數(shù)控銑工中級理論知識試題及答案

1、(C)IT7-IT8(D)IT5-IT6(C)IT7-IT8(D)IT5-IT6數(shù)控銑工中級理論知識試卷一、單選題1設(shè)H01=-2mm，則執(zhí)行G91G44G01Z-20.H01F100的程序段后，刀具實(shí)際移動距離為(B)mm。30(B)18(C)22(D)202編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是(B)。(A)減少換刀時(shí)間(B)減少重復(fù)定位誤差(C)減少切削時(shí)間(D)簡化加工程序3下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工(D)。(A)多刀片可轉(zhuǎn)位球頭刀(B)單刀片球頭刀(C)整體式球頭刀(D)單刀片球頭刀和整體式球頭刀AutoCAD在文字樣式設(shè)置中不包括(D)o(A)

2、顛倒(B)反向(C)垂直(D)向外AutoCAD中要準(zhǔn)確的把圓的圓心移到直線的中點(diǎn)需要使甩B)o(A)正交(B)對象捕捉(C)柵格(D)平移6無論主程序還是子程序都是若干(A)組成。(A)程序段(B)坐標(biāo)(C)圖形(D)字母JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于(A)o(A)柄部(B)大端直徑(C)小端直徑(D)錐度長度擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)(B)o(A)IT14IT16(B)IT9IT10(C)合金工具鋼(D)碳素工具鋼(C)合金工具鋼(D)碳素工具鋼9按數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低，通常將機(jī)床的使用壽命分為(B)階段。(A)2(B)3(C)4(D)510為了防止換刀時(shí)刀具與工件發(fā)

3、生干涉，所以，換刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在IB)。(A)機(jī)床原點(diǎn)(B)工件外部(C)工件原點(diǎn)(D)對刀點(diǎn)程序段序號通常用(C)位數(shù)字表示。(A)8(B)10(C)4(D)11(A)的說法屬于禁語。(A)“問別人去”(B)請稍候”(C)抱歉”(D)“同志G01屬模態(tài)指令，在遇到下列(D)指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效。(A)G00(B)G02(C)G03(D)G04G00代碼功能是快速定位，它屬于(A)代碼。(A)模態(tài)(B)非模態(tài)(C)標(biāo)準(zhǔn)(D)ISO型腔類零件的粗加工，刀具通常選用(C)。(A)球頭刀(B)鍵槽刀(C)三刃立銑刀(D)四刃立銑刀G代碼表中的00組的G代碼屬于(A)。(A)非模態(tài)指令(B)

4、模態(tài)指令(C)增量指令(D)絕對指令(D)主要用于制造低速、手動工具及常溫下使用的工具、模具、量具。(A)硬質(zhì)合金(B)高速鋼在形狀公差中，符號是表示(D)。高度(B)面輪廓度(C)透視度(D)直線度斜線方式下刀時(shí)，通常采用的下刀角度為(B)。(A)05(B)515(C)1525(D)253520安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與(B)基準(zhǔn)重合。(A)測量(B)設(shè)計(jì)(C)裝配(D)工藝21.(C)對提高銑削平面的表面質(zhì)量無效。(A)提高主軸轉(zhuǎn)速(B)減小切削深度(C)使用刀具半徑補(bǔ)償(D)降低進(jìn)給速度22銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用(A)。(A)順銑(B)逆銑(C)順銑和

5、逆銑都一樣(D)依被加工表面材料決定23百分表的示值范圍通常有：03mm,05mm和(B)三種。(A)08mm(B)010mm(C)012mm(D)015mm24.(D)其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。(A)白口鑄鐵(B)灰口鑄鐵(C)球墨鑄鐵(D)麻口鑄鐵25銑削鍵槽時(shí)所要保證的主要位置公差是(C)。(A)鍵槽側(cè)面的平面度(B)鍵槽中心線的直線度(C)鍵槽對軸的中心線的對稱度(D)鍵槽兩側(cè)的平行度26使主運(yùn)動能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運(yùn)動，稱為(A)。(A)格式(B)修改(C)繪圖(D)編程(A)格式(B)修改(C)繪圖(D)編程(A)具有充分的柔性(B)

6、能加工復(fù)雜形狀的零件(C)加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定(D)大批量、高精度(A)進(jìn)給運(yùn)動(B)主運(yùn)動(C)輔助運(yùn)動(D)切削運(yùn)動工件的同一自由度被一個(gè)以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬(A)。(A)過定位(B)欠定位(C)完全定位(D)不完全定位將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為(C)。(A)局部剖視圖(B)局部視圖(C)局部放大圖(D)移出剖視圖(D)不采用數(shù)控技術(shù)。(A)金屬切削機(jī)床(B)壓力加工機(jī)床(C)電加工機(jī)床(D)組合機(jī)床百分表對零后(即轉(zhuǎn)動表盤，使零刻度線對準(zhǔn)長指針)，若測量時(shí)長指針沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動20格，指向標(biāo)有80的刻度線，則測量桿沿軸線相對于測頭方

7、向(C)。(A)縮進(jìn)0.2mm(B)縮進(jìn)0.8mm(C)伸出0.2mm(D)伸出0.8mm百分表測頭與被測表面接觸時(shí)，量桿壓縮量為(A)。(A)0.31mm(B)13mm(C)0.53mm(D)任意G21指令表示程序中尺寸字的單位為(C)。(A)m(B)英寸(C)mm(D)um33數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是(D)。34.G20代碼是(A)制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。英(B)公(C)米(D)國際35銑削時(shí)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用之一是(A)。用同一程序，同一尺寸的刀具可實(shí)現(xiàn)對工件的粗精加工僅能作粗加工僅能作粗加工僅能加工曲線輪廓在正確使用刀具長度補(bǔ)償指令情況下，當(dāng)所用刀具

8、與理想刀具長度出現(xiàn)偏差時(shí)，可將偏差值值輸入到(B)。(A)長度補(bǔ)償形狀值(B)長度磨損補(bǔ)償值(C)半徑補(bǔ)償形狀值(D)半徑補(bǔ)償磨損值G02X20.Y20.R-10.F120.；所加工的軌跡是(C)。(A)R10的凸圓弧(B)R10的凹圓弧(C)180度夾角360度的圓弧(D)夾角180度的圓弧數(shù)控機(jī)床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該(A)。(A)用同一牌號(B)可混用(C)使用不同型號(D)只要潤滑效果好就行按斷口顏色鑄鐵可分為的(A)。(A)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵(B)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵(C)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵(D)普通鑄鐵、合金鑄鐵AutoCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在(A)菜單欄中

