年產(chǎn)20萬噸二甲醚項目可行性報告(最新)

1、PAGE PAGE 178目 錄錄第一章 總論1-11.1 項目概概況11.2 設(shè)計依依據(jù)11.3 工藝特特點11.4 產(chǎn)品方方案1第二章 廠址選選擇2-32.1 選擇原原則22.2 廠址選選擇及優(yōu)優(yōu)勢陳述述33第三章 工藝說說明3-113.1 工藝方方案的選選擇與比比較33.2 本項目目工藝說說明63.3 流程模模擬說明明66第四章 原料、輔助材材料采購購與產(chǎn)品品營銷111-124.1 原料及及輔助材材料采購購114.2 主要產(chǎn)產(chǎn)品標準準12第五章 物料衡衡算與能能量衡算算12-235.1 概述125.2 全局物物料衡算算125.3 全局能能量衡算算2005.4 操作單單元物料料橫算表表及能

2、量量橫算表表200第六章 裝置布布置223-2276.1 車間布布置說明明233第七章 總圖運運輸24-307.2 廠區(qū)組組成247.3 布局說說明247.4 建筑設(shè)設(shè)計范圍圍267.5 建筑設(shè)設(shè)計與結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計方案2997.6 布局指指標297.7 產(chǎn)品包包裝297.8 運輸330第八章 設(shè)備及及維修說說明30-10778.1 塔設(shè)備備設(shè)計及及校核3358.2 換熱器器設(shè)計5518.3 產(chǎn)品儲儲罐設(shè)計計1058.4 設(shè)備選選型一覽覽表11078.5 設(shè)備維維修方案案111第九章 自動控控制1107-11119.1 自動水水平和方方案11079.2 自動控控制內(nèi)容容107第十章 電氣電電信11

3、11-11210.11 設(shè)計計范圍111110.22 設(shè)計計標準規(guī)規(guī)范11110.33 設(shè)計計原則111110.44 供配配電系統(tǒng)統(tǒng)11110.55 電信信方案1112第十一章章 公用用工程及及輔助設(shè)設(shè)施1112-117711.11 公用用工程初初步方案案和原則則確定111211.22 給排排水工程程111211.33 供熱熱11611.44 采用用通風(fēng)1117第十二章章 消防防設(shè)計專專篇1117-12112.11 危險險性物質(zhì)質(zhì)概述及及其他物物化性質(zhì)質(zhì)11712.22 事故故發(fā)生的的可能性性急危險險性分析析11712.33 消防防安全措措施1112.44 消防防系統(tǒng)1121第十三章章 環(huán)境境

4、保護專專篇1121-127713.11 建設(shè)設(shè)地點環(huán)環(huán)境狀況況12113.22 編制制依據(jù)及及采用標標準12113.33 環(huán)境境評價112213.44 主要要污染源源及污染染物12613.55 環(huán)境境保護措措施127第十四章章 勞動動安全衛(wèi)衛(wèi)士專篇篇127-112914.11 設(shè)計計依據(jù)112714.22 生產(chǎn)產(chǎn)過程中中危險有有害因素素分析112714.33 安全全防范措措施12714.44 消防防與急救救12814.55 工業(yè)業(yè)衛(wèi)生1129第十五章章 工廠廠組織與與勞動定定員1299-1331第十六章章 概算算1322-113716.11 投資資估計113216.22 財務(wù)務(wù)評價1137第一

5、章 總論1.1項項目概況況本項目為為陜西省省渭南市市大荔國國家級高高科技工工業(yè)園區(qū)區(qū)新建以高氣煤煤為原料料年產(chǎn)220萬噸噸二甲醚醚的生產(chǎn)項項目。 項目總總投資221.5億，固定定投資221.55億，考慮慮到多方方面因素素干擾，建設(shè)預(yù)預(yù)計期限限為2年。1.2 設(shè)計依依據(jù)1、化工工工程設(shè)設(shè)計相關(guān)關(guān)規(guī)定。2、國家家經(jīng)濟、建筑等等相關(guān)政政策。3、20010年年西北大大學(xué)化工工學(xué)院課課程設(shè)計計指導(dǎo)書書。1.3 工藝特特點本廠以高高氣煤為為原料，在多段段絕熱床床中利用用一步法法合成二二甲醚（DMEE）及副副產(chǎn)物甲醇，收收集足夠夠甲醇作作為副產(chǎn)產(chǎn)品銷售售。高氣煤來來源于本本省及周周邊省市市煤源基基地，原原料

6、充足足。1.4 產(chǎn)品方方案本廠產(chǎn)品品主要有有二甲醚醚、甲醇醇，并副副產(chǎn)一定定量的低低壓蒸汽汽。產(chǎn)品名稱稱本廠規(guī)格格國家規(guī)定定產(chǎn)量（萬萬噸/年年）單價（元元/噸）二甲醚摩爾分率率0.9911燃料級2036500甲醇摩爾分率率0.9999工業(yè)級6.521000蒸汽2.5MMPa中壓級200表 1-1 產(chǎn)產(chǎn)品分析析二甲醚、甲醇主主要銷售售市場在在以渭南南為中心心的關(guān)中中地區(qū)，關(guān)中地區(qū)區(qū)主要燃燃料依舊舊是煤及及天然氣氣，二甲甲醚作為為新型節(jié)節(jié)能環(huán)保保燃料，在此地地區(qū)有廣廣大的發(fā)發(fā)展前景景，本項項目聯(lián)系系其他化化工廠，構(gòu)成聯(lián)聯(lián)合生產(chǎn)產(chǎn)線，合合作生產(chǎn)產(chǎn)。第二章 廠址選選擇2.1 選擇原原則1) 原原料和市

7、市場廠址應(yīng)靠靠近各種種原料產(chǎn)產(chǎn)地和市市場2) 能能源化工廠需需要大量量的動力力和蒸汽汽，應(yīng)靠靠近燃料料的供應(yīng)應(yīng)點3) 氣氣候4) 運運輸條件件盡量考慮慮靠近鐵鐵路樞紐紐以及利利用河流流、運河河、湖泊泊或海洋洋進行運運輸?shù)目煽赡苄裕愤\運輸可用用作鐵路路和水路路的補充充5) 供供水化工廠使使用大量量的水，用于產(chǎn)產(chǎn)生蒸汽汽、冷卻卻、洗滌滌，有時時還用做做原料。因此此，廠址址必須靠靠近水量量充足和和水質(zhì)良良好的水水源。6) 對對環(huán)境的的影響應(yīng)得到當當?shù)丨h(huán)保保部門的的認可，和便于于妥善處處理廢物物7) 勞勞動力的的來源8) 用用地節(jié)約用地地，盡量量少占耕耕地，并并考慮工工廠發(fā)展展的土地地空間9) 協(xié)

