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1、4.4 混凝土工程一、混凝土的原材料二、混凝土制備三、混凝土的運(yùn)輸四、混凝土成型(澆筑、搗實(shí))五、混凝土養(yǎng)護(hù) 六、混凝土質(zhì)量檢查七、混凝土冬期施工14.4.1混凝土的原材料混凝土的原材料有水泥、砂、石、水、外加劑和外摻料。外加劑有:減水劑,早強(qiáng)劑,速凝劑,緩凝劑,加氣劑,防水劑和抗凍劑等外摻料有:粉煤灰等工業(yè)廢料或廉價(jià)的地方材料。 23提倡使用商品混凝土,有利于提高混凝土工作性、質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保。44.4.2混凝土制備混凝土的制備包括以下內(nèi)容:(一) 混凝土的施工配料 (二) 混凝土攪拌機(jī)選擇(三) 攪拌制度 5(一) 混凝土的施工配料 施工配料是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,必須加以嚴(yán)
2、格控制。施工配料要做到以下兩點(diǎn):(1)將實(shí)驗(yàn)室配合比換算為施工配合比(2)稱量準(zhǔn)確6混凝土的施工配合比換算為什么要進(jìn)行配合比換算:混凝土設(shè)計(jì)配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料制定的。但實(shí)際使用的砂、石骨料一般都含有水分,而且含水量經(jīng)常隨氣象條件發(fā)生變化。所以,在拌制時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂、石骨料的含水率,并進(jìn)行施工配合比換算。7混凝土的施工配合比換算換算原則:確?;炷了冶龋╓/C)不變。水泥:C= C砂子:S= S(1+WS)石子:G= G(1+WG)水:W=(W-SWS-GWG) 8混凝土的施工配合比換算假設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為 水泥:砂子:石子:水=C:S:G:W或1 :S/C:G/C:W/C則施工配
3、合比應(yīng)為:水泥:砂子:石子:水C:S(1+WS):G(1+WG):(W-SWS-GWG)。求出混凝土的施工配合比后,根據(jù)工地現(xiàn)有的攪拌機(jī)的出料容量進(jìn)行配制。 9(二) 混凝土攪拌機(jī)選擇 攪拌方法: 人工拌制:工程量很小時(shí) 機(jī)械攪拌:其余混凝土攪拌機(jī)自落式強(qiáng)制式區(qū)別:攪拌葉片和攪拌筒之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。10(三) 混凝土攪拌機(jī)選擇a) 自落式攪拌 b) 強(qiáng)制式攪拌11(四)攪拌制度 為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的砼,除合理的選擇攪拌機(jī)的類型外,還必須正確的確定攪拌制度。 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速攪拌時(shí)間投料順序進(jìn)料容量攪拌制度121、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速131混凝土攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間:是指從原材料全部投入攪拌筒時(shí)起,到開始卸料時(shí)為止
4、所經(jīng)歷的時(shí)間。最短攪拌時(shí)間:為獲得混合均勻、強(qiáng)度和工作性都能滿足要求的混凝土所需的最低限度的攪拌時(shí)間。 141混凝土攪拌時(shí)間混凝土坍落度 mm 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量 L 500 30 強(qiáng)制式 60 90 120 自落式 90 120 150 30 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 90 120 混凝土攪拌的最短時(shí)間(s) 152.投料順序投料順序的確定: 盡快使混凝土攪拌均勻 減少設(shè)備的磨損 減少水泥的粘罐現(xiàn)象 降低電耗以及提高生產(chǎn)率等因素163.投料順序投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量,減少機(jī)械磨損、水泥飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,提高混凝土強(qiáng)度,節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用的方法有一次投料法
5、、二次投料法等: 1718(1)一次投料法這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時(shí)加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。投料順序: 砂子,水泥,石子 或石子,水泥,砂子,然后加水?dāng)嚢?。?yōu)點(diǎn):減少水泥的粘罐現(xiàn)象 19(2)二次投料法二次投料法:“裹砂石法混凝土攪拌工藝”,它分兩次加水,兩次攪拌。工藝流程:先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機(jī),拌合使骨料濕潤(rùn), 再倒入全部水泥進(jìn)行造殼攪拌30s左右 然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。優(yōu)點(diǎn):與普通攪拌工藝相比,用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強(qiáng)度提高10%20%,或節(jié)約水泥5%10%。203.進(jìn)料容量攪拌機(jī)每次(盤)可攪拌出的
