采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制

1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制1 編制概要（1）每一個采煤工作面，必須在開采前，按照一定程序、時間和要求，編制工作面作業(yè)規(guī)程。（2）規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到以下幾點。明確施工任務(wù)和計劃采用的主要工藝。熟悉現(xiàn)場情況，進行相關(guān)的分析研究。熟悉有關(guān)部門提供的技術(shù)資料。（3）規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。工作面地層綜合柱狀圖。工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖。工作面及巷道布置平面圖。采煤方式示意圖（采煤機進刀示意圖或炮眼布置圖等）。工作面設(shè)備布置示意圖。工作面開切眼、運輸巷、回風巷及端頭支護示意圖（平面、剖面圖）。通風系統(tǒng)示意圖、運輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（

2、設(shè)備）布置示意圖、避災(zāi)路線示意圖。工作面供電系統(tǒng)示意圖。工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。（4）采煤工作面作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號。（5）煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程、上級文件中已有明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號，在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。（6）采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視作同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。（7）特殊開采、“三下”開采，以及開采有沖擊地壓的煤層，必須編制專門開采設(shè)計和安全技術(shù)措施。（8）采煤工作面在以下情

3、況下需編制專項安全技術(shù)措施。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍洝⑦^斷層、過老空、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采。采煤工作面初次放頂及收尾。采煤工作面進行安裝、撤面。采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的傾斜巷道前。試驗新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。煤礦安全規(guī)程等規(guī)定中要求的其他需要編制的專項安全技術(shù)措施。（9）采煤工作面在以下情況下需對原作業(yè)規(guī)程選行修改和補充?，F(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符。現(xiàn)場需要采用與作業(yè)規(guī)程規(guī)定不同的工藝。采煤工作面以及運輸巷、回風巷加強支護的支護方式、支護強度需要進行變更。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏。煤礦安全規(guī)程等規(guī)定的其他需要修改、補充的內(nèi)容。（10）編制專項安全技術(shù)措施，要參照采煤工

4、作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進行。（11）編制的專項安全技術(shù)措施要按照先后順序進行編號，作為采煤工作面作業(yè)規(guī)程的文件。（12）出現(xiàn)下列情況之一時必須重新編寫作業(yè)規(guī)程。地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。改變了原采煤工藝和主要工序安排。原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符，失去可操作性。2 規(guī)程編制2.1 概況2.1.1 工作面位置及井上下關(guān)系（1）工作面的位置，描述采煤工作面所處的水平、采區(qū)、標高（最高、最低）、幾何尺寸（走向長度、傾向長度、面積），以及在采區(qū)中的具體位置、相鄰關(guān)系。（2）地面相對位置，描述工作面周邊（含終采線）在地面的相對位置、地面標高（最高、最低）。（3）回采對地面的影響：描述工作面的回采對地

5、面設(shè)施可能造成的影響，包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計，以及對地面建筑物和其他設(shè)施的影響程度。（4）描述工作面相鄰的采動情況以及影響范圍。2.1.2 煤層（1）煤層厚度：描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。（2）煤層產(chǎn)狀：描述工作面范圍內(nèi)煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。（3）描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)（夾矸）、層理、節(jié)理、硬度（f）等情況，以及對回采的影響。（4）對煤種、煤質(zhì)進行描述。2.1.3 煤層頂?shù)装澹?）煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、頂板分類等情況及其變化情況。緩傾斜煤層栗煤工作面頂?shù)装宸诸悾∕T5541996）見附件1、附件2

6、。（2）煤層底板（直接底、基本底）：描述煤層底板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、底板分類、底板比壓等情況及其變化情況。（3）繪制工作面地層綜合柱狀圖，能夠反映出直接底、基本底以及不低于8 倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。2.1.4 地質(zhì)構(gòu)造（1）斷層：描述對工作面回采有影響的斷層產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。（2）褶曲：描述對工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對回采的影響程度。（3）其他因素：描述陷落柱、火成巖等其他因素對回采的影響（4）按比例繪制工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖。2.1.5 水文地質(zhì)（1）含水層的分析：描述對回采有影響的含水層厚度、涌水

