煤礦6502-8502區(qū)3條帶設(shè)計書

1、遼源礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司梅河煤礦六井6502-8502區(qū)條帶準(zhǔn)備設(shè)計PAGE - 12 -第 PAGE 68 頁 共 NUMPAGES 68 頁保存單位： 編 號： mhmklj-sj-2014-1遼源礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司梅河煤礦六井6502-8502區(qū)條帶準(zhǔn)備設(shè)計 設(shè) 計：井 長技術(shù)主管安全井長監(jiān)察站長機(jī)電段長通風(fēng)段長編制日期：2014年7月11日呈報日期： 批準(zhǔn)日期： 執(zhí)行日期： 6502-8502區(qū)條帶準(zhǔn)備設(shè)計 第一章 地質(zhì)資料第一節(jié) 采區(qū)幾何尺寸、位置、邊界、煤柱6502-8502區(qū)條帶位于梅河六井井田五層煤向斜構(gòu)造軸部，-20.1m-99.3m水平之間，該區(qū)工作面長7m，可采

2、走向長407m，風(fēng)道標(biāo)高為-20.1m-99.3m、溜道標(biāo)高為-30.7m-96.5m。該區(qū)東部以-9勘探線東50m為界；西部以-5勘探線東22m為界。南部距6502-8502區(qū)條帶溜道為界，北部距+50-100開拓系統(tǒng)集中皮帶道11.548.8m保護(hù)煤柱為界。上部54028402區(qū)（上、下段）采區(qū)現(xiàn)正在開采，下部為九層煤待開發(fā)區(qū)原始煤層。6502-8502區(qū)條帶，與本區(qū)間隔6m保護(hù)煤柱。第二節(jié) 臨區(qū)開采情況，采動后對礦井或地面影響的預(yù)計和采取措施54028402區(qū)，采法為綜采放頂煤，剩余走向長度為400米。預(yù)計2015年2月末結(jié)束，接續(xù)區(qū)為6502-8502區(qū)條帶。6502-8502區(qū)條帶對

3、應(yīng)地表標(biāo)高為+351.6+352.4m之間，地表為蘭卜村旱田地，地表無建筑物。該區(qū)上部對應(yīng)地表為蘭堡村水泥公路，于本區(qū)間隔372.5m450.9m左右，于本區(qū)最大距離450.9米，此公路橫穿本區(qū)結(jié)束邊位置。預(yù)計采區(qū)回采后，對該公路路面及劉堡小河有一定輕微下沉影響，對行駛車輛無較大影響?；夭汕疤崆叭Χú蓞^(qū)塌陷范圍，并通知該區(qū)域土地?fù)碛姓?蘭堡村村委會，通知村民不得進(jìn)入塌陷區(qū)內(nèi)活動。該區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，主要涌水量為四層和五層煤舊采跡通過采動裂隙逐漸下滲的水量，預(yù)計采區(qū)涌水量為512m3/h,回采時應(yīng)提前編制好采區(qū)探放水措施及采區(qū)防治水措施。采區(qū)回采前及回采中應(yīng)對四層煤和五層煤舊采跡內(nèi)需進(jìn)行打探放

4、水鉆防治水工作，提前做好放水工作，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行正?；夭晒ぷ?。第三節(jié) 井上、下對照圖，采區(qū)邊界煤柱設(shè)計圖（見附圖）第四節(jié) 采區(qū)儲量圖表和采區(qū)回采率工業(yè)儲量（噸）可采儲量（噸）采區(qū)回采率31046426336785工業(yè)儲量：440727.01.4= =440*72*7.0*1.4 310464噸可采儲量： 407717.01.493 =407*71*7*1.4*0.93 263367噸采區(qū)回采率：85%第五節(jié) 煤層結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、煤種本區(qū)煤層厚度賦存不穩(wěn)定，煤層由南向北逐漸變厚，由軸部煤層向可采邊界逐漸變薄。該區(qū)煤層厚度溜道為68m，至可采邊界逐漸變薄為1.0m，平均煤層厚度

5、為7.0m。煤層中含有24層砂巖夾石層，厚度多為0.051.0m左右，賦存不穩(wěn)定，局部變薄尖滅。該區(qū)煤層走向為：N87，傾向357，煤層傾角825，平均傾角16。煤層硬度2。煤種為長焰煤。該區(qū)煤層煤質(zhì)情況：水分：8.2511.4/9.83，灰分：17.1230.51/23.81，揮發(fā)分：44.1049.30/46.70，發(fā)熱量：17.1223.30/19.11Mj/Kg，硫分：0.39。第六節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及圍巖性質(zhì)本區(qū)回采煤層為五層煤向斜構(gòu)造軸部，回采水平為0-100m水平之間。預(yù)計本區(qū)內(nèi)無較大的地質(zhì)構(gòu)造賦存，受向斜構(gòu)造影響多為小的正斷層賦存，斷層斷距小于1.0m，對掘進(jìn)及回采工作影響較小。區(qū)內(nèi)

6、無褶曲構(gòu)造，無巖墻，無陷落柱影響。該區(qū)煤層頂板：老頂、直接頂為褐色泥巖，較軟，破壞后成塊狀，厚度8.010.0m，賦存較穩(wěn)定。底板為褐色泥巖，較軟，破壞后成塊狀。第七節(jié) 有害氣體的含量或突出危險，煤層自然發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)該區(qū)主要有害氣體為瓦斯，無突出威脅。預(yù)計該區(qū)掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為0.53/分，回采期間瓦斯涌出量為2.53/分.自燃發(fā)火期為2個月，煤塵爆炸指數(shù)為56.1。第八節(jié) 地表變形預(yù)計一、概況1、該區(qū)位于六井井田軸部，屬5層煤，煤層緩傾斜。5402-8402煤柱區(qū)長560米，寬55米，風(fēng)道標(biāo)高為-77.061.3米，溜道標(biāo)高為-7860.2米。煤層傾角為13.5，開采厚度為13.2

7、米。正在回采。6502-8502區(qū)長400米，寬77米，風(fēng)道標(biāo)高為-99.3-20.1米，溜道標(biāo)高為-100-30.7米。煤層傾角為18，開采厚度為7米。將要準(zhǔn)備。2、開采方法為綜采放頂煤，頂板管理為全部陷落。3、附近最晚結(jié)束采區(qū)是4202-8202煤柱區(qū)，于2013年12月回采完畢。4、本區(qū)上方地表是塌陷區(qū)，標(biāo)高352357米，正上方水泥路已經(jīng)下沉變形、北部有民房。二、地表變形預(yù)計1、6502-8502煤柱區(qū)與5402-8402煤柱區(qū)從時間和空間上都較近，兩區(qū)一起預(yù)計。2、本次預(yù)計進(jìn)一步掌握本區(qū)開采后水泥路和民房受影響的程度。3、采取在圖紙上選擇特殊點的方法預(yù)計變形值大小來表示其變形程度。我

