框架結(jié)構(gòu)商業(yè)廣場幕墻工程施工組織設(shè)計

1、框架結(jié)構(gòu)商業(yè)廣場幕墻工程施工組織設(shè)計目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc4581 第一章 工 程 概 況 PAGEREF _Toc4581 2 HYPERLINK l _Toc14612 第二章執(zhí)行標準及編制依據(jù) PAGEREF _Toc14612 2 HYPERLINK l _Toc32161 第三章 施工技術(shù)方案及施工方法 PAGEREF _Toc32161 4 HYPERLINK l _Toc20814 第四章 施工資源調(diào)配計劃 PAGEREF _Toc20814 29 HYPERLINK l _Toc2887 第五章 施工質(zhì)量控制及保證措施 PAGEREF

2、_Toc2887 33 HYPERLINK l _Toc5738 第六章 施工過程成果保護措施 PAGEREF _Toc5738 54 HYPERLINK l _Toc21400 第七章 現(xiàn)場施工管理 PAGEREF _Toc21400 55 HYPERLINK l _Toc4115 第八章 施工進度計劃及保證 PAGEREF _Toc4115 58 HYPERLINK l _Toc26496 第九章 施工安全文明管理 PAGEREF _Toc26496 59 HYPERLINK l _Toc16332 第十章 施工配合 PAGEREF _Toc16332 62 HYPERLINK l _To

3、c19363 第十一章 項目管理技術(shù)人員名單 PAGEREF _Toc19363 64工 程 概 況一、工程簡介工程名稱：設(shè)計單位： 施工總承包：幕墻施工單位：建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：建設(shè)地點： AA與人民南路交叉口建筑面積： 約20000平方米結(jié)構(gòu)類型： 框架結(jié)構(gòu)（計15棟）幕墻工程竣工工期： 計劃2013年9月30日竣工AA商業(yè)廣場，是集商業(yè)、娛樂為一體的高檔建筑群，樓與樓錯落有致；本工程造形新穎，形式多樣；外墻以玻璃幕墻、石材幕墻為主；外墻裝飾面積約20000m2。 第二章執(zhí)行標準及編制依據(jù)設(shè)計、施工、方案編制引用規(guī)范標準及資料建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001鋁合金設(shè)計

4、規(guī)范GB50429-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-2001點支式玻璃幕墻支承裝置JG138-2001吊掛式玻璃幕墻裝置JG139-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ113-2003建筑幕墻GB/T21086-2007金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ99-98高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范JGJ145-2004混凝土用膨脹型、擴充型建筑錨栓JG160-2004建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-2002建筑設(shè)計防火

5、規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005聚氨酯建筑密封膠JC/T482-2003 聚硫建筑密封膠JC/T483-2006絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/11835-2007石材用建筑密封膠JC/T883-2001中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003緊固件螺栓螺釘GB/T5277-1985緊固件公差螺母、螺栓、螺釘和螺栓GB/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘

6、、螺柱GB/T3098.6-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳噴涂JG/T133-2000干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1.2-2005鋁塑復(fù)合板GB/T17748-1999天然板石GB/T18600-2001天然石材統(tǒng)一編號GB/T17670-1999鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002浮法玻璃GB11614-1999夾層玻璃GB/T9962-1999建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃GB15673.2-2005建筑用安全玻璃防火玻璃GB15673.1-2001幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841

7、-1999普通平板玻璃GB4871-1995中空玻璃GB/T11944-2002建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管JG/T178-2005低合金鋼焊條GB/T5118-1995低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994高耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T4171-2000焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T4172-2000合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-1999碳鋼焊條GB/T5117-1999碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000第三章 施工技術(shù)方案及施工方法一、施工順序1. 施工總順序：現(xiàn)場測量放線后置埋件安裝玻璃、石材、鋁板幕墻框架龍骨安