7、量、涌水型式、補給關(guān)系以及對回采的影響情況。（2）其他水源的分析：描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造導水等情況，及其對回采的影響程度。（3）為防止?jié)⑸?、潰泥、透水等事故，開采急傾斜厚煤層、特厚煤層時，還應(yīng)對開采后的上部垮落層的情況進行預(yù)計、描述。、（4）工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。2.1.6 影響回采的其他因素（1）參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級以及相對、絕對涌出量。（2）根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面的煤塵爆炸指數(shù)。（3）根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性；參考相鄰采煤工

8、作面煤的自燃情況，確定自然發(fā)火期。（4）參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況，分析地溫對回采的影響。（5）沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況及其對回采的影響。（6）敘述地質(zhì)部門對工作面回采的具體建議。2.1.7 儲量及服務(wù)年限（1）計算工作面的工業(yè)儲量，根據(jù)規(guī)定的采出率計算可采儲量。（2）應(yīng)采用下列公式之一進行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計算。工作面的服務(wù)年限=可采推進長度設(shè)計月推進長度。工作面的服務(wù)年限=可采儲量設(shè)計月產(chǎn)量。2.2 采煤方法選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。2.2.1 巷道布置（1）描述采區(qū)巷道布置概況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。（2）描述工作面

9、運輸巷、回風巷、開切眼的斷面、支護方式、位置、用途。（3）描述其他巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、硐室）的斷面、支護方式、位置、用途。（4）開采急傾斜煤層時，需要對區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行描述。（5）采用水力采煤時，應(yīng)對多水力運輸石門、回風石門、回采垛的尺寸、塊段巷道（采煤頭、溜煤道）以及煤水硐室的布置進行描述。（6）高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專用巷道進行描述。（7）按比例繪制工作面及巷道布置平面圖，能夠反映出井上下對照情況，構(gòu)造情況，工作面周邊的巷道、工程情況。2.2.2 采

10、煤工藝（1）簡述采煤工藝。（2）描述采高、循環(huán)進度等。（3）描述落煤、裝煤、運煤、頂板控制方式。（4）采用放頂煤工藝的，應(yīng)對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂（煤）及收尾的放頂煤工藝等內(nèi)容進行描述。（5）采用分層開采工藝的，應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。（6）采用上下面同時回采（對拉、順拉）工藝的，應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯距。（7）采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確：支架的角度結(jié)構(gòu)、組成、寬度，支架墊層數(shù)和厚度，點柱等。工作面安全出口及兩巷管理要求。擴巷方法、擴巷支護要求。支架的安裝和管理要求（點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度）?；嘏铮ㄖ┓彭斠?guī)定。支架下放方式、要求。落煤

11、方式和架內(nèi)爆破規(guī)定。架外放煤方式。支架的拆除方式。收作。（8）采用倒臺階方式開采急傾斜煤層時，需要對各臺階長度、相互之間的錯距等作出明確規(guī)定。（9）采用水采工藝的，應(yīng)做到以下幾點。明確落煤方式（開式、半閉式或閉式）；根據(jù)煤層頂板穩(wěn)定程度選擇落垛方式及煤垛參數(shù)；根據(jù)煤體的硬度選擇合理的水壓；明確水槍的安設(shè)位置、安設(shè)要求、水壓要求等內(nèi)容以及水槍的撤出方式、路線等。（10）使用采煤機割煤，應(yīng)敘述采煤機的進刀方式、進刀段長度、進刀深度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進刀方式示意圖。（11）如果采用人工爆破開切口的，還應(yīng)參考的規(guī)定對有關(guān)事項進行描述。（12）采用爆破落煤的，應(yīng)做到以下幾點。進行炮眼

12、布置設(shè)計。描述炮眼具體的布置要求，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖面圖）；填寫爆破說明書。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍，每循環(huán)炮眼的名稱、編號、個數(shù)、位置、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。（13）描述采煤工作面施工工藝流程，簡要說明從準備、采、支、運、回到整理的流程。必要時應(yīng)繪制工作面工藝流程圖。（14）用下列公式進行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計算。（121）式中W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；L工作面平均長度，m；S工作面循環(huán)進尺，m；h工作面設(shè)計采高，m；煤的視密度，tm3c工作面采出率，（%）。2