8、協(xié)作條件件選擇在貯貯運、機機修、公公用工程程（電力力、蒸汽汽）和生生活設(shè)施施等方面面具有良良好協(xié)作作條件的的地區(qū)10) 預(yù)防災(zāi)災(zāi)害及其其他避免低于于洪水水水位或在在采取措措施后仍仍不能確確保不受受水淹的的地段，以及地地震、泥泥石流、滑坡、有開采采價值的的礦藏、文物保保護等地地區(qū)。2.2 廠址選選擇及優(yōu)優(yōu)勢陳述述本項目目目標：以高氣煤煤為原料料年產(chǎn)200萬噸二甲甲醚。本廠具體體選址：陜西省省渭南市市大荔國國家級高高科技工工業(yè)園區(qū)區(qū)2.3區(qū)區(qū)域位置置 廠廠區(qū)位于于國家112.55大規(guī)劃劃西部開開發(fā)關(guān)中中天水經(jīng)經(jīng)濟園龍龍頭位置置，工業(yè)業(yè)園區(qū)距距大荔縣縣6公里里1088國道44公里，京昆高高速155公

9、里、西侯鐵鐵路1公公里，隴隴海線3310國國道100公里，西距渭渭北最大大發(fā)電廠廠秦嶺電電廠100公里，省道2209橫橫貫廠區(qū)區(qū)南北，南距渭渭水6公公里，洛洛河3公公里水電電交通方方便充足足，工業(yè)業(yè)園區(qū)三三通一平平綠化全全部到位位。第三章 工藝說說明3.1 工藝方方案的選選擇與比比較（1） 二甲醚醚的性質(zhì)質(zhì)二甲醚又又稱甲醚醚，簡稱稱DMEE。其英英文名稱稱為diimetthyll ettherr，分子子式為CCH3-O-CH33，相對對蒸氣密密度（空空氣為11）1.62，爆炸范范圍：33.427.0%（VVV），引引燃溫度度：3550，二甲醚醚易溶于于水，醇醇和乙醚醚中。二甲醚具具有惰性性、無

10、腐腐蝕性、無致癌癌性、幾幾乎無毒毒。二甲甲醚在空空氣中長長期曝露露不會形形成過氧氧化物。在常壓壓下是一一種無色色氣體，有醚類類特有氣氣味。二二甲醚作作為氟里里昂的替替代物，在氣霧霧劑和制制冷劑行行業(yè)的使使用量迅迅速增加加。二甲醚為為環(huán)保染染料，在在取代柴柴油等染染料上很很有發(fā)展展前景，為未來來可利用用理想能能源之一一。（2） 二甲醚醚的生產(chǎn)產(chǎn)工藝比比較DME合合成時發(fā)發(fā)生的反反應(yīng)主要要有：DME生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)很快發(fā)發(fā)展到現(xiàn)現(xiàn)有的幾幾種方法法。 甲醇液液相脫水水法傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)二甲醚醚的方法法是以甲甲醇為原原料在在濃硫酸酸的催化化作用下下，生成成硫酸氫氫甲酯，硫酸氫氫甲酯再再與甲醇醇反應(yīng)生生成二甲甲醚

11、。該該反應(yīng)的的特點是是反應(yīng)溫溫度低(13001660)，選選擇性及及轉(zhuǎn)化率率均大于于90，可間間歇和連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)，投資資少。操操作簡單單。由于于濃硫酸酸對甲醇醇的碳化化作用較較大，催催化劑的的使用周周期短，同時脫脫除反應(yīng)應(yīng)會產(chǎn)生生大量的的殘酸和和廢水。對環(huán)境境污染嚴嚴重；中中間體硫硫酸氫甲甲酯毒性性較大，危害人人體健康。傳統(tǒng)統(tǒng)工藝的的生產(chǎn)規(guī)規(guī)模都相相對較小小。上海海石油化化工研究究院在傳傳統(tǒng)的甲甲醇液相相脫水裝裝置上。通過將將反應(yīng)與與分離操操作合成成一體有有效抑制制了有機機物的碳碳化。同同時硫不不受損耗耗而被封封閉在反反應(yīng)器中中供長期期使用(首次使使用時間間達6年年多)大大降降低了成成本減減少

12、了污污染1221。 氣相甲甲醇脫水水法19655年美美國Moobill公司最最早報道道了氣相相甲醇脫脫水法制制二甲醚醚的方法法。其基基本原理理是在固固定床催催化反應(yīng)應(yīng)器中使使甲醇蒸蒸汽通過過固體酸酸性催化化劑(氧氧化鋁或或結(jié)晶硅硅酸鋁)，發(fā)生生非均相相反應(yīng)，甲醇脫脫水生成成二甲醚醚，脫水水后的混混合物再再進行分分離、提提純，得得到燃料料級或氣氣霧劑級級的二甲甲醚。國內(nèi)有專專利報道道，在較較低溫度度(1000112500C)、常壓(000055MPaa)和新新的催化化劑作用用下進行行脫水生生產(chǎn)出二二甲醚氣氣體。解解決了酯酯化脫水水、催化化劑再生生和反應(yīng)應(yīng)過程同同步等技技術(shù)問題題。上海海石油化化工

13、研究究院采用用自行開開發(fā)的DD_4型型氧化鋁鋁催化劑劑也取得得了成功功。并建建成2 0000taa甲醇氣氣相催化化脫水制制二甲醚醚工業(yè)裝裝置。于于19995年開開車成功功。該裝裝置的甲甲醇轉(zhuǎn)化化率660，二甲醚醚選擇性性I999，催化劑劑使用壽壽命大于6個個月產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格達到氣氣霧劑級級的高純純度二甲甲醚1331。氣氣相甲醇醇脫水法法合成二二甲醚的的國內(nèi)外外工藝進進展情況況見圖33-1圖 3-1 氣相甲甲醇脫水水法合成成二甲醚醚的國內(nèi)內(nèi)外工藝藝進展情情況 液相脫脫合成氣氣一步法法合成二二甲醚國內(nèi)外對對甲醇合合成和甲甲醇脫水水反應(yīng)的的動力學(xué)學(xué)進行了了廣泛研研究。中中科院大大連化物物所近年年來在合

14、合成氣一一步法合合成二甲甲醚方面面研制出出了性能能良好的的雙功能能催化劑劑。并在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上開發(fā)發(fā)了固定定床合成成氣一步步法合成成二甲醚醚新工藝藝。該工工藝采用用固定床床反應(yīng)器器合成成氣原料料njcco為112，COC022為155255，操作作壓力225400MPaa，反應(yīng)應(yīng)溫度223030000C原料合合成氣進進氣空速速7000l 5000h-11所用用催化劑劑為自制制的金屬屬沸石催催化劑。另外還還開展了了甲烷化化空氣催催化氧化化部分氧氧化制合合成氣與與含氮合合成氣制制二甲醚醚技術(shù)的的研究，希望通通過廉價價氧源實實現(xiàn)廉價價合成氣氣，從而而降低二二甲醚合合成生產(chǎn)產(chǎn)成本。一步法法合成二二甲醚。

