施工組織設(shè)計(jì)土建部分質(zhì)監(jiān)站

1、徐州徐航壓鑄壓鑄機(jī)加工聯(lián)合廠房（土建部分）施工組織設(shè)計(jì) 審批：江蘇萬(wàn)寧建筑公司徐航壓鑄項(xiàng)目部2006年8月16日目 錄一, 工程概況 1二, 工程目標(biāo)及實(shí)施 1三, 施工部署 3四, 施工技術(shù)措施 6五, 工程質(zhì)量保證措施 41六, 施工進(jìn)度支配及保證措施 65七, 平安保證體系及保證措施 72一, 工程概況1, 工程名稱：徐州徐航壓鑄機(jī)加工聯(lián)合廠房。2, 工程地點(diǎn)：徐州銅山新區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)第二工業(yè)園區(qū)。3, 結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu), 辦公附房為三層框架結(jié)構(gòu)。4, 建筑面積：建筑面積為33750 M2。5, 建筑設(shè)計(jì)：主要工程做法如下：工程部位工程做法外墻加保溫層雙層彩板外墻面內(nèi)墻混合砂漿噴

2、刷白色乳膠漆墻面頂棚混合砂漿噴刷白色乳膠漆頂棚屋面車間為加保溫單層彩板屋面，辦公樓為不上人保溫屋面門窗彩鋼夾芯板門參03J611-4, 塑鋼窗參05J4-1樓地面耐磨混凝土地面, 水泥砂漿地面, 防滑地磚地面墻裙地磚踢腳參蘇J95016, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，廠房基礎(chǔ)采納獨(dú)立及條形基礎(chǔ)，以場(chǎng)地土層中第二或第三層粘土層為持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔墻采納MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。二, 工程目標(biāo)及實(shí)施, 工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格依據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個(gè)新臺(tái)階

3、，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量限制目標(biāo)如下：(1).地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2).主體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).裝修工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4).地面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5).門窗工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(6).屋面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(7).水暖工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(8).電氣工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。, 工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理支配工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂土建部分工程開竣工日期為2006年10月15日至2007年3月15日，總工期日歷天數(shù)為：150天。 (具體支配詳見施工進(jìn)度支配表

4、) , 平安生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械平安事故，輕傷頻率限制在1.0以下。2貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，建立合理, 有效的施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，細(xì)致執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安規(guī)范, 規(guī)程和市有關(guān)平安生產(chǎn)條例規(guī)定，確保平安生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)行。3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際須要的專職平安員，定期對(duì)職工進(jìn)行平安技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。4加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)平安教化，抓好平安生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位, 危急崗位的平安檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和平安交底, 平安檢查,

5、 平安記錄制度，確保平安生產(chǎn)目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)施。, 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格依據(jù)環(huán)境認(rèn)證體系ISO14000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，充分實(shí)行減塵降噪措施，削減污染，削減擾民。三, 施工部署1, 總體部署依據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，依據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位的要求順當(dāng)完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們支配分段組織施工，支配一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動(dòng)力人數(shù)高峰期約150人左右。配備ZL30E型裝載機(jī)一部。在工期支配上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時(shí)間完成。, 基礎(chǔ)分部工程支配在2006年12月30日完成；,

6、辦公輔房支配主體部分工程在2007年1月30日組織驗(yàn)收, 裝修工程支配在2007年3月15日完成。2, 勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種, 不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組。使各分包單位, 各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的嫻熟程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量, 施工進(jìn)度和平安文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)實(shí)力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)組織施工，依據(jù)工程的實(shí)際狀況，按支配配備足夠的勞動(dòng)力；依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，剛好調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場(chǎng)，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3, 物資設(shè)備供應(yīng)管理物資選購(gòu)依據(jù)合同所規(guī)定的總承包選購(gòu)范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng)商手冊(cè)，由

7、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中選購(gòu)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和剛好性。, 自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)具體材料, 設(shè)備需用支配，由材料員按支配要求供應(yīng)三家以上，且經(jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位, 監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，供應(yīng)批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按支配組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許運(yùn)用。對(duì)確有疑問的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時(shí)更換。, 建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料, 設(shè)備的質(zhì)量, 價(jià)格, 規(guī)格, 型號(hào)等，本企業(yè)將細(xì)致按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料, 設(shè)備的供應(yīng)

