供應(yīng)商質(zhì)量管理-SQE職責(zé)

1、供應(yīng)商質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程1.1、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量品質(zhì)結(jié)果的衡量產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定 品質(zhì)過(guò)程能力指數(shù)、及其應(yīng)用 品質(zhì)測(cè)量的方法和程序 抽樣計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析（）介紹 品質(zhì)過(guò)程的衡量質(zhì)量保證體系的評(píng)審 基于流程的 9000 、 16949 質(zhì)量體系 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的概念及方法 評(píng)審的流程1.2、分析供應(yīng)商的質(zhì)量過(guò)程能力指數(shù)分析 基于供應(yīng)鏈的流程分析運(yùn)用識(shí)別質(zhì)量變異運(yùn)用識(shí)別質(zhì)量變異、提升供應(yīng)商的質(zhì)量解決質(zhì)量問(wèn)題建立組織架構(gòu)和機(jī)制質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)小組 團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)因果關(guān)系圖差錯(cuò)防止實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立：供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化 共享的信息通道和作

2、業(yè)流程 基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理 從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立： 產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)工藝的魯棒設(shè)計(jì) 從組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立： 以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵(lì)制度 完善的績(jī)效管理有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 ()批量生產(chǎn)控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來(lái)越多地由專門化的職能人員來(lái)承擔(dān)， 一個(gè)標(biāo)志性的 職能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師。的應(yīng)運(yùn)而生已經(jīng)有數(shù)年了，目前企業(yè)對(duì)這一職位的需 求在不斷增加。但是對(duì)于這一個(gè)職位，往往是只有要求，沒(méi)有規(guī)范，靠的自主經(jīng)驗(yàn)以及 和采購(gòu)人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào) ,很多的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行 ,沒(méi)有接受過(guò)系 統(tǒng)培訓(xùn)。管理需要有很強(qiáng)的專業(yè)

3、知識(shí)和管理工具基礎(chǔ)， 學(xué)習(xí)期，不懂的時(shí)候要保持低調(diào)， 多向廠商學(xué)習(xí)，深入了解制程，然后再談管理，不然，廠商很難打心里去尊重你，這需 要你不斷的吸取營(yíng)養(yǎng)，加強(qiáng)專業(yè)，是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程。當(dāng)前現(xiàn)實(shí)中角色 : 當(dāng)前在企業(yè)中的歸屬部門?消防隊(duì)員質(zhì)量部?工程人員采購(gòu)部?審核員、輔導(dǎo)員供應(yīng)鏈管理部?協(xié)調(diào)員績(jī)效管理部?檢驗(yàn)員獨(dú)立?項(xiàng)目工程師?供應(yīng)商開(kāi)發(fā)跨部門項(xiàng)目組?醫(yī)師的視角 （關(guān)注點(diǎn) ）新產(chǎn)品項(xiàng)目物料質(zhì)量 客戶 部門 關(guān)系采購(gòu)技術(shù) /規(guī)格質(zhì)量體系環(huán)保法令法規(guī)工作職責(zé)說(shuō)明、必須要有供應(yīng)商跟蹤的方式，質(zhì)量問(wèn)題獨(dú)立處理的方法；、高級(jí)職位必須要有成本控制、質(zhì)量控制管理的清晰思路與意識(shí)、堅(jiān)持的原則底線；、供應(yīng)商的內(nèi)

4、部品質(zhì)管理流程、以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)應(yīng)方式。、穩(wěn)定性的保證手段。補(bǔ)充：1、負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量，在進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、客戶抱怨等，只要是由于 供應(yīng)商供貨物料質(zhì)量缺陷引發(fā)的，都要及時(shí)反饋供應(yīng)商要求其改善；2、負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報(bào)告（ 8D ）及實(shí)施效果，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核檢查；3、負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨檢驗(yàn)部門（）的檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)計(jì)劃，并適時(shí)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)；4、可以參與供應(yīng)商初始樣品的評(píng)估放行工作；5、每個(gè)月或每個(gè)季度， 對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)分， 對(duì)評(píng)分較低的供應(yīng)商提出限期 改善要求；6、參與新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與審核，與采購(gòu)、研發(fā)部門一起對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行考核打分，確定其是否