15、特別是是漿態(tài)床床一步法法合成二二甲醚是是目前新新開發(fā)的的技術(shù)。與傳統(tǒng)統(tǒng)甲醇脫脫水工藝藝相比工藝裝裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，便于移移出反應(yīng)應(yīng)熱，易易于實現(xiàn)現(xiàn)恒溫操操作，可可以使反反應(yīng)與傳傳熱過程程耦合，從而達達到最佳佳反應(yīng)溫溫度。防防止催化化劑失活活。它可可直接利利用COO含量高高的煤基基合成氣氣。還可可在線裝裝卸催化化劑，具具有較高高的COO單程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率和和二甲醚醚產(chǎn)率，使二甲甲醚在成成本上更更具有優(yōu)優(yōu)勢。目目前。該該技術(shù)正正處于小小試及中中試階段段。 加氫直直接合成成法近年來，加氫制制含氧化化合物的的研究越越來越受受重視，有效利利用可以以減少工工業(yè)排放放對環(huán)境境的污染染。日本本關(guān)西電電力公司司和三菱菱

16、重工公公司把合合成甲醇醇脫水生生成二甲甲醚反應(yīng)應(yīng)設(shè)計在在一個固固定床里里反應(yīng)應(yīng)條件為為溫度225030000C。壓力44100MPaa，采用用專利雙雙功能催催化劑，小試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率達達90，二甲甲醚選擇擇性為445。國內(nèi)對對與氫氣氣合成二二甲醚也也有研究究。中科科院蘭州州化物所所利用研研制的功功能催化化劑，采采用固定定床管式式反應(yīng)器器，在2240、的條件下下。轉(zhuǎn)化化率達到到345。二甲醚醚選擇性性為6007；華東東理工大大學(xué)房鼎鼎業(yè)等人人采用國國產(chǎn)C3302型型銅基催催化劑和和CM一一311改性分分子篩組組成的復(fù)復(fù)合催化化劑，在在2600、50MPPa、為4的的原料氣氣條件下下，考察察了在攪攪拌釜

17、反反應(yīng)器中中加氫合合成二甲甲醚的反反應(yīng)性能能，轉(zhuǎn)化化率為665，二甲醚醚選擇性性為600。二二甲醚生生產(chǎn)工藝藝比較甲醇液相相硫酸催催化法和和甲醇氣氣相法二二甲醚生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)較為成成熟，兩兩種方法法均有工工業(yè)裝置置運轉(zhuǎn)。甲醇脫脫水法以以精甲醇醇為原料料。脫水水反應(yīng)副副產(chǎn)物少少，二甲甲醚純度度達999，適適用于有有較高要要求的氣氣霧產(chǎn)品品，也可可以用作作制冷劑劑或醫(yī)用用氣霧劑劑的拋射射劑。該該工藝比比較成熟熟可以以依托老老企業(yè)建建設(shè)新裝裝置，也也可單獨獨建廠生生產(chǎn)。但但該方法法要經(jīng)過過甲醇合合成、甲甲醇精餾餾、甲醇醇脫水和和二甲醚醚精餾等等工藝。流程較較長。因因而設(shè)備備投資大大，產(chǎn)品品成本高高，受

18、甲甲醇市場場波動的的影響也也比較大大。合成成氣法生生產(chǎn)二甲甲醚工藝藝是一項項適合中中國國情情的技術(shù)術(shù)路線。特別是是在淤漿漿床中，反應(yīng)溫溫度分布布均勻，熱平衡衡較易控控制，操操作簡單單且穩(wěn)定定性好，生產(chǎn)成成本低。合成氣氣法所用用的合成成氣可由由煤、重重油、渣渣油氣化化及天然然氣轉(zhuǎn)化化制得，原料經(jīng)經(jīng)濟易得得，因而而該工藝藝可用于于化肥廠廠和甲醇醇廠。這這些工廠廠可將甲甲醇裝置置適當改改造用于于生產(chǎn)二二甲醚。形成規(guī)規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)。目前前一步法法生產(chǎn)二二甲醚面面f盜的的關(guān)鍵問問題是：需要高高效低價價的煤制制氣工藝藝及設(shè)備備；需要要能滿足足大型化化二甲醚醚生產(chǎn)用用的反應(yīng)應(yīng)器；解解決以煤煤為原料料制二甲甲醚生

19、產(chǎn)產(chǎn)過程中中的利用用問題；相關(guān)催催化荊的的開發(fā)與與生產(chǎn)；成熟而而經(jīng)濟的的二甲醚醚分離提提純技術(shù)術(shù)。3.2 本項目目工藝說說明本項目采采用的原原料是傳傳統(tǒng)的煤煤炭資源源，由于于所選廠廠區(qū)自然然資源豐豐厚可進進行大規(guī)規(guī)模采集集，因此此原料采采集不是是本廠生生產(chǎn)瓶頸頸，初步步計算本本廠規(guī)模?？稍谀昴戤a(chǎn)二甲甲醚200萬噸，年產(chǎn)甲甲醇6.5萬噸噸，大型型的生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模保保證了生生產(chǎn)成本本的大幅幅度降低低進而使使二甲醚醚能在經(jīng)經(jīng)濟上與與LPGG媲美。根據(jù)本本廠的生生產(chǎn)特點點及各一一步法工工藝優(yōu)缺缺點的比比較，本本分廠利利用二氧氧化碳和和氫氣為為原料，采用多多段絕熱熱床一步步法工藝藝合成二二甲醚。但由于于該工

20、藝藝尚處于于研發(fā)過過程中，有許多多技術(shù)難難題需攻攻克，本本項目根根據(jù)根據(jù)據(jù)現(xiàn)有資資料進行行了初步步設(shè)計。3.3 流程模模擬說明明圖 3-2 AUTTOCAAD流程程模擬圖圖一、 反反應(yīng)工段段 1、綜綜述原料氣與與循環(huán)氣氣混合后后，經(jīng)過過換熱器器到達反反應(yīng)所需需的溫度度后，進進入反應(yīng)應(yīng)器合成成二甲醚醚。由于二氧氧化碳加加氫直接接合成二二甲醚是是一個復(fù)復(fù)雜的化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)體系，體系中中共有66個化學(xué)學(xué)物種，即、COO、和，用原原子矩陣陣法確定定立反應(yīng)應(yīng)數(shù)。原子矩陣陣的秩為為3，反反應(yīng)體系系組分總總數(shù)為66，故獨獨立反應(yīng)應(yīng)數(shù)應(yīng)為為3?，F(xiàn)將二二氧化碳碳加氫合合成甲醇醇反應(yīng)、逆水煤煤氣變換換反應(yīng)和和甲醇脫

21、脫水反應(yīng)應(yīng)選作獨獨立反應(yīng)應(yīng)：反應(yīng)器出出口氣中中含有CCO、HH2、CHH3OH、CO22、CHH3OCHH3、H2O，經(jīng)經(jīng)過三次次換熱后后進入吸吸收工段段。圖 3-3 反應(yīng)應(yīng)工段2、反應(yīng)應(yīng)器 本本項目采采用三段段絕熱固固定床反反應(yīng)器，段間利利用飽和和水間接接冷卻。在2660，4MMpa下下，：為1:3的條條件下進進行合成成二甲醚醚。特點： 三段絕熱熱式固定定床反應(yīng)應(yīng)器的主主要由反反應(yīng)段和和換熱段段兩部分分構(gòu)成，原料由由反應(yīng)器器頂部氣氣體入口口分布器器進入反反應(yīng)器，氣體入入口分布布器的結(jié)結(jié)構(gòu)和結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)直接影影響反應(yīng)應(yīng)器內(nèi)流流體的均均布情況況，入口口分布器器的使用用是實現(xiàn)現(xiàn)氣流均均勻分布布的重

