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文檔簡介
1、啤酒設備公司組織持續(xù)成功管理xxx投資管理公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112391564 一、 全面質量管理的定義 PAGEREF _Toc112391564 h 3 HYPERLINK l _Toc112391565 二、 全面質量管理的核心觀點 PAGEREF _Toc112391565 h 5 HYPERLINK l _Toc112391566 三、 質量管理相關術語 PAGEREF _Toc112391566 h 9 HYPERLINK l _Toc112391567 四、 質量管理發(fā)展階段 PAGEREF _Toc112391567 h
2、15 HYPERLINK l _Toc112391568 五、 管理體系成熟度等級 PAGEREF _Toc112391568 h 26 HYPERLINK l _Toc112391569 六、 ISO9004:2009主要內容 PAGEREF _Toc112391569 h 31 HYPERLINK l _Toc112391570 七、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112391570 h 36 HYPERLINK l _Toc112391571 八、 行業(yè)基本風險特征 PAGEREF _Toc112391571 h 36 HYPERLINK l _Toc112391572 九、 必
3、要性分析 PAGEREF _Toc112391572 h 38 HYPERLINK l _Toc112391573 十、 公司簡介 PAGEREF _Toc112391573 h 38 HYPERLINK l _Toc112391574 十一、 法人治理 PAGEREF _Toc112391574 h 39 HYPERLINK l _Toc112391575 十二、 項目風險分析 PAGEREF _Toc112391575 h 50 HYPERLINK l _Toc112391576 十三、 項目風險對策 PAGEREF _Toc112391576 h 52 HYPERLINK l _Toc1
4、12391577 十四、 SWOT分析說明 PAGEREF _Toc112391577 h 53 HYPERLINK l _Toc112391578 十五、 人力資源分析 PAGEREF _Toc112391578 h 64 HYPERLINK l _Toc112391579 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc112391579 h 65全面質量管理的定義全面質量管理的理念最早見于1961年美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆出版的TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門
5、的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”,菲根堡姆的全面質量管理的核心思想是在一個企業(yè)內將質量控制擴展到產品壽命循環(huán)的全過程,強調全體員工都參與質量控制。首次提出了質量體系問題,提出質量管理的主要任務是建立質量管理體系,這是一個全新的見解,具有劃時代的意義。菲根堡姆的全面質量管理思想在日本、美國、歐洲和其他許多國家廣泛傳播,并在各國的實踐中得到了豐富和發(fā)展。日本在20世紀50年代引進了美國的質量管理方法,并有所發(fā)展,著名的日本質量管理專家石川馨博士,根據(jù)日本企業(yè)的實踐把全面質量管理描述為“全公司的質量控制”(CWQC),他認為,CWQC在于整個公司從上層管理人員到全體職工都參加
6、質量管理。不僅研究、設計和制造部門參加質量管理,而且銷售、材料供應部門和諸如計劃、會計、勞動、人事等管理部門及行政辦事機構也參加質量管理。全面質量管理是一種由顧客的需要和期望驅動的管理哲學。IS08402:1994中給全面質量管理下了一個國際化的定義:一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。在這一定義中:在全面質量管理中,質量這個概念涉及全部管理目標的實現(xiàn);“社會受益”是指滿足“社會要求”。質量不僅僅指產品質量,也包括經營;質量可以是有意識形成的,也可以是無意中形成的(污染或有害效果)。過程除生產過程外,還包括服務、經營
7、等其他過程?!邦櫩汀币殉鲆话恪邦櫩汀钡姆懂?,顧客可以是最終消費者、使用者、受益人或需方,它包括企業(yè)活動能影響到的所有人,無論是企業(yè)內部的,還是企業(yè)外部的。日本戴明質量獎評審委員會于1998年6月對TQM的定義進行了修訂。修訂后TQM的定義為:TQM是由整個組織從事的、在效率和效益兩方面達到組織目標的系統(tǒng)活動。它使組織可以在適當?shù)臅r間和價格上提供給顧客滿意的產品和服務的質量水平。在這一定義中:“TQM”活動是指組織中所有部門的所有人員在所有水平上的參與,并且以最快的速度和使用最少的管理資源達到組織的既定目標?!敖M織目標”是指通過持續(xù)穩(wěn)定地滿足顧客要求來保證長期的、適當?shù)睦麧?,同時還包括雇員、社
8、會、供應商和股東不斷提高的收益。這一目標是以質量保證為核心,財務、采購、環(huán)境、安全部門積極采用下制定出來的?!跋到y(tǒng)活動”是指組織為達到自身的目標,有強有力的領導和指導,有明確的中長期目標、戰(zhàn)略及適當?shù)馁|量政策和策略?!疤峁笔侵附M織所從事的產品和服務提供給顧客的活動,包括調查、研究、計劃、開發(fā)、設計、產品準備、購買、制造、安裝、檢查、訂貨、銷售、市場,售后服務、維修、回收及產品淘汰等?!邦櫩汀笔侵府a品和服務的購買者、使用者、消費者和受益者。“產品和服務”是指制造性產品、成制品、零部件、材料、系統(tǒng)、軟件、能源、信息及其他所有能夠給顧客帶來益處的事項。“質量”是指有用性(包括功能和心理兩方面)、可