13、.2.3 設(shè)備配置（1）描述工作面采煤、支護、運輸設(shè)備名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量。（2）采用機采工藝的，應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖。2.3 頂板控制2.3.1 支護設(shè)計（1）進行工作面的支護設(shè)計。支護設(shè)計應(yīng)包括工作面、端頭和運輸巷、回風巷支護設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。（2）工作面的支護設(shè)計，一般采用以下方法。采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計專家系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取有關(guān)參數(shù)。采用類比法時，應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗公式進行設(shè)計。參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考表121。表12l 礦壓參數(shù)參考表序號項目單

14、位同煤層實測本面選取或預(yù)計1頂?shù)装鍡l 件直接頂厚度m基本頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次垮落步距m3初 次來 壓來壓步距m最大平均支護強度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m來壓顯現(xiàn)程度4周 期來 壓來壓步距m最大平均支護強度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m來壓顯現(xiàn)程度5平 時最大平均支護強度kN/m2最大平均頂?shù)装逡平縨m6直接頂懸頂情況m7底板容許比壓MPa8直接頂類型類9基本頂級別級10巷道超前影響范圍m合理的支護強度，可以采用下列方法計算（一般可以采用前兩種方法，取其中最大值即為工作面合理的支護強度。a. 采用經(jīng)驗公式計算：（122）式中pt工作面合理的支護強度，kNm2；h采高，m

15、；頂板巖石容重，kNm3，一般可取25 kNm3；k工作面支柱應(yīng)該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4 8，應(yīng)根據(jù)具體選取。開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時，應(yīng)選用低倍數(shù)；反之則采用高倍數(shù)。b. 選用現(xiàn)場礦壓實測工作面初次來壓時的最大平均支護強度pt。c. 采用工作面不同推進階段（頂板來壓、正常推進）按“支護原則”和“防滑的原則”要求計算支護強度，取其中最大值。支柱實際支撐能力可以采用下列公式進行計算：（123）式中R支柱額定工作阻力，kN；k支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中（表122）查得；頂板巖石容重，kNm3，一般可取25 kNm3。表122 支柱阻力影響系數(shù)表項

16、目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱工作系數(shù)kg0.990.910.50.5增阻系數(shù)kz0.950.850.70.7不均勻系數(shù)kb0.90.80.70.7采高系數(shù)kh2.2 m1.00.950.950.9傾角系數(shù)ka451.00.950.90.85工作面合理的支柱密度，可以采用下列公式進行計算（124）式中n支柱密度，根m2；Rt支柱實際支撐能力，kN根。根據(jù)合理的支柱密度，確定排距、柱距。合理控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，可以根據(jù)工作面的實際條件選擇控頂距。堅硬頂板控頂距可適當增大，松軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當縮小，一般應(yīng)采用“見四回一”的管理方式。柱鞋直徑的計算：柱鞋一般選用圓形

17、鐵鞋。根據(jù)支柱對底板的壓強應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計算鐵鞋的直徑。（125）式中鐵鞋的直徑，mm；Q底板比壓，可以從礦壓參數(shù)參考表中查得，Mpa。（3）根據(jù)上述有關(guān)參數(shù)，結(jié)合采高等因素，選取合適的支柱并確定選用的頂梁的型號。（4）選用金屬摩擦支柱進行支護時，應(yīng)明確升柱器的型號、數(shù)量。（5）綜采工作面的支護設(shè)計，需要根據(jù)工作面合理的支護強度（pt），選取液壓支架，并參考表123的內(nèi)容進行適應(yīng)性比較。表123 支架參數(shù)對照表序號項 目單位工作面實際條件支架參數(shù)1采 高m2傾 角（）3煤 厚m4硬 度f5支護強度kN/m26底板比壓kN/m27頂板類（級）別（6）乳化液泵站設(shè)計應(yīng)包括以

