板對(duì)接橫焊單面焊雙面成型教學(xué)設(shè)計(jì)

1、板對(duì)接橫焊單面焊雙面成型教學(xué)設(shè)計(jì)張凱 授課班級(jí)：12級(jí)焊接班 專業(yè)：焊接專業(yè) 人數(shù)：38 授課時(shí)間：2012年一、設(shè)計(jì)理念本節(jié)課以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，從感性到理性最后回到感性，設(shè)計(jì)方案以模塊化教學(xué)的任務(wù)驅(qū)動(dòng)法提出任務(wù)，在分析、解決任務(wù)的過程中調(diào)動(dòng)學(xué)生探究學(xué)習(xí)的積極性和目的性，達(dá)到解決本節(jié)的訓(xùn)練重點(diǎn)橫焊單面焊雙面成型的操作方法和質(zhì)量評(píng)定德牧的。教師在實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中給予適當(dāng)?shù)膯l(fā)和點(diǎn)撥的前提下充分放手，使學(xué)生獲得“發(fā)現(xiàn)”成功的喜悅，評(píng)價(jià)階段以激勵(lì)為主，并在總結(jié)提升解決焊接缺陷的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和讓學(xué)生感悟真正掌握一種技能的勞動(dòng)的快

2、樂。二、前端分析 1、教學(xué)內(nèi)容分析：本節(jié)課通過任務(wù)驅(qū)動(dòng)法提出任務(wù)單面焊雙面成型焊接技術(shù)做出一標(biāo)準(zhǔn)焊件，在分析解決問題的過程中，綜合基礎(chǔ)理論知識(shí)和前面學(xué)過的板平對(duì)接單面焊雙面成型內(nèi)容，能從分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，重點(diǎn)解決焊接的操作方法及指令評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。以實(shí)訓(xùn)為主，理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞品質(zhì)。 2、教學(xué)對(duì)象分析：學(xué)生在前面學(xué)習(xí)了板平對(duì)接單面焊雙面成型和板立對(duì)接單面焊雙面成型，對(duì)于單面焊雙面成型技術(shù)從感性到理性、從理論到實(shí)踐都得到了一定程度的訓(xùn)練和提升，這些都為本節(jié)提供了保障。學(xué)生的學(xué)習(xí)困難在于橫焊打底、填充和蓋面由平對(duì)接和立對(duì)接的多道焊變成了多層多道焊，在打底、填充和蓋面的多層多道焊中需要老師加

3、以引導(dǎo)。 3、教學(xué)方式與教學(xué)手段：本課采用講練結(jié)合的教學(xué)形式。在焊件圖形的分析、實(shí)訓(xùn)操作步驟的設(shè)計(jì)和實(shí)施、質(zhì)量評(píng)定的自評(píng)、互評(píng)及對(duì)焊接缺陷的出現(xiàn)的原因的分析與解決中把時(shí)間留給學(xué)生，讓學(xué)生想，讓學(xué)生說，讓學(xué)生做，充分發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)主體作用。在學(xué)習(xí)過程中為學(xué)生準(zhǔn)備學(xué)案， 使學(xué)生在學(xué)習(xí)中一直能夠目的明確，條理清楚，提高實(shí)效。 本課既使用實(shí)物又使用 POWERPOINT 制作的幻燈片等多媒體進(jìn)行創(chuàng)設(shè)情境，提出任務(wù)，明確實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，總結(jié)實(shí)訓(xùn)結(jié)論。它們是教師主導(dǎo)課堂，學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)，提高教學(xué)效率，進(jìn)行學(xué)科寓教的手段。 4、項(xiàng)目分析：本項(xiàng)目為焊工實(shí)訓(xùn)模塊下的一個(gè)基本項(xiàng)目，焊工實(shí)訓(xùn)分為大模塊、模塊、項(xiàng)目，大模塊有：

4、手弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣焊氣割、等離子焊和等離子切割等；大模塊下分為模塊如手弧焊大模塊下有模塊：平敷焊、平對(duì)接、立對(duì)接、橫對(duì)接、仰對(duì)接、管板和管管焊接、復(fù)合焊接等；模塊下分為項(xiàng)目，本項(xiàng)目為手弧焊下橫對(duì)接的第二個(gè)項(xiàng)目。三、教學(xué)目標(biāo) 1、知識(shí)目標(biāo) 1）熟悉手弧焊實(shí)訓(xùn)設(shè)備、工具及裝配圖的試讀 2）掌握手弧焊板對(duì)接橫焊V形坡口單面焊雙面成型的操作方法和焊接質(zhì)量評(píng)析 2、能力目標(biāo) 1）完成焊件的焊接工藝分析和焊接操作 2）完成對(duì)焊接質(zhì)量的評(píng)定并能分析出現(xiàn)的質(zhì)量偏差及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 3情感態(tài)度與價(jià)值觀 1) 讓學(xué)生樹立安全文明生產(chǎn)和嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范操作意識(shí)。 2）培養(yǎng)學(xué)生質(zhì)量分析意識(shí)。 四、重點(diǎn)、