9、。41.按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和(C)。(A)面刃銑刀(B)端銑刀(C)鏟齒銑刀(D)溝槽銑刀42數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在(D)。(A)JOGFEED(B)PRGRM(C)ZERORETURN(D)EDIT43.安全生產(chǎn)的核心制度是(B)制度。(A)安全活動日(B)安全生產(chǎn)責(zé)任制(C)二不放過(D)安全檢杳44.基本尺寸是(A)的尺寸。(A)設(shè)計(jì)時(shí)給定(B)測量出來(C)計(jì)算出來(D)實(shí)際45.FANUC0i系統(tǒng)中程序段M98P0260表示(B)。停止調(diào)用子程序(B)調(diào)用1次子程序90260(C)調(diào)用2次子程序90260(D)返回主程序46冷卻作用最好的切削液是(A)。(

10、A冰溶液(B)乳化液(C)切削油(D)防銹劑47用于潤滑的(A)耐熱性高，但不耐水，用于高溫負(fù)荷處。(A)鈉基潤滑脂(B)鈣基潤滑脂(C)鋰基潤滑脂(D)鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂48萬能角度尺在(C)范圍內(nèi)，應(yīng)裝上角尺。(A)050(B)50140(A)子程序結(jié)束(B)調(diào)用子程序(C)返回主程序首段程序段(D)返回主程序第二程序段(A)子程序結(jié)束(B)調(diào)用子程序(C)返回主程序首段程序段(D)返回主程序第二程序段(C)140230(D)230320X6132是常用的銑床型號，其中數(shù)字6表示(B)。立式(B)臥式(C)龍門(D)儀表立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是(A)。立式銑床主軸軸線與工作臺

11、垂直設(shè)置立式銑床主軸軸線與工作臺水平設(shè)置臥式銑床主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置臥式銑床主軸軸線與橫梁垂直設(shè)置Fanuc-MA系統(tǒng)中的程序段G92X20Y50Z30M03中的點(diǎn)(20,50,30)為(A)。冶)點(diǎn)(20,50,30)為刀具的起點(diǎn)(B)程序起點(diǎn)(C)點(diǎn)(20,50,30)為機(jī)床參考(D)程序終點(diǎn)52下列零件中(D)最適宜采用正火。(A)高碳鋼零件(B)力學(xué)性能要求較高的零件(C)形狀較為復(fù)雜的零件(D)低碳鋼零件FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序結(jié)束指令為(D)。(A)M00(B)M03(C)M05(D)M30FANUC0I數(shù)控系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序01010,其正確的指令是(B)。(A)M9

12、901010(B)M9801010(C)M99P1010(D)M98P1010FANUC系統(tǒng)中程序結(jié)尾M99表示(A)。(C)改變電動機(jī)線路(D)改變主軸正反轉(zhuǎn)(C)改變電動機(jī)線路(D)改變主軸正反轉(zhuǎn)56編程時(shí)(A)由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當(dāng)位置。工件原點(diǎn)(B)機(jī)床參考點(diǎn)(C)機(jī)床原點(diǎn)(D)對刀點(diǎn)數(shù)控銑床是工作臺運(yùn)動形式，編寫程序時(shí)，采用(B)的原則編寫程序。(A)刀具固定不動，工件移動(B)工件固定不動，刀具移動(C)分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再定(D)由機(jī)床說明書說明program可翻譯為(B)。(A)刪除(B)程序(C)循環(huán)(D)工具59新機(jī)床就位需要做(B)小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

13、才認(rèn)為可行。(A)12(B)816(C)96(D)36CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是(C)。(A)利用磁盤機(jī)讀入程序(B)從串行通信接口接收程序(C)利用鍵盤以手動方式輸入程序(D)從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的值為11,執(zhí)行程序段G91G44Z-18.0H01后，刀具實(shí)際移動量是(D)。(A)18mm(B)7mm(C)25mm(D)29mm62刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在(C)方式下進(jìn)行。(A)點(diǎn)動(B)快點(diǎn)(C)自動(D)手搖脈沖X6132型臥式萬能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用(A)。(A)改變離合器嚙合位置(B)改變傳動系統(tǒng)的軸數(shù)MDI

14、面板中的CAN鍵作用是刪除(C)中的字符或符號。(A)系統(tǒng)內(nèi)存(B)參數(shù)設(shè)置欄(A)系統(tǒng)內(nèi)存(B)參數(shù)設(shè)置欄(C)輸入緩沖區(qū)(D)MDI方式窗口65量塊除作為長度基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸傳遞外，還廣泛用于鑒定和(D)量具量儀。找正(B)檢測(C)比較(D)校準(zhǔn)66.FANUC系統(tǒng)中孑L加工時(shí)，(C)指令刀具返回到初始平面。G90(B)G91(C)G98(D)G9967利用銑床加工凸輪時(shí)，要求主軸有一定的精度，其精度主要是指(A)。(A)運(yùn)動精度(A)幾何精度(C)尺寸精度(D)表面粗糙度68.20f6、20f7、20f8三個(gè)尺寸的公差帶(B)。(A)上偏差相同且下偏差相同(B)上偏差相同但下偏差不相同(C

15、)上偏差不相同且下偏差相同(D)上、下偏差各不相同69按NC控制機(jī)電源接通按鈕12S后，熒光屏顯示出(C)(準(zhǔn)備好)字樣，表示控制機(jī)已進(jìn)入正常工作狀態(tài)。(A)ROAD(B)LEADY(C)READY(D)MEADY70比較不同尺寸的精度，取決于(C)。(A)偏差值的大小(B)公差值的大小(C)公差等級的大小(D)公差單位數(shù)的大小孔軸配合的配合代號由(B)組成?；境叽缗c公差帶代號孔的公差帶代號與軸的公差帶代號基本尺寸與孔的公差帶代號(A)對各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求(B)體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中(C)是企業(yè)的質(zhì)量方向(D)體現(xiàn)在工藝規(guī)程中(A)對各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求(B)體現(xiàn)在各崗位的

16、作業(yè)指導(dǎo)書中(C)是企業(yè)的質(zhì)量方向(D)體現(xiàn)在工藝規(guī)程中基本尺寸與軸的公差帶代號基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是(D)。上偏差(B)下偏差(C)實(shí)際偏差(D)上偏差或下偏差中靠近零線的那個(gè)偏差73零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和(A)三方面內(nèi)容。(A)相互位置精度(B)表面粗糙度(C)重復(fù)定位精度(D)測檢精度零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容(A)。尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度尺寸精度尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度幾何形狀精度和相互位置精度工件的精度和表面粗糙度在很大程度上決定于主軸部件的剛度和(D)精度。(A)測量(B)形狀(C)位置(D)回轉(zhuǎn)精度76表面