8、裝中間報驗石材、玻璃、鋁板安裝其他裝飾安裝現(xiàn)場檢測、報驗、清潔竣工驗收。測量放線、定位預(yù)埋件復(fù)核、修補后置埋件石材龍骨安裝鋁板鋼龍骨安裝玻璃幕墻龍骨安裝幕墻清洗竣工、驗收檢測、報驗?zāi)粔埞前惭b鋼架安裝拆除外挑腳手架中間報驗石材安裝鋁合金門窗安裝其他裝飾安裝玻璃幕墻玻璃安裝鋁板面板安裝（圖3-1 施工順序圖）2. 設(shè)計及加工順序：幕墻投標圖紙深化幕墻分格圖紙確認幕墻主要材料的確認幕墻四性試驗?zāi)粔κ┕D紙確認主要材料的采購幕墻加工圖紙幕墻構(gòu)配件的加工。幕墻投標圖深化分格圖紙確認主要材料確定四性試驗施工圖確認主要材料采購出加工圖構(gòu)配件加工修 改修改 改（圖3-2 設(shè)計及加工順序圖）二、施工技術(shù)方案1

9、. 項目管理機構(gòu)我公司成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，組建強有力的項目班子，發(fā)揮我公司人才、技術(shù)、裝備、管理優(yōu)勢，精心組織施工。精選施工經(jīng)驗豐富、施工技術(shù)精湛、管理能力強的公司技術(shù)人員擔任項目經(jīng)理、以及施工隊長，并持證上崗。 2施工準備工作(一) 技術(shù)準備（1）發(fā)揮企業(yè)設(shè)計能力強的優(yōu)勢，優(yōu)化幕墻節(jié)點。針對本工程幕墻的特點，充分發(fā)揮我公司幕墻的設(shè)計和施工經(jīng)驗，讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分體現(xiàn)，并且優(yōu)化幕墻節(jié)點，使其更加合理。（2）召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審，及時處理一些不明確問題，使施工圖紙滿足施工要求。（3）項目工程師對項目的施工難點及技術(shù)要求進行技術(shù)交底，工程技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量員

10、等熟悉圖紙和現(xiàn)場施工條件，對關(guān)鍵部位制定作業(yè)指導(dǎo)書，以便進行質(zhì)量預(yù)控。（4）組織工程預(yù)算人員計算各分項工程實物量、材料需用量及用工量。(二)、現(xiàn)場準備（1）會同有關(guān)部門辦理入場施工等相關(guān)手續(xù)。（2）同總包單位協(xié)調(diào)好，現(xiàn)場的材料的堆放，施工用電、用水的有關(guān)管理規(guī)定。（3）做好幕墻后置埋件安裝工作。（4）同總包方會同監(jiān)理單位，辦理測量控制線交接工作，并將測量復(fù)核結(jié)果提交給總包方。三、各分項主要施工方法1、測量放線：1）. 進場后；根據(jù)總包提供的軸線、標高控制基準，復(fù)核結(jié)構(gòu)三線控制基準；并遞交測量放線方案（測量方法、計算、校核依據(jù)及過程）2） 復(fù)核后，根據(jù)施工圖布設(shè)外墻測量控制點線、垂直、水平分隔經(jīng)

11、緯網(wǎng)；3） 用激光鉛垂儀復(fù)核測量軸線基準；用經(jīng)緯儀布設(shè)水平分隔；用水平儀復(fù)核、測定層間標高控制點；4） 用角鋼固定1MM琴鋼絲在安裝施工基準控制點（一般在外墻轉(zhuǎn)角和折線處）上設(shè)置安裝施工基準線、閉合線；加工車間加工：加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的材料按安裝序列編號進行金切機械加工和制作裝配：1） 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口、穿橡膠密封條、包裝、檢驗、出廠；2） 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、折邊、焊接、沖孔、外表處理（鍍鋅）、整形; 3） 玻璃加工(采購、外加工)：開片、磨邊、鋼化、清洗、夾中空、養(yǎng)護; 4） 鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊，加筋

12、，安裝角碼。5）. 隱框玻璃板塊（帶小邊框）加工：裝配車間根據(jù)加工圖，在工作平臺上依安裝序列編號進行開啟窗鋁框架組裝。6）.在安裝玻璃、鋁板飾材前，用無絲棉布沾二甲苯或丙酮溶劑二次清潔鋁框及飾材注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃及鋁板四邊間距，送注膠房注膠；7）.注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫度（20-25）、濕度（4555%）；復(fù)核、確認所用硅膠型號、規(guī)格、顏色、編號及生產(chǎn)日期；調(diào)試注膠設(shè)備（擠膠氣壓0.34MPa）；按規(guī)范及設(shè)計要求復(fù)核注膠規(guī)格尺寸；注膠前完成雙組分膠體拉杯和蝴蝶試驗以及擠出性測定；注膠槍呈30-45夾角，注膠密實，刮去多余殘膠，清

