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文檔簡(jiǎn)介

1、一、工程概述工程簡(jiǎn)況1.1工程名稱(chēng):XX高速公里(XX段)工程隧道(防火涂料)工程項(xiàng)目1.2建設(shè)地點(diǎn):1.3隧道噴涂范圍:隧道檢修道以上二襯混凝土表面(除洞口200m長(zhǎng)度貼瓷磚范圍)隧道防火涂料技術(shù)要求根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求具體如下:1、材料:隧道防火涂料2、顏色要求:涂料本色3、耐火極限:120min二、防火涂料施工產(chǎn)品的選型擬定于本工程所采用的是XXXX涂料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的XX牌涂料,選型產(chǎn)品為:BT-S隧道防火涂料。BT-S型隧道防火涂料是我公司開(kāi)發(fā)的可施涂于工業(yè)與民用建筑物內(nèi)及公路、鐵路(含地鐵)隧道等混凝土表面,遇火時(shí)能形成耐火隔熱保護(hù)層,以提高其結(jié)構(gòu)的耐火極限。該產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、

2、無(wú)有害物質(zhì),并具有優(yōu)異的防火性能,是環(huán)保、防火雙重功能型涂料。性能指標(biāo)(執(zhí)行GA98-2005混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)技術(shù)檢驗(yàn)結(jié)果1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈稠厚液體,無(wú)結(jié)塊符合要求2干燥時(shí)間(表干)/hW2483粘結(jié)強(qiáng)度/MPa三0.10.34干密度/kg/m3W8006205耐水性經(jīng)720h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色720符合要求6耐酸性經(jīng)360h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色360符合要求7耐堿性經(jīng)360h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落、允許輕微發(fā)脹和變色360符合要求8耐冷熱循環(huán)性/次經(jīng)15次試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落、變色15符合

3、要求9耐濕熱性經(jīng)720h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落、變色720符合要求10耐火性能涂層厚度/mm202mm15耐火極限/h2.02.0三、防火涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)能力我公司厚型防火涂料生產(chǎn)線為亞洲最大、自動(dòng)化程度最高的生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)單板電腦自動(dòng)控制,粉狀涂料單班日產(chǎn)量15噸,可實(shí)現(xiàn)三班生產(chǎn),加上液料日生產(chǎn)能力不小于50噸。施工用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況,單臺(tái)機(jī)組用料量在:3000kg-4500kg之間。本工程涂料用量約:1800噸,另外,合同簽訂后可實(shí)現(xiàn)提前材料儲(chǔ)備,該生產(chǎn)線完全能夠滿(mǎn)足該工程材料生產(chǎn)供應(yīng)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,進(jìn)行全面管理,全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工并根據(jù)施工現(xiàn)

4、場(chǎng)實(shí)際情況制訂了以下方案:根據(jù)施工工期要求,制定施工進(jìn)度計(jì)劃及項(xiàng)目管理制度。區(qū)域部位工期說(shuō)明出X方向(隧道南洞口)20XX年8月10日-9月10日根據(jù)工作面情況,分段施工,一襯砼表面清洗后需干燥后方可噴涂。進(jìn)X方向(隧道南洞口)20XX年9月10日-10月10日根據(jù)工作面情況,分段施工,一襯砼表面清洗后需干燥后方可噴涂。施工管理人員派遣計(jì)劃和保證措施2.1噴涂施工管理人員20人,施工人員25名,分為4個(gè)噴涂班組,可根據(jù)工程需要增減人力、物力。2.2施工采取分級(jí)管理方法,層層落實(shí)各項(xiàng)施工指令,職責(zé)明確。結(jié)合管理,逐步實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)的完成,多個(gè)施工組同時(shí)進(jìn)行,可夜間施工,每一涂裝組日完成成品不少于:

5、260-300m22.3施工人員調(diào)配管理與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào),保證工期及關(guān)鍵交接工序點(diǎn)的順利過(guò)渡。施工人員增調(diào)預(yù)案,可隨工期的需要增配2個(gè)涂裝組(8-10人),保證按時(shí)完成施工。2.4施工時(shí),分別從左右線隧道洞口進(jìn)入,往分界里程方向施工;左右線隧道洞口各設(shè)2套噴涂機(jī)組,共設(shè)4套噴涂機(jī)組,每隔200m設(shè)一套噴涂機(jī)組依次推進(jìn),15日-18日完成。2.5施工順序:由現(xiàn)施工臨電以上至隧道中線部分一隧道中線至送風(fēng)道以上部分一送風(fēng)道以下部分f施工臨電以下部分。五、項(xiàng)目管理班子配備情況及其說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理:對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)、調(diào)配、管理等工作,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。副經(jīng)理:專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理,人員勞力的安排

