承插盤扣式實用模板支撐架施工方案設計

1、承插盤扣式適用的模板支撐架施工方案設計承插盤扣式適用的模板支撐架施工方案設計承插盤扣式適用的模板支撐架施工方案設計適用標準香樟林住所小區(qū)8#、9#樓工程承插盤扣式模板支撐架施工方案編制人：審查：審批：文檔適用標準編制日期：文檔適用標準目錄一、編制依照5二、工程大體5三、盤扣式腳手架概括7（一）構配件介紹7（二）構配件資料要求9（三）施工重點10（四）設計荷載10四、盤扣式腳手架設計11（一）梁模板11（二）板模板12（三）剪力墻模板13五、附圖13（一）梁支模大樣圖13（二）標準層支模表示圖14（三）板支模大樣圖14（四）剪力墻支模大樣圖15（五）連墻件部署15六、施工工藝16（一）放線丈量1

2、6（二）模板制作16（三）支模架安裝搭設16（四）支模架查收18文檔適用標準（五）混凝土澆筑18（六）模板拆掉18七、質量標準19八、安全措施21九、應急方案23十、計算書25（一）梁模板25（二）板模板35文檔適用標準香樟林住所小區(qū)8#、9#樓承插盤扣式模板支撐架施工方案本方案合用8#、9#樓標準層梁、板模板支撐。墻柱模板仍采納18mm厚七夾板，背楞系統(tǒng)采納483.5鋼管和50100木枋進行加固，詳見主體構造施工方案。一、編制依照1、建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術規(guī)程（JGJ231-2010）；2、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20083、建筑施工安全檢查標準JGJ59-201

3、14、建筑構造荷載規(guī)范GB50009-2012、施工圖紙；、香樟林住所小區(qū)8#、9#、13#、15#樓工程施工組織設計；、杭州喝茶科技有限企業(yè)的喝茶施工安全設備計算軟件。二、工程大體1一般大體香樟林住所小區(qū)8#、9#樓工程位于南寧市興寧區(qū)望州南路188號。1、8#樓：地下1層，地上32層，高度100m。層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2、9#樓：地下1層，地上32層，高度98m。層高：地下1層/1層/標準層：4.1m/6.2m/3m;2構件主要截面8#、9#樓標準層構件主要截面尺寸標準層高度3m板厚主要板厚100梁主要截面截面()跨度()備注2506003500文檔適用

4、標準2005003500200600410020040038002003502800剪力墻墻厚200、3003標準層平面圖4承插型盤扣式支撐系統(tǒng)的選擇采納承插型盤扣式支撐系統(tǒng)進行鋼筋混凝土梁板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈巧的多功能支撐架，以立桿零件為基礎，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設置有4個孔，以便連結其余零件，使整個構造堅固穩(wěn)固。文檔適用標準三、盤扣式腳手架概括（一）構配件介紹1盤扣節(jié)點由焊接于立桿上的連結盤、橫桿桿端接頭構成。盤扣位于立桿上，起步為300，中間為600；插頭應與接頭內表面相切合，插頭連接應保證錘擊自鎖后不脫拔，抗拔力不小于3KN；插頭厚度不小于8，贊同誤差0.1

5、；連結盤與立桿軸心誤差為0.3；2立桿(1)483.5鋼管，常用長度1500、1800、2400；(2)下部為15長的擴大套筒，內徑50，可用于立桿接長；文檔適用標準3橫桿(1)483.5鋼管，常用長度600、900、1200；4可調頂托絲徑外徑不小于36；(2)可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不小于5扣，螺母厚度不小于30；可調底座及可調托座插入立桿長度不小于150；頂托外露絲扣小于30；文檔適用標準（二）構配件資料要求1材質要求2鋼管厚度贊同誤差壁厚贊同誤差0.1；外徑贊同誤差文檔適用標準3外觀要求鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采納對接焊接鋼管；鋼管應平直，直線度贊同誤差為鋼管長度的1/

