施工機具、設備的安全使用培訓課件

1、施工機具、設備的安全使用目錄一、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內(nèi)容二、手持式電動工具的安全管理三、風險分析與安全管理要點四、良好做法五、典型違規(guī)缺陷六、案例分析1、基本規(guī)定（1）特種設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證 ,并經(jīng)過安全技術(shù)交底后持證上崗。（2）機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大使用范圍。（3）機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。一、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內(nèi)容建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012（4）機械作業(yè)前 , 施工技術(shù)人員應向操作人員進行

2、安全技術(shù)交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。（5）在工作中，應按規(guī)定使用勞動保護用品。高處作業(yè)時應系安全帶。（6）機械使用前，應對機械進行檢查，試運轉(zhuǎn)。（7）操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力，正確操作，并應檢查機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給無證人員操作。無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（8）操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定 ,認真及時做好機械保養(yǎng)維修工作，保持機械的完好狀態(tài)，并應做好維修保養(yǎng)記錄。（9）實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應認真檢查。 （10）變配電所、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易燃

3、易爆場所，挖掘機、起重機、打樁機等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場，應設置警戒區(qū)域，懸掛警示標志 , 非工作人員不得入內(nèi)。（11）當發(fā)生機械事故時，應立即組織搶救，保護好事故現(xiàn)場，并按國家有關(guān)事故報告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。（12）違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應拒絕執(zhí)行。（13）清潔、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約送電的方式進行檢修（14）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。檢修前，應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。鋼筋切斷機1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠

4、。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調(diào)整。3、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查并確認各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，開始作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應使用切刀的中、下部位切料，應緊握鋼筋對準刃口迅速投入，并應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。 鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平。2、啟動前，應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷，防護罩應有效。在空載運轉(zhuǎn)并確認正常后，開始作業(yè)。 3、彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。4、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲

5、未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。5、操作人員應站在機身設有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。木工機械1、機械操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。2、機械電源的安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應由專業(yè)電工進行。機械應使用單向開關(guān)，不得使用倒順雙向開關(guān)。3、機械安全裝置必須齊全有效，傳動部位應安裝防護罩，各部件應連接緊固。4、機械工作場所應備有齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品。5、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安裝應平衡。6、機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。7、機械運行中，不

6、得跨越機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應在機械停止運轉(zhuǎn)并切斷電源后進行。8、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤滑。焊接機械1、 焊接（切割）前，應先進行動火審查，確認焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并應配備相應的消防器材和安全防護用品，落實監(jiān)護人后，開具動火證。2、焊接設備應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。3、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4、焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5、電焊機絕緣電阻不得小于0.5M，電焊機導線絕緣電阻不得小于1M，電焊機接地電阻不得大于4。6、電焊機導線和接

7、地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，焊接回路，并不得將電焊機和工件雙重接地；嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。7、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應大于5m，二次線應采用防水橡皮護套銅芯電攬，電纜線長度不應大于30m，接頭不得超過3個，并應雙線到位。當需要加長導線時，應相應增加導線截面積。當導線通過道路時，應架高，或穿入防護管內(nèi)埋設在地下；當通過軌道時，應從軌道下面通過。當導線絕緣損壞或斷股時，應立即更換。8.對承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割作業(yè)。其它小型機具1

8、）設備接地、接零 小型機具應安裝穩(wěn)固，接地或接零及漏電保護器齊全有效。2）設備防護 小型機具上的傳動部分和旋轉(zhuǎn)部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。室外使用的機械均應搭設機棚或采取防雨措施。3）班中注意事項 機械啟動后應空載試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可作業(yè)，機械發(fā)生故障或不滿足安全要求時，應立即停止使用。4）班后注意事項 作業(yè)后，應清理現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常機械維保工作。 二、手持式電動工具的安全管理14按照工具在防止觸電的保護方面進行區(qū)分：類: 基本絕緣加附加的安全措施, 即導電零部件接地保護類: 基本絕緣加雙重絕緣或加強絕緣，沒有接地保護 類工具分絕緣外殼和金屬外殼類：依靠由安全特