5、可 以成為合格供應(yīng)商。推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的質(zhì)量保證小組 .供應(yīng)商過(guò)程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控動(dòng)作 .新材料及變更材料的管控 .推動(dòng)廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量工具， , 6 等品管手法。材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討。不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。材料異常的處理及成效的確認(rèn)。往來(lái)供應(yīng)商的品質(zhì)管控。供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。（資深） 特別聲明：供應(yīng)商質(zhì)量管理不是一個(gè)群體就能夠做好的事情推行執(zhí)行的系統(tǒng)程序文件 .供應(yīng)商的評(píng)監(jiān)，擇優(yōu)選擇廠商。 （不一定所有的都能夠 ）供應(yīng)商的定期及特殊審核的執(zhí)行。供應(yīng)商的輔導(dǎo)，提升質(zhì)量。執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施。 （不一定所有的都能夠 ）建立完善規(guī)范的材料進(jìn)料檢驗(yàn)程序及

6、。外協(xié)廠商（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、工程圖的制訂。報(bào)表執(zhí)行每月的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。每年的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。供應(yīng)商 , 會(huì)議的召開(kāi)。4 .8D 的發(fā)出及時(shí)效管控及改善效果的跟進(jìn)。5. 供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)， 報(bào)表，信賴性報(bào)表的跟催及確認(rèn)2.2 擴(kuò)展要求專職審核員專職供應(yīng)商輔導(dǎo)員（品質(zhì)，交付，技術(shù)，運(yùn)作）連接供應(yīng)商、本公司和 客戶端 的所有交付環(huán)節(jié) 項(xiàng)目專門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項(xiàng)目中與供應(yīng)商的協(xié)同開(kāi)發(fā) 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)員優(yōu)秀勝任需要掌握的知識(shí)結(jié)構(gòu)七大手法 :品管七大手法七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖一、檢查表 檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問(wèn)題點(diǎn)記 錄下來(lái)

7、的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、 5S 活動(dòng)檢查表、 工程異常分析表等。1、組成要素確定檢查的項(xiàng)目；確定檢查的頻度；確定檢查的人員。2、實(shí)施步驟確定檢查對(duì)象；制定檢查表；依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；對(duì)檢查出的問(wèn)題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn)；定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。二、層別法 層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見(jiàn)或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或 資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也 可單獨(dú)使用。例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜

8、等。實(shí)施步驟：確定研究的主題；制作表格并收集數(shù)據(jù)；將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。三、柏拉圖 柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的 圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問(wèn)題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人 稱為圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小，故又稱為排列圖。1、分類1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。A 品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；B 成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；C 交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；D 安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。2）分析原

9、因用柏拉圖：與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。A 操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等；B 機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等；C 原材料：制造商、工廠、批次、種類等；D 作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。2、柏拉圖的作用降低不良的依據(jù)；決定改善目標(biāo)，找出問(wèn)題點(diǎn)；可以確認(rèn)改善的效果。3、實(shí)施步驟收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；繪制橫軸和縱軸刻度；繪制柱狀圖；繪制累積曲線；記錄必要事項(xiàng)分析柏拉圖要點(diǎn)： A 柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或 金額的累積百分?jǐn)?shù)；

10、B 柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列； C 繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫(huà)出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累 計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評(píng)估出改善效果；分析柏拉圖只要抓住前面的 23 項(xiàng)九可以了；柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少， 59 項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過(guò) 9 項(xiàng)，可劃 入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于 4 項(xiàng)，做柏拉圖無(wú)實(shí)際意義；作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不 符，應(yīng)從其它角度收