8、們共選擇了21個特殊點，位置如平面圖所示。4、預(yù)計方法為概率積分法，采用北京煤科院編制的地表移動變形預(yù)計程序電算而成，計算機(jī)繪制變形曲線和下沉曲線。5、地表移動參數(shù)(參考其他采區(qū)裂隙位置，tan()選擇1.2)下沉系數(shù)水平移動系數(shù)tan()0.750.31.26、采區(qū)參考角點坐標(biāo)及采深塊段編號參數(shù)值坐標(biāo)123455402-1采厚(m)7x(m)439750734437煤層傾角18y(m)667718778732傳播角83H(m)4105402-2采厚(m)7x(m)750879998992734煤層傾角18y(m)718761780818778傳播角83H(m)4376502采厚(m)7x(m

9、)585980963571煤層傾角18y(m)677754830754傳播角83H(m)4537、地表下沉等值線下沉盆地邊緣為下沉值等于10mm的值圈定，該采區(qū)的最大下沉值達(dá)到1756.0256mm，其盆地中心在兩采區(qū)中間。8、地表水平變形等值線從水平變形等值線圖上看，該區(qū)開采后地表變形將產(chǎn)生一個壓縮區(qū)和四個拉伸區(qū)，其正值為拉伸，其最大拉伸值達(dá)到4.6149mm/m，負(fù)值為壓縮區(qū)，其最大壓縮值達(dá)到-9.1162mm/m。地表將在拉伸最大值的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生裂縫和沉降臺階。9、在開采后的變形情況請參閱特殊點計算移動與變形最大值表和散點預(yù)計變形值表。散點預(yù)計變形值成果表11、兩帶高度計算根據(jù)煤科院提供的

10、經(jīng)驗公式H冒=100M/（0.832M+6.9）=10014/(0.83214+6.9)= =100*14/(0.832*14+6.9) 75.48米H裂=100M/（0.795M+4.4）=10014/(0.79514+4.4)= =100*14/(0.795*14+4.4) 90.148米三下采煤規(guī)程防水安全煤巖柱保護(hù)層厚度（不適用于綜放開采，單位：m）覆巖巖性05455707190abcdabcdabcd堅硬4A5A6A7A1518202217202224中硬3A4A5A6A1013151712151719軟弱2A3A4A5A5810127101214極軟弱2A2A3A4A注：A=M/n

11、、M累計采厚、n分層厚度；a:松散層底部粘性土層大于累計采厚；b:松散層底部粘性土層小于累計采厚；c:松散層全厚為小于累計采厚的粘性土層；d:松散層底部無粘性土層；風(fēng)道最高點標(biāo)高為50.5米，砂層底板標(biāo)高320米，采區(qū)至砂層底板距離=砂底標(biāo)高-風(fēng)道標(biāo)高-采高=320-50.5-7= =320-50.5-7 262.5米。彎曲下沉帶厚度=采區(qū)至砂層底板距離-H裂=262.5-90.1= =262.5-90.1 172.4 450-113.7 米，大于K*H保=50米（H保取10m，即中硬巖性，5570，a列；考慮上表不適用于綜放，因此采用H保乘以最大系數(shù)K=5）。三、結(jié)論建筑物、水體、鐵路及主要

12、井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程中磚混結(jié)構(gòu)建筑物損壞等級表:損壞等級裂縫寬度mm水平變形(mm/m)曲率(10-3/m)傾斜(mm/m)損壞分類14（10）2.00.23.0輕微損壞215（30）4.00.46.0輕度損壞330（50）6.00.610.0中度損壞430（50）6.00.610.0嚴(yán)重?fù)p壞以此為依據(jù)對以上預(yù)算結(jié)果進(jìn)行如下說明：兩采區(qū)回采后，水泥路有4、5號點水平變形超過輕度損壞值，3、4號點傾斜值超過輕度損壞值，3-5號點下沉值在500mm以上，最大下沉值4號點達(dá)到1142mm。小河最大下沉值在10號點，為560mm。民房和水渠沒有達(dá)到輕微損壞值，但在17號點有110mm的下沉值。四

13、、采取的措施：根據(jù)以上變形預(yù)計結(jié)果，我們認(rèn)為在開采時應(yīng)注意以下幾方面問題：1、采區(qū)回采時，對應(yīng)地表不準(zhǔn)積水。2、派人定期巡視民房是否受采動影響。梅河煤礦生產(chǎn)技術(shù)科楊雪偉 2014年7月14日第二章 重點說明第一節(jié) 采區(qū)概況及設(shè)計依據(jù)1、采區(qū)概況本井54028402區(qū)下段溜道既將準(zhǔn)備完畢，投入生產(chǎn)，接續(xù)區(qū)為6502-8502區(qū)條帶采區(qū)。2、采區(qū)設(shè)計依據(jù)本區(qū)位于五層煤向斜構(gòu)造的軸部，0-100水平之間，采區(qū)走向平均長度407米，工作面長度71米，工作面傾角為918。采區(qū)風(fēng)道6502-8502區(qū)條帶風(fēng)道為界，并留設(shè)6米保護(hù)煤柱。采區(qū)溜道以五層煤向斜構(gòu)造的軸部為界。本區(qū)開切位于-5勘探線東22米。采區(qū)

14、結(jié)束邊擬定在采區(qū)邊界道前12米處。本區(qū)的設(shè)計依據(jù)是根據(jù)煤層賦存情況、結(jié)合我井54028402區(qū)及65028502區(qū)條帶、條帶俯斜綜采放頂煤的開采實踐經(jīng)驗，減少煤炭資源的損失，提高煤層的回采率，決定采用綜采放頂煤的采煤方法。利用-100+50集中皮帶道入風(fēng)、出貨等，利用-100大巷運(yùn)料、運(yùn)輸綜采架子等，利用采區(qū)專用回風(fēng)道進(jìn)行回風(fēng)。該區(qū)設(shè)計為采區(qū)內(nèi)巷道布置。即風(fēng)道、溜道、聯(lián)絡(luò)道、開切、架子道、風(fēng)道等。第二節(jié) 采區(qū)準(zhǔn)備設(shè)計的確定6502-8502區(qū)條帶采區(qū)根據(jù)煤層賦存情況、結(jié)合我井54028402區(qū)及65028502區(qū)條帶、條帶俯斜綜采放頂煤的開采實踐經(jīng)驗，決定采用綜采放頂煤的采煤方法，后退式開采，

15、設(shè)計平均采放高度為7m。1、采區(qū)兩道的確定本區(qū)煤層厚度變化大，風(fēng)道、溜道盡量沿煤層底板布置，工作面盡量保持等長。在設(shè)計時，風(fēng)道、溜道局部打半巖、打全巖，風(fēng)道高于溜道。作業(yè)要素：中心、底板，或中心、腰線。掘送時，要結(jié)合煤層賦存情況及時調(diào)整作業(yè)要素。采區(qū)溜道布置在布置在5層煤軸部，上部為54028402區(qū)溜道，道標(biāo)高：-30.7 m-100m，長度：421m，坡度：024。風(fēng)道布置在五層煤軸部南側(cè)，與65028502區(qū)條帶溜道留保護(hù)煤柱6米，標(biāo)高：-20.1m-99.3m，長度：417m，坡度：018。2、開切位置的確定開切位置暫擬定于-5勘探線東22米，屆時根據(jù)煤層厚度變化情況考慮是否順延。3、

