萊西鍋爐施工組織設(shè)計

1、青島藍(lán)寶石酒業(yè)股份有限公司75t循環(huán)流化床鍋爐安裝施工組織織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：青島安裝裝建設(shè)股股份有限限公司20133年4月月8日目 錄第一章：編制目目的及依依據(jù)1一、編制制目的1二、編制制依據(jù)1第二章：工程概概述2一、工程程概況2二、工程程特點2三、施工工內(nèi)容4第三章：工程管管理55一、質(zhì)量量目標(biāo)5二、安全全目標(biāo)5三、技術(shù)術(shù)目標(biāo)5四、文明明施工管管理6五、勞力力組織6六、機具具準(zhǔn)備6第四章：施工工工藝8一、施工工準(zhǔn)備8二、基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查8三、鍋爐爐安裝前前開箱檢檢驗及驗驗收10四、鍋爐爐鋼架安安裝10五、鍋筒筒、集箱箱安裝17六、鍋爐爐受熱面面組合安安裝199七、空氣氣預(yù)熱器器安裝32第五章

2、：安全生生產(chǎn)保證證措施33一、安全全工作目目標(biāo)333二、安全全施工管管理依據(jù)據(jù)333三、安全全生產(chǎn)管管理344四、安全全保證體體系344五、安全全保證措措施344六、安全全技術(shù)措措施355七、現(xiàn)場場安全保保衛(wèi)措施施355八、防火火、防爆爆措施377第六章 質(zhì)量保保證措施施377質(zhì)量管理理目標(biāo)337二、質(zhì)量量管理組組織機構(gòu)構(gòu)388三、保證證質(zhì)量措措施388四、管理理人員職職責(zé)39五、各階階段質(zhì)量量保證體體系411六、質(zhì)量量檢驗及及測試手手段保證證措施433第七章工工期、文文明施工工及成品品防護(hù)保保證措施施43一、工期期保證措措施43二、文明明施工的的保證措措施444三、成品品防護(hù)的的保證措措施4

3、66第八章 降低環(huán)環(huán)境污染染、實現(xiàn)現(xiàn)“綠色環(huán)環(huán)保” 工地地的措施施447一、管理理目標(biāo)47二、組織織保證488三、工作作制度488四、管理理措施499五、施工工現(xiàn)場的的布置522六、現(xiàn)場場噪音控控制533七、現(xiàn)場場揚塵控控制533八、現(xiàn)場場污水處處理533九、現(xiàn)場場垃圾處處理533第 頁 共 53頁第一章：編制目目的及依依據(jù)一、編制制目的為保證青青島藍(lán)寶寶石酒業(yè)業(yè)股份有有限公司司75TT流化床床鍋爐安安裝工程程的工程程質(zhì)量、工程進(jìn)進(jìn)度及安安全文明明施工，特編制制本施工工組織設(shè)設(shè)計書。編制依據(jù)據(jù)蒸汽鍋鍋爐安全全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程勞動動部文件件勞部發(fā)發(fā) 199962276號號；電站鍋鍋爐 技技術(shù)條件

4、件JBB/T666966-19993機械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗驗收通用用規(guī)范GB5502331-220099；承壓設(shè)設(shè)備焊接接工藝評評定NNB/TT 4770144-20011；鍋爐安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程TTSG G00001-20112；施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范 DDL/TT 50047-19995；鍋爐安裝裝圖紙及及鍋爐安安裝使用用說明書書（濟南南鍋爐集集團有限限 公公司）； 其他相相關(guān)規(guī)程程和規(guī)范范； 建設(shè)單單位提供供的技術(shù)術(shù)文件及及安裝承承包合同同；以往類似似工程施施工經(jīng)驗驗第二章：工程概概述一、工程程概況1.工程程名稱：75TT流化床床鍋爐安安裝工程程2.工程程地點：本工程程建設(shè)

5、地地點在 青島藍(lán)藍(lán)寶石酒酒業(yè)股份份有限公公司內(nèi)（山東省省青島萊萊西市龍龍口東路路21號號）3.建設(shè)設(shè)單位名名稱：青青島藍(lán)寶寶石酒業(yè)業(yè)股份有有限公司司4.安裝裝單位名名稱：青青島安裝裝建設(shè)股股份有限限公司二、工程程特點1、本工工程屬擴擴建工程程，施工工中必須須注意新新、老系系統(tǒng)銜接接問題。2、工程程施工周周期短、施工中中生產(chǎn)與與安裝相相互交叉叉作業(yè)較較多。3、高空空作業(yè)施施工量大大，因此此施工中中必須加加大安全全施工技技術(shù)措施施。4、循環(huán)環(huán)流化床床鍋爐爐爐體耐磨磨要求高高，因此此必須保保證耐火火材料的的施工質(zhì)質(zhì)量。5、鍋爐爐高溫高高壓管道道焊口數(shù)數(shù)量大，規(guī)格多多，材質(zhì)質(zhì)復(fù)雜，質(zhì)量要要求高，施工中

6、中必須嚴(yán)嚴(yán)把焊接接質(zhì)量關(guān)關(guān)，確保保焊材、母材使使用正確確，保證證焊口一一次合格格率。6.鍋爐爐結(jié)構(gòu)簡簡述：6.1、鍋爐外外型尺寸寸：寬度度（包括括平臺）127700mmm；深深度（包包括平臺臺）1551000mm；鍋筒中中心標(biāo)高高 3005000mm；本體最最高點標(biāo)標(biāo)高 3326000mmm。6.2、鍋筒內(nèi)內(nèi)徑為115000mm，壁厚為為50mmm，筒筒體全長長102204mmm，筒筒身由PP3555GH(EN1100228)鋼鋼板卷焊焊而成，封頭是是用同種種鋼板沖沖壓而成成。6.3、水冷系系統(tǒng)的爐爐膛、爐爐頂均由由膜式不不冷壁構(gòu)構(gòu)成，膜膜式水冷冷壁由605鋼管管和 6645扁扁鋼焊制制而成，

7、燃燒室室采用605的鋼鋼管。6.4、過熱器器分高低低兩級。低溫過過熱器采采用逆流流布置，高溫過過熱器采采用順逆逆流布置置，低溫溫過熱管管采用220G鍋鍋爐無縫縫鋼管（GB553100），高高溫過熱熱管采用用12CCrlMMoVGG的低合合金鍋爐爐無縫鋼鋼管（GGB53310）。6.5、省煤器器系螺旋旋鰭片式式省煤器器，二級級布置，共366排管，均為323.55的200G（GGB53310）鍋爐無無縫鋼管管彎制的的蛇形管管組成。6.6、空氣預(yù)預(yù)熱器為為兩級布布置管式式空氣預(yù)預(yù)熱器，均用501.55的鋼管管制成。6.7、鍋爐構(gòu)構(gòu)架全部部為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼鋼架散裝裝出廠，現(xiàn)場安安裝。7、鍋爐爐安裝前前必

8、須按按有關(guān)規(guī)規(guī)定對鍋鍋爐零部部件進(jìn)行行復(fù)查，并分類類存放，符合要要求后再再進(jìn)行施施工。8、鍋爐爐的專業(yè)業(yè)安裝單單位，應(yīng)應(yīng)經(jīng)省質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)管理局局審查批批準(zhǔn)，鍋鍋爐安裝裝前須將將有關(guān)圖圖紙資料料，送交交當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局審查、同意，否則不不準(zhǔn)施工工。安裝裝質(zhì)量分分段驗收收，由安安裝單位位和使用用單位共共同進(jìn)行行，水壓壓試驗及及總體驗驗收應(yīng)由由當(dāng)?shù)劐佸仩t壓力力容器安安全監(jiān)察察部門參參加。9、鍋爐爐主要技技術(shù)經(jīng)濟濟指標(biāo)和和有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)供應(yīng)商：濟南鍋鍋爐集團團有限公公司型式：高高溫分離離循環(huán)流流化床鍋鍋爐 額定蒸發(fā)發(fā)量 ： 75tt/h額定蒸汽汽壓力 ： 55.299MPaa額定蒸汽汽溫度 ： 4