22、要要手段和和必要措措施。原原料氣在在第一反反應(yīng)段達達到一定定轉(zhuǎn)換率率后，由由于該反反應(yīng)放熱熱，物料料溫度升升高，進進入第一一換熱段段換熱，換熱后后物料進進入第二二反應(yīng)段段繼續(xù)反反應(yīng)，在在第二反反應(yīng)段達達到一定定轉(zhuǎn)化率率后進入入第二換換熱段換換熱，換換熱后進進第三反反應(yīng)段。該反應(yīng)應(yīng)器共有有三段，故物料料在第三三反應(yīng)段段達一定定轉(zhuǎn)化率率后，從從反應(yīng)器器底部出出料。反反應(yīng)后的的物料經(jīng)經(jīng)多級換換熱后進進吸收塔塔吸收。3、催化化劑由于利用用二氧化化碳和氫氫氣為原原料合成成二甲醚醚工藝尚尚不成熟熟，催化化劑仍處處于研發(fā)發(fā)間段，本項目目中根據(jù)據(jù)現(xiàn)有催催化劑有有關(guān)報道道，采用用改良后后的CuuO-ZZnO-A

23、12203HZSSM一55復(fù)合催催化劑。根據(jù)報報道在2260，4MMpa，CO22：H22=1:3的條條件下，CO22轉(zhuǎn)化率率：299.4%，DMME選擇擇性：668%，DMEE的收率率：199.3%。a. 甲甲醇合成成階段Cu基催催化劑具具有優(yōu)異異的加氫氫性能，自被發(fā)發(fā)現(xiàn)以來來，已取取代以往往的Znn-Crr催化劑、PPd系催催化劑，成為普普遍使用用的甲醇醇合成催催化劑。Zn和和烈是CCu基催催化劑最常用的的助劑，加入zzn以后后可以增增加Cuu的表面面積，使使Cu22+不易易被還原原；All起著結(jié)構(gòu)助助劑的作作用，可可使Cuu晶粒均均勻分布布，尺寸寸減小。因此，CuZnOO催化化劑尤其其得

24、到廣廣泛深入入的研究究和廣泛泛應(yīng)用，許多種種制各方方法在CCuZZnO催化劑劑的制備備過程中中得到應(yīng)應(yīng)用。與與貴金屬屬(如PPt、PPd、AAu等)催化劑劑比較，CuZZnO催化劑劑價格要要便宜得得多，在在經(jīng)濟上上更具優(yōu)優(yōu)勢。根根據(jù)文獻獻調(diào)研結(jié)結(jié)果以及及本課題題組以前前的研究究基礎(chǔ)，考慮到到今后的的工業(yè)化化實際應(yīng)應(yīng)用，本本項目選選擇CuZZnO體系作作為甲醇醇合成催催化劑組組分。b. 甲甲醇脫水水階段對于復(fù)合合催化劑劑中甲醇醇脫水催催化劑組組分的選選擇，大大致應(yīng)滿滿足以下下幾條要要求：具有較較高的脫脫水活性性和較好好的DMME選擇擇性；具有較較好的穩(wěn)穩(wěn)定性，遇水不不易失活活；脫水活活性溫度度與

25、Cuu基催化化劑的甲甲醇合成成活性溫溫度匹配配性好；具有酸酸強度適適當?shù)谋肀砻嫠嶂兄行?，且且表面酸酸性易于于調(diào)變；具有較較大的比比表面積積和適當當?shù)目捉Y(jié)結(jié)構(gòu)；實現(xiàn)工工業(yè)化生生產(chǎn)的基基礎(chǔ)。HHZSMM5分子篩篩是良好好的甲醇醇脫水催催化劑，在1990(2反應(yīng)應(yīng)條件下下，甲醇醇的轉(zhuǎn)化化率為778，DMEE的選擇擇性達到到1000，而而且HZZSM-5的穩(wěn)穩(wěn)定性良良好，在在有水的的存在的的條件下下不易失失活，在在較寬溫溫度范圍圍內(nèi)(11502755)均有較較高的甲甲醇脫水水活性。在類似似的合成成氣直接接合成DDME的的研究中中，HZZSM5分子篩篩作為復(fù)復(fù)合催化化劑中的的脫水組組分已經(jīng)經(jīng)得到應(yīng)應(yīng)用，

26、且且效果良良好，故故本項目目選擇HZZSM一一5分子篩篩作為加加氫合成成DMEE的甲醇醇脫水催催化劑組組分。4、原料料氣氫碳碳比對反反應(yīng)的影影響:可以看出出，提高高氫碳摩摩爾比有有利于提提高轉(zhuǎn)化化率、二二甲醚選選擇性和和收率，降低CCO選擇擇性。同同時看到到，隨著著氫碳摩摩爾比的的不斷增增大，在在原料氣氣中的濃濃度降低低，催化化劑的生生產(chǎn)強度度會有所所下降。二、 吸吸收循環(huán)環(huán)工段吸收循環(huán)環(huán)工段包包括一個個二甲醚醚吸收塔塔和兩組組CO變變壓吸附附塔，反反應(yīng)器出出口氣中中的二甲甲醚、甲甲醇和未未反應(yīng)的的原料。經(jīng)過DMME吸收收塔被吸吸收到塔塔釜液中中，塔頂頂出來的的混合氣氣體變壓壓吸附CCO，脫脫

27、CO后的的氣體（凈化氣氣）循環(huán)環(huán)到混合合器V-1011進行循循環(huán)利用用。分離出出的COO可以同同工業(yè)園園其他化化工廠合合作使用用獲得的的部分來來源。圖 3-4 吸收收工段3 、精精制階段段精制工段段包括三三個精餾餾塔：TT-204、T-205和T-206，分分別用于于預(yù)精餾餾、DMME精餾餾、甲醇醇精餾。預(yù)精餾塔塔T-204的操操作壓力力為2.5MPPa，經(jīng)經(jīng)過此塔塔后，塔塔頂?shù)玫降紺02，DMEE，進入入DMEE精餾塔塔T-2205；塔底得得到甲醇醇和水,一部分分進入甲甲醇精餾餾塔T-206，另外一一部分作作為T-2011吸收劑劑使用。DME精精餾塔TT-205的操操作條件件為2.3MPPa

28、，經(jīng)經(jīng)過分離離后得到到符合質(zhì)質(zhì)量要求求的DMME，送送入DMME產(chǎn)品品儲罐。頂分離離出的收收集起來來送回原原料罐循循環(huán)使用用。T-2006的操操作壓力力為常壓壓，經(jīng)分分離后塔塔頂?shù)玫降郊状迹?jīng)泵送送入甲醇醇儲罐，塔底的的水送入入水處理理中心。圖 3-5 精餾餾工段第四章 原料、輔助材材料采購購與產(chǎn)品品營銷4.1 原料及及輔助原原料采購購1） 原原料采集集煤主要來來源于總總廠及工工業(yè)園區(qū)區(qū)其他化化工廠，原料充充足。2） 輔輔助原料料采購 CuZnOO甲醇醇合成催催化劑及及HZSSM一5分子甲甲醇脫水水催化劑劑均可在在附近購購買獲得得。4.2 產(chǎn)品主主要標準準表4-11 本廠廠產(chǎn)品標標準產(chǎn)品名稱稱

