某市跨河公路大橋施工方案

1、第一章工程概況一、編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)、保量、高效、安全的完成合同規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，通過對施工生產(chǎn)的材料、設(shè)備、勞動力等進(jìn)行合理、科學(xué)地組織安排，使工程施工工作能夠連續(xù)、均衡和有計(jì)劃、有目的的進(jìn)行。本工程施工設(shè)計(jì)圖由中國華西工程建設(shè)總公司江蘇分公司設(shè)計(jì)；現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件精神和通過對本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際踏勘、調(diào)查和目測獲得第一手資料，并結(jié)合我公司以往類似工程施工實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及目前具備的技術(shù)力量進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)編制，編制的主要依據(jù)由以下幾個(gè)方面：*市塘下鎮(zhèn)*大道輪船河橋橋梁工程施工圖紙；*市塘下鎮(zhèn)*大道輪船河橋橋梁工程招標(biāo)文件和補(bǔ)充的技術(shù)聯(lián)單；城市橋梁工程設(shè)

2、計(jì)規(guī)范（JTJ37-90）；城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)（JTJ-98）；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ001-97）；本工程特點(diǎn)及公司自身實(shí)力。二、編制原則遵循招標(biāo)文件要求，執(zhí)行“安全第一、質(zhì)量第一”，確保按期完工。遵循設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，先編制主要項(xiàng)目施工方法，然后按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，精心組織施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)，在制定施工方案過程中，根據(jù)本單位施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)實(shí)力；堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)平行交叉作業(yè)；盡量平抑施工高峰期，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本工程。堅(jiān)持施工過程中嚴(yán)格管理，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。堅(jiān)持積極推廣“四新

3、成果”的原則，積極采用新工藝、新方法，確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。堅(jiān)持專業(yè)化、機(jī)械化作業(yè)與管理相結(jié)合的原則。在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍為基本形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢。同時(shí)采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的效果。三、工程概況本工程位于塘下鎮(zhèn)*大道塘下中心區(qū)的東側(cè)，南北走向。本工程橋長38.04米，橋梁寬度為60.5米（3米中央綠化帶+2*11米行車道+2*2米綠化帶+2*7米滿慢車道+2*3.5米綠化帶+2*5米人行、非機(jī)動車道+2*0.25米欄桿）工程地處我國東南沿海，屬亞熱帶海洋型季風(fēng)氣候，雨水充沛，溫暖濕潤。屬平原區(qū)地形，屬海積平原地貌。平均海拔高程約為3.0米

4、。地勢平坦，現(xiàn)場勘察期間測得地下水位在地表以下0.1-0.6米；本區(qū)域現(xiàn)代地震活動極微弱，一般僅限于3級以下地震。第二章施工總體部署及現(xiàn)場總平布置一、人員動員若本投標(biāo)人有辛中標(biāo)，在接到業(yè)主中標(biāo)通知書后，立即由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、后勤和有關(guān)技工、普工進(jìn)駐施工現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行全線測量、放樣、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行有關(guān)材料訂購工作，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)等工作。為此，本投標(biāo)人決定成立三個(gè)小組。第一小組積極與業(yè)主配合，負(fù)責(zé)辦理簽訂協(xié)議，辦理履約保證金，籌措必要的開工及施工資金等有關(guān)商務(wù)工作；按設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙及第二小組提供詳細(xì)的現(xiàn)場第一手資料，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制合理的總體施工方案和計(jì)

5、劃，確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)監(jiān)理工程師，爭取早日開工。第二小組為駐現(xiàn)場前期工作組，由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)主要人員在中標(biāo)通知書發(fā)出的進(jìn)場日期內(nèi)迅速奔赴施工現(xiàn)場，主要任務(wù)有：（1）接受設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門的技術(shù)交底，對全線進(jìn)行測量調(diào)查、埋設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）在業(yè)主及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門配合下辦好臨時(shí)道路，施工臨時(shí)用地等借地手續(xù)，辦好施工臨時(shí)用電等手續(xù)，確保臨時(shí)工程早日開展。（3）臨時(shí)場地的征用、填筑、整平和搭建的前期準(zhǔn)備工作。第三小組，負(fù)責(zé)從公司本部調(diào)運(yùn)施工設(shè)備，提出采購設(shè)備、材料清單；拌和場、采石場的選用；設(shè)備的安裝，簽訂有關(guān)材料采購合同和運(yùn)輸合同等，使項(xiàng)目人員到位后能盡早開展工作。二、人員、設(shè)備、材料到

6、施工現(xiàn)場的方法1.人員、設(shè)備進(jìn)場本投標(biāo)人投入工程的設(shè)備、人員按進(jìn)場計(jì)劃采用陸上運(yùn)輸，可通過永臺溫高速公路，再轉(zhuǎn)至*當(dāng)?shù)氐墓愤\(yùn)送到施工現(xiàn)場；保證在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成本合同的施工任務(wù)。2.材料的采購、運(yùn)輸砂礫：我單位經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)調(diào)查，大量材料本著質(zhì)優(yōu)、合理、就近的原則，砂礫采用高樓采砂場的砂，陸運(yùn)至拌和場。碎石采購結(jié)合塘下當(dāng)?shù)責(zé)o大型石料場的特點(diǎn)，對沿線不同路段的石料進(jìn)行了取樣，并經(jīng)過各種方案進(jìn)行質(zhì)量分析，通過比較，計(jì)劃碎石準(zhǔn)備在北工業(yè)園區(qū)的鳳山采石場采購，并與其簽訂購銷合同，保證高峰期碎石的供應(yīng)。鋼筋選用沙鋼，提前進(jìn)行預(yù)訂，保證質(zhì)量。水泥在*當(dāng)?shù)夭少?，利用便利的公路交通運(yùn)輸條件能夠?qū)⒃牧显丛?/p>

7、不斷地運(yùn)至施工現(xiàn)場，保證施工需要。3.總體施工方案根據(jù)本工程的工程量、施工條件、工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件等因素，施工總體布置如下：（1）組織機(jī)構(gòu)的組建抓施工項(xiàng)目管理是搞好工程的關(guān)鍵，一個(gè)工程能否按計(jì)劃、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)順利實(shí)施，很大程度上取決于項(xiàng)目經(jīng)理這個(gè)組織核心。本單位一旦中標(biāo)，將根據(jù)本工程的工程量、工程特點(diǎn)將迅速抽調(diào)有組織能力、指揮能力和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施。由工作認(rèn)真，曾參加過多次橋梁工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)樂敏同志負(fù)責(zé)本工程的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富工程師擬任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)整個(gè)工程，確保本工程步調(diào)一致，指揮暢通有力。（2）施工總

