電氣工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一部分：工程概況1、工程范圍：本工程為LS1-LS6污水泵站的變配電間設(shè)備改造工程。2、工程內(nèi)容：污水泵站變電所內(nèi)的 0.4KV低壓開關(guān)柜，0.4KV母線橋的供貨、 安裝、調(diào)試、試運(yùn)行。第二部分：施工總體部署1、項(xiàng)目人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理： 1 人 TOC o 1-5 h z 技術(shù)負(fù)責(zé)人：1 人項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：1 人資料員：1人材料員：1人施工員：1人安全員：1人 TOC o 1-5 h z 電氣班組長：1 人施工人員：5 人2、工期目標(biāo)：施工工期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi)，力爭(zhēng)作到完善交叉作業(yè)，確保按時(shí)完工交付使用。3、質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系：建立ISO9002-2000版質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部

2、分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作到組 織落實(shí)，建立崗位責(zé)任制，以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量 體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過程、全方位 管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、 一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一 流的施工速度，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。第三部分：主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、開關(guān)柜安裝1、材料要求a.建筑電氣工程中安裝的低壓成套開關(guān)柜應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn) 記錄。低壓成套開關(guān)柜除上述質(zhì)量證明文件外，還應(yīng)有“CCC認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證 書復(fù)印件。1b.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油 漆無脫落。然后進(jìn)行開

3、簡(jiǎn)檢驗(yàn)：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢 固,二層底板厚度不小于1.5mmH不得用阻燃型塑料板做二層底板。 各種斷路器 進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，調(diào)整及操作試驗(yàn)。2、主要工機(jī)具a.鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b.手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、 電工常用工具等。3、質(zhì)量要求a.低壓成套柜(屏、臺(tái))質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。.允許偏差或允6.1.1 金屬框架的接地或接2 電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面6.1.6.1.3 手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢6.1. 成套配電柜的交接試4 柜（屏、盤、臺(tái)等）間線路絕緣電

4、阻值測(cè) 56.1. 目第 6.1.7 條 6 柜（屏、盤、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn)第 6.1.8 條 7 直流屏試驗(yàn)第 6.2.2 條柜（屏、盤、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接 1第柜（屏、盤、臺(tái)等）間接縫、成列盤面偏差檢查2 6.2.3 條第 3 柜（屏、盤、臺(tái)等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)6.2.4 條一第 6.2.5 條 4 低壓電器組合般第 6.2.6 條 柜（屏、 盤、 臺(tái)等） 間配線 5 項(xiàng)第6.2.7柜（屏、盤、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配線6條 目0） mm/懷直度（ 1全長）mm水平度（基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差7 5全長）不平行度（mm/521. 垂直度允許偏84、工藝流程 裝開關(guān)柜-絕緣搖測(cè)（

5、暗）開關(guān)柜安裝要求-彈線定位-明、開關(guān)柜安裝要求5 開關(guān)柜底 , 易操作的場(chǎng)所, 如設(shè)計(jì)無特殊要求a. 開關(guān)柜應(yīng)安裝在安全、干燥、。1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m邊距地高度應(yīng)為如多股導(dǎo)線 , 導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 b. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長再壓按在端子排上。 如,）, 然后一起涮錫與端子排連接時(shí) , 應(yīng)加裝壓線端子（鼻子 注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接, 與壓線孔連接時(shí), 負(fù)荷線 , 其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上 c. 開關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器應(yīng)接在螺絲的端子上。標(biāo)明回路其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,d. 開關(guān)柜內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng) 名稱。

6、 , 應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。 e. 開關(guān)柜內(nèi)的交流、 直流或不同電壓等級(jí)電源刀片可當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),f. 開關(guān)柜盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等 , ） 。動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外零（N 相） 、淡藍(lán)（L3） 、綠 （.L2 相） 、紅 （Llg. 開關(guān)柜上的小母線應(yīng)帶有黃相黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 開關(guān)柜上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、, 線） 等顏色 TN 當(dāng)采用零部件齊全。在照明配電工程中,，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活一般應(yīng)系統(tǒng)時(shí)，CTNS,N-C系統(tǒng)時(shí)線 干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用電源進(jìn)線的，并自此分開。母線和PE母線接 配電箱內(nèi)分別設(shè)置在建筑物進(jìn)線九N線應(yīng)與地絕,N再以