29、本廠規(guī)格格國家規(guī)定定產(chǎn)量（萬萬噸/年年）單價（元元/噸）二甲醚摩爾分率率0.9911燃料級2036500甲醇摩爾分率率0.9999工業(yè)級6.521000蒸汽2.5MMPa低壓級200第五章 物料衡衡算與能能量橫算算5.1概概述本設(shè)計采采用多段段絕熱床床一步法法制二甲甲醚，在在吸收循循環(huán)工段段用循環(huán)環(huán)吸收劑劑甲醇溶溶液吸收收，精制制工段中中采用33個精餾餾塔實現(xiàn)現(xiàn)除去殘殘留COO2、產(chǎn)產(chǎn)品DMME、甲甲醇的分分離提純純。在設(shè)設(shè)計中利利用chhemccad完完成了對對全流程程的模擬擬，并在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上完成成物料衡衡算、能能量衡算算。圖 5-1 cchemmcadd流程模模擬5.2全全局物料料衡算本

30、項目中中，新鮮鮮原料與與循環(huán)原原料在混混合器VV1011中混合合后進入入反應(yīng)器器合成二二甲醚和和副產(chǎn)品品甲醇。從反應(yīng)應(yīng)器出來來的混合合物進入入吸收塔塔T2001，塔塔頂主要要有未反反應(yīng)的原原料氣和和生成的的一氧化化碳，該該混合氣氣進入一一氧化碳碳變壓吸吸附塔TT2022、T2203進進行分離離一氧化化碳；塔塔頂?shù)幕旎旌弦旱降骄s車車間進行行精制。精餾車車間設(shè)有有三個精精餾塔TT2044、T2205、T2006。TT2044精餾塔塔塔頂采采出二甲甲醚和二二氧化碳碳，塔底底采出甲甲醇水溶溶液，塔塔頂?shù)幕旎旌蠚膺M進入T2205進進行分離離二氧化化碳和二二甲醚，塔底采采出產(chǎn)品品二甲醚醚，塔頂頂?shù)亩跹?/p>

31、化碳循循環(huán)到二二氧化碳碳原料罐罐進行循循環(huán)利用用；從TT2044塔底采采出的甲甲醇水溶溶液一部部分作TT2011的吸收收劑使用用，另一一部分在在塔T2206精精制甲醇醇。5.2.1主要要物料規(guī)規(guī)格及消消耗表5- SEQ 表表 * ARRABIIC s 11 1主要物物料規(guī)格格及消耗耗與產(chǎn)出出序號項目規(guī)格數(shù)量(萬萬噸/年)1原料1.1煤工業(yè)級362催化劑2.1Cu-ZZn-CCr和H-ZZSM-53主產(chǎn)物與與副產(chǎn)物物高氣3.1二甲醚（DMEE）燃料級203.2甲醇工業(yè)級 6.554公用工程程4.1冷卻水25127004.2冷凍鹽水水-153924.3飽和蒸汽汽2.5MMPa2345.2.2反應(yīng)應(yīng)

32、工段表 5-2 反反應(yīng)器物物料物料反應(yīng)器進進口流量量反應(yīng)器出出口流量量 CCO2（kmool/hhr）7430053644.4009 DMEE（kmmol/hr）0629.5 H2OO（kmmol/hr）026955 MEOOH（kkmoll/hrr）0314.75 H2（kmool/hhr）222991170778 CO（kmool/hhr）3494.93Molee Fllow（kmool/hhr） 297224265773.66Masss Fllow （kgg/hrr） 3719929.33719929.3Voluume Floow （m3/hr）305993.666285888Tempp

33、eraaturre 240260Presssurre MPAA4.24.15.2.3精制制工段各精餾塔塔物料表 5-3 預(yù)預(yù)精餾塔塔T2004物料料衡算進塔物料料塔頂采出出塔釜采出出總流量（kmool/hhr）211553.66215220446190001.556 COO2 （kmmol/hr）15088144615088.14450.0001 H2（kkmoll/hrr）5.9885.9880.0001 DMME（kkmoll/hrr）629.5629.40.1 MEEOH（kmool/hhr）19488.68.22219400.388 H22O（kkmoll/hrr）1706610.04

34、4170660.996 COO（kmmol/hr）0.19960.19960.011Masss Fllow kgg/hrr46511854956554.1113695531.29Tempperaaturre 31.4439333207.3Presssurre MPAA2.5252.5表 5-4 二二甲醚精精餾塔TT2055物料衡衡算進塔物料料塔頂采出出塔釜采出出總流量（kmool/hhr）21522.044615255.3337190001.556 COO2 （kmmol/hr）15088144515088.14440.0001 H2（kkmoll/hrr）5.9885.9880 DMME（k

35、kmoll/hrr）629.411618.4 MEEOH（kmool/hhr）8.2220.0118.211 H22O（kkmoll/hrr）0.0440.00010.0339 COO（kmmol/hr）0.19960.00010.1995Masss Fllow kgg/hrr956554.111668998.665287555.55Tempperaaturre 39.333-3.9982Presssurre MPAA2.32.32.3表 5-5 二二甲醚精精餾塔TT2066物料衡衡算進塔物料料塔頂采出出塔釜采出出總流量（kmool/hhr）30011.555309.426922.1776 C

36、OO2 （kmmol/hr）0.0110.0110 H2（kkmoll/hrr）000 DMME（kkmoll/hrr）0.0110.0110 MEEOH（kmool/hhr）306.53042.5 H22O（kkmoll/hrr）269555.426999.6 COO（kmmol/hr）000Masss Fllow kgg/hrr583772.44598377.433287555.55Tempperaaturre 20764.7799.77Presssurre MPAA常壓常壓常壓5.3全全局能量量衡算概述：在全流程程模擬的的基礎(chǔ)上上，完成成了對本本工藝中中各設(shè)備備的能量量衡算。1、合成成工

37、段新鮮原料料和循環(huán)環(huán)原料在在混合器器V1001混合合后，經(jīng)經(jīng)過原料料器預(yù)熱熱器E1101和和費熱鍋鍋爐E1102,進入絕絕熱床反反應(yīng)器,出口的的高溫高高壓能量量換熱后后溫度升升至2440。能量量進入反反應(yīng)器后后被迅速速加熱到到2600，反應(yīng)應(yīng)器內(nèi)壓壓強為44.155MPaa。表5-66二甲醚醚原料反反應(yīng)E1001單元能量量衡算表表反應(yīng)前物物料反應(yīng)后物物料FrommV1011E1011ToV1011E1011Phasse: liquuidVapoorTempperaaturre 82120Presssurre MPAA4.24.2Molaar EEnthhalppy MJ/h-290071882

