淺談鋼筋混凝土外摻劑的應(yīng)用

1、淺談鋼筋混凝土外摻劑的應(yīng)用摘要：通過對砼施工中外摻劑的應(yīng)用進展總結(jié),著重從減水劑、阻銹劑、超細粉3種外摻劑對進步鋼筋混凝土的耐久性和抗腐性進展分析。關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；外摻劑；應(yīng)用1、前言混凝土的外加劑是指在混凝土拌和過程中摻入的能顯著改善砼的性能的物質(zhì)。其摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5%。由于外加劑對混凝土性能的改善,它在工程中應(yīng)用的比例越來越大,不少國家使用摻外加劑的混凝土已占混凝土總量的60%90%,因此,外加劑逐漸成為混凝土占的第5種成分。2、工程概況榮烏高速公路第四合同段全長10.6k,其中橋涵構(gòu)造物47個座,本工程經(jīng)過的地區(qū)位于渤海萊洲彎濱海地區(qū),屬于沖洪積平原和濱海洼地,海拔高程都在

2、35之間,地下水位非常高,軟基、魚塘、蘆葦塘遍布全線。全線大部分為硫酸鹽潰土或氯鹽潰土,瀕海地區(qū)淡水缺乏,空氣濕度大,地下和空氣水中l(wèi)-離子含量較高,對砼具有結(jié)晶腐蝕,施工要求砼必須全部摻減水劑、阻銹劑、超細粉,進步砼耐久性和抗?jié)B性。3、減水劑3.1減水劑的作用機理減水劑為外表活性物質(zhì),其分子由親水基團和憎水基團2個部分組成。水泥加水拌和,水泥漿成絮凝構(gòu)造,包裹一部分拌和水,降低了流動性。減水劑的作用機理表如今以下3個方面：(1)其疏水基團定向吸附于水泥顆粒外表,親水基團指向水溶液,使水泥顆粒外表帶有一樣電荷,斥力作用使水泥顆粒分開,放出絮凝構(gòu)造游離水,增加流動性。(2)親水基吸附大量極性水分

3、子,增加水泥顆粒外表溶劑化水膜厚度,起光滑作用,改善工作性。(3)減水劑降低外表張力,水泥顆粒更易潮濕,使水化比擬充分,從而進步混凝土的強度。3.2減水劑的種類按化學(xué)成分分類主要有木質(zhì)素系、萘系、水溶性樹脂類、糖蜜類和復(fù)合型減水劑等。3.2.1木質(zhì)素系減水劑包括木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)、木質(zhì)素磺酸鈉(木鈉)、木質(zhì)素磺酸鎂(木鎂)等。其中木鈣減水劑應(yīng)用較多。木鈣減水劑是以消費紙漿或纖維漿剩余下來的亞硫酸漿廢液為原料,采用石灰乳中和,經(jīng)生物發(fā)酵除糖、蒸發(fā)濃縮、噴霧枯燥而制得的棕黃色粉末。木鈣減水劑的適宜摻量,一般為水泥質(zhì)量的0.2%0.3%。其減水率為10%15%,混凝土28d抗壓強度進步10%20%

4、;假設(shè)不減水,混凝土坍落度可增大80100;假設(shè)保持混凝土的抗壓強度和坍落度不變,可節(jié)約水泥用量10%左右。木鈣減水劑對混凝土有緩凝作用,摻量過多或在低溫下,其緩凝作用更為顯著,而且還可能使混凝土強度降低,使用時應(yīng)注意。木鈣減水劑可用于一般混凝土工程,尤其適用于大體積澆筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木鈣減水劑不宜單獨用于冬季施工,在日最低氣溫低于5,應(yīng)與早強劑或防凍劑復(fù)合使用。3.2.2萘磺酸鹽系減水劑萘系減水劑,是用萘或萘的同系物經(jīng)磺化與甲醇縮回而成。目前,我國消費的主要有NN,NF,FDN,UNF,F,建I型等減水劑,其中大部分品牌為非引氣型減水劑。萘系減水劑的適宜摻量為水泥質(zhì)量的