9、靠性和安全性,同時必須考慮對社會、環(huán)境及子孫后代等第三方的影響。全面質量管理的核心觀點從1961年菲根堡姆的定義到1994年ISO9000標準定義,以及1998年日本戴明質量獎評審委員的定義,可見全面質量管理理論隨時代發(fā)展而與時俱進,結合質量管理大師對全面質量管理的觀點,可以將全面質量管理的核心觀點歸結為以下幾點。1、滿足顧客需求,使所有相關方獲益組織應關注、識別、滿足顧客和其他相關方的需求和期望,包括當時的、潛在的和未來的需求,確保使所有各相關方均能獲益。這不僅是指消費者,而是各種各樣的顧客,包括組織的所有者、組織內的員工、組織外的供方、合作伙伴、銀行、有關團體和社會等所有相關方。(1)滿足
10、顧客需求。一個企業(yè)沒有顧客,就意味著失敗。這是市場經濟環(huán)境中的基本常識。因此,企業(yè)經營活動的基本準則是使顧客滿意,顧客是當今企業(yè)參與競爭的重要因素。一個成功的企業(yè),一定有一個令顧客滿意的運作體系。這個體系始終約束著企業(yè)的經營活動要以顧客滿意為宗旨,從顧客角度、以顧客的觀點來分析和思考問題。(2)廣義的顧客含義。從廣義的概念出發(fā),顧客分為內部顧客和外部顧客,組成了企業(yè)的顧客結構。內部顧客是指作為企業(yè)的組成部分,同時又直接受企業(yè)經營活動影響的個人和組織(部門、小組等)。內部顧客是一個廣義的概念,包括企業(yè)內部從業(yè)人員,如基層員工,部門主管,經理;也包括股東。內部顧客也可以分為工序顧客、職能顧客、職級
11、顧客三個類型。工序顧客是指在企業(yè)的生產經營活動中,生產和服務流程的各個環(huán)節(jié)之間存在著互為顧客的關系,上下工序互為顧客。職能顧客是指不同層次上的組織單元互為職能顧客。職級顧客是指在企業(yè)內部,縱向上下級互為顧客的關系。外部顧客是指非企業(yè)(組織)的組成部分,但是直接或間接受到企業(yè)經營活動影響的個人和組織。在企業(yè)外部市場環(huán)境中,與企業(yè)有產品、服務和貨幣交換關系的組織(群體)或個人。主要包括:消費顧客、供方顧客、中間顧客、資本顧客和公共顧客五種類型。簡而言之,對于一個企業(yè)來講,顧客導向就是將顧客放在經營運作的中心位置,讓顧客的需求引導企業(yè)的決策方向。絕大多數(shù)知名的成功企業(yè)將顧客導向的要點共同歸納總結的幾
12、個方面,也成為追求卓越的質量經營型企業(yè)的核心價值觀的主要特征。2、強調全員參與,追求全面質量狹義的質量是滿足顧客要求并使其滿意的產品性能質量。由于全面質量管理講的是對組織的管理,因此,將“質量”概念擴充為全部管理目標,即“全面質量”,可包括產品質量、過程質量、工作質量。而工作質量需要全員參與不斷改進。因為,全員參與是企業(yè)實施全面質量管理,持續(xù)達到顧客完全滿意的支柱之一,通過提高全面質量,超越滿足顧客的需求、注重交貨期和使用效率,還需注重實效,縮短周期(如生產周期、物資儲備周期),降低生產成本等。3、不斷改進,強調長期成功企業(yè)的經營活動猶如逆水行舟,不進則退。全面質量管理強調一個組織的長期成功,
13、而不是短期的效益或市場效應。為實現(xiàn)長期的成功,需要持續(xù)地尋求改進。不僅是在原有基礎上的改進,還需致力于質量技術創(chuàng)新,致力于追求卓越。這就要求組織要有全面質量管理的思想,必須以質量為中心來開展活動,其他管理職能不可能取代質量管理的中心地位;全面質量管理必須以全員參與為基礎,通過對組織活動全過程的管理,建立質量管理體系,培育并不斷發(fā)揚其企業(yè)的質量文化,以此來追求組織的持久成功。4、高層管理者作用全面質量管理是從組織領導人的頭腦中開始的,組織的全面質量管理都需要有頭腦的領導。有頭腦的領導能夠理解全面質量管理對于組織的長遠發(fā)展其真正意義所在,并能幫助和帶領全體員工獲得成功。高層管理者是組織創(chuàng)新全面質量
14、管理的夢想家與驅動者。為了實現(xiàn)質量目標,領導者能夠帶動員工并讓他們產生使命感。能極大程度地向員工授權,充分發(fā)揮員工具有的靈活性,鼓勵員工充分地進行創(chuàng)意性嘗試和有助于實現(xiàn)公司質量目標的嘗試。高層管理者的核心思維方式是在超越利潤的價值觀和意識指導下的,領導者是企業(yè)質量文化的創(chuàng)造者,企業(yè)質量文化的確立,只有在高層管理者的主動參與和實踐的情況下才會成功。員工的價值觀、信念及行為表現(xiàn)都由高層管理者來決定。因此,企業(yè)的最高決策者要樹立正確的質量價值觀,不斷強化質量意識,帶領全體員工創(chuàng)造良好的質量文化并成為質量文化的保護者。質量管理相關術語當今社會,知識已經成為生產力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產
15、力發(fā)展的核心和基礎。企業(yè)發(fā)展不再是簡單的有形資產的擴張,而是在深刻的知識創(chuàng)新的基礎上,把知識轉化為財富。因而,質量管理的理念得到進一步提升,由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的所有國際標準等理念得到進一步的推廣,其IS09000;2005質量管理基礎與術語標準在世界范圍內,統(tǒng)一了對質量管理及其相關術語的認識。1、質量管理質量管理是“指導和控制組織的關于質量的相互協(xié)調的活動”。注:關于質量的指導和控制活動通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。質量管理是組織管理的重要組成部分,是組織圍繞著質量而開展的各種計劃、組織、指
16、揮、控制和協(xié)調等所有管理活動的總和。質量管理必須與組織其他方面的管理如生產管理、財務管理、人力資源管理等緊密結合,才能在實現(xiàn)組織經營目標的同時實現(xiàn)質量目標。質量管理通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。(1)質量管理是通過建立質量方針和質量目標,并為實現(xiàn)規(guī)定的質量目標進行質量策劃,實施質量控制和質量保證,開展質量改進等活動予以實現(xiàn)的。(2)組織在整個生產和經營過程中,需要對諸如質量、計劃、勞動、人事、設備、財務和環(huán)境等各個方面進行有序的管理。由于組織的基本任務是向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產品,圍繞著產品質量形成的全過程實施質量管理是組織的各項管
