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1、 TOC o 1-5 h z 目錄1、回填土質(zhì)量通病及防治措施錯誤!未定義書簽。2、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施錯誤!未定義書簽。 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 3、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施5 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 4、模板工程質(zhì)量通病及防治措施5 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 5、墻面與天棚涂料質(zhì)量通病及防治措施6 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 6、抹灰工程質(zhì)量通病及防

2、治措施7 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 7、門窗安裝質(zhì)量通病及防治措施7為保證和提高所建工程整體施工質(zhì)量,確保建筑物使用功能、裝修質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量,為使 質(zhì)量意識貫穿到施工人員的每個人心中,以降低或消除質(zhì)量通病,最終確保實現(xiàn)一次成優(yōu),創(chuàng) 建質(zhì)量高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好的工程。特制定以下各個施工部位的質(zhì)量糾偏及預(yù)防措施。1、回填土質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1基坑、基槽、管溝的積水淤泥雜物清理不好?;靥顣r必須將水抽干,淤泥、松土、雜物清理干凈,經(jīng)監(jiān)理同意或簽證認(rèn)可后方可回填。2填土含水量過大,不按設(shè)計及規(guī)范要求施工?;靥钔恋暮蕬?yīng)

3、符合規(guī)范要求方可作為填土,對違規(guī)操作單位或個人,經(jīng)勸阻不聽,及時下發(fā)監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單或整改 通知督促整改。3基坑和管道溝道兩側(cè),不按規(guī) 范要求對稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)或管 道位移?;?、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對稱回填,同步進(jìn)行回填。4室內(nèi)地坪回填土不分層夯實, 有的甚至不做壓密度試驗。嚴(yán)禁用汽車直接倒入基坑基槽?;靥钔翍?yīng)分層,虛鋪厚度 不大于300cm,每層夯打三遍以上,一夯壓半夯,交接處 應(yīng)填成階梯狀邊坡,每層回填土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求 做密實度試驗,下層密實度達(dá)不到要求,不得進(jìn)行上層回填。5土夾石回填配比不當(dāng)。嚴(yán)格按設(shè)計的土夾石比例要求,拌和均勻,分層夯實,嚴(yán)格工藝控制。6土方回填不報監(jiān)理檢查確認(rèn)。施工單

4、位應(yīng)及時報驗,自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督。嚴(yán)格程序、認(rèn)真管理。2、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施處理方法工程糾1偏措施1砼表面蜂窩麻面、孔洞、露筋。必須加強震搗,使砼體密實成型, 框架、梁、柱節(jié)點等鋼筋密集處, 采取用小直徑或片型震動器等必 要施工措施。按以下步驟進(jìn)場處理:1)、將較厲害的部位的混凝土剔鑿掉,直至 露出石子或密實部位方可;2)、用清水將需要 處理的部位沖洗干凈;3)、甩水泥漿結(jié)合層; 4)、采用比原結(jié)構(gòu)高一個等級的干硬性細(xì)石混 凝土(內(nèi)摻少量微膨脹劑)進(jìn)行填充,振搗密 實;5)、清理。2爛根、爛脖子。底模外用砂漿密封,吊模下加壓腳板,控制砼的澆筑速度。如果沒有大的

5、孔洞、露筋等現(xiàn)象剔鑿至密實層部位可不進(jìn)行處理。3脹模支模時必須保證足夠的剛度,上滿u形卡子、緊固螺栓。剔鑿至密實層部位可不進(jìn)行處理。4砼墻面接茬錯臺。上下墻接茬處,模板不能拆光,至少留一塊。第二次澆灌砼時要上下垂直度一起檢查。剔鑿至密實層部位可不進(jìn)行處理。5砼運至現(xiàn)場不做坍落度每一工作班至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗。6砼自由下落高度大于規(guī)范要求,導(dǎo)致離析。澆筑高度大于2m時,應(yīng)采用串筒或溜槽下砼。7漏震,導(dǎo)致砼體內(nèi)不實。分層下砼,嚴(yán)格振搗,確保砼密實。工程糾1偏措施8養(yǎng)護(hù)不好,拆模太早。要有專人定期澆水養(yǎng)護(hù),或采取 塑料薄膜覆蓋,砼表面保持濕潤, 養(yǎng)護(hù)要有足夠天數(shù)一般不少于14 天,抗?jié)B砼不少于14天。