18、下內(nèi)容。泵站及管路選型。泵站設(shè)置位置需在相關(guān)圖紙上明確標明。泵站使用規(guī)定：泵站壓力調(diào)整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。2.3.2 工作面頂板控制（1）確定工作面回采時頂板控制方式。描述控頂方法、控頂距離、放頂要求、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、鋪網(wǎng)要求、護頂方式及要求等。（2）確定工作面正?；夭蓵r特殊支護形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱（柵）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時支護、擋矸等要求。（3）確定各工序之問平行作業(yè)的順序和安全距離，回柱放頂?shù)姆椒?，放頂區(qū)內(nèi)支柱（架）、特殊支護等的回撤方式。（4）描述頂?shù)装遄兓?、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其他因素時的頂板控方法和要求。（5）采

19、用水砂充填或矸石充填控制頂板時，需要明確充填的工藝要求、材料來源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。（6）采用放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時，需要描述增加支架（柱）穩(wěn)定性、防止倒架（柱）的方式。（7）采用水采工藝時，需要描述護槍方式和撤退路線的維護；傾角超過15。時還要描述采空區(qū)擋矸點柱的支設(shè)方式。（8）采用人工頂板分層開采工藝時，需要描述造假頂方式、要求、材料以及在回采中防止頂板冒漏的方法等內(nèi)容。（9）采用強制放頂工藝的，應(yīng)進行人工強制放頂設(shè)計。（10）采用放頂煤工藝需要對頂煤進行弱化的，應(yīng)描述頂煤弱化的措施。（11）如果工作面有偽頂、復(fù)合頂板時，應(yīng)確定其控制方式。2.3.3 運輸巷、回風巷及端頭

20、頂板控制（1）描述工作面運輸巷、回風巷超前支護的方式、距離。（2）描述端頭支護方式、支護質(zhì)量要求，以及與其他工序之間的銜接關(guān)系。（3）描述安全出口的高度等。（4）確定各類支護材料的正常使用數(shù)量、規(guī)格，確定各類備用支護材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點、管理方法。（5）繪制工作面開切眼、運輸巷、回風巷及端頭支護示意圖（平面、剖面圖），反映出工作面、超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風巷正常支護等情況。2.3.4 礦壓觀測（1）確定礦壓觀測內(nèi)容。應(yīng)包括日常支柱（架）支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。（2）描述礦壓觀測方法，說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的選型和安設(shè)位置，觀測方

21、式、觀測時段。2.4 生產(chǎn)系統(tǒng)2.4.1 運輸（1）確定運輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式，選擇運輸設(shè)備。（2）描述運輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。（3）描述運煤路線和輔助運輸路線。（4）繪制運輸系統(tǒng)示意圖。2.4.2 “一通三防”與安全監(jiān)控（1）描述工作面范圍內(nèi)通風設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。（2）進行工作面實際需要風量的計算。工作面實際需要風量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“通防實施細則”計算或根據(jù)瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的溫度、同時工作的最多人數(shù)、風速等因素分別進行計算后，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作面實際需要風量。按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算。一般情況下采用下列公式：（

22、126）式中Q掘進工作面實際需要風量，m3min；100（67）單位瓦斯涌出量配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%取100計算或按二氧化碳濃度不超過1.5%取67換算；q工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3min；k工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均勻的備用風量系數(shù)，它是各個工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量的最大值與其平均值之比，須在各個工作面正常生產(chǎn)條件下，至少進行5晝夜的觀測，得出5個比值，取其最大值。通常機采工作面k=1.2 1.6，炮采工作面k=1.4 2.0，水采工作面k2。高瓦斯采煤工作面實際需要風量的計算，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放后的實際情況計算，具體為：（127）式中K抽放率采煤工作面的瓦斯