6、混凝土體積稱為攪拌機(jī)的出料容量;每次可裝入干料的體積稱為進(jìn)料容量,攪拌筒內(nèi)部體積稱為攪拌機(jī)的幾何容量;為使攪拌筒內(nèi)裝料后仍有足夠的攪拌空間,一般進(jìn)料容量與幾何容量的比值為0.22-0.40,稱為攪拌筒的利用系數(shù)。出料容量與進(jìn)料容量的比值稱為出料系數(shù),一般為0.60-0.70。一般可取出料系數(shù)為0.65。 214.4.5混凝土的運(yùn)輸 (一)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽螅?)保證混凝土的澆筑量;(2)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要能保持良好的均勻性、不離析、不漏漿、坍落度沒(méi)有變化;(3)應(yīng)使混凝土在初凝前澆筑完畢?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后,應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn),不得因運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響混凝土在初凝前澆筑完畢,混凝土從攪拌
7、機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)定: 22(一)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽蠡炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間min混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣 溫 25 oC 25 oC C30 120 90 C30 90 60 注:1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按 試驗(yàn)確定; 2.輕骨料混凝土的運(yùn)輸、澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短23(二)混凝土運(yùn)輸機(jī)具 混凝土運(yùn)輸機(jī)具主要有: 1).間歇式運(yùn)輸機(jī)具:手推車、自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、井架、桅桿、塔吊、起重機(jī)等;2).連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)具:皮帶運(yùn)輸機(jī)、混凝土泵等。24(二)混凝土運(yùn)輸方式 混凝土攪拌運(yùn)輸車 25混凝土輸送泵261. 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)施工
8、用砼正逐步向以商品砼方式供應(yīng)的方向發(fā)展,從商品砼攪拌站將砼運(yùn)送至各施工現(xiàn)場(chǎng)的距離相應(yīng)增加,如用傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式砼在運(yùn)輸過(guò)程中將發(fā)生較嚴(yán)重的離析,砼攪拌運(yùn)輸車就是為適應(yīng)這種新的生產(chǎn)方式的一種砼地面運(yùn)輸?shù)膶S脵C(jī)械。 271. 混凝土攪拌運(yùn)輸車282. 混凝土泵運(yùn)輸 混凝土用泵運(yùn)輸稱泵送混凝土。泵送混凝土是指當(dāng)混凝土從攪拌運(yùn)輸車中卸入混凝土泵的料斗中后,利用泵的壓力將混凝土通過(guò)管道直接輸送到澆筑地點(diǎn)的一種運(yùn)輸混凝土的方法,混凝土可同時(shí)完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸工作。 292. 混凝土泵運(yùn)輸泵送混凝土的特點(diǎn):輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、連續(xù)工作 。適用范圍:高層、超高層建筑、立交橋等各種大型混凝土
9、結(jié)構(gòu)工程的施工中 302. 混凝土泵運(yùn)輸泵送混凝土設(shè)備的組成 泵送混凝土的設(shè)備有:(1)混凝土泵(2)輸送管道(3)布料裝置31(1)混凝土泵混凝土泵有活塞泵、氣壓泵和擠壓泵等幾種類型,而以活塞泵應(yīng)用較多。活塞泵又根據(jù)其構(gòu)造原理不同分為機(jī)械式和液壓式兩種,常用液壓式,液壓式活塞泵又分為油壓式和水壓式兩種,以油壓式居多。目前最常用的是液壓活塞泵。32(1)混凝土泵液壓活塞式砼泵工作原理33(1)混凝土泵按泵體能否移動(dòng),混凝土泵還可分為:(1)固定式(2)移動(dòng)式 34(1)混凝土泵混凝土泵35(2)輸送管道混凝土輸送管是泵送混凝土作業(yè)中的重要配套部件,包括: 直管 彎管 錐形管 軟管363738(
10、3)布料裝置布料裝置由可回轉(zhuǎn)、可伸縮的臂架和輸送管組成,常稱之為布料桿。按照支承結(jié)構(gòu)的不同布料桿可分為獨(dú)立式和汽車式兩大類。 39(3)混凝土輸送泵車40413、泵送混凝土對(duì)原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于13;卵石不宜大于12.5。 砂 以天然砂為宜,砂率宜控制在40%50%,通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。 水泥 最少水泥用量為300kg/m3,坍落度宜為80180mm,混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 424、 泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 輸送管的布置宜短直,盡量減少?gòu)澒軘?shù),轉(zhuǎn)彎宜緩,管段接頭要嚴(yán)密,少用
11、錐形管;混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作,不間斷;正確選擇骨料級(jí)配,嚴(yán)格控制配合比;泵送前,為減少泵送阻力,應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;43泵送過(guò)程中,泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土,防止吸入空氣形成阻塞;防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),若停歇時(shí)間超過(guò)45min,應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;泵送結(jié)束后,要及時(shí)清洗泵體和管道;用混凝土泵澆筑的建筑物,要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止龜裂。 444.4.6混凝土成型混凝土成型就是將混凝土拌合料澆筑在符合設(shè)計(jì)尺寸要求的模板內(nèi),加以搗實(shí),使其具有良好的密實(shí)性,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求?;炷脸尚瓦^(guò)程包括澆筑與搗實(shí),是混凝土工程施工的關(guān)鍵,將