8、合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收, 保管, 運(yùn)用及安裝。, 建設(shè)單位干脆供應(yīng)的材料, 設(shè)備：在工程總控支配的指導(dǎo)下，建設(shè)單位依據(jù)工程的月度支配, 季度支配及設(shè)備供應(yīng)支配提前向項(xiàng)目經(jīng)理部供應(yīng)材料, 設(shè)備的供應(yīng)支配，并依據(jù)支配按時(shí)組織材料, 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)支配要求，打算存放場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料, 設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和運(yùn)用, 安裝工作。(1).項(xiàng)目經(jīng)理部組織以土建施工為主，給排水, 強(qiáng)弱電, 設(shè)備安裝等工程協(xié)作施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位協(xié)作施工。(2).整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期, 主體鋼結(jié)構(gòu)施工期, 設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào), 調(diào)度緊密地組成

9、一體。(3).施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ), 輔房主體結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4).各專業(yè)班組，必需無(wú)條件聽從施工總控支配。本工程工期緊, 任務(wù)重， 我們實(shí)行以時(shí)間段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)支配，支配勞動(dòng)力和設(shè)備，并且運(yùn)用計(jì)算機(jī)予以限制和調(diào)整支配。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿意總控支配要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個(gè)班組穿插流水作業(yè)，形成多工種, 多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期, 削減投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度和總控支配的限制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位親密協(xié)作，為分包供應(yīng)便利的施工條件，以保證總控支配的實(shí)現(xiàn)。四, 施工技術(shù)措施, 施工測(cè)量限制1.場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

10、原則：該工程建筑面積較大，需在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面限制網(wǎng)。用經(jīng)緯儀精確放樣出限制線位置，并加以愛護(hù)軸線限制樁。待建筑物出地面后，將限制線引測(cè)到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的限制點(diǎn)，加以愛護(hù)，作為整個(gè)建筑的永久性限制點(diǎn)。限制點(diǎn)上方開予留洞，傳遞限制線和高程。把其中兩條相互垂直的限制線延長(zhǎng)至公路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。, 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1, 基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-M左右 ，采納人工開挖，可

11、有效的愛護(hù)基槽底土質(zhì)免受擾動(dòng)。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:3。人工挖土過程中采納水準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時(shí)遇雨天，坑底應(yīng)留10CM土方待下一工序前天晴時(shí)清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖留意事項(xiàng).基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。.基底未愛護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)。.施工依次不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工依次進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)留意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，

12、形成肯定坡度，以利排水。允許偏差項(xiàng)目土方工程挖方允許偏差值 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度, 寬度邊坡偏陡+0 -50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀, 拉線和尺量檢查視察或用坡度尺檢查2, 承臺(tái)及承臺(tái)梁施工（1）材料要求(1), 水泥：一般32.5硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。(2), 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3), 石子：卵石或碎石，粒徑16mm，含泥量不大于2%。(4), 鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5), 火燒絲：規(guī)格1822號(hào)。(6), 砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲，提前預(yù)制，運(yùn)用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)

13、度。(7), 外加劑, 摻合料。應(yīng)依據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。（2）主要機(jī)具(1), 支模板應(yīng)備有：木模板, 方木, 鐵絲和釘子以及木工鋸, 斧, 錘子, 鋼尺等。(2), 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子, 扳子, 小撬棍, 斷絲鉗, 鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3), 澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤, 混凝土攪拌機(jī), 插入式振搗器, 平尖鐵鍬, 膠皮管子, 手推車, 木抹子, 灰盤等。（3）作業(yè)條件（1）, 應(yīng)將槽底虛土, 雜物等垃圾清除干凈。（2）, 質(zhì)檢站, 監(jiān)理單位, 建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)槽合格。（4）操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安

14、裝工藝：確定組裝模板方案安裝模板模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌澆灌振搗養(yǎng)護(hù)（1）, 鋼筋綁扎：1）, 核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格, 形態(tài), 型號(hào), 品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2）, 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按依次綁扎，一般狀況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線, 鋪筋, 穿箍, 綁扎，最終成型。3）, 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋, 承臺(tái)梁上的柱子, 板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)堅(jiān)固（應(yīng)采納十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高, 位置, 搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)精確，不得遺漏和移位。4）, 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。