17、質(zhì)量對零件的使用性能的影響不包括(C)。(A)耐磨性(B)耐腐蝕性能(C)導(dǎo)電能力(D)疲勞強(qiáng)度77有效度是指數(shù)控機(jī)床在某段時(shí)間內(nèi)維持其性能的概率，它是一個(gè)(B)的數(shù)。(A)1(B)1(D)無法確定不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是(C)。86如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí)，只有(C)面那個(gè)G代碼有86如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí)，只有(C)面那個(gè)G代碼有一般情況下，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角(C)高速鋼刀具的前角。大于(B)等(C)小于(D)大于、等于、小于都有可能80關(guān)于企業(yè)文化，你認(rèn)為正確的是(A)。企業(yè)文化是企業(yè)管理的重要因素企業(yè)文化是企業(yè)的外

18、在表現(xiàn)企業(yè)文化產(chǎn)生于改革開放過程中的中國企業(yè)文化建設(shè)的核心內(nèi)容是文娛和體育活動81通常用立銑刀進(jìn)行曲面的粗加工有很多優(yōu)點(diǎn)，以下描述正確的是(B)。(A)殘余余量均勻(B)加工效率高(C)無需考慮下刀點(diǎn)(D)不存在過切、欠切現(xiàn)象82機(jī)床轉(zhuǎn)動軸中的滾珠絲杠必須(D)進(jìn)行檢查。(A)每一年(B)每兩年(C)每三年(D)每半年83不能用游標(biāo)卡尺去測量(D)，因?yàn)橛螛?biāo)卡尺存在一定的示值誤差。(A)齒輪(B)毛坯件(C)成品件(D)高精度件84中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會決定，將(B)定為“公民道德宣傳日”(A)9月10日(B)9月20日(C)10月10日(D)10月20日85.加工時(shí)用來確定工件在機(jī)床上或

19、夾具中占有正確位置所使用的基準(zhǔn)為(A)。(A)定位基準(zhǔn)(B)測量基準(zhǔn)(C)裝配基準(zhǔn)(D)工藝基準(zhǔn)效。(A)G10(B)G11(C)G90(D)G91(A)G10(B)G11(C)G90(D)G91最前(B)中間(C)最后(D)左87面銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.64mm/r，主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min，銑刀齒數(shù)z=8，則fz為(C)。(A)48mm(B)5.12mm(C)0.08mm(D)8mm沿加工輪廓的延長線退刀時(shí)需要采用(D)方法。(A)法向(B)切向(C)軸向(D)法向、切向、軸向都可以若鍵槽銑刀與主軸的同軸度為0.01，則鍵槽寬度尺寸可能比銑刀直徑大(C)mm。(A)0.005(B)0.0

20、1(C)0.02(D)0.0490程序段寫為G91G0X100Y0F100時(shí)表示(C)。刀具以100mm/min的速度移動至(100,0)處刀具以機(jī)床設(shè)定的速度移動至(100,0)處刀具以100mm/min的速度向X正方向移動100mm，Y向不動刀具以機(jī)床設(shè)定的速度向X正方向移動100mm，Y向不動切削用量對刀具壽命的影響,主要是通過切削溫度的高低來影響的,所以影響刀具壽命最大的是(C)。(A)背吃刀量(B)進(jìn)給量(C)切削速度(D)切削寬度影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是(C)。(A)工件材料(B)切削速度(C)切削溫度(D)刀具角度93讀零件圖首先看(D)。(A)后視圖(B)剖視圖和主視圖(

21、C)尺寸(D)標(biāo)題欄94銑床CNC中，指定相對值(增量值)編程的指令是(D)。95加工精度愈高，加工誤差愈(A)。(A)小(B)不變(C)大(D)兩者無確定的關(guān)系96.刀具長度補(bǔ)償使用地址(A)。(A)H(B)T(C)R(D)D97刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠荒芡ㄟ^(A)來實(shí)現(xiàn)。(A)G01和GOO(B)G01和G02(C)G01和G03(D)G00和G0298.固定循環(huán)指令G73X_Y_Z_R_Q_F_;中Q_表示(B)。(A)初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量(B)每次進(jìn)給深度(C)每次退刀量(D)刀具位移量99程序中選擇G17或G18或G19功能對執(zhí)行(B)沒有影響。(A)圓弧插補(bǔ)(B)直線插補(bǔ)(C)刀具半徑補(bǔ)償

22、(D)鏡像100數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，其目的是(B)。換刀，準(zhǔn)備開始加工建立機(jī)床坐標(biāo)系建立工件坐標(biāo)系換刀，準(zhǔn)備開始加工、建立機(jī)床坐標(biāo)系、建立工件坐標(biāo)系都是不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是(B)。明確上下工序之間對質(zhì)量問題的處理權(quán)限明白企業(yè)的質(zhì)量方針崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行(D)明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(A)程序名(B)程序結(jié)束指令(A)程序名(B)程序結(jié)束指令粗鏜孔時(shí)切削用量的選擇原則是(A)。大的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣刃〉那邢魃疃?、高的進(jìn)給速度，高的切削速度小的切削深度、高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣却蟮那邢魃疃?、低的進(jìn)給速度，低的切削速度檢驗(yàn)程序正確性的方

23、法不包括(C)方法?？者\(yùn)行(B)圖形動態(tài)模擬(C)自動校正(D)試切削加工通孔時(shí)加工深度一般至少要超出孔底平面(B)mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時(shí)還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。(A)D(鉆頭直徑)(B)0.3D(C)2D(D)2系統(tǒng)面板上的ALTER鍵用于(B)程序中的字。(A)刪除(B)替換(C)插入(D)清除使程序在運(yùn)行過程中暫停的指令(A)。(A)M00(B)G18(C)G19(D)G20公差代號標(biāo)注法適用于(B)。(A)成批生產(chǎn)(B)大批生產(chǎn)(C)單間小批量生產(chǎn)(D)生產(chǎn)批量不定10835H9/f9組成了(A)配合。(A)基孔制間隙(B)基軸制間隙(C)基孔制過渡(

24、D)基孔制過盈區(qū)別子程序與主程序唯一的標(biāo)志是(B)。(C)程序長度(D)編程方法(C)程序長度(D)編程方法(C)圓弧小于180(D)圓弧大于180(C)圓弧小于180(D)圓弧大于180用圓弧段逼近非圓曲線時(shí)，(D)是常用的節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法。(A)等間距法(B)等程序段法(C)等誤差法(D)曲率圓法111數(shù)控銑床上刀具半徑補(bǔ)償建立的矢量與補(bǔ)償開始點(diǎn)的切向矢量的夾角以(C)為宜。(A)小于90或大于180(B)任何角度(C)大于90且小于180(D)不于90和180下述論述中正確的是(D)。無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格一批零件的實(shí)際尺寸最大為20.0