12、直接影響構(gòu)件的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的整體性。 45(一)混凝土澆筑 1.澆筑前的準(zhǔn)備工作 2.澆筑工作的一般要求 3.整體結(jié)構(gòu)澆筑 46 1.澆筑前的準(zhǔn)備工作 (1)對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查,應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除;木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但不允許留有積水。 47 1.澆筑前的準(zhǔn)備工作 (2)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。請(qǐng)工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,鋼筋骨架是否牢固。作好隱蔽工程記錄。 (3)準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等;注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。 (4)做好施工組
13、織工作和技術(shù)、安全交底工作。 48492.澆筑工作的一般要求(1)混凝土應(yīng)在初凝前澆筑,如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。 (2)澆筑時(shí),混凝土的自由傾落高度:對(duì)于素混凝土或少筋混凝土,由料斗進(jìn)行澆筑時(shí),不應(yīng)超過(guò)2m;豎向結(jié)構(gòu)3m;配筋較密或不便搗實(shí)的結(jié)構(gòu)60cm;串筒,溜槽505152(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先澆入50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,作為“接漿”以避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)混凝土澆筑時(shí)量測(cè)其坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5)為了使混凝土振搗密實(shí),墻、柱和大體積混凝土必須分層澆筑,每層厚度300mm。 53(6)為保證混凝土的整體性,澆筑工作應(yīng)連
14、續(xù)進(jìn)行。當(dāng)由于技術(shù)上或施工組織上原因必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定。不能連續(xù)澆筑時(shí)需設(shè)置施工縫 54(7)正確留置施工縫。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、 、墻應(yīng)留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑前,為解決新舊混凝土的結(jié)合問(wèn)題,應(yīng)對(duì)已硬化的施工縫表面進(jìn)行處理:清除表層,鑿毛,用水沖凈,鋪水泥砂漿。552.澆筑工作的一般要求澆注柱的施工縫位置562.澆筑工作的一般要求2.澆筑有主次梁樓板的施工縫位置圖57施工縫58591.施工縫處理2.后澆帶60(8)混凝土初凝之
15、后,終凝之前應(yīng)防止振動(dòng)。(9)在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)出現(xiàn)不正常的變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以保證混凝土的施工質(zhì)量。 (10)在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄。(11)在新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa才可上人613.整體結(jié)構(gòu)澆筑(1)框架結(jié)構(gòu)澆筑 澆注方法:分段分層施工澆筑順序:墻,柱 梁 ,板。思考題:試寫出框架結(jié)構(gòu)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的施工工藝流程,并論述可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。62633.整體結(jié)構(gòu)澆筑2)剪力墻澆筑 剪力墻澆筑除按一般規(guī)定進(jìn)行外,還應(yīng)注意門窗洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,澆筑高差不能太大,以免門窗洞口發(fā)生位移或變形。同時(shí)應(yīng)先
16、澆筑窗臺(tái)下部,后澆筑窗間墻,以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 643.整體結(jié)構(gòu)澆筑3)大體積混凝土澆筑 大體積混凝土是指厚度(1.5)m,長(zhǎng)、寬尺寸較大的結(jié)構(gòu)。施工時(shí)水化熱引起混凝土的最高溫度與外界溫度之差不低于25的混凝土結(jié)構(gòu)。一般多為建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),如高層建筑中常用的整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)、重型設(shè)備基礎(chǔ)等。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)為了避免施工時(shí)水化熱引起裂縫,要求混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不大于25。65(1)大體積混凝土澆筑方案全面分層分段分層斜面分層a)全面分層; b)分段分層; c)斜面分層 66斜面分層67混凝土澆筑強(qiáng)度確定Q每小時(shí)需澆筑的混凝土;V每個(gè)澆筑層中混凝土體積(VL*B
