湘潭萬達廣場C組團15#塔吊附著安全專項施工方案 改

1、 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1095 一、工程概況 PAGEREF _Toc1095 4 HYPERLINK l _Toc19787 1、項目概況 PAGEREF _Toc19787 4 HYPERLINK l _Toc297 2、擬安裝附著的塔吊基本情況 PAGEREF _Toc297 4 HYPERLINK l _Toc16767 3、特殊情況說明 PAGEREF _Toc16767 4 HYPERLINK l _Toc4764 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc4764 4 HYPERLINK l _Toc14106 三、塔吊附著設(shè)計 PAGE

2、REF _Toc14106 5 HYPERLINK l _Toc22412 1、塔吊附著位置設(shè)計 PAGEREF _Toc22412 5 HYPERLINK l _Toc3108 2、 附著安裝平面設(shè)計 PAGEREF _Toc3108 5 HYPERLINK l _Toc11657 3、附著桿件及附著預(yù)埋件設(shè)計 PAGEREF _Toc11657 7 HYPERLINK l _Toc18688 4、附著點結(jié)構(gòu)加強設(shè)計 PAGEREF _Toc18688 10 HYPERLINK l _Toc22 四、施工準備 PAGEREF _Toc22 11 HYPERLINK l _Toc25876 1

3、、技術(shù)準備 PAGEREF _Toc25876 11 HYPERLINK l _Toc25412 2、人員準備 PAGEREF _Toc25412 11 HYPERLINK l _Toc15720 3、材料、構(gòu)件計劃 PAGEREF _Toc15720 11 HYPERLINK l _Toc23632 4、器械、設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc23632 12 HYPERLINK l _Toc13646 5、進度計劃 PAGEREF _Toc13646 12 HYPERLINK l _Toc4132 五、塔吊附著安裝方法 PAGEREF _Toc4132 12 HYPERLINK l _To

4、c31071 1、塔吊附著安裝施工工藝流程 PAGEREF _Toc31071 12 HYPERLINK l _Toc3817 2、塔機附著的安裝方法： PAGEREF _Toc3817 13 HYPERLINK l _Toc24397 六、安全保證措施 PAGEREF _Toc24397 16 HYPERLINK l _Toc27910 七、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc27910 16 HYPERLINK l _Toc29021 1、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc29021 16 HYPERLINK l _Toc7491 2、危險源識別分析 PAGEREF _Toc749

5、1 16 HYPERLINK l _Toc27263 3、應(yīng)急演練 PAGEREF _Toc27263 19 HYPERLINK l _Toc23791 4、安全事故應(yīng)急流程 PAGEREF _Toc23791 19 HYPERLINK l _Toc20578 5、安全事故應(yīng)急事故及處置 PAGEREF _Toc20578 19 HYPERLINK l _Toc18994 6、安全事故應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院 PAGEREF _Toc18994 20 HYPERLINK l _Toc761 八、塔吊附著驗算 PAGEREF _Toc761 21 一、工程概況1、項目概況湘潭萬達廣場項目占地265

6、畝，建筑密度 55%，總建筑面積88.6萬m2，其中地上71.9萬m2， 地下16.7萬m2。 C組團暫計劃安裝4臺塔機，本方案只針對C組團15#塔機，為QTZ80( TC6013A-6)型塔機，塔吊初始安裝高度為39.2米，塔吊最終安裝高度為114.8米。起重臂朝正東向。 2、擬安裝附著的塔吊基本情況塔吊編號所屬樓棟/層高塔吊型號臂長塔吊安裝高度附著道數(shù)15#塔吊11#樓/2.9mTC6013A-660m114.8m63、特殊情況說明二、編制依據(jù)序號類別名 稱編號1國標工程測量規(guī)范GB 50026-20072塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20063起重機械安全規(guī)程GB6067-854地標建

7、筑施工安全檢查標準JGJ59-20115建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程JGJT1879-20096建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320017建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20108建質(zhì)2009-87號文件9湘潭萬達廣場工程施工組織設(shè)計10湘潭萬達廣場工程設(shè)計圖紙11湘潭萬達廣場工程項目塔吊安裝安全專項施工方案三、塔吊附著設(shè)計1、塔吊附著位置設(shè)計 附著高度塔吊編號第一道（m）第二道（m）第三道（m）第四道（m）第五道（m）第六道（m）懸高（m）總高度（m）15#20.835.349.864.378.893.321.5114.8 附著安裝平面設(shè)計 本樓棟塔吊附著均設(shè)置