8、體安排施工總體安排鑒于施工工期較緊，為便于本合同工程的生產(chǎn)管理，以方便合理地對整個(gè)合同段的施工進(jìn)行分工和協(xié)作管理，本工程設(shè)1個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，6個(gè)施工隊(duì)，各班組各司其職，流水作業(yè)和平行作業(yè)相結(jié)合，將工程優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全地完成。機(jī)具的投入：具體見本工程機(jī)具一覽表附表。臨時(shí)設(shè)施的布設(shè)根據(jù)工程臨時(shí)交通道路差以及工地現(xiàn)場實(shí)際情況，全線共設(shè)水泥混凝土拌和場1座，可以和當(dāng)?shù)卣I(yè)主協(xié)商，就近布置在橋梁的南側(cè)的空地上。施工場地一率用統(tǒng)渣填高50cm，施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)填筑6米寬的便道。場內(nèi)主要有水泥混凝土拌和場60m2、砂石料場150m2、倉庫60m2、鋼筋加工場60m2，現(xiàn)場辦公室60m2及機(jī)械停放場10

9、0m2，考慮天氣嚴(yán)熱，工人宿舍就近租用民房。具體事宜我方將以以下情況為辦事原則：a環(huán)境保護(hù)：拌和場遠(yuǎn)離居民區(qū)，且保證水泥混凝土質(zhì)量符合要求；b拌和場離主線較近，施工方便，控制混凝土在路上的運(yùn)輸時(shí)間；c考慮經(jīng)濟(jì)性：拌和場離線路很近，降低混合料運(yùn)輸成本；d拌和場位置交通、布設(shè)電力設(shè)施方便；e有充分的時(shí)間考慮拌和場地的征地、安裝、調(diào)試時(shí)間；f可以提前備料，錯(cuò)開石料供應(yīng)高峰期，為保證各項(xiàng)目施工順利進(jìn)行，掌握主動權(quán)；g熟悉當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境及社會關(guān)系，節(jié)省進(jìn)場準(zhǔn)備時(shí)間。施工用電為保證施工用電的正常進(jìn)行，除業(yè)主在現(xiàn)場提供的220KV的用電線路，另外我們在拌和場內(nèi)自行布置一臺250KW的柴油發(fā)電機(jī)組，以防溫州地區(qū)

10、多停電對施工造成不良的后果，用電線路架空高度均在4.5米以上，各配電線路應(yīng)有條不紊，標(biāo)志設(shè)置明顯。4.實(shí)施性施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作，科學(xué)合理地安排是工程順利進(jìn)展之所在，因此要著重抓以下幾方面的工作：（1）拌和設(shè)備的安裝由項(xiàng)目部設(shè)的設(shè)備材料科具體負(fù)責(zé)所須物資的計(jì)劃、采購、運(yùn)輸和貯存。所有原材料進(jìn)場前，須具有產(chǎn)品說明書，質(zhì)量合格書，試驗(yàn)報(bào)告單，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求對其進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場投入使用，不合格材料一律不許進(jìn)場，從而在根本上保證工程質(zhì)量。所有材料本著質(zhì)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則按照工程進(jìn)度的需要有計(jì)劃地分批進(jìn)場。利用充裕的施工準(zhǔn)備時(shí)期，提前選好拌和場地，進(jìn)行樁基施工、材料采購工作

11、，錯(cuò)開碎石供應(yīng)緊張時(shí)期，為橋梁上部結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，掌握主動權(quán)，保證項(xiàng)目如期完工。（2）機(jī)具設(shè)備、材料實(shí)驗(yàn)和質(zhì)檢儀器功欲善其事，必先利其器。投入足夠數(shù)量設(shè)備和實(shí)驗(yàn)檢測儀器，配足配齊試驗(yàn)人員，是按要求完成本工程的物質(zhì)、人力保證。按監(jiān)理工程師的要求，建立施工技術(shù)擋案，專人負(fù)責(zé)；根據(jù)本合同段的地理位置及交通條件，機(jī)械設(shè)備采用公路運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)場，投入本合同的施工設(shè)備從我公司倉庫及寧波拌和中心調(diào)入。具體見擬投入本工程的主要施工機(jī)械表。（3）施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)方面：由技術(shù)負(fù)責(zé)人員了解、熟悉圖紙和合同要求，突出難點(diǎn)、重點(diǎn)、編制符合實(shí)際情況的作業(yè)指導(dǎo)書，建立形象管理、數(shù)據(jù)管理及各項(xiàng)職責(zé)、規(guī)章制度框圖和圖表，嚴(yán)格

12、執(zhí)行合同管理。根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況，在確保工程質(zhì)量和合同工期的前提下，修正和補(bǔ)充施工方案，報(bào)業(yè)主和工程師審核批準(zhǔn)實(shí)施。測量方面：在業(yè)主或設(shè)計(jì)單位交樁后，立即組織中線恢復(fù)、邊樁測設(shè)、水準(zhǔn)復(fù)測、橫斷面測定、結(jié)構(gòu)物定位等工作，將復(fù)測成果匯總后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)審核，經(jīng)檢測確認(rèn)無誤后馬上組織進(jìn)行細(xì)部測量放樣，并相應(yīng)地做好保護(hù)樁。試驗(yàn)方面：根據(jù)工程需要，提前進(jìn)行原材料和水泥配合比試驗(yàn)，在各分項(xiàng)工程開工報(bào)告提交前出具材料檢驗(yàn)報(bào)告單，以便工程連續(xù)順利進(jìn)行。技術(shù)交底：開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員向各班組長和現(xiàn)場施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，內(nèi)容包括：施工項(xiàng)目的規(guī)模及各施工隊(duì)之間相互的如何配合施工，施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵

13、工序，作業(yè)程序，施工方案，完成整體及各分項(xiàng)所采用的技術(shù)、質(zhì)量、材料、機(jī)具和安全保證措施，以及內(nèi)部質(zhì)檢程序和中間交驗(yàn)等具體程序。（4）工期安排根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，結(jié)合實(shí)際情況，中標(biāo)后即進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是樁基的施工和材料采購工作，拌和場的選址安裝工作，于2006年8月1日開始正式施工，下部結(jié)構(gòu)計(jì)劃在2006年8月10開工，于2006年10月上旬完成橋梁的下部工程。2006年12月下旬完成全部工程量。（5）工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求指導(dǎo)施工，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率85%以上，保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)的完成。（6）安全目標(biāo)施工期間，由交通安全管理科負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段安

14、全工作，健全安全保證體系，按標(biāo)化工地進(jìn)行全面管理，杜絕發(fā)生人身傷亡事故。（7）資金為保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行，若我公司中標(biāo)，公司自有投入80萬元作為工程的周轉(zhuǎn)資金以確保工程的順利進(jìn)行。第三章總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃是施工過程中的一項(xiàng)重要指標(biāo)，其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個(gè)施工的全過程。在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確?？偣て冢忠怀鲋攸c(diǎn)，控制關(guān)鍵工期，確?？偣て诘捻樌瓿?。根據(jù)工程實(shí)際情況并結(jié)合我公司技術(shù)力量、機(jī)械能力，確定本工程施工工期為150日歷天。施工進(jìn)度實(shí)行四級管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理，階段性進(jìn)度計(jì)劃管理，月進(jìn)度計(jì)劃管理，并以周計(jì)劃作為實(shí)施性計(jì)劃，在確保

15、周計(jì)劃按日完成的前提下，保證月計(jì)劃完成，直至保證總進(jìn)度計(jì)劃的完成。同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（施工總進(jìn)度計(jì)劃圖和網(wǎng)絡(luò)圖附后）第四章各工序措施及安全文明措施一、各工序措施（一）、施工準(zhǔn)備進(jìn)場后組織測量員和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行樁位，控制點(diǎn)交接，并建立永久性的樁位導(dǎo)線控制網(wǎng)，進(jìn)行復(fù)核。填筑施工用臨時(shí)設(shè)施及預(yù)制件場地，同時(shí)根據(jù)施工圖進(jìn)行橋址處圍堰排水。然后進(jìn)行施工放樣，并設(shè)立放樣樁及其保護(hù)樁。引測水準(zhǔn)點(diǎn)至橋梁附近并做好保護(hù)。（二）、鉆孔灌注樁施工施工準(zhǔn)備將工程所需的砂、石、水泥、鋼材等送實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)，達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師批認(rèn)準(zhǔn)后方能進(jìn)場使用。平整施工場地，搭設(shè)施工平臺，繪制

16、施工平面布置圖，將施工機(jī)械和施工方案，配合比設(shè)計(jì)等以書面形式匯報(bào)給監(jiān)理工程師。平臺搭設(shè)、護(hù)筒的埋設(shè)根據(jù)定位測量所設(shè)的各固定控制點(diǎn)，進(jìn)行施工平臺搭設(shè)。水中基樁施工平臺用梢徑20長8米松木樁打入河內(nèi)，木樁入土3-4米，縱橫向用松樁相連，保證施工過程中樁機(jī)不移位，不傾斜。對所要施工的樁位精確放樣，檢查無誤以后，方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒一律用鋼護(hù)筒，壁厚5mm，每節(jié)為1.5-3.0米，各節(jié)護(hù)筒相接時(shí)，要求對接嚴(yán)密，不漏水。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒平面位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍與護(hù)筒底腳是否緊密不透水，對于成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。根據(jù)本工程實(shí)施方案，護(hù)筒用鋼板卷制而成，為增加剛度防止變形。護(hù)筒外壁的上下端及

17、中部各焊一道用角鋼做成的圓弧狀的加強(qiáng)肋，埋設(shè)護(hù)筒的技術(shù)指標(biāo)要符合規(guī)范泥漿制備制備泥漿的粘土應(yīng)選水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的粘土或膨潤土為好。選定原材料后，經(jīng)過試驗(yàn)，求得泥漿的比重、粘度，設(shè)置制漿池制漿。4.成孔在平整場地及護(hù)筒埋設(shè)完成后，經(jīng)復(fù)測樁位誤差滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)條件，本工程采用2500型回旋鉆機(jī)鉆孔。在施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：在鉆孔過程中，始終要保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度以起到護(hù)壁固壁作用，防止坍孔。若發(fā)現(xiàn)有漏水（漏漿）現(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時(shí)處理。如為護(hù)筒本身或因護(hù)筒埋置太淺而發(fā)生漏水，應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí)加固，或重埋護(hù)筒；若因孔壁土質(zhì)松散，

18、泥漿加固孔壁作用較差，應(yīng)在孔內(nèi)重新回填粘土，待沉淀后再鉆進(jìn)，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在鉆孔過程中，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度、調(diào)整泥漿稠密度，以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)機(jī)負(fù)荷超載等情況發(fā)生。鉆孔宜一氣呵成，不宜中途停鉆以避免坍孔，若坍嚴(yán)重應(yīng)回填重鉆。鉆孔過程應(yīng)加強(qiáng)對樁位、成孔情況的檢查工作。終孔時(shí)應(yīng)對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后立即清孔、吊放鋼筋籠，灌注混凝土。清孔及吊裝鋼筋籠清完孔中的雜質(zhì)后，進(jìn)行鋼筋骨架的安裝，鉆孔樁的鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)先綁扎成鋼筋骨架，分段就位，吊入孔內(nèi)。籠架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，四周用鋼筋焊接在護(hù)筒上，防止籠架上浮。吊放鋼筋注意事項(xiàng)：鋼筋骨架吊放

19、前應(yīng)檢查孔底深度是否符合設(shè)計(jì)要求；孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就位的情況。鋼筋骨架吊裝可利用鉆架進(jìn)行。吊放時(shí)應(yīng)避免骨架碰撞孔壁，并保證骨架外混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)隨時(shí)矯正骨架位置。安裝好鋼筋籠后，開始灌注混凝土灌注水下混凝土（1）注機(jī)具的準(zhǔn)備A導(dǎo)管導(dǎo)管是灌注水下砼的重要工具，其直徑采用300管壁5mm,管長2米，其最下端一段采用3米長導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前要對其進(jìn)行檢驗(yàn)，對變形和磨損嚴(yán)重的不能使用。導(dǎo)管在入孔前可在孔旁預(yù)先拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼裝，導(dǎo)管內(nèi)壁和表面如粘附有灰漿和泥砂應(yīng)擦拭干凈，導(dǎo)管吊放時(shí)，用兩根鋼絲繩分別系吊在最下端一節(jié)導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳上，并沿導(dǎo)管每隔5米左右用鉛絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起