17、理的主線。(3)質量管理涉及組織的各個方面,是否有效地實施質量管理關系到組織的興衰。組織的最高管理者應正式發(fā)布本組織的質量方針,在確立質量目標的基礎上,按照質量管理的基本原則,運用管理的系統(tǒng)方法來建立質量管理體系,為實現(xiàn)質量方針和質量目標配備必要的人力和物質資源,開展各項相關的質量活動,這也是各級管理者的職責。所以,組織應采取激勵措施激發(fā)全體員工積極參與,充分發(fā)揮他們的才干和工作熱情,造就人人爭做貢獻的工作環(huán)境,確保質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進活動順利地進行。2、質量方針與質量目標質量方針是“由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量意圖和質量方向”。注1:通常質量方針與組織的總方針
18、相一致并為制定質量目標提供框架。注2:本標準中提出的質量管理原則可以作為制定質量方針的基礎。質量方針是企業(yè)經營總方針的組成部分,是企業(yè)管理者對質量的指導思想和承諾。企業(yè)最高管理者應確定質量方針并形成文件,質量方針的基本要求應包括各方的組織目標和顧客的期望和需求,也是各方質量行為的準則。質量目標是“關于質量所追求的目的”。注1:質量目標通常建立在組織的質量方針基礎上。注2:通常對組織的各相關職能和層次分別規(guī)定質量目標。質量目標是組織在質量方面所追求的目的,是組織質量方針的具體體現(xiàn),目標既要先進,又要可行,便于實施和檢查。其通常依據(jù)組織的質量方針制定。為了使質量總目標落到實處,就必須按照系統(tǒng)的要求
19、,將質量目標自上而下層層分解,使之落實到各個部門、各個崗位。3、質量策劃質量策劃是“質量管理的一部分,致力于制定質量目標并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關資源以實現(xiàn)質量目標”。注:編制質量計劃可以是質量策劃的一部分。質量策劃的目的在于制定并實現(xiàn)組織的質量目標。組織可以在質量方針制定的基礎上,依據(jù)質量方針所確定的框架,在不同的層次進一步細化制定出質量目標,同時確定為實現(xiàn)質量目標所需的措施(必要的運行過程)和必要條件(相關資源)。為實現(xiàn)組織的質量目標,策劃應從建立質量管理體系入手,策劃的結果會形成管理方面的文件,如質量手冊和程序文件。為實現(xiàn)產品的質量目標,策劃應從產品的實現(xiàn)過程入手,策劃的結果可能會形成質量
20、計劃。應該認識到,質量策劃強調的是一系列活動,而質量計劃只是質量策劃的結果之一,通常是一種書面的文件。4、質量控制質量控制是“質量管理的一部分,致力于滿足質量要求”。質量控制的目的在于確保產品的質量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質量要求(如適用性、可靠性、安全性等)。質量控制是以預防為主。作為質量管理的一部分,質量控制適用于對組織任何質量的控制,不僅僅限于生產領域,還適用于產品的設計、生產原料的采購、服務的提供、市場營銷、人力資源的配置,涉及組織內幾乎所有的活動。質量控制的目的是保證質量,滿足要求。為此,要解決要求(標準)是什么、如何實現(xiàn)(過程)、需要對哪些項目進行控制等問題。質量控制是一
21、個設定標準(根據(jù)質量要求)、測量結果,判定是否達到了預期要求,對質量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程,質量控制不是檢驗。在生產前對生產過程進行評審和評價的過程也是質量控制的一個組成部分。總之,質量控制是一個確保生產出來的產品滿足要求的過程。例如,為了控制采購過程的質量,采取的控制措施可以有:確定采購文件(規(guī)定采購的產品及其質量要求),通過評定選擇合格的供貨單位,規(guī)定對進貨質量的驗證方法,做好相關質量記錄的保管并定期進行業(yè)績分析。為了選擇合格的供貨單位而采用的評定方法可以有:評價候選供貨單位的質量管理體系、檢驗其產品樣品、小批試用、考察其業(yè)績等。再如,某一工序的質量,可以通過作業(yè)指導書規(guī)定
22、生產該工序使用的設備、工藝裝備、加工方法、檢驗方法等,對特殊過程或關鍵工序還可以采取控制圖法監(jiān)視其質量的波動情況。5、質量保證信任質量保證是“質量管理的一部分,致力于提供能滿足質量要求的信任”。質量保證定義的關鍵詞是“信任”,對達到預期質量要求的能力提供足夠的信任。這種信任是在訂貨前建立起來的,如果顧客對供方沒有這種信任則不會與之訂貨。質量保證不是買到不合格產品以后保修、保換、保退。保證質量、滿足要求是質量保證的基礎和前提,質量管理體系的建立和運行是提供信任的重要手段。因為質量管理體系對所有影響質量的因素,包括技術、管理和人員方面的,都采取了有效的方法進行控制,因而具有減少、消除,特別是預防不
23、合格的機制。組織規(guī)定的質量要求,包括產品的、過程的和體系的要求,必須完全反映顧客的需求,才能給顧客以足夠的信任。因此,質量保證要求,即顧客對供方的質量體系要求往往需要證實,以使顧客具有足夠的信任。證實的方法可包括:供方的合格聲明;提供形成文件的基本證據(jù)(如質量手冊、第三方的型式檢驗報告);提供由其他顧客認定的證據(jù);顧客親自審核;由第三方進行審核;提供經國家認可的認證機構出具的認證證據(jù)(如質量體系認證證書或名錄)。質量保證是在有兩方的情況下才存在,由一方向另一方提供信任。由于兩方的具體情況不同,質量保證分為內部和外部兩種,內部質量保證是組織向自己的管理者提供信任;外部質量保證是組織向顧客或其他方
24、提供信任。6、質量改進質量改進是“質量管理的一部分,致力于增強滿足質量要求的能力”。注:要求可以是有關任何方面的,如有效性、效率性或可追溯性。作為質量管理的一部分,質量改進的目的在于增強組織滿足質量要求的能力,由于要求可以是任何方面的,因此,改進的內容非常廣泛,凡是“致力于增強滿足質量要求的能力”的質量管理活動均在質量改進之列。可以是產品、過程或體系,也可以是組織管理中的任何部分。質量改進與質量控制的不同之處在于其對質量要求是“提升性”的滿足,它提供一種“與時俱進”的進取精神,核心理念是要探索增強滿足程度的新途徑。因此它要發(fā)揚創(chuàng)新精神,追求新的質量水平,實現(xiàn)質量水平的新提升、新突破。質量改進以
25、有效性和效率為活動準則,這意味著質量改進是以提高效益和效率為宗旨,組織應注意識別需改進的項目和關鍵質量要求,考慮改進所需的過程,應考核其業(yè)績的有效性。這種有效性作為質量改進活動時的一個鮮明的成功標志和業(yè)績記錄。質量改進活動是質量管理的永久目標。質量改進的動力就在于發(fā)揚永不滿足的精神。質量管理發(fā)展階段任何一門科學的發(fā)展都有其內在的規(guī)律性,質量管理科學的發(fā)展就是伴隨著產業(yè)革命的興起和以社會對質量的要求為原動力而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看,差不多每隔20年,在解決質量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。按照質量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點,質量管理的發(fā)展一般可分為質量檢驗、統(tǒng)計質量控制、全面質量控制