13、除膠紙，移入養(yǎng)護棚養(yǎng)護；養(yǎng)護固化7天后，安裝其他附件；根據(jù)安裝序列號置于運輸專用架上待運現(xiàn)場；3、龍骨安裝、調(diào)校工程計劃及保證措施 1）、說明：龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果龍骨安裝精度高，則整個工程質(zhì)量都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。2）、工藝操作流程：檢查龍骨型號、規(guī)格對號就位套芯套固定豎向龍骨下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。3）、基本操作說明：（1）檢查龍骨型號、規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各幕墻系統(tǒng)每個部位使用何種豎框，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面 顏色是否正確，烤漆面是否

14、合要求； 截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求（是否扣除伸縮縫）。（2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保護。（3）豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（4）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。（5）所需工器具及人員： 工器具：大號電鉆、12.5鉆嘴、扳手、木棰

15、、線錘、水平儀。人 員：每組三人。（6）管理要領(lǐng) 豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。 螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。 選擇恰當?shù)陌惭b順序。 注意材料安全（防損傷、防丟失、防墜落），操作安全。 注意使用鍍鋅角碼時不得忘記鋁龍骨與角碼之間的防電位差墊片。豎龍骨安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中龍骨安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由龍骨來決定?？傊畬Π惭b過的龍骨進行校正，是控制龍骨的關(guān)鍵性一

16、步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。4、基本操作說明：（1）放基準線：在龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。（2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。（3）建立基準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們

17、建立的基準面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時豎龍骨應(yīng)與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。（4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。（5）誤差：基準面確定后，要檢查每一根龍骨的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲龍骨中心線距離為，至乙龍骨距離為，列表可測出若干組數(shù)，然后用，則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每23層再如此測量，如所得值相等并等于設(shè)計值，則該龍骨安裝準確。如、值不同，則甲乙兩根龍骨都不垂直且間距有

18、誤差，如值同，值不同則值不同，證明乙龍骨不垂直，分格不準確，依次類推確定龍骨垂直和水平誤差。（6）調(diào)整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的龍骨進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊龍骨，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將龍骨拆下重新安裝。（7）調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同）。（8）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)驗。（9）所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯

19、儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。（10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。（11）所需工器具及人員： 工器具：活動扳手、木錘、大力夾、水準儀、經(jīng)緯儀。 人 員：熟練工23人一組。（12）管理要領(lǐng)： 按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。 管理人員在此工序中要頻繁檢查指導(dǎo)。

20、 人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。 所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。 要通知主管部門參與驗收，并得簽證。（13）資料管理： 資料記錄要全面。 要規(guī)范化填寫各種表格。 資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。4.豎龍骨加固及二次防腐處理 1）、說明：豎龍骨加固是豎龍骨安裝工程的最后一步，加固后的豎龍骨不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術(shù)水平較好的操作人員尤為重要。2）、工藝操作流程：施工準備制定方案技術(shù)交底安裝臨時的橫梁加固驗收二次防腐處理。3）、基本操作說明：（1）施工準備：在豎龍骨調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對

21、施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全滿足要求。（2）制定方案：豎龍骨加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結(jié)束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。（3）技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎龍骨不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點

22、滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。（4）安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人安裝，雖然是臨時的但安裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。（5）加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。（6）驗收：豎龍骨加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。（7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐外理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位

23、置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。（8）所需工器具及人員： 工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、810扳手。 人 員：每組12人。（9）管理要領(lǐng)： 注意豎龍骨變形，控制焊件的變形； 注意安全防火； 臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎梁。 eq oac(,4)槽型埋件的T型螺栓必須收緊。5.橫梁角碼定位鉆孔 1）、說明：橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確 否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。2）、工藝操作流程： 備模具檢驗?zāi)＞?/p>