16、采區(qū)聯(lián)絡(luò)道、插孔道的確定綜合考慮采區(qū)走向達(dá)407米，根據(jù)安全規(guī)程要求，采區(qū)走向超過300米，要射聯(lián)絡(luò)道，利于行人運(yùn)料，以及避災(zāi)，設(shè)置一條采區(qū)聯(lián)絡(luò)道，采區(qū)聯(lián)絡(luò)道標(biāo)高：-50.8m72.3m，長度：76m，坡度： 22。插孔道從-100+50集中皮帶道插孔施工，施工至五層煤底板，掘送溜道，巷道標(biāo)高：-65.9m72.3，長度：36m，坡度：10。4、采區(qū)架子道的確定綜合考慮采區(qū)回采時回風(fēng)及運(yùn)料關(guān)系，利用-100大巷為采區(qū)及運(yùn)輸綜采支架等設(shè)備。5、 采區(qū)疏水道的確定溜道疏水低洼點設(shè)風(fēng)水泵進(jìn)行疏排水，水從溜道至-100大巷，經(jīng)過-150100入風(fēng)巷進(jìn)入-150水倉。4、采區(qū)邊界道的確定綜合考慮采區(qū)回采

17、時回風(fēng)及運(yùn)料關(guān)系，邊界道設(shè)備在5402-8402區(qū)邊界道往東6米位置處，巷道標(biāo)高：-96m99.3，長度：84m，坡度：0230。5、結(jié)束邊：結(jié)束邊擬定在采區(qū)邊界道前12米位置。見采掘工程平面圖。6、專用回風(fēng)道設(shè)計：本區(qū)沿九層煤掘送到-100專用回風(fēng)道做為6502-8502區(qū)條帶專用回風(fēng)道使用。7、工作面坡度：風(fēng)道高于溜道，工作面傾角為918。8、采放高度的確定：根據(jù)煤礦安全規(guī)程第68條第5款規(guī)定，采放高度規(guī)定不得超過1：3，采放高度不得超過13.2米，根據(jù)煤層賦存條件，設(shè)計平均采放高度為7米，符合規(guī)定。第三節(jié) 各系統(tǒng)說明工作面回采時的各系統(tǒng)說明1、通風(fēng)系統(tǒng)皮帶井-100+50集中皮帶道650

18、2-8502區(qū)條帶溜道工作面6502-8502區(qū)條帶風(fēng)道專用回風(fēng)道-100大巷-100暗副井車場-100+50暗副井井筒+50大巷副井地面。2、運(yùn)煤系統(tǒng)工作面6502-8502區(qū)條帶溜道-100+50集中皮帶道折返皮帶道+50煤庫+50+200皮帶上山傾角強(qiáng)力皮帶道地面。3、排水系統(tǒng)工作面6502-8502區(qū)條帶溜道邊界道-100大巷-100-150回風(fēng)上山-150大巷-150水倉-150管子道-100大巷暗副井+50暗副井車場+50石門大巷+50水倉+50管子道副井地面。4、消防火系統(tǒng)露天水池副井井筒+100副井車場+100大巷+100+50疏水下山拆返皮帶道+50-100集中皮帶道6502

19、-8502區(qū)條帶邊界道6502-8502區(qū)條帶風(fēng)、溜道采區(qū)工作面。5、運(yùn)料系統(tǒng)地面副井+50副井車場+50石門+50暗主井車場暗主井-100暗主井車場-100大巷6502-8502區(qū)條帶風(fēng)道工作面。6、瓦斯抽放系統(tǒng)工作面6502-8502區(qū)條帶回風(fēng)順槽集中風(fēng)道-100大巷-100+100暗副井井筒-50+100回風(fēng)上山+100石門+100主井車場主井地面。7、供電系統(tǒng)-150變電所-150-100入風(fēng)上山-100+50四層皮帶上山6502-8502區(qū)集中溜道6502-8502區(qū)條帶運(yùn)輸順槽工作面。8、防塵系統(tǒng)+195水池主井絞車道+100主井車場+100大巷+100水池+100+50疏水下山拆

20、返皮帶道+50-100集中皮帶道6502-8502區(qū)條帶邊界道6502-8502區(qū)條帶風(fēng)、溜道工作面。9、壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)站副井+50副井車場+50石門+50暗主井車場-100暗主井車場-100大巷6502-8502區(qū)集中風(fēng)道6502-8502區(qū)條帶回風(fēng)順槽工作面。第三章 采區(qū)設(shè)計第一節(jié) 采煤方法 、回采工藝、頂板管理方法選擇及依據(jù)1、采煤方法選擇依據(jù)：根據(jù)該區(qū)煤層的賦存情況并結(jié)合我井俯斜綜放采煤方法的經(jīng)驗，確定該區(qū)的采煤方法為俯斜綜采放頂煤的采煤方法。2、回采工藝：采煤機(jī)割煤推溜子移架子放頂煤3、頂板管理方法選擇依據(jù)：頂板管理方法為架后自然垮落，其依據(jù)為我井各個采區(qū)開采實際經(jīng)驗。4、開采程序

21、：后退式開采。第二節(jié) 開采順序、采煤設(shè)備及采煤方法圖1、開采程序：本區(qū)由上向下采用俯斜綜采放頂煤的采煤方法進(jìn)行回采。2、采煤設(shè)備：1）MGD150單滾筒采煤機(jī)。2）工作面煤幫采用：SGD-630/220型刮板運(yùn)輸機(jī) 工作面砂幫采用：SGD-630/180型刮板運(yùn)輸機(jī)3）ZF4000/18.7/33G液壓支架。4）溜道采用：SGW-40t刮板輸送機(jī)SDJ-800帶式輸送機(jī)5）BQS20-50潛水泵。3、采煤方法圖1)工作面平面圖(單位：mm)2)工作面縱、橫剖面圖(單位：mm)第三節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力，回采掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、采掘比例關(guān)系1）采區(qū)日生產(chǎn)能力：T=NLSmc=4710.571.40.931

22、295噸式中：N-日循環(huán)次數(shù)：4次； L工作面長度，米； S采煤機(jī)的截深，0.5米； m采高，米； 煤的容重，噸/米3； c工作面回采率，約為93；2）回采工作面?zhèn)€數(shù)：1個3）掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)：2個4）采掘比例關(guān)系：1：2第四節(jié) 采區(qū)服務(wù)年限及工作制度1、采區(qū)服務(wù)年限： =407*71*7*1.4*0.93 2633671295203天6.7個月。2、工作制度：“三八”作業(yè)制第五節(jié) 采區(qū)巷道布置、小階段劃分個數(shù)1、采區(qū)巷道布置采區(qū)巷道布置：見6502-8502區(qū)條帶平、剖面圖。2、小階段劃分個數(shù)：本區(qū)內(nèi)無小階段劃分。 第六節(jié) 巷道工程說明 工程量統(tǒng)計表序號巷道名稱標(biāo) 高煤巖別斷面坡度（）支護(hù)形式

23、工程量（米）荒（m2）凈（m2）1上段溜道-30.7-72.3煤10.810.4924錨網(wǎng)1692下段溜道-72.3-96.5煤10.810.479錨網(wǎng)2483上段風(fēng)道-20.1-50.8煤10.810.4012錨網(wǎng)1414下段風(fēng)道-50.8-99.3煤巖10.810.4012錨網(wǎng)2805插孔道-65.9-72.3煤10.810.410錨網(wǎng)366聯(lián)絡(luò)道-72.3-50.8煤10.810.422錨網(wǎng)767開 切-20.1-30.7煤10.810.49錨網(wǎng)718邊界道-96-99.3煤巖10.810.40230錨網(wǎng)849專用回風(fēng)道-102-99.3煤巖10.810.4030錨網(wǎng)333總計1438說