8、在剪力墻上。塔吊平面布置圖3、附著桿件及附著預(yù)埋件設(shè)計3.1附著桿件設(shè)計：附著裝置由四個撐桿和一套環(huán)梁組成。其主要作用是使塔身依附在建筑物柱子上和梁上，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角八個墊塊把標準節(jié)頂牢。其撐桿長度可調(diào)整，撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接。四個撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整撐桿長度使塔身軸線垂直。塔樓附著長度如下表所示：附著撐桿長度附著撐桿LA（米）附著撐桿LB（米）附著撐桿LC（米）附著撐桿LD（米）15#塔吊5.84.56.37.8附著構(gòu)造示意圖附著撐桿大樣圖附著框架及標準節(jié)附著安裝在標準節(jié)上的位置（標準節(jié)頂升耳座距離附著下沿不大于200mm，附著下沿距標準節(jié)三孔板不小于5

9、0mm）。 附著框架3.2預(yù)埋件設(shè)計附墻拉桿與建筑物固定點的連接鐵板預(yù)埋螺桿連接方式，連接鐵板待砼硬度達到70%以上后方可進行塔吊附著安裝。連接鐵板選用Q235、42035020鋼板，預(yù)埋螺栓8套或預(yù)埋6孔套管?；蟽蓚€耳栓采用20厚鋼板兩塊。如下圖所示：預(yù)埋帶鉤螺栓塔機附墻桿連接示意圖連接鐵板圖墻身預(yù)埋件的制作要求1）焊接工藝采用CO2氣體保護自動焊。2）焊接前，所有長板材下料后的平整度不大于1/1000。3）厚20mm和30mm底板角焊焊縫均為18mm，加筋板角焊焊縫均為15mm。4）焊縫必須平整、飽滿；不得有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊及弧坑等缺陷。焊接區(qū)域無飛濺殘留物。5）所有50及28的

10、孔必須精加工鉆孔制作。4、附著點結(jié)構(gòu)加強設(shè)計 自升式塔機的附著裝置一般安裝在建筑物的梁上或剪力墻上，建筑結(jié)構(gòu)能否抵抗塔機對其施加的作用載荷，是安全使用塔機的一個控制要點。對附著處建筑結(jié)構(gòu)強度的驗算，往往是設(shè)備管理人員和土建施工人員都容易疏忽的一個薄弱環(huán)節(jié)，成為安全控制的一個盲區(qū)。當(dāng)結(jié)構(gòu)強度不足以抵抗塔機對其施加的作用載荷時，輕則可能使建筑結(jié)構(gòu)損壞，重則可能引起重大的塔機事故。將附著固定在剪力墻一端作為等厚度框架梁考慮。（1）作用載荷的取值說明 要對建筑結(jié)構(gòu)的強度進行驗算，就必須知道塔機附著裝置的作用載荷，其數(shù)據(jù)可以從塔機使用說明書中查到。但查閱數(shù)據(jù)時應(yīng)注意：必須是按各道附著裝置荷載中最大的數(shù)值

11、取值。當(dāng)處于某一施工階段，最上一道附著裝置的作用載荷始終是這組數(shù)據(jù)中的最大值。 塔機附著裝置對建筑結(jié)構(gòu)施加水平方向的拉力或推力。當(dāng)附著距離不是太大。附著桿的自重較輕，垂直方向增加的作用載荷可忽略不計。 （2）結(jié)構(gòu)加強方法 11#樓塔吊預(yù)埋件安裝位置在結(jié)構(gòu)圖中剪力墻，此處剪力墻兩側(cè)分別附加4C20側(cè)面鋼筋，并錨入剪力墻兩端的柱子,錨入長度為LaE。豎直方向增加6C20鋼筋，豎直鋼筋長度同剪力墻高（扣除保護層厚度），豎直鋼筋間距根據(jù)埋件尺寸而定，但均需布置在埋件范圍內(nèi)。四、施工準備1、技術(shù)準備1）編制塔吊附著安裝安全專項施工方案；2）項目技術(shù)負責(zé)人對管理人員及工人進行安全技術(shù)交底；2、人員準備樓棟