9、485給水溫度度： 1550一次風(fēng)預(yù)預(yù)熱溫度度： 1550二次風(fēng)預(yù)預(yù)熱溫度度： 1550排煙溫度度： 1445設(shè)計熱效效率： 89%脫硫效率率： 85%三、施工工內(nèi)容1、鍋筒筒部分（包括鍋鍋筒、鍋鍋筒內(nèi)部部裝置及及支座）的安裝裝；2、水冷冷壁系統(tǒng)統(tǒng)（包括括膜式水水冷壁、剛性梁梁、集箱箱及吊掛掛裝置、連接一一次閥門門內(nèi)管路路）的安安裝；3、過熱熱器（包包括過熱熱器管束束、集箱箱、減溫溫器、防防磨裝置置、吊掛掛支承）的安裝裝；4、省煤煤器（包包括省煤煤器管系系、防磨磨裝置、集箱及及吊掛支支承）的的安裝；5、空氣氣預(yù)熱器器（包括括空氣預(yù)預(yù)熱管箱箱及管箱箱間的連連通風(fēng)箱箱）的安安裝；6、流化化床（包包

10、括布風(fēng)風(fēng)板、風(fēng)風(fēng)箱、防防渣管及及風(fēng)帽）的安裝裝；7、鍋爐爐鋼架（包括立立柱及橫橫梁）的的安裝；8、平臺臺扶梯（包括本本體范圍圍內(nèi)平臺臺及扶梯梯）安裝；9、通風(fēng)風(fēng)部分（包括給給煤器接接管及二二次風(fēng)接接管及法法蘭）的的安裝；10、門門類（包包括本體體上人孔孔、觀察察孔及吹吹灰孔等等）的安安裝；11、爐爐墻金屬屬件（包包括爐膛膛緊固、旋風(fēng)筒筒及尾部部爐墻緊緊固件）的安裝裝；12、管管路部分分（包括括鍋爐本本體一次次閥門范范圍內(nèi)所所有管道道）的安安裝；13、護(hù)護(hù)板（包包括分離離器鋼件件、返料料器鋼件件和鍋爐爐密封護(hù)護(hù)板及尾尾部護(hù)板板）的安安裝，但但電器儀儀表、鍋鍋爐輔機機、保溫溫彩板、保溫、爐體澆澆注

11、料、砌磚、頂棚等等不在本本安裝工工作范圍圍內(nèi)。14、以以上施工工內(nèi)容僅僅包含鍋鍋爐廠所所供范圍圍的安裝裝，其所所需的全全部才（包括附附屬設(shè)備備、閥門門、管材材、螺栓栓等）全全部由建建設(shè)方購購買，我我方只負(fù)負(fù)責(zé)施工工安裝；安裝范圍圍借口面面界定：15.11汽水系系統(tǒng)從鍋鍋爐省煤煤器進(jìn)口口法蘭至至過熱器器出口閥閥門為止止；15.22風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)從空氣氣預(yù)熱器器進(jìn)口法法蘭至空空氣預(yù)熱熱器出口口閥門止止；15.33空氣預(yù)預(yù)熱器底底部出口口法蘭以以外的煙煙氣系統(tǒng)統(tǒng)管道由由建設(shè)方方負(fù)責(zé)；15.44送煤系系統(tǒng)只含含至鍋爐爐給煤接接管的法法蘭；15.55鍋爐排排污系統(tǒng)統(tǒng)從鍋爐爐本體至至排污閥閥后法蘭蘭為止，排污閥

12、閥以后管管道由建建設(shè)方負(fù)負(fù)責(zé)；15.66安裝以以圖紙為為準(zhǔn)；第三章：工程管管理一、質(zhì)量量目標(biāo)工程檢查查點合格格率1000%，合同履履約率1100%，確保保優(yōu)良創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。以以國家級級隊伍的的專業(yè)技技術(shù)水平平，全面面運行IISO990000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)質(zhì)量體系系，嚴(yán)格格抓好焊焊接、吊吊裝、試試驗等各各有關(guān)施施工環(huán)節(jié)節(jié)，確保保工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到同行業(yè)業(yè)先進(jìn)水水平。實實施名牌牌戰(zhàn)略，為祖國國奉獻(xiàn)滿滿意的工工程產(chǎn)品品。二、安全全目標(biāo)建立健全全安全生生產(chǎn)管理理機構(gòu)，嚴(yán)格落落實施工工安全技技術(shù)措施施，確保保無任何何安全生生產(chǎn)事故故，抓好好現(xiàn)場臨臨時用電電、交叉叉作業(yè)、高空作作業(yè)，杜杜絕火災(zāi)災(zāi)，嚴(yán)禁禁失盜。三、

13、技術(shù)術(shù)目標(biāo)充分發(fā)揮揮企業(yè)自自身的技技術(shù)優(yōu)勢勢，加大大施工前前技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作力度，應(yīng)用先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)（下料料、組裝裝、焊接接、吊裝裝、檢驗驗、試驗驗等方面面）和施施工方法法，強化化技術(shù)微微機化管管理，為為提高工工效和質(zhì)質(zhì)量奠定定堅實基基礎(chǔ)。四、文明明施工管管理強化文明明施工管管理，積積極服從從各職能能部門管管理，密密切配合合各方面面工作，創(chuàng)建綠綠色環(huán)保保工程，樹立更更高的企企業(yè)信譽譽，保工工期、保保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高高效服務(wù)務(wù)到位。勞力組織織1、鍋爐爐本體安安裝質(zhì)量量要求較較高，牽牽涉到的的工種比比較齊全全，因此此，鍋爐爐安裝工工程人員員組成應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：施工現(xiàn)場場必須有有技術(shù)較較高和

14、有有一定安安裝施工工經(jīng)驗的的專業(yè)化化的工程程技術(shù)人人員指導(dǎo)導(dǎo)施工，并建立立項目鍋鍋爐安裝裝質(zhì)量保保證體系系。各工種須須健全、技術(shù)熟熟練，如如起重工工、鉗工工、管工工、電工工等。須配備與與鍋爐類類別相適適應(yīng)的，一定數(shù)數(shù)量的且且技術(shù)熟熟練的焊焊工。各工種必必須持證證上崗。2、勞力力計劃工 種種數(shù) 量量工 種種數(shù) 量量鉗工2電工1起重工1焊工4輔助工3六、機具具準(zhǔn)備機具種類類：起重重設(shè)備、吊運設(shè)設(shè)備、焊焊接設(shè)備備、切割割設(shè)備、量具及及常用手手動工具具。所有設(shè)備備應(yīng)使用用狀態(tài)良良好、安安全，其其完好率率必須達(dá)達(dá)到955%以上上。設(shè)備機具具計劃序號設(shè)備名稱稱型號規(guī)格格臺數(shù)1汽車起重重機120TT12汽車

15、式起起重機80T13汽車式起起重機50T34汽車式起起重機25T35塔吊30T16叉車5T27倒鏈1T58倒鏈3T69倒鏈5T310立式鉆床床25111電動卷揚揚機JJ2KK-5312電動液壓壓彎管機機WYQ227/1108313交流電焊焊機BX3-3000514直流電焊焊機AX4-3000-1215氬弧焊機機NSA44-3000216管材坡口口機GPK-3500-317電動試壓壓泵DSY-1000319接地電阻阻測試儀儀ZC-88120兆歐表ZC255B-33 5000V121萬用表DT8330B422經(jīng)緯儀TDJ66E3第四章：施工工工藝一、施工工準(zhǔn)備1、圖紙紙會審。主要內(nèi)內(nèi)容如下下：鍋爐