20、。同時(shí)應(yīng)使管位置居孔中，軸線順直穩(wěn)步深放，防止卡掛鋼骨架和碰撞孔壁，導(dǎo)管下放后，其底口距離孔底約40cm。B漏斗、溜槽、儲料斗導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽、儲料斗和工作平臺，儲料斗和漏斗的高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁高度的需要。漏斗采用1000X1000X800MM的凌錐形漏斗，其插入導(dǎo)管的長度為15CM，儲料斗采用3MM厚鋼板制作，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗，漏斗和儲料斗的容量應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。C混凝土的運(yùn)輸、提升和導(dǎo)管升降混凝土的運(yùn)輸采用翻斗車進(jìn)行，在已拼裝的鉆

21、架平臺鋪木板運(yùn)道，將砼用翻斗車運(yùn)至流槽旁，通過提升架將砼料通過溜槽進(jìn)入漏斗。導(dǎo)管的吊掛和升降，可利用鉆機(jī)的起吊設(shè)備進(jìn)行，其起重能力應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)全部填滿砼料時(shí)的重量相適應(yīng)，并確保導(dǎo)管升降高度的準(zhǔn)確。（2）混凝土的配制和灌注A混凝土的配置：混凝土攪拌前，應(yīng)先按施工圖的要求進(jìn)行原材料的試驗(yàn)，做配合比，拌料時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)料。每根導(dǎo)管的砼灌注工作，應(yīng)在該根導(dǎo)管首批砼初凝時(shí)間以前完成，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在24m。B水下砼的灌注：首批灌注砼的數(shù)量以滿足填充導(dǎo)管底部間隙的需要為準(zhǔn)，利用鉆機(jī)控制導(dǎo)管升降。灌注砼前，在導(dǎo)管口放置比導(dǎo)管口徑略小的球膽起到隔水的作用。盡可能的縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地

22、進(jìn)行灌注。在灌注過程中每車料測一次砼面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度。砼灌注情況有專人記錄，并填寫水下砼澆筑記錄。鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束后、砼初凝前拔出。（3）灌注水下混凝土注意事項(xiàng)A混凝土各必須均勻，盡可能的縮短運(yùn)輸距離和減少顛簸，防止混凝土離析而發(fā)生卡管事故；B灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，以免任何原因的中斷灌注，因此混凝土的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿足連續(xù)作業(yè)的要求，孔內(nèi)混凝土上升到接近鋼筋籠底部時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠架被混凝土頂起；C在灌注過程中，要隨時(shí)測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入管長度，控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)混凝土內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃龋乐箤?dǎo)管提升過猛，管底提出混凝土面或埋入過淺，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥，

23、也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成過深，而造成管內(nèi)混凝土壓不出或?qū)Ч転榛炷谅褡。荒芴嵘?，?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻叮籇灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度，此范圍的浮漿和混凝土應(yīng)該鑿除，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量，預(yù)加高度一般為0.5米，深樁應(yīng)酌量增加。待樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按規(guī)定檢驗(yàn)后方可灌注承臺。樁身檢驗(yàn)灌注樁完成7天后，采用超聲波無損檢測法對樁身的完整性、樁長、砼強(qiáng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)。樁頭鑿除后，無殘余松散層和薄弱砼層，與接柱和墩臺鋼筋連接的塔接鋼筋長度保證大于40d。（三）、立柱施工鋼筋加工、安裝對豎向鋼筋進(jìn)行修整后綁扎箍筋至柱頂。綁扎過程中用腳手管搭設(shè)臨時(shí)施工腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)充分考慮模板及砼

24、施工的需要。模板施工采用80cm定型圓柱鋼模板，每節(jié)鋼模板長度為1-2m拼裝而成。每組模板拼好后用吊車吊裝就位，固定底腳后在四周調(diào)置斜支撐以保證穩(wěn)定性。在施工需要位置設(shè)置蓋梁施工工藝孔。砼澆筑施工澆筑時(shí)，吊車吊料斗送砼入模，分層振搗密實(shí)。傾倒砼材料時(shí)其下落高度控制在2m以內(nèi)。澆筑至柱頂時(shí)表面做毛面處理。（四）、承臺基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)施工在橋梁臺樁施工完成后執(zhí)行，先對底部做C10砼找平，后搭設(shè)模板澆筑。由于基礎(chǔ)處于1米多深的基坑中，混凝土采用吊斗進(jìn)行滑落，滑落高度不得超過2米。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的

25、1.5倍。澆鑄過程應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。混凝土澆筑完成后，做好養(yǎng)護(hù)，防止陽光暴曬，及時(shí)的以潤麻袋覆蓋表面，邊保持表面處于潮濕狀態(tài)。（五）、漿砌料、片石首先對方正石進(jìn)行選用，需經(jīng)修邊打荒、粗打、做成大致正方、棱角分明，尺寸在40*40cm，厚度在2530cm的料石，作為橋臺鑲面石，其余選用大小不一的片時(shí)。在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，開始砌筑方正石，砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線，立皮數(shù)桿，拉準(zhǔn)線。先將方正石放在砌筑位置上，根

26、據(jù)方正石的平整情況和對灰縫的要求，在四角先用4個(gè)墊片將方正石墊平。移出墊片，鋪上砂漿，厚度應(yīng)比墊片高3-5mm,然后重新將方正石砌上，用錘輕輕敲擊方正石，使其平穩(wěn)、牢固，隨后將灰縫里擠出的砂漿清理干凈。沿方正石的長度和寬度,每隔15cm左右補(bǔ)加一塊墊片,墊片應(yīng)伸進(jìn)方正石邊1一1.5cm，避免因露墊而影響最后的墻面勾縫。每砌筑三層方正石,即可跟進(jìn)片石砌筑,砌筑時(shí)按事先已根據(jù)設(shè)計(jì)坡度線做好的框架進(jìn)行施工,要求灰縫要飽滿,粒徑控制在40cm以內(nèi),對于個(gè)別大塊用錘擊成若干塊后再砌筑。六）、墩臺、測量放樣鋪設(shè)底板鋼筋綁扎成型立側(cè)模板砼澆搗拆模養(yǎng)生。各主要工序的施工方法A測量放樣：首先在立柱、系梁頂上用經(jīng)