7、連接板或其他方式與N 母線相連PE賤應(yīng)先接到PE母線上，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。線應(yīng)采用專門的 導(dǎo)線，緣,PE各支路零線和保匯流排，和保護(hù)地線（PE線）h.開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置 零線 （N） 并應(yīng)有編號(hào)。 , 不得絞接 , 護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接在訂貨時(shí)應(yīng)提出開關(guān)柜的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,i.并應(yīng) , 不可拆卸的接地螺絲母, 其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇設(shè)置專用的、線不允許利用箱體、盒體串接。與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE 3j.開關(guān)柜如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。6、施工工藝拆開開關(guān)柜: 安裝開關(guān)

8、柜應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、 箱內(nèi)盤芯、 箱門三部分。拆開開關(guān)柜時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體 : 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位, 根據(jù)箱安裝箱體: 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位, 根據(jù)箱標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVCt的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等, 如管路不合適, 應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整, 然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔, 開孔完畢后, 將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固 , 最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí), 應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰 , 不得在箱底板上抹灰（ 見圖 5-23

9、） 。安裝箱內(nèi)盤芯: 將箱體內(nèi)雜物清理干凈, 如箱后有分線盒也一并清理干凈, 然后將導(dǎo)線理順. 分清支路和相序 , 并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚 , 再把盤芯與箱體安裝牢固 , 最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上 , 逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭, 再逐個(gè)壓接在器具上 , 同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋 : 把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò), 調(diào)整無誤后試送電 , 最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè) , 并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱 , 以方便以后操作。開關(guān)柜全部電器安裝完畢后 , 用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間 , 相

10、線與零線之詞, 相線與地線之間 , 零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè) , 同時(shí)做好記錄。7、通電試運(yùn)行開關(guān)、 插座安裝完畢, 送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻并做好記錄。路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行, 通電后仔細(xì)檢查和巡視, 檢查漏電開關(guān)是否掉閘 , 插座接線是否正確 , 面板是否水平, 是否被污染等。 檢查插座時(shí), 最好用驗(yàn)電器 , 檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查 , 如有問題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù), 并做好記錄。4二、母線安裝1、母線槽的安裝準(zhǔn)備母線槽的安裝人員母線槽安裝，操作和維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)安裝人員進(jìn)行；母線槽安裝人員應(yīng)具備如下要求；應(yīng)能熟悉母線槽的結(jié)構(gòu)，操作和安裝；應(yīng)經(jīng)過用電設(shè)備系

11、統(tǒng)的送電、測(cè)試培訓(xùn)；應(yīng)有較高的安全意識(shí)，并有齊全的安全防護(hù) （ 安全帽、工作服、安裝用手套等） 。母線槽的安裝，測(cè)量設(shè)備吊裝設(shè)備：腳手架、人宇梯、手動(dòng)葫蘆；現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備：臨時(shí)電源、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)等；鎖緊設(shè)備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；測(cè)試設(shè)備：水平儀、卷尺、細(xì)線吊垂、500V 兆歐表2、母線槽安裝步驟（ 所有安裝步驟應(yīng)在母線槽不帶電時(shí)進(jìn)行）根據(jù)母線槽最終設(shè)計(jì)走向，確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無更改；進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝；進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè)；吊裝母線槽及段間連接；對(duì)前期安裝進(jìn)行矯正、調(diào)整、檢查；將母線槽與配電設(shè)備（ 開關(guān)柜、變壓器等） 連接；安裝插接箱等