26、和全面質量管理四個階段。1、質量檢驗階段質量檢驗階段是質量管理的初級階段。人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。質量檢驗所使用的手段是各種的檢測設備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗,其主要特點是以事后檢驗為主。人類歷史上自有商品生產以來,就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。小生產經營方式或手工業(yè)作坊式的產品質量主要依靠工人的實際操作經驗,靠手摸、眼看等感官估計和簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者,且經驗就是“標準”。因此,有人又稱之為“操作者的質量管理”。如考工記開頭就寫道“審曲面勢以飾五材,以辨民器”。所謂“審曲面勢”,就是對當時的手工業(yè)產品作
27、類型與規(guī)格的設計“以飾五材”是確定所用的原材料,“以辨民器”就是對生產出來的產品要進行質量檢查,合格者才能使用。1918年前后,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調工長在保證質量方面的作用,于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長。有人稱它為“工長的質量管理”。1940年以前,由于企業(yè)的規(guī)模擴大,這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員,大多數(shù)企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬廠長領導,負責全廠各生產單位和產品檢驗工作,使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。在這一階段,大量生產條件下的互換性理論和規(guī)范公差的概念也為質量檢驗奠定了理論基礎,根據(jù)這些理論規(guī)定了產品的技術標準和適宜的加工精度。質量
28、檢驗人員根據(jù)技術標準,利用各種測試手段,對零部件和成品進行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進入下一道工序或出廠,起到了把關的作用。檢驗工作是這一階段執(zhí)行質量職能的主要內容,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下一道工序的產品質量。質量檢驗的專業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。但這種事后檢驗把關也有其弱點。其一,是出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用,一經發(fā)現(xiàn)廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;其三,它要求對成品進行百分之百的檢驗,這樣做有時在經濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮
29、也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產損失很大,故又萌發(fā)出“預防”的思想,從而導致質量控制理論的誕生。2、統(tǒng)計質量控制階段統(tǒng)計質量控制(SQC)階段的質量管理強調“用數(shù)據(jù)說話”,強調應用統(tǒng)計方法進行科學管理,故將質量管理的第二個發(fā)展階段稱為統(tǒng)計質量控制階段。第一次世界大戰(zhàn)后期,美國貝爾電話實驗室成立了兩個課題研究組,一個是以休哈特為首的過程控制組,另一個是以道奇為首的產品控制組。休哈特小組將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來,提出“事先控制,預防廢品”的觀念,發(fā)明具有可操作性的“質量控制圖”??刂茍D的出現(xiàn),是質量管理從單純事后檢驗進
30、入檢驗加預防階段的標志,也是形成一門獨立學科的開始。第一本正式出版的質量管理科學專著就是1931年休哈特的工業(yè)產品質量的經濟控制(該專著奠定了質量控制理論的基礎)。休哈特主張對生產過程的控制,應事先做好生產設備的調試工作、生產環(huán)境的整頓工作、技術人員和生產人員的培訓工作,并要求生產人員在生產過程中規(guī)范操作,保證生產過程處于控制之中從而達到穩(wěn)定的目的。道奇在1929年發(fā)表了抽樣檢查方法,道奇和羅米格提出了“產品檢查批允許不合格品率的概念及抽樣方案”,后又提出“平均檢出質量極限的概念及其抽樣方案”,這些方案在貝爾實驗室的大批量產品的生產中進行了無數(shù)次的應用,表明它是一種十分有效的質量管理方法。19
31、44年,正式公布了“道奇一羅米格抽樣方案”,兩人所提出的抽樣的概念和抽樣方法,以及所設計的“抽樣檢驗表”,用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題,它構成了質量檢驗理論的重要內容。在20世紀二三十年代提出質量控制理論與質量檢驗理論之際,恰逢西方發(fā)達國家處于經濟衰退時期,所以當時這些新理論乏人問津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,軍需品面臨嚴重問題(武器質量、被服質量、藥品質量等),美國政府開始推廣用統(tǒng)計質量控制方法,用數(shù)理統(tǒng)計方法制定了戰(zhàn)時質量管理標準,質量管理指南、數(shù)據(jù)分析用的控制圖方法、生產中的質量管理用控制圖成功地解決了武器等軍需品的質量問題,使美國的軍工生產在數(shù)量上、質量上和經濟上都占據(jù)世界領