24、明: 總工程量1438米,其中巖巷235米,煤巷981米,半煤巷222米。第七節(jié) 采區(qū)準(zhǔn)備順序、預(yù)計工期、掘進(jìn)設(shè)備、萬噸掘進(jìn)率采區(qū)準(zhǔn)備順序1、先期形成通風(fēng)系統(tǒng)掘送采區(qū)上段：先期掘送插孔道，邊界聯(lián)絡(luò)道與-50大巷形成回風(fēng)系統(tǒng)，而后掘送采區(qū)上段風(fēng)、溜道、開切，形成采區(qū)上段，保證采區(qū)接續(xù)。601隊：6502-8502區(qū)條帶插孔道 邊界聯(lián)絡(luò)道 上段風(fēng)道602隊： 6502-8502區(qū)條帶上段溜道開切預(yù)計工期(36+76)5=23d(141+169+71)10=38d2、掘送采區(qū)下段601隊：6502-8502區(qū)條下段溜道602隊：6502-8502區(qū)條邊界道下段風(fēng)道 (248+280+84)10=53

25、d3、掘送采區(qū)專用回風(fēng)道601隊：6502-8502區(qū)條專用回風(fēng)道602隊：6502-8502區(qū)條專用回風(fēng)道（對頭）3338=42d采區(qū)形成需要23+38+53+42=156天為減輕工人勞動強(qiáng)度，增加掘進(jìn)速度，在掘進(jìn)期間使用適合綜掘機(jī)和裝載機(jī)。2、掘進(jìn)設(shè)備：刮板運(yùn)輸機(jī)：SGW-40T風(fēng)煤鉆：JQS50型吊 掛 皮 帶：SPJ-8003、萬噸掘進(jìn)率：1438m26.34萬t =54.59m/萬t第八節(jié) 采掘工程平面圖（詳見圖紙）第九節(jié) 支護(hù)設(shè)計根據(jù)該區(qū)地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、及水文地質(zhì)特征等條件， 及以往生產(chǎn)的實際情況，本區(qū)回采巷道選用3.6錨網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)，局部巷道噴漿。由于部分巷道過舊采跡或舊

26、巷選用40U3.63半圓拱三節(jié)U型鋼棚進(jìn)行支護(hù)棚距0.5m/架或0.8m/架。3.6錨網(wǎng)支護(hù)地點斷 面錨 桿金屬網(wǎng)規(guī) 格荒m2凈m2種類規(guī)格 m錨深m錨 藥眼 距5.01.2種類型號頂眼幫眼縱橫縱橫風(fēng)道、溜道、開切、聯(lián)絡(luò)道、邊界道、10.48.8螺紋鋼錨桿2.4222.35樹脂MS233500.70.60.70.65.01.2附支護(hù)主視圖、側(cè)視圖、臨時支護(hù)圖S=1：50 單位mm說明：1、臨時支護(hù)：采用挑前探桿的方法或采用臨時性錨網(wǎng)封幫護(hù)頂。2、錨桿螺母外漏長度于1040。3、錨索按“ 三、三”的排列方式進(jìn)行布置，錨索縱橫間距：3.0米1.0米。錨索長7.3米，錨深7.05米，錨索錨具外露15

27、0250。U棚3.63支護(hù)地點支架材料支架規(guī)格(Mcm)斷面(m2)尺寸(m)棚距柱窩棚梁棚腿荒凈上寬中寬中高(m)(m)風(fēng)道、溜道、開切、聯(lián)絡(luò)道、邊界道40U3.6m,三節(jié)U鋼棚3.32.410.38.73.62.80.80.2附支護(hù)主視圖、側(cè)視圖、臨時支護(hù)圖 S1：50 單位mm 3.63節(jié)U型鋼斷面圖 側(cè)視圖說明：1、最大控頂距1.0m，背襯錨網(wǎng)。2、給棚時，要掌握好巷道的迎山角，平均68迎1。3、采用架棚巷道時，要打好前探桿。4.0m錨網(wǎng)支護(hù)地點斷 面錨 桿 金屬網(wǎng) 規(guī)格 m荒m2凈m2種類規(guī)格 m錨深m錨 藥眼 距5.01.2種類型號頂眼幫眼縱橫縱橫溜子道10.49.8螺紋鋼2.42

28、22.35樹脂 MS233500.60.70.60.75.01.2說明：1、臨時支護(hù)：采用挑前探桿的方法或采用臨時性錨網(wǎng)封幫護(hù)頂。2、錨桿螺母外漏長度于1040。3、錨索按“ 三、三”的排列方式進(jìn)行布置，錨索縱橫間距：3.0米1.0米。錨索長7.3米，錨深7.05米，錨索錨具外露150250。4一通三防設(shè)計4.1.1 準(zhǔn)備期間1、通風(fēng)系統(tǒng)、6502-8502區(qū)條帶上段外圍系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道入風(fēng)立眼+50暗井絞車通路+50暗主井車場 暗主井-50暗主井車場局扇6502-8502區(qū)條帶上段邊界道工作面-50大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副

29、井筒主扇地面。、6502-8502區(qū)條帶上段區(qū)內(nèi)系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道局扇6502-8502區(qū)條帶上段溜道工作面6502-8502區(qū)條帶上段邊界道-50大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道局扇6502-8502區(qū)條帶上段風(fēng)道工作面6502-8502區(qū)條帶上段邊界道-50大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。、6502-8502區(qū)條帶下段外圍系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮

30、帶道入風(fēng)立眼+50暗井絞車通路+50暗主井車場 暗主井-100暗主井車場局扇6502-8502區(qū)條帶下段邊界道工作面-100大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。、6502-8502區(qū)條帶下段區(qū)內(nèi)系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道局扇6502-8502區(qū)條帶下段溜道工作面6502-8502區(qū)條帶下段邊界道-100大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道局扇6502-8502區(qū)條帶下段風(fēng)道工作面6502-8502區(qū)條帶

31、下段邊界道-100大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。2、工作面風(fēng)量計算工作面風(fēng)量計算計算公式風(fēng)量（m3/min）1、按瓦斯涌出量計算：Q=100qK1402、按炸藥量計算：Q=25A101.253、按人數(shù)計算：Q=4N724、工作面應(yīng)配風(fēng)量最小值（按最低風(fēng)速計算）：1565、確定掘進(jìn)工作面實際配風(fēng)量（滿足以上4項要求）：1566、按局扇吸入風(fēng)量計算準(zhǔn)備期間需要風(fēng)量：Q=Q局+Q巷道3857、局扇安裝地點： -50暗主井車場（1套） -100暗主井車場（1套）+50-100集中皮帶道（2套）8、局扇型號： FBDJ5.027.5 兩臺280m3/min；9、局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)：