6、。安全質(zhì)量部:專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、安檢和質(zhì)檢工作。工程部和物資部:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)噴涂班組和現(xiàn)場(chǎng)六、機(jī)械設(shè)備用電負(fù)荷及施工用水量1.機(jī)械設(shè)備的施工用電、用水,最理想的是使用現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)用電,盡量避免自發(fā)電。采取單套機(jī)組單套機(jī)組計(jì)劃?rùn)C(jī)合計(jì)用合計(jì)日萬(wàn)案額定負(fù)荷日用水量組數(shù)量電載荷用水量萬(wàn)案一14kw(含照明)3-5m310套140kw30-50m3萬(wàn)案一14kw(含照明)2-4m38套112kw15-30m3注:如現(xiàn)場(chǎng)用電變壓器容量不能滿(mǎn)足防火涂料噴涂時(shí),噴涂公司將啟用緊急預(yù)案。緊急預(yù)案:現(xiàn)場(chǎng)常備1臺(tái)40kw的柴油發(fā)電機(jī),如隧道施工用電變壓器容量超負(fù)荷可隨時(shí)補(bǔ)充發(fā)電。七、冬季施工預(yù)案根據(jù)施工計(jì)劃分析,隧道防

7、火涂料施工不會(huì)進(jìn)入冬季,但為防止由于各種原因造成隧道工程總工期順延,保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,作必要的前期準(zhǔn)備工作。當(dāng)氣溫低于0C時(shí),應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止防火涂層遭受凍害。采取冬施措施的大致時(shí)間,根據(jù)北京多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C的范圍確定。(一)測(cè)溫1、派專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。2、試驗(yàn)人員測(cè)量施工期間的室外氣溫,并做好記錄。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備棉篷布和腳手架鋼管將隧道出入口遮擋,既保證隧道內(nèi)保持5C以上,又有保持一定的新風(fēng)流量。2、提前將液料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng),液料出廠前根據(jù)氣溫實(shí)際情況添加適量的防凍劑,以防止液料在運(yùn)輸過(guò)程

8、中受凍。(三)、施工進(jìn)入冬季以前七標(biāo)段距隧道洞口100m以?xún)?nèi)的防火噴涂務(wù)必完成,然后外向里推進(jìn)。首先完成底層的噴涂,其次按施工工藝進(jìn)行。(四)、安全與防火1、現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)用明火、禁止吸煙,并配備一定數(shù)量的滅火器。2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專(zhuān)人管理,防止漏電觸電。(五)、運(yùn)輸冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑措施。八、BT-S隧道防火涂料施工工藝一、施工工藝:BT-S隧道防火涂料施工一般采用噴涂或抹涂施工工藝,施工期間及施工后的24小時(shí),環(huán)境溫度不得低于4C。(一)施工機(jī)具:項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格1擠壓泵揚(yáng)程4060米2砂漿攪拌機(jī)JH3503噴槍自重式噴嘴e6-0104空氣壓縮機(jī)W-0.9

9、/95擠壓、輸送管內(nèi)徑038mm6防護(hù)眼鏡、抹子、灰斗等(二)施工準(zhǔn)備1、搭建腳手架;隧道涂裝涂料施工前,對(duì)隧道襯砌基層表面應(yīng)進(jìn)行下列處理:1)施工前,基層應(yīng)用高壓水沖洗干凈。2)噴涂施工前,混凝土基體應(yīng)充分潤(rùn)濕,且基層表面不得有明水。隧道涂裝涂料施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定材料涂層厚度。隧道涂裝涂料的配制應(yīng)符合下列規(guī)定:1)計(jì)量應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,不得隨意改變配合比。2)隧道涂裝涂料的拌制應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌器具應(yīng)清理干凈。拌制時(shí)先投隧道涂裝涂料干粉,然后倒入乳液和水?dāng)嚢杈鶆?。拌制時(shí)間應(yīng)不低于5-8min后方可噴涂施工。攪拌好的材料應(yīng)色澤均勻,無(wú)結(jié)塊、粉團(tuán)。3)拌制好的隧道涂裝涂料宜在產(chǎn)

10、品規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。當(dāng)氣溫高、濕度小或風(fēng)速大時(shí),宜在30-45min內(nèi)用完。切忌存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成涂層的黏結(jié)力下降而影響施工質(zhì)量。隧道涂裝材料噴涂施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)涂裝涂料施工應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備,噴涂設(shè)備應(yīng)能連續(xù)、均勻地把涂料噴涂到基層上。2)涂裝涂料涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)通過(guò)多次噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。后一層涂料的施工應(yīng)待前一層表干后進(jìn)行,在室溫下每層噴涂施工的間隔時(shí)間宜在12h以上。各層應(yīng)粘結(jié)牢固。3)1、底層施工配比:涂料粉料:配套膠=2:1,準(zhǔn)確稱(chēng)量粉料、膠料和適量的水,加入用攪拌機(jī)攪拌5-8min以上(一定要確保攪拌時(shí)間,涂料要隨伴隨用),成稠漿狀;使用自重式噴槍噴涂,涂層厚度