6、500，兩頭面應平坦，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應圓滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺點；可調底座和可調托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻堅固。（三）施工重點1、先期做好支撐系統(tǒng)的放線定位，使支撐系統(tǒng)橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，保證其整體穩(wěn)固性和抗顛覆性。、盤扣式腳手架安裝基礎一定要夯實平坦并采納混凝土硬化措施。、盤扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。、架體搭設達成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)固性獲取靠譜的保證；（四）設計荷載1、支撐立桿設計荷載：當橫桿豎向步距分別為600、1200時，框架立桿荷載（P

7、max）分別為：40、30KN。、橫桿設計荷載：HG90Pmax6.77KNQmax14.80KN文檔適用標準HG120Pmax5.08KNQmax11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設計荷載：可調底座Pmax60KN，可調頂托Pmax60KN。四、盤扣式腳手架設計立桿主要采納2.4m進步行布設；在端部梁底采納1.8m長立桿進行支撐，長度不夠時，在立桿底端套筒插入3040的短鋼管進行接長；立桿在梁邊3040開始起步，立桿縱橫向間距為1.2m，局部使用0.9m。特別不規(guī)則地方，如轉角、露臺等，采納扣件式鋼管腳手架進行加固，并與四周架體連結形成整體。（一）梁

8、模板按250600截面進行說明，其余截面參照履行。序號資料名稱資料規(guī)格間距腳手架立桿間距梁長方向1200，梁底每排1立桿盤扣式立桿設置二根承重桿。掃地桿離地300，橫桿步距2橫桿盤扣式水平桿1800mm。梁側模板3面板18mm厚膠合板滿鋪4內楞50*100mm木方豎向部署，間距2505外楞2根48*3.5鋼管水平部署，中間部署一道豎向間距200；水平間距500；6對拉螺桿M12全螺紋螺桿梁高小于400不設對拉螺桿。文檔適用標準梁底模板7面板18mm厚膠合板滿鋪8小楞50*100mm木方與梁長方向垂直，間距250mm9托梁2根48*3.5鋼管與梁長方向一致，每根立柱上一組（二）板模板序號資料名稱

9、資料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿縱橫向間距1.2掃地桿離地300，縱橫向間距2橫桿盤扣式水平桿1.2m，橫桿步距1800mm架體四周，內部隔5跨設置豎向剪3豎向剪刀撐4.8*3.5鋼管及配套扣件刀撐，與底部橫桿成4560度角。板底模板5面板18mm厚膠合板滿鋪6小楞50*100mm木方間距2507托梁2根48*3.5鋼管間距1200文檔適用標準（三）剪力墻模板序號資料名稱資料規(guī)格間距1面板18mm厚膠合板滿鋪2豎楞50*100mm木方豎向部署，間距4003橫楞4.8*3.5鋼管及配套扣件雙鋼管，間距450矩形部署，橫向間距400，縱向4對拉螺桿M12全螺紋螺桿間距450，第一道離地200；外

10、衣20塑料套管。5斜撐4.8*3.5鋼管每個面設2道；斜撐間距2m剪力墻支撐應與盤扣式腳手架有靠譜的連結支撐，詳后附圖。五、附圖（一）梁支模大樣圖文檔適用標準（二）標準層支模表示圖（三）板支模大樣圖文檔適用標準（四）剪力墻支模大樣圖（五）連墻件部署柱子的橫向柱箍和剪力墻的橫楞每隔3道(即1.5m高)作為模板支撐系統(tǒng)的水平桿，并與四周立桿相連，使支撐系統(tǒng)與柱墻成為一個整體。文檔適用標準與剪力墻的拉結采納相同方法。六、施工工藝放線丈量模板制作支模架安裝搭設支模架查收混凝土澆筑支模架拆掉；（一）放線丈量模板放線時，應先清理好現場。第一用全站儀依據施工圖測出每條軸線，而后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心

11、線，以便于模板安裝和校訂。用水平儀把建筑物水平標高引到模板安裝地點，定好水平控制標高。用墨線彈出鋼管立桿的地點線，墊板安置地點應正確。（二）模板制作模板在模板加工場一致加工制作或許配制。模板制作好后，標記模板地點、型號尺寸和數目，經查收合格刷間隔劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面部署圖指定的場地內。（三）支模架安裝搭設彈梁軸線并復核搭支模架調整托梁擺主梁安置梁底模并固定梁底起拱文檔適用標準扎梁筋安側模側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復核梁模尺寸、標高、地點與相鄰模板連固。1支架安裝支架安裝前應按方案做出樣板單元，經施工、監(jiān)理單位查收合格后方可斷續(xù)搭設，安裝時，依照墨線正確擱置墊板。支架