38、-287711774表5-77二甲醚醚原料混混合加壓壓E1002與 R1101單單元能量量衡算表表加熱前加熱后FrommE1022E1022ToR1011R1011Phasse: VapoorVapoorTempperaaturre 240260Presssurre MPAA4.24.155Molaar EEnthhalppy MJ/h-275542333-2822884492、吸收收循環(huán)工工段粗產(chǎn)品經(jīng)經(jīng)過E2201、E2002分別別和原料料、閃蒸蒸罐進料料、冷鹽鹽水換熱熱至200后進入入吸收塔塔T2001，在在其中用用甲醇溶溶液吸收收DMEE。氣相相進入吸吸收塔TT2022除去CCO2。吸收

39、塔塔T2002塔底底采出經(jīng)經(jīng)過吸收收塔T2203,從塔頂頂采出物物料去副副產(chǎn)物CCO的儲儲罐.表5-88吸收工工段T2201單單元能量量衡算表表吸收前塔頂采出出塔底采出出FrommE1022ABSOORBABSOORBToR1011ABS221-SeepPhasse: MixeedLiquuidLiquuidTempperaaturre 2060.33130.779Presssurre MPAA4.05533Molaar EEnthhalppy MJ/h-317702772-165585665-596635116表5-99吸收工工段T2202單單元能量量衡算表表吸收前塔頂采出出塔底采出出Fro

40、mmT2011T2033T2022ToT2022T2033V2011Phasse: LiquuidLiquuidLiquuidTempperaaturre 60.33160.33160.331Presssurre MPAA333Molaar EEnthhalppy MJ/h-165585665-156691334-10007011.9表5-110吸收收工段VV2011單元能量量衡算表表解析前FrommT2033ToV2044Phasse: LiquuidTempperaaturre 31.442Presssurre MPAA2.5Molaar EEnthhalppy MJ/h-60664211

41、83、精制制工段粗產(chǎn)品進進入預(yù)精精餾塔TT2044，除去去剩余的的CO22。塔頂頂混合物物經(jīng)過制制冷設(shè)備備冷卻至至39.33664，CCO2經(jīng)經(jīng)過氣液液分離后后進入下下一步的的再利用用。塔釜釜采出經(jīng)經(jīng)過預(yù)精精餾塔再再沸器EE2055進料換換熱后，進入TT2055。T2205塔塔頂采出出DMEE產(chǎn)品，塔釜采采出一部部分在EE2033冷卻后后直接進進入甲醇醇精餾塔塔T2006.表5-111精制制工段TT2044單元能能量衡算算表進塔能量量塔頂采出出塔釜采出出FrommV2011T2044T2044ToT2044T2055供用工程程Phasse: LiquuidLiquuidVapoorTemppe

42、raaturre 31.44139.333171.09Presssurre MPAA2.52.52.5Molaar EEnthhalppy MJ/h-606642118-71441855-505597006表5-112精制制工段塔塔頂冷凝凝、塔底底再沸器器E2005單元元能量負負荷表塔頂冷凝凝塔底再沸沸溫度 39.333644207.26886表5-113精制制工段TT2055單元能能量衡算算表DME塔塔進料塔頂DMME塔釜采出出FrommE2055T2055T2055ToT2055CO2儲儲罐供應(yīng)工程程Phasse: LiquuidLiquuidLiquuidTempperaaturre 3

43、9.333-3.99082.001Presssurre MPAA2.52.32.3Molaar EEnthhalppy MJ/h-71441855-59996088-12336088.3表5-114精制制工段塔塔頂冷凝凝E2006、塔塔底再沸沸器E2207單單元能量量負荷表表塔頂冷凝凝塔底再沸沸溫度 -3.8899888582.00100085-155精制工工段T2206單單元能量量衡算表表甲醇塔進進料塔頂塔釜采出出FrommE2033T2066T2066ToT2066T3022吸收工段段Phasse: LiquuidLiquuidLiquuidTempperaaturre 92.55464.

44、66699.772Presssurre MPAA0.10.10.1Molaar EEnthhalppy MJ/h-79992522-731131.14-75338433.1表5-116精制制工段塔塔頂冷凝凝E2008、塔塔底再沸沸器E2209單單元能量量負荷表表塔頂冷凝凝塔底再沸沸溫度 64.666577299.7724221第六章 裝置布布置6.1 車間布布置說明明一、二甲甲醚合成成吸收車車間合成車間間整體布布置合成車間間反應(yīng)器器較大，因此布布置在架架子旁邊邊，可節(jié)節(jié)約鋼材材，也便便于單獨獨管理操操作，泵泵和壓縮縮機震動動較大，均布置置在一層層。換熱熱器較多多，分別別布置在在2層和和3層。每

45、層高高6m，長長30mm，寬112m，共3層層。一層層設(shè)有配配電控制制室。合成車間間各類設(shè)設(shè)備設(shè)計計1、反應(yīng)應(yīng)器(1).由于反反應(yīng)器為為多段絕絕熱床反反應(yīng)器，且反應(yīng)應(yīng)器較高高，因此此不放在在架子中中，而是是放在設(shè)設(shè)備架旁旁邊，與與設(shè)備架架相隔66米；(2).反應(yīng)器器較高，利用二二、三層層樓面橫橫梁支撐撐。2、壓縮縮機1.壓縮縮機運行行時噪音音很大，為了降降低噪音音對工作作人員的的不良影影響，把把壓縮機機放入壓壓縮機房房，獨立立開來，并且方方便操作作與維修修。3、換熱熱器換熱器根根據(jù)物料料進出設(shè)設(shè)備布置置在相應(yīng)應(yīng)平臺。換熱器器封頭離離設(shè)備間間距不小小于10000mmm，有有管道相相連的臥臥式換熱

46、熱器之間間最小凈凈距不小小于7550mmm，沒有有操作關(guān)關(guān)系的臥臥式換熱熱器之間間最小凈凈距不小小于6000mmm 換熱器器封頭對對齊，方方便檢修修。換熱熱器軸線線盡量對對齊塔設(shè)設(shè)備及相相關(guān)設(shè)備備，方便便管道連連接，縮縮短管線線。臥式式換熱器器底部距距離平臺臺不小于于6000mm。合成車間間布置圖圖1車間間平面圖圖包括：1）0.00、6.000和112.000平臺臺俯視圖圖共1張。2）設(shè)備備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備定位尺尺寸和尺尺寸線；4）操作作臺主要要尺寸2車間間立面圖圖包括：1）車間間正面立立面圖11張；2）設(shè)備備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備外形尺尺寸及尺尺寸線；如圖6

47、-1所示示，詳見見反應(yīng)車間間立面圖圖吸收車間間整體布布置吸收車間間主要為為2個CCO吸附附塔和11個DMME吸收收塔，一一層設(shè)有有控制室室。吸收車間間各類設(shè)設(shè)備設(shè)計計1、COO吸附塔塔CO吸附附塔架設(shè)設(shè)在2,3層樓樓面上用用支架支支承。與與操作臺臺間隔22m，兩兩個吸收收塔之間間相隔44.5mm，另外外吸收塔塔搭設(shè)有有1m寬的的操作平平臺方便便操作維維修。2、DMME吸收收塔架設(shè)在22,3層層樓面上上用支架架支承這這樣可以以方便操操作維修修。3、換熱熱器吸收車車間兩個個換熱器器均布置置在2層層，相隔隔1.55m。吸收車間間布置圖圖1、車間間平面圖圖包括：1）各個個平臺俯俯視圖共共2張。2）設(shè)備

