帶式輸送機的選型方法與分析

1、帶式輸送機的選型方法與分析-建筑論文帶式輸送機的選型方法與分析張尚鋒，魯寅(陜西達華電力工程有限責(zé)任公司陜西西安710032 )【摘要】帶式輸送機是連續(xù)運動的輸送機械，它結(jié)構(gòu)簡單、造價低、運輸距離 長且生產(chǎn)率高，主要用于冶金、采礦、煤炭、電站、港口以及工業(yè)企業(yè)，是工業(yè) 機械化的重要內(nèi)容。因此，輸送機的正確選型對其正常運行顯得十分重要。關(guān)鍵詞 帶式輸送機；選型方法；分析SelectionmethodsandanalysisofbeltconveyorZhangShang-feng,LuYan(ShaanxireachedChinaPowerEngineeringCo.,LtdXiacute;an

2、Shanxi710032)【Abstract】Iscontinuouslymovingconveyorbeltconveyormachinery,simplestructure,l owcost,longdistancetransportandtheproductionrate,mainlyusedinmetall urgy,mining,coal,powerplants,portsandindustrialenterprises,isanimporta ntindustrialmechanization.Therefore,thecorrectselectionoftheconveyorto

3、 itsnormaloperationisveryimportant.Keywords Conveyor;SelectionMethod;Analysis帶式輸送機的選型主要有以下幾點：托輥的選型1.1根據(jù)帶寬、托輥直徑、托輥槽角、托輥前傾角等已知條件從選型表中選擇 滿足上述條件的托輥軸承。1.2計算軸承的承載能力，與選型表中提取的額定軸承承載能力（表1）進行 比較。托輥一般要滿足兩個條件：a.輥子轉(zhuǎn)速的要求，不超過最高轉(zhuǎn)速的要求； b.輥子靜載荷和動載荷要求，不超過理論最大載荷，以保證托輥軸承的使用壽命。1.3輥子的轉(zhuǎn)速限制。si卷子堆虬a力C3I14/C4S3Dfi/C4T6133題LS6

4、3.17槌315.I. 251Z.412.B&.5?2.27托輥的轉(zhuǎn)速越大，托輥軸承的磨損越大，所產(chǎn)生的熱效應(yīng)容易引起變形的產(chǎn)生，因此規(guī)定托輥的轉(zhuǎn)速不大于600r/min，帶速（v）與托輥轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下：100v/nd 1式中：d托輥輥子直徑，mm;輸送帶的選型計算輸送帶選型滿足輸送帶的強度要求即帶式輸送機輸送帶上所承受的最大張力值應(yīng)小于輸送帶所能承受的縱向扯斷強度。2.1織物芯輸送帶強度校核。FmaxnBZ式中：Fmax輸送帶最大張力，N ；B輸送帶寬度，mm;。一一輸送帶縱向扯斷強度，N/mm層，n穩(wěn)定工況下，織物芯帶的靜安全系數(shù)，棉帆布芯帶n=89 ;尼龍、聚 酯帆布芯帶n = 1012

5、。2.2鋼繩芯輸送帶強度校核。Gx FmaxnlB式中，Gx鋼繩芯輸送帶的縱向扯斷強度；nl靜安全系數(shù)，一般取79。滾筒的選型帶式輸送機的滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒兩類，作為帶式輸送機的動力傳遞 裝置與輸送帶的改向裝置，是重要的功能部件。3.1滾筒合張力的計算。滾筒所承受的合張力：Fi=Si2+Si+12-2SiSi+1cosa式中，Si、Si+1是滾筒兩側(cè)輸送帶的張力值，即輸送帶上特征張力點的張力值；a輸送帶的在滾筒上的尾包角。3.2滾筒選型。,因此傳動滾筒受扭矩和和合張力的作用，一般要初選傳動滾筒的直徑，計算 出滾筒所受的扭矩，根據(jù)帶寬、初選傳動滾筒直徑、扭矩和合張力在傳動滾筒表 中選擇傳

6、動滾筒。,為了限制輸送帶的彎曲應(yīng)力和疲勞破壞，滾筒直徑應(yīng)不小于確保輸送帶正常 使用條件下的所需數(shù)值：(1 )織物芯帶。傳動滾筒直徑D CZdB1，式中系數(shù)C,棉帆布帶取80,尼 龍芯帶取90，聚酯芯帶取108 ,dB1是織物芯帶的每層厚度，可在選型表中提 取。(2 )鋼繩芯帶。傳動滾筒直徑D 145d，式中d為鋼繩芯帶的鋼繩直徑， 可在選型表中提取。，滾筒直徑增大，將使它的重量以及整個驅(qū)動裝置重量都增大。因此，滾筒的 直徑不應(yīng)大于確保輸送帶正常使用條件時所需的數(shù)值。，然后根據(jù)匹配關(guān)系確定其他滾筒直徑。根據(jù)帶寬、改向滾筒直徑和計算出的 滾筒合張力力值，在改向滾筒選型表中選擇改向滾筒。拉緊裝置的選