24、的準確性檢查橫梁定位線鉆孔檢查。3）、基本操作說明：（1）準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準備齊。（2）檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性(試模)：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直至準確為止。（3）檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工

25、方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。（5）檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（6）工器具及人員： 工器具：手電鉆、6鉆咀、鉆孔模具。 人員：2人一組。（7）管理要領(lǐng)： 要選擇精確的模具。 正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。 控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。 注意安全。7.橫梁安裝、調(diào)校工程計劃及保證措施 1）、說明：橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進入安

26、裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。2）、主要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導(dǎo)書。橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開， 根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼對穿螺栓。3）、工藝操作流程： 施工準備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢

27、查。4）、基本操作說明：（1）施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。（2）檢查種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。（3

28、）就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用680不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。（4）檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容；各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。（5）工器具及人員： 工器具：梗叉810、水平尺。人 員：每組23人。（6）管理要領(lǐng)： 要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。 要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。 橫梁用不銹鋼螺

29、栓一定要上緊（必要時加彈簧墊圈）。 注意對鋁材表面氧化膜的保護。6、防火隔斷板 1）、說明： 防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計防火規(guī)范。2）、主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。3）、工藝操作流程：準備工作整理防火板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質(zhì)量。4）、基本操作說明：（1）準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二

30、是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)進行表面處理整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝,如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。（2）試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。（3）檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，

31、在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（8）工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人 員：23人每組。（9）時間：在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。（10）管理要領(lǐng)： 要注意防火板對號就位，防止混亂。 使用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。 各種工器具使用

32、后要加強保養(yǎng)。 做好隱蔽記錄。7防火棉及保溫棉安裝 1）、說明：為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計中必須考慮防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞50mm、70mm或100mm厚的防火巖棉。2）、主要材料說明： 防火巖棉(50mm、70mm、100mm厚),保溫玻璃棉(40mm、50mm或60mm)。3）、工藝操作流程： 防火棉(保溫棉)尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收。4）、基本操作說明：（1） 防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板 內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水

33、淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。（2） 保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃 間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應(yīng)加設(shè)鋁條加強筋或背襯板，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應(yīng)在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。（3）工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批。 人 員：每組人。（4）管理要領(lǐng)：防火棉、保溫棉要確保其安裝時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整。安裝完后采取妥善的成品保護措施。作隱蔽驗

34、收記錄。8、玻璃板塊安裝 1）、說明： 由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細的供貨與安裝計劃，列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。2）、主要材料說明：玻璃板塊、橡膠墊塊、雙面膠、結(jié)構(gòu)膠。玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。3）、工藝操作流程： 施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。4）、基本操作說明：施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中

35、空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯位玻璃； 玻璃堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的玻璃； 是否有已經(jīng)損壞的玻璃； 驗收的內(nèi)容有： 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； 結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查

36、人員名單。（3）玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。（4）初安裝：安裝時每組人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找玻璃； 運玻璃； 調(diào)整方向； 將玻璃抬至安裝位； 安裝； 對膠縫；（5）調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。（6）固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)

37、象。（7）驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： 板塊自身是否有問題； 膠縫大小是否符合設(shè)計要求； 膠縫是否橫平堅直； 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象； 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求； 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。（8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。人 員：每組45人。（9）管理要領(lǐng)： 計劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。 注意勞動安全保護。 注意勞動成果的保護。 安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。9、后置埋件后置埋件

38、是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件，埋件安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計計算，將采用后置埋件形式，后置埋件安裝關(guān)鍵在于化學螺栓的安裝質(zhì)量。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，后置埋鐵件的安裝質(zhì)量是直接影響整個幕墻工程的施工、進度、安裝及工程造價的重要因素。由于本工程幕墻部分部位采用后置埋件，可調(diào)整范圍小，精度要求高，在實際安裝過程中應(yīng)引起高度重視。 材料說明：1、埋鋼板：Q235B；2、化學錨栓M12*160mm。 工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求 以結(jié)構(gòu)軸線為依據(jù)測出預(yù)埋件定位點 以結(jié)構(gòu)水平控制點為依據(jù)測出預(yù)埋件水平線 墨線彈出埋件安裝“”線 以“”線為