12、裝置；對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行電氣檢測(cè)。3、母線槽安裝 a. 母線槽的裝卸和儲(chǔ)存 母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎， 母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉 外殼 上不得進(jìn)行其他作業(yè)， 應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。 母線 槽應(yīng)堆放于干燥、 清潔、 無腐蝕氣體污染的倉庫內(nèi)。 母線槽上下摞放之間應(yīng)夾放 軟包裝隔墊，并妥善保管。 b. 母線槽的安裝走向5每批母線槽發(fā)貨時(shí)都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、 分段編號(hào)、 安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。 c. 母線槽安裝前的檢測(cè)檢 查母線槽外殼是否完整， 有無損壞， 檢查母線槽外殼螺栓有無松動(dòng)， 并保兆歐表 測(cè)量絕緣證螺栓連接可靠；

13、檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；用 500V Qo電 阻，其電阻值每節(jié)不小于 20M 母線槽的連接d.母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝連接后母線槽導(dǎo)體與外殼相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)， 不 應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。 連接安裝步驟： 先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷， 確在應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)， 認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對(duì)接接頭器母線， 應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端對(duì)接式母線槽， 確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；每相母（ 頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋確認(rèn)無弊后，穿入 ） 排左右各夾一塊銅連接片，銅連

14、接片間夾放一塊絕緣隔板。銅連接片、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、并注意銅連接片、母線端頭、絕緣螺栓， 絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。 ，螺栓力矩值31.439.2N.M螺栓力矩值（M1017.722.6N.M, M1珊栓緊固力矩毫米塞。用 O.1M1颼栓力矩 值 78.598.IN.M） 螺栓力矩值M1451.O60.8 N.M， 為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。尺檢查，塞入度小于10mmzQ阻值小于O.11母線槽整體連接后，必須用萬用電表Q檔檢查接地電阻，確保接地要求。e.母線槽水平安裝配電（ 但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)距地面高度不應(yīng)低于 2.2m， 母線槽水平敷設(shè)時(shí)， 除外； 室、電機(jī)室、電氣豎

15、并、技術(shù)層等） 如。 （ 母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于兩條水平相鄰安裝母線槽； 2.5m 吊架上時(shí)， ）母線槽水平安裝于支、 。間距可大 于車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)， 6m 應(yīng)用水平固定壓板固定。 6 母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻部位，母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入 母 線內(nèi)部。 應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。 （ 分岔接口 ） 母線槽插接饋電孔節(jié)， 在母線槽母線跨越建）時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹（伸縮母線槽直線敷設(shè)長度超過 60m節(jié)。伸 縮） 筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降（ 母線槽垂直安裝 f.;母線槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；單層超過3.6m母線槽在樓層間垂直安裝時(shí)

16、，母線槽單根直線長度不應(yīng)大于 3.6m 的樓層，應(yīng)分兩 節(jié)以上制作， 層間應(yīng)安裝中間固定支架。 母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位， 母線 槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物 進(jìn)入母線內(nèi)部。 ） 應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝 維修方便位置。母線槽插接饋電孔（ 分岔接口母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上， 再將母線槽及彈簧支由上向下逐層層后， 待安裝架固定于槽 鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母； 45其彎曲度松開螺母，使母線槽重量自然 承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后， 度。不大于1 。兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于 0.1m ） 節(jié)。時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹母線槽直線敷設(shè)長度超過60m（伸縮g.插接

17、箱的安裝母線槽插接箱安裝前，應(yīng)打開母線槽插孔處的安全擋板， 應(yīng)先將箱內(nèi)開關(guān)推并保證將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內(nèi)，至OFF斷開檔位置，插入到位。禁止帶電插拔！插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處爪型卡板固定于母線槽兩側(cè)， 并擰緊螺絲。 內(nèi)裝大型開關(guān)的插接箱， 其垂直安裝時(shí)，底部應(yīng)加裝承重托臂；水平安裝時(shí)，應(yīng) 加裝承重包箍。 母線槽的過渡連接 h.母線槽始端與配電柜接線端連接， 應(yīng)采用鍍錫硬銅排過渡連接。 母線槽始端與變壓器，發(fā)電機(jī)組等震動(dòng)較大設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用銅編軟連接。 銅母排與鋁導(dǎo)體連接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過渡排或夾裝銅鋁過渡片。 7母線槽的安全送電i.操作人員必須是合格的專業(yè)電氣安裝人員