12、號工種人數(shù)單位名稱11#樓技術(shù)負責(zé)人1人（劉海燕）長沙華塔電工人（賀?。╅L沙華塔焊工1人長沙華塔鉗工1人長沙華塔安全指揮員1人（周后安）中建二局其他配合人員1人（張青松）中建二局 表中人員根據(jù)項目具體情況添加。3、材料、構(gòu)件計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽1頂/人2安全帶套/高空作業(yè)人3牽引繩20m1套4警戒線1套5鉗工工具一套6吊索吊具一套7橇桿1.2-1.5m4根8替打大、中、小3把9電工儀表萬用表1套10白棕繩50m16mm2根11絕緣套20雙12手套20雙13鐵絲若干14墊木若干4、器械、設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1重型套筒扳手1套2鐵錘12B、14B各13活絡(luò)搬手350mm、450

13、mm各14氣割設(shè)備15、進度計劃 時間進度工作內(nèi)容2016年 11 月 20 日5個工作日5個工作日300個工作日5個工作日5個工作日安裝準備工作安裝時間使用時間拆除時間五、塔吊附著安裝、頂升方法 1、塔吊附著安裝施工工藝流程附著錨固前的準備和檢查 附著框及附著撐桿的安裝 頂升作業(yè) 2、塔機附著的安裝方法： （1）附著錨固前的準備和檢查： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋，附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 檢驗建筑物上附著部位混凝土強度（預(yù)埋錨固件的框

14、架梁所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用），檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈。（2）附著框及附著撐桿的安裝 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 在第一道附著1 米處搭設(shè)工作平臺，工作平臺必須有欄桿，并為好安全網(wǎng)。 = 2 * GB3 * MERGEFORMA

15、T 將所需的工具、螺栓、銷軸調(diào)到工作平臺上。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 將附著兩塊L 型框架吊到附著點的位置，按規(guī)定的位置套到塔身上，并用鐵絲規(guī)定牢靠。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 用附著的另外兩塊L 型框架吊到附著點位置并套到塔身上，用螺栓將兩塊L 型連接起來，調(diào)好附著框的水平度后，上緊螺栓，使其緊卡在塔身上。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 把桿件調(diào)運到與附著框相應(yīng)位置，用50 銷軸與附框上的耳板連接，并穿好開銷口（相鄰兩道附著中間一根交叉布置）。使其一端通過調(diào)節(jié)螺栓和環(huán)梁端銷孔連接，使另一端和耳環(huán)及耳座連接。使三根撐桿受力均勻。

16、（3）頂升作業(yè) = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 首先用起重機吊鉤吊起一個標準節(jié)，在標準節(jié)下方與下按盤引進梁高度接近時停車，移動變幅小車至引進小車吊鉤處，將此標準節(jié)的上水平斜腹桿中部掛在吊鉤上。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 吊起另外一個標準節(jié)，移動變幅小車幅度約20m處。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支撐踏步缺口中，拆去下按盤與標準節(jié)的全部高強度連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，觀察下按盤與標準節(jié)的套管是否能對位校準，同時再調(diào)整套架滾輪間隙到最佳位置狀態(tài)，如有偏差，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅

17、小車位置，同時觀察活塞桿有無回縮現(xiàn)象，如有應(yīng)縮回活塞桿，連接好標準節(jié)與下按盤并檢修油缸后再作頂升作業(yè)。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 頂升套架1.4m，使套架油缸橫梁兩端懸掛的撐桿對正標準節(jié)踏步上的缺口時，再縮回液壓活塞桿，將頂升部分重量全部支撐在撐桿上。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 縮回液壓缸活塞桿，使頂升橫梁耳軸位于最上一個標準節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中，繼續(xù)頂升套架約1.4m，使掛在引進小車吊鉤上的標準節(jié)下端高于已安裝的標準節(jié)的頂部時，由人工通過引進梁的軌道拉至已安裝標準節(jié)上方，緩緩縮回液壓油缸，使待加標準節(jié)對正已安裝標準節(jié)直至