39、依據(jù)安裝化學錨栓和埋件鋼板 化學螺栓拉拔測試 。 基本操作說明：1）掌握圖紙要求：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行詳細閱讀、分解，找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格)及不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸，明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；對圖紙進行質(zhì)疑；制定后置埋件施工方案和技術(shù)交底；2）根據(jù)結(jié)構(gòu)測量定位體系在施工現(xiàn)場確定定位軸線和水平標高，依據(jù)圖紙尺寸、定位軸線用鋼卷尺、石筆或墨線彈出埋件定位點（根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線、圖紙中提供的尺寸，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復(fù)測量一定要保證定位準確無誤）；用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準儀定位時

40、要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動，錯位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀；在定位點間用“”標識。3）水平分割：測量、復(fù)測完成后，在結(jié)構(gòu)水平位置確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。水平分割后，要進行復(fù)檢；圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時對與定位軸線相鄰的埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤進行化學錨栓的安裝；4）根據(jù)埋件定位，選擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內(nèi)雜質(zhì)、粉塵；將化學藥管放置孔內(nèi)，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉(zhuǎn)漸進使化學藥管和錨栓充分攪拌均勻至規(guī)定深度固化；5）化學錨栓固化后安裝埋件鋼板，

41、用螺帽緊固；10、框架式玻璃幕墻施工方法1)加工車間依據(jù)加工圖集及工藝卡，領(lǐng)取經(jīng)檢驗合格的材料進行金切機械加工： 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口； 收口鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊； 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱鍍鋅）、整形； 玻璃加工(外加工)；配車間根據(jù)加工圖在工作平臺上進行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號標設(shè)、安裝玻璃；半隱框玻璃幕墻安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調(diào)整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養(yǎng)護；注膠前檢查、調(diào)整注膠房溫、濕度；復(fù)核、確

42、認所用硅膠型號、規(guī)格、編號及生產(chǎn)日期；調(diào)試注膠設(shè)備；按規(guī)范及設(shè)計要求復(fù)核注膠規(guī)格、尺寸；注膠密實，刮去多余殘膠，搬入養(yǎng)護棚養(yǎng)護；養(yǎng)護期后，根據(jù)安裝序列號置于運輸專用架上待運現(xiàn)場；現(xiàn)場在安裝框架式幕墻鋁合金豎橫料前，依據(jù)技術(shù)部施工圖，根據(jù)總包提供的三線為基準（經(jīng)復(fù)核）布設(shè)幕墻分隔，檢查、修整預(yù)埋件；用角鋼固定1mm琴鋼絲設(shè)置基準線、閉合線；鋁型材進入現(xiàn)場，在總包垂直運輸?shù)呐浜舷掳徇\至材料倉庫，分類及規(guī)格碼放；根據(jù)安裝進度及位置，安排當日所用材料、輔料搬運至作業(yè)面，進行安裝；依據(jù)基準線、閉合線及水平線標高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點焊，用水平儀、線錘測量、調(diào)整到位（進出、標高、垂直）后，進行加

43、焊固定；豎料以一個樓層高度設(shè)一支，設(shè)一個上墻連接支點；豎料之間用型材插件連接，并留20 mm伸縮縫（調(diào)整后注膠密封）；鋼角碼與鋁型材間墊PVC隔離片，防止電腐蝕；根據(jù)確定的水平標高安裝鋁合金橫料（用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定）；待豎橫料全部安裝完畢，并經(jīng)中間驗收后，開始安裝、調(diào)整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件）、鋁板位置及膠縫寬度；玻璃板塊安裝的設(shè)計為用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板(壓塊)；用不銹鋼螺釘固定內(nèi)鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；安裝外罩扣板，注密封膠；在現(xiàn)場注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作

44、業(yè)時，注膠密實，無氣泡；刮膠平整、光滑，膠縫整齊，十字交接處無明顯刮痕；9）調(diào)整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板和防火棉及其他輔助設(shè)施；進行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準備工程各項驗收資料。11、金屬鋁板安裝方法1）金屬幕墻鋁龍骨安裝： (A)先將立柱從上至下，逐層掛上； (B)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；(C)再調(diào)整進出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽； (D)當調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上； (E)最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動； (F)注意