11、集數(shù)據(jù)再作分析；柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間制作柏 拉圖；其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問(wèn)題重點(diǎn)而采取對(duì)策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠 現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開(kāi)第一位項(xiàng)目，而從第二 位項(xiàng)目著手。四、因果圖 所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果 關(guān)系，通過(guò)把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來(lái)促進(jìn)問(wèn)題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果） 與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚(yú)骨圖。1、分類1）追求原

12、因型：在于追求問(wèn)題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要 因）間的關(guān)系；2 ）追求對(duì)策型： 追求問(wèn)題點(diǎn)如何防止、 目標(biāo)如何達(dá)成， 并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。2、實(shí)施步驟成立因果圖分析小組， 36 人為好，最好是各部門的代表；確定問(wèn)題點(diǎn)；畫(huà)出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從 5M1E 即人、機(jī)、料、 法、測(cè)、環(huán)六個(gè)方面全面找出原因）；與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；記入必要事項(xiàng)3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；

13、原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法；有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；如果分析出來(lái)的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因 必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上，并依 5W2H 的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為 什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；為何要做？（對(duì)象）做什么？（目的）在哪里做？（場(chǎng)所） 什么時(shí)候做？（順序）誰(shuí)來(lái)做？（人） 用什么方法做？（手段）花費(fèi)多少？（費(fèi)用）因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮；因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因

14、，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。五、散布圖 將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何 ,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關(guān)圖”。1、分類）正相關(guān)：當(dāng)變量 X 增大時(shí)，另一個(gè)變量 Y 也增大；）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量 X 增大時(shí)，另一個(gè)變量 Y 卻減??；3）不相關(guān)：變量 X（或 Y ）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；4 ）曲線相關(guān)：變量 X 開(kāi)始增大時(shí)， Y 也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng) X 值增大時(shí)， Y 反而 減小。2、實(shí)施步驟1 ）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30 組以上；2 ）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值

15、，將兩個(gè)變量描入X 軸與 Y 軸；3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1 ）兩組變量的對(duì)應(yīng)數(shù)至少在 30 組以上，最好 50 組至 100 組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；2）通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；3 ）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?5M1E 的變化， 導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響， 在這種情況下需要對(duì)數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步

16、檢討是否有什么原因造成假象。六、直方圖直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過(guò)程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把 50 個(gè)以上的 數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。1、實(shí)施步驟1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；2）計(jì)算極差（全距）；）設(shè)定組數(shù) K： 1+3.23數(shù)據(jù)總數(shù) 50100 100250 250 以上組 數(shù) 610 712 10204）確定測(cè)量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n 時(shí)，最小單位為 10 ；5 ）計(jì)算組距 h ，組距極差組數(shù) K；6）求出各組的上、下限值第一組下限值測(cè)量最小單位 102第二組下限值（第一組上限值） =第一組下限值 +組距 h ；7 ）計(jì)算各組的中

17、心值，組中心值 =（組下限值 +組上限值） /2；8）制作頻數(shù)表；9）按頻數(shù)表畫(huà)出直方圖。2、直方圖的常見(jiàn)形態(tài)與判定1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過(guò)程正常；2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。七、控制圖1、控制圖法的涵義 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒(méi)有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品 的生產(chǎn)過(guò)程、 及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患， 以便改善生產(chǎn)過(guò)程， 減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)

18、出 ?控制圖法就是這樣一 種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過(guò)觀察圖形來(lái) 判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況?？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過(guò) 觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就 要及時(shí)采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應(yīng)用控制圖來(lái)使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到 統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是一種統(tǒng)計(jì)分布因此，繪制控制圖需要應(yīng)用概率論的相 關(guān)理論和知識(shí)?？刂茍D是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖

19、上有中心線和上下控制限，并有反映按時(shí)間 順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量的平均值，上下控制界限與中心線相 距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界 限。常用的控制圖有計(jì)量值和記數(shù)值兩大類，它們分別適用于不同的生產(chǎn)過(guò)程；每類又可細(xì)分 為具體的控制圖，如計(jì)量值控制圖可具體分為均值極差控制圖、單值一移動(dòng)極差控制圖等。2、控制圖的繪制 控制圖的基本式樣如圖所示，制作控制圖一般要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本；測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值，計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值；在控制圖上描點(diǎn)；判斷生產(chǎn)過(guò)程是否有并行?？刂茍D為管理者提供了許多有

20、用的生產(chǎn)過(guò)程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：根據(jù)工序的質(zhì)量情況，合理地選擇管理點(diǎn)。管理點(diǎn)一般是指關(guān)鍵部位、關(guān)健尺寸、工藝本身 有特殊要求、對(duì)下工存有影響的關(guān)鍵點(diǎn)，如可以選質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品較多的部位為管理點(diǎn)；根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問(wèn)題，合理選擇控制圖的種類：使用控制圖做工序管理時(shí)，應(yīng)首先確定合理的控制界限：控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài)，應(yīng)立即找出原因，采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn)，這是控制圖發(fā)揮作用 的首要前提；控制線不等于公差線，公差線是用來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格的，而控制線是用來(lái)判斷工序質(zhì)量是 否發(fā)生變化的；控制圖發(fā)生異常，要明確責(zé)任，及時(shí)解決或上報(bào)。制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限， 那么最初控制線是怎樣確

21、定的呢 ? 如果現(xiàn)在的 生產(chǎn)條件和過(guò)去的差不多，可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。下面介紹 一種確定控制界限的方法，即現(xiàn)場(chǎng)抽樣法，其步驟如下：隨機(jī)抽取樣品 50 件以上，測(cè)出樣品的數(shù)據(jù)，計(jì)算控制界限，做控制圖；觀察控制圖是否在控制狀態(tài)中，即穩(wěn)定情況，如果點(diǎn)全部在控制界限內(nèi)而且點(diǎn)的排列無(wú)異 常，則可以轉(zhuǎn)入下一步；如果有異常狀態(tài)，或雖未超出控制界限，但排列有異常，則需查明導(dǎo)致異常的原因，并采取 妥善措施使之處在控制狀態(tài)，然后再重新取數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限，轉(zhuǎn)入下一步；把上述所取數(shù)據(jù)作立方圖， 將立方圖和標(biāo)準(zhǔn)界限 （公差上限和下限 ）相比較， 看是否在理想狀態(tài) 和較理想狀態(tài)，如果達(dá)不到

22、要求，就必須采取措施，使平均位移動(dòng)或標(biāo)準(zhǔn)偏差減少，采取措施以后 再重復(fù)上述步驟重新取數(shù)據(jù)，做控制界限，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止。3、怎樣利用控制圖判斷異?，F(xiàn)象 用控制圖識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢(shì)進(jìn)行分析 和判斷失控狀態(tài)主要表現(xiàn)為以下兩種情況：樣本點(diǎn)超出控制界限；樣本點(diǎn)在控制界限內(nèi)，但 排列異常。當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)超越管理界限時(shí)，一般認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程存在異常現(xiàn)象，此時(shí)就應(yīng)該追究原因，并 采取對(duì)策。排列異常主要指出現(xiàn)以下幾種情況： 連續(xù)七個(gè)以上的點(diǎn)全部偏離中心線上方或下方， 這時(shí)應(yīng)查看生產(chǎn)條件是否出現(xiàn)了變化。 連續(xù)三個(gè)點(diǎn)中的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)入管理界限的附近區(qū)域 （指從中心 線開(kāi)始到管理界