32、先地位。由于采用了統(tǒng)計質量控制方法,給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后,質量的統(tǒng)計控制方法成為質量管理的主要內容。統(tǒng)計質量控制強調對生產制造過程的預防性控制,使質量管理由單純依靠質量檢驗事后把關,發(fā)展到突出質量的預防性控制與事后檢驗相結合的工序管理,成為進行生產過程控制強有力的工具。從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段,利用數(shù)理統(tǒng)計原理,預防產出廢品并檢驗產品質量的方法,由專職檢驗人員轉移給專業(yè)的質量控制工程師承擔。這標志著將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題。但
33、是,由于過多地強調了統(tǒng)計方法的作用,忽視組織管理和生產者能動性對質量的影響,致使人們誤認為“質量管理就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”,限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展,將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門,影響產品的質量因素是多種多樣的,單純依靠統(tǒng)計方法不可能解決一切質量管理問題。3、全面質量控制階段20世紀50年代以來,科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展,對質量要求越來越高。為此,在高、精、尖產品的質量控制要求下,顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產品質量,也不能滿足社會進步的要求。這就對質量管理提出了新的要求,使質量管理理論從SQC向更高級的全面質量控制(TQC)管
34、理發(fā)展?;谏鲜霰尘?,美國通用電氣公司(GE)質量總經理菲根堡姆和著名的質量管理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“全面質量控制管理”的概念,于是人們認識到質量管理問題不能同外部環(huán)境相隔離,只能將其作為企業(yè)管理系統(tǒng)乃至社會大系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),于是系統(tǒng)的觀點、制約的觀點、溝通的觀點在質量管理中被廣泛應用。并且,以人為本的觀念被充分強調,把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究,實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。1961年,菲根堡姆出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)
35、各部門的研制質量,維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。朱蘭提出全面質量管理有三個環(huán)節(jié):質量策劃、質量控制和質量改進,并于1951年首次出版了質量控制手冊,成為質量管理領域的權威著作。日本推出全公司的質量控制(CWQC).TQC與CWQC的全面質量控制是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的一項重要內容。全面質量控制階段的質量管理不再局限于數(shù)理統(tǒng)計,而是從企業(yè)內部全面地運用各種管理技術和方法。在一定意義上講,它已經不再局限于質量職能領域,而演變?yōu)橐惶滓再|量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。發(fā)達國家組織運用全面質量控制管理使產品或服務質量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關注。隨著國際貿易的不
36、斷發(fā)展,特別是經濟一體化的不斷深入,國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)越來越重視產品責任(PL)和質量保證(QA)問題。于是,一些工業(yè)發(fā)達國家,如英國、美國、法國和加拿大等國在20世紀70年代末先后發(fā)布了質量管理和質量保證標準。由于各國實施的標準不一致,給國際貿易帶來了壁壘,一套通用的、具有靈活性的國際質量保證模式成為當時世界各國的迫切需要。4、全面質量管理階段所謂全面質量管理(TQM),是以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。它強調了所有相關方受益。目前舉世眠目的美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等
37、豐富了全面質量控制理論,尤其是由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的ISO9000族的國際標準,都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。從1961年菲根堡姆提出全面質量管理的概念開始,世界各國對它進行了全面深入的研究,使全面質量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應用和發(fā)展。概括地講,全面質量管理的發(fā)展經歷了以下四個階段。(1)日本從美國引入全面質量管理。全面質量管理起始于1950年戴明教授的統(tǒng)計方法課程,以及1954年朱蘭教授的質量管理課程。戴明博士在日本開展質量管理講座,在日本雖然他也教授統(tǒng)計方法,但他很快就發(fā)覺,僅教授統(tǒng)計質量管理可能會犯以前
38、美國企業(yè)界所犯的錯誤,因此,他修正計劃而改為向企業(yè)的經營者傳授品質經營的理念及重要性,而使日本早期的經營者幾乎都見過戴明博士而受教于他,并實踐戴明博士的品質經營理念,如準時制生產(JIT)、看板管理、質量工程等,奠定了日本TQC的基礎。從20世紀70年代開始,日本企業(yè)從質量管理中獲得巨大的收益,充分認識到了全面質量管理的好處。日本人開始將質量管理當作一門科學來對待,并廣泛采用統(tǒng)計技術和計算機技術進行推廣和應用,全面質量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。(2)美國的全面質量管理模式。TQM起源于美國,卻在日本開花結果,20世紀80年代“返銷”美國,并且為美國工業(yè)和經濟復興作出了貢獻。20世紀80年代