17、*h) ;t1混凝土初凝時(shí)間;t2運(yùn)輸時(shí)間。68(2)大體積混凝土澆筑措施:宜選用水化熱較低的水泥,如礦渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥; 摻緩凝劑或緩凝型減水劑,也可摻入適量粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料; 采用中粗砂和大粒徑、級(jí)配良好的石子; 盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量; 69降低混凝土入模溫度,可在砂、石堆場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置或覆蓋草包等隔熱材料,采用低溫水或冰水拌制混凝土;擴(kuò)大澆筑面和散熱面,減少澆筑層厚度和澆筑速度,必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管,用循環(huán)水來(lái)低混凝土溫度; 在澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)排除泌水,必要時(shí)進(jìn)行二次振搗 70加強(qiáng)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制大體積混凝
18、土的內(nèi)外溫差,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求溫差時(shí)不超過(guò)25 。可采用草包、爐渣、砂、鋸末、油布等不易透風(fēng)的保溫材料或蓄水養(yǎng)護(hù),以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率; 采用補(bǔ)償收縮砼。 713.整體結(jié)構(gòu)澆筑(4)水下混凝土澆筑 水下澆筑混凝土,常用在灌注樁、地下連續(xù)墻等基礎(chǔ)以及水下結(jié)構(gòu)工程。72導(dǎo)管法水下澆筑混凝土 733.整體結(jié)構(gòu)澆筑(5)免振搗混凝土 免振搗混凝土又稱自密實(shí)混凝土,它是由70年代初由前西德發(fā)明并首先用于工程的流態(tài)混凝土發(fā)展而來(lái)的,這種混凝土在日本得到極其迅速的發(fā)展。 (6)防水混凝土澆注是在普通混凝土骨料級(jí)配的基礎(chǔ)上,用調(diào)整和控制配合比的方法,提高自身密實(shí)度和抗?jié)B性的
19、一種混凝土。74(二)混凝土的搗實(shí)混凝土澆筑入模后,內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足夠的強(qiáng)度與耐久性,必須使新入模的混凝土填滿模板的每一角落(成型過(guò)程),并使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下(密實(shí)過(guò)程),具有足夠的密實(shí)性;必須在初凝前搗實(shí)成型。75(二)混凝土的搗實(shí)成型方法主要有以下幾種:振搗法擠壓法離心法76振搗法混凝土的搗實(shí)方法有:人工搗實(shí):是利用搗棍、插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯插等來(lái)使混凝土成型密實(shí)的一種方法。 機(jī)械搗實(shí):是通過(guò)振動(dòng)機(jī)械將一定頻率、振幅和激振力的振動(dòng)能量傳給混凝土,強(qiáng)迫混凝土組分中的顆粒產(chǎn)生振動(dòng),從而提高混凝土的流動(dòng)性,使混凝土達(dá)到良好的密實(shí)
20、成型的目的。77機(jī)械搗實(shí)振動(dòng)搗實(shí)機(jī)械的類型,按其工作方法的不同可分為:內(nèi)部振動(dòng)器:插入式振動(dòng)器表面振動(dòng)器:外部振動(dòng)器振動(dòng)臺(tái)在建筑工地,主要是用插入式振動(dòng)器78插入式振動(dòng)器插入式振動(dòng)器又稱內(nèi)部振動(dòng)器,其工作部分是一棒狀空心圓柱體,內(nèi)部裝有偏心振子,在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生高頻微幅的振動(dòng)。適用范圍:多用于振實(shí)梁、柱、墻、厚板和大體積混凝土結(jié)構(gòu)等。 79插入式振動(dòng)器電動(dòng)軟軸行星式內(nèi)部振動(dòng)器 1振動(dòng)棒;2軟軸;3防逆裝置;4電動(dòng)機(jī); 5電器開關(guān);6支座80棒式振動(dòng)器81插入式振動(dòng)器振動(dòng)棒各插點(diǎn)的布置方式有:行列式;交錯(cuò)式插點(diǎn)的分布 82附著式振動(dòng)器 附著式振動(dòng)器又稱外部振動(dòng)器。使用時(shí)是利用螺栓或夾
21、鉗等將它固定在模板上,通過(guò)模板來(lái)將振動(dòng)能量傳遞給混凝土,達(dá)到使混凝土密實(shí)的目的。適用:適于振搗截面較小而鋼筋較密的柱、梁及墻等構(gòu)件。 8384表面振動(dòng)器表面振動(dòng)器又稱為平板式振動(dòng)器。是將裝有偏心塊的電動(dòng)振動(dòng)器安裝在一塊底板上,通過(guò)平板與混凝土表面接觸而將振動(dòng)力傳給混凝土而達(dá)到搗實(shí)的目的。適用:適于搗實(shí)樓面、屋面等平面面積大而厚度較小的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 85振動(dòng)臺(tái) 振動(dòng)臺(tái) 是一個(gè)支撐在彈性支座上的工作平臺(tái),在平臺(tái)下面裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即帶動(dòng)工作平臺(tái)做強(qiáng)迫振動(dòng),從而使工作臺(tái)上制作構(gòu)件的混凝土得到振實(shí)。常用于預(yù)制構(gòu)件成型振搗。86擠壓法87混凝土制管機(jī)離心法88真空脫水利用真空吸水設(shè)備