18、接觸，將待加標準節(jié)與已安裝的標準節(jié)用高強度螺栓連接，緊固好雙螺母，繼續(xù)下降套架少許，將引進小車吊鉤從標準節(jié)水平斜腹桿上取出。3、塔機附著安裝操作平臺搭設(shè)方法及注意事項：為保證塔吊附著安拆工人施工安全，需搭設(shè)塔吊附著安拆操作平臺，具體做法如下：（1）搭設(shè)流程：放線確定安裝高度安裝操作平臺的懸挑鋼管安裝操作平臺第一道大橫桿鋼管安裝操作平臺縱立桿鋼管安裝操作平臺第二道大橫桿鋼管安裝扶手欄桿、安全網(wǎng)滿鋪腳手板檢查驗收。 （2）操作平臺平面尺寸為3800mmx3800mm，其中塔吊標準節(jié)為1800mmx1800mm，四周懸挑操作架寬度為1000mm；（3）操作平臺防護欄桿高度為1200mm，同時在600

19、mm、1200mm高度設(shè)置兩道防身欄桿，詳見標準化手冊95頁，詳見下圖所示。（4）注意事項：1）嚴禁將外徑48mm的鋼管與其他鋼管混用。 2）扣件的連接必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。 3）立桿的垂直偏差不能大于10mm，縱、橫向水平桿的水平偏差不能大于10mm。 4）安裝的材料務(wù)必采用人力傳遞，保證施工安全。 5）人在操作平臺作業(yè)時必須做好防護工作，系好安全帶。 6）腳手架的嚴禁放置零星工具，腳手架限制荷載為1.5KN,嚴禁兩人站在同水平架體操作。 7) 拆除塔吊嚴禁附墻架碰撞架體，以防發(fā)生安全事故。六、安全保證措施 1、塔式起重機的附墻、頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場

20、進行監(jiān)督和監(jiān)護。 2、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查，不合格必須更換。 3、工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。 4、工作前應(yīng)檢查頂升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機械性能。 5、檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進行頂升。 6、頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。 7、頂升前應(yīng)檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與標準節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標準節(jié)脫離。 8、頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及

21、工作壓力。 9、加節(jié)時應(yīng)將新進入的標準節(jié)與原標準節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進行下一步的工作。 10、頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險。頂升后應(yīng)檢測塔吊的垂直度。 11、禁止向下拋擲材料及工具。 12、準備好滅火器。 13、同一道附著裝置上的各拉桿安裝在同一水平面內(nèi)。 14、塔機的對著高度及附著的距離必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。 15、附著以后,在無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心對支撐面的側(cè)垂直度應(yīng)在以內(nèi)。 16、工作時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出轉(zhuǎn)人監(jiān)護。 17、設(shè)立安全告示。七、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1.1、應(yīng)急指揮機構(gòu)湘潭萬達廣場項目應(yīng)急指揮中心（指揮部），領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)對突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控

22、工作。 組 長： 聯(lián)系電話：副組長： 聯(lián)系電話：組 員：1.2、職責(zé) （1）項目經(jīng)理： 1）應(yīng)急指揮總指揮。全面負責(zé)應(yīng)急指揮工作； 2）有權(quán)采取一切可能手段，以控制和減少事故危害； 3）授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)； （2）項目書記： 1）負責(zé)應(yīng)急救援的動員工作及后勤保障的安排； （3）執(zhí)行經(jīng)理： 協(xié)助應(yīng)急總指揮，負責(zé)應(yīng)急指揮工作； 2）當(dāng)項目經(jīng)理不在時，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作； （4）項目總工： 1）組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。協(xié)助項目經(jīng)理進行應(yīng)急處理； 2）督促相關(guān)部門做好事故搶險過程記錄。組織相關(guān)部門、人員進行事故調(diào)查，并形成記錄； （5）生產(chǎn)經(jīng)理： 1）事故現(xiàn)場指揮，督促有關(guān)部門