39、,TQM開始成為美國人的關注焦點,當時美國人主要是想對日本在汽車制造業(yè)和其他耐用品比如空調的質量優(yōu)勢方面作出回應。對日本和美國空調制造者的一項研究表明,質量最好的美國產品比日本最差的制造產品平均次品率要高。美國的質量不足的問題已經如此嚴重,以致在整個行業(yè)中改善質量成為整個國家的優(yōu)先任務。1980年6月24日美國廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的日本行,為什么我們不行(IfJapanCan,WhyCantWe?)紀錄片,介紹日本通過全面質量控制(TQC)活動,創(chuàng)造出優(yōu)異產品的情況,同時,第一次向美國介紹日本的愛德華,戴明質量獎及其在創(chuàng)造經濟奇跡中發(fā)揮的作用。由于日本企業(yè)與產品在全球大獲成功,
40、TQM迅速向世界各國普及推廣,并且在實踐中產生出新的質量管理理論和方法。美國摩托羅拉公司在總結日本TQM的基礎上,提出了六西格瑪管理方法和顧客全面滿意(TCS)概念,獲得巨大成功。(3)全面質量管理的內容和要求得到標準化。隨著全面質量管理理念的普及,越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。1986年,國際標準化組織ISO把全面質量管理的內容和要求進行了標準化,并于1987年3月正式頒布了ISO9000系列標準,這是全面質量管理發(fā)展的第三個階段。因此,人們通常所熟悉的ISO9000系列標準實際上是對原來全面質量管理研究成果的標準化。ISO質量管理體系標準誕生于市場經濟環(huán)境,是國際標準化組織(ISO)
41、在總結各國全面質量管理經驗的基礎上,為廣大企業(yè)轉換經營機制、強化技術基礎、完善內部管理、提高產品和服務質量、保護環(huán)境、改善員工職業(yè)健康安全、提高企業(yè)信譽等方面提供了科學指南,同時也為企業(yè)邁向國際市場找到了“通行證”。(4)質量管理上升到經營管理層面。隨著質量管理思想和方法往更高層次發(fā)展,企業(yè)的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次。無論是學術界還是企業(yè)界,很多知名學者都提出了很多有關這個方面的觀念和理論,“質量管理是企業(yè)經營的生命線”這種觀念逐漸被企業(yè)所接受。各國通過設立國家質量獎來提升企業(yè)的管理水平已成為許多國家強化和提高產業(yè)競爭力的重要途徑。除美國、日本、歐盟、加拿大等發(fā)達國家和地區(qū)外,
42、許多新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都設立和開展了國家質量獎。在全世界所有國家質量獎中,最為著名、影響最大的當推日本愛德華,藏明質量獎、美國馬爾科姆波多里奇國家質量獎和歐洲質量獎,這三大世界質量獎被稱為卓越績效模式的創(chuàng)造者和經濟奇跡的助推器。日本企業(yè)通過申請戴明質量獎,把TQM作為企業(yè)參與市場競爭的武器,納入到企業(yè)經營戰(zhàn)略中去,而且使經營戰(zhàn)略得到貫徹實施,戴明質量獎提高了企業(yè)的凝聚力,實現(xiàn)了TQC到TQM的轉變,糾正了企業(yè)過去不重視經營戰(zhàn)略的做法,引導和促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。波多里奇國家質量獎引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意。“質量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,
43、由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”,歐洲質量獎的使命:一是激勵和幫助歐洲的企業(yè),改進它們的經營活動,并最終達到顧客滿意、雇員滿意,達到社會效益和企業(yè)效益的卓越化;二是支持歐洲企業(yè)的管理人員加速實施全面質量管理這一在全球市場競爭中獲得優(yōu)勢的決定性因素的進程。應該看到,質量管理的各個發(fā)展階段之間就其過程而言,如朱蘭所說;“大部分是彼此首位重疊的”,是不斷地繼承、擴展和完善的過程,而不是相互替代、相互排斥、截然分開的,它們共同構筑成現(xiàn)代質量管理科學。質量管理發(fā)展到全面質量管理,是質量管理工作的一大進步,統(tǒng)計質量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產過程質量,發(fā)揮預防性管理
44、作用,從而保證產品質量。然而,產品質量的形成過程不僅與生產過程有關,還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián),這不是單純依靠統(tǒng)計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求,從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。我們必須明白,質量管理理論與科學技術的進步和社會生產力的發(fā)展是密切相關的。21世紀,隨著新技術的不斷出現(xiàn),質量管理的主要目的是改進體系和過程(包括產品生產和工作),以求不斷提高產品質量、工作質量、過程質量和體系質量等,而在應對由此而提出的挑戰(zhàn)中,人們解決質量問題的方法、手段必然會更為完善、豐富和持續(xù)發(fā)展,質量管理理論的發(fā)展必將
45、進入一個新的階段。管理體系成熟度等級ISO9004:2009第8章中8.3.4自我評價里指出:“自我評價是對組織活動及其績效表現(xiàn)與組織成熟程度的相關性的全面和系統(tǒng)的評審?!痹诟戒汚里給出了自我評價工具。通過自評得到組織的有效性和效率,以及質量管理體系成熟度水平的意見和判斷。具體包括5個等級的運作成熟水平表和27個自評問題。在ISO9004:2009附錄A自評工具中,標準提出了組織走向成功的新的5級水平成熟度模型,從某一個準則因素的基礎水平(1)到最佳實踐(5),也可根據(jù)需要在中間增加級別。然后列出了具體的最高管理者對組織的關鍵要素的成熟水平的評價(組織某個要素的當前成熟度指的是與表中描述沒有差