22、,將已澆筑完畢的混凝土中的游離水和氣泡吸出,以達(dá)到降低水灰比、提高混凝土強(qiáng)度、改善混凝土的物理力學(xué)性能、加快施工進(jìn)度的目的。 適用范圍:主要用于現(xiàn)澆混凝土樓地面、道路、大體積混凝土等施工。 89五、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的凝結(jié)與硬化是由于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果。為使已澆筑的混凝土能獲得所要求的物理力學(xué)性能,在混凝土澆筑后,采取一定的工藝措施,建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作(濕度、溫度),稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。 90914.4.7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)方法:自然養(yǎng)護(hù):指在自然氣候條件下(高于5),對(duì)混凝土采取相應(yīng)的保濕、保溫等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 熱養(yǎng)護(hù) :指為了加速混凝土的硬化過(guò)程,對(duì)混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù) 。標(biāo)準(zhǔn)
23、養(yǎng)護(hù):指對(duì)混凝土試件在溫度為203和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 92混凝土在自然氣候條件下凝結(jié)、硬化時(shí),會(huì)由于水分蒸發(fā)過(guò)快而早期大量失水,以致影響水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行,造成混凝土表面出現(xiàn)脫皮、起砂或產(chǎn)生干縮裂縫等現(xiàn)象,砼的強(qiáng)度和耐久性將隨之降低。因此,防止混凝土早期失水非常必要,混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求:混凝土澆筑完畢后812小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),不得少于7d,摻緩凝劑和有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d,每日澆水次數(shù)以能保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。93自然養(yǎng)護(hù)分類:覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)941.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是在混凝土表面覆蓋吸濕材料,采
24、取人工澆水或蓄水措施,使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)的一種養(yǎng)護(hù)方法。所用的覆蓋材料應(yīng)具有較強(qiáng)的吸水保濕能力,常用的有麻袋、蘆葦、草簾、鋸末等。2.塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù) 塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)是用塑料薄膜將混凝土表面予以密封,阻止混凝土中的水分蒸發(fā),而保證水泥水化反應(yīng)正常進(jìn)行的一種養(yǎng)護(hù)方法。95塑料薄膜顏色:透明、白色和黑色 透明與黑色塑料薄膜:具有吸熱性,可加速混凝土的硬化。白色塑料薄膜:能反射陽(yáng)光,適于炎熱干燥地區(qū)養(yǎng)護(hù)之用 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的缺點(diǎn):不便于后續(xù)施工進(jìn)行;容易撕裂,收藏和再次使用不方便。 963.薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù) 在新澆筑的混凝土表面噴涂一層液態(tài)薄膜養(yǎng)護(hù)劑(又稱薄膜養(yǎng)生液)后,養(yǎng)護(hù)劑在混凝土表面能很快
25、形成一層不透水的密封膜層,阻止混凝土中的水分蒸發(fā),使混凝土中的水泥獲得充分水化條件的一種養(yǎng)護(hù)方法。 97薄膜養(yǎng)護(hù)劑的分類:按形態(tài)分可分為溶劑型和乳液型;按透明度分,可分為透明的、半透明的和不透明的三種。優(yōu)點(diǎn):此法不受施工場(chǎng)地、構(gòu)件形狀和部位的限制,施工方便,既能保證工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動(dòng)力,節(jié)約用水,改善施工條件,并可為后續(xù)施工工作及早提供工作面從而加快工程進(jìn)度,具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果 98熱養(yǎng)護(hù)蒸汽室養(yǎng)護(hù):將混凝土構(gòu)件放在充有蒸汽的養(yǎng)護(hù)室內(nèi),使混凝土在較高溫、濕度條件下,迅速達(dá)到要求的強(qiáng)度主要用于預(yù)制構(gòu)件。熱模養(yǎng)護(hù):蒸汽不與混凝土接觸,而是噴射到模板上加熱模板,熱量通過(guò)模板與剛成型的混凝土進(jìn)
26、行交換。即可用于預(yù)制構(gòu)件,又可用于現(xiàn)澆墻體。991004.4.8混凝土質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括:施工中檢查:施工中檢查主要是對(duì)混凝土拌制和澆筑過(guò)程中所用材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)砼坍落度等的檢查;混凝土的攪拌時(shí)間也應(yīng)隨時(shí)檢查;試塊制作和養(yǎng)護(hù)。施工后檢查:主要是對(duì)已完混凝土的外觀質(zhì)量檢查。(一)混凝土外觀檢查 混凝土結(jié)構(gòu)件拆模后,應(yīng)從外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂縫等缺陷,外形盡寸是否超過(guò)允許偏差值,如有應(yīng)及時(shí)加以修正。 101102103(二)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)主要是指抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)?zāi)康模?1)是作為評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)混
