幕墻施工組織設計頁

1、甕福大廈幕墻工程 施工組織設計深圳粵源裝飾工程有限公司 PAGE 29施工組織設計目錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc152146923第一章主要分部分項工程施工方案 PAGEREF _Toc152146923 h 5 HYPERLINK l _Toc152146924 第一節(jié)施工總體安排 PAGEREF _Toc152146924 h 5 HYPERLINK l _Toc152146925 第二節(jié)預埋埋件安裝裝 PAGEREF _Toc152146925 h 5 HYPERLINK l _Toc152146926 一、埋件件的埋設設： PAGEREF _Toc15

2、2146926 h 5 HYPERLINK l _Toc152146927 二、埋件件的補埋埋： PAGEREF _Toc152146927 h 5 HYPERLINK l _Toc152146928 三、注意意事項： PAGEREF _Toc152146928 h 6 HYPERLINK l _Toc115211469929四、預預埋件的的清理與與防腐 PAGEREF _Toc152146929 h 6 HYPERLINK l _Toc152146930 第三節(jié)測量量放線 PAGEREF _Toc152146930 h 6 HYPERLINK l _Toc152146931 第四節(jié)隱框框（帶

3、玻玻璃肋）、半隱隱框玻璃璃幕墻的的施工方方法 PAGEREF _Toc152146931 h 7 HYPERLINK l _Toc152146932一、工工藝概述述 PAGEREF _Toc152146932 h 7 HYPERLINK l _Toc152146933 二、主要要施工方方法 PAGEREF _Toc152146933 h 7 HYPERLINK l _Toc152146934 第五節(jié)主樓樓屋頂鋼鋼結構的的施工方方法 PAGEREF _Toc152146934 h 10 HYPERLINK l _Toc152146935 一、工藝藝概述 PAGEREF _Toc152146935

4、 h 11 HYPERLINK l _Toc152146936 二、構件件制作 PAGEREF _Toc152146936 h 11 HYPERLINK l _Toc152146937 三、鋼結結構吊裝裝 PAGEREF _Toc152146937 h 17 HYPERLINK l _Toc152146938 四、鋼結結構工程程冬季施施工措施施 PAGEREF _Toc152146938 h 19 HYPERLINK l _Toc152146939 第六節(jié)干掛掛花崗巖巖幕墻的的施工方方法 PAGEREF _Toc152146939 h 21 HYPERLINK l _Toc152146940

5、一、施工工準備 PAGEREF _Toc152146940 h 21 HYPERLINK l _Toc152146941 二、施工工順序 PAGEREF _Toc152146941 h 21 HYPERLINK l _Toc1521469442三、質質量要求求： PAGEREF _Toc152146942 h 23 HYPERLINK l _Toc152146943 四、產品品的保護護： PAGEREF _Toc152146943 h 23 HYPERLINK l _Toc152146944 五、交工工驗收 PAGEREF _Toc152146944 h 23 HYPERLINK l _Toc

6、152146945 第七節(jié)點式式玻璃幕幕墻的施施工方法法 PAGEREF _Toc152146945 h 23 HYPERLINK l _Toc152146946 一、點式式玻璃幕幕墻的特特點 PAGEREF _Toc152146946 h 23 HYPERLINK l _Toc152146947 二、點式式玻璃幕幕墻施工工方法 PAGEREF _Toc152146947 h 24 HYPERLINK l _Toc152146948 三、點式式玻璃幕幕墻施工工質量控控制措施施 PAGEREF _Toc152146948 h 25 HYPERLINK l _Toc152146949 四、安裝裝質

7、量控控制要點點 PAGEREF _Toc152146949 h 25 HYPERLINK l _Toc152146950 第八節(jié)全玻玻璃地彈彈門的施施工方法法 PAGEREF _Toc152146950 h 26 HYPERLINK l _Toc152146951 一、工藝藝概述 PAGEREF _Toc152146951 h 26 HYPERLINK l _Toc152146952 二、基本本施工工工藝 PAGEREF _Toc152146952 h 26 HYPERLINK l _Toc152146953 三、門扇扇定位的的施工工工藝 PAGEREF _Toc152146953 h 27

8、HYPERLINK l _Toc152146954 四、玻璃璃門拉手手的施工工工藝 PAGEREF _Toc152146954 h 27 HYPERLINK l _Toc1521469555五、亞亞光不銹銹鋼板安安裝 PAGEREF _Toc152146955 h 27 HYPERLINK l _Toc152146956 第九節(jié)幕墻墻防雷施施工 PAGEREF _Toc152146956 h 30 HYPERLINK l _Toc152146957 一、防雷雷安裝工工藝概述述 PAGEREF _Toc152146957 h 30 HYPERLINK l _Toc152146958 二、防雷雷安