23、抽放率，%。按工作面溫度計算。（128）（129）式中v 工作面平均風速，可選取表124中的相關(guān)數(shù)值，ms；S工作面的平均斷面面積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計算，m2；K綜放工作面支架斷面及工作面長短的風量調(diào)整系數(shù)，可從表125中選取。表124 采煤工作面空氣溫度與風速對應(yīng)表工作面空氣溫度（）工作面風速v（m/s）煤層厚度3.5 m150.3 0.40.3 0.515 180.5 0.70.5 0.80.818 200.8 0.90.8 1.00.8 1.020 231.0 1.21.0 1.31.0 1.523 261.5 1.71.5 1.81.5 2.026 282.0 2.22

24、.0 2.52.0 2.5注：有降溫措施的工作面按降溫后的溫度計算。表125 采煤工作面長度風量調(diào)整系數(shù)表采面長度0 550 100100 150150 200200 250250300300以上系數(shù)K0.80.911.11.21.31.4按工作面每班工作最多人數(shù)計算。（1210）式中n掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。按炸藥用量計算。（1211）式中A掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。按最低風速驗算。（1212）式中S 采煤工作面平均有效斷面面積，m2。按最高風速驗算，工作面的最大風量。（1213）式中S 采煤工作面平均有效斷面面積，m2。根據(jù)上述計算，確定工作面實際需要風量。（3）如

25、果工作面布置獨立通風有困難，需采用符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風時，應(yīng)按其中一個工作面需要的最大風量計算。（4）確定通風路線，描述風流從采區(qū)進風巷經(jīng)工作面到采區(qū)回風巷的路線。（5）如果工作面溫度超限，必須進行專門降溫制冷設(shè)計。（6）采用水力采煤時，其采煤點的供風可以參考掘進工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)風量計算方法和局部通風機選擇、安裝方法進行設(shè)計。（7）防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測。明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報簽字規(guī)定，以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。明確瓦斯監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測設(shè)施（設(shè)備）的設(shè)置

26、地點、斷電斯?jié)舛取?fù)電瓦斯?jié)舛?、斷電范圍，以及瓦斯報警撤人和恢?fù)生殉規(guī)定等內(nèi)容（8）采用瓦斯抽放（排放）系統(tǒng)時，還應(yīng)說明瓦斯抽放（排放）路線。（9）確定綜合防塵系統(tǒng)，描述防塵供水管路系統(tǒng)，防塵方式隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容。明確防塵供水系統(tǒng)，應(yīng)包括防塵供水管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)防塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。明確防塵方式，應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類方式（煤層注水、采煤機內(nèi)外噴霧，架問噴霧，轉(zhuǎn)載點噴霧，濕式打眼，裝煤灑水，個體防護，工作面運輸巷、回風凈化水幕和沖刷工作面運輸巷、回風巷等方式）。明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。（10）明確防治煤層自然發(fā)火所選用的消防管路

27、系統(tǒng)及措施。描述回采期間選用的綜合防滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等），并確定相關(guān)的工藝和參數(shù)。確定監(jiān)測系統(tǒng)，描述束管監(jiān)測系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點、檢測要求、自然發(fā)火標志氣體、預(yù)報制度，以及氣體超限撤人等內(nèi)容。明確特殊時期的防滅火要求，包括工作面臨近結(jié)束、停止正常，以及其他意外情況下的防滅火規(guī)定。（11）繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙。通風系統(tǒng)圖、瓦斯抽放（排水）系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（設(shè)備）。圖等圖紙，可以合并繪制或分單項繪制。2.4.3 排水（1）根據(jù)工作面的最大涌水量，選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng)。（2）明確排水路線。（3）繪制排水系統(tǒng)示

28、意圖。2.4.4 供電（1）進行供電系統(tǒng)設(shè)計，包括以下內(nèi)容。選擇供電方式、電壓等級、電氣設(shè)備，計算電力負荷。進行電纜選型計算和電氣保護整定計算。（2）繪制供電系統(tǒng)示意圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況，電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。2.4.5 通信照明（1）描述工作面與車場、變電所、調(diào)度室等要害場所（部門）直接聯(lián)系的通信設(shè)施、電話位置等。（2）描述工作面、轉(zhuǎn)載點等主要場所的照明系統(tǒng)設(shè)置情況。繪制通信、照明系統(tǒng)示意圖。2.5 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標2.5.1 勞動組織（1）描述作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)工藝流程和勞動組織，合理安排各工序，盡量做到平行作業(yè)、提高工時利用率。（2）描述勞動組織方式，說