32、三專（專開關(guān)、專變壓器、專線路），雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動換扇符合標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)排瓦斯量取0.7m3/min；K瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)取2.0；A炸藥用量 ，kg（分次放炮選最大裝藥量；如計算風(fēng)量過高可不按其值確定掘進(jìn)工作面風(fēng)量，但放炮及排煙期間，道口內(nèi)所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流中，并在措施中詳細(xì)說明）取4.05kg；N工作面作業(yè)人數(shù) 取18人；Q準(zhǔn)備期間需要風(fēng)量取385m3/min；Q局局扇吸入風(fēng)量取280m3/min；Q巷道局扇至道口回風(fēng)之間巷道風(fēng)量（局扇 安設(shè)位置巷道斷面為7m2半煤巖巷，根據(jù)規(guī)程規(guī)定半煤巖巷最低風(fēng)速不得低于15 m/min,Q=VS=157=105取105m3/min）；S巷道最

33、大荒斷面，10.4m2附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（包括局扇、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施、巷道風(fēng)量配備、后期局扇位置變動等）。 （見附圖）2、風(fēng)速校核：Q小S大V小=600.2510.4=154.5m3/min Q大S小V大=6048.7=2088m3/min Q小385m3/minQ大3、決定風(fēng)量：385m3/min。4.1.2 回采期間1、通風(fēng)系統(tǒng)、6502-8502區(qū)條帶上段系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道6502-8502區(qū)條帶上段溜道工作面6502-8502區(qū)條帶上段風(fēng)道-50大巷暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。、6502-8

34、502區(qū)條帶下段系統(tǒng)西異皮帶井（西異入風(fēng)井）入風(fēng)+50+200強(qiáng)力皮帶道拆返皮帶道+50-100集中皮帶道6502-8502區(qū)條帶下段溜道工作面6502-8502區(qū)條帶下段風(fēng)道6502-8502區(qū)條帶專用回風(fēng)道-100暗副井暗副井筒+39改造回風(fēng)道+50副井車場副井筒主扇地面。2、工作面風(fēng)量計算計算公式風(fēng)量（m3/min）1、按瓦斯涌出量計算：Q=100qK5002、按炸藥量計算：Q=25A33.753、按人數(shù)計算：Q=4N1204、按工作面溫度計算Q60VS2405、決定風(fēng)量500說明：1、q瓦斯絕對涌出量，取2.5m3/min；K瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)，取A炸藥用量，取1.35Kg（分

35、次放炮選最大裝藥量，如計算風(fēng)量過高可不按其值確定掘進(jìn)工作面風(fēng)量，但放炮及排煙期間，道口內(nèi)所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流中，并在措施中詳細(xì)說明）。N工作面作業(yè)人數(shù)，取30人；V工作面平均風(fēng)速，取0.5m/S；S工作面平均斷面，取8m2；2、風(fēng)速校核：Q小S大V小=600.258=120 m3/minQ大S小V大=6048=1920 m3/minQ小500 m3/minQ大3、決定風(fēng)量：Q=500 m3/min 附：通風(fēng)系統(tǒng)圖4.2 防治煤層自然發(fā)火設(shè)計4.2.1 防治自然發(fā)火（一）、監(jiān)測系統(tǒng)（束管監(jiān)測、管路布置方式、監(jiān)測內(nèi)容） 本區(qū)上束管監(jiān)測、安設(shè)CO監(jiān)測傳感器。本區(qū)采用AQG-300型號氣體分析儀,

36、對采區(qū)溜道、風(fēng)道后砂口及各設(shè)氣體采樣點。終端分析儀設(shè)在露天制氮房內(nèi)，24小時對采區(qū)有害氣體進(jìn)行采樣分析。（二）、預(yù)測預(yù)報方法1、瓦檢員每班對采區(qū)上砂口、采區(qū)砂道以及抽放管內(nèi)進(jìn)行CO檢查和溫度檢查，有發(fā)火隱患要及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并把檢查的煤溫、空溫、CO及CH4濃度，填寫在自然發(fā)火觀測站的記錄板上。2、測溫員每天對該區(qū)進(jìn)行發(fā)火隱患及溫度的檢查，發(fā)現(xiàn)有超過35OC以上的高溫及時匯報，通風(fēng)段及時進(jìn)行消防火處理，杜絕盲流發(fā)火。3、取氣樣員每天對該區(qū)上砂口進(jìn)行取氣樣到礦化驗室，進(jìn)行化驗，有發(fā)火跡象采取措施進(jìn)行處理。(三) 、消防火系統(tǒng)能力、管路布置消防火設(shè)施：地面水池一個，儲水量1245 m3

37、 ，砂井一個，儲砂量200 m3。設(shè) 備：消火管路干線6，支線4。系統(tǒng)能力：每小時充砂量10m3，充砂倍線是4.74。（四）、采取的防滅火措施。（充填、灌漿、移動注漿、注氮、噴灑阻化劑、工作面月推進(jìn)度等）1、對采區(qū)高溫點采取插管、壓漿、充砂處理。2、在采區(qū)風(fēng)道回風(fēng)側(cè)留有備用注漿泵，如發(fā)生隱患可對作業(yè)地點進(jìn)行注漿處理。3、定期對采區(qū)上、下砂口噴灑阻化劑，起到防滅火作用。4、為防治本區(qū)自燃發(fā)火，要求采煤工作面月推進(jìn)度不得低于40米5、每月1號在采區(qū)下砂口用黃泥堵漏不低于3米，保證下砂口嚴(yán)密不漏風(fēng)。（五）、5402-8402煤柱區(qū)防火門設(shè)計 1、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，6502-8502區(qū)條帶在回采前

38、，我井在6502-8502區(qū)條帶風(fēng)、溜道分別安設(shè)兩道防火門。 2、風(fēng)道安設(shè)防火門位置在6502-8502區(qū)條帶風(fēng)道口門位置（見通風(fēng)系統(tǒng)圖）。 3、風(fēng)、溜道分別安設(shè)兩道防火門，間距為6米，用料石、板子，水泥進(jìn)行砌筑，并按工作面所需要的風(fēng)量留好門口，不得影響運(yùn)輸和行人，按照門口的大小預(yù)制好備用門扇或備用材料。 4、本區(qū)防火門所需要的備用材料不小于一寸板，并且寬度不小于300mm，風(fēng)溜道各備用板子200塊，編好號，并擺放整齊后放置在消火門附近，由消火副段長每7天進(jìn)行檢查1次，發(fā)現(xiàn)變形或者丟失要及時更換和補(bǔ)齊。 5、砌筑的防火門墻體厚度不小于600mm，圈好邊，與巷道壁接實，砌筑時掏槽深度不得小于30

39、0mm，不漏風(fēng)，灰漿飽滿。 6、防火門框采用1.8m2.8m規(guī)格，風(fēng)、溜道各備60m3沙子（裝袋）擺放整齊，定期檢查。（六）、消火灌漿系統(tǒng)圖本區(qū)必須有消火灌漿系統(tǒng)。（祥見藍(lán)圖）4.2.2 注氮防滅火設(shè)計1、注氮機(jī)參數(shù) 型號：QDT-1000/97 電壓：6000 電機(jī)功率：250KW 額度氮氣流量：1000Nm3/h。 額度氮氣純度：97。管路系統(tǒng) 地面注氮機(jī)房地面主井口門主井絞車道+100主井車場+100大巷+100疏水道折返皮帶帶道+50-100集中皮帶道下貨道采區(qū)溜子道監(jiān)測系統(tǒng)3、安全措施（1）、注氮管路，由地面制氮房，用6寸朔料注氮管接設(shè)到6502-8502區(qū)條帶溜道口門在用4寸朔料注