12、安裝時每搭完一步架后，應馬上檢查并調整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。滿堂模板支架，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔5跨設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為35m，夾角宜為4560。剪刀撐一定與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內側，剪刀撐設于鋼管立桿外側，并用扣件與立桿連牢。2梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁地點和水平線，而后才釘柱頭模板。按設計標高調整支頂的標高，而后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的23。施工時，起拱高度須切合設計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱

13、。依據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確立。當梁高明過600mm時，梁側模板按計算加穿梁螺栓加固。3樓面模板安裝通線調理支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平坦度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位文檔適用標準置正確。支模頂架一定穩(wěn)固、堅固。模板梁面、板面應打掃潔凈。（四）支模架查收盤扣式腳手架查收重點：、盤扣節(jié)點焊接應飽滿，有焊接缺點的盤扣節(jié)點立桿不得使用；、掃地桿、縱橫向橫桿應拉通；、頂托絲扣長度在30內；、整個盤扣腳手架應連成整體，不得分片

14、獨立搭設；、墻柱與盤扣式腳手架應有靠譜拉結；（五）混凝土澆筑、嚴格注意荷載的過分集中在澆注混凝土時，應分點布料，防范長時間在一個點上下料，并應及時將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不可以集中站立于一個地方，不然可能以致荷載過于集中以致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。、專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形狀況，發(fā)現異樣現象時，馬上暫停施工，快速分散人員，待除去險情并經施工現場安全責任人檢查贊同后方可復工。砼灌溉過程中，要安排專人檢查，發(fā)現變形、松動等現象，要及時加固和維修，防范塌模傷人。（六）模板拆掉1拆模原則拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。拆模一定推行審批制度，

15、拆模申請經技術負責人贊同方可履行。拆模時混凝土強度一定是以同條件試塊為基礎得出的強度等級。文檔適用標準拆模時安全員督查旁站。在拆模前工長一定做安全技術交底。2拆模時混凝土強度要求達到設計的混凝土立方體抗壓強度經驗時間(僅供參照，以拆模報告為構件種類標準值的百分率或強度準)剪力墻、柱1.2MPa混凝土澆筑1天后2m50%混凝土澆筑10天后板2m，8m75%混凝土澆筑10天后8m100%混凝土澆筑28天后8m75%混凝土澆筑10天后梁8m100%混凝土澆筑28天后懸臂構件100%混凝土澆筑28天后3拆模注意事項）、梁板模板拆掉前應先在滿堂架合適部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要

16、及防范拆下的模板直接從高處往著落。）、拆模時操作人員禁止站在拆掉部位的正下方，并用專用撬棍拆掉梁板模，禁止野蠻施工。）、當日拆下的模板當日轉運至指定地方并及時清理潔凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板所有拆掉后，再一次清運。七、質量標準1質量標準依據國家規(guī)范標準，模板安裝贊同誤差及檢查方法以下表：項次項目贊同誤差值（mm）檢查方法文檔適用標準1軸線位移柱、墻、梁5尺量水平儀或2底模上表面標高5拉線尺量3基礎10截面模內尺寸尺量柱、墻、梁4、-5層高不大于5m6經緯儀或吊線、尺量4層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差2尺量6表面平坦度5靠尺、塞尺方正/方尺、塞尺7陰陽角順直/線尺中心線位

17、移39預埋管、螺栓拉線、尺量螺栓外露長度10、0中心線位移512插筋尺量外露長度10、02控制措施有關部門及時組織施工安全技術交底。模板表面清理潔凈，涂間隔劑。墻模校訂時拉桿與地面夾角為450。質量不合格資料，模板變形未修復的，禁止使用。在模板支設標高通拉小白線，控制模板的支設標高。模板依據構件設計尺寸經過計算確立縱橫龍骨的尺寸及間距。防范澆筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不正確。模板成型班組自驗,推行“三檢制”，合格后報工長檢驗，而后挨次報質檢員、技術負文檔適用標準責人進行判斷。填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，關于模板成型過程中重點真切記錄，由質量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現質量問題