23、和人員進行現(xiàn)場防護搶險工作； 2）當(dāng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人不在現(xiàn)場時，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作； （6）安全總監(jiān)： 1）協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案； 2）督促檢查相關(guān)部門落實應(yīng)急準備工作； （7）技術(shù)部：負責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案； （8）質(zhì)保部、安全部、工程部 1）協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案； 2）組織進行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進建議； 3）發(fā)生事故時，組織施工隊成立救援小組進行搶險、營救、減損防護工作； 4）負責(zé)人： （9）物資部、機電部 1）落實應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準備工作。 2）發(fā)生事故時，組織成立由相應(yīng)特殊工種（水電工等）成立救援小組。 3）負責(zé)人：（10）綜合辦公室

24、 1）落實應(yīng)急物資及其它措施費的準備； 2）成立急救組，組員必須有至少一名醫(yī)護人員； 3）負責(zé)人： 4）醫(yī) 生：2、危險源識別分析潛在事故辨識活動類別潛在事故形成原因事故后果應(yīng)采取的控制措施機械傷害起重作業(yè)機械缺陷、塔吊違章作業(yè)起重傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴格按照相關(guān)規(guī)程和規(guī)定操作。不得違章操作和違章指揮。 2、遇有6級以上大風(fēng)或大雨、大霧天氣嚴禁施工。傾覆事故拆裝作業(yè)違章作業(yè)拆裝傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴格按操作規(guī)程操作；嚴禁酒后作業(yè)。2、塔式起重機安裝、頂升、拆卸必須根據(jù)現(xiàn)場條件編制切實可行的施工方案，經(jīng)批準后按照生產(chǎn)廠家使用說明書和相關(guān)規(guī)范

25、進行，制定并執(zhí)行安全措施。3、作業(yè)前進行全面檢查。對作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況進行檢查，對施工機具進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。只有達到作業(yè)條件才能安拆機械。4、起吊構(gòu)件吊點須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。5、遇有特殊情況，應(yīng)向有關(guān)人員報告，確定解決方案后，嚴格按方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。6、機械安裝完畢應(yīng)由工程所在地安監(jiān)部門檢查驗收合格后方可使用。物體打擊高處作業(yè)違章作業(yè)人員傷亡1、進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、安裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線，掛警示標志，專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。3、高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應(yīng)擱置好，對扳手、鋃

26、頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。高處墜落高處作業(yè)防護缺陷、 違章作業(yè)人員傷亡高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。嚴禁酒后作業(yè)。交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查、定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。3、應(yīng)急演練項目安全部、機電部應(yīng)定期組織安全應(yīng)急演練，負責(zé)組織全項目部每年至少進行兩次緊急事故應(yīng)急救援的模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成

27、演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行調(diào)整或更新。4、安全事故應(yīng)急流程5、安全事故應(yīng)急事故及處置可能發(fā)生的緊急情況或事故事故狀態(tài)或后果現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)措施 實施人員外線電源停電固定好未完工部份，將設(shè)備開關(guān)回到零位，配電箱拉閘、關(guān)門上鎖，收撿好配件工具，經(jīng)檢查無安全隱患后，人員休息待命。裝拆總指揮，裝拆作業(yè)人員，安全員，土建相關(guān)配合人員等四級以上大風(fēng)、濃霧、雨雪停止作業(yè)，固定好未完工部份，將設(shè)備開關(guān)回到零位，配電箱拉閘、關(guān)門上鎖，收撿好配件工具，經(jīng)檢查無安全隱患后，人員休息待命。裝拆總指揮，裝拆作業(yè)人員，安全員設(shè)備故障停機檢查，檢修完畢試運轉(zhuǎn)正常后方

28、可復(fù)工。裝拆總指揮，裝拆作業(yè)人員，機電修理工突發(fā)急病停止作業(yè)，監(jiān)護退崗，撥打110、120電話求助，送醫(yī)院救治并上報公司。現(xiàn)場相關(guān)人員配合處置或上報公司啟動應(yīng)急救援預(yù)案機械事故、物體打擊、機械傷害、高處墜落、觸電人員傷亡1、發(fā)生事故后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向現(xiàn)場負責(zé)人或有關(guān)人員報告，原因明確可立即采取正確方法施救，如觸電事故使觸電者脫離電源，但決不盲目救助。2、現(xiàn)場指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置、撥打搶救電話“120”和上報。 3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、急救人員按照有關(guān)救護知識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施