6、拆底模 時要有強度依據(jù),需提早拆模的 結(jié)構(gòu)砼,在設(shè)計認(rèn)可下可提高強 度等級或摻加早強劑。9施工縫鑿毛不徹底,接縫不密實。必須鑿去浮漿,露出石子。10拆模后砼出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)格控制砼得初凝時間,保持砼連續(xù)澆筑,工人交接班時,不得出現(xiàn)脫班現(xiàn)象較嚴(yán)重的施工冷縫在冷縫處剔鑿V型槽,清洗 干凈后灌入高標(biāo)號細(xì)石混凝土,混凝土凝固后 在其表面進(jìn)行打磨處理。工程糾1偏措施11裂縫滲漏。1、加強振搗和養(yǎng)護(hù),對大體積砼 控制砼內(nèi)外溫差不超過25度。2、觀察現(xiàn)象,是否繼續(xù)發(fā)展,必 要時做石膏餅。3、分析原因,制定處理方案,報 監(jiān)理審定。4、組織處理。根據(jù)縫隙大小、產(chǎn)生原因等因素可以采取下 列方法:1)、表面修補法。該法

7、適用于縫較窄, 用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時所采 用,常用的是沿砼裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料,一 般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。2)、充 填法。當(dāng)裂縫較寬時,可沿裂縫砼表面鑿成V 形或U形槽,使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填充,也 可使用水泥砂漿或瀝青等材料。3)、注入法。 當(dāng)裂縫寬度較小且較深時,可采用將修補材料 注入砼內(nèi)部的修補方法,首先裂縫處設(shè)置注入 用管,其他部位用表面處理法封住,使用低粘 度環(huán)氧樹脂注入材料,用電動泵或手動泵注入 修補。12墻體混凝土氣泡較多1、原材料及混凝土攪拌過程中 進(jìn)行控制;2、施工現(xiàn)場的振搗、下灰高度、 脫模劑的品種及涂刷厚度方面加 強控制。用適量的白水泥與普通水泥

8、調(diào)色進(jìn)行修補,派 水平高的油工,盡量做到補好了和原色一致。3、鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1鋼筋加工成型尺寸不符合要求。彎鉤時不得超過三根鋼筋,大批量加工前,先加工標(biāo)準(zhǔn)件,并對照加工表檢查尺寸,誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許誤差以內(nèi)。2鋼筋搭接在同一斷面。綁扎接頭位置錯開的距離,應(yīng)不小于1.3L (L為鋼筋搭接的長度)。3墻、柱插筋偏位。澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查墻、柱、插筋的位置及固定情況,鋼筋 偏位較小時,鑿除根部砼進(jìn)行扳正,當(dāng)偏移較大時應(yīng)將鋼筋 割斷,重新鉆孔植筋或焊接處理。4鋼筋保護(hù)層過大或過小,影響結(jié)構(gòu)有效高度或厚度。鋼筋綁扎前要按圖紙要求放線。確定鋼筋的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。

9、做標(biāo)準(zhǔn)墊塊,嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度,保證結(jié)構(gòu)有效高度和 厚度符合設(shè)計要求。4、模板工程的質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。止水板連接必須雙面滿焊。2模板接縫寬度超允許公差。選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計。3模板表面粘灰漿。模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理。4模板表面漏刷隔離劑。模板安裝前必須先進(jìn)行檢查,涂刷專用隔離劑。5模板表面刷廢機油。嚴(yán)禁模板表面脫模劑刷廢機油。6溝道墻板模板支撐、剪刀撐不符合要求。模板支撐必須嚴(yán)格按審批同意的施工方案進(jìn)行安裝。7施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求。封模板前,對施工縫的處理必須進(jìn)行全面檢查驗收,監(jiān)理未確認(rèn)前不允許封模。8對拉螺栓

10、不加木塊。現(xiàn)場準(zhǔn)備木墊塊按要求墊放。9支撐立管不到底,水平管不到頭。砼澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗收。10相鄰兩塊模板平整度超差。選用合格模板,調(diào)整支撐立柱或?qū)菟ǖ木o固程度。11內(nèi)外墻模板垂直度超差。對大墻板模板進(jìn)行實測實量,超差處進(jìn)行調(diào)整。12預(yù)埋件錨固筋被隨意割除。封模板前對預(yù)埋鐵件的錨固筋進(jìn)行檢查,對割掉的錨固筋按設(shè)計要求進(jìn)行補焊。13墻體有防滲要求的對拉螺栓缺止水環(huán)。外墻對拉螺栓在安裝前進(jìn)行檢查,止水環(huán)必須滿焊。14預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相連。預(yù)埋螺栓必須焊獨立的固定架,不得與鋼筋連在一起。15墻體有防滲要求的預(yù)埋套管缺止水環(huán)。安裝預(yù)埋管前嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收。16預(yù)埋