29、明勞動力配備情況，編制勞動組織表。2.5.2 作業(yè)循環(huán)繪制工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。2.5.3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標填制主要技術(shù)經(jīng)濟指標表，應(yīng)明確相關(guān)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)濟等指標?？梢詤⒖急?26的方式、內(nèi)容編制。表126 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項 目單位數(shù)量序號項 目單位數(shù)量1工作面傾斜長度m15回采功效t/工2工作面走向長度m16坑木定額m3/104t3采高m17摩擦（液壓）支柱丟失率4煤層生產(chǎn)力t/m318金屬頂梁丟失率5循環(huán)進度m19鐵鞋丟失率6循環(huán)產(chǎn)量t20火藥定額kg/104t7月循環(huán)數(shù)個（%）21乳化液消耗kg/104t8月進度m22采煤截齒消耗個/104t9日產(chǎn)量t23油脂kg/104t

30、10月產(chǎn)量t24單位成本元/104t11工作面可采期a25煤層牌號12在冊人數(shù)人26含矸率%13出勤人數(shù)人27灰分%14出勤率%28落裝煤機械化程度%2.6 煤質(zhì)管理（1）描述煤質(zhì)指標。（2）敘述提高煤質(zhì)的措施。2.7 安全技術(shù)措施2.7.1 一般規(guī)定（1）有針對性地敘述與本工作面相關(guān)的安全制度及需要特別強調(diào)的措施。（2）敘述交接班進行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。2.7.2 頂板（1）描述工作面、運輸巷、回風巷的支護質(zhì)量要求。（2）描述工作面、運輸巷、目風巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。（3）描述所用支護材料的質(zhì)量要求。（4）描述工作面、運輸巷、回風巷支柱（架）初撐力的要求。（5）描述工作面應(yīng)

31、采取的防倒柱措施。（6）描述運輸巷、回風巷加強支護的方式、要求。（7）明確工作面注液槍的設(shè)置、使用要求。（8）描述運輸巷、回風巷支架的回撤方法和要求。（9）描述回柱放頂?shù)陌踩胧?。?0）描述其他頂板控制（如采空區(qū)放頂）安全技術(shù)措施。2.7.3 防治水（1）描述工作面防治水工作的重點區(qū)域和需要進一步加強地質(zhì)勘查工作的區(qū)域。（2）描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障情況下的停止作業(yè)、撇出所有受水威脅地點人員、報告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施。（3）描述工作面或其他地點有異常情況，應(yīng)停止作業(yè)及采取的措施等。（4）描述其他防治水安全技術(shù)措施。2.7.4 爆破（1）描述爆破作業(yè)負責火的職責、分工以及相互監(jiān)督的方式。

32、（2）描述爆破器材領(lǐng)退、使用等安全措施。（3）明確嚴格按照炮眼布置設(shè)計要求打眼，并說明打眼前進行安全檢查的內(nèi)容。（4）明確要使用符合規(guī)定的封泥，并堅持使用水炮泥的規(guī)定。（5）描述工作面設(shè)備、支柱等防止炮崩的措施。（6）描述爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”制度、具體檢查方法，以及嚴禁裸露爆破（放糊炮、明炮）、和短母線爆破的具體規(guī)定。（7）描述什么情況下不準爆破的具體規(guī)定。（8）描述其他爆破管理安全技術(shù)措施。2.7.5 “一通三防”與安全監(jiān)控（1）描述工作面通風路線發(fā)生進、回風不暢情況下的應(yīng)急措施。（2）描述工作面采用的各項綜合防塵措施及要求。（3）描述工作面采用的各項綜合防滅火措施及要求。說明發(fā)生高溫點