48、備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備定位尺尺寸和尺尺寸線，設(shè)備管管口方位位；4）操作作臺主要要尺寸2、車間間立面圖圖包括：1）車間間正面立立面圖11張；2）設(shè)備備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備外形尺尺寸及尺尺寸線，設(shè)備管管口方位位；4）操作作臺主要要尺寸和和臺面相相對標高高；圖6-11 合成成吸收車車間立面面圖二、精餾餾車間整體布置置1、半露露天布置置精餾設(shè)備備生產(chǎn)中中不需要要經(jīng)?？纯垂埽苁軞夂蛴坝绊懶?，因此車車間采用用半露天天布置，自然采采光和通通風(fēng)好，平臺搭搭建相連連，起支支撐作用用，使得得整體建建筑更加加穩(wěn)固，將不同同的塔布布置在一一個塔架架上，可可減少投投資和維維修費用用。設(shè)

49、備半露露天布置置有以下下優(yōu)點：1）節(jié)約約建筑面面積，節(jié)節(jié)省基建建投資；2）節(jié)約約土建施施工工程程量，加加快基建建進度；3）對有有火災(zāi)及及爆炸危危險性的的設(shè)備，露天布布置可降降低廠房房耐火等等級，降降低廠房房造價；4）有利利于化工工生產(chǎn)地地防火、防爆和和防毒（對毒性性較大或或劇毒地地化工生生產(chǎn)除外外）；5）對廠廠房地擴擴建、改改建具有有較大地地靈活性性。2、平面面布置精餾車間間有3個個精餾塔塔，包括括冷凝器器和再沸沸器在內(nèi)內(nèi)的換熱熱設(shè)備較較多，因因此塔設(shè)設(shè)5層操操作臺，每層高高6m。操操作臺長長18mm，寬66m。一一層設(shè)有有配電控控制室。精餾車間間各類設(shè)設(shè)備設(shè)計計1、精餾餾塔1）精餾餾塔為露露

50、天布置置，用裙裙式支座座直接安安裝于基基礎(chǔ)上；2）精餾餾塔塔身身設(shè)置有有人孔，開孔朝朝同一方方向。每每個人孔孔下方11.2m處均是鋼鋼架樓層層，方便便操作。2、再沸沸器再沸器采采用立式式熱虹吸吸式再沸沸器，安安放在精精餾塔右右側(cè)。3、冷凝凝器冷凝器放放置在塔塔上方，三塔回回流液可可依靠重重力回流流。 精餾車間間布置圖圖4、泵 總設(shè)設(shè)兩泵，位于一一層，相相隔10000mmm以上上，支撐撐用的水水泥臺高高2000mm。1車間間平面圖圖包括：1）各個個平臺俯俯視圖共共1張。2）設(shè)備備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備定位尺尺寸和尺尺寸線，設(shè)備管管口方位位；4）操作作臺主要要尺寸2車間間立面圖圖包括

51、：1）車間間正面立立面圖11張；2）設(shè)備備外型尺尺寸和設(shè)設(shè)備編號號；3）設(shè)備備外形尺尺寸及尺尺寸線，設(shè)備管管口方位位；4）操作作臺主要要尺寸和和臺面相相對標高高；圖 6-2 精精餾車間間立面圖圖第七章 總圖運運輸7.1 工廠布布局1 廠區(qū)區(qū)布置的的基本任任務(wù)工廠布置置的基本本任務(wù)是是結(jié)合廠廠區(qū)的各各種自然然條件確確定生產(chǎn)產(chǎn)過程中中各種對對象的空空間位置置，以獲獲得最合合理的物物料和人人員流動動路線，創(chuàng)造協(xié)協(xié)調(diào)而又又合理的的生產(chǎn)和和生活環(huán)環(huán)境，組組織全廠廠構(gòu)成一一個能高高度發(fā)揮揮效能的的生產(chǎn)整整體。因因此，工工廠布置置是為尋尋求物料料和人員員的最佳佳運輸方方案。工廠布置置包括廠廠區(qū)布置置和廠房房

52、布置兩兩部分。廠區(qū)布布置的具具體設(shè)計計內(nèi)容為為：（1）根根據(jù)工業(yè)業(yè)企業(yè)的的生產(chǎn)特特性，工工藝要求求、運輸輸及安全全衛(wèi)生要要求，結(jié)結(jié)合各種種自然條條件和當當?shù)貤l件件，合理理布置全全廠建、構(gòu)筑物物，各種種設(shè)施，交通運運輸路線線，確定定它們之之間的相相互位置置和具體體的地點點。（2）根根據(jù)建廠廠場地的的自然地地形地物物狀況和和總平面面布置要要求，合合理利用用和改造造廠區(qū)的的自然地地形，協(xié)協(xié)調(diào)廠區(qū)區(qū)內(nèi)的建建、構(gòu)筑筑物、設(shè)設(shè)施、交交通路線線的高程程關(guān)系（3）正正確選擇擇廠內(nèi)外外各種運運輸方式式，合理理地組織織運輸系系統(tǒng)和處處理人流流、貨流流，負責(zé)責(zé)設(shè)計運運輸設(shè)施施。（4）進進行廠區(qū)區(qū)的綠化化及美化化設(shè)計

53、。2 廠區(qū)區(qū)設(shè)計參參照標準準（1）原原化工部部文件化工企企業(yè)總圖圖管理規(guī)規(guī)定； （2）化工企企業(yè)總圖圖運輸技技術(shù)規(guī)定定HGG/T2206449-998； （3）建筑設(shè)設(shè)計防火火規(guī)范GBJJ16-87(20001 版版)； （4）工業(yè)企企業(yè)總平平面設(shè)計計規(guī)范GB5501887-993。3 工廠廠平面布布置原則則（1）工工廠總平平面布置置應(yīng)滿足足生產(chǎn)和和運輸要要求（2）工工廠總平平面布置置應(yīng)滿足足安全和和衛(wèi)生要要求（3）工工廠總平平面圖布布置應(yīng)考考慮工廠廠發(fā)展的的可能性性和妥善善處理工工廠分期期建設(shè)的的問題。（4）工工廠總平平面布置置必須貫貫徹節(jié)約約用地原原則。（5）工工廠總平平面布置置應(yīng)考慮慮各

54、種自自然條件件和周圍圍環(huán)境的的影響。（6）工工廠總平平面布置置應(yīng)為施施工安裝裝創(chuàng)造有有利條件件。7.2 廠區(qū)組組成廠區(qū)布置置為矩形形，東西西方向長長為2550m，南北方方向?qū)挒闉?800m，總總面積為為450000mm2。廠區(qū)區(qū)四面為為公路。廠區(qū)具具體位置置，所在在地交通通運輸現(xiàn)現(xiàn)狀及規(guī)規(guī)劃等見見可行性性報告第第二章。廠內(nèi)可劃劃分為行行政區(qū)，生產(chǎn)輔輔助區(qū)以以及生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)和儲儲罐區(qū)。根據(jù)建建筑物的的朝向，主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向的影影響（常常年主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向西西北風(fēng)），設(shè)置置行政區(qū)區(qū)于分廠廠的西北北角，輔輔助區(qū)在在西南角角，生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)設(shè)在在東面，儲罐區(qū)區(qū)安置于于工廠東東北面。圖 7-1 廠廠區(qū)平面面布置圖圖7.3 布