7、型帶式輸送機拉緊裝置有螺旋拉緊裝置架、垂直拉緊裝置架和車式拉緊裝置架三 種形式。拉緊裝置的類型由帶式輸送機的布置形式確定。4.1拉緊力計算。拉緊裝置拉緊力F0按下式計算：F0=Si+Si+1式中，Si拉緊滾筒趨入點張力；Si+1拉緊滾筒奔離點張力。4.2根據(jù)帶寬、傳動滾筒直徑、拉緊滾筒直徑、改向滾筒直徑和拉緊力等參數(shù) 選擇拉緊裝置。4.3拉緊裝置配重計算。式中，GK一拉緊裝置(包括改向滾筒)重量；qi滑輪效率；n0滑輪個數(shù)。重錘數(shù)量n=GG1(1+n)式中，G1單塊重錘數(shù)量;n重錘備用率。4.4拉緊裝置拉緊行程計算。拉緊行程S由工作行程和安裝行程兩部分構(gòu)成，工作行程由輸送帶的長度與延 伸率有關(guān)

8、，安裝行程是重新搭接膠帶和修理驅(qū)動裝置所需的。S=LZ2+Sa式中代輸送帶的延伸率；Sa安裝行程。支架類裝置的選型支架包括滾筒支架及各種中間架，用以支撐輸送機上的各功能部件。支架的選 擇以輸送帶、傳動滾筒與改向滾筒、托輥等已知參數(shù)來選擇滾筒支架及各種中間 架。5.1滾筒支架選型。傳動滾筒頭架的選型由帶寬、頭架上安裝的傳動滾筒及改向滾筒、輸送 機的傾角和頭架距地面的中心高等因素確定。根據(jù)帶寬、滾筒、傾角參數(shù)選擇符合條件的頭架的中心高，而后根據(jù)用 戶選擇的中心高選擇傳動滾筒頭架。例如當(dāng)帶寬 B=800mm，傳動滾筒直徑 D=630mm，傳動滾筒許用合力= 50KN，改向滾筒直徑D1=315mm，改

9、向滾 筒許用合力=12KN,輸送機傾角8=8。確定的傳動滾筒頭架的中心高有 785mm、885mm及985mm三個標高，因此需要確定中心高的數(shù)值，確定傳 動滾筒頭架的尺寸、質(zhì)量、圖號等一系列信息。改向滾筒尾架、改向滾筒頭架、 中部傳動滾筒支架等支架與傳動滾筒頭架選型流程基本一致。5.2中間架及支腿選型。中間架是輸送帶及托輥的承載支架，中間架分為直線中間架、凹弧中間架和凸 弧中間架三種類型，中間架的選擇流程：，中間架根據(jù)輸送帶的輸送能力的大小分為輕型中間架、重型中間架兩種形式。，并根據(jù)輸送機的外形尺寸計算各種類型中間架的數(shù)目。支腿用于支撐中間架， 根據(jù)所用支腿類型、帶寬、支腿高度、托輥直徑等參數(shù)

10、選擇支腿。其余設(shè)備的選型6.1驅(qū)動裝置選型。驅(qū)動裝置是帶式輸送機的原動力部分，由電動機、減速機以及高（低）速軸聯(lián) 軸器、制動器和逆止器等組成，為了選型方便，把上述設(shè)備根據(jù)一定原則組合在 一起，構(gòu)成一系列的組合號。根據(jù)帶寬、帶速、電動機功率和傳動滾筒型號查表 的可得需要的驅(qū)動裝裝置組合號，再根據(jù)布置形式、是否需要制動器、是否需要 加配逆止器等條件，確定全部組成部件的型號。6.2導(dǎo)料槽及清掃器選型。導(dǎo)料槽有矩形口槽角35度、矩形口槽角45度、喇叭口槽角35度和喇叭口槽 角45度四種類型導(dǎo)料槽，選定導(dǎo)料槽類型后，根據(jù)帶寬、托輥直徑等參數(shù)在導(dǎo) 料槽表中選擇導(dǎo)料槽。清掃器直接根據(jù)帶寬選擇即可。6.3保護設(shè)備與其他輔助設(shè)備選型。此類設(shè)備按用戶的需要添加，一般用于輸送機安全運行等用途。根據(jù)以上幾點，再綜合帶式輸送機的計算書，即可對帶式輸送機的各主要部件作出適當(dāng)?shù)倪x型