18、，視性質輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)擔當責任，同時由上一環(huán)節(jié)負責人負責更正問題。每查收批模板拆模后應由質量部招集質量分析會，采納提升或改良質量措施。澆筑砼前一定檢查支撐能否靠譜，扣件能否松動。澆筑砼時一定由模板支設班組專人看模，隨時檢查支撐能否變形、松動、并組織及時修復。砼吊斗不得沖擊模板。3成品保護模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染構造成品。為防范破壞模板成品,相鄰工序施工一定做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；禁止在模板上隨意拖沓鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其余阻燃資料。模板須立靠在模板支撐架上，當有多塊模板疊放在一同時，模板與模板之間須用木方分開，防范面板受破壞。

19、下雨時，應在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必防范模板受雨淋。八、安全措施1一般注意事項、木枋、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，防范受潮變形，影響安裝質量。、模板支撐架與外架應分別，樓層外腳手架應超出作業(yè)層。、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應切合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。、模板上堆放鋼筋，砼一定分別堆放，不得集中堆放。、模板一定查收合格后方可進入下道工序施工。、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。文檔適用標準、作業(yè)人員應恪守安全操作規(guī)程和現場安全操作規(guī)程。）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。）、吊裝模板時應使模板穩(wěn)固后，操作人員方可輔助就位，禁止在搖動中硬拉硬扯。）、禁止

20、木匠隨手拆掉或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。）、模板拆掉時應畫出警界限，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界限。2人員要求）支撐系統(tǒng)搭設人員應經過特地的技術培訓的嫻熟工人。）操作工在作業(yè)時禁止飲酒或帶病作業(yè)。）操作工在上架時一定戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。3模板支撐的檢修安全措施支撐系統(tǒng)檢修安全措施：最少安排兩人輪番檢查支撐系統(tǒng)，防范長時間作業(yè)因疲憊惹起安全事故；禁止酒后作業(yè)；禁止穿拖鞋上架，一定穿防滑鞋；依據砼澆筑地點，及時進行檢查，出現較小問題，如倒枋、爆模，馬上停止上部作業(yè)，增添人手加固辦理；出現較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重馬上撤退，并及時通知上部作業(yè)人員撤退作業(yè)地區(qū)。4環(huán)境保

21、證措施、模板裝卸、模板拆掉、電鋸施工操作應控制好施工噪聲。模板裝卸時應人工一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下扔擲；模板拆掉時，應人工向下傳達模板、木枋，不得從高空向下扔擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾寄存點；每日清晨、正午、夜晚對鋸木灰澆水三次，防范木塵飛灑。、模板施工產生的現場不行利用的舊廢模板、木枋固體荒棄物?，F場不行利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場所外辦理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲均分類堆放，一致回收后轉賣。文檔適用標準九、應急方案1預防、仔細做好各道工序的檢查、查收關，對各工種的交接工作嚴

22、格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并推行獎罰措施。出了質量問題，不論是管理上的或是施工上的，均一定嚴肅辦理，分析質量狀況，增強檢查查收，找出影響質量的單薄環(huán)節(jié)，提出改良措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，保證模板安裝質量。、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)固性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。、對變形及破壞的模板及配件，應按規(guī)范要務及時維修校訂，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。、應恪守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中一定設置防顛覆的靠譜暫時設備。施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下

23、。、登高作業(yè)時，各樣配件應放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或腳手架上，各樣工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的零件固定牢靠，禁止堆放在腳手板上和扔擲。、裝拆模板時，一定搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下邊不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防范顛覆。、在支撐搭設、拆掉和澆筑混凝土時，沒關人員不得進入支模底下，應在合適地點掛設警告標記，并指定專人監(jiān)護。文檔適用標準、搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。、模板拆掉時，混凝土強度一定達到規(guī)