29、救，如現(xiàn)場包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受傷人員流血過多和搶救不及時造成死亡事故。 5、現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。啟動應(yīng)急救援預(yù)案可能出現(xiàn) 人員傷亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向現(xiàn)場負責(zé)人或有關(guān)人員報告。 2、現(xiàn)場指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置和上報。根據(jù)事態(tài)撥打報警電話“110”、搶救電話“120”。3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、在等待指揮部門處置過程中，保護好事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場不具備搶救或保護條件時，立即向社會求救。無人員傷亡1、最早發(fā)現(xiàn)者立即向有關(guān)人員報告。2、指揮人迅速到位，按照應(yīng)急程序處置。 3、迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)?/p>

30、態(tài)，采取正確方法阻止事態(tài)發(fā)展。4、在等待指揮部門處置過程中，保護好事故現(xiàn)場。地震和其它不可抗力施工過程中發(fā)生地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等自然災(zāi)害，由公司指定的現(xiàn)場應(yīng)急指揮人組織現(xiàn)場及時搶救，盡力保障人身安全及財產(chǎn)不受損失和減少損失，并立即上報公司應(yīng)急指揮人。公司立即組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場，進行搶救，以將危害后果降到最小。6、安全事故應(yīng)急救援電話及定點醫(yī)院6.1、指揮部應(yīng)急救援電話 （1）項目指揮部應(yīng)急電話： 移動電話號碼：6.2、應(yīng)急救援醫(yī)療電話（1）急救電話：120 （2）湘潭市第一人民醫(yī)院電話：路線圖：安全事故人員應(yīng)急救援路線圖八、塔吊附著驗算塔機附著驗算計算書 計算依據(jù)： 1、塔式起重機

31、混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、塔機附著桿參數(shù)塔機型號QTZ80(TC6013A-6)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機計算高度H(m)114.8塔身寬度B(m)1.8起重臂長度l1(m)60平衡臂長度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標準值Tk1(kNm)402工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kNm)2152非工作狀態(tài)傾覆力矩標準值Mk(kN*m)2695.1 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型方鋼管塔身錨固環(huán)邊長C(m)1.8 二、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N6附著

32、點1到塔機的橫向距離a1(m)3.3點1到塔機的豎向距離b1(m)5附著點2到塔機的橫向距離a2(m)3點2到塔機的豎向距離b2(m)3.2附著點3到塔機的橫向距離a3(m)3.5點3到塔機的豎向距離b3(m)5.2附著點4到塔機的橫向距離a4(m)3.8點4到塔機的豎向距離b4(m)7工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.35塔身前后片桁架的平均充實率00.35 第N次附著附著點高度h1(m)附著點凈高h01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標準值

33、qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標準值qsk第1次附著20.820.80.751.951.951.8191.8390.3220.569第2次附著35.314.50.7921.951.951.781.8290.3330.598第3次附著49.814.50.8981.951.951.7611.8120.3730.672第4次附著64.314.50.9681.951.951.7421.7890.3980.715第5次附著78.814.51.061.951.951.7151.7650.4290.772第6次附著93.314.51.1211.951.951.7021.7530.450.811懸臂端11

34、4.821.51.2311.951.951.6911.7480.4910.888 附圖如下:HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V10.5OutPut塔機附著立面圖.dwg塔機附著立面圖 三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標準值qk qk=0.8zzs00h=0.81.6911.2311.950.20.351.06=0.241kN/m 2、扭矩組合標準值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標準值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/20.241602-1/20.24112.92=413.748kNm 集中扭矩標準值（考慮兩項可變荷載控制的組合系數(shù)取0

35、.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9(402+413.748)=734.173kNm 3、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得：RE=243.762kN 在工作狀態(tài)下，塔機起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機性，在計算支座7處錨固環(huán)截面內(nèi)力時需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計算 支座7處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機產(chǎn)生的扭矩由支座7處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=344.732kN。 計算簡圖：HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V10.5OutPut塔機附著示意圖.dwg塔機附著示意圖HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件

36、V10.5OutPut塔機附著平面圖.dwg塔機附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=56.575 2=arctan(b2/a2)=46.848 3=arctan(b3/a3)=56.056 4=arctan(b4/a4)=61.504 1=arctan(b1-c/2)/(a1+c/2)=44.31 2=arctan(b2+c/2)/(a2+c/2)=46.432 3=arctan(b3+c/2)/(a3+c/2)=54.197 4=arctan(b4-c/2)/(a4+c/2)=52.386 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu)，用力法計算，切斷T4桿并代以相應(yīng)多余未知力X1=1。 11 X1+