9、裝 PAGEREF _Toc152146958 h 30 HYPERLINK l _Toc152146959 第十節(jié)幕墻墻防火施施工 PAGEREF _Toc152146959 h 30 HYPERLINK l _Toc152146960 一、工藝藝概述 PAGEREF _Toc152146960 h 30 HYPERLINK l _Toc152146961 二、防火火棉安裝裝 PAGEREF _Toc152146961 h 31 HYPERLINK l _Toc152146962第二章章工程程質量管管理及保保證質量量措施 PAGEREF _Toc152146962 h 32 HYPERLIN

10、K l _Toc152146963 第一節(jié)工程程質量管管理 PAGEREF _Toc152146963 h 32 HYPERLINK l _Toc152146964 一、適應應范圍 PAGEREF _Toc152146964 h 32 HYPERLINK l _Toc115211469965二、主主要職責責 PAGEREF _Toc152146965 h 32 HYPERLINK l _Toc152146966 三、程序序內容 PAGEREF _Toc152146966 h 32 HYPERLINK l _Toc152146967 第二節(jié)工程程保證質質量措施施 PAGEREF _Toc1521

11、46967 h 35 HYPERLINK l _Toc152146968 一、質量量目標 PAGEREF _Toc152146968 h 35 HYPERLINK l _Toc152146969 二、項目目質量保保證體系系及實施施辦法 PAGEREF _Toc152146969 h 35 HYPERLINK l _Toc152146970 1、項目目質量保保證體系系 PAGEREF _Toc152146970 h 35 HYPERLINK l _Toc152146972 2、質檢檢儀器一一覽表 PAGEREF _Toc152146972 h 37 HYPERLINK l _Toc1521469

12、73 3、實施施辦法 PAGEREF _Toc152146973 h 37 HYPERLINK l _Toc152146974 1）程序序控制 PAGEREF _Toc152146974 h 37 HYPERLINK l _Toc152146975 2）過程程控制 PAGEREF _Toc152146975 h 38 HYPERLINK l _Toc152146697663）各工工序質量量控制 PAGEREF _Toc152146976 h 38 HYPERLINK l _Toc152146977 4）特殊殊工序控控制 PAGEREF _Toc152146977 h 40 HYPERLINK

13、l _Toc152146978 三、薄弱弱環(huán)節(jié)預預防措施施（幕墻墻質量通通病的防防治措施施） PAGEREF _Toc152146978 h 41 HYPERLINK l _Toc152146979 四、成品品、半成成品運輸輸及存儲儲保護措措施 PAGEREF _Toc152146979 h 45 HYPERLINK l _Toc152146980第三章章施工工進度計計劃及保保證工期期措施 PAGEREF _Toc152146980 h 55 HYPERLINK l _Toc152146981 第一節(jié)幕墻墻施工進進度安排排 PAGEREF _Toc152146981 h 55 HYPERLIN

14、K l _Toc152146982 第二節(jié)施工工進度管管理流程程圖 PAGEREF _Toc152146982 h 56 HYPERLINK l _Toc152146983 第三節(jié)冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc152146983 h 56 HYPERLINK l _Toc152146984 一、冬期期施工的的時間及及內容 PAGEREF _Toc152146984 h 56 HYPERLINK l _Toc152146985 二、冬期期施工準準備工作作 PAGEREF _Toc152146985 h 57 HYPERLINK l _Toc152146986 三、冬期期施工技技術措施

15、施 PAGEREF _Toc152146986 h 58 HYPERLINK l _Toc152146987 四、冬施施安全措措施 PAGEREF _Toc152146987 h 59 HYPERLINK l _Toc152146988 五、冬施施質量保保證措施施 PAGEREF _Toc152146988 h 60 HYPERLINK l _Toc152146989 六、冬施施消防措措施 PAGEREF _Toc152146989 h 60 HYPERLINK l _Toc152146990 第四節(jié)工期期保證措措施 PAGEREF _Toc152146990 h 60 HYPERLINK l

16、 _Toc152146991 第五節(jié)雨季季施工計計劃 PAGEREF _Toc152146991 h 62 HYPERLINK l _To四章章確保保安全生生產施工工的技術術組織措措施 PAGEREF _Toc152146992 h 64 HYPERLINK l _Toc152146993 第一節(jié)安全全管理原原則 PAGEREF _Toc152146993 h 64 HYPERLINK l _Toc152146994 第二節(jié)安全全保障體體系表 PAGEREF _Toc152146994 h 64 HYPERLINK l _Toc152146995 第三節(jié)保證證安全生生

17、產總體體措施 PAGEREF _Toc152146995 h 65 HYPERLINK l _Toc152146996 第四節(jié)施工工安全保保證措施施 PAGEREF _Toc152146996 h 65 HYPERLINK l _Toc152146997 第五節(jié)保證證安全的的具體規(guī)規(guī)定及技技術措施施 PAGEREF _Toc152146997 h 66 HYPERLINK l _Toc152146998 第六節(jié)防火火安全措措施 PAGEREF _Toc152146998 h 68 HYPERLINK l _Toc152146999 第七節(jié)防大大風措施施 PAGEREF _Toc15214699