46、距的最高的那個成熟度級別),具有很強的指導意義,易于操作。1、管理層關注的焦點(管理活動)等級1:關注的焦點是產品、股東及一些顧客。對變化、問題及機會有特定的反應。等級2:關注的焦點是顧客及法律法規(guī)要求。對問題和機會有一些結構化的反應。等級3:關注的焦點是人員及一些額外的利益相關方。對于問題和機會已經建立并實施特定的過程。等級4:關注的焦點是所識別的利益相關方需求的平衡。持續(xù)改進作為組織關注焦點的一部分已得到強調。等級5:關注的焦點是新出現(xiàn)的利益相關方需求的平衡。最佳績效等級已被設定為初始目標。2、實施領導的方法(管理活動)等級1;方法是反應式的,并基于自上而下的指令。等級2:方法是反應式的,
47、并基于不同層級經理的描述。等級3:方法是前瞻式的,決策的授權已得到實施。等級4:方法是前瞻式的,在決策方面,組織的成員參與度很高。等級5:方法是前瞻式的,學習導向型組織的各級成員都得到了授權。3.如何決定什么是重要的(戰(zhàn)略和方針)等級1:決策是基于來自市場和其他信息源的輸入。等級2:決策基于顧客需求和期望。等級3:決策基于與戰(zhàn)略并與利益相關方的需求和期望相關聯(lián)。等級4:決策基于深入運營和過程中的戰(zhàn)略的部署。等級5:決策基于靈活性、敏捷性和持續(xù)保持績效的需求。4.為實現(xiàn)結果所需要的(資源)等級1:對資源采用特定的管理方式。等級2:資源得到有效的管理。等級3:資源得到有效率的管理。等級4:資源以考
48、慮到其各自稀缺性的方式得到有效率的管理。等級5:資源的管理和使用已得到策劃,有效率的部署,并滿足利益相關方。5.活動的組織(過程)等級1:組織的活動不成系統(tǒng),在工作場所只有一些基本的程序或工作指引。等級2:根據(jù)職能組織活動,在工作場所有一個基本的質量管理體系。等級3:活動根據(jù)基于過程的質量管理來組織,活動是有效的和具有效率的,并能夠實現(xiàn)靈活性。等級4:具有有效的和高效率的質量管理體系,其過程之間具有良好的接口關系,并能夠支持敏捷性和改進。這些過程指明了所識別的利益相關方的需求。等級5:具有支持創(chuàng)新和標桿管理的質量管理體系,該體系指明了新出現(xiàn)的和已識別的利益相關方的需求和期望。6.結果是如何實現(xiàn)
49、的(監(jiān)視和測量)等級1:結果是隨機實現(xiàn)的。等級2:一些預期的結果得到了實現(xiàn)。等級3:實現(xiàn)了預期的結果,特別是對所識別的利益相關方。等級4:具有持續(xù)的、積極的和預期的結果,并有可持續(xù)的趨勢。有系統(tǒng)的方式實施改進和創(chuàng)新。等級5:所實現(xiàn)的結果是在行業(yè)平均水平之上并且長期得到了保持。在整個組織層面上實施改進和創(chuàng)新。7.結果是如何監(jiān)視的(監(jiān)視和測量)等級1:具有財務、商業(yè)和生產率指標。等級2:顧客滿意,關鍵實現(xiàn)過程及供應商績效得到監(jiān)控。等級3:員工及其他利益相關方的顧客滿意度得到監(jiān)控。等級4:關鍵績效指標與組織的戰(zhàn)略相協(xié)調并用于監(jiān)控。等級5:關鍵績效指標整合為對所有過程的實時監(jiān)控,績效信息與相關的利益相
50、關方得到了有效溝通。8.改進的優(yōu)先順序是如何決定的(改進、創(chuàng)新和學習)等級1:改進優(yōu)先順序是根據(jù)錯誤、抱怨和財務準則決定的。等級2:改進優(yōu)先順序是根據(jù)顧客滿意數(shù)據(jù)或糾正和預防措施決定的。等級3:改進優(yōu)先順序是根據(jù)一些利益相關方的需求和期望決定的,包括一些供應商和組織內部的員工。等級4:改進優(yōu)先順序是根據(jù)趨勢及其他利益相關方的輸入決定的,包括對社會、環(huán)境及經濟變化的分析結果。等級5:改進優(yōu)先順序是根據(jù)新出現(xiàn)的利益相關方的輸入決定的。9.學習是如何出現(xiàn)的(改進、創(chuàng)新和學習)等級1:在各個單獨的層級,學習是隨機出現(xiàn)的。等級2:根據(jù)組織的成功和失敗,制定有系統(tǒng)的學習機制。等級3:在組織范圍內,系統(tǒng)的和
51、分享式的學習過程得到實施。等級4:組織內具有學習和分享的文化,并與持續(xù)改進相協(xié)調。等級5:組織的學習過程與相關的利益相關方進行了分享并支持創(chuàng)造性和創(chuàng)新。ISO9004:2009主要內容ISO9004:2009標準在引言中指出:“本國際標準為任何處于復雜、要求嚴格和不斷變化環(huán)境下組織實現(xiàn)持續(xù)成功的管理提供指南?!?、ISO9004:2009標準的特點ISO9004:2009比ISO9004:2004版更多地引進了美國波多里奇國家質量獎卓越績效準則,如戰(zhàn)略、展開和溝通、標桿管理、管理成熟度、創(chuàng)新、學習等,拋棄了原來ISO9001:2008標準的結構上的束縛,圍繞如何使組織在不斷變化的環(huán)境中持續(xù)改進
52、,追求相關方滿意而不僅僅是IS09001中所追求的顧客滿意。ISO9004:2009推薦采用自我評價的方法,評價組織在戰(zhàn)略方針、資源管理、過程管理、監(jiān)視、測量、分析、評審、改進、創(chuàng)新和學習等各個方面的成熟度等級,并將其作為重要的工具以識別改進和創(chuàng)新的機會,設定有限順序并建立以持續(xù)成功為目標的行動計劃。ISO9004:2009提供了比ISO9001:2008更廣闊的視角。它不僅關注顧客的需求和期望,還關注組織的相關方(包括股東、組織所有者、內部員工、供方和合作伙伴),盡管這些相關方之間的利益有某些沖突,但是標準要求組織追求各利益相關方的平衡,并期望他們都得到滿足。2、ISO9004:2009標準
53、主要內容新版ISO9004標準分10個部分,主要介紹了組織持續(xù)成功的管理;戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署;資源管理;過程管理;監(jiān)視、測量,分析和評審和改進、創(chuàng)新和學習,并給出了管理的成功自我評估工具。在術語和定義中,列出“持續(xù)的成功”和“組織環(huán)境”兩個新的術語。持續(xù)成功是指“一個組織有能力長期實現(xiàn)并保持其目標的結果”。而組織環(huán)境是指“能夠影響組織實現(xiàn)其目標及對其相關方行為的內部、外部因素和條件的綜合”。(1)組織持續(xù)成功的管理。一個組織為了實現(xiàn)和保持組織的成功,應考慮以下幾方面。運用ISO9000族標準中的質量管理原則,以平衡的方式滿足利益相關方的需求和期望。無論組織的規(guī)模大小,是否以盈利為目的,