18、，非專業(yè)人員需離開觀場(chǎng)。 送電時(shí)，母線槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負(fù)載，所有分線裝置處于斷開狀態(tài)。 、母線槽的維修保養(yǎng) 4 母線槽長期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。 檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。 母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！ 并防止高確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。 用萬用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無電壓， 電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，銹蝕現(xiàn)象、 檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。 檢查母線槽系統(tǒng)零部件有

19、無缺損、 源，支架彈簧是否有合適的彈力， 發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。 標(biāo)準(zhǔn)母線槽長期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫開，接頭溫升應(yīng)按照 GB7251檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體） 環(huán)境溫度為40不超過70為合格（ 接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)有相間接導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查， 找出故障， 或重新更檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。 換母線槽， 是否良好。 定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。 母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電

20、阻并有完整的檢修記錄。 三、電纜頭安裝 、電纜頭安裝的基本操作工藝其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分， 基本要求 （ 1）路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。 ）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低1 0 時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。于）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不2 8能抽煙！ ） 。3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性） ，防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。2、電纜頭安裝的前期工作（ 1）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯

21、電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。（ 2）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。（ 3）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。3、基本操作工藝剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散， 應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗?（外側(cè)留下） ，做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線, 最后剝外護(hù)套。（ 2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時(shí)為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕， （不能鋸斷第二層鋼甲， 否則會(huì)傷到電纜） ， 用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開） ， 再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲， 脫出鋼甲帶， 處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。（ 3

22、）剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉， 涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股） ，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后） ，外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記， 按電纜附件說明書， 正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開） ，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅

23、帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！ ） ， 慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。（6）剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口 10mmt為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。9可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處 （膠帶外側(cè)） ， 用刀劃一環(huán)痕， 從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下 （注意， 不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！ ） ， 用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層， 半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。 檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層 （也可用專用刀具） ， 在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，

24、主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。（ 7） 清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物， 清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層， 不允許反復(fù)擦， 以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。（ 8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm外半導(dǎo)電層已留出20mm在半導(dǎo)電層斷口兩 側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mnfe）,主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱 縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢） ，半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。（ 9）安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平， 在手指口和外

25、護(hù)層防潮處涂上密封膠， 分支手套小心套入， （做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂） ，涂密封膠的 4 個(gè)端口要縮緊。（ 10）安裝絕緣套管和接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長度， 鋸掉多余的引線。 測(cè)量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子 （千萬要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向！ ） 。 處理掉壓接處的毛刺， 接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指） ，在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分） ，絕緣套管都要上面一根壓住

26、下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙） 。4、中間頭安裝方法中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的， 做鋼甲接地線和屏蔽層接地線10的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的） ，只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求 （包括銅屏蔽層） 。 中間頭的電纜引線有長（ 895mm） 短（ 565mm）之分，這長度包括30m味頭的鋼鎧接地線位置。（ 1）鋼鎧接地線按照尺寸（895mn#口 565mm處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mmy1再割斷外護(hù)層，去掉這30mn#護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊， 再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí) （特別是扁銅

27、線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈） ，最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mnffl斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。（ 2）安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好，在引線離頭（長675mm短345mm處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包 2 層膠帶（邊沿在線上） ，擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲， 用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡 （不能劃太深， 不能劃破半導(dǎo)電層） ，去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口 50mmt扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mmt）,在膠

28、帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈， 同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ?并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm用噴燈熱縮（注意把空氣排出） 。（ 3）壓銅接管離引線頭60mms 85mmt削錐形（鉛筆頭），以后留出5mmrt半導(dǎo)電層，剝出芯線， 涂導(dǎo)電膏， 把銅接管孔內(nèi)處理干凈， 芯線穿進(jìn)半個(gè) （半個(gè)不到1mm） 銅接管，壓緊銅接管。把 2 支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉） ，把 2 支半導(dǎo)電管和2 支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上，檢查6 支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后， 14 支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底） ，壓緊銅接管。 （注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。 ）（ 4）縮護(hù)套管11處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）