37、1p=0 X1=1時，各桿件軸力計算： T11sin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T21sin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T31sin(3-3)(b3+c/2)/sin3-1sin(4-4)(b4-c/2)/sin4=0 T11cos1c-T31sin3c-1cos4c-1sin4c=0 T21cos2c+T31sin3c-T31cos3c+1sin4c=0 當(dāng)Nw、Tk同時存在時，由0360循環(huán)，各桿件軸力計算： T1psin(1-1)(b1-c/2)/sin1+T2psin(2-2)(b2+c/2)/sin2-T3psin(3-3)(b3+c/2)/sin3+Tk=0 T

38、1pcos1c-T3psin3c+Nwsinc/2-Nwcosc/2+Tk=0 T2pcos2c+T3psin3c-T3pcos3c-Nwsinc/2-Nwcosc/2-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1p=(T1TpL/(EA)=T11T1p(a1/cos1)/(EA)+T21T2p(a2/cos2)/(EA)+T31T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計算公式如下： T1= T11X1+ T1p，T2= T2

39、1X1+T2p，T3=T31X1+T3p，T4=X1 （1）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=0kN，T2=710.604kN，T3=102.06kN，T4=337.556kN 最大軸壓力T1=516.758kN，T2=20.919kN，T3=452.311kN，T4=0kN （2）由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=516.759kN，T2=20.921kN，T3=452.312kN，T4=0kN 最大軸壓力T1=0kN，T2=710.603kN，T3=102.06kN，T4=337.556k

40、N 四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計算 此工況下塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，故不計風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計算 計算簡圖 剪力圖 得：RE=308.187kN 2、附墻桿內(nèi)力計算 支座7處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=308.187kN。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=114.09kN，T2=326.988kN，T3=247.802kN，T4=78.5kN 最大軸壓力T1=114.091kN，T2=326.988kN，T3=247.801kN，T4=78.5kN 五、附墻桿強度驗算附墻桿型鋼型號12012

41、08附墻桿截面面積A(mm2)3364.25附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)44.9附墻桿強度設(shè)計值f(N/mm2)205附墻桿允許長細比100 1、桿件軸心受拉強度驗算 =N/A=710604/3364.25=181.222N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、桿件軸心受壓強度驗算 附墻桿1長細比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(33002+50002)0.5/44.9=83.426=100，查規(guī)范表得：1=0.372 滿足要求！ 附墻桿2長細比： 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(30002+32002)0.5/44.9=91.691=100，查規(guī)范表得：

42、2=0.57 滿足要求！ 附墻桿3長細比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(35002+52002)0.5/44.9=89.603=100，查規(guī)范表得：3=0.346 滿足要求！ 附墻桿4長細比： 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(38002+70002)0.5/44.9=93.392=100，查規(guī)范表得：4=0.231 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=516758/(0.3723364.25)=162.911N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=710603/(0.573364.25)=1

43、70.565N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=452311/(0.3463364.25)=188.573N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 4N4/(4A)=337556/(0.2313364.25)=194.356N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！六、附著桿與剪力墻結(jié)構(gòu)連接節(jié)點驗算附著桿與建筑物連接方式鉸接連接鋼板厚度dt(mm)20連接鋼板強度等級Q235建筑物混凝土強度等級C35連接板固定方式錨固螺栓連接板耳板排數(shù)2各附著點螺栓個數(shù)n8錨固螺栓類型地腳螺栓連接鋼板承壓強度設(shè)計值fcb(N/mm2)305地腳螺栓直徑d(mm)22地腳螺栓有效直徑de(mm)22螺栓抗剪強度設(shè)計值fvb(N/mm2)140螺栓抗拉強度設(shè)計值ftb(N/mm2)170地腳螺栓受剪面數(shù)目nv1 1、地腳螺栓承載力計算 假設(shè)每個螺栓承受附著桿傳來的拉力和剪力均相等，各附著點所受荷載如下： F1=N1sin1=542.369sin61.67=477.407kN,V1=N1cos1=542.3