15、其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）, 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般愛護(hù)層的厚度不小于40mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（2）, 安裝模板1）, 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定木模板及加固方木的間距及尺寸位置。2）, 安裝木模板：安裝木模板由平面模板, 方木連接拼成。要求平整堅(jiān)固，不松動(dòng)不移位。3）, 模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高, 連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖

16、紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）, 混凝土澆灌1）, 攪拌：按協(xié)作比計(jì)算出每盤水泥, 砂子, 石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最終加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）, 澆灌：槽底及幫模應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按依次干脆將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若運(yùn)用塔機(jī)吊斗干脆卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度，以3040cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）, 振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的依次方向，采納斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以

17、混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4）, 留槎：縱橫接連處一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。接著施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。5）, 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（5）質(zhì)量驗(yàn)收（1）, 鋼筋分項(xiàng)工程1）, 保證項(xiàng)目：A鋼筋的品種和質(zhì)量, 焊條的牌號(hào), 性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必需進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必

18、需清潔。如有顆粒狀或片狀老銹, 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用。C鋼筋的規(guī)格, 形態(tài), 尺寸, 數(shù)量, 間距, 錨固長(zhǎng)度, 接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。2）, 基本項(xiàng)目A綁扎鋼筋的缺扣, 松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。C用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接勻稱。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。E電弧焊接頭焊

19、縫表面平整，無(wú)凹陷，焊瘤, 接頭處無(wú)裂紋, 氣孔, 焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。3）, 允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法1骨架的寬度, 高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量?jī)啥? 中間各一點(diǎn)取最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差307受力鋼筋愛護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查（2), 模板分

20、項(xiàng)工程, 保證項(xiàng)目A模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度, 剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2）, 基本項(xiàng)目A模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于。B模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并實(shí)行防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計(jì)面積不大于1000cm2。3）允許偏差項(xiàng)目：如下表承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面凹凸差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)

21、度1009預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸100（3）, 混凝土分項(xiàng)工程1）, 保證項(xiàng)目A混凝土所用的水泥, 水, 骨料, 外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B混凝土的協(xié)作比, 原材料計(jì)量, 攪拌, 養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。C評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必需按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣, 制作, 養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目A混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2；無(wú)孔洞。B任何一根主筋均不得有露筋。C

22、無(wú)縫隙夾渣層。3）允許偏差項(xiàng)目： 樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管, 預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查（6）成品愛護(hù)（1）, 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。（2）, 鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度一般不小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。（3）, 拆模時(shí)應(yīng)避開重撬, 硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（7）留意事項(xiàng)（1）, 蜂窩, 露筋：由于模板拼裝

23、不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。（2）, 缺棱, 掉角：協(xié)作比不準(zhǔn)，攪拌不勻稱或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝土棱角損傷。（3）, 偏差過大：支模的支撐間距過大或不堅(jiān)固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土鼓肚, 錯(cuò)臺(tái)等缺陷。（4）, 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不堅(jiān)固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（5）, 對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采納支模板灌筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。3, 基礎(chǔ)予埋螺栓施工限制措施本工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個(gè)數(shù), 分布方式各異，為保證予埋螺栓位置精確，限制埋設(shè)精度，限制措施主要有以下幾個(gè)方面：（1）, 依

24、據(jù)本工程特點(diǎn)制定具體的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作測(cè)量定點(diǎn), 標(biāo)識(shí)底板下部鋼筋綁扎模板支設(shè)螺栓就位, 臨時(shí)固定基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎螺栓埋設(shè)位置調(diào)整, 校正螺栓終校, 就位, 加固隱藏工程驗(yàn)收澆注混凝土。（2）, 在承臺(tái)四周用鋼管做成鋼管模架，鋼管插入固定于土層之內(nèi)，嚴(yán)禁與承臺(tái)模板支撐系統(tǒng)連接。螺栓固定模具固定在鋼管模架之上，使螺栓上部, 下部位置精確，避開了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜, 位移。（4）, 鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀, 水平尺，鋼尺將螺栓的位置精確定位, 加固。進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。（5）, 混凝土澆注的限制為保證螺栓位置的精確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周勻