45、事項： a)立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； b)因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；c)掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去； d)調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。2）防火材料安裝：(A)龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；(B)安裝時應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；(C)然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；(D)最后進行頂部封口處理即安裝封口板； (E)安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內(nèi)裝飾的保護。 3）金屬板安裝 (A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷

46、、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進行安裝；(B)安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；(C)安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整；(D)安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。4）密封： eq oac(,1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； eq oac(,2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾

47、面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； eq oac(,3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； eq oac(,4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢； eq oac(,5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。 eq oac(,6)清掃 1)金屬幕墻的清掃： (A)清掃時先用浸泡過中性溶劑(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹

48、鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑。12.干掛花崗石安裝、調(diào)校工程計劃及保證措施干掛花崗石幕墻安裝工藝流程圖復(fù)測土建主體結(jié)構(gòu)尺寸安裝后置埋件繪制工程翻樣圖金屬骨架安裝金屬骨架加工 隱蔽工程驗收石材表面防護石材飾面板加工石材飾面板安裝 裝安裝質(zhì)量檢查注密縫硅膠質(zhì)量檢查幕墻表面清潔洗工程驗收1）、說明：干掛花崗石幕墻骨架采用鍍鋅鋼主梁與背栓扣件相結(jié)合的骨架系統(tǒng)，龍骨與花崗石板塊之間通過角碼、鋁合金掛件和背栓扣件的三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)來校正誤差。2）、主要材料： 熱鍍鋅鋼角碼、M6不銹鋼螺栓、鋼墊片、鋁合金掛件和背栓扣件。3）

49、、工藝流程：熟悉圖紙豎龍骨上定鋼角碼標高線豎龍骨上定鋼角碼進出位置線確定豎龍骨上M6螺栓孔位上鋼角碼 鋼角碼上掛件鋼角碼調(diào)整進、出位置緊固螺栓掛件調(diào)整上下位置。4）、操作要點說明：（1）確定橫、豎龍骨上M6孔位： 每支鋼角碼與龍骨連接采用2M6不銹鋼螺栓。故龍骨上每個鋼角碼處應(yīng)鉆兩處6孔。一般情況下，豎龍骨左、右設(shè)一只鋼角碼，故孔位亦應(yīng)對正。定位時應(yīng)按照圖紙結(jié)合安裝誤差確定孔位，并保證孔位在可調(diào)范圍內(nèi)。必要時可用實物對比定位，或?qū)ｉT加定位模具來進行定位。鋼角碼調(diào)整： 鋼角碼及掛條共同組成三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)，故鋼角碼的位置精度將直接影響飾面板材的安裝精度。鋼角碼的調(diào)整要兼顧左右、上下、進出三維方向，

50、并用花藍螺栓固定鋼線進行調(diào)整。當各角碼均位于允許誤差范圍內(nèi)時，方可對鋼角碼進行加固。鋼角碼的調(diào)整允許偏差應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差豎龍骨上鋼角碼上下誤差2mm左右誤差2mm進出誤差1mm橫龍骨-掛件上下誤差2mm左右誤差2mm進出誤差1mm（2）鋼角碼進出限位處墊片與龍骨焊接：飾面板材進出位置的調(diào)整依據(jù)鋼角碼上加長圓孔調(diào)節(jié)，故在調(diào)整完后應(yīng)將墊片與鋼角碼焊接 ，以免長圓孔會產(chǎn)生滑動。焊接處應(yīng)保證焊縫質(zhì)量具有足夠的強度。焊接完后在焊縫處涂上鍍鋅防腐漆。（3）所需工器具及人員：工器具：電焊機、水平尺、鋼卷尺、花藍螺栓、琴鋼絲、電鉆、扳手。人 員：每組2人。（4）時間：在橫、豎龍骨調(diào)整固定后進行作