27、緯儀定出中心十字線,并用水準(zhǔn)儀測出底模板中心處標(biāo)高在立柱、系梁上。蓋梁施工待底模裝上后再測定兩端的中心位置標(biāo)高,使其調(diào)整準(zhǔn)確,最后待側(cè)模立好后,定出墩臺帽梁頂面標(biāo)高。B鋪設(shè)底模：模板采用木模板釘薄鋼板制作,立模時(shí),先用抱箍夾在立柱上口,利用預(yù)埋螺栓固定。在抱箍上按墩的橫軸方向每邊擱置一根25#工字鋼,在工字鋼上鋪設(shè)道木作為底模的平臺。工字鋼及底部抱箍利用強(qiáng)度已達(dá)到100%的系梁為支撐點(diǎn)進(jìn)行支撐,兩側(cè)打入8m長松樁,其模板支撐在相連的橫擋上,使其有足夠的鋼度和穩(wěn)定性；在底模平臺搭設(shè)好后,再在其上鋪設(shè)底模,底模高度用模墊木和木楔調(diào)整。鉆孔灌注樁、立柱、墩臺、帽進(jìn)行流水施工。1#墩樁施工完畢，其強(qiáng)度

28、達(dá)到要求后開始立柱的施工，樁機(jī)進(jìn)行0#臺樁施工。待1#墩立柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，開始墩、臺帽的施工。另外2臺鉆機(jī)同時(shí)對2#墩和3#臺進(jìn)行施工作業(yè)。C鋼筋綁扎成型：將制作好的鋼筋在底模上就地拼裝綁扎定位。重新測定擋塊位置，綁扎擋塊、耳墻和背墻鋼筋。在鋼筋骨架外側(cè)系上砼塊，保證砼保護(hù)層厚度。D立側(cè)模，在鋼筋綁扎成型后，安置上側(cè)模板，用對位螺栓和斜撐固定穩(wěn)當(dāng)，使其幾何尺寸及軸線位置準(zhǔn)確。E砼澆搗，澆搗的方法采用翻斗車運(yùn)送砼，再用吊車垂直起吊砼至工作面，用插入式振搗器分層澆。墩臺、帽澆筑完畢后在砼初凝前馬上連續(xù)澆砼擋塊。背墻人行道和車行道部分一起澆筑。F拆模：24H后拆側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)80%后再拆

29、底模。（七）、板梁預(yù)制：板梁預(yù)制在場地平整填筑壓實(shí)后即可進(jìn)行。板梁施工方法混凝土的配合比度驗(yàn)確定，工地試驗(yàn)室每天在施工前根據(jù)現(xiàn)場材料情況和含水時(shí)出具配料通知單，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，交付施工隊(duì)。A綁扎鋼筋籠：在底模上按鋼筋設(shè)計(jì)間距劃線，按已劃好的線放置并綁扎鋼筋，主筋長度不足需接長時(shí)，應(yīng)對焊。在底模、側(cè)模接觸處設(shè)置砼墊塊。砼墊塊強(qiáng)度同梁體一致。B立側(cè)模：在底模涂上黃油后立側(cè)模，側(cè)模上涂廢機(jī)油。為防止振搗混凝土?xí)r跑模，上部設(shè)拉桿。C拌料：砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，拌合料經(jīng)稱重計(jì)量，拌合必須均勻，顏色要一致、無灰色、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆料窩。D振搗：底板以板式振搗器對混凝土進(jìn)行振搗，插入式振搗作

30、為輔助振搗。梁體中砼用插入式振動器振搗，板梁頂面用平板式振動器振搗。E放置內(nèi)模：底板砼澆注完找平后，立即設(shè)置充氣囊內(nèi)模，并綁扎好蓋板筋，再行灌注梁體混凝土。內(nèi)膜除用鋼筋固定外，澆注過程中用對稱插入木棒的方法。F做面：板梁頂面采用拉毛法，使之與橋面鋪裝層混凝土之間有較好的結(jié)合，以保證結(jié)構(gòu)整體作用的需要。圭寸端：圭寸端時(shí)，端面比設(shè)計(jì)內(nèi)移3mm,以防止梁超長。質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：A控制底板砼灌注和內(nèi)模放置時(shí)間,兩工序之間要求快速緊湊,防止時(shí)間拉長,避免形成施工縫。B加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù),防止縮裂。（八）、人行道板的預(yù)制和安裝人行道預(yù)制在板架預(yù)制完成后進(jìn)行。預(yù)制前應(yīng)先分類編號,再分批分類預(yù)制。應(yīng)特別注意埋入各種

31、預(yù)埋件,主要有泄水孔、伸縮和吊鉤等預(yù)埋件。橋面安裝應(yīng)對稱進(jìn)行,每相鄰跨之間塊數(shù)相差不能超過二塊,以免加載不均勻。橋面板架設(shè)完后焊牢搭接鋼筋。必須保證現(xiàn)澆接頭和鉸縫混凝土的質(zhì)量。人行道板安裝按常規(guī)施工。（九）、預(yù)制梁板安裝在選擇搭設(shè)方案時(shí),應(yīng)以安全可告經(jīng)濟(jì)為原則,為了保證安裝工作的安全,結(jié)合本工程的情況,我們采用了拼裝式雙導(dǎo)梁龍門架架設(shè)法進(jìn)行梁板安裝,其安裝程序如下：在橋頭路題上鋪設(shè)二條軌道至橋臺,在軌道上拼裝龍門架,再將龍架推移到安裝孔。推移時(shí),縱移平行車應(yīng)置于導(dǎo)梁后端,以增加后端平衡重時(shí)。確保傾復(fù)系大于1.5。架梁前端接近墩頂時(shí)將前支架先安裝在墩頂預(yù)埋螺栓上,再推移至設(shè)計(jì)位置,使前支架垂直后