25、1mm，最小為19.98mm，貝0可知該零件的上偏差是+0.01mm，下偏差是-0.02mmjn的基本偏差為上偏差對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周，測微螺桿移動(D)mm。(A)0.1(B)0.01(C)1(D)0.5機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種(C)。(A)速度控制系統(tǒng)(B)電流控制系統(tǒng)(C)位置控制系統(tǒng)(D)壓力控制系統(tǒng)圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用半徑R編程時(shí)，圓弧半徑負(fù)值時(shí)(D)o(A)圓弧小于或等于180(B)圓弧大于或等于180116碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有(C)o(A)后角(B)主偏角(C)前角(D)刃傾角(A)后角(B)主偏角(C)前角(D)刃傾角不可冷、

26、熱加工成形，加工性能好刃口一般磨得不是很鋒利易淬裂耐熱性很好工件承受切削力后產(chǎn)生一個(gè)與之方向相反的合力，它可以分成為(D)。(A)軸向分力(B)法向分力(C)切向分力(D)水平分力和垂直分力機(jī)床加工時(shí)，如進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，開機(jī)時(shí)默認(rèn)的加工平面為(A)平面。(A)G17(B)G18(C)G19(D)G20萬能角度尺在50140范圍內(nèi)，應(yīng)裝(B)。(A)角尺(B)直尺(C)角尺和直尺(D)角尺、直尺和夾塊120任何切削加工方法都必須有一個(gè)(B)，可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動。(A)輔助運(yùn)動(B)主運(yùn)動(C)切削運(yùn)動(D)縱向運(yùn)動采用機(jī)用鉸刀鉸孔時(shí)，切削速度一般選(D)的左右。(A)30m/min(B)20

27、m/min(C)3m/min(D)10m/min精度要求不高的深孔加工，最常用的方法是(B)。(A)鉆孔(B)擴(kuò)孔(C)堂孔(D)銑孔銑削加工采用順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向(A)。(A)相同(B)相反(C)沒任何關(guān)系(D)相同、相反都不可以前刀面與基面間的夾角是(C)。(A)對刀點(diǎn)(B)換刀點(diǎn)(C)機(jī)床的參考點(diǎn)(D)編程原點(diǎn)(A)對刀點(diǎn)(B)換刀點(diǎn)(C)機(jī)床的參考點(diǎn)(D)編程原點(diǎn)(A)圓弧切線切入(B)直線切線切入(A)圓弧切線切入(B)直線切線切入數(shù)控機(jī)床的回零操作是指回到(C)。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫是(A)。(A)CAD(B)CAM(C)CAE(D)CAT微型計(jì)算機(jī)中，(C)的

28、存取速度最快。(A)高速緩存(B)外存儲器(C)寄存器(D)內(nèi)存儲器大螺旋升角、密齒立銑刀，通常用于(B)。(A)粗加工(B)精加工(C)半精加工(D)粗加工、精加工、半精加工都可以數(shù)控銑床一般不適合于加工(D)零件。(A)板類(B)盤類(C)殼具類(D)軸類130下列材料中(C)不屬于變形鋁合金。(A)硬鋁合金(B)超硬鋁合金(C)鑄造鋁合金(D)鍛鋁合金131用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為(D)。(A)r(B)r+(C“(D)2f取消鍵CAN的用途是消除輸入(A)器中的文字或符號。(A)緩沖(B

29、)寄存(C)運(yùn)算(D)處理加工無島嶼圓槽時(shí)，要獲得好的表面粗糙度，切入時(shí)應(yīng)采用(A)。法線切線切入圓弧切線切入、直線切線切入都可以134在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到(A)。對感情不合的同事仍能給予積極配合如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對方當(dāng)眾道歉，以挽回影響對故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實(shí)在解決不了，再以武力解決保持一定的嫉妒心，激勵自己上進(jìn)135.加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應(yīng)選用(B)。(A)面銑刀(B)立銑刀(136.企業(yè)的質(zhì)量方針不是(A)(A)工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄(C)企業(yè)的質(zhì)量宗旨(C)鍵槽銑刀(D)模具銑刀O每個(gè)職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則企業(yè)的質(zhì)量方向取消鍵C

30、AN的用途是消除輸入(A)器中的文字或符號。緩沖(B)寄存(C)運(yùn)算(D)處理框式水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是(C)的。水平(B)凹圓弧形(C)凸圓弧形(D)直線形在質(zhì)量檢驗(yàn)中，要堅(jiān)持三檢制度，即(A)。(A)自檢、互檢、專職檢(B)首檢、中間檢、尾檢自檢、巡回檢、專職檢(D)首檢、巡回檢、尾檢C)現(xiàn)象。用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時(shí)，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)(A風(fēng)徑收縮(B)孔徑不變(C)孔徑擴(kuò)張(D)錐孔數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是(C)。(A)主軸皮帶(B)滾珠絲杠(A)主軸皮帶(B)滾珠絲杠(A)高級優(yōu)質(zhì)鋼(B)優(yōu)質(zhì)鋼(C)質(zhì)量等級(D)工具鋼(A)高級優(yōu)質(zhì)鋼(B)優(yōu)質(zhì)鋼(C)質(zhì)

31、量等級(D)工具鋼(C)電器柜過濾網(wǎng)(D)冷卻油泵過濾器當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100時(shí)，通常情況下手輪的進(jìn)給單位是(A)。0.1mm/格(B)0.001mm/格(C)0.01mm/格(D)1mm/格加工軸上兩端封閉或一端封閉的鍵槽時(shí)，不適合采用的刀具是(D)。三面刃銑刀(B)尖齒槽銑刀(C)三面刃銑刀或尖齒槽銑刀(D)圓柱立銑刀工作前必須穿戴好勞動保護(hù)品，操作時(shí)(B)，女工戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾。(A)穿好涼鞋(B)戴好眼鏡(C)戴好手套(D)鐵屑用手拿開加工錐度和直徑較小的圓錐孔時(shí)，宜采用(B)的方法。(A)鉆孔后直接鉸錐孔(B)先鉆再粗鉸后精鉸(C)先鉆再粗車，再精鉸