40、氮管接設(shè)到6502-8502 區(qū)條帶開切0米。用鐵線將管路吊掛平直，在低洼出設(shè)好三通閥門放水或加放水器，每班由瓦檢員進(jìn)行放水。（2）、注氮管路要接設(shè)平、直、穩(wěn)盡量減少拐彎，接頭四個螺絲擰緊把牢，軟管用12號鐵線吊掛好間距不大于2米，鐵管每節(jié)不少于2吊，不許在管路上堆放他物，每班指派專人檢查管路情況，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)透氣缺螺絲缺吊絲現(xiàn)象，及時處理完好。（3）、在采區(qū)溜子道開切0米處往采空區(qū)引管，每隔回采走向20米埋設(shè)一個注氮管頭，要掌握好開幫進(jìn)度，管頭落入采空區(qū)15米后，方可注氮氣使用，如此交替埋管注氮氣，到采區(qū)回采結(jié)束后為止。（4）、采空區(qū)埋設(shè)注氮管必須用4寸鐵管落地接設(shè)，接頭要加好皮墊，四個螺絲要

41、叫勁擰牢，不許有漏風(fēng)透氣現(xiàn)象。為防止將注氮管頭堵嚴(yán)，管頭要下花管，打木剁護(hù)好。（5）、該區(qū)每隔三天注一次氮氣，如采區(qū)上砂口發(fā)現(xiàn)CO或回風(fēng)流中CO達(dá)到0.005%時，要對采空區(qū)連續(xù)注氮氣，注到無CO后為止，此后，仍保持三天注一次氮氣。（6）、瓦檢員每班必須攜帶多種氣體檢測儀，進(jìn)入采區(qū)后，要對工作面上下砂口及架子尾梁處巡回檢查氧氣濃度，要保證工作面風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，局部氧氣濃度不低于18.5%方可作業(yè)。如果氧氣濃度低立即通知工作面人員停止作業(yè)或停止注氮，人員撤到入風(fēng)巷道中安全地點，及時匯報處理，待處理完好后，方可恢復(fù)作業(yè)，瓦檢員每班要把檢查氧氣情況向工作面作業(yè)人員匯報。（7）、注氮時必須

42、保證注氮管頭在氧化帶內(nèi)即工作面的砂幫往里1040米之間。（8）、注氮流量在500m3/h以上氮氣濃度不得低于97%。(9)、在每一個注氮采區(qū)的管路末端安設(shè)觀測孔，由瓦檢員每班檢查三次并設(shè)簽到。(10)、溜管工每班要對管路進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有隱患處要及時處理確保有效注氮。（11）、采區(qū)上下砂口要及時回落，不許滯后，如果滯后于工作面尾梁，要停止作業(yè)進(jìn)行回落處理。（12）、采區(qū)作業(yè)人員進(jìn)入工作面，作業(yè)前首先找瓦檢員詢問采區(qū)內(nèi)各地點氧氣情況，如果氧氣不足，不許作業(yè)，更不許不問氧氣情況，而盲目作業(yè)。（13）、采區(qū)作業(yè)人員在工作面兩道砂口作業(yè)前，必須找瓦檢員檢查氧氣情況，否則不許作業(yè)。（14）、要愛護(hù)注氮

43、設(shè)施，采區(qū)內(nèi)運(yùn)料及工作時，不許把注氮管路碰壞，發(fā)現(xiàn)有損壞漏氣現(xiàn)象立即停止作業(yè)，將采區(qū)外部閥門關(guān)閉，然后向井調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，進(jìn)行妥善處理。4.3 防塵設(shè)計4.3 防塵設(shè)計（一）防塵水源、供水能力、管路系統(tǒng)防塵水池兩個，+195主井車場水池流量0.1 m3/min， +100五層回風(fēng)巷水池流量0.1 m3/min。管路系統(tǒng)：+195水池主井絞車道+100主井車場+100大巷+100水池+100+50疏水下山拆返皮帶道+50-100集中皮帶道6502-8502區(qū)條帶邊界道6502-8502區(qū)條帶風(fēng)、溜道工作面。（二）防塵方式、方法（煤層注水、濕式鑿巖、灑水、噴霧、掃塵等）1、防塵系統(tǒng)中各類管路

44、三通閥要齊全，運(yùn)輸巷道內(nèi)的管路必須每50m設(shè)一個，其它巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個，沖塵軟管的數(shù)量符合要求。2、采區(qū)兩道及邊界道每班由施工段進(jìn)行清掃，杜絕粉塵堆積和粉塵飛揚(yáng)。 3、工作面割煤機(jī)設(shè)噴霧、架子及架子間由施工段用高壓槍灑水消塵。 4、防塵噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、灑水等設(shè)施應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆卸。5、溜子道刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載處設(shè)轉(zhuǎn)載點噴霧，當(dāng)采區(qū)出貨時打開轉(zhuǎn)載噴霧進(jìn)行降塵，巷道每班隨時進(jìn)行沖洗。6、施工段每兩天對采區(qū)兩道及邊界道進(jìn)行沖洗巷道灑水滅塵。7、必須安設(shè)凈化水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠、霧化好、使用正常。8、凈化水幕要隨工作面推進(jìn)及時移動。采區(qū)風(fēng)、溜道距工作面510m

45、內(nèi)設(shè)凈化水幕一道，距風(fēng)、溜道口門510m安設(shè)第二道水幕。（三）隔爆措施（灑布巖粉、設(shè)水棚、水幕、噴霧灑水、水洗巷道等） 1、采區(qū)風(fēng)溜子道，各設(shè)隔爆水袋1組，水量200升/m2，每組延長米不少于20m，即2006.0=1200升/組。 2、采區(qū)風(fēng)溜道各設(shè)一組噴霧灑水設(shè)施。4.4防治瓦斯設(shè)計4.4.1 瓦斯檢查（一）瓦斯檢查（人員配備、檢查次數(shù)、交接班地點、交接班行走路線、負(fù)責(zé)區(qū)域）1、每班配備2名瓦檢員，其中一名瓦檢員檢查工作面及距工作面30m以內(nèi)采區(qū)兩道的通風(fēng)、抽放、瓦斯等隱患情況，另一名瓦檢員檢查四層皮帶道及外圍風(fēng)道等采區(qū)外圍的通風(fēng)、抽放、瓦斯隱患情況。2、瓦檢員每班對整個采區(qū)的所有情況巡回

46、檢查不得少于三次，對所有簽到填寫三次。 在采區(qū)風(fēng)道距工作面30米處交接班。3、交接班行走路線：主井候車室主井+50候車室+50大巷暗主井-50暗主井-50大巷6502-8502區(qū)條帶上段風(fēng)道工作面6502-8502區(qū)條帶上段溜道4、負(fù)責(zé)區(qū)域工作面瓦檢員負(fù)責(zé)區(qū)域6502-8502區(qū)條帶風(fēng)道工作面6502-8502區(qū)條帶溜道。外圍道瓦檢員負(fù)責(zé)區(qū)域-50大巷6502-8502區(qū)條帶邊界道+50-100集中皮帶道工作面30米以外的風(fēng)、溜道。4.4.2瓦斯監(jiān)測（系統(tǒng)及設(shè)備型號，設(shè)備及傳感器安裝位置，報警、斷電值及復(fù)電值，斷電范圍）1、監(jiān)測系統(tǒng)是KJ19系統(tǒng)，通過信號線與本區(qū)BFDZ2型分站相聯(lián)，本區(qū)CH