9、低電壓供電工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓15非盤式砂光機和拋光機 電錘類工具電剪刀和電沖剪沖擊扳手攻絲機電鉆 施工現(xiàn)場常用的手持式電動工具：16基本安全準則2五項基本安全準則：定期維護, 保持良好狀況使用正確的工具和配件使用前檢查工具是否破損, 嚴禁使用已損壞的工具根據(jù)廠方提示使用工具和配件提供及使用正確的個人防護17手持式電動工具主要危害：電灼傷電擊擊傷割傷碎削粉塵其他預防途徑:三線連接: 其中一線接地.雙重絕緣適當?shù)膫€人防護18操作規(guī)程31 操作前檢查準備1.1 工具在使用前，操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。1.2 在一般作業(yè)場

10、所，應盡可能使用類工具，使用類工具時還應采取漏電保護器、隔離 變壓器等保護措施。在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具。191.3 每個項目開工前，安全員/電工必須檢查以下項目，并做好記錄：1 外殼、手柄有否裂縫和破損； 2 電源線是否完好無損；3 保護接地聯(lián)接是否正確、牢固可靠； 4 電源插頭是否完整無損；5 開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂； 6 機械防護裝置是否良好；7 工具轉(zhuǎn)動部門是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象； 8 電氣保護裝置是否良好。202 安全操作規(guī)程2.1 使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢、用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用。2.2 使用時如發(fā)現(xiàn)異常

11、，應立即切斷電源，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用。2.3 加工件和周圍有障礙物、粘結(jié)混凝土或其他影響操作的異物時，應先清理后再進行操作。2.4 手持電動工具轉(zhuǎn)動時，嚴禁進行檢修、調(diào)整。需要檢修、調(diào)整或更換工作部件時，應先拔下電源插頭，確認無誤時方可操作。2.5 工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理。在未修復前，不得繼續(xù)使用。21檢查和維修4專人保管，每日檢查日常檢查清單：a.外殼、手柄有否裂縫和破損b.保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠c.軟電纜或軟線是否完好無損d.插頭是否完整無損e.開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷

12、、破裂 f.電氣保護裝置是否良好g.機械防護裝置是否完好h.工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙同時還必須測量工具的絕緣電阻22測量部位絕緣電阻類工具帶電零件與外殼之間2M類工具帶電零件與外殼之間7 M類工具帶電零件與外殼之間1 M絕緣電阻的檢測(用500伏兆歐表測量)：三、風險分析與安全管理要點1、施工機械事故危險源分析1）人的不安全行為a、操作人員無證上崗；b、操作人員違章操作 ；c、操作人員專業(yè)技能不達標 ；d、操作人員常見的不安全心理狀態(tài)；e、不具機械操作素質(zhì)人員操作機械或其他人員擅自啟動機械。2) 管理上的不足a、機械管理體系不健全，未設置專業(yè)機械管理人員；b、有關(guān)國家法規(guī)落實不到位，對于

13、到達使用年限的機械未及時報廢或進行安全評估，對于進行設備大修或技術(shù)改造后的設備未進行試驗檢； c、忽視對機械的日常管理和維護，只重視施工進度，不重視中小型機械造成設備維修、檢測、保養(yǎng)等無人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責劃分不明確；e、設備檢查、驗收走形式；f、自制或任意改造機械設備，不符合安全要求；g、未進行設備入場、安裝驗收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設置機械防砸棚、警戒區(qū) ，閑雜人員任意進入機械運行危險作區(qū)。3）設備的不安全狀態(tài)a、由于設備生產(chǎn)企業(yè)眾多，部分廠家生產(chǎn)的設備存在著設計問題或材料質(zhì)量問題；b、設備因長時間超載工作，也會造成其結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開裂