32、(D)先銑孔再鉸孔用于調(diào)整機(jī)床的墊鐵種類有多種，其中不包括(D)。(A)斜墊鐵(B)開口墊鐵(C)鉤頭墊鐵(D)等高鐵鉆孔時(shí)鉆頭的(B)會造成孔徑偏大。(A)橫刃太短(B)兩條主切削刃長度不相等(C)后角太大(D)頂角太小牌號為Q235-A.F中的A表示(C)。胡錦濤總書記提出的社會主義榮辱觀的內(nèi)容是(A)。(A)“八榮八恥”(B)立黨為公，執(zhí)政為民”(A)“八榮八恥”(B)立黨為公，執(zhí)政為民”(C)刀具的耐用度(D)刀具損壞程度(C)刀具的耐用度(D)刀具損壞程度(C)“五講四美三熱愛”“廉潔、文明、和諧”151.以下關(guān)于非模態(tài)指令(C)是正確的。(A)經(jīng)指定一直有效(B)在同組G代碼出現(xiàn)之

33、前一直有效(C)只在本程序段有效(D)視具體情況而定152.確定銑床主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為(B)。n二nxD/(1000 xV)n=1000 xV/(nxD)n=1000 xD/(nxV)n=1000 xn/(DxV)153鉆頭直徑為10mm,切削速度是30米/分鐘，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是(D)。(A)240r/min(B)1920r/min(C)480r/min(D)960r/min在工件表面粗糙度值要求為Ra0.83.2pm時(shí)，可分為粗、半精、精銑三步進(jìn)行，銑平面時(shí)精加工余量為(C)。(A)25mm(B)0.010.05mm(C)0.51mm(D)58mm一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有(C

34、)自由度。(A)三個(gè)(B)四個(gè)(C)六個(gè)(D)八個(gè)重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為(B)。(A)完全定位(B)過定位(C)不完全定位(D)欠定位在批量生產(chǎn)中，一般以(C)控制更換刀具的時(shí)間。(A)刀具前面磨損程度(B)刀具后面磨損程度(A)運(yùn)算裝置(B)存儲裝置(A)運(yùn)算裝置(B)存儲裝置職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(B)。(A樹立新的世界觀(B)樹立新的就業(yè)觀念(C)增強(qiáng)競爭意識(D)樹立全新的社會主義勞動態(tài)度在自動加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行M00指令后，如果要繼續(xù)運(yùn)行下面的程序，必須按A)按鈕。循環(huán)啟動(B)轉(zhuǎn)換(C)輸出(D)進(jìn)給保持用球頭刀在三軸數(shù)控機(jī)床上銑削曲面，經(jīng)常出現(xiàn)表面粗糙度不一致的情況，主要原因是

35、(D)。(A)刀具不夠鋒利(B)切削速度低(C)進(jìn)給速度快(D)切削速度不一致操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強(qiáng)系統(tǒng)(D)的能力。(A)串行操作(B)控制操作(C)重執(zhí)操作(D)并行操作過流報(bào)警是屬于何種類型的報(bào)警(C)。(A)系統(tǒng)報(bào)警(B)機(jī)床側(cè)報(bào)警(C)伺服單元報(bào)警(D)電機(jī)報(bào)警平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的(D)接觸傳遞扭矩。(A)兩端圓弧面(B)上、下平面(C)下平面(D)兩側(cè)面坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對于(C)一位置坐標(biāo)尺寸的增量進(jìn)行標(biāo)注或計(jì)量的，這種坐標(biāo)值稱為增量坐標(biāo)。(A)第(B)后(C)前(D)左數(shù)控機(jī)床是由數(shù)控機(jī)床主要由數(shù)控裝置、機(jī)床本體、伺服驅(qū)動裝置和(C)等部分組成

36、。(A)段(B)二段(C)三段(D)四段(A)段(B)二段(C)三段(D)四段(C)檢測反饋裝置(D)伺服電動機(jī)為簡化加工程序，型腔和凸臺分層銑削時(shí)常用(C)編程方法。固定循環(huán)指令(B)變量(C)子程序(D)增量坐標(biāo)鎢鈷類硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好，一般用于切削(D)和有色金屬及其合金。(A)碳鋼(B)工具鋼(C)合金鋼(D)鑄鐵程序段N006G91G18G94G02X30Y35130F100;中不應(yīng)該使用(B)。(A)G90G18G94(D)G02萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為(C)兩種。(A)2和8(B)5和8(C)2和5(D)2和6斷電后計(jì)算機(jī)信息依然存在的部件為(C)。(A)

37、寄存器(B)RAM存儲器(C)ROM存儲器(D)運(yùn)算器輔助指令M03功能是主軸(C)指令。(A)反轉(zhuǎn)(B)啟動(C)正轉(zhuǎn)(D)停止173.輔助指令M99表示(B)。(A)調(diào)用下一個(gè)子程序子程序返回主程序(D)關(guān)機(jī)調(diào)用循環(huán)由機(jī)床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為(A)。(A)機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)(D)編程原點(diǎn)機(jī)床換刀點(diǎn)程序在刀具半徑補(bǔ)償模式下使用(B)以上的非移動指令，會出現(xiàn)過切現(xiàn)象。數(shù)控機(jī)床的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護(hù)檢查周期為(A)。(A)每天(B)每周(C)每月(D)每年在線加工(DNC)的意義為(C)。零件邊加工邊裝夾加工過程與面板顯示程序同步加工過程為外接計(jì)算機(jī)在線輸送程序到機(jī)床加工過

38、程與互聯(lián)網(wǎng)同步數(shù)控機(jī)床的直線運(yùn)動定位精度是在(B)條件下測量的。(A)低溫不加電(B)空載(C)滿載空轉(zhuǎn)(D)高溫滿載帶傳動是利用(C)作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或捏合來傳遞運(yùn)動和動力。(A)從動輪(B)主動輪(C)帶(D)帶輪下列配合中，公差等級選擇不適當(dāng)?shù)臑?C)。(A)H7/g6(B)H9/g9(C)H7/f8(D)M8/h8對于“一般公差”、“線性尺寸的未注公差”，下列說法中錯(cuò)誤的是(A)。圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，表示加工時(shí)沒有公差要求及相關(guān)的加工技術(shù)要求零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時(shí)，可給出一般公差線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備一般加工能力可

39、保證的公差一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸最大實(shí)體尺寸指(D)。(A風(fēng)和軸的最大極限尺寸孔和軸的最小極限尺寸孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用(A)。(A)基孔制(B)基軸制(C)混合制(D)配合制184違反安全操作規(guī)程的是(A)。(A)自己制訂生產(chǎn)工藝(B)貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度(C)加強(qiáng)法制觀念(D)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定企業(yè)文化的整合功能指的是它在(B)方面的作用。(A)批評與處罰(B)凝聚人心(C)增強(qiáng)競爭意識(D)自律186莫氏錐柄一般用于(D)的場合。(A)定心要求比較高(B)要求能快速換刀(C)定心要求不高(D)