55、局說說明1 安全全 (11) 防防火防爆爆 二甲甲醚產(chǎn)品品和原料料中的H2是易燃燃易爆物物質(zhì)，故故廠區(qū)內(nèi)內(nèi)嚴禁煙煙火，廠廠區(qū)中危危險系數(shù)數(shù)較高的的區(qū)域為為儲罐區(qū)區(qū)和生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)。儲儲罐區(qū)位位于主風(fēng)風(fēng)向的下下風(fēng)方向向，防止止儲罐區(qū)區(qū)意外對對廠區(qū)造造成影響響。儲罐罐頂部安安裝避雷雷針，在在儲罐區(qū)區(qū)易泄露露的部位位設(shè)置固固定式可可燃氣體體檢測報報警器，以隨時時檢測泄泄露情況況。儲罐罐間距為為10mm，儲罐罐區(qū)與道道路間距距為100m。生生產(chǎn)區(qū)主主要是塔塔設(shè)備的的防火防防爆，制制造時考考慮密封封因素，防止氣氣體泄漏漏，塔頂頂安裝避避雷針防防止雷擊擊，生廠廠區(qū)易泄泄露部位位設(shè)置固固定式可可燃氣體體檢測報報警

56、器。生產(chǎn)區(qū)發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)，可通通過切斷斷原料氣氣控制火火勢，廠廠內(nèi)消防防站消防防車1分分鐘內(nèi)可可以到達達。生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)火災(zāi)災(zāi)主要影影響停車車場和儲儲罐區(qū)，由于停停車場設(shè)設(shè)備簡單單，火災(zāi)災(zāi)對于停停車場影影響不大大；生廠廠區(qū)與儲儲罐區(qū)有有足夠的的安全距距離，不不會導(dǎo)致致儲罐區(qū)區(qū)的危險險。儲罐區(qū)發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)有備用用儲罐進進行倒料料，消防防車1分分鐘內(nèi)可可以到達達。（2）防防毒生產(chǎn)過程程中，涉涉及到的的有毒物物質(zhì)主要要是COO，需要要對其嚴嚴密監(jiān)控控，防止止泄漏造造成人員員中毒，防止CCO泄漏漏的措施施與防火火防爆中中相同。（3）防防輻射、防腐蝕蝕廠區(qū)內(nèi)無無放射源源，基本本上不存存在輻射射問題。主要是是生產(chǎn)

57、區(qū)區(qū)設(shè)備的的腐蝕定定期對設(shè)設(shè)備進行行檢修，防止設(shè)設(shè)備被腐腐蝕而造造成的事事故。（4）供供水、供供電、供供氣供電由工工業(yè)園的的變壓站站提供，先進入入工廠配配電站，然后再再送至工工廠的車車間變電電所，之之后由變變電所為為工廠提提供用電電。變電電站位于于廠區(qū)邊邊緣，同同時靠近近生產(chǎn)區(qū)區(qū)，可以以方便管管線的進進出，同同時又接接近負荷荷中心。供水由工工業(yè)園的的供水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)引入入工廠后后，通過過工廠的的給水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)分配配到工廠廠的用水水戶。廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置冷卻卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，冷卻塔塔為于主主風(fēng)向下下風(fēng)方向向，避免免霧氣對對廠區(qū)造造成影響響。由于反應(yīng)應(yīng)放熱可可產(chǎn)蒸汽汽，廠區(qū)區(qū)內(nèi)不設(shè)設(shè)置鍋爐爐。開車車時所需需蒸汽由

58、由工業(yè)園園提供。 2 運輸 廠區(qū)區(qū)布置為為矩形，東西方方向長為為2500m，南南北方向向?qū)挒?180mm，總面面積為4450000m22。廠區(qū)區(qū)四面為為公路。廠區(qū)具具體位置置，所在在地交通通運輸現(xiàn)現(xiàn)狀及規(guī)規(guī)劃等見見可行性性報告第第二章。廠內(nèi)可劃劃分為行行政區(qū)，生產(chǎn)輔輔助區(qū)以以及生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)和儲儲罐區(qū)。根據(jù)建建筑物的的朝向，主導(dǎo)風(fēng)風(fēng)向的影影響（常常年主導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)向西西北風(fēng)），設(shè)置置行政區(qū)區(qū)于分廠廠的西北北角，輔輔助區(qū)在在西南角角，生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)設(shè)在在東面，儲罐區(qū)區(qū)安置于于工廠東東北面。 3 綠化 廠區(qū)區(qū)進行了了充分的的綠化，首先在在所有的的建筑物物的四周周植有草草坪，其其次在行行政大樓樓的前有有一綠化化地，夏

59、夏季可乘乘涼。在鍋爐房房的北面面以及中中間儲罐罐的南面面均設(shè)置置有大型型的花壇壇，可作作為預(yù)留留用地添添加建筑筑。 4 發(fā)展用用地 為了工工廠后期期擴大再再生產(chǎn)，在現(xiàn)有有生產(chǎn)車車間旁邊邊預(yù)留有有可利用用的發(fā)展展空地，以保證證工廠未未來發(fā)展展。7.4 建筑設(shè)設(shè)計范圍圍儲罐區(qū)生生產(chǎn)區(qū)弧弧線布置置由于于儲罐區(qū)區(qū)的危險險性較大大，必須須對儲罐罐區(qū)設(shè)專專門的存存放區(qū)域域，并且且要輔以以安全保保護。由由于各個個儲罐的的體積大大小不一一，相應(yīng)應(yīng)的與工工藝裝置置的安全全防火間間距的大大小也不不同，其其中二甲甲醚儲罐罐和甲醇醇儲罐的的安全防防火間距距為500米，二二甲醚儲儲罐由于于量較大大，安全全防火間間距為7

60、70米。因而以以半徑225米為為一圓弧弧，半徑徑60米米為一圓圓弧，按按照不同同的間距距要求布布置儲罐罐，如下下圖所示示?；【€線布置使使得生產(chǎn)產(chǎn)車間和和精餾車車間能夠夠緊湊的的布置，最大化化的利用用土地，并且滿滿足安全全防火間間距的要要求。管管路配置置時可以以采用一一倒角管管廊即可可滿足要要求。生產(chǎn)區(qū)布布置生產(chǎn)區(qū)分分為反應(yīng)應(yīng)車間和和精餾車車間。反應(yīng)車間間主要包包括管式式氣固床床反應(yīng)器器，換熱熱器。精餾車間間主要有有篩板吸吸收塔二二個精餾餾塔等。二甲醚和和甲醇的的火災(zāi)危危險性分分類均屬屬于甲類類，反應(yīng)應(yīng)車間與與精餾車車間的設(shè)設(shè)備為了了符合最最小間的的距離，所以在在它們之之間種植植一片草草。罐區(qū)布