23、限的三分之二以上的區(qū)域 ），這時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)的波動(dòng)度是否過(guò)大。點(diǎn)相繼出現(xiàn)向上 或向下的趨勢(shì)，表明工序特性在向上或向下發(fā)生著變化。 點(diǎn)的排列狀態(tài)呈周期性變化，這時(shí)可對(duì) 作業(yè)時(shí)間進(jìn)行層次處理，重新制作控制圖，以便找出問(wèn)題的原因。 控制圖對(duì)異?，F(xiàn)象的揭示能力， 將根據(jù)數(shù)據(jù)分組時(shí)各組數(shù)據(jù)的多少、樣本的收集方法、層別的劃分不同而不同。不應(yīng)僅僅滿足于對(duì) 一份控制圖的使用，而應(yīng)變換各種各樣的數(shù)據(jù)收取方法和使用方法，制作出各種類型的圖表，這樣 才能收到更好的效果。值得注意的是，如果發(fā)現(xiàn)了超越管理界限的異?，F(xiàn)象，卻不去努力追究原因，采取對(duì)策，那么 盡管控制圖的效用很好也只不過(guò)是空紙一張。品管新七大手法 關(guān)聯(lián)圖 系

24、統(tǒng)圖 親和圖 矩陣圖 法（過(guò)程決策方法） 箭條圖 數(shù)據(jù)矩陣解析法質(zhì)量管理八大原則1. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) :組職依存于顧客 ,因此組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求,滿求滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望 .2. 領(lǐng)導(dǎo)作用 : 領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向,他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境 .全員能與 :各級(jí)人員都是組織人 ,只有他們的充分參與 ,才能使他們的才干為組織帶來(lái)收益 ,過(guò)程方法 : 將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果 .管理的系統(tǒng)方法 : 將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別 ,理解和管理有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性的效率持續(xù)改進(jìn) : 持

25、續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織上的一個(gè)永恒目標(biāo) .基于事實(shí)的決策方法 : 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上 .與供方互利的關(guān)系 :組織與供方是相互依存的 ,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力.以上八大質(zhì)量管理原則形成了質(zhì)量管理體標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ) .8D 編寫輔導(dǎo)稽核技巧五大工具 : （）使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨 率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。中文意思是 : 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）是900016949 質(zhì)量管理體系的一部分。產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧

26、客滿意所 需的步驟。目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量 策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：是利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目 的。強(qiáng)調(diào)以全過(guò)程的預(yù)防為主。是一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法。它實(shí)際上是（故障模式分析）和（故障影響分析）的組合。它 對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析，以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可 接受的水平。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序：規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。的目的是用來(lái)確 定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其

27、生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在 能力，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。9000 族標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織9001 是 9000 族標(biāo)準(zhǔn)所包括的一組質(zhì)量管理體系核心標(biāo)準(zhǔn)之一。（）在 1994 年提出的概念，是指“由 176 （國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)）制定 的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。9001 用于證實(shí)組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力， 目的在于增進(jìn)顧客滿 意。隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷擴(kuò)大和日益國(guó)際化，為提高產(chǎn)品的信譽(yù)、減少重復(fù)檢驗(yàn)、削弱和消除貿(mào)易 技術(shù)壁壘、維護(hù)生產(chǎn)者、經(jīng)銷者、用戶和消費(fèi)者各方權(quán)益,這個(gè)第三認(rèn)證方不受產(chǎn)銷雙方經(jīng)濟(jì)利益支配，公證、科學(xué)，是各國(guó)對(duì)產(chǎn)品和企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)和監(jiān)督的通行證；作為顧客對(duì)供方質(zhì)量體系審 核的依據(jù)；企業(yè)有滿足其訂購(gòu)產(chǎn)品技術(shù)要求的能力。凡是通過(guò)認(rèn)證的企業(yè)，在各項(xiàng)管理系統(tǒng)整合上已達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，表明企業(yè)能持續(xù)穩(wěn)定地向顧 客提供預(yù)期和滿意的合格產(chǎn)品。站在消費(fèi)者的角度，公司以顧客為中心，能滿足顧客需求，達(dá)到顧 客滿意，不誘導(dǎo)消費(fèi)者 .國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 （