11、3-4mm,使其形成粗糙面,方可進(jìn)行分層施工。2、待底層基本干燥后(78成干),進(jìn)行分層施工。配比:涂料粉料:膠料=4:1,準(zhǔn)確稱(chēng)量粉料、膠料和適量的水,加入用攪拌機(jī)攪拌5-8min以上,成稠漿狀;涂裝涂料噴涂第一層時(shí),噴涂厚度宜控制在5-6mm左右,并確保第一層涂裝涂料與基面粘結(jié)可靠。第二層噴涂時(shí)每層的厚度控制為5-6mm左右,直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的涂裝涂層厚度要求。每層噴涂太厚會(huì)影響涂料的粘結(jié)力。4)涂裝涂料施工時(shí)要求噴涂均勻,無(wú)漏涂,基本無(wú)色差,無(wú)流掛、結(jié)塊,噴涂面要求平整。在攪拌、噴涂、涂抹過(guò)程中,散落、反彈的料漿可及時(shí)收回利用;在噴涂前兩層過(guò)程中對(duì)局部缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施改進(jìn),以使噴涂表面平整

12、。交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)先后工序及防護(hù)工作。噴涂施工宜從隧道腰部向頂部進(jìn)行。在施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)用探針,隨時(shí)檢測(cè)涂層的厚度,以滿(mǎn)足施工和設(shè)計(jì)要求。5)噴涂與涂抹宜相結(jié)合。噴涂施工時(shí),噴槍的噴嘴應(yīng)垂直于基面,合理調(diào)整壓力、噴嘴與基面距離。如有損傷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。抹平、壓實(shí)應(yīng)在初凝前完成。基層噴涂完工后,其表面要求平整、潔凈,且呈色澤均勻的顆粒狀表面。在基層基本干透成型后方可進(jìn)行表層的飾面施工。6)涂裝涂料施工期間及施工后的24小時(shí)內(nèi),應(yīng)創(chuàng)造必要養(yǎng)護(hù)條件,防止涂層失水過(guò)快而開(kāi)裂。7)施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具清洗干凈。隧道涂裝涂層表面飾面施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)施工涂裝涂料涂層硬化后,一般與涂裝涂

13、層施工完畢相隔7天,方可按設(shè)計(jì)要求噴涂其它各色建筑裝飾涂料。2)裝飾涂料的施工要求按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。九、施工質(zhì)量控制措施加強(qiáng)對(duì)隧道涂裝涂料的抽檢生產(chǎn)企業(yè)對(duì)隧道涂裝涂料產(chǎn)品的質(zhì)量控制是按擬定配方進(jìn)行配料、生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程比較粗放,而隧道涂裝涂料的質(zhì)量檢測(cè)是一個(gè)復(fù)雜而又專(zhuān)業(yè)的過(guò)程,很多企業(yè)在產(chǎn)品出廠時(shí)并沒(méi)有對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),加上產(chǎn)品。因此,加強(qiáng)涂裝涂料的隨機(jī)抽樣、送檢是約束生產(chǎn)廠家和保證材料質(zhì)量的關(guān)鍵。2強(qiáng)化襯砌基面處理,增強(qiáng)界面粘結(jié)涂裝涂料與二次襯砌的粘結(jié)是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。對(duì)于隧道涂裝涂料這類(lèi)無(wú)機(jī)型厚漿涂料,極易在隧道震動(dòng)、滲水、溫度變化等因素作用下脫落。因此,要求強(qiáng)化基面處

14、理,徹底清除基面污染物,露出混凝土新鮮面,并沖洗干凈,噴涂施工時(shí)基面要呈現(xiàn)表干狀態(tài),不能呈潮濕狀態(tài)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)隧道涂裝涂料的配比、拌制及涂層厚度的控制隧道涂裝涂料使用時(shí),均是按預(yù)定的質(zhì)量比例加入水和專(zhuān)用粘結(jié)劑,所以配制隧道涂裝涂料料漿時(shí),務(wù)必采用計(jì)量設(shè)備對(duì)隧道涂裝涂料料粉、水、聚合物乳液嚴(yán)格計(jì)量。拌制時(shí)間一定要充足,保證料漿的均勻性。涂裝涂層的厚度是決定涂裝隔熱效果的關(guān)鍵,也是成本控制的關(guān)鍵。因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴涂厚度的抽檢,特別是注意錯(cuò)臺(tái)面的厚度檢查。防火涂料施工驗(yàn)收4.1水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.2