16、總圖圖標(biāo)題欄欄的上方方應(yīng)有設(shè)設(shè)計資格格的審批批標(biāo)記；施工圖紙紙應(yīng)符合合蒸汽汽鍋爐安安全監(jiān)察察規(guī)程的要求求；圖紙和資資料應(yīng)完完整、正正確和一一致，并并明確技技術(shù)要求求；了解施工工圖的技技術(shù)要求求及施工工工藝的的可行性性；如發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)作作詳細(xì)記記錄，待待在圖紙紙會審時時各方協(xié)協(xié)商解決決，對議議定的事事項在圖圖紙會審審記錄表表中明確確記載，并簽證證。2、施工工準(zhǔn)備施工前編編好施工工預(yù)算和和相關(guān)技技術(shù)措施施；根據(jù)工程程總進(jìn)度度的要求求，編寫寫施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃；向班組全全體人員員做好施施工技術(shù)術(shù)、安全全技術(shù)措措施及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的交底底工作；對機具等等進(jìn)行再再次保養(yǎng)養(yǎng)和檢查查。二、基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查1、檢查查基

17、礎(chǔ)表表面質(zhì)量量及基礎(chǔ)礎(chǔ)各部位位尺寸，復(fù)測土土建設(shè)置置的主中中心線（鍋爐中中心線）和各輔輔助中心心線間的的尺寸。2、鍋爐爐基礎(chǔ)外外觀檢查查根據(jù)土建建驗收記記錄及鍋鍋爐廠技技術(shù)文件件對鍋爐爐基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，并符符合下列列要求：檢查外外觀是否否存在蜂蜂窩、孔孔洞、麻麻面、漏漏筋、裂裂紋等。3、設(shè)備備基礎(chǔ)尺尺寸和位位置的質(zhì)質(zhì)量要求求如表11：表1 序號項 目允許偏差差mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)標(biāo)位置（縱、橫橫軸線）202基礎(chǔ)各不不同平面面的標(biāo)高高0-2203基礎(chǔ)上平平面外形形尺寸凸臺上平平面外形形尺寸凹穴尺寸寸+20-20+204基礎(chǔ)上平平面的不不水平度度（包括括地秤上上需安裝裝設(shè)備的的部分）每米55豎向偏差差

18、：每米米56預(yù)埋地腳腳螺栓：中心位位置 深度 孔壁壁的鉛垂垂度102000107預(yù)埋活動動地腳螺螺栓錨板板：標(biāo)高高 中中心位置置不水平度度(帶槽槽的錨板板)不水平度度（帶螺螺紋孔的的錨板）02005528預(yù)埋地腳腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部部和頂部部兩處測測量）020024、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝前，應(yīng)應(yīng)會同業(yè)業(yè)主、土土建、安安裝單位位三方對對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行交接接驗收，驗收前前土建應(yīng)應(yīng)提供施施工質(zhì)量量記錄和和試塊、試件試試驗報告告，并劃劃出標(biāo)高高線、中中心線，驗收檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)符合合表1要要求。5、基礎(chǔ)礎(chǔ)抗壓強強度檢驗驗復(fù)驗由土土建單位位填寫，經(jīng)業(yè)主主或監(jiān)理理確認(rèn)合合格的基基礎(chǔ)抗壓壓強度檢檢驗報告告

19、單。 三、鍋爐爐安裝前前開箱檢檢驗及驗驗收 11、鍋爐爐部件到到達(dá)施工工現(xiàn)場后后，安裝裝前應(yīng)由由建設(shè)單單位組織織，我公公司質(zhì)檢檢人員、材料設(shè)設(shè)備人員員及制造造廠駐廠廠代表共共同對照照設(shè)計文文件、裝裝箱單和和規(guī)范范、規(guī)程進(jìn)行外外觀焊縫縫、型號號、尺寸寸、數(shù)量量等采用用目測、檢尺、稱量等等方法逐逐件進(jìn)行行檢驗、驗收。合格后后的產(chǎn)品品部件按按產(chǎn)品品標(biāo)識程程序用用綠色油油漆標(biāo)識識，并分分區(qū)、分分類存放放。驗收收中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格產(chǎn)品，按不不合格品品控制程程序進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識，并單單獨存放放，三方方代表根根據(jù)不合合格品狀狀況制定定處理辦辦法。2、整個個檢驗、驗收過過程，做做好開箱箱檢查記記錄，工工作結(jié)束束后，

20、由由參加驗驗收的負(fù)負(fù)責(zé)人簽簽字。四、鍋爐爐鋼架安安裝（一）鍋鍋爐鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件檢檢查及驗驗收 1、本本規(guī)定適適用于鍋鍋爐鋼架架，密封封部件（包括蓋蓋板、護(hù)護(hù)板、外外部構(gòu)件件等）、平臺、梯子、爐門、爐墻零零件；燃燃燒裝置置，灰渣渣室和空空氣預(yù)熱熱器等有有關(guān)金屬屬結(jié)構(gòu)的的施工。2、金屬屬結(jié)構(gòu)的的測量和和復(fù)查，必須使使用經(jīng)計計量部門門檢定合合格，在在檢定有有效期內(nèi)內(nèi)的計量量器具。3、各種種構(gòu)件的的測量中中，測量量性質(zhì)相相同時，應(yīng)使用用同一量量具。4、鍋爐爐構(gòu)架和和金屬結(jié)結(jié)構(gòu)在安安裝前，應(yīng)根據(jù)據(jù)裝箱單單和圖紙紙清點數(shù)數(shù)量，對對主要部部件還需需做下列列檢查：尺寸制造造和裝配配公差符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；外觀

21、檢查查有無銹銹蝕、重重皮和裂裂紋等缺缺陷；外觀檢查查焊接、螺栓連連接的質(zhì)質(zhì)量有無無缺陷；5、鋼架架與橫梁梁檢查散件出廠廠的鍋爐爐鋼架，由于裝裝卸、運運輸及到到現(xiàn)場后后保管不不善的原原因，將將會產(chǎn)生生變形和和丟失現(xiàn)現(xiàn)象，因因此在安安裝前必必須進(jìn)行行再次清清點和檢檢查，并并按表22中規(guī)定定嚴(yán)格檢檢查幾何何尺寸，使之符符合安裝裝要求。表2 序號檢查項目目允許偏差差mm1立柱、橫橫梁的長長度52立柱、橫橫梁的彎彎曲度：每米23平臺框架架的不平平度：每每米24螺栓孔間間中心距距：相鄰鄰/任意意兩孔間間2/35護(hù)板、護(hù)護(hù)板框的的不平度度56立柱、橫橫梁表面面無特殊殊劃痕、所有焊焊縫無裂裂紋/6、鋼架架變形

22、超超標(biāo)準(zhǔn)時時的校正正方法：為了保證證安裝質(zhì)質(zhì)量，必必須對變變形超規(guī)規(guī)范的鋼鋼件進(jìn)行行校正。一般校校正方法法有冷校校正、熱熱校正和和假焊縫縫校正。7、一般般缺陷由由制造方方、使用用方或監(jiān)監(jiān)理方、安裝方方研究協(xié)協(xié)商處理理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)部件存存在影響響安全使使用的質(zhì)質(zhì)量時，停止安安裝并報報告當(dāng)?shù)氐匕踩O(jiān)監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)處理。 （二）基礎(chǔ)劃劃線劃線以鍋鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)圖尺寸寸為準(zhǔn)，首先劃劃出鍋爐爐本體的的三條安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線。1、劃出出基礎(chǔ)縱縱向中心心線，從從爐前至至爐后劃劃在基礎(chǔ)礎(chǔ)上。然然后在爐爐前劃上上前柱中中心線，與鍋爐爐縱向基基礎(chǔ)線相相垂直的的直線，作為橫橫向基準(zhǔn)準(zhǔn)線。再再找出土土建施工工的規(guī)定定標(biāo)高，并引到到適

23、當(dāng)?shù)牡奈恢米鲎龊脴?biāo)記記，作為為基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高。2、以三三條基準(zhǔn)準(zhǔn)線為依依據(jù)，將將鍋爐鋼鋼架及輔輔助設(shè)備備的安裝裝坐標(biāo)位位置，按按施工圖圖要求全全部劃在在基礎(chǔ)上上。劃線線時，要要注意各各線間的的垂直與與水平，并做好好清晰明明確標(biāo)識識。3、檢查查各部位位尺寸的的正確度度，檢查查對角線線的正確確度。4、鍋爐爐基礎(chǔ)劃劃線方法法與實例例圖。（1）劃劃線步驟驟：根據(jù)鍋鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)，劃出出中心線線A-aa 以A-a線為為基準(zhǔn)，劃出左左右縱向向鋼柱中中心線：A-DD、a-d以A-a線為為基準(zhǔn)，劃出垂垂直于線線的橫向向鋼柱中中心線：A-aa、B-b、CC-c、D-dd根據(jù)柱柱腳尺寸寸劃出柱柱腳輪廓廓線：（2）劃劃線驗

24、證證：在中心心線O-o任取取一點FF，以中中心線OO-o與與A-aa相交點點G為中中心，量量取GMM = GN，分別連連接FMM和FNN，并驗驗證兩線線，如果果FM = FFN，則則中心線線O-oo、A-a互相相垂直，如果FFMFN，則中心心線O-o、AA-a不不互相垂垂直，調(diào)調(diào)整FMM = FN為為止。分別連連接兩側(cè)側(cè)位置鋼鋼柱對角角線Acc、aCC；Bcc、bCC；Add、aDD；Cdd、cDD，測量量調(diào)整使使相應(yīng)位位置對角角線相等等。ABCDM0 GG F oNabcd5、基礎(chǔ)礎(chǔ)劃線的的質(zhì)量要要求如表表3：表3 序號項目允許偏差差mm1兩對角線線偏差42中心線偏偏差13各分尺寸寸相對偏偏

25、移1（三）基基礎(chǔ)處理理及墊板板安裝1、基礎(chǔ)礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面面與柱腳腳板的二二次灌漿漿間隙不不得小于于50mmm；柱柱腳板基基礎(chǔ)表面面應(yīng)全部部打出麻麻面，并并用水沖沖洗干凈凈。2、墊板板安裝1）根據(jù)據(jù)每個基基礎(chǔ)所承承載重量量，計算算出墊鐵鐵數(shù)量、尺寸，并確定定安放位位置，墊墊鐵高度度以立柱柱1m標(biāo)標(biāo)高尺寸寸和基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高。2）墊鐵鐵材質(zhì)全全部選用用Q2335-AA，每組組墊鐵應(yīng)應(yīng)3塊。3）基礎(chǔ)礎(chǔ)平面在在放置墊墊鐵處應(yīng)應(yīng)琢平，并用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)墊鐵鐵進(jìn)行研研磨。立立柱安裝裝前先在在基礎(chǔ)四四個方向向上，放放置四組組墊鐵，立柱找找正后再再將其余余墊鐵配配制安裝裝，鋼架架全部找找正完成成后，將將每組墊墊鐵點焊焊牢固

26、。（四）鋼鋼架組裝裝工藝1、鋼架架吊裝（1）鋼鋼柱對接接前用型型鋼及鋼鋼板制作作一座9928mm的鋼平平臺，并并在平臺臺上放出出鋼柱組組合及梁梁組合線線。鋼平平臺還用用于爐管管校對及及煙見道道制作等等。（2）用用經(jīng)緯儀儀及水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及細(xì)細(xì)鋼線校校正鋼柱柱的直線線度，鋼鋼柱對接接坡口為為V型坡坡口，坡坡口角度度為=600050。（3）鋼鋼架組合合件安裝裝時，以以1200t汽車車吊為主主，255t吊為為輔，吊吊裝前編編制具體體的鍋爐爐鋼架吊吊裝方案案。（4）鋼鋼架組合合及安裝裝時，應(yīng)應(yīng)滿足表表4要求求：表4 序號項目名稱稱允許偏差差尺寸mmm1橫梁標(biāo)高高52鋼柱間距距長度的11/10000且且不大于

27、于103鋼架垂直直度長度的11/10000且且不大于于154鋼柱中心心與基礎(chǔ)礎(chǔ)中心55橫梁標(biāo)高高56各柱相對對標(biāo)高57橫梁水平平度58各柱梁間間對角線線長度的11.5/10000且不不大于115（5）鋼鋼架組合合安裝時時，采用用手工電電弧焊，焊條采采用E443033 4.00電焊條條，基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)留鋼鋼筋用氧氧乙炔火火焰加熱熱緊貼在在柱腳底底板上，盡量緊緊貼立筋筋板，加加熱溫度度不超過過10000。鋼筋筋與筋板板采用手手工電弧弧焊，并并且雙面面焊。（6）鍋鍋爐鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝時應(yīng)安安裝一件件找正一一件，嚴(yán)嚴(yán)禁在未未找正好好的構(gòu)架架上進(jìn)行行下一道道工序，以免造造成安裝裝后無法法糾正的的誤差，鍋爐鋼鋼結(jié)

28、構(gòu)吊吊裝后分分步驗收收和最后后驗收，均按有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。（7）鍋鍋爐頂板板在地面面組合成成一大片片。將所所有帶吊吊孔的梁梁組合為為一體，這樣能能保證各各吊孔的的間距尺尺寸。為為保證組組合尺寸寸準(zhǔn)確可可以先點點焊在一一起，起起吊時再再分開。（8）頂頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)為鍋爐爐整體主主要承重重部件，在組合合過程中中，連接接處一定定要按圖圖施焊確確保質(zhì)量量。（9）平平臺、梯梯子應(yīng)配配合構(gòu)架架一起安安裝，以以利構(gòu)架架的穩(wěn)定定和施工工的方便便、安全全。（10）鋼架安安裝結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查測量量，做好好記錄。2、鋼架架焊接（1）鋼鋼架焊接接工作應(yīng)應(yīng)在質(zhì)量量檢查合合格后進(jìn)進(jìn)行。（2）焊焊接前應(yīng)應(yīng)檢查修修正定位

29、位焊點，清理焊焊接范圍圍。（3）焊焊接工藝藝程序：先先焊接鋼鋼架底座座，再焊焊接鋼架架橫梁，再焊接接過程中中應(yīng)注意意對稱分分布，注注意焊接接變形。多層焊接接時，應(yīng)應(yīng)注意清清理和檢檢查焊縫縫，如果果有焊接接缺陷，應(yīng)及時時處理缺缺陷后再再進(jìn)行焊焊接。焊縫有缺缺陷時，應(yīng)及時時修補。焊縫外觀觀檢查結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)定。3、鋼架架平臺扶扶梯安裝裝結(jié)束后后應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查和記記錄，質(zhì)質(zhì)量符合合 表表5的要要求。表5 序號項目允許偏差差mm備注1各立柱的的位置52立柱的不不鉛垂度度1/100003兩柱間在在鉛垂面面內(nèi)兩對對角線的的不等長長度1/10000在每柱的的兩端測測量4各立柱間間上平面面或

30、下平平面相應(yīng)應(yīng)兩對角角線的不不等長度度1.5/100005支持鍋筒筒橫梁的的不水平平度1/100006平臺標(biāo)高高107平臺的不不水平度度/每米米1.58相鄰兩平平臺接焊焊縫處的的高低不不平度59欄桿彎曲曲度/每每米5(五)鋼鋼架安裝裝的安全全技術(shù)措措施吊裝孔周周圍必須須安裝臨臨時欄桿桿。設(shè)備預(yù)留留孔表面面必須鋪鋪滿厚木木板并做做相應(yīng)安安全標(biāo)識識。吊裝使用用的機具具必須在在施工前前進(jìn)行全全面檢查查，確定定安全系系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試吊，符符合安全全施工要要求時再再進(jìn)行施施工。鋼架找正正時高空空必須鋪鋪設(shè)牢固固合理的的腳手板板，并配配備相應(yīng)應(yīng)的臨時時欄桿。高空作業(yè)業(yè)者必須須體檢合合格。五

31、、鍋筒筒、集箱箱安裝1、汽包包及集箱箱檢查：按照設(shè)設(shè)計圖紙紙和有關(guān)關(guān)制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，檢檢查汽包包的外觀觀質(zhì)量：應(yīng)無裂裂紋、重重皮及疤疤痕、凹凹陷及麻麻坑，麻麻坑深度度不超過過2mmm；材質(zhì)質(zhì)、壁厚厚、焊縫縫質(zhì)量及及接管座座、脹接接管孔的的位置及及各部尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。2、汽包包及受熱熱面管安安裝前應(yīng)應(yīng)報勞動動部門檢檢驗。3、汽包包集箱檢檢查、劃劃線：（1）按按照設(shè)計計圖紙和和有關(guān)制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，檢查查汽包、集箱的的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)無無裂紋、重皮及及疤痕、凹陷及及麻坑，麻坑深深度不超超過2mmm；材材質(zhì)、壁壁厚、焊焊縫質(zhì)量量及接管管座的位位置及各各部尺寸寸必須符符合設(shè)計計要求。（2）清清理接管

32、管座及汽汽包、集集箱內(nèi)部部的金屬屬余屑、銹皮等等雜物。（3）劃劃線：在在汽包兩兩端找出出制造時時的中心心標(biāo)志（樣銃眼眼）并用用鋼尺進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測。確認(rèn)認(rèn)正確后后，沿汽汽包長度度劃出汽汽包的縱縱向中心心線；在在汽包長長度上劃劃出橫向向中心線線；在兩兩端劃出出支座的的安裝邊邊線及中中心線。（4）集集箱劃線線同汽包包劃線。（5）自自檢確沒沒問題后后，作好好檢查記記錄，并并通知勞勞動部門門復(fù)檢。4、汽包包吊裝（1）安安裝前汽汽包與或或汽包支支座進(jìn)行行預(yù)裝，個別間間隙應(yīng)2mmm，如達(dá)達(dá)不到要要求應(yīng)對對或支座座進(jìn)行修修磨，球球形面、墊鐵、吊桿絲絲頭涂石石墨粉。（2）汽汽包安裝裝前對鋼鋼骨架進(jìn)進(jìn)行一次次全面復(fù)

33、復(fù)查，保保證鋼骨骨架穩(wěn)固固（3）汽汽包先進(jìn)進(jìn)行試吊吊，確認(rèn)認(rèn)無變形形后正式式起吊，在起升升過程中中，確保保鋼骨架架穩(wěn)定。（4）汽汽包找正正：汽包包吊裝到到位后，半“U型卡卡環(huán)穿過過頂板梁梁，用螺螺栓加護(hù)護(hù)板進(jìn)行行緊固，當(dāng)確認(rèn)認(rèn)固定牢牢固后，撤下卷卷揚機，進(jìn)行汽汽包找正正，找正正采用聯(lián)聯(lián)通管，標(biāo)高以以鋼架一一米標(biāo)高高線為基基準(zhǔn) (一米標(biāo)標(biāo)高線可可提前延延伸到爐爐頂位置置)，調(diào)調(diào)整吊掛掛螺栓進(jìn)進(jìn)行找正正。（一一米標(biāo)高高點，可可提前引引到爐頂頂當(dāng)部件件，以后后所有受受熱面安安裝均用用同一基基位點。）（5）汽汽包安裝裝允許偏偏差見表表檢 驗 指 標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)合格優(yōu)良標(biāo)高偏差差主要mm5

34、3縱橫水平平度偏差差主要mm21軸向中心心位置偏偏差主要mm53縱向中心心線偏差差主要mm535、汽包包內(nèi)部裝裝置安裝裝（1）內(nèi)內(nèi)部裝置置按照圖圖紙檢查查和清點點零部件件，外觀觀檢查應(yīng)應(yīng)無明顯顯傷痕、嚴(yán)重銹銹蝕變形形等。數(shù)數(shù)量齊全全，妥善善存放在在干燥的的室內(nèi)以以免生銹銹。（2）鍋鍋爐煮爐爐結(jié)束后后，內(nèi)部部裝置除除銹后，按照圖圖紙排出出安裝順順序，安安裝時，連接隔隔板必須須嚴(yán)密不不漏；焊焊縫不得得漏焊欠欠焊。（3）安安裝結(jié)束束后，經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及及施工方方共同確確認(rèn)，符符合要求求后封閉閉。六、鍋爐爐受熱面面組合安安裝1、安裝裝準(zhǔn)備：該鍋爐爐受熱面面安裝較較其它爐爐型復(fù)雜雜，是整整個鍋爐爐安裝的

35、的核心，它的工工作量占占整個鍋鍋爐安裝裝量的112以以上，它它的安裝裝質(zhì)量直直接影響響鍋爐能能否正常常運行，安裝前前要編排排受熱面面安裝頃序，并充分分做好施施工準(zhǔn)備備工作。2、受熱熱面由膜膜式水冷冷壁、過過熱器、省煤器器、分離離隔墻水水冷壁、包墻等等組成。3、搭設(shè)設(shè)受熱面面組合平平臺，平平臺高度度在06m左左右，平平臺幾何何尺寸按按水冷壁壁實際尺尺寸留出出一定的的余量，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況可同時時搭設(shè)多多個組合合平臺同同時組合合，組合合平臺應(yīng)應(yīng)盡量靠靠近安裝裝位置，以減少少組合后后的二次次搬運。4、受熱熱面檢查查：(1)受受熱面管管束在安安裝前根根據(jù)裝箱箱單和圖圖紙逐根根進(jìn)行清清點，檢檢查制造造質(zhì)

36、量應(yīng)應(yīng)達(dá)到制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范范要求。(2)高高溫過熱熱器金鋼鋼部件的的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合技技術(shù)文件件的規(guī)定定；安裝裝前必須須進(jìn)行材材質(zhì)光譜譜復(fù)查，并在明明顯的部部件作出出標(biāo)記；安裝結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)核對標(biāo)標(biāo)記。（3）受受熱面管管在組合合和安裝裝前必須須分別進(jìn)進(jìn)行通球球試驗，試驗用用球采用用鋼球，且必須須編號并并嚴(yán)格管管理，不不得將球球遺留在在管內(nèi)；通球后后用原管管帽立即即封閉，并做好好記錄；通球球球徑按規(guī)規(guī)范要求求制作。（4）受受熱面的的焊口按按照制造造廠質(zhì)量量證明書書和安檢檢合格證證進(jìn)行核核對，對對主要部部件的焊焊口進(jìn)行行外觀檢檢查，外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)。（5）受受熱面在在安裝前前和安裝裝過程中中，

37、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)受壓部部件存在在影響安安全使用用的質(zhì)量量問題時時，停止止安裝并并報告當(dāng)當(dāng)?shù)貏趧觿影踩O(jiān)監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)進(jìn)行處處理。（6）坡坡口加工工：一般般采用機機械加工工，坡口口形式及及尺寸應(yīng)應(yīng)符合焊焊接工規(guī)規(guī)程及規(guī)規(guī)范要求求，在管管端內(nèi)外外30mmm范圍圍內(nèi)的鐵鐵銹、油油垢全部部清除干干凈并露露出金屬屬光澤。（7）對對口應(yīng)內(nèi)內(nèi)壁平齊齊，避免免錯口，錯口總總量10%，錯口口管壁厚厚度1mmm，對口口偏折度度在離焊焊縫中心心2000mm處處用鋼板板尺、塞塞尺檢測測應(yīng)2mmm。（8）受受熱面的的吊掛裝裝置，按按圖紙進(jìn)進(jìn)行檢查查，吊桿桿絲扣部部分，球球型墊圈圈均涂機機油調(diào)制制的石墨墨粉，螺螺母與絲絲桿進(jìn)行行預(yù)裝配

38、配，用手手能輕松松地將螺螺母擰到到絲桿的的底部。吊桿可可提前隨隨爐頂鋼鋼架吊裝裝時上位位。受熱熱面安裝裝完畢，全面復(fù)復(fù)查吊桿桿的受力力情況，用手搖搖動吊桿桿并進(jìn)行行調(diào)整，使之受受力均勻勻。5、受熱熱面吊裝裝（1）受受熱面組組合件全全部由爐爐后鋼架架開口處處按組合合頃序序進(jìn)行吊吊裝。（2）水水冷壁吊吊裝前先先用1220t汽汽車吊由由50tt汽車吊吊配合抬抬吊到吊吊位置，然后用用2臺55t卷揚揚機進(jìn)行行起吊。（3）為為防止受受熱面在在吊裝過過程中變變形，吊吊裝前應(yīng)應(yīng)采用桁桁架對受受熱面進(jìn)進(jìn)行加固固。（4）吊吊點設(shè)置置方法同同汽包吊吊裝相似似，先在在水冷壁壁同方向向頂板梁梁加裝臨臨時吊裝裝橫梁，上部

39、吊吊點固定定在加固固梁上，下部吊吊點固定定在每片片水冷壁壁的上集集箱兩端端，水冷冷壁中下下部用550t吊吊車配合合緩慢起起升。（5）當(dāng)當(dāng)水冷壁壁呈完全全垂直狀狀態(tài)后，拆除加加固桁架架，卷揚揚機吊裝裝就位，上部拉拉桿固定定。（6）屏屏式過熱熱器安裝裝：本鍋鍋爐共四四組屏式式過熱器器，分別別安裝在在燃燒室室上半部部分，屏屏式過熱熱器在平平臺上組組合成一一體，上上下集箱箱均不安安裝，探探傷結(jié)束束后，用用5t卷卷揚機逐逐片由后后部吊裝裝就位，t臨時時固定在在前墻頂頂棚管上上，上集集箱找正正后，組組對該焊焊口及下下集箱，焊好屏屏式過熱熱器和上上集箱。（7）爐爐底布風(fēng)風(fēng)板安裝裝：爐膛膛底部布布風(fēng)板等等爐膛

40、上上部組件件全部吊吊裝結(jié)束束、各水水冷壁找找正固定定后進(jìn)行行安裝。組件間間的風(fēng)帽帽應(yīng)嚴(yán)格格按圖核核對和裝裝設(shè)，并并進(jìn)行防防護(hù)。6、水冷冷壁、包包墻過熱熱器組對對（1）組組對前對對管排、剛性梁梁、聯(lián)箱箱的制造造質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查，應(yīng)符符合制造造標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范要要求。（2）認(rèn)認(rèn)真清理理聯(lián)箱內(nèi)內(nèi)部，最最后用壓壓縮空氣氣吹掃干干凈。（3）組組對件按按前、后后、左、右水冷冷壁（包包墻）進(jìn)進(jìn)行劃分分，組對對成一個個組合單單元，并并保證整整體組合合尺寸。（4）組組合程序序：聯(lián)箱箱劃線后后上平臺臺固定上下聯(lián)聯(lián)箱整體體尺寸復(fù)復(fù)查管排按按順序擺擺放進(jìn)行行總體檢檢查調(diào)整整中間管管口對口口焊接通球吹吹掃上下聯(lián)聯(lián)箱對口口焊

41、接安裝剛剛性梁及及爐門、窺視孔孔支架密密封填塊塊等爐墻墻零件。（5）組組合工藝藝要求A、聯(lián)箱箱兩端面面劃出縱縱橫中心心線做出出標(biāo)記，聯(lián)箱用用“U”型螺栓栓固定在在平臺上上，底部部用薄鐵鐵皮找平平。B、用鋼鋼尺檢查查上下聯(lián)聯(lián)箱的間間距尺寸寸和對角角線尺寸寸。C、管端端修磨用用坡口機機加工。D、對口口時管排排間距出出現(xiàn)誤差差，必須須調(diào)整。E、管子子對口用用專用鉗鉗形卡具具，對口口要內(nèi)壁壁平齊，錯口量量必須小小于壁厚厚的100%，且且小于11mm，不得用用強力對對接。F、管口口焊接必必須防止止在焊口口處變形形。G、在確確定聯(lián)箱箱間距時時必須留留出焊口口的收縮縮余量，組對時時留大于于設(shè)計長長度約22-

42、100mm，以備調(diào)調(diào)整。H、中間間焊口焊焊接完成成后，在在上下聯(lián)聯(lián)箱對口口前對每每根管子子做通球球試驗，管內(nèi)用用壓縮空空氣吹掃掃干凈。I、焊口口按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行無損損探傷檢檢查。J、鰭片片接縫焊焊接從面面向爐火火面施焊焊，不得得漏焊。K、剛性性梁安裝裝以上聯(lián)聯(lián)箱中心心線為準(zhǔn)準(zhǔn)，安裝裝后應(yīng)膨膨脹自如如。L、水冷冷壁、包包墻管束束與頂棚棚管束接接縫等處處的密封封填塊，提前焊焊在水冷冷壁管面面上。（6）水水冷壁、包墻過過熱器安安裝A、水冷冷壁、包包墻過熱熱器組對對件應(yīng)整整體吊裝裝，現(xiàn)場場條件不不具備時時，可按按施工工組織設(shè)設(shè)計分分割成幾幾部分，一般沿沿管排向向鰭片拼拼縫分割割，剛性性梁割斷斷并加工

43、工坡口，分別做做好標(biāo)記記，焊接接臨時限限位裝置置。B、冷壁壁包墻過過熱器吊吊裝采取取加固措措施，按按施工工組織設(shè)設(shè)計制制作加固固桁架，桁架與與組對件件加固成成一個整整體。C、組對對件按施工組組織設(shè)計計排定定的吊裝裝順序進(jìn)進(jìn)行吊裝裝。(7)水水冷壁、包墻過過熱器的的安裝后后的調(diào)整整A、水冷冷壁吊裝裝結(jié)束，圍成爐爐膛后進(jìn)進(jìn)行總體體調(diào)整。調(diào)整方方法，在在爐膛四四角從上上到下掛掛鋼絲墜墜，調(diào)整整各面水水冷壁的的垂直度度。調(diào)整整好，臨臨時點焊焊在鋼架架上，用用鋼尺在在燃燒器器處測量量爐膛的的對角線線，對角角線差調(diào)調(diào)整到15mmm。B、調(diào)整整上聯(lián)箱箱標(biāo)高；水平度度；聯(lián)箱箱縱橫中中心線與與爐中心心線距離離；

44、下聯(lián)聯(lián)箱做為為復(fù)核尺尺寸進(jìn)行行相互間間的調(diào)整整。C、包墻墻過熱器器的調(diào)整整方法同同水冷壁壁。D、水冷冷壁組合合體，包包墻過熱熱器組對對件水冷冷壁、包包墻過熱熱器整體體找正合合格后，四角固固定密封封。密封封板根據(jù)據(jù)實際間間隙修割割，接頭頭應(yīng)平整整。E、密封封焊接按按圖紙要要求進(jìn)行行、爐膛膛內(nèi)搭設(shè)設(shè)臨時平平臺，完完成內(nèi)側(cè)側(cè)的焊接接工作。焊接質(zhì)質(zhì)量必須須嚴(yán)格檢檢查，用用煤油試試驗不漏漏，焊接接時不得得損傷管管材。F、采用用解體吊吊裝的組組對件進(jìn)進(jìn)行對口口焊接時時，腹板板兩面用用加固板板加固，四角安安裝連接接裝置后后應(yīng)能保保證受熱熱面管束束自由膨膨脹。7、立式式屏式過過熱器組組合安裝裝（1）立立式過熱

45、熱器的組組對采用用豎立式式組對工工藝空間組組對工藝藝。（2）蛇蛇形管排排在組對對現(xiàn)場或或存放場場地進(jìn)行行1.225倍鍋鍋爐工作作壓力的的單管水水壓試驗驗；通球球檢查；壓縮空空氣吹干干。（3）試試壓管端端的封堵堵使用內(nèi)內(nèi)脹式試試壓脹具具。（4）空空氣吹干干后用管管帽立即即封堵。（5）組組對平臺臺搭設(shè)形形式及要要求同水水冷壁組組對平臺臺相同。（6）組組合工藝藝A、劃出出聯(lián)箱的的縱橫中中心線，在組對對平臺上上固定并并進(jìn)行找找正、復(fù)復(fù)查，聯(lián)聯(lián)箱間的的相對尺尺寸。B、先安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)蛇形管管，仔細(xì)細(xì)檢查蛇蛇形管與與聯(lián)箱管管頭對接接情況和和聯(lián)箱中中心距蛇蛇形管端端部的長長度偏差差，待基基準(zhǔn)管找找正固定定后再

46、安安裝其余余管排。安裝順順序從中中間向兩兩邊對稱稱安裝，每隔幾幾組找正正測量一一次，及及時糾正正偏差。C、蛇形形管端部部與聯(lián)箱箱管頭接接管處的的彎管，如出現(xiàn)現(xiàn)角度不不合格，現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行加熱熱校正。合金鋼鋼部件加加熱校正正時，加加熱溫度度應(yīng)控制制在鋼材材臨界溫溫度ACC1以下下，用便便攜式點點溫計測測量溫度度。D、對口口使用鉗鉗式專用用卡具，點固后后進(jìn)行測測量檢查查，不得得偏折和和錯口。E、蛇形形管拆除除管堵對對口前再再用壓縮縮空氣進(jìn)進(jìn)行吹掃掃，確認(rèn)認(rèn)暢通潔潔凈后，再正式式對口。F、立式式過熱器器組合允允許偏差差見表檢 驗 指 標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)合格優(yōu)良聯(lián)箱縱橫橫水平度度偏差主要mm3聯(lián)

47、箱縱橫橫中心線線不垂度度和水平平距離偏偏差主要mm53聯(lián)箱對角角線偏差差主要mm105管排間距距偏差一般mm5組合件寬寬度偏差差一般mm10管排平整整度偏差差一般mm20G、組合合完畢安安裝梳形形板等過過熱器附附件，安安裝應(yīng)牢牢固、整整齊。（8）立立式過熱熱器安裝裝A、檢查查吊桿和和扣板銷銷軸、核核對安裝裝位置。B、對組組對平臺臺和組對對件進(jìn)行行加固，滿足吊吊裝要求求。C、把過過熱器連連同組對對平臺水水平運輸輸?shù)綘t膛膛底部的的吊裝位位置。D、設(shè)置置吊裝機機具，起起升離開開地面1100mmm左右右，拆除除組對平平起升到到安裝位位置后與與爐頂安安裝即結(jié)結(jié)束。吊吊桿相接接與過熱熱器聯(lián)箱箱吊板固固定，

48、調(diào)調(diào)整吊桿桿受力均均勻后，拆除吊吊裝機具具。E、立式式過熱器器組合件件安裝允允許偏差差見表檢 驗 指 標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高高偏差主要mm53聯(lián)箱縱橫橫水平度度偏差主要mm3聯(lián)箱縱橫橫中心線線與爐中中心距離離偏差主要mm53聯(lián)箱縱向向中心線線垂直度度和水平平距離偏偏差一般mm53F、復(fù)查查并調(diào)整整過熱器器與其它它部件的的間隙，邊緣管管與爐墻墻間隙，蛇形管管底部彎彎頭向下下膨脹間間隙，應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要求求。8、省煤煤器安裝裝(1)省省煤器蛇蛇形管試試壓通球球、吹干干，工藝藝同3.4.77.2條條內(nèi)容。(2)省煤器器組對工工藝同過過熱器，詳見33.4.7.66條內(nèi)容容。(3)

49、配配合蛇形形管組合合安裝防防磨裝置置，嚴(yán)格格按圖紙紙進(jìn)行裝裝配，焊焊接牢固固、平整整，不影影響熱膨膨脹。(4)省省煤器組組對允許許偏差見見表檢 驗 指 標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)合 格優(yōu) 良聯(lián)箱縱橫橫水平度度偏差主要mm3上下聯(lián)箱箱縱向中中心線間間距離偏偏差主要mm53聯(lián)箱中心心線至蛇蛇形管彎彎頭距離離偏差主要mm107組合件各各平面對對角線偏偏差主要mm107管排間距距偏差一般mm5組合件邊邊排管垂垂直度偏偏差主要mm53組合件寬寬度偏差差一般mm5管排平整整度偏差差一般mm20(5)省省煤器組組對件安安裝允許許偏差見見表檢 驗 指 標(biāo)標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)合 格優(yōu) 良聯(lián)箱標(biāo)高高偏差主

50、要mm53聯(lián)箱縱橫橫水平度度偏差主要mm3聯(lián)箱縱橫橫中心線線與爐中中心距離離偏差主要mm53(6)組組對件邊邊排管與與爐墻（或墻管管）間隙隙應(yīng)符合合圖紙要要求。9、鍋爐爐本體管管路、附附屬管路路及附件件安裝（1）鍋鍋爐本體體管路安安裝:鍋鍋爐本體體管路是是指鍋爐爐本體下下降管、蒸汽聯(lián)聯(lián)絡(luò)管、給水聯(lián)聯(lián)絡(luò)管、再循環(huán)環(huán)管道等等。（2）下下降母管管組對安安裝A、下降降母管組組對工藝藝= 1 * GB3母管在在平臺上上校驗，制造焊焊縫應(yīng)焊焊接飽滿滿，管壁壁厚度符符合設(shè)計計；拉鋼鋼絲檢查查管段的的彎曲度度，必要要時進(jìn)行行校正。= 2 * GB3人工清清理管段段和集箱箱內(nèi)部，確認(rèn)潔潔凈。= 3 * GB3對

51、口、焊接，采用兩兩人對稱稱焊接的的方法，以防變變形，對對焊口進(jìn)進(jìn)行焊接接質(zhì)量檢檢驗。= 4 * GB3整體檢檢查組對對質(zhì)量，必要時時進(jìn)行調(diào)調(diào)直。B、下降降母管安安裝= 1 * GB3配合鍋鍋爐水冷冷壁吊裝裝，應(yīng)在在前水冷冷壁安裝裝前進(jìn)行行臨時就就位、固固定。按按管段順順序豎直直擺放，并臨時時栓固在在鋼骨架架上。= 2 * GB3受熱面面安裝結(jié)結(jié)束時，下降母母管正式式上位安安裝，母母管垂直直度用鋼鋼絲線錘錘檢查，母管管管排的平平整度在在下部拉拉鋼絲檢檢查。底底部聯(lián)接接管口的的方向必必須符合合圖紙。10、鍋鍋爐機組組附屬管管道安裝裝（1）鍋鍋爐機組組附屬管管道安裝裝（2）鍋鍋爐機組組附屬管管道是指

52、指鍋爐排排污、取取樣、疏疏放水、加熱、吹灰、排汽和和加藥等等管道。A、閥門門安裝所有閥門門全部進(jìn)進(jìn)行解體體檢查，合金鋼鋼閥門對對零件的的材質(zhì)進(jìn)進(jìn)行光譜譜復(fù)查。密封面面做著色色檢查。逐個對閥閥門進(jìn)行行嚴(yán)密性性試驗，嚴(yán)密性性試驗按按1.225倍銘銘牌壓力力的水壓壓進(jìn)行。閥門應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不不漏。試試驗結(jié)束束放凈存存水，關(guān)關(guān)閉閥門門，編號號存放。閥門的安安裝位置置和手輪輪的方向向應(yīng)符合合圖紙。如圖紙紙無要求求應(yīng)滿足足操作要要求。高高壓截止止閥的流流向應(yīng)符符合閥門門本體圖圖的要求求，并與與管道的的流向核核對無誤誤后方準(zhǔn)準(zhǔn)安裝。集中操作作的閥門門組，按按工藝美美觀便于于操作的的原則進(jìn)進(jìn)行排放放。拉粉粉線檢查查

53、，同排排手輪應(yīng)應(yīng)等高并并在一條條直線上上，間距距合理，左右對對稱。（3）管管道安裝裝= 1 * GB3統(tǒng)籌規(guī)規(guī)劃，先先安排大大管的位位置后再再安排小小管的位位置，位位置合理理不影響響操作，不影響響通行，不影響響設(shè)備的的維修，管線走走向短捷捷，整齊齊、美觀觀。= 2 * GB3不同壓壓力的排排污、疏疏放水管管不準(zhǔn)接接入同一一母管。= 3 * GB3管線熱熱膨脹一一般利用用管道彎彎管進(jìn)行行自然補補償，當(dāng)當(dāng)補償不不足時應(yīng)應(yīng)與有關(guān)關(guān)各方協(xié)協(xié)商采取取工程措措施。= 4 * GB3管子使使用前先先檢查調(diào)調(diào)直，管管腔內(nèi)部部進(jìn)行清清理。合合金鋼管管用光譜譜法復(fù)查查材質(zhì)。= 5 * GB3除有特特殊要求求外，管

54、管道一般般使用冷冷煨的彎彎頭。= 6 * GB3先安大大管后安安小管，成排管管要排列列整齊，間距均均勻，管管道的坡坡向、坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。(4)管管道支吊吊架安裝裝= 1 * GB3按管徑徑合理布布置支吊吊架的間間距，支支架一般般在金屬屬結(jié)構(gòu)上上設(shè)置。支吊架架的設(shè)置置不得影影響管系系的熱膨膨脹。= 2 * GB3管架型型鋼下料料采用機機械切割割，鉆孔孔采用鉆鉆床鉆孔孔。= 3 * GB3管道安安裝同33.4.9.22各項要要求。11、鍋鍋爐安全全附件安安裝（1）汽汽包水位位計安裝裝A、對水水位計進(jìn)進(jìn)行解體體檢查，各部件件的制造造質(zhì)量必必須符合合制造標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范要求求。云母母片應(yīng)透透明

55、、平平直、均均勻，無無斑點、縐紋、彎曲，用百分分卡尺測測量云母母片的厚厚度，總總厚度要要求如下下：工作作壓力9.88MPaa的為00.81.00mm；工作壓壓力9.88 MPPa時為為1.221.55mm。B、水位位計安裝裝先安裝水水位計連連通管，和汽包包的汽連連接管接接口時其其汽介質(zhì)質(zhì)管應(yīng)向向水位計計方向傾傾斜。水水介質(zhì)連連接管應(yīng)應(yīng)向汽包包方向傾傾斜。以汽包的的中心線線為基礎(chǔ)礎(chǔ)，用連連通器在在水位計計上標(biāo)出出正常、高、低低水位線線，其偏偏差應(yīng)不不大于11mm。水位計與與鍋爐一一起做工工作壓力力的水壓壓試驗，超壓試試驗時隔隔離，關(guān)關(guān)死汽水水連通管管的閥門門，打開開排污閥閥。（2）安安全閥安安裝

56、A、安全全閥除技技術(shù)文件件有特殊殊規(guī)定者者外，安安裝前一一般均應(yīng)應(yīng)解體檢檢查；各各部件的的材質(zhì)、加工精精度和粗粗糙度、配合間間隙等應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙規(guī)定定；重錘錘重量或或彈簧特特性、可可調(diào)行程程等應(yīng)和和安全閥閥調(diào)整壓壓力相適適應(yīng)，密密封面應(yīng)應(yīng)結(jié)合良良好，嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏；彈簧簧質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合技技術(shù)要求求。B、脈沖沖式安全全閥安裝裝：脈沖沖閥用水水平測量量底座保保證閥芯芯垂直；電磁裝裝置安裝裝先調(diào)整整傳動杠杠桿，后后安裝電電磁鐵并并進(jìn)行行行程的調(diào)調(diào)整.保保證動作作靈活平平穩(wěn)，有有足夠的的牽引力力和行程程C、脈沖沖管路應(yīng)應(yīng)盡量短短捷并做做適當(dāng)固固定；所所有管子子在安裝裝前應(yīng)清清掃管腔腔，合金金鋼部件件應(yīng)用光

57、光譜復(fù)查查材質(zhì)。D、杠桿桿式安全全閥安裝裝：杠桿桿應(yīng)水平平，其重重錘力點點和支點點的刀刃刃應(yīng)正對對刀刃口口，不得得歪斜；支撐杠杠桿的導(dǎo)導(dǎo)向支柱柱應(yīng)垂直直，每1100mmm應(yīng)不不大于11mm。重錘用用螺栓固固定后應(yīng)應(yīng)保持垂垂直，在在動作范范圍內(nèi)不不得和其其他部件件碰撞，閥座做做著色檢檢查平整整度。E、所有有安全閥閥均不參參加鍋爐爐水壓試試驗。（3）鍋鍋爐水壓壓試驗另另行編制制施工方方案七、空氣氣預(yù)熱器器安裝1、空氣氣預(yù)熱器器由一、二次風(fēng)風(fēng)管箱、膨脹密密封、座座架與護(hù)護(hù)板、連連通箱、灰斗煙煙道等組組成。2、鍋爐爐豎井尾尾部柱和和梁安裝裝完畢后后在尾部部受熱面面安裝前前可進(jìn)行行空氣預(yù)預(yù)熱器的的安裝，

58、在吊裝裝管箱時時，應(yīng)同同水平封封板、內(nèi)內(nèi)座架、內(nèi)護(hù)板板等配合合吊裝，安裝時時應(yīng)先安安裝下級級，再安安裝第二二級，后后安裝上上級。3、安裝裝前檢查查（1）檢檢查管箱箱制造外外形尺寸寸，高度度偏差，對角線線偏差，管板邊邊緣平直直度偏差差等必須須符合制制造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，如果果出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重超差差必須由由制造廠廠、業(yè)主主（監(jiān)理理）、施施工單位位共同研研究做出出處理意意見后再再行安裝裝。(2)用用壓縮空空氣進(jìn)行行管內(nèi)外外的吹除除，檢查查外觀質(zhì)質(zhì)量，特特別是檢檢查四周周管子有有無在運運輸中碰碰壞，發(fā)發(fā)現(xiàn)后必必須進(jìn)行行處理。4、組合合、安裝裝（1）在在空氣預(yù)預(yù)熱器的的支承梁梁上劃線線，安裝裝定位板板，安裝裝密封墊墊片

59、。（2）管管箱按設(shè)設(shè)計位置置排列就就位，測測量管箱箱組側(cè)面面、頂面面對角線線，管箱箱垂直度度，精確確找正。（3）防防磨套管管安裝，按圖紙紙要求核核對套管管的尺寸寸，分清清材質(zhì)。管箱組組安裝焊焊接結(jié)束束后進(jìn)行行套管的的安裝，先用角角尺精確確找正四四角基準(zhǔn)準(zhǔn)管和基基準(zhǔn)排，裝配必必須緊密密點焊牢牢固。（4）伸伸縮節(jié)按按設(shè)計要要求進(jìn)行行冷拉，冷拉后后臨時固固定，安安裝結(jié)束束臨時固固定拆除除，伸縮縮節(jié)內(nèi)密密封板的的焊接方方向與介介質(zhì)流向向一致密封焊接接的焊縫縫做煤油油滲漏試試驗，確確保不漏漏煙。5、空氣氣預(yù)熱器器管箱的的下管板板與梁接接觸面前前，應(yīng)墊墊5mmm的石棉棉繩，以以利密封封。6、管箱箱吊裝就就

60、位后，應(yīng)割除除管板起起吊銷，并用鋼鋼板將起起吊銷孔孔密封焊焊接。7、大型型設(shè)備吊吊裝、熱熱處理、材料分分析見專專項施工工方案。第五章：安全生生產(chǎn)保證證措施一、安全全工作目目標(biāo)杜絕重大大傷亡事事故。杜杜絕重大大機械、設(shè)備、交通、火災(zāi)事事故，安安全事故故頻率低低于7。二、安全全施工管管理依據(jù)據(jù)國務(wù)院院(911)755企業(yè)業(yè)職工傷傷亡事故故報告和和處理規(guī)規(guī)定建設(shè)部部JGJJ59-88建筑施施工安全全檢查評評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑筑安裝工工人安全全技術(shù)操操作規(guī)程程GB337877-833手持持電動工工具的管管理使使用檢檢查和維維修安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程省安護(hù)護(hù)字2200004號號關(guān)于于對安全全生產(chǎn)內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料實行標(biāo)標(biāo)