24、定的要求，禁止混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆掉模板。2事故發(fā)生后一旦發(fā)生安全事故，第一應馬上停止作業(yè)，保護現場，并馬上報告有關負責人；安全負責人和項目經理一定第一時間直到現場并組織、指揮急救，并在第一時間通知報告給上司主管部門。假如有人員傷亡馬上通知120或直接送往就近的醫(yī)院進行急救。應急營救路線線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地點急診電話線路一望州醫(yī)院望州嶺廣西中醫(yī)學院第線路二東葛路一隸屬醫(yī)院望州醫(yī)院本工程建設地點廣西中醫(yī)學院隸屬醫(yī)院文檔適用標準十、計算書（一）梁模板梁模板（盤扣式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱混凝土梁截面尺寸(mmmm)二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)新澆筑

25、混凝土自重標準值G2k(kN/m3)混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)風荷載標準值k(kN/m2)KL1250600面板面板及小梁樓板模板模板及其支架241.51.1對水平面模板取值基本風壓0(kN/m風壓高度變化系數風荷載體型系數s新澆混凝土梁計算跨度(m)6新澆混凝土構造層高(m)30.10.30.50.7522)0.25z0.90.180.8文檔適用標準三、模板系統(tǒng)設計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數3立柱部署方式

26、等間距立柱挨次距梁左邊立柱距離(mm)0,750,750底模下設小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)600設計簡圖以下：模板設計立面圖文檔適用標準模板設計平面圖四、面板驗算模板種類覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm15模板彈性模量E(N/mm100002)2)按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖以下：Wbh2/6=2501515/69375mm3，Ibh3/12=250151515/1270312.5mm4q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0

27、.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.4文檔適用標準0.720.255.12kN/mq1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.60.254.68kN/mq1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.250.44kN/mq2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.60.253.85kN/m1、抗彎驗算Mmax/Wmax0.077q1靜+0.1q1活,-0.107q1靜+0.121q1活,-0.071q1靜+0.107q1活b2/Wmax0.0774.680.22+0.

28、10.440.22，-0.1074.680.22+0.1210.440.22，-0.0714.680.22-0.1070.440.22106/93751.91N/mm2f15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算max0.632q2l4/(100EI)0.6323.852004/(1001000070312.5)0.06mml/400200/4000.5mm滿足要求！、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax1.143q1靜l+1.223q1活l1.1434.680.2+1.2230.440.21.18kN標準值(正常使用極限狀態(tài))Rmax1.143q2l1.1434.680.20.88kN五

29、、小梁驗算小梁種類方木小梁資料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78文檔適用標準小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵擋矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67計算簡圖以下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)、抗彎驗算小梁彎矩圖(kNm)Mmax/W0.03106/833300.4N/mm2f15.44N/mm2文檔適用標準滿足要求！、抗剪驗算小梁剪力爭(kN)(kNm)Vmax0.01kNmax3Vmax/(2bh0)=30.011000/(210050)0N/mm21.78N/mm2滿足要求！、

30、撓度驗算小梁變形圖(mm)max0.16mml/4001200/4003mm滿足要求！、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R10.01kN，R21.22kN，R30.01kN文檔適用標準正常使用極限狀態(tài)R10.01kN，R20.91kN，R30.01kN六、主梁驗算主梁種類鋼管主梁資料規(guī)格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1252)主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵擋矩W(cm3)4.49主梁自重忽視不計，計算簡圖以下：主梁計算簡圖一(kNm)主梁計算簡圖二(kNm)由上節(jié)可知Rm

31、axR1，R2，R31.22kN，RmaxR1，R2，R30.91kN、抗彎驗算文檔適用標準主梁彎矩圖一(kNm)主梁彎矩圖二(kNm)Mmax/W1.46106/6200201.6N/mm2f205N/mm2滿足要求！、抗剪驗算主梁剪力爭一(kN)文檔適用標準主梁剪力爭二(kN)Vmax3.81kNmax2Vmax/A=23.811000/42417.99N/mm2125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)max2.7mml/400600/2003mm滿足要求！、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)主梁計算簡圖一文檔適用標準立柱2：R28.34kN，同理可得立柱1