5、難點(diǎn) 1、重點(diǎn)1）掌握手弧焊板對(duì)接橫焊V形坡口單面焊雙面成型的操作方法和步驟2）掌握焊件的質(zhì)量評(píng)定 2、難點(diǎn)1）橫焊打底、蓋面操作方法2）各個(gè)焊接步驟的焊接缺陷及改正方法五、教學(xué)設(shè)備和工具 多媒體教室、焊接實(shí)習(xí)設(shè)備、實(shí)習(xí)工具及質(zhì)量評(píng)定工具六、學(xué)時(shí) 7課時(shí)七、教學(xué)過程教學(xué)過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)活動(dòng)課題名稱模塊五 手弧焊板對(duì)接橫焊項(xiàng)目二 V形坡口單面焊雙面成型第一步圖樣分析（10Min）技術(shù)要求：1、橫焊單面焊雙面成型 2、控制焊后變形3 3、焊后符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)角色扮演“焊接操作員”對(duì)來樣圖紙進(jìn)行分析分析焊件的基本形狀？分析焊件的材料和焊接性能具體呈現(xiàn)方式：填寫下發(fā)的學(xué)案（見附件1）之圖樣分析學(xué)生以小

6、組為單位進(jìn)行討論，獨(dú)立完成“圖樣分析表格”，教師對(duì)個(gè)別有問題的地方進(jìn)行單獨(dú)指導(dǎo)。第二步焊接準(zhǔn)備（10min）角色扮演“焊接操作員”制定合適的焊接設(shè)備、工量具清單并挑選出所需要的焊接設(shè)備、工量具。主要任務(wù)：學(xué)生選擇本次加工所需的焊接設(shè)備、工量具呈現(xiàn)方式：填寫下發(fā)的學(xué)案（見附件2），焊接設(shè)備、工量具的清單學(xué)生選擇合適的焊接設(shè)備、工量具完成焊接前的準(zhǔn)備工作第三步試件裝配（15min）角色扮演“焊接操作員”按照板平對(duì)接單面焊雙面成型裝配形式對(duì)試件進(jìn)行裝配1、修磨鈍邊11.5mm，無毛刺2、清理坡口面及焊件3、裝配始端間隙為3.2mm,終端為4.0mm，錯(cuò)邊量1.2mm.4、采用與焊接試件相同牌號(hào)的焊條

7、，在試件坡口反面距兩端20mm之內(nèi)定位焊，焊縫長度為10 15mm，并將試件固定在焊接支架上，是焊接坡口處于水平位置。始端處于左側(cè)，坡口上邊緣與焊工視線平齊。5、預(yù)置反變形量為45學(xué)生以小組裝配試件獨(dú)立完成，教師從旁指導(dǎo)第四步選擇焊接工藝參數(shù)（10min）角色扮演“焊接操作員”調(diào)試焊機(jī)電流并選擇出合適的焊接參數(shù)學(xué)生自主完成，教師巡回指導(dǎo)焊接層次焊條直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）打底層第一層焊（1）3.29011022 24填充層第二層（2、3）第三層（4、5）3.2100 12022 26蓋面層第四層（6、7、8）3.2100 11022 24第五步教師講解并示范操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，

8、學(xué)生以小組為單位討論并寫出操作步驟（25min）一、教師講解操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并對(duì)以下項(xiàng)目邊講解邊示范1、打底焊第一層打底焊采用間斷滅弧擊穿法。首先在定位焊之前引弧，隨后將電弧拉到定位焊點(diǎn)的尾部預(yù)熱，當(dāng)坡口鈍邊即將熔化時(shí)，將熔滴送至坡口根部，并壓一下電弧，從而使熔化的部分定位焊縫和坡口鈍邊熔合成第一個(gè)熔池。當(dāng)聽到北面有電弧擊穿聲時(shí)，立即滅弧，這是就形成明顯的熔孔。然后，按先上坡口、后下坡口的順序依次往復(fù)擊穿滅弧焊。滅弧時(shí)，焊條向后下方動(dòng)作要快、干凈利落。從滅弧轉(zhuǎn)入引弧時(shí)，焊條要接近熔池，待熔池溫度下降、顏色由亮變暗時(shí)，迅速而準(zhǔn)確地在原熔池上引弧焊接片刻，在馬上滅弧，如此反復(fù)的引弧焊接滅弧引弧