47、4斷電主機(jī)設(shè)在-100采區(qū)移動變電站內(nèi)，采區(qū)風(fēng)道設(shè)KYT2000型CH4傳感器一個，溫度傳感器一個，風(fēng)速傳感器一個，溜子道設(shè)防煽設(shè)CH4傳感器個，風(fēng)道設(shè)KGA3-CO傳感器一個，采區(qū)架子道絞車處設(shè)瓦斯傳感器5個，回風(fēng)電氣設(shè)瓦斯傳感器3個。（1）工作面CH4傳感器距工作面不超過10m，CH41.0報警，CH41.5斷電，斷電范圍采區(qū)總電源。CH41.0復(fù)電。（2）采區(qū)回風(fēng)瓦斯傳感器設(shè)在采區(qū)風(fēng)道口門往里1015米處，CH41.0報警并斷電，斷電范圍采區(qū)總電源，CH41.0復(fù)電。（3）溜子道距工作面5米處設(shè)一防煽CH4探頭一個，CH40.5時報警，并斷電，斷電范圍為采區(qū)總電源，CH40.5復(fù)電。（4

48、）采區(qū)架子道絞車前方10m處設(shè)瓦斯傳感器，CH41.0報警并斷電。斷電范圍絞車電源，CH41.0復(fù)電。(5)采區(qū)風(fēng)道1015米處,設(shè)KG2A3型CO傳感器一個，CO24PPm時報警（不斷電）。（6）采區(qū)風(fēng)道測風(fēng)站處設(shè)溫度傳感器一個，溫度大于30報警。采區(qū)風(fēng)道測風(fēng)站處設(shè)風(fēng)速傳感器一個，V4m/s或V0.25m/s報警。（7）采區(qū)上隅角和工作面機(jī)組各掛一臺便攜式瓦檢儀，CH41.0報警。（8）采區(qū)回風(fēng)電器前方10m處設(shè)瓦斯傳感器，CH41.0報警并斷電。斷電范圍回風(fēng)電源，CH41.0復(fù)電。（9）采區(qū)上隅角設(shè)瓦斯傳感器一個，CH41.0報警1.0CH41.5斷電。斷電范圍工作面及回風(fēng)電源，CH41.

49、5復(fù)電。（9）采區(qū)上隅角設(shè)氧氣傳感器一個，O220報警.（10）采區(qū)邊界道風(fēng)門及聯(lián)絡(luò)道風(fēng)門各設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器一組，兩道風(fēng)門同時開時報警。（11）采區(qū)供電電纜各設(shè)KGT饋電傳感器1個。2、傳感器懸掛距巷道頂板（或棚子頂梁）不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。3、監(jiān)測電纜線選用41.5mm2電纜。附：監(jiān)測系統(tǒng)圖(用采掘工程平面圖繪制)4.4.3采區(qū)瓦斯情況，需要抽放量計算。1、根據(jù)煤研所對五層煤的測量平均瓦斯含量為3.07m3/t，工業(yè)儲量為:253967噸，可采儲量：203176噸，煤層瓦斯總儲量為： 25.393.07 m3/t=77.95萬m3.2、掘進(jìn)瓦斯總量:.計劃掘進(jìn)米數(shù)：1

50、464.5米，每米掘進(jìn)煤量15噸/米掘進(jìn)煤量：1464.5米15噸/米=21967.5噸掘進(jìn)瓦斯總量=21967.5噸3.07 m3/t=6.7萬m33、回采前采區(qū)煤層瓦斯含量為： （77.956.7）（20317621967.5）=3.93m3/t小于煤礦安全規(guī)程中規(guī)定的6.0 m3/t.，所以本區(qū)開采前不進(jìn)行預(yù)抽工作。4、回采風(fēng)排瓦斯總量為: 回采天數(shù)：197天每天風(fēng)排瓦斯量；0.2550060241800 m3/天式中；0.25瓦斯?jié)舛?500進(jìn)入工作面的風(fēng)量，m3/分回采風(fēng)排瓦斯總量197天1800m3/天35.5萬m36、邊采邊抽瓦斯總量：邊采邊抽瓦斯總量瓦斯總儲量掘進(jìn)瓦斯總量回采風(fēng)

51、排瓦斯總量邊采邊抽瓦斯總量77.956.735.535.75萬m34.5 瓦斯抽放4.5.1采區(qū)瓦斯情況，需要抽放量計算。采區(qū)煤層瓦斯含量3.07m3/噸，經(jīng)過計算采區(qū)邊采邊抽瓦斯總量為：35.75萬m34.5.2選擇抽放設(shè)備、設(shè)施1、抽放泵選用ZBE-353DBD3型兩臺，一臺抽放，一臺備用。兩臺泵必須保證完好，隨時能夠使用。2、瓦斯抽放干線管路選用8寸鐵管及10寸PE管接設(shè)到采區(qū)風(fēng)道。0暗主井車場內(nèi)設(shè)有2BE1-253型移動抽放泵，如采區(qū)瓦斯大時可利用0瓦斯抽放泵同時抽放。3、抽放方法：邊采邊抽（1）在采區(qū)上砂口插管抽放。（2）從風(fēng)道往工作面上方打4寸鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，每隔2米遠(yuǎn)打一鉆，五

52、鉆一組，三個鉆孔抽放，二個鉆孔備用，預(yù)計能打42組抽放鉆。4.5.3抽放方式、方法 1、6502-8502區(qū)條帶的瓦斯抽放方法，采取在回風(fēng)順槽向采空區(qū)冒落拱打瓦斯抽放鉆孔和上砂口設(shè)附管抽的瓦斯抽放方法進(jìn)行瓦斯抽放。2、鉆孔的布置：以工作面煤壁為基點，每隔2米一個鉆孔，每5個鉆孔為一組，其中3個鉆也為抽放鉆孔，2個為備用鉆孔（與干線管路合氣，但不抽），抽放鉆孔和備用鉆孔為依次排列，即以靠近煤壁的鉆孔為起點，1號、2號、3號鉆孔為一組抽放鉆孔，號、5號、一組鉆孔為備用抽放鉆孔，隨著工作面的推進(jìn)，靠近工作面鉆孔的失效，必須至少保證有3個鉆孔進(jìn)行抽放瓦斯。3、根據(jù)煤層平均厚度為6.0米，確定冒落拱的高

53、度為15.8米，抽放鉆孔打入采空區(qū)的高度為冒落拱以下的2米位置，即工作面支架尾梁上方13.8米的位置。方位為與采區(qū)回風(fēng)順槽上幫3.25.2米范圍內(nèi)的支架尾梁上方。4、采區(qū)上砂口附管數(shù)量不少于2個，附管采用2寸膠皮軟管，管頭插入不少于1.0米長的花管，防止管內(nèi)抽貨。5、軟管不許打死彎、插頭不許漏氣、管路不許積水。6、鉆孔孔徑為108mm。7、抽放孔必須封嚴(yán)，封孔長度不小于1.5米，確保鉆場不漏風(fēng)。8、每個鉆孔及附管都必須有單獨的檢查孔及控制閥門。4.5.4安全措施1、穩(wěn)鉆時必須維護(hù)好作業(yè)地點的支護(hù)情況，清理好雜物。2、嚴(yán)格按標(biāo)定的中心和角度施工，保證施工質(zhì)量。鉆孔打好后必須封嚴(yán)，防止鉆孔漏風(fēng)和涌