18、9 h 69 HYPERLINK l _Toc152147000第五章章文明明施工保保證措施施 PAGEREF _Toc152147000 h 70 HYPERLINK l _Toc152147001 第一節(jié)文明明施工管管理網絡絡圖 PAGEREF _Toc152147001 h 70 HYPERLINK l _Toc152147002 第二節(jié)文明明施工內內容 PAGEREF _Toc152147002 h 71 HYPERLINK l _Toc152147003 一、文明明施工奮奮斗目標標 PAGEREF _Toc152147003 h 71 HYPERLINK l _Toc15214700

19、4 二、現(xiàn)場場文明施施工 PAGEREF _Toc152147004 h 71 HYPERLINK l _Toc152147005 第三節(jié)文明明施工的的保障措措施 PAGEREF _Toc152147005 h 71 HYPERLINK l _Toc152147006第六章章環(huán)境境保護保保證措施施 PAGEREF _Toc152147006 h 73 HYPERLINK l _Toc152147007 第一節(jié)減少少擾民噪噪音、降降低環(huán)境境污染技技術措施施 PAGEREF _Toc152147007 h 73 HYPERLINK l _Toc152147008 第二節(jié)環(huán)保保設計 PAGEREF

20、_Toc152147008 h 73 HYPERLINK l _Toc152147009第七章章幕墻墻清洗及及交驗 PAGEREF _Toc152147009 h 74 HYPERLINK l _Toc152147010 第一節(jié)幕墻墻清洗一一般要求求 PAGEREF _Toc152147010 h 74 HYPERLINK l _Tooc155214470111第二節(jié)節(jié)幕墻墻清洗 PAGEREF _Toc152147011 h 74 HYPERLINK l _Toc152147012 一、清洗洗順序： PAGEREF _Toc152147012 h 74 HYPERLINK l _Toc152

21、147013 二、清洗洗用料 PAGEREF _Toc152147013 h 74 HYPERLINK l _Toc152147014 三、擦窗窗機清洗洗方案 PAGEREF _Toc152147014 h 74 HYPERLINK l _Toc152147015 第三節(jié)工程程驗收 PAGEREF _Toc152147015 h 76 HYPERLINK l _Toc152147016 一、工程程驗收一一般要求求 PAGEREF _Toc152147016 h 76 HYPERLINK l _Toc152147017 二、公司司內部驗驗收 PAGEREF _Toc152147017 h 76

22、HYPERLINK l _Toc152147018 三、業(yè)主主、監(jiān)理理等組織織舉行的的竣工驗驗收 PAGEREF _Toc152147018 h 78第一章主要分分部分項項工程施施工方案案第一節(jié) 施工工總體安安排整個工程程施工原原則為：幕墻龍龍骨施工工為先下下后上，板塊施施工則先先上后下下。充分分利用平平面、空空間和時時間，組組織平面面立體流流水交叉叉作業(yè)，為及早早竣工創(chuàng)創(chuàng)造條件件，做到到科學管管理均衡衡施工。整個大樓樓分東、西、南南、北四四個立面面區(qū)域進行行獨立施施工。每一立面面區(qū)域分分兩個施施工隊，每隊分分兩個施施工組。為確保大大樓的安安裝進度度、施工工質量，彈線放放樣后首首先對角角位板片

23、片進行安安裝，使使之成為為閉合型型，確保保轉角的的準確，以減少少各種累累積誤差差。第二節(jié) 預埋埋件安裝裝一、埋件件的埋設設：預埋件的的尺寸應應制作準準確，尺尺寸應采采用負公公差，以以便放入入模板內內；預埋件在在放置時時應保持持正確，然后把把埋筋與與主體結結構鋼筋筋進行逐逐個點焊焊，以保保證過砼砼澆注過過程中埋埋件不移移位；預埋件錨錨板下面面的混凝凝土應注注意振搗搗密實；埋件應埋埋設牢固固，位置置準確，埋件位位置與設設計位置置在三維維方向上上的偏差差不應大大于200mm；現(xiàn)場的預預埋配合合：預埋件預預埋時刻刻與土建建同步工工作，在在混凝土土澆灌之之前要完完成預埋埋件的綁綁扎、焊焊接等工工作，并并