40、要求定心精度高和快速更換的場合(A)指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。(A)G(B)M(C)F(D)T不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是(D)。(A)操作規(guī)程(B)工藝規(guī)程(C)工序的質(zhì)量指標(biāo)(D)日常行為準(zhǔn)則在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時(shí)，可按(D)進(jìn)行加工。(A)次銑去全部余量(B)先粗后精(C)除梯銑削(D)粗銑-半精銑-精銑下述原因中，不會影響到球面加工表面粗糙度的有(D)。(A)切削步距及順逆銑(B)切削速度、進(jìn)給速度(A)切削步距及順逆銑(B)切削速度、進(jìn)給速度(C)刀具(D)加工方向采用(C)可顯著提高銑刀的使用壽命，并可獲得較小的表面粗糙度。(A)對稱銑削(B)非對稱銑削(C

41、)順銑(D)逆銑直線的起點(diǎn)坐標(biāo)為(20，-10)，終點(diǎn)坐標(biāo)為(10，20)，增量編程時(shí)的程序段是(C)。(A)G90G01X10Y20F100(B)G91G01X-10Y20F100(C)G91G01X-10.Y30.F100(D)G90G01X20Y-10F100提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識、提高文化素養(yǎng)、提高精神境界和(C)等。(A)加強(qiáng)輿論監(jiān)督(B)增強(qiáng)強(qiáng)制性(C)增強(qiáng)自律性(D)完善企業(yè)制度相同條件下，使用立銑刀切削加工，排屑最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為(A)。(A)2(B)3(C)4(D)6程序校驗(yàn)與首件試切的作用是(C)。校驗(yàn)機(jī)床是否正常提高加工質(zhì)量檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精

42、度是否滿足圖樣要求檢驗(yàn)參數(shù)是否正確195在CAD命令輸入方式中以下不可采用的方式有(D)。(A)點(diǎn)取命令圖標(biāo)(B)在菜單欄點(diǎn)取命令(C)用鍵盤直接輸入(D)利用數(shù)字鍵輸入在未裝夾工件前，為了檢查(A)可以進(jìn)行空運(yùn)行一次程序。(A)程序(B)機(jī)床的加工范圍(A)程序(B)機(jī)床的加工范圍(A)15(B)45(C)75(D)90(A)15(B)45(C)75(D)90(C)工件坐標(biāo)系(D)刀具、夾具選取與安裝的合理性關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是(C)。道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則道德規(guī)范缺乏約束力執(zhí)行G92改變工件坐標(biāo)系后，G54-G59中同時(shí)發(fā)生變

43、化的是(D)。(A)G53(B)G54(C)G55(D)G54G59在工件表面粗糙度值要求為Ra12.525pm時(shí)，端銑的加工余量小于3mm，則粗銑(A)就可以達(dá)到要求。(A)次(B)二次(C)三次(D)四次200應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值。則刀具軌跡是(D)。(A)左補(bǔ)(B)右補(bǔ)(C)不能補(bǔ)償(D)左補(bǔ)變右補(bǔ)、右補(bǔ)變左補(bǔ)數(shù)控車削加工程序校驗(yàn)，首先進(jìn)行(A)。(A)輸入和空運(yùn)行校驗(yàn)(B)試車削校驗(yàn)(C)單項(xiàng)校驗(yàn)(D)綜合校驗(yàn)在六個(gè)基本視圖中(C)寬相等。(A)主、左、仰、右視圖(B)俯、前、后、仰視圖(C)俯、左、右、仰視圖(D)主、左、右、后視圖金屬材料的剖面符號，應(yīng)畫成與水平成

44、(B)的互相平行、間隔均勻的細(xì)實(shí)線。(A)初始平面(B)R點(diǎn)平面(C)孔底平面(D)零件表面(A)初始平面(B)R點(diǎn)平面(C)孔底平面(D)零件表面當(dāng)自動運(yùn)行處于進(jìn)給保持狀態(tài)時(shí)，重新按下控制面板上的(A)啟動按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。循環(huán)(B)電源(C)伺服(D)機(jī)床AutoCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在(A)菜單欄中。(A)格式(B)修改(C)繪圖(D)編程操作面板的功能鍵中，用于程序編制顯示的鍵是(B)。(A)POS(B)PROG(C)ALARM(D)PAGE機(jī)床中的各開關(guān)按鈕和鍵是否正常靈活是(B)首先應(yīng)檢查的項(xiàng)目。(A)試刀過程中(B)通電后(C)加工過程中(D)加工以后在程序運(yùn)行過程中將進(jìn)

45、給保持按鈕按下時(shí)，機(jī)床處于(C)狀態(tài)。(A)保持恒定進(jìn)給速度(B)中止運(yùn)行(C)暫停程序運(yùn)行(D)復(fù)位精確作圖法是在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用繪圖軟件精確繪出工件輪廓，然后利用軟件的測量功能進(jìn)行精確測量，即可得出各點(diǎn)的(D)值。(A)相對(B)參數(shù)(C)絕對(D)坐標(biāo)為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，加工孑L徑在30120mm范圍內(nèi)時(shí)，堂桿直徑一般為孔徑的(B)倍較為合適。(A)1(B)0.8(C)0.5(D)0.3211在FANUC系統(tǒng)中孔加工循環(huán)，(A)到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個(gè)安全的高度上。操作系統(tǒng)是一種(A)。(A)系統(tǒng)軟件(B)系統(tǒng)硬件(A)系統(tǒng)軟件(B)系統(tǒng)硬件(A)塑性(B)中等硬度(C

46、)脆性(D)高硬度(A)塑性(B)中等硬度(C)脆性(D)高硬度(C)應(yīng)用軟件(D)支援軟件框式水平儀主要應(yīng)用于檢驗(yàn)各種機(jī)床及其它類型設(shè)備導(dǎo)軌的直線度和設(shè)備安裝的水平位置，垂直位置。在數(shù)控機(jī)床水平時(shí)通常需要(A)塊水平儀。2(B)3(C)4(D)5計(jì)算機(jī)中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個(gè)基本特征是(C)和資源共享。(A)多道程序設(shè)計(jì)(B)中斷處理(C)程序的并發(fā)執(zhí)行(D)實(shí)現(xiàn)分時(shí)與實(shí)時(shí)處理215.道德和法律是(B)。(A)互不相干(B)相輔相成、相互促進(jìn)(C)相對矛盾和沖突(D)法律涵蓋了道德216.遵守法律法規(guī)要求(D)。(A)積極工作(B)加強(qiáng)勞動協(xié)作(C)自覺加班(D)遵守安全操作規(guī)程217.職業(yè)道德