54、出瓦斯。3、打鉆工要衣著整齊，防止鉆桿將衣服帶入，造成事故。上、撤鉆桿，人員要配合好。鉆機(jī)有異常聲音及時停氣，進(jìn)行處理。4、打鉆過程中如果遇到較硬的巖石，可以先采用4寸鉆頭打透，然后在用5寸鉆頭套透。5、抽放管路每班有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、抽放管要設(shè)好觀測孔，觀測員能隨時檢查瓦斯和一氧化碳變化情況，每班將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。7、瓦斯泵司機(jī)必須掌握抽放泵的性能，熟知電路、水路、氣路，能夠隨時換泵。8、泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。班中不準(zhǔn)脫崗、不準(zhǔn)睡覺，嚴(yán)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。9、防回火、放水器必須接規(guī)定安設(shè)，有專人檢查。對放水器內(nèi)的水和雜物及時清理。防回火裝置必須完好。10、瓦斯泵

55、司機(jī)必須做到每1小時進(jìn)行一次氣體檢查，要將瓦斯及CO濃度及時填寫記錄和匯報調(diào)度室。11、瓦斯管路不準(zhǔn)與帶電體接觸，防止產(chǎn)生火花造成事故。12、打鉆時必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可作業(yè)。嚴(yán)禁瓦斯?jié)舛瘸拮鳂I(yè)。13、打鉆結(jié)束后必須及時切斷鉆機(jī)電源。附：瓦斯抽放系統(tǒng)示意圖。 見下頁4.5防煽設(shè)計4.5.1防煽鉆孔設(shè)計：1、開采邊布置兩組防煽鉆孔，每組三個鉆孔。2、第一組鉆場距開采邊6.0米、9.0米、12米位置，終孔水平方向在工作面排氣口下6.0米7.5米，垂直方向在工作面液壓支架上方4.0米、6.0米、8.0米。3、第二組鉆場距開采邊15米、18米、21米位置，終孔水平方向距工作面零米2/3位置，垂

56、直方向在工作面液壓支架上方7.0米、9.0米、12.0米。 鉆孔名稱開孔高度鉆孔角度鉆孔水平長度鉆孔長度終孔位置1號2.0447.0104.02號2.04011.0146.03號2.04812.0188.04號2.0824.0247.05號2.01528.0299.06號2.01933.03512.0 4.5.2打防煽鉆施工安全措施1、穩(wěn)鉆時必須維護(hù)好作業(yè)地點的支護(hù)情況，清理好雜物。2、嚴(yán)格按標(biāo)定的中心和角度施工，保證施工質(zhì)量。鉆孔打好后必須封嚴(yán)，防止鉆孔漏風(fēng)和涌出瓦斯。3、打鉆工要衣著整齊，防止鉆桿將衣服帶入，造成事故。上、撤鉆桿，人員要配合好。鉆機(jī)有異常聲音及時停氣，進(jìn)行處理。4、打鉆過程

57、中如果遇到較硬的巖石，可以先采用2寸鉆頭打透，然后在用4寸鉆頭套透。 5、抽放管路每班有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、抽放管要設(shè)好觀測孔，觀測員能隨時檢查瓦斯和一氧化碳變化情況，每班將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。7、瓦斯泵司機(jī)必須掌握抽放泵的性能，熟知電路、水路、氣路，能夠隨時換泵。8、泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。班中不準(zhǔn)脫崗、不準(zhǔn)睡覺，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。9、防回火、放水器必須按規(guī)定安設(shè)，有專人檢查。對放水器內(nèi)的水和雜物及時清理。防回火裝置必須完好。10、瓦斯泵司機(jī)必須做到每1小時進(jìn)行一次氣體檢查，要將瓦斯及CO濃度及時填寫記錄和匯報調(diào)度室。11、瓦斯管路不準(zhǔn)與帶電體接觸，防止產(chǎn)生火花造

58、成事故。12、打鉆時必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可作業(yè)。嚴(yán)禁瓦斯?jié)舛瘸拮鳂I(yè)。 13、打鉆結(jié)束后必須及時切斷鉆機(jī)電源。5 探放水設(shè)計本區(qū)回采范圍為五層面向斜南翼0-100水平之間。采區(qū)對應(yīng)上部為四層煤及二層煤舊采跡，二層煤舊采跡補(bǔ)給水源為流砂層水，本區(qū)與四層煤間隔810米泥巖巖層，二層煤與本區(qū)間隔3060米。通過二層煤及四層煤各階段采區(qū)回采的采動裂隙的共同影響，其流砂層內(nèi)的含水量已經(jīng)通過各個采區(qū)巷道涌出，預(yù)計本區(qū)回采時無較大水量涌出，為確保安全生產(chǎn)，需對本區(qū)上部四層煤舊采跡進(jìn)行探放水設(shè)計，具體措施另報。6防治沖擊地壓設(shè)計六井煤田無沖擊地壓現(xiàn)象，無需防治沖擊地壓設(shè)計。7.機(jī)電設(shè)計7.1 提升運(yùn)輸綜

59、合能力及設(shè)施提升運(yùn)輸系統(tǒng)：主提升系統(tǒng)為斜井串車提升，主提升機(jī)型號為JK2.52.0/20，電機(jī)功率為380KW，現(xiàn)最大提升能力為U型一噸礦車，每鉤9輛，井下主要運(yùn)輸大巷采用蓄電池機(jī)車牽引至井底車場由主提升機(jī)提至露天。輔助提升為副井串車提升，主要運(yùn)送人員和材料以及矸石等材料。煤炭經(jīng)由采區(qū)溜子道刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到四層皮帶道，在由四層皮帶運(yùn)到+50大巷煤庫裝車，經(jīng)機(jī)車牽引到主井提到地面翻車，再運(yùn)到選煤廠。乘降人員經(jīng)副井人車到+50副井車場，再到各個施工地點。材料經(jīng)副井下到+50副井車場，再運(yùn)到各個用料地點。7.2采區(qū)供電網(wǎng)路設(shè)采區(qū)變壓器容量選擇：S1 =252.8 KVA根據(jù)計算和采區(qū)供電距離等情況，為

60、減少電壓損失，選擇KBSGZY-315/6一臺（一次側(cè)電壓:6000V二次側(cè)電壓:660V）。變電站位置設(shè)在-100大巷與-150入風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)到處，距-150變電所約為650米。S2 =480.8 KVA根據(jù)計算和采區(qū)供電距離等情況，為減少電壓損失，選擇KBSGZY-500/6一臺（一次側(cè)電壓:6000V，二次側(cè)電壓:1140V）。變電站位置設(shè)在-100大巷與-150入風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)道處，距-150變電所約為650米。7.3采區(qū)供電系統(tǒng)圖：7.4電氣設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù) 電設(shè)3設(shè) 備 名 稱數(shù) 量（臺）額定功率（KW）額定電壓（V）額定電流（A）起動電流（A）MG150/380AWD1采煤機(jī)1371114