24、經過復復查驗收收。埋件件的位置置、標高高必須符符合埋件件布置圖圖的要求求。對于拆模模后的預預埋件及及時清理理表面混混凝土，使錨板板露出砼砼表面。二、埋件件的補埋埋：因有些地地方埋設設的埋件件不一定定符合設設計及施施工要求求，所以以必須對對不合格格的預埋埋件進行行補埋。補救方方法為采采用植筋筋法或穿穿板螺栓栓固定, 植筋筋法是在在砼結構構中鉆孔孔植入鋼鋼筋，然然后灌注注入錨固固樹脂膠膠，待錨錨固樹脂脂膠強度度達到要要求時，再將預預埋板與與螺紋鋼鋼筋錨在在一起，然后點點焊螺母母，防止止松脫。植筋時時要嚴格格控制鋼鋼筋的植植入深度度,注入錨錨固樹脂脂膠前必必須清理理干凈灰灰塵;在墻厚厚的部位位采用植

25、植筋法，在樓板板部位采采用穿墻墻螺栓固固定。具體材材料及施施工要求求按照設設計及規(guī)規(guī)范要求求進行. 三、注意意事項：（1）、預埋件件的錨扳扳表面應應平整，錨板安安裝定位位后表面面應豎直直，以便便錨板受受壓時受受力均勻勻。（2）、對于后后加植筋筋埋件,為保證證樹脂膠膠與砼之之間的粘粘接力，要求孔孔內清潔潔干凈，孔壁上上不得有有浮灰、積水、碎石。（3）、為保證證錨筋與與樹脂膠膠之間的的粘接力力，要求求錨筋表表面無鍍鍍鋅、無無油漆、無銹斑斑污漬。（4）、錨筋的的錨固深深度不得得小于1160mmm，錨錨筋端頭頭伸出螺螺母5-7mmm為宜。錨筋長長度在滿滿足以上上兩點的的前提下下可根據據現(xiàn)場情情況調整整

26、。 （5）、緊固錨錨板、焊焊接定位位鋼板需需在樹脂脂膠完全全固化后后進行，以防影影響膠的的性能。膠的固固化時間間與膠的的配合比比、施工工時的天天氣情況況有關，一般在在30分分鐘左右右。宜做做實驗觀觀測。（6）、在插入入錨筋時時，應盡盡量使溢溢出的膠膠分布在在錨板與與砼墻面面之間的的縫隙內內。 四、預埋埋件的清清理與防防腐埋件的壽壽命與其其防腐性性能有直直接關系系，如果果其耐候候性、耐耐腐蝕性性不好，早于其其他構件件失去功功能，后后果不堪堪設想。作為幕幕墻最關關鍵的承承載結構構，埋件件的防腐腐處理亦亦是重要要問題： （1）、根據埋埋件布置置圖，對對已預埋埋的埋件件進行清清理，清清除混凝凝土，使使

27、之漏出出金屬面面。 （2）、需要點點焊的部部分，焊焊接后，清理殘殘留的焊焊渣，然然后進行行防腐處處理。（3）、防腐處處理的方方式為兩兩道防銹銹漆，處處理時，要進行行全面防防腐。（4）、對于后后補埋件件，在安安裝前就就先作好好防腐處處理。第三節(jié)測量量放線a.測量量人員以以每層的的5000線與軸軸線作為為基準線線進行放放線及校校核現(xiàn)場場結構及及埋件尺尺寸，并并確定主主體結構構邊角尺尺寸反饋饋給技術術部及早早進行邊邊角龍骨骨分格尺尺寸調整整。b、利用用鋼卷尺尺、經緯緯儀從原原始軸線線控制點點、標高高點引測測輔助軸軸線；c、利用用經緯儀儀、測距距儀對輔輔助軸線線進行尺尺寸和角角度復核核，確保保偏差在在

28、允許范范圍內，并標識識于層面面；d、利用用輔助軸軸線，依依據縱向向龍骨布布置圖，用鋼卷卷尺、經經緯儀定定出每邊邊邊角龍龍骨外表表中心位位置和每每邊中部部龍骨外外表中心心點，復復核后標標識于層層面：e、利用用激光鉛鉛垂儀從從標識點點向上垂垂直引測測直至斜斜面層頂頂，校核核后安掛掛定位鋼鋼絲，利利用經緯緯儀進行行雙向正正交校核核后固定定；f、水平平控制：依據玻璃幕幕墻施工工技術規(guī)規(guī)范要要求，其其整幅水水平標高高偏差5MMM；g、幕墻墻分格軸軸線的測測量放線線與主體體結構的的測量放放線配合合，對誤誤差進行行控制、分配、消化，不使其其積累； h、每天天定時校校核，以以確保幕幕墻的垂垂直及立立柱位置置的

29、正確確； i、放線線的順序序：按土土建方提提供的軸軸線，經經復測后后上、下下放鋼線線，用經經緯儀校校核其準準確性。幕墻支支座的水水平放線線每二個個分格設設一個固固定支點點，用水水平儀檢檢測其準準確性，同樣按按中心放放線方法法放出主主梁的進進出位線線； j、每層層樓的支支座位置置，由水水平儀檢檢測，相相鄰支座座水平誤誤差應符符合設計計標準。 第四節(jié)隱框（帶玻玻璃肋）、半隱隱框玻璃璃幕墻的的施工方方法一、工藝藝概述本隱框玻玻璃幕墻墻位于屋屋頂部分分，外帶帶玻璃肋肋，既起起到裝飾飾作用，又能減減輕幕墻墻的壓力力作用。半隱框框玻璃幕幕墻位于于各個立立面。鋁鋁合金骨骨架為660633-T55型號型型材、