5、0.5%1.0%,減水率為10%25%,混凝土28d強度進步20%以上。萘系減水劑的減水增強效果好,對不同品種水泥的適應(yīng)性較強。適用于配制早強、高強、流態(tài)、蒸養(yǎng)混凝土。3.2.3水溶性樹脂減水劑這類減水劑是以一些水溶性樹脂為主要原料制成的減水劑,如三聚氰胺樹脂、古瑪隆樹脂等。該類減水劑增強效果顯著,為高效減水劑,我國產(chǎn)品有S樹脂減水劑等。S減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.5%2.0%,其減水率為15%27%,混凝土3d強度進步30%100%,28d強度可進步20%30%。S減水劑適于配制高強混凝土、早強混凝土、流態(tài)混凝土及蒸養(yǎng)混凝土等。3.3減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果增大流動性。在用水量及水灰比不變時,混

6、凝土坍落度可增大100200,且不影響混凝土的強度。進步混凝土的強度。在保持流動性及水泥用量不變的條件下,可減少拌和用水量10%15%,從而降低水灰比,使混凝土強度進步15%20%可減少拌和用水量10%15%,從而降低水灰比,使混凝土強度進步15%20%。節(jié)約水泥。在保持流動性及水灰比不變的條件下,可以在減少拌和水量的同時,相應(yīng)減少水泥用量。改善混凝土的耐久性。4、鋼筋阻銹劑鋼筋阻銹劑即為抑制鋼腐蝕的緩蝕劑,拌制混凝土?xí)r摻加阻銹劑是防止鋼筋腐蝕的一種經(jīng)濟而有效的方法。最早開發(fā)的鋼筋阻銹劑是亞硝酸鹽,特別是亞硝酸鈣對進步防腐蝕性能很有效,至今常作為復(fù)合阻銹劑的重要組分。亞硝酸鈉用于防止混凝土中鋼

7、筋的點腐蝕,也曾被認為是良好的阻銹劑,但會使混凝土的強度損失,鈉離子有促進堿集料反響的危險,而且它是陽極型阻銹劑,用量缺乏反而會促進鋼筋部分腐蝕,加上亞硝酸鈉有毒,因此,不能得到廣泛的應(yīng)用。除亞硝酸鹽外,Na2P3F,Na3P4和Na2P4等也可用于作為鋼筋阻銹劑。近年來,有機阻銹劑的應(yīng)用又開展成為抑制混凝土中鋼筋腐蝕的有效方法,其主要是胺與酯組成的水基有機外加劑。目前,鋼筋阻銹劑的研究仍在開展,不斷有新的和多功能的復(fù)合型阻銹劑獲得了開發(fā)和應(yīng)用,其中遷移型阻銹劑是一種較為新穎的有機阻劑。這種阻銹劑一般是胺與鏈烯胺及有機酸或無機酸的鹽,和單氟磷酸鈉一樣可以滲人混凝土使受侵蝕的鋼筋再鈍化,無損高效

8、地修補被氯鹽污染的鋼筋混凝土,其前景見好。通過在混凝土中摻入鋼筋阻銹劑,可以有效地減少混凝土中氯離子對鋼筋腐蝕,保證了混凝土的耐久性。而且也是防止鋼筋銹蝕較為經(jīng)濟有效的方法。5、超細礦粉摻有超細礦粉的水泥,其強度主要由水泥熟料的水化反響所產(chǎn)生的水化物、水泥熟料水化時產(chǎn)生的游離氫氧化鈣和礦物摻料中的活性氧化硅與氧化鋁之間的二次反響所產(chǎn)生的附加水化產(chǎn)物所組成。超細礦粉在混凝土中共同使用時表現(xiàn)出了十清楚顯的疊加效應(yīng),一方面大大減少了混凝土中H晶體的生成數(shù)量,另一方面又影響了H晶體的形貌,對混凝土的構(gòu)造和性能的開展具有重要影響。隨著齡期的延長,漿體構(gòu)造日趨均勻和密實,這是漿體高強化的重要原因。而且超細礦粉摻入水泥水系統(tǒng)后起分散作用,增加水泥粒子的水化空間;礦粉吸收由水泥熟料水化生成的a(H)2,生成-S-H相,并同時和aS4反響,生成Aft相,促進熟料繼續(xù)水化。漿體自由水逐漸減少,而沸石粉逐漸釋放出沸石內(nèi)的水,對水泥水化進展自養(yǎng)護,使界面附