14、的情況，這類危險源在檢驗檢測工作中沒有發(fā)現(xiàn)，易導致設備安全事故；c、設備、部件運行都屬于有控運行，當設備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設備、部件啟動、運行、停止失去控制時，即可引發(fā)事故。d、設備安全裝置不全或失效，如缺保險、限位、防護罩等，引發(fā)安全事故。e、用電不規(guī)范，導致觸電事故。4）環(huán)境存在的危險源 環(huán)境中的危險源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境中的不利因素而導致事故發(fā)生的情況，操作人員工作場所潮濕，噪聲超標，夜間工作時光線不良，高溫作業(yè)等都會引起安全事故的發(fā)生。1)機械設備所引發(fā)的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分為：a、機械設備本身遭到破壞，無人員傷害的單純機械事故；b、由于機械設備發(fā)

15、生事故引起的其他性質(zhì)的災害，如火災、停電、停產(chǎn)等；c、由于機械設備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機械設備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。2、機械設備事故類型2) 機械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故四、良好標準做法五、典型缺陷、違規(guī)做法六、案例分析一、事故概況：2009年4月24日，廣東某建筑公司的動力中心及主廠房工程工地上，現(xiàn)場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右。因文某本人安全意識不強，趁攪拌機操作

16、工去備料而不在攪拌機旁的情況下，私自違章開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中，將頭伸進料口邊查看攪拌機內(nèi)的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經(jīng)搶救無效，于當日上午10時左右死亡。案例分析.1二、事故原因分析：1、直接原因 身為抹灰工長的文某，安全意識不強，在攪拌機操作工不在場的情況下，違章作業(yè)，擅自開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中將頭伸進料斗內(nèi)，導致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2、間接原因（1）總包單位項目部對施工現(xiàn)場的安全管理不嚴，施工過程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術(shù)交底未落到實

17、處，導致抹灰工擅自開啟攪拌機。（3）施工現(xiàn)場勞動組織不合理，大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺攪拌機進行砂漿攪拌，造成抹灰工在現(xiàn)場停工待料。（4）攪拌機操作工為備料而不在攪拌機旁，給無操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件（5）施工作業(yè)人員安全意識淡薄，缺乏施工現(xiàn)場的安全知識和自我保護意識。3、主要原因抹灰工長文某，違章作業(yè)，擅自操作攪拌機，是造成本事故的主要原因。案例分析.2案例分析.31、事故經(jīng)過 2008年，某工程工地正在進行中間風井出土運輸和旋噴樁施工?，F(xiàn)場負責場內(nèi)清理雜物的作業(yè)人員A赤腳在清理水泥空袋時滑倒，其他現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)A沒有立即站起來，當即去攙扶，項目部人員立即撥打120急救電話，并組織進行

18、人工呼吸現(xiàn)場搶救。醫(yī)院救護人員趕到出事工地，立即對A開展救護并就近送往醫(yī)院進行搶救，A經(jīng)搶救無效死亡。次日，醫(yī)院出具電擊猝死死亡證明。2、事故原因直接原因：1）操作工人A赤膊作業(yè)，未使用勞動保護用品，屬于嚴重的違章行為；2）施工現(xiàn)場地埋電纜深度和埋設方法不符合規(guī)定；3）電纜破皮無人檢查和整改。間接原因：1）對施工現(xiàn)場臨時用電管理不到位，漏電保護器匹配不合理，對電纜外表破損未及時發(fā)現(xiàn)2）雖然對受害者A進行了三級安全教育，但未對A進行上崗前的考核，未達到考核合格后上崗的要求。3）在施工過程中未嚴格執(zhí)行有關(guān)安全用電等規(guī)章制度，對相關(guān)標準執(zhí)行不嚴格，對施工作業(yè)現(xiàn)場人員監(jiān)管不到位，沒有有效的對現(xiàn)場施工履行監(jiān)管職責。3、經(jīng)驗教訓1）要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管