32、,固定好龍門架,并將交叉剪刀拉桿接緊,以保證橫向穩(wěn)定。將預(yù)制梁運(yùn)至龍門吊機(jī)后跨內(nèi)，兩端同時(shí)起吊。橫移小行車應(yīng)置于梁跨正中并適當(dāng)固定，預(yù)制梁起吊高度應(yīng)該使梁底超過架橋機(jī)中間橫梁頂面。將預(yù)制梁運(yùn)至安裝跨，用止輪器固定縱移行車后，用橫移小行車將梁橫移到設(shè)計(jì)位置下落安裝就位。待一跨的預(yù)制梁全部安裝完成后，將縱移車退到后端。再稍前移架橋機(jī)，折除前支架與墩頂聯(lián)結(jié)螺栓，把前支架掛在鼻架上，重復(fù)上述工序進(jìn)行下跨安裝。（十）、橋面鋪裝及橋面附屬橋面鋪裝砼采取集中拌制，翻斗車運(yùn)至橋面，分段澆筑，用平板震搗器和震動棒聯(lián)合搗實(shí)，機(jī)械抹面與人工抹面相結(jié)合，用3m直尺邊檢查邊修整。加強(qiáng)對行車道的養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生裂紋。在橋面

33、施工過程中，還要加強(qiáng)測時(shí)監(jiān)測工作，保證縱橫坡度及橋面線型，使邊線、標(biāo)高、坡度均滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。澆筑鋪裝混凝土的準(zhǔn)備工作（1）澆筑面層鋪裝混凝土?xí)r，必須在橫向聯(lián)結(jié)鋼筋焊接工作完成后方可進(jìn)行。（2）澆筑混凝土前使預(yù)制橋面板表面粗糙，清洗干凈，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑。（3）澆筑鋪裝層之前應(yīng)復(fù)測梁板面標(biāo)高，如系預(yù)應(yīng)力混凝土梁，則每跨至少復(fù)測跨中和支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高。鋪裝層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。橋面鋼筋綁扎：橋面鋼筋的綁要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)綁扎定畢后，下面墊砼塊，確保筋筋保護(hù)層厚度。面層混凝土的分倉澆筑，鋪筑橋面混凝土?xí)r，為防止鋪裝層出現(xiàn)收縮裂縫，宜

34、采用分倉澆筑施工法，分倉原則可按橋面寬度以及無伸縮縫橋面的長度來考慮，并在施工組織設(shè)計(jì)中有計(jì)劃地事先作好周密布置。橋面鋼筋混凝土鋪裝后，在混凝土初凝后接著鋪工的厚的砼磨損層，用以保護(hù)鋪裝層。澆筑水泥混凝土鋪裝層的注意事項(xiàng)：（1）澆筑鋪裝層時(shí)，必須嚴(yán)格要求，不得在鋼筋上擱置重物或運(yùn)料小車在鋼筋網(wǎng)上推動及人行踐踏而使鋼筋變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時(shí)注意糾正鋼筋位置。（2）澆筑混凝土?xí)r，宜從下坡向上坡進(jìn)行，要求路拱符合設(shè)計(jì)規(guī)定，面層必須平整、粗糙。人行道的安裝（1）人行道板安裝前，必須精確進(jìn)行放樣定位，包括側(cè)石、墊塊、欄桿基座，現(xiàn)預(yù)制人行道板，倘遇預(yù)埋鋼筋位置不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。（

35、2）人行道墊塊、側(cè)石的位置要精確，斷面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，本工程采用花崗巖側(cè)石和欄桿，在其安裝前2個(gè)月委托合格廠家進(jìn)行定做。（3）預(yù)制人行道板在鋪設(shè)前要檢查驗(yàn)收，凡發(fā)現(xiàn)有裂縫或破損時(shí)，不應(yīng)使用，斷面尺寸精確，否則不能放入墊塊與側(cè)石間。（4）鋪設(shè)好的人行道板應(yīng)安放穩(wěn)固不搖動、外側(cè)邊線順直，相鄰板的高差不大于5mm。（5）人行道板接縫處應(yīng)用水泥砂漿填縫。并打掃干凈后，按規(guī)定綁扎鋼筋網(wǎng)，充分濕沾并清除積水后，澆筑細(xì)石混凝土，于初凝前完成抹面，以防脫落。人行道板鋪裝完畢，在上面鋪裝50*50*3cm花崗巖板，底部采用2cmM7.5水泥砂漿，花崗巖的顏色、材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求、鋪裝平整無空鼓。側(cè)石、墊塊（

36、1）為減少從側(cè)石與橋面鋪裝縫中滲水，側(cè)石墊塊采用現(xiàn)澆混凝土，使其與橋面鋪裝的底層混凝土結(jié)為整體。（2）欄桿和預(yù)留孔位置必須精確定位，預(yù)埋鋼筋的位置有出入時(shí)應(yīng)予調(diào)整。欄桿的伸縮橋面的伸縮在同一直線上。欄桿鑄鐵殼必須在人行道板鋪設(shè)完畢后方可安裝。（3）混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對現(xiàn)場進(jìn)行清理，將被水泥漿濺落的部位沖刷干凈，防止粘結(jié)，保持外觀整潔。伸縮縫的基本要求：（1）伸縮縫的基礎(chǔ)要求：伸縮縫的位置、構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)辦理，所采用的伸縮裝置應(yīng)能保證上部結(jié)構(gòu)自由伸縮并能承受車輛荷載作用：經(jīng)久耐用，具有良好的平整度、防水、防塵、便于養(yǎng)護(hù)更換。（2）橋面伸縮縫安裝時(shí)溫度應(yīng)測量準(zhǔn)確，應(yīng)符合說明書的要求，伸縮縫的橫

37、向高度應(yīng)符合橋線型，縫面與橋面必須結(jié)合良好，并保持平整。（十一）、沉管灌注樁施工流程：準(zhǔn)備工作一樁機(jī)就位一振動沉管一第一次灌注混凝土一拔管振動一灌注混凝土一成樁樁機(jī)就位將樁管對準(zhǔn)預(yù)先埋設(shè)在樁位上的預(yù)制樁尖（采用鋼筋混凝土封口樁尖）或?qū)豆軐?zhǔn)樁位中心，把樁尖瓣合攏，然后放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，利用樁機(jī)和樁管自重，把樁尖豎直壓入土中。振動沉管開動振動錘，同時(shí)放松滑輪，使樁管逐漸下沉，并開動加壓卷揚(yáng)機(jī)，通過加壓鋼絲繩對鋼管加壓，當(dāng)樁管下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止振動器的振動。第一次灌注混凝土利用吊斗向樁管內(nèi)灌注混凝土。邊拔管、邊振動、邊灌注混凝土當(dāng)混凝土灌滿后即可拔管。振動沉管灌注拔管時(shí)，應(yīng)先啟動振動打樁機(jī)，