47、不體現(xiàn)(B)。(A)從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度(B)從業(yè)者的工資收入(C)從業(yè)者的價(jià)值觀(D)從業(yè)者的道德觀218.三視圖中，主視圖和左視圖應(yīng)(B)。(A)長對正(B)高平齊(C)寬相等(D)位在左(擺在主視圖左邊)219.一般切削(B)材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑。(A)主后刀面(B)副后刀面(C)前刀面(D)切削平面(A)主后刀面(B)副后刀面(C)前刀面(D)切削平面(A)軟件故障(B)弱電故障(A)軟件故障(B)弱電故障220麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是(C)。國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為(D)。JB(B)QB(C)TB(D)GBFANUC0i系統(tǒng)中程序段M98P0260表示(B)。(A)停止調(diào)用子程序(

48、B)調(diào)用1次子程序90260(C)調(diào)用2次子程序90260(D)返回主程序在數(shù)控機(jī)床的操作面板上ZERO表示(C)。(A)手動進(jìn)給(B)主軸(C)回零點(diǎn)(D)手輪進(jìn)給數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)(B)清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障(C)每季度(D)每年(B)職業(yè)道德行為規(guī)范(D)職業(yè)守則C)。(B)限制的自由度大于六個(gè)(D)不該限制的自由度被限制了(A)每日(B)每周職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(C)(A)職業(yè)道德意識(C)從業(yè)者享有的權(quán)利下列關(guān)于欠定位敘述正確的是(A)沒有限制全部六個(gè)自由度(C)應(yīng)該限制的自由度沒有被限制在小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中，應(yīng)優(yōu)先選用(D)夾具。(A)專用(B)液壓(C)

49、氣動(D)組合數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于(D)所導(dǎo)致。(C)隨機(jī)故障(D)機(jī)床品質(zhì)下降引起的故障236.鉸刀是生產(chǎn)中常用的一種切削刀具，下列分類錯(cuò)誤的一組是(D)。236.鉸刀是生產(chǎn)中常用的一種切削刀具，下列分類錯(cuò)誤的一組是(D)。229.銑削紫銅材料工件時(shí)，選用的銑刀材料應(yīng)以(A)為主。(A)高速鋼(B)YT類硬質(zhì)合金(C)YG類硬質(zhì)合金(D)立方氮化硼Fanuc系統(tǒng)的數(shù)控銑床除可用G54-G59指令來設(shè)置工件坐標(biāo)系外，還可用(B)指令確定。G50(B)G92(C)G49(D)G53要做到遵紀(jì)守法，對每個(gè)職工來說，必須做到(D)。(A)有法可依(B)反對管、“卡”“壓(C)反對自由主義(D)

50、努力學(xué)法，知法、守法、用法232.數(shù)控機(jī)床較長期閑置時(shí)最重要的是對機(jī)床定時(shí)(C)。(A)清潔除塵(B)加注潤滑油(C)給系統(tǒng)通電防潮(D)更換電池在機(jī)床執(zhí)行自動方式下按進(jìn)給暫停鍵時(shí)，(D)立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按此鍵。(A)計(jì)算機(jī)(B)控制系統(tǒng)(C)主軸轉(zhuǎn)動(D)進(jìn)給運(yùn)動若框式水平儀氣泡移動一格，在1000mm長度上傾斜高度差為0.02mm，則折算其傾斜角為(A)。(A)4(B)30(C)1(D)2;235.不符合安全生產(chǎn)一般常識的是(D)。(A)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品(B)清楚切屑要使用工具(C)隨時(shí)清除油污積水(D)通道上下少放物品(A)直柄鉸刀和錐柄鉸刀(B)機(jī)用鉸刀和手用鉸刀

51、(A)直柄鉸刀和錐柄鉸刀(B)機(jī)用鉸刀和手用鉸刀(A)通用夾具(B)專用夾具(A)通用夾具(B)專用夾具(C)直齒鉸刀和螺旋齒鉸刀(D)普通鉸刀和高精度鉸刀當(dāng)機(jī)床刀架回到(D)，點(diǎn)動按鈕內(nèi)指示燈亮，表示刀架已回到機(jī)床零點(diǎn)位置。原點(diǎn)(B)始點(diǎn)(C)終點(diǎn)(D)零點(diǎn)在平口鉗上加工兩個(gè)相互垂直的平面中的第二個(gè)平面，裝夾時(shí)已完成平面靠住固定鉗口，活動鉗口一側(cè)應(yīng)該(C)。用鉗口直接夾緊，增加夾緊力用兩平面平行度好的墊鐵放在活動鉗口和工件之間在工件和活動鉗口之間水平放一根細(xì)圓柱其它三種方法中任何一種都可以使主軸定向停止的指令是(C)。M99(B)M05(C)M19(D)M06不符合文明生產(chǎn)基本要求的是(C)

52、。(A)執(zhí)行規(guī)章制度(B)貫徹操作規(guī)程(C)自行維修設(shè)備(D)遵守生產(chǎn)紀(jì)律241.在極坐標(biāo)編程、半徑補(bǔ)償和(B)的程序段中，須用G17、G18G19指令可用來選擇平面。回參考點(diǎn)(B)圓弧插補(bǔ)(C)固定循環(huán)(D)子程序工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱(B)。(A)機(jī)床原點(diǎn)(B)工作原點(diǎn)(C)坐標(biāo)原點(diǎn)(D)初始原點(diǎn)臺鉗、壓板等夾具屬于(A)。(C)組合夾具(D)可調(diào)夾具(C)組合夾具(D)可調(diào)夾具不愛護(hù)工、卡、刀、量具的做法是(B)。按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具工、卡、刀、量具要放在工作臺上正確使用工、卡、刀、量具工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是(A)。(A)P

53、OS(B)PRGRM(C)OFSET(D)ALARM用平口虎鉗裝夾工件時(shí)，必須使余量層(A)鉗口。(A)略高于(B)稍低于(C)大量高出(D)高度相同在銑削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般(C)。(A)加以冷卻為主的切削液(B)加以潤滑為主的切削液(C)不加切削液(D)加煤油用立銑刀加工小直徑孔，粗加工常采用(C)方式。(A)圓弧切線(B)直線切線(C)螺旋線(D)隨意按故障出現(xiàn)的頻次分類，數(shù)控系統(tǒng)故障分為(B)。(A)硬件故障和軟件故障(B)隨機(jī)性故障和系統(tǒng)性故障(C)機(jī)械故障和電氣故障(D)有報(bào)警故障和無報(bào)警故障數(shù)控銑床精加工平面輪廓時(shí)不需要考慮(D)。(A)切入、切出(B)刀具直徑(C)切削參數(shù)(