25、稱下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓四周的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在四周積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時(shí)，振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離，振搗棒對(duì)稱垂直插入，嚴(yán)禁碰動(dòng)螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）, 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下：, 主控項(xiàng)目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀, 鋼尺實(shí)測(cè)。, 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長(zhǎng)度3mm螺栓中心偏移5mm4, 土方回

26、填1, 施工打算 1.1 材料及主要機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。運(yùn)用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī), 手推車, 篩子（孔徑4060mm）, 木耙, 鐵鍬（尖頭與平頭）, 2m靠尺, 膠皮管, 小線和木折尺等。 1.2 作業(yè)條件： 施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn), 填方土料種類, 密實(shí)度要求, 施工條件等，合理地確定填方土料含水率限制范圍, 虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 管溝的回填，應(yīng)在完

27、成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽, 地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)記，以限制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高限制木樁。2, 操作工藝2.1 工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土, 耙平夯打密實(shí)修整找平驗(yàn)收 2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必需清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾, 砂漿, 石子等雜物清除干凈。 2.3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在限制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采納翻松, 晾曬或勻稱

28、摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采納預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì), 密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。 2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采納水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 2.6 深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必需分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯(cuò)縫距離不小于。 2.7 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不行相差太多，以免把墻擠歪；

29、較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采納內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 2.8 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)以上時(shí)，在不損壞管道的狀況下，方可采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜四周，應(yīng)回填細(xì)粒料。 2.9 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 2.10 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，剛好依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.11 雨期施工： 2 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中留意雨情，

30、雨前應(yīng)剛好夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成肯定坡?shì)，以利解除雨水。 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目： 3.1.l 基底處理，必需符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填的土料，必需符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必需按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 3.2 允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法12頂面標(biāo)高表面平整度+0 -5020 用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查 用2m靠

31、尺和楔形尺量檢查4, 成品愛護(hù) 4.1 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁, 軸線引樁, 標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn), 龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 4.2 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理支配施工依次，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車干脆倒土入槽。 4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到肯定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。 4.4 管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5, 留意的質(zhì)量問題 5.1 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土

32、料種類, 試驗(yàn)日期, 試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中細(xì)致執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)覺問題剛好訂正。 5.3 管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，假如漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 5.4 回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。（三）, 主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施一, 填充墻施工技術(shù)措施 , 砌筑

33、用混合砂漿采納摻入淋制石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂, 水泥變動(dòng)時(shí)，要?jiǎng)偤谜{(diào)整配比。 , 砂漿拌和采納重量比，配料誤差在2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥, 砂, 水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 , 砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水潮濕，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度限制在15MM以上，防止潮濕不均或過濕現(xiàn)象。 , 磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采納“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和凳子灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采納擠漿或加漿方法，不

34、得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度限制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中運(yùn)用。 , 砌第一皮磚前，承臺(tái)梁上表面凹凸差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用20細(xì)石砼找平，找平后再砌磚，各道墻在砌完2小時(shí)內(nèi)劃縫，縫深8-10MM,劃完后用笤帚掃凈墻縫。, 磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時(shí)，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。, 撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，240墻雙面掛線線過長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有腰線，掛線要求眼穿要直。撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，

35、按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。 , 砌筑過程中，應(yīng)常常檢查并做到： , 門洞邊的里角, 外角要?dú)w方。 , 墻大角和墻面垂直精確。 , 五皮一吊線，三皮一靠尺。 , 砌筑過程中，必需丁磚壓頂，沿墻面每隔肯定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，限制游丁走縫。, 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨時(shí)間斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的2/3，磚砌體接槎時(shí)，必需將接槎的表面清理干凈，澆水潮濕，填實(shí)砂漿，保持灰縫的平直。二, 裝飾工程施工技術(shù)措施：.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水潮濕，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于

36、7MM。.墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100-200MM處各做一個(gè)大小70MM為宜。.依據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同始終線的灰餅成一條寬約100MM的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。.在做完標(biāo)筋后，馬上起先抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。.室內(nèi)門洞口的陽(yáng)角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2M，寬度不小于50MM。.底子灰6-7成干時(shí)，用紙筋灰罩面。2, 粉刷工程.基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿, 雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時(shí)，應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮

37、可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質(zhì), 顏色及木材相同的木材嵌補(bǔ)，用乳膠粘結(jié)堅(jiān)固。.打砂紙：膩?zhàn)踊蛴推崦娲蛏凹垼匦柙谀佔(zhàn)踊蛴推岣赏敢院筮M(jìn)行，操作時(shí)，不行磨穿漆膜并愛護(hù)木材陽(yáng)角，打磨大面積平面和陰角,時(shí)效地砂紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫憧憬復(fù)進(jìn)行，不得繞圈打磨，打磨較長(zhǎng)的平面，線角應(yīng)沿長(zhǎng)向進(jìn)行。.潤(rùn)色：木基層本色深淺不一時(shí)，必需潤(rùn)色，潤(rùn)色以木材本色中的深色為準(zhǔn)，使顏色深淺一樣，如深色范圍較小，可用淺色復(fù)蓋，將深色修淺，淺色提深，潤(rùn)色用棉紗團(tuán)，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤(rùn)色應(yīng)從不惹眼的部位起先，同一面上顏色一樣。.嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻娴目籽? 凹陷, 缺損,

38、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮膩?zhàn)?，干后?/2號(hào)砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩?zhàn)樱瑧?yīng)待油漆干透后進(jìn)行。嵌補(bǔ)孔洞的膩?zhàn)?，?yīng)在和好的膩?zhàn)又屑有┓哿希度肟锥春?，用鏟刀壓實(shí), 刮平，使膩?zhàn)优c基層粘牢，當(dāng)天剩余的膩?zhàn)?，用濕布或塑料布蓋嚴(yán)，以防硬化，不應(yīng)泡在水中。3.地面工程施工技術(shù)措施執(zhí)行建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)1材料要求(1)粗, 細(xì)骨料：石子：粒徑為0.52cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；(2)水泥：依據(jù)試驗(yàn)室配比執(zhí)行(3)水：用自來(lái)水。2主要機(jī)具一般應(yīng)配備：混凝土攪拌機(jī), 運(yùn)輸小車, 小水桶, 半截桶, 掃帚, 2m靠尺, 鐵滾子, 木

39、抹子, 平鍬, 鋼絲刷, 鑿子, 錘子, 低壓照明燈等設(shè)備。3作業(yè)條件(1), 已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù)。(2), 室內(nèi)墻面四周彈好50cm水平線。(3), 室內(nèi)門口(框)立完并釘好愛護(hù)鐵皮或木板。(4), 安裝好穿過立管，并將管洞堵嚴(yán)。(5), 夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作平安。4操作工藝工藝流程：彈50cm水平線基層清理灑水潮濕刷素水泥漿澆灌混凝土抹面養(yǎng)護(hù)(1), 基層清理：基層表面的塵土, 砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(2), 澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水潮濕。(3), 混凝土澆灌前應(yīng)先在已潮濕過的基層表面刷一道1：0.41：

40、0.45(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。(4), 鋪混凝土：混凝土的強(qiáng)度協(xié)作比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500制作一組試塊，不足500時(shí)，也制作一組試塊。鋪混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用混凝土鋪平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (5), 第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 (6), 第二遍抹壓，當(dāng)面層起先凝聚，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要留意不漏壓，并將面層上的凹坑, 砂眼和腳印壓平。 (7), 第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂?/p>

41、腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)限制在終凝前完成。 (8), 養(yǎng)護(hù)，地面交活24h后，剛好養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計(jì)為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰, 過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大面積壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。4.門窗工程: 將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動(dòng)式腳手架協(xié)助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將全部連桿

42、機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀限制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平, 直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由，輕巧，與墻面縫隙勻稱，縫隙不大于5mm。全部安裝完工后將屋面, 墻面, 門窗擦洗待交。（四）, 電氣工程施工技術(shù)措施 施工打算工作面測(cè)量, 放線預(yù)埋管線, 接地線制作安裝橋架母線支架橋架安裝, 母線