30、表表面用氟氟碳噴涂涂處理。面層采采用6+12+6鋼化化中空LLOW-E玻璃璃（充惰惰性氣體體）。面面層固定定采用結結構膠雙雙面膠條條，硅酮酮密封膠膠嵌縫、塞口。二、主要要施工方方法為保證幕幕墻的裝裝飾效果果，采取取如下措措施控制制好質量量：1、主梁梁安裝: 本工程幕幕墻鋁合合金立柱柱采用雙雙系點結結構。層與層層之間設設置155mm伸伸縮縫。中間采采用套芯芯連接。(1)、將主梁梁通過不不銹鋼螺螺栓與支支座相連連接，支支座再通通過螺栓栓與預埋埋件固定定，并調調整、固固定。按按主梁軸軸線及標標高位將將主梁標標高偏差差調整至至不大于于3mmm，軸線線前后偏偏差調整整至不大大于2mmm，左左右偏差差調至

31、不不大于33mm；立柱與與支座掛掛碼間防防腐尼龍龍墊片，以減少少幕墻運運動時產產生的吵吵音.及防止止剛性連連接產生生的破壞壞. （2）、主梁的的安裝順順序：幕幕墻主梁梁的安裝裝工作，是從結結構的底底部向上上安裝，待埋件件的安裝裝校核完完畢后就就可進行行。先對對照施工工圖檢查查主梁的的尺寸及及加工孔孔位是否否正確，然后將將副件、芯套、支座、支撐板板安裝上上主梁。主梁與與支座接接好后，先放螺螺栓，調調整主梁梁的垂直直度與水水平度，然后上上緊螺栓栓，最后后緊固定定位.（3）、主梁找找平、調調整主梁的垂垂直度可可用吊錘錘控制，平面度度由兩根根定位軸軸線之間間所引的的水平線線控制。該工程的的主梁為為每層

32、樓樓一根，設兩個個點，主主梁為吊吊裝，上上下主梁梁的連接接用芯套套，上下下之間可可自由伸伸縮；2、橫梁梁安裝：a、主梁梁與橫梁梁通過安安裝鋁角角碼用不不銹鋼螺螺絲相連連接，要要求安裝裝牢固，接縫嚴嚴密；接接縫處布布置防腐腐尼龍墊墊片以減減少幕墻墻運動時時產生的的吵音。及防止止剛性連連接產生生的破壞壞。b、相鄰鄰兩根橫橫梁的安安裝角碼碼水平標標高偏差差不大于于1mmm。c、同一一層安裝裝角碼安安裝應由由下向上上進行，當安裝裝完一層層高度時時，應進進行檢查查、調整整、校正正、固定定，使其其符合質質量要求求； d、調整整好整幅幅幕墻的的垂直度度、水平平度后，加固好好主梁，然后進進行安裝裝角碼安安裝，

33、保保證框對對角線誤誤差11mm。玻璃框框（含開開啟扇）均在廠廠內制作作，安裝裝玻璃框框時要嚴嚴格按施施工圖確確認每塊塊玻璃的的安裝位位置，從從幕墻的的頂部由由上至下下進行，安裝玻玻璃時，檢查及及調整好好玻璃間間隙、水水平度及及垂直度度，在玻玻璃及玻玻璃之間間加泡沫沫墊，然然后打密密封膠，刮膠至至平整。 e.幕墻墻橫梁安安裝完畢畢，應由由專職檢檢驗人員員復查其其水平度度,接口口處平整整度，相相臨橫梁梁與同層層橫梁的的水平標標高偏差差情況及及整個立立面控制制線的偏偏差情況況，調整整至合符符設計及及質量控控制標準準要求。全部橫橫梁安裝裝完畢且且復查合合格、專專檢人員員簽準認認可，并并由專檢檢人員填填

34、報驗收收單，經經監(jiān)理復復核簽準準后方可可進行板板塊安裝裝。 (4).幕墻水水平和豎豎向龍骨骨的安裝裝偏差見見下表: 序號項目尺寸范圍圍允許偏差差企業(yè)標準準檢查方法法1相鄰兩豎豎向構件件間距尺尺寸2.001.55鋼卷尺2相鄰兩橫橫向構件件間距尺尺寸間距22m時1.551.225鋼卷尺間距22m時2.001.553分格對角角線差對角線2m3.03.0鋼卷尺或或伸縮尺尺對角線2m3.53.04豎向構件件垂直度度高度330m108經緯儀或或激光儀儀高度660m15125相鄰兩橫橫向構件件水平標標高差1.01.0鋼板尺或或激光儀儀6橫向構件件水平度度間距22m2.02.0水平儀或或平水儀儀間距22m3.