54、D)聯(lián)動軸的數(shù)目外徑千分尺的讀數(shù)方法是(B)。(A)X(B)Z(C)X、Z都可以(D)先X再Z(A)X(B)Z(C)X、Z都可以(D)先X再Z先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次讀數(shù)相減，就是被測尺寸先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測尺寸讀出小數(shù)，就可以知道被測尺寸讀出整數(shù)，就可以知道被測尺寸數(shù)控機(jī)床在開機(jī)后，須進(jìn)行回零操作，使X、Y、Z各坐標(biāo)軸運(yùn)動回到(A)。(A)機(jī)床零點(diǎn)(B)編程原點(diǎn)(C)工件零點(diǎn)(D)坐標(biāo)原點(diǎn)數(shù)控機(jī)床在開機(jī)后，須進(jìn)行回零操作，使X、Z各坐標(biāo)軸運(yùn)動回到(A)。(A)機(jī)床參考點(diǎn)(B)編程原點(diǎn)(C)工件零點(diǎn)(D)機(jī)床原點(diǎn)254在AUTOCAD軟件使用過程中，為查看幫助信息，應(yīng)

55、按的功能鍵是(A)。(A)F1(B)F2(C)F4(D)F10如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銑加工時(shí)，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6，粗加工后還有1mm余量，則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為(C)。(A)8(B)6(C)5(D)4通常使用的標(biāo)準(zhǔn)立銑刀，不包括直徑數(shù)為(C)的規(guī)格。(A)申5(B)申6(C)申7(D)申8零件圖的(B)的投影方向應(yīng)能最明顯地反映零件圖的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特征。(A)俯視圖(B)主視圖(C)左視圖(D)右視圖下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是(A)。(A)鉆孔(B)車孔(C)堂孔(D)磨孔數(shù)控車床X軸對刀時(shí)試車后只能沿(B)軸方向退刀。(A)

56、中間凸(B)中間凹(C)不凸不凹(D)扭曲(A)中間凸(B)中間凹(C)不凸不凹(D)扭曲刀具的選擇主要取決于工件的外形結(jié)構(gòu)、工件的材料加工性能及(D)等因素。(B)加工余量加工設(shè)備(C)尺寸精度表面的粗糙度要求下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是(C)。企業(yè)經(jīng)營業(yè)績企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略員工的技術(shù)水平人們的內(nèi)心信念夾緊力的方向應(yīng)盡量(A)于工件的主要定位基準(zhǔn)面。(A)垂直(B)平行同向(C)傾斜指向(D)平行反向數(shù)控機(jī)床(A)時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在AUTO。(A)自動狀態(tài)(B)手動數(shù)據(jù)輸入(C)回零(D)手動進(jìn)給坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向Z或Y向移動一(C)。(A)分米(B)米(C)步(D)段用立銑刀粗

57、加工封閉形深槽時(shí)，一般應(yīng)采用的工藝方法是(A)。(A)分層加工(B)改變刀補(bǔ)直接加工(C)鉆工藝孔直接加工(D)無需考慮工件的六個(gè)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為(B)。(A)六點(diǎn)部分定位(B)六點(diǎn)定位(C)重復(fù)定位(D)六點(diǎn)欠定位用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端時(shí)氣泡向右偏2格，若放在左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌是(B)狀態(tài)。FANUC系統(tǒng)中，M98扌旨令是(B)指令。(A)點(diǎn)接觸(B)線接觸(C)面接觸(D)多線接觸(A)點(diǎn)接觸(B)線接觸(C)面接觸(D)多線接觸(A)主軸低速范圍(B)調(diào)用子程序(C)主軸高速范圍(D)子程序結(jié)束下面所述特點(diǎn)不屬

58、于球頭銑刀特點(diǎn)的是(C)。(A)可以進(jìn)行軸向、徑向切削(B)常用于曲面精加工(C)加工效率高(D)底刃處切削條件差黃銅是由(C)合成。(A)銅和鋁銅和硅(C)銅和鋅(D)銅和鎳下面第(B)項(xiàng)在加工中心的月檢中必須檢查。(A)機(jī)床移動零件機(jī)床電流電壓液壓系統(tǒng)的壓力(D)傳動軸滾珠絲杠在精加工工序中，加工余量小而均勻時(shí)可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)的為(D)。(A)基準(zhǔn)重合原則互為基準(zhǔn)原則基準(zhǔn)統(tǒng)一原則自為基準(zhǔn)原則安全管理可以保證操作者在工作時(shí)的安全或提供便于工作的(B)。(A)生產(chǎn)場地生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)空間生產(chǎn)路徑加工較大平面的工件時(shí)，一般采用(B)。(A)立銑刀(B)端銑刀(C)圓柱銑刀(D)堂刀標(biāo)注

59、線性尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的方向應(yīng)優(yōu)選(D)。(A)水平(B)垂直(C)在尺寸線上方(D)隨尺寸線方向變化對于曲面加工，不論采用什么刀具，從幾何學(xué)的角度來看，刀具與加工曲面的接觸關(guān)系均為(A)。277已知直徑為10mm球頭銑刀，隹薦切削速度(Vc)157米每分鐘，切削深度3m血(ap),主軸轉(zhuǎn)速(N)應(yīng)為(C)。(A)4000r/min(B)5000r/min6250r/min(D)7500r/min在同一程序段中，有關(guān)指令的使用方法，下列說法錯(cuò)誤的選項(xiàng)是(A)。(A)同組G指令，全部有效(B)同組G指令，只有一個(gè)有效(C)非同組G指令，全部有效(D)兩個(gè)以上M指令，只有一個(gè)有效用球頭銑刀精加工曲面

60、，應(yīng)該根據(jù)(D)選擇刀具最大半徑。(A)曲面上最大凸曲率半徑(B)曲面上最小凸曲率半徑(C)曲面上最大凹曲率半徑(D)曲面上最小凹曲率半徑銑削加工帶有硬皮的毛坯表面時(shí)，常選用的銑削方式是(B)。(A)順銑(B)逆銑(C)周銑(D)端銑(B)是職業(yè)道德修養(yǎng)的前提。(A)學(xué)習(xí)先進(jìn)人物的優(yōu)秀品質(zhì)(B)確立正確的人生觀(C)培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣(D)增強(qiáng)自律性夾緊時(shí)，應(yīng)保證工件的(D)正確。(A)定位(B)形狀(C)幾何精度(D)位置283下述幾種墊鐵中，常用于振動較大或質(zhì)量為10-15t的中小型機(jī)床的安裝(C)。(A)斜墊鐵(B)開口墊鐵(C)鉤頭墊鐵(D)等高鐵工件在機(jī)床上定位夾緊后進(jìn)行工件坐標(biāo)