27、凝土強(qiáng)度的依據(jù),是混凝土質(zhì)量的控制性指標(biāo),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度。 2)是為結(jié)構(gòu)拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷確定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度,應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度。 1041.試件的留設(shè)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件的留置應(yīng)符合: (1)每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次; (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次; (3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次; (4)配合比有變化時(shí),則每種配合比均應(yīng)取樣, 每次取樣
28、應(yīng)至少留置一組(3個(gè))標(biāo)準(zhǔn)試件;同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要而定 1052.每組試件的強(qiáng)度 每組三個(gè)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,在同盤混凝土中取樣,并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值: (1)取三個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值; (2)當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值之一與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值; (3)當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%時(shí),該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 106抗壓試件抗?jié)B試件1073.同一驗(yàn)收批的強(qiáng)度 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土由強(qiáng)度等級(jí)相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成。 對(duì)同一驗(yàn)收批的混凝
29、土強(qiáng)度,應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)檢驗(yàn)評(píng)定方法:見(jiàn)P117118標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法非統(tǒng)計(jì)方法108(三)混凝土缺陷處理(1) 表面抹漿修補(bǔ) 對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1212.5水泥砂漿抹面修整。(2) 細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí),應(yīng)取掉不密實(shí)的混凝土,用清水洗凈并充分濕潤(rùn)后,再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。 (3) 水泥灌漿與化學(xué)灌漿 對(duì)于寬度大于0.5mm的裂縫,宜采用水泥灌漿;對(duì)于寬度小于0.5mm的裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。 1094.4.9混凝土
30、冬期施工 (一)混凝土冬期施工的一般原理 1.溫度與混凝土硬化速度的關(guān)系 混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度決定于水泥水化反應(yīng)的速度。水泥的水化反應(yīng)必須在有水和一定的溫度條件下才能進(jìn)行,溫度愈高反應(yīng)愈快。 2.凍結(jié)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響 混凝土澆筑后,如果早期遭受凍結(jié),轉(zhuǎn)入正溫后雖然強(qiáng)度會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng),但與同齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土相比,其強(qiáng)度都有不同程度的降低。1101)混凝土在澆筑后初凝前便立即受凍水泥的水化反應(yīng)剛開始便停止,混凝土凍前的強(qiáng)度幾乎等于零?;炷两鈨龊螅阅鼙3炙嗟恼K?,混凝土強(qiáng)度沒(méi)有多少損失。但這種情況對(duì)組織混凝土的冬期施工沒(méi)有實(shí)用意義。 1112)混凝土是在澆筑初凝后遭受凍結(jié)混凝土的強(qiáng)度損失很大,而且凍結(jié)溫度越高,強(qiáng)度損失越大。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于在凍結(jié)過(guò)程中混凝土內(nèi)水分產(chǎn)生遷移現(xiàn)象所引起混凝土結(jié)構(gòu)的破環(huán)。 1123)混凝土在凍結(jié)前達(dá)到某一強(qiáng)度值后才遭受凍結(jié)當(dāng)混凝土具有一定的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度
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