35、02.57豎同構件件直線度度2.52.02m靠尺尺8豎向構件件外表面面平整度度相鄰三立立柱2660m10109同高度內內主要橫橫向構件件高度差差長度440m55水平儀長度440m773、防火火層的安安裝每層設置置兩道防防火隔離離帶，安安裝防火火隔離帶帶時要注注意搭接接在兩邊邊的角鋼鋼支撐上上，要密密封、牢牢固、美美觀。防防火玻璃璃安裝好好之后要要做好隱隱蔽簽證證。4、玻璃璃面板安安裝:當幕墻立立柱，橫橫梁及幕幕墻防火火，避雷雷安裝完完畢，即即可進行行面板玻玻璃的安安裝.面板玻玻璃是在在工廠內內部加工工完成后后直接運運至工地地的，工工地的安安裝主要要是將其其固定在在周邊鋁鋁合金幕幕墻橫梁梁與立柱

36、柱上。但但在安裝裝前應保保證:a、將將玻璃表表面塵土土和污物物擦拭干干凈。b、檢檢查玻璃璃是否有有缺陷，漏項。c、安安裝過程程中應保保證玻璃璃面板的的垂直度度及水平平度，安安裝前應應對玻璃璃進行對對角線檢檢查,以保證證玻璃沒沒有撓曲曲。d、在在安裝過過程中,做好產產品保護護,杜絕因因劃傷等等原因造造成的返返工。5、清理理: 每完成部部分玻璃璃幕墻的的安裝，應對玻玻璃面板板等進行行一次抹抹擦。其其目的是是清除龍龍骨表面面多余的的膠及其其它污染染物,減少整整體清洗洗的工程程量.讓安裝裝好后的的幕墻，給人以以一種整整體美感感。但本本次清理理非最后后清理，無須用用水清洗洗。6、產品品的保護護：當幕墻安

37、安裝好之之后，一一定要安安排專職職人員對對產品進進行保護護，措施施如下：、玻璃璃的保護護膠紙暫暫不要撕撕開，等等到要驗驗收前才才撕開；、容易易碰撞到到的地方方要用夾夾板或其其它材料料擋住，防止機機械撞擊擊及化學學藥品、水泥沙沙漿及腐腐蝕性氣氣體的腐腐蝕，如如強酸、強堿及及瀝青燃燃燒等氣氣體等；第五節(jié)主樓樓屋頂鋼鋼結構的的施工方方法一、工藝藝概述本工程屋屋頂鋼結結構采用用優(yōu)質碳碳素鋼1140*5、889*55腹桿，材質為為Q2335B。焊接材材料為EE43XXX系列列焊條，焊縫等等級三級級。外露露鋼結構構部分氟氟碳噴涂涂，其他他熱浸鋅鋅。二、構件件制作1. 工工藝流程程圖放樣號號料 切割矯矯正和

38、成成型除銹銹和防腐腐處理 構件件驗收 焊接接 成孔2. 施施工準備備(1)組織有有關工程程管理和和技術人人員對設設計圖紙紙進行會會審。對對圖紙不不明確及及施工中中有困難難的地方方，要與與設計單單位作好好變更鑒鑒證手續(xù)續(xù)。(2)根據施施工圖紙紙結合本本單位的的設備和和技術條條件，制制定出工工程的主主體施工工方案，并提出出材料計計劃。(3)對鋼結結構工程程所使用用的機械械和檢測測設備的的性能進進行檢驗驗，保證證施工過過程中各各種設備備的工作作狀態(tài)良良好，使使用功能能齊全。(4)鋼結構構工程所所使用的的材料除除應有質質量證明明書外，還應根根據現(xiàn)行行國家標標準的規(guī)規(guī)定作出出復試檢檢驗，符符合標準準后方

39、可可使用。(5)在鋼結結構工程程施工前前，應對對各工序序的施工工人員進進行必要要的崗位位培訓，并對其其進行技技術、質質量、安安全交底底，預防防發(fā)生安安全和質質量事故故.(6)鋼結構構進入現(xiàn)現(xiàn)場需進進行構件件檢驗并并合理堆堆放，以以便于構構件進入入現(xiàn)場后后順利的的安裝。(7)現(xiàn)場吊吊裝前，應在柱柱腳埋件件上彈好好十字線線，同時時將標高高控制點點設置好好?，F(xiàn)場場場地應應平整夯夯實，沒沒有積水水，并且且要預留留車道。3.操作作要點（1）放放樣制作輕鋼鋼屋構件件，首先先需按施施工圖放放1：11的大樣樣，有起起拱要求求的應規(guī)規(guī)定值起起拱，然然后求出出各型材材構件的的尺寸，制作樣樣板。（2）號號料有較長焊