33、、發(fā)現(xiàn)指標氣體等發(fā)火征兆時的處理方法和安全技術(shù)措施。（4）描述在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時的安全措施。（5）描述在工作面區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)控儀器、儀表使用、懸掛、移動的要求。（6）描述其他“一通三防”、安全監(jiān)控及外因火災(zāi)防治安全技術(shù)措。2.7.6 運輸（1）描述工作面、運輸巷、.回風巷中的運輸設(shè)備依次啟動、停止的措施和聯(lián)絡(luò)方式。（2）描述工作面、運輸巷、.回風巷中的運輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備在緊急情況下停機的措施。（3）描述使用帶式輸送機、刮板輸送機等運輸設(shè)備時安全措施。（4）描述要專人操做運輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備，并禁止人員隨意跨越的措施。（5）描述發(fā)生大塊煤塊（矸石）卡住運輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備以及溜煤眼上

34、口的處理方式和安全措施。（6）描述輔助運輸中應(yīng)該采取的安全措施。（7）描述其他運輸管理安全技術(shù)措施。2.7.7 機電（1）描述工作面采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、帶式輸送機、液壓支架等機電設(shè)備的安裝固定、使用、移動、維修的安全技術(shù)措施。（2）明確機電設(shè)備的使用和操作實行專職制、設(shè)備維護實行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制、停送電等制度。（3）描述乳化液泵站、管路等管理措施。（4）描述移動變電站和乳化液泵站的移動、固定方法和安全措施。（5）描述油脂管理的要求。（6）描述機電設(shè)備檢修時的安全措施。（7）描述其他機電管理安全技術(shù)措施。2.7.8 其他（1）描述工作面工業(yè)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)的內(nèi)容要求。（2）描述

35、其他安全技術(shù)措施。2.8 災(zāi)害應(yīng)急措施及閉災(zāi)路線（1）制定發(fā)生頂板事故、瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)等的應(yīng)急措施。（2）確定發(fā)生災(zāi)害時的自救方式、組織搶救方法和安全撤離路線。（3）繪制工作面避災(zāi)路線示意圖。3 采煤工作面作業(yè)規(guī)程樣本 煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號：采 號工作面名稱：編制人：施工負責人：總工程師：主管礦(井)長：批準日期：年月日執(zhí)行日期：年月日會 審 意 見會審單位及人員簽字總工程師：年月日生 產(chǎn)：年月日通 風：年月日機 電：年月日計 劃：年月日煤 質(zhì)：年月日技 術(shù)：年月日地 測：年月日安 全：年月日運 輸：年月日供 應(yīng)：年月日勞 資：年月日一、主要存在問題二、處理意見目 錄會審意見

36、第一章 概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié) 煤層第三節(jié) 煤層頂?shù)装宓谒墓?jié) 地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié) 水文地質(zhì)第六節(jié) 影響回采的其他因素第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 采煤工藝第三節(jié) 設(shè)備配置第三章 頂板控制第一節(jié) 支護設(shè)計第二節(jié) 工作面頂板控制第三節(jié) 運輸巷、回風巷及端頭頂板控制第四節(jié) 礦壓觀測第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸?shù)诙?jié) “一通三防”與安全監(jiān)控第三節(jié) 排水第四節(jié) 供電第五節(jié) 通信照明第五章 勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標第六章 煤質(zhì)管理第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 頂板第三節(jié) 防治水第四節(jié) 爆破

37、第五節(jié) “一通三防”廈安全監(jiān)控第六節(jié) 運輸?shù)谄吖?jié) 機電第八節(jié) 其他第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄第一章 概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系見表1。表l 工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱采區(qū)名稱地面標高井下標高地面相對位置回采對地面設(shè)施的影響井下位置及與四鄰關(guān)系走向長度m傾斜長度m面積m2第二節(jié) 煤層工作面煤層情況見表2。表2 煤層情況表煤層厚度m煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角（）開采煤層煤 種穩(wěn)定程度煤層情況描述第三節(jié) 煤層頂?shù)装骞ぷ髅婷簩禹數(shù)装迩闆r見表3。表3 煤層頂?shù)装迩闆r表頂、底板名稱巖石名稱厚度m特征老 頂直接頂偽