51、業(yè)。（5）管理要領(lǐng)： 作業(yè)前做好技術(shù)交底。 各鋼角碼的安裝誤差要重點控制。 檢查焊接質(zhì)量和防腐漆質(zhì)量。 不銹鋼螺栓要做好止退措施（將螺母點焊）。（6）安全防護： 施工時注意材料及工具小心墜落。 電焊時要做好防火工作，對電焊火花要有防飛濺措施。 電焊時小心不要燒到調(diào)整用的通光魚線。 質(zhì)量評定及資料整理。（7）質(zhì)量評定要點： 鋼角碼本身的翹曲、角度等質(zhì)量控制。 三維方向的誤差控制。 焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。 鐵件防腐處理。（8）資料整理： 鋼角碼及不銹鋼螺栓的合格證。 技術(shù)交底及安全交底資料。 鋼角碼安裝檢查資料。 鋁合金掛件和背栓扣件合格證。 各資料上相關(guān)人員簽名齊全。石材板塊安裝 1）、說明：石

52、材板塊是由車間加工、然后在工地安裝的，由于工地場地原因，在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出材料供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進行同時方便車間加工生產(chǎn)。2）、主要材料說明：石材板塊、不銹鋼機械螺栓、掛件、石材膠。石材板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。3）、工藝操作流程：施工準備 檢查驗收石材板塊 將板塊按順序堆放 初安裝 加固驗收。4）、基本操作說明：（1）施工準備：由于板塊是整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 36人/組。安排時要注

53、意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查螺栓、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。（2）檢查驗收石材板塊：檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯位； 堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的板塊； 是否有色差超過標準的板塊； 是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗收內(nèi)容有： 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； 是否有損傷，該更換的要更換； 膠是否有異?，F(xiàn)象； 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。（3）石材板塊按安裝順序規(guī)格堆

54、放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。（4）初安裝： 平面基準線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部幕墻縱向平面線。此平面線一般在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 拉水平線根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水 線。水平線和豎線確定幕墻平面。 裝石材板塊）將石材掛在掛件上固定。）如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。）安裝止滑螺栓。）后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其它與第一塊同。同時需注意調(diào)整幕

55、墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求。）加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成工率。）驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： eq oac(,)、安裝是否牢固。 eq oac(,b)、縫大小是否符合設(shè)計要求，縫是否橫平豎直； eq oac(,c)、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象；色差是否在準許范圍內(nèi)。、角是否損壞；驗收記錄、上后切式螺栓、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。(5)工器具及人員：工器具：板手、手動葫蘆、通光線、水平儀、其他。人員：每組36人。(6)管理要領(lǐng)：）計劃好安裝、供

56、應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。）嚴格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。）注意勞動安全保護。）注意勞動成果的保護。）安排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。）特別注意石材供應(yīng)的順序，嚴格按現(xiàn)場需要供貨。13、金屬幕墻安裝方法 （1）過渡件的焊接： (A)經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工； (B)焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準； (C)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊，并進行檢查； (D)再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊； (E)控制重點：水平位置； (F)焊接作業(yè)注意事項： a)焊接作業(yè)順序(圖10272) b)用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員； c)焊接現(xiàn)場的安全、

57、防火工作； d)嚴格按照設(shè)計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊； e)防銹處理要及時，徹底。 （2）金屬幕墻龍骨安裝： (A)先將立柱從上至下，逐層掛上； (B)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊螺栓； (C)再調(diào)整進出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽； (D)當調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上； (E)最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動； (F)注意事項： a)立柱與連接鐵件之間要緊貼； b)因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； c)掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去； d)調(diào)整完以后，

58、要將避雷銅導(dǎo)線接好。 （3）防火材料安裝： A)龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝； B)安裝時應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口； C)然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材； D)最后進行頂部封口處理即安裝封口板； E)安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內(nèi)裝飾的保護。 （4）金屬板安裝 A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進行安裝； B)安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊

59、控制縫的寬度； C)安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后拉線調(diào)整； D)安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 （5）密封： )密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； )貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； )注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； )膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向

60、用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢； )清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃 eq oac(,1)金屬幕墻的清掃： A)清掃時先用浸泡過中性溶劑(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈； B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； D)禁止使用酸性或堿性洗劑。 7)竣工交付： )先自檢，然后上報甲方竣工資料； )在甲方組織下，驗收、竣工交付； )辦理相關(guān)竣工手續(xù)。 以上工序完成后，此工