11、螺栓標(biāo)高超差。砼澆筑前進(jìn)行測量復(fù)核,標(biāo)高超差的及時調(diào)整。17預(yù)埋件與模板固定用電焊點在模板。預(yù)埋件必須用螺絲與模板固定,確保鐵件與砼的表面平整度符合規(guī)范要求。18施工縫橡膠止水帶安裝不縫中,有的拉破。安裝橡膠止水帶要用細(xì)鋼筋夾住,縫結(jié)構(gòu)中安裝正確,保證前后兩次澆灌砼各隱蔽一半。5、墻面與天棚涂料質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1抹灰墻面不處理即刮膩子。墻面應(yīng)刮平抹印,局部凹凸要處理好后方可滿刮膩子。2膩子的用料和配合比不當(dāng)。膩子用料應(yīng)符合設(shè)計要求,同時要考慮面層涂料的匹配和滿足質(zhì)量要求。3天棚膩子起塊脫落?;鶎佑臀垡甯蓛簦饣嬉徝?,膩子所用材料普通抹灰用一般底膩,高級抹灰應(yīng)用白

12、水泥和膠拌合。4打砂紙不平不光,刮膩子的刀印較多。刮膩的刀印用粗砂紙磨平后,再用細(xì)砂紙磨光。5涂料、油漆涂刷不均。涂料、油漆配料要準(zhǔn),攪拌應(yīng)均勻,涂刷工具和操作方法應(yīng)符 合規(guī)范和規(guī)程的要求。6涂料、油漆脫皮或流淌、透底、皺皮?;鶎右幚砀蓛?,涂刷不要過厚,油漆的稠度要符合規(guī)定。7分色線不平直。涂刷時應(yīng)貼紙隔離,用小排筆細(xì)描,用拉線(5m)檢查,確保偏差不得超過1 mm。8顏色不一致有刷紋。大面顏色應(yīng)均勻一致,刷紋應(yīng)通順,操作應(yīng)順一個方向。9門窗上下冒頭漏刷。工序完成后,用反光鏡檢查,不得漏刷。10反堿咬色?;鶎映睗駮r,不得施工,前后兩道涂料應(yīng)有一定的間隔時間。6、抹灰工程質(zhì)量通病及防治措施序號

13、質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1隨意拌合砂漿不用攪拌機。根據(jù)工程量大小配備砂漿攪拌機或采用半成品的商品砂漿。2基層不處理、清掃不干凈,干墻不濕潤。開始抹灰前對墻面需認(rèn)真清理,較干時,應(yīng)澆水濕潤,光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。砼墻、柱表面要涂刷界面劑。3墻面不找平,不沖筋,不按規(guī)程操作。對墻面先找出平面點,然后根據(jù)抹灰厚度沖筋,堅持沖筋(貼 餅)、刮糙、罩面三道成活。4室內(nèi)門框和柱子的陽角不用水泥砂漿,不做護(hù)角就大面積抹灰。在墻面大面積抹灰前,陽角應(yīng)用1: 2的水泥砂漿,抹2m高的護(hù)角。5窗臺抹灰外高內(nèi)低,倒泛水。嚴(yán)格按建筑設(shè)計節(jié)點大樣圖施工。6窗臺窗框不做滴水線。抹灰前先埋好塑料條。7在同一建筑內(nèi)有幾個隊伍分段

14、施 工時,前后窗臺或左右窗臺的做法 不一致。施工前進(jìn)行認(rèn)真全面交底,統(tǒng)一窗臺的做法,保持一個建筑形式。8墻面分格線深淺不一,縫格不直、接頭不平,有的不交圈。設(shè)置分格要進(jìn)行策劃,系統(tǒng)設(shè)計、合理布設(shè)。如用木條要成楔 形,使用前浸泡分格條要掌握好時間。9墻面空鼓龜裂,填充墻不同材料界面處裂縫。抹灰前先在砼界面劑處設(shè)置細(xì)鋼絲網(wǎng),空鼓處用切割機割除后進(jìn)行修補。7、門窗安裝質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1開關(guān)不靈活。用楔子將框臨時固定好以后,將鐵腳孔洞清理干凈、濕潤,安 上鐵腳,用高強度等級砂漿將洞填塞密實,凝固后再去掉臨時 固定用的楔子。2門窗框松動,漏錨脫焊。鋼門窗框安裝前,應(yīng)對鋼門窗和洞口進(jìn)行檢

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