38、 頂直接底老 底附圖1：工作面地層綜合柱狀圖。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況及其對回采的影響（表4）表4 斷層情況表斷層名稱走向（）傾向（）傾角（）性質(zhì)落差m對回采的影響二、褶曲情況及其對回采的影響三、其他因素對回采的影響（陷落柱、火成巖等）附圖2：工作面運輸巷、回風巷、開切眼素描圖。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、含水層（頂部和底部）分析二、其他水源的分析三、涌水量1. 正常涌水量2. 最大涌水量第六節(jié) 影響回采的其他因素一、影響回采的其他地質(zhì)情況（表5）表5 影響回采的其他地質(zhì)情況表瓦斯CO2煤塵爆炸指數(shù)煤的自燃傾向性地溫危害沖擊地壓危害二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)三、地質(zhì)部門的建議第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限一

39、、儲量工作面工業(yè)儲量工作面可采儲量二、工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限=（可采推進長度設(shè)計月推進長度）12第二章 采煤方法采煤方法及其依據(jù)。第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置概況二、工作面運輸巷三、工作面回風巷四、工作面開切眼五、聯(lián)絡(luò)巷六、溜煤眼七、硐室及其他巷道附圖3：工作面及巷道布置平面圖第二節(jié) 采煤工藝一、采煤工藝附圖4：采煤機進刀方式示意圖，炮眼布置圖（正、平、剖視圖）。二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力式中W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；L工作面平均長度，m；S工作面循環(huán)進尺，m；h工作面設(shè)計采高，m；煤的視密度，tm3c工作面采出率，（%）。第三節(jié) 設(shè)備配置工作面設(shè)備（采煤、支護、運輸

40、設(shè)備名稱、型號、主要技術(shù)參術(shù)和數(shù)量）附圖5：機采工作面設(shè)備布置示意圖。第三章 頂板控制第一節(jié) 支護設(shè)計一、單體支柱工作面的支護設(shè)計（一）使用頂?shù)卓刂圃O(shè)計專家系統(tǒng)（二）采用類比法進行設(shè)計1. 參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，填制本工作面礦壓參數(shù)表（表6）表6 同煤層礦壓觀測選擇或預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考表序號項目單位同煤層實測本面選取或預(yù)測1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m基本頂厚度m直接底厚度m2直接頂初次垮落步距m3初次來壓來壓步距m最大平均支護強度kNm2最大平均頂?shù)装逡平縨m來壓顯現(xiàn)程度4周期來壓來壓步距m最大平均支護強度kNm2最大平均頂?shù)装逡平縨m來壓顯現(xiàn)程度5平時最大平均支護強度kN

41、m2最大平均頂?shù)装逡平縨m6直接頂懸頂情況m7底板容許比壓MPa8直接頂類型類9基本頂級別級10巷道超前影響范圍m2. 合理支護強度的計算。（1）采用經(jīng)驗公式計算：= kNm2（2）選取“同煤層礦壓觀測選擇或預(yù)計本工作面礦壓參數(shù)參考表”中最大平均支護強度（kNm2）。選取上述兩項中最大值 kNm2，即為工作面合理支護強度。3. 支柱實際支撐能力計算：= kNm24. 工作面合理的支柱密度計算：= kNm25. 根據(jù)合理的支柱密度，確定排距為 m，柱距為 m。6. 選擇合理的控頂距7. 柱鞋直徑的計算：=mm二、選擇支護材料三、乳化液泵站（一）泵站選型、數(shù)量（二）泵站設(shè)置位置（三）泵站使用規(guī)定第二節(jié) 工作面頂板控制一、正常工作時期頂板支護方式二、正常工作時期的特殊支護形式三、回柱放頂與其他工序平行作業(yè)的安全距離四、特殊時期的頂板控制（一）來壓及停栗前的頂板控制（二）過斷層及頂板破碎時的頂板控制（三）應(yīng)力集中區(qū)的頂板控制第三節(jié) 運輸巷、回風巷及端頭頂板控制一、工作面運輸巷、回風巷的頂板控制（一）運輸巷、回風巷的超前支護（二）運輸巷、回風巷的加強支護二、工作面安全出口的管理（一）支護形式（二