40、焊縫的構構件或端端部需進進行加工工的構件件以及有有特殊要要求的構構件，號號料時均均應根據據焊縫變變形和加加工需要要留有余余量。號號料余量量通?？煽砂聪铝辛幸?guī)定采采用：對對接焊縫縫沿焊縫縫長度方方向每米米留有00.7mmm；對對接焊縫縫垂直于于焊縫方方向每個個對口留留1mm；加加工余量量按工藝藝要求確確定，一一般可取取35mm。（3）切切割切割輕型型鋼材，可以用用型材切切割機，也可用用手工切切割（如如氣割）。輕型型鋼材切切割面應應垂直于于軸線，切割線線與號料料線的偏偏差不得得大于22mm；端端部的斜斜設不得得大于22。切口口有毛刺刺或熔渣渣時應用用砂輪機機磨光，氣割前前應清除除切割區(qū)區(qū)表面的的鐵

41、銹及及污物，氣割后后應清除除熔渣和和飛濺物物。（4）矯矯正和成成型1）輕型型鋼通常常宜采用用型鋼撐撐直機或或手外向向錘矯直直，因其其壁厚較較薄，矯矯直時需需加墊塊塊。矯直直后的輕輕型鋼材材，其彎彎曲矢高高不得大大于其長長度的11/10000，且不宜宜大于55mm；型型鋼截面面形狀畸畸形變值值不得大大于肢寬寬的1/1000。2）輕型型鋼材彎彎曲加工工時易發(fā)發(fā)生截面面形狀畸畸變，故故設計時時應盡量量避免采采用需大大角度彎彎曲加工工輕型鋼鋼的結構構形式。確需采采用時，直切斷斷翼緣和和卷邊后后再彎曲曲，在成成型后將將切斷的的角部位位重新焊焊接，必必要時尚尚需加連連接板對對切口補補強。（5）成成孔輕型鋼

42、構構件成孔孔，孔的的容許偏偏差，應應符合下下列的規(guī)規(guī)定：孔徑：00+1.0mmm；圓圓度：22.0mmm；中心線垂垂直度：2.0mmm?？拙嗟娜萑菰S偏差差，應符符合表下下表規(guī)定定：孔距容許許偏差（mm）項目孔距（mmm）5000500120001203000030000同一組內內相鄰兩兩孔間0.77-同一組內內任意兩兩孔間1.001.55-相鄰兩組組的端孔孔間1.552.002.553.00（6）焊焊接1）輕鋼鋼型材焊焊接特點點。由于于輕型鋼鋼結構件件壁厚較較薄，寬寬度比較較大，焊焊接時易易燒傷母母材，產產生咬邊邊、塌陷陷、燒穿穿等缺陷陷，易發(fā)發(fā)生焊接接變形，使構件件彎曲或或扭曲；單面焊焊易生

43、焊焊瘤或未未焊透；反復加加熱或持持續(xù)加熱熱可能降降低母材材強度，因此焊焊接輕型型鋼結構構時，須須嚴格控控制輸熱熱量，正正確使用用焊接夾夾具，采采用焊接接程序，選用合合適的焊焊接設備備以保證證焊縫質質量。2）手工工電弧焊焊。手工工電弧焊焊是焊接接方法中中最常用用的方法法，因此此焊接時時應注意意以下幾幾個問題題： 同類類鋼相焊焊，按等等強度原原則，應應選擇與與母材強強度等級級相當?shù)牡暮笚l，即Q2235鋼鋼材相焊焊，應選選用E443型焊焊條；QQ3455鋼材相相焊，選選用E550型焊焊條。 不等等強度鋼鋼相焊（如Q2235鋼鋼與Q2245鋼鋼相焊），宜選選用與其其中母材材強度等等級較低低的母材材（Q

44、2235鋼鋼）相應應的焊條條（E443型焊焊條），以便在在不降低低連接強強度的同同時改善善其塑性性；當在在負溫度度條件下下施焊需需要預熱熱時，則則應按強強度較高高的Q3345鋼鋼確定預預熱強度度。3）焊接接質量檢檢驗。電電弧焊的的焊接質質量檢驗驗，包括括外觀質質量（外外觀缺陷陷、焊縫縫形狀及及尺寸等等）檢查查和內部部質量（如氣孔孔、夾渣渣、裂紋紋、未焊焊透、未未熔合等等）檢查查兩個方方面。（7）構構件驗收收輕型鋼結結構構件件制作完完成后，應按設設計圖紙紙和有關關標準規(guī)規(guī)范的要要求，對對構件的的尺寸進進行驗收收。1）輕型型鋼結構構構件尺尺寸檢驗驗。輕型型鋼結構構構件尺尺寸容許許偏差，見下表表。輕