43、安裝, 鋼管敷設(shè)電線敷設(shè), 箱柜安裝燈具安裝, 箱柜接線電纜敷設(shè), 接線檢查, 調(diào)試竣工交驗(yàn)（1）硬母線安裝 .安裝方法 母線在安裝前，檢查其型號(hào), 規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件, 備件是否齊全，有無(wú)變形，絕緣子有無(wú)損壞。安裝前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，精確確定安裝位置，制作母線支架, 吊架。母線安裝采納順延的方法，支, 吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。 .質(zhì)量要求 母線支架安裝的標(biāo)高, 位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝堅(jiān)固，排列整齊，間距勻稱，不大于3m，絕緣子表面清潔。母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑勻稱

44、，弛度一樣，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。母線支架有牢靠的電氣接地連接。母線對(duì)地及線間絕緣良好。 .成品愛護(hù) 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。24小時(shí)專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)記，愛護(hù)好成品，防盜。（2）.滑觸線安裝 .安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào), 規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的安裝位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，精確確定其安裝位置, 支架形式及尺寸。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采納順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。 .質(zhì)量要求

45、滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝堅(jiān)固，保證橫平豎直，間距勻稱，油漆完好。絕緣子無(wú)裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定堅(jiān)固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母23扣。滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有1020mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。（3）.成品愛護(hù)由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避開絕緣子損壞。（4）.瓷瓶配線 .安裝方法 首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣良好。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的安裝位置進(jìn)行放線，制作支架。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架

46、下。放線, 吊線, 緊線, 綁扎線, 導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。 .質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定牢靠，導(dǎo)線連接堅(jiān)固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。瓷瓶及支架安裝堅(jiān)固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。 .成品愛護(hù)配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。（5）.橋架安裝 .安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號(hào), 規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)損壞, 變形。 依據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。制作, 油漆, 安裝支吊架，吊架間距限制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。

47、 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝堅(jiān)固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時(shí)，與屋架有相同的坡度。橋架, 支吊架油漆完好，間距勻稱。 .成品愛護(hù)橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形。（5）.低壓柜, 配電箱, 插座箱安裝在施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜, 配電箱, 插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無(wú)機(jī)械損壞。 .落地安裝方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按依次將柜子安裝到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜漸漸調(diào)整到

48、要求為止。 .支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采納螺栓與支架固定。依據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。 .質(zhì)量要求 箱體位置正確，安裝堅(jiān)固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)敏捷，PE線安裝明顯堅(jiān)固。支架安裝堅(jiān)固，焊接，油漆完好。（6）.鋼管沿支架敷設(shè) .安裝方法 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱, 盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。 斷管, 打磨管口, 彎管，采納自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。 .質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距

49、符合規(guī)范要求，間距勻稱，安裝堅(jiān)固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為24扣。管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆勻稱完好。 .成品愛護(hù)管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。其它專業(yè)施工時(shí)，留意不得碰壞電氣配管。（7）.電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格, 型號(hào), 敷設(shè)方式, 長(zhǎng)度, 路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。敷設(shè)前，確定全部電纜的型號(hào), 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲, 損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無(wú)斷芯，同時(shí)進(jìn)行絕緣測(cè)試，1KV以下電纜用1KV搖表?yè)u測(cè)線間絕緣電阻10M。電纜測(cè)試完畢，電纜端

50、頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A, 電纜沿橋架敷設(shè) .敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)依次及排列方法用表的方式列出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。電纜敷設(shè)采納人工敷設(shè)方法。依據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào)，利用人工滾動(dòng)運(yùn)輸方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)（與設(shè)計(jì)圖紙一樣），以免混亂。 在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行

51、。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端, 尾端, 轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時(shí)，在電纜上端及每隔m 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。 .質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻10M。電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰, 護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清晰。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 .成品愛護(hù) 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B, 電纜穿管敷設(shè) .敷設(shè)方法 電纜穿

52、管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無(wú)積水及有無(wú)雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，協(xié)作協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮愛護(hù)。 .應(yīng)留意的問題電纜敷設(shè)時(shí)留意進(jìn)入箱, 柜的預(yù)留長(zhǎng)度。預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，依據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。（8）.電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度和較寬敞的操作場(chǎng)地。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。依據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)