32、：R10.07kN，立柱3：R30.07kN主梁計算簡圖二立柱2：R23.66kN，同理可得立柱1：R10.03kN，立柱3：R30.03kN正常使用極限狀態(tài)主梁計算簡圖一立柱2：R26.22kN，同理可得立柱1：R10.07kN，立柱3：R30.07kN主梁計算簡圖二立柱2：R22.73kN，同理可得立柱1：R10.03kN，立柱3：R30.03kN七、立柱驗算鋼管種類(mm)483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面輾轉半徑i(mm)15.8立柱截面抵擋矩W(cm3)4.49立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205=h/i=1800/15.8=113.92=150長細比滿足要求！查表得，

33、0.54、風荷載計算Mw0.921.40.181.21.82/100.08kNm、穩(wěn)固性計算文檔適用標準依據建筑施工模板安全技術規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不一樣：面板驗算q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.6)+0.91.42b4.84kN/m2)小梁驗算同上四六計算過程，可得：立柱最大受力NwRmax+(1.51.2/3)0.758.79kNfN/(A)+Mw/W8.79103/(0.54424)+0.08106/449055.78N/mm2f205N/mm2滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力允許值N(kN)30由主梁驗算一節(jié)計算可知可調托座最大受力NRma

34、x8.34kNN30kN滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土種類粘性土140地基承載力設計值fak(kPa)立柱墊木地基土承載力折減系數10.2mf墊板底面面積A(m2)立柱底墊板的底面均勻壓力pN/(mfA)8.79/(10.2)43.94kPafak140kPa滿足要求！（二）板模板板模板（盤扣式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)100文檔適用標準新澆混凝土樓板邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊寬B(m)4二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)鋼筋自重標準值

35、G3k(kN/m3)風荷載標準值k(kN/m2)當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其余支承構造構件時的均布活荷載(kN/m2)1面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75241.1基本風壓0(kN/m2)0.25風壓高度變化系數z0.90.18風荷載體型系數s0.8三、模板系統(tǒng)設計模板支架高度(m)3立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱部署在混凝土板域中的地點中心對稱文檔適用標準立柱距混凝土板短邊的

36、近來距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的近來距離(mm)200主梁部署方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊的距離(mm)125小梁懸挑端計算長度(mm)200,200設計簡圖以下：模板設計平面圖文檔適用標準模板設計立面圖四、面板驗算模板種類覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000依據建筑施工模板安全技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，所以本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖以下：Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000

37、181818/12486000mm4文檔適用標準、強度驗算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.51=5.97kN/mq20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/mp0.91.4Q1k0.91.42.53.15kNMmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max5.970.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4=0.2kNm；M

38、max/W0.2106/540003.66N/mm2f15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.1)1=2.61kN/m5ql4/(384EI)52.612504/(38410000486000)0.03mml/400250/4000.62mm滿足要求！五、小梁驗算小梁種類方木小梁資料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵擋矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因B/lb取整4000/1200取整

39、3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，所以需進行最不利組合，計算簡圖以下：文檔適用標準1、強度驗算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.251.55kN/m所以，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1)0.250.76kN/mq1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79k

40、N/mM10.08q1靜L2+0.101q1活L20.080.761.22+0.1010.791.220.2kNmq20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/mp0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN/mM20.08q1靜L2+0.213pL0.080.761.22+0.2133.151.20.89kNm3maxq112212/2+pL1=max1.550.22/2，0.080.22/2+3.150.2ML/2，qL0.63kNmMmaxmaxM1，M2，M3max0.2，0.89，0.630.89kNmMmax/W0.89106/8333010.71N/mm2

41、f15.44N/mm2文檔適用標準滿足要求！、抗剪驗算V10.6q1靜L+0.617q1活L0.60.761.2+0.6170.791.21.13kNV20.6q2L+0.675p0.60.081.2+0.6753.152.18kNV3maxq1L1，q2L1+pmax1.550.2，0.080.2+3.153.17kNVmaxmaxV1，V2，V3max1.13，2.18，3.173.17kNmax3Vmax/(2bh0)=33.171000/(210050)0.95N/mm21.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.1)0.250.7kN/m跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.712004/(10093504166700)0.25mml/4001200/4003mm懸臂端maxqL4/(8EI)=0.72004/(893504166700)0mml1/40