54、其組織環(huán)境都是不斷變化的。因此,組織管理層應不斷地監(jiān)測和分析其組織環(huán)境,通過獲得的數(shù)據(jù)和信息來及時識別組織是否可以找到變革與創(chuàng)新的需求,以維持和/或改善其業(yè)績。相關方是指能為組織增值,或是其他對組織活動有興趣或受其影響的個人或其他實體。相關方滿意是組織實現(xiàn)持續(xù)成功的最關鍵因素。由于組織的環(huán)境總是變化和不確定的,持續(xù)成功的組織的管理者有必要有一個長期策劃的愿景,不斷監(jiān)視和定期分析組織的環(huán)境,運用各種測量,包括談判來平衡各相關方對立的需求和期望,預測將來的資源需求(包括對其人員能力的需求)。組織要建立適于實現(xiàn)組織戰(zhàn)略的各個過程,確保它們有能力快速響應環(huán)境的變化等。(2)戰(zhàn)略和方針形成、策劃和部署。
55、ISO9004:2009標準對有關戰(zhàn)略制定、策劃和部署作出了較為詳細的描述,包括以下內容。為獲得持續(xù)成功,最高管理者應當為組織建立并保持一個使命、一個愿景和價值觀。它們應當被清楚的理解、接受,并受到組織成員的支持,受到其他利益相關方的認可。為使組織的使命、愿景和價值觀能夠被接受和支持,需要與其戰(zhàn)略和方針相聯(lián)系。應當持續(xù)監(jiān)視組織的環(huán)境,確定是否需要評審和(適當時)修訂其戰(zhàn)略和方針。通過分析組織環(huán)境,確定新客戶的需求和期望,確定利益相關方的需求和期望。應將戰(zhàn)略和方針轉換為目標,并分解到組織的各相關層面。組織管理層應將戰(zhàn)略部署到適宜的流程和組織結構中。對組織戰(zhàn)略、方針和計劃向組織中人員和所有其他相關
56、方進行有意義的、及時的、持續(xù)的溝通是持續(xù)成功的必要條件。溝通過程應在縱向和橫向都能有效運行,根據(jù)不同接受者的需求,在內容、語言、傳遞方式上有差異。(3)資源。ISO9004:2009標準明確提出財務資源的管理;將合作伙伴作為資源看待并管理;對基礎設施和工作環(huán)境擴展至環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理層面;對人力資源提出激勵、學習;將知識、信息和技術作為關鍵的資源;并強調獲取并合理利用自然資源的重要性。(4)過程管理。ISO9004:2009標準進一步強調“過程方法”和“管理的系統(tǒng)方法”,指出組織應當確保主動管理所有的過程,包括外包過程以保證其對于實現(xiàn)目標的有效性和效率,包括以下內容。不同的類型、規(guī)模和
57、成熟程度的組織,具有不同的過程。每個過程中的活動均應由組織的規(guī)模和特點來決定。應通過建立和理解過程網絡、過程順序及相互作用來進行過程的系統(tǒng)管理。過程策劃應考慮不同的方面,如輸入和輸出、資源和信息、活動和方法、測量和監(jiān)視、分析和改進。規(guī)定過程的職責和權限“過程所有者”。(5)監(jiān)視、測量、分析和評審。ISO9004:2009標準在有關測量方面,提出以下幾點。組織管理者必須監(jiān)視和定期分析組織不斷變化和不確定的環(huán)境。要對組織的管理體系有短期和長期策劃的觀察,以監(jiān)視管理體系的適宜性、充分性和有效性,實現(xiàn)組織的持續(xù)成功。組織管理者應當在所有層次和相關職能上對照使命、愿景、方針和目標評審組織在實現(xiàn)其策劃的結
58、果上的進展。管理層應選擇KPI,以此作為戰(zhàn)略決策的基礎,KPI應分解到組織內相關職能和層次,以支持高層目標的實現(xiàn)。在選擇KPI時,組織應確保他們提供的信息是可測量的、精確的、可靠的和可以執(zhí)行的。組織應使用有效的工具收集信息和數(shù)據(jù),以用于績效考核。在監(jiān)視、測量、分析和評審中,還介紹了標桿管理,它是一種測量和分析的方法論,組織可以用來研究組織內部和外部的最佳實踐,以幫助改進自己的績效。(6)改進、創(chuàng)新和學習。ISO9004:2009標準指出:“依據(jù)組織的環(huán)境,改進(當前產品、過程等)和創(chuàng)新(開發(fā)新產品、新過程等)對組織的持續(xù)成功而言是必需的?!碧岢鲆韵聨c。關于改進:包括工作在單個工位上的小進步,
59、產品、過程、組織結構和管理體系的改進等方面,強調改進過程應遵循結構化方式,如PDCA的方法。組織應確保持續(xù)改進成為組織文化的一部分。提出創(chuàng)新可以適用于組織的所有層面,包括技術和產品創(chuàng)新、過程創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和管理體系創(chuàng)新等方面。通過知識、技能、經驗的學習和共享,組織可以促進其改進和創(chuàng)新過程。組織應致力于建立一個學習的文化氛圍。組織應當鼓勵通過學習進行改進和創(chuàng)新。產業(yè)環(huán)境分析綜合判斷,在經濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調整、轉型、升級,步入發(fā)展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷
60、強化,產業(yè)發(fā)展進入新階段。行業(yè)基本風險特征1、政策風險目前我國專用生產設備制造業(yè)的總體水平仍然較低,是制約下游行業(yè)發(fā)展的主要因素之一,國家鼓勵發(fā)展高端裝備制造業(yè),大力支持五金行業(yè)傳統(tǒng)加工工藝及設備升級,提高制造水平,推動五金制品工業(yè)向機械化、自動化和智能化方向發(fā)展。在未來短期內出臺不利于行業(yè)發(fā)展政策的風險較小。但若后期宏觀政策發(fā)展變化,將對行業(yè)的投資規(guī)模、發(fā)展規(guī)模、技術更替產生較大的影響,因此,行業(yè)存在政策風險。2、宏觀經濟風險行業(yè)為啤酒分發(fā)設備及液態(tài)食品包裝制造業(yè),行業(yè)下游的食品飲料等生產及消費行業(yè)受宏觀經濟發(fā)展的影響較大。近年來國內宏觀經濟增長放緩,若宏觀經濟環(huán)境發(fā)生不利變化則會使下游企業(yè)
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