53、記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣剝?nèi)ル娎|的愛護(hù)層剝?nèi)ャU皮套入耐油膠管壓接線鼻子裝配電纜終端頭焊接地線及固定終端頭灌注電纜絕緣膠接地, 校核相序檢驗(yàn)。 .質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并堅(jiān)固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架安裝平整, 堅(jiān)固，成排安裝的支架高度一樣，偏差不大于5mm，間距勻稱，排列整齊。 .成品愛護(hù) 材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，按依次擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作

54、質(zhì)量。電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿意絕緣要求，試驗(yàn)合格馬上與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸, 碰電纜頭。在未能通電運(yùn)用之前，對(duì)電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。（9）.管內(nèi)穿線 .施工方法 穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，協(xié)作協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有肯定的余度。 .質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒, 開關(guān)盒, 插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻，動(dòng)力線路絕緣電阻1M。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 .成品愛護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和

55、建筑物及相臨物品，保持四周環(huán)境整齊。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。（10）.燈具安裝 .安裝方法燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一樣。各種燈具的型號(hào), 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷, 變形, 油漆剝落，燈罩裂開等現(xiàn)象。全部燈具具有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝工藝如下：檢查燈具組裝燈具安裝固定燈具通電檢查。 質(zhì)量要求：各種燈具安裝堅(jiān)固, 端正, 位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣愛護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接堅(jiān)固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。螺

56、栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。 .成品愛護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并留意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。（11）.防雷及接地線安裝 .安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅是否完好。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖供應(yīng)的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線實(shí)行直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采納支架固定在屋面上。接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采納焊接，焊縫長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度滿意規(guī)范要求。質(zhì)量要求：接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，堅(jiān)固。

57、固定點(diǎn)間距勻稱，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面, 墻面有愛護(hù)管。 .成品愛護(hù) 材料妥當(dāng)保管，防止銹蝕。防雷及接地協(xié)作土建及主體施工同時(shí)進(jìn)行，相互協(xié)作做好成品愛護(hù)工作。（五）給排水, 采暖, 動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施（1）.主要項(xiàng)目施工流程 圖紙審核測(cè)量放線預(yù)留預(yù)埋支架制作, 安裝管道安裝設(shè)備安裝試壓檢查調(diào)試防腐涂漆沖洗消毒竣工交驗(yàn)（2）.主要分項(xiàng)工程施工方法. 測(cè)量放線 A, 坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。 B, 依據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管, 管道附件和設(shè)備的位置。 . 預(yù)留預(yù)埋 A, 施工要點(diǎn) 1）.協(xié)作土建專業(yè)做好給水鑄鐵管, 排水鑄鐵管, 采暖管道, 埋地管道的前期預(yù)埋, 孔洞

58、預(yù)留工作。 B, 質(zhì)量要求 1）.預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。 2）.預(yù)留孔, 過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+10, -0mm。 C, 成品愛護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 .支架制安 A, 施工要點(diǎn) 1）各種支架用型鋼采納電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無(wú)污物。 2）依據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照規(guī)范要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采納焊接的方式固定到鋼柱上。 3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定牢靠，安裝支, 吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支, 吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的方法

59、確定。4）.采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會(huì)使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流淌。 B, 質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，堅(jiān)固。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 C, 成品愛護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 .管道制安 A, 施工要點(diǎn) 1）.給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時(shí)，采納分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量削減高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 2）.采暖, 動(dòng)力管道管徑較小，可依據(jù)設(shè)計(jì)管徑的改變順延敷設(shè)。 3）.動(dòng)力管道連接，除設(shè)備，閥門采納法蘭

60、或絲扣連接外，均采納焊接，支管與干管采納上部連接。 4）.排水管道依據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。 B, 質(zhì)量要求 1）.采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采納焊接。其管材一般采納水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無(wú)縫管。 2）.采溫煦動(dòng)力管道大口徑與小口徑連接時(shí)，采納異徑管過渡。 3）.排水管道和排水鑄鐵管，采納石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，留意協(xié)作土建做好預(yù)埋工作。 .消火栓箱安裝 A, 安裝要點(diǎn) 1）.預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 2）.用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）.將按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采納16號(hào)鋼