15、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。4.4水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查;檢查施工記錄。4.5厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微3點(diǎn)狀分布十、安全、環(huán)保、文明施工控制措施一、安全控制確保整個(gè)工程無(wú)重大事故,嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。遵守該工程的安全管理,服從各項(xiàng)安全制度、消防制度和保衛(wèi)制度。嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)建筑業(yè)的安全消防規(guī)定

16、。服從甲方安全指揮機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真執(zhí)行工地安全消防管理制度。施工人員經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn),持上崗證。施工人員健康,沒(méi)有患精神病、高血壓等癥狀。施工人員著裝一致,配備安全保護(hù)用品,保證施工人員的安全,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。二、環(huán)保、文明施工1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工具體要求,防火涂料施工做到:施工人員著裝整齊、一致,配帶安全保護(hù)用品。工地材料碼放整齊,不得亂拋扔物品,工作完畢清掃工地現(xiàn)場(chǎng),關(guān)電源。4噴涂外圍部位時(shí)進(jìn)行遮擋,嚴(yán)防飛濺造成的污染。施工人員做到遵守工地各項(xiàng)規(guī)定。工地上不允許打架、酗酒、罵人等不文明行為的出現(xiàn)。為了嚴(yán)明紀(jì)律,嚴(yán)禁違法亂紀(jì)行為,如發(fā)生不文明行為按工地有關(guān)制度嚴(yán)肅處理。工地材料

17、碼放整齊,擺好標(biāo)識(shí),不亂拋扔物品。工作完畢清掃施工現(xiàn)場(chǎng)工地,施工中保持工地現(xiàn)場(chǎng)整潔。噴涂外圍部位時(shí)進(jìn)行遮擋,嚴(yán)防飛濺造成的污染。十一、保修與售后服務(wù)承諾1隧道防火涂料工程,在兩年內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落等任何質(zhì)量事故。2如在質(zhì)量保修期內(nèi),出現(xiàn)非人為損壞情況,噴涂公司在接到通知后24時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行無(wú)償修復(fù)。3服務(wù)保障承諾:噴涂公司根據(jù)ISXX001質(zhì)量體系規(guī)范,建立用戶(hù)回訪制度,竣工后半年內(nèi)進(jìn)行一次回訪,聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn),不斷提高服務(wù)質(zhì)量。半年后采取不定期式回訪,竭誠(chéng)為用戶(hù)服務(wù)。工程竣工后,噴涂公司將負(fù)責(zé)24個(gè)月的工程質(zhì)量無(wú)償保修,并提供召修服務(wù)。工程報(bào)修后維修人員及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并在24小時(shí)內(nèi)排除

18、故障。以?xún)?yōu)質(zhì)的服務(wù),實(shí)現(xiàn)噴涂公司的承諾。十二、涂裝材料供應(yīng)方概況及組織方案噴涂公司于1997年通過(guò)了ISO9OO1質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2002年通過(guò)了環(huán)境管理體系認(rèn)證,BT-S型隧道防火涂料2003年通過(guò)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品保障體系認(rèn)證,公司生產(chǎn)、服務(wù)、活動(dòng)的全過(guò)程均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效的控制。一、原材料采購(gòu)控制噴涂公司制定有采購(gòu)管理程序,對(duì)原材料采購(gòu)及其他物資采購(gòu)進(jìn)行有效的控制,確保原材料質(zhì)量。1、技術(shù)部門(mén)和采購(gòu)部門(mén)聯(lián)合對(duì)原材料供方的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、環(huán)保要求等方面進(jìn)行綜合評(píng)定,每種原材料確定合格供方2-3家,公司所購(gòu)原材料全部在合格供方處采購(gòu),確保所采購(gòu)原材料的質(zhì)量。2、制定有原材料技術(shù)要求作業(yè)指導(dǎo)書(shū),技術(shù)部對(duì)每批進(jìn)廠原材料的理化性能進(jìn)行檢驗(yàn)、比對(duì),不合格原材料堅(jiān)決不許投入生產(chǎn)使用。二、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制制定有監(jiān)視和測(cè)量管理程序等程序文件,對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程進(jìn)行有效的控制。1、公司制定有完善的生產(chǎn)工藝規(guī)程及生產(chǎn)操作規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書(shū),車(chē)間生產(chǎn)完全按相關(guān)制度操作執(zhí)行。2、對(duì)各生產(chǎn)工藝控制點(diǎn)進(jìn)行全面控制,采取工藝員、質(zhì)量管理員、檢驗(yàn)員三級(jí)控制,對(duì)工藝控制點(diǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保工藝控制點(diǎn)執(zhí)行率100%。三、生產(chǎn)進(jìn)度安排公司制定有與顧客有關(guān)的過(guò)程管理程序等程序文件,對(duì)顧客需求及產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行合理安排,確保滿(mǎn)足顧客需求。

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