38、振動片刻后再開始拔管，并應(yīng)在測得樁尖活瓣確已張開，或鋼筋混凝土樁尖確已脫離，混凝土已從樁管中流出以后，方可繼續(xù)拔出樁管。拔管速度應(yīng)控制在1.5M/分鐘以內(nèi)，邊拔邊振，邊向管內(nèi)繼續(xù)灌注混凝土，以滿足灌注量的要求。每拔起50厘米，即停拔，再振動片刻，如此反復(fù)進(jìn)行，直至將樁管全部拔出。在淤泥層中，為防止縮頸，宜上下反復(fù)沉拔。相鄰的樁施工時(shí)，其間隔時(shí)間不得超過水泥的初凝時(shí)間，中途停頓時(shí)，應(yīng)將樁管在停頓前先沖洗沉入土中。振動沖擊沉管灌注樁拔管速度應(yīng)在1米/分鐘以內(nèi)。樁錘上下沖擊的次數(shù)不得少于70次/分鐘；但在淤泥層和淤泥質(zhì)軟土中，其拔管速度不得大于0.8米/分鐘。拔管時(shí)，應(yīng)使樁錘連續(xù)沖擊之樁管全部從土層

39、中拔出為止。二、安全文明措施（一）、安全文明管理組織體系安全是工程施工中永恒的主題，我公司將把安全生產(chǎn)放在第一位，對整個(gè)工程的施工過程而言，其排列應(yīng)為安全-質(zhì)量-進(jìn)度-經(jīng)濟(jì)效益，只有在確保工程施工安全的前提下，才有質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益。沒有安全，一切無從談起。在本工程施工過程中，以安全為中心，制定安全生產(chǎn)管理體系。建立安全生產(chǎn)管理制度建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人。各項(xiàng)工序施工有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施，對全體員工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，加強(qiáng)安全知識的宣傳與培訓(xùn)工作，提高全體員工的安全意識和素質(zhì)。新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行三級安全教育及培訓(xùn)工作。項(xiàng)目部定期舉辦安全學(xué)習(xí)班，每月固

40、定有一天作為安全學(xué)習(xí)和小結(jié)的檢查日。在職工生活區(qū)的明醒處掛上“五圖一牌”，時(shí)刻提醒民工要注意安全。建立安全機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全小組，具體負(fù)責(zé)安全工作，制訂各項(xiàng)安全制度，檢查、督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)本工程的安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理及各班組長兼安全負(fù)責(zé)人，對各班組進(jìn)行全面的，針對性的安全技術(shù)交底，再由班組長傳達(dá)給員工。全體員工必須明確安全生產(chǎn)的重要性。嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作證必須復(fù)審，不得超期使用，以杜絕施工中安全事故的發(fā)生。（2）所有員工必須遵守安全管理制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工不得穿拖鞋，必須戴安全帽。電

41、工在作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋，高空作業(yè)須系好安全帶。（3）根據(jù)本工程施工機(jī)械種類和數(shù)量眾多的實(shí)際情況，特別重視施工機(jī)械使用的安全。施工機(jī)械車輛禁止帶病作業(yè)，使用前必須進(jìn)行調(diào)試，零部件完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。攪拌站搭設(shè)操作棚，小型機(jī)具設(shè)備要有接地裝置。（4）施工現(xiàn)場用電、照明及各種電器設(shè)備用電，必須按供電部門的安全要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章用電。建立健全現(xiàn)場臨時(shí)用電責(zé)任制和安全操作規(guī)程。電工持證上崗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電的管理。配電系統(tǒng)實(shí)行“三級或三級以上漏電保護(hù)系統(tǒng)”，開關(guān)箱必須遵循“一機(jī)一閘一漏電”原則，經(jīng)常性的檢查電箱、線路等情況，發(fā)生問題，馬上停電修護(hù)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，

42、并杜絕民工亂接亂拉電線。（5）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，進(jìn)行安全防火教育，建立明火使用審批制，施工及住宅、倉庫等要做好防火、防盜、防澇、防臺等工作，并配備滅火器具及其他安全器材，指派工人進(jìn)行輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。6、對于臺后開挖的基坑、坑洞旁掛醒目的安全標(biāo)志，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿，夜間以紅燈示警。（二）、文明施工措施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對文明施工做了合理的安排，文明施工主要確保施工現(xiàn)場規(guī)范有序，環(huán)境整潔，衛(wèi)生狀況良好，保證運(yùn)輸及人行通道暢通，施工現(xiàn)場無積水，根據(jù)現(xiàn)場情況做好總平面布置，制訂各項(xiàng)管理制度，在施工中管理落實(shí)。施工現(xiàn)場所有管理人員在施工現(xiàn)場均佩帶標(biāo)準(zhǔn)胸卡。場地規(guī)劃：施工

43、現(xiàn)場保持整潔，物料堆放整齊，砂石料按施工總平面圖位置存放，堆放整齊。生活區(qū)和辦公區(qū)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木G化，以美化環(huán)境為主、對生活垃圾集中堆放，及時(shí)處理。道路與場地：場內(nèi)運(yùn)輸便道及人行道保持清潔暢通，場地不積水，排水系統(tǒng)完整通暢。在基坑開槽施工中，派專人落實(shí)安全措施，時(shí)刻注意基坑兩邊的土體發(fā)生變形，對于不穩(wěn)定土層用鋼板樁進(jìn)行支撐，以防出現(xiàn)塌方。構(gòu)、預(yù)制件分類、分型號、分規(guī)格，堆放整齊，加強(qiáng)管理。生活衛(wèi)生：辦公區(qū)、生活區(qū)內(nèi)應(yīng)保持整潔，食堂應(yīng)距廁所、垃圾場及有毒、有害物的場所超過20米的距離，并做到四周場地平整、清潔、無污染、通風(fēng)、排水系統(tǒng)良好，并配備一定數(shù)量的滅火器。生、熟食品分開放置，并有防蠅蚊措施。飲

