剝肋直螺紋連接質(zhì)量控制和檢查_第1頁(yè)
剝肋直螺紋連接質(zhì)量控制和檢查_第2頁(yè)
剝肋直螺紋連接質(zhì)量控制和檢查_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 剝肋直螺紋連接質(zhì)量控制和檢查 1.現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無(wú)損。 2.滾壓直螺紋接頭的連接必需用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完成后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大致相等。 3.經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必需做出標(biāo)記,外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)2圈。 4.檢驗(yàn)項(xiàng)目:a)接頭擰緊狀況b)絲扣外露狀況c)鋼筋與套筒規(guī)格是否全都。 5.用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭是否擰緊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè),基礎(chǔ)構(gòu)件每100個(gè)接頭抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格,假如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 6.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的1

2、0%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)全都,接頭外露絲扣數(shù)不得超過(guò)2圈,如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%時(shí),則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)定為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí),應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)記,并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理。 7.滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采納同一批次材料的同等級(jí),同型式,同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 8.對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收

3、,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn),當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批判定為合格,如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格,滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞型式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿意強(qiáng)度要求,任何破壞型式均可推斷為合格。 9.在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)鋼筋十個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。 檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度方法 用專用量規(guī)測(cè)量。螺紋直徑的檢驗(yàn)是專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順當(dāng)旋入,止規(guī)旋入量不超過(guò)3圈則判定為螺絲直徑合格,鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)為套筒的1/2,公差為+2P(P為螺距)以內(nèi)。 螺絲直徑每加工10個(gè)絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。 經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率大于等于95%時(shí),判定該批為合格。當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查,并切去不合格絲頭,查明緣由并解決后重新加工螺紋。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論