9、焊接時(shí)要求下坡口面擊穿的熔孔始終超前上坡口面熔孔0.51個(gè)熔孔（直徑3mm左右如圖所示），防止熔化金屬下墜造成粘連，出現(xiàn)融合不良的現(xiàn)象。在更換焊條滅弧前，必須向背面補(bǔ)充幾滴熔滴，防止背面出現(xiàn)冷縮孔。然后將電弧拉到熔池的側(cè)后方滅弧。接頭時(shí)，在原熔池后面1015mm處引弧，焊至接頭處少拉長電弧，借助電弧的吹力和熱量重新?lián)舸┾g邊，然后壓低電弧并稍做停頓，形成新的熔池后，在轉(zhuǎn)入正常焊接。2、填充層填充層的焊接采用多層多焊道 （2層）焊接層次及焊道次序，見第3個(gè)問題焊接工藝參數(shù)表。采用直線形或直線往復(fù)形運(yùn)條，焊條前傾角為80 85，下傾角根據(jù)坡口上、下側(cè)與打底焊道間夾角處熔化情況調(diào)整，防止產(chǎn)生未焊透與夾

10、渣等缺陷，并且使上焊道覆蓋下焊道1/2 2/3，防止焊層過高或形成溝槽。3、蓋面焊蓋面層焊接也采用多道焊（分四道），焊條角度（如圖）。上、下邊緣焊道施焊時(shí)，運(yùn)條應(yīng)稍快些，焊道盡可能細(xì)、薄一些，這樣有利于蓋面焊縫與母材圓滑過渡。寬度以上、下坡口邊緣各熔化1.52mm為宜教師重點(diǎn)講解示范，讓學(xué)生觀察模擬增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)教師引導(dǎo)學(xué)生探索，完成本項(xiàng)目教學(xué)的重點(diǎn)第六步以小組為單位分工位按照操作步驟練習(xí)完成操作任務(wù)（5課時(shí)）角色扮演“焊接操作員”討論并寫出焊接操作步驟在小組討論后填寫（附件3）交教師審查指導(dǎo)并以小組為單位按照編寫審查后的操作步驟對(duì)任務(wù)進(jìn)行焊接生產(chǎn)，教師巡回指導(dǎo)對(duì)出現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行解決和處理，

11、糾正焊接過程中出現(xiàn)的偏差。學(xué)生自主完成，教師巡回指導(dǎo)隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差第七步清理焊件并對(duì)焊件進(jìn)行自我評(píng)定、互評(píng)（20min）角色扮演“焊接操作員”轉(zhuǎn)變角色成“焊接質(zhì)量檢測員”對(duì)焊件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定對(duì)自己的焊件按照質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢以小組為單位進(jìn)行互檢小組互換進(jìn)行檢測并填寫評(píng)分表（附件4）討論試件質(zhì)量問題，分析在焊接過程中出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生的原因并找出解決方法。呈現(xiàn)方式：小組每個(gè)工件的檢測表 以小組為單位的質(zhì)量分析報(bào)告發(fā)揮學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力，培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)和主人翁意識(shí)，主動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量問題。課外拓展本項(xiàng)目是橫焊單面焊雙面成型第一階段任務(wù)練習(xí)，8課時(shí)時(shí)間對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目來說學(xué)生只能是剛剛開始熟悉也就是剛開

12、始學(xué)會(huì)，完成任務(wù)只是在實(shí)習(xí)的第一階段（我們把每個(gè)項(xiàng)目分三個(gè)階段“會(huì)”、“能”、“精通”）課后需要學(xué)生進(jìn)行反思實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的問題，為什么會(huì)出現(xiàn)？如何解決？作為課外拓展注重與下節(jié)課的主題內(nèi)容銜接附件1：圖樣分析表 圖樣分析表圖號(hào)班級(jí) 姓名技術(shù)要求：1、橫焊單面焊雙面成型 2、控制焊后變形3 3、焊后符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 4、20鋼 焊件及焊接要點(diǎn)分析：附件2：焊接設(shè)備、工量具清單焊接設(shè)備、工量具清單實(shí)訓(xùn)課題項(xiàng)目二焊件名稱焊件材料序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格數(shù)量 備 注需要量具清單序號(hào)量具名稱規(guī)格備注其他工具序號(hào)名稱規(guī)格備注 班級(jí)： 姓名：附件三： 編制焊接操作步驟 圖號(hào)班級(jí)姓名操作步驟附件4：質(zhì)量分析質(zhì)量檢測

13、表V型坡口板對(duì)接橫焊評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)正面得分檢查項(xiàng)目焊縫情況與配分焊縫余高（mm）022,33， 44，05分3分1分0分高低差（mm） 1 1， 2 2， 3 37分4分1分0分焊縫寬度（mm） 2121， 2222， 23 235分3分1分0分寬窄差（mm）11， 22， 337分4分1分0分咬邊（mm）0深度0.5且長度15深度0.5，長度15，30深度0.5或長度3010分7分5分0分錯(cuò)變量（mm）00.50.5，116分4分1分0分角變形（）022,33， 555分3分1分0分焊縫外表成形優(yōu)良一般差成形美觀，焊道平直、布置均勻，焊道之間的溝深度70都小于0.5mm均小于1mm。成形尚可，焊道平直、布置基本均勻，焊道之間的溝深度小于1mm。成形一般，焊道布置成型基本可見，焊道之間的溝深度50以上小于1mm，均小于1.5mm，成形一般，焊道布置成型基本可見，焊道之間的溝深度都大于1mm。5分3