44、食人員上崗必須穿戴工作服，并持衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的健康合格證上崗，廁所為水沖洗廁所，專人負(fù)責(zé)定期沖刷，清理消毒，防止蠅蚊孽生。嚴(yán)禁員工家屬、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。第五章本工程施工難點(diǎn)和要點(diǎn)一、樁基施工工程樁基共72根，（不包括臺后的沉管灌注樁），基本處于水中，樁基施工是本工程控制工期的關(guān)鍵，也是本工程的難點(diǎn)所在。根據(jù)本工程現(xiàn)場的地質(zhì)資料，地層以下1.5米范圍內(nèi)為雜土，土中帶有一定數(shù)量的砂礫，在鉆孔過程中極易出現(xiàn)塌孔，根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用鋼護(hù)筒護(hù)壁的方式保證鉆孔的順利進(jìn)行。具體施工情況為：當(dāng)鉆到雜填土層底部后將制作好的直徑為120cm的鋼護(hù)筒快速沉入孔內(nèi)作為外護(hù)筒，護(hù)住孔壁。然后再換用

45、直徑為100cm的鉆頭鉆孔至設(shè)計(jì)高程。在換用100cm的鉆頭前，應(yīng)先埋好直徑為110cm的內(nèi)護(hù)筒，內(nèi)護(hù)筒為永久性護(hù)筒，為節(jié)省工程造價(jià)，內(nèi)護(hù)筒可采用廢棄的油筒，為保證內(nèi)護(hù)筒能承受周邊土層的壓力，在內(nèi)護(hù)筒里側(cè)設(shè)置一定數(shù)量鋼箍，內(nèi)護(hù)筒長度由雜土層的厚度決定。為保證鉆孔的順利進(jìn)行，在鉆孔過程中始終做到以下幾點(diǎn)：堅(jiān)持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿濃度，以起到護(hù)壁固定的作用，防止塌孔。若發(fā)生漏水，應(yīng)堵塞漏洞或用粘土在護(hù)筒周圍夯實(shí)加固，或重新埋設(shè)護(hù)筒；若因孔壁土質(zhì)量松散、泥漿加固壁作用差，應(yīng)在孔內(nèi)將粘土重新回天，待14天后再重新鉆孔，并加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。鉆孔過程中，應(yīng)始終有技術(shù)人員旁站觀察，根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度

46、、調(diào)整泥漿濃度，及時(shí)清孔，以防止塌孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)負(fù)荷超載等清孔發(fā)生。鉆孔宜一氣呵成，不宜中途停鉆，為避免塌孔爭取時(shí)間。鉆孔過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁位、成孔的檢查工作。終孔時(shí)應(yīng)對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底沉渣情況進(jìn)行檢查，合格后立即清孔、吊放鋼筋籠，灌注水下混凝土。二、板梁施工本工程板梁數(shù)量多，共計(jì)有135片。板梁施工是本工程的要點(diǎn)所在。在梁板的施工過程中我們將投入更多的物力和人力。梁板施工始終做到：按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地應(yīng)整平壓實(shí)，低洼處及軟弱土質(zhì)要處理改善，完善排水系統(tǒng)，確保場地不積水。根據(jù)預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺座數(shù)量、尺寸，臺座表面的混凝土要經(jīng)過壓光，應(yīng)

47、堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降不超過2mm。臺座上鋪設(shè)其行走軌道。統(tǒng)籌規(guī)劃混凝土拌和站及水電管路的布設(shè)安裝。根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用由貝雷鋼架組成龍門吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)其行走軌道。預(yù)制模板由鋼模、型鋼組焊而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在綁扎工作臺上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，采用502#焊條。由于板梁較厚，在混凝土澆筑時(shí)分層進(jìn)行，并注意控制好模內(nèi)的鋼筋骨架不挪動。混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)掌握好振動的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使混凝土達(dá)到最佳密實(shí)度?；炷脸尚秃笠獙⒈砻婺ㄆ?、拉毛、收漿后適時(shí)覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于1周。采用龍門吊機(jī)配合人工拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清

48、除灰漿，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以備再用。構(gòu)件脫模后，要標(biāo)明型號，預(yù)制日期及使用方向。板梁吊裝前應(yīng)檢查混凝土質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生困難。構(gòu)件安裝前，在每片梁兩端標(biāo)出豎向中心位置，并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、板梁斷面橫線以及每片梁的具體位置。第六章質(zhì)量控制手段和保證措施工程質(zhì)量是永恒的主題。我公司將堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，以ISO9002的質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。對于本工程，我們的工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)，我們將采取以下保證措

49、施：加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。明確本工程質(zhì)量管理目標(biāo)，樹立“質(zhì)量第一、用戶至上、精心施工、竭誠服務(wù)”營造我公司的質(zhì)量方針。堅(jiān)持把“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。以IS9002質(zhì)量體系為標(biāo)準(zhǔn)樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)精神，建立三級質(zhì)保體系，確立“三級監(jiān)督五步到位”，三級監(jiān)督即施工隊(duì)、項(xiàng)目部和公司三級質(zhì)量監(jiān)督組跟蹤監(jiān)督；五步到位即每一個(gè)分項(xiàng)施工中管理人員都要做到操作規(guī)程、圖紙交接到位；上下工序變化交接到位；上下班交接到位；氣候發(fā)生變化交接到位；節(jié)假日施工值班交接到位。同時(shí)認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)班等多種形式，不斷強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的思想。在現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、施工隊(duì)伍配備上，堅(jiān)持精兵強(qiáng)將上場的原則，在施工中嚴(yán)格工序控制，以“四高”標(biāo)準(zhǔn)干好該工程項(xiàng)目，即：高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度、確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量體系工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求和公司的實(shí)際情況，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，保證該工程優(yōu)質(zhì)完工的規(guī)劃。將規(guī)劃目標(biāo)分解到施工隊(duì)和個(gè)人，并實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，增強(qiáng)每個(gè)職工的責(zé)任感和使命感。同時(shí)為保證各項(xiàng)規(guī)劃目標(biāo)真正落到實(shí)