45、型鋼結結構構件件尺寸容容許偏差差值構件名稱稱項目允許偏差差（mmm）柱（含鋼鋼架柱）柱高（或或柱底面面至柱頂頂最上螺螺孔中心心距）H/10000，且10連接同一一構件的的任意兩兩組螺孔孔中心距距2.00柱彎曲矢矢高H/10000，且12柱身扭曲曲8.0柱截面幾幾何尺寸寸5.00柱底板翹翹曲3.0柱底板螺螺孔中心心對柱中中心偏差差1.5桁架跨度5.00跨中高度度3.00跨中起拱拱：有起起拱要求求9.00無起拱要要求L/550000連接檁條條等任意意兩組螺螺孔中心心距1.55弦桿節(jié)間間內彎曲曲矢高L/10000檁條支托托間距5.00梁跨度L/225000，5.00截面幾何何尺寸2.00平面內彎彎曲

46、-0.00+5.0側彎L/220000，且9.0扭曲h/2550墻架及支支撐長度5.00任意兩組組螺孔中中心距1.55彎曲矢高高l/110000，且10.0注：H-柱高度度；L-桁架或或梁的跨跨度；ll-弦桿桿的節(jié)間間長度；h-截面面高度。2）檁條條構件尺尺寸檢驗驗。檁條條構件尺尺寸的允允許偏差差，見下下表。檁條尺寸寸的允許許偏差項目符號允許偏差差（mmm）截面高度度h5翼緣高度度b+5-2斜卷邊或或直角卷卷邊長度度a1+6-3翼緣不平平度13斜卷邊角角度25腹板孔中中心至構構件邊緣緣距離a23腹板孔中中心至構構件端部部距離a33翼緣孔中中心至構構件端部部距離a43翼緣孔中中心至腹腹板外緣緣距

47、離a53腹板橫向向孔中心心間距離離s1155腹板縱向向孔中心心間距離離s2155兩端螺栓栓群中心心距離s33檁條構件件的長度度l3彎曲矢高高cl/5000最小厚度度t設計值tt的0.95倍倍3）組合合構件尺尺寸檢驗驗。組合合構件尺尺寸的允允許偏差差，見下下表。組合構件件尺寸的的允許偏偏差項目符號允許偏差差（mmm）幾何形狀翼緣傾斜斜度a12且不不大于55腹板偏離離翼緣中中心a23.00楔型構件件小頭截截面高度度h04.00項目符號允許偏差差（mmm）幾何形狀狀翼緣豎向向錯位a32.00幾何形狀腹板橫截截面水平平弓度a4h/1000腹板縱截截面水平平弓度a5h/1000構件長度度l5.00孔位置

48、翼緣端部部螺孔至至構件縱縱邊距離離a62.00翼緣端部部螺孔至至構件端端部距離離a72.00翼緣中部部螺孔至至構件端端部距離離a83.00翼緣螺孔孔縱向間間距s11.55翼緣螺孔孔橫向間間距s21.55翼緣中部部孔中心心的橫向向偏移a93.00彎曲度吊車梁彎彎曲度cl/10000,且5其他構件件彎曲度度cl/5000,且且9端板上翼緣外外側中點點至邊孔孔橫距a103.00下翼緣外外側中點點至邊孔孔橫距a113.00孔間橫向向距離a121.55孔間豎向向距離a131.55彎曲度（高度小小于6110mmm）c3.00(只允允許凹進進)；-0彎曲度（高度661012220mmm）c5.00(只允允許

49、凹進進)；-0彎曲度（高度大大于12220mmm）c6.00(只允允許凹進進)；-0（8）除除銹和防防腐處理理輕型鋼結結構構件件經檢驗驗合格后后，按設設計要求求，應進進行除銹銹和防腐腐處理。1）除銹銹。輕型型鋼構件件加工驗驗收合格格后，應應立即進進行除銹銹。除銹銹方法很很多，但但目前仍仍以人工工除銹為為主，其其主要工工具有鏟鏟刀、鋼鋼絲刷、砂紙等等。當輕輕型鋼構構件表面面氧化皮皮、銹和和附著物物幾乎都都被除去去，至少少有2/3面積積無任何何可見殘殘留物時時，方可可認為除除銹合格格。2）涂刷刷防銹漆漆。當輕輕型鋼構構件除銹銹合格后后，方可可涂刷兩兩道防銹銹漆，未未刷到的的安裝后后補刷。3）涂刷刷

50、防腐涂涂料。根根據設計計要求選選擇防腐腐涂料，在涂刷刷時應注注意如下下問題： 在涂涂刷防銹銹漆后到到涂底漆漆的時間間不應小小于6hh，在此此期間表表面應保保持清潔潔，嚴禁禁沾水，油污等等。施工工圖中應應注明暫暫時不涂涂底漆的的部位，不涂底底漆，得得安裝完完畢后補補涂。構構件涂底底漆后，應在明明顯位置置標注構構件代號號。 涂裝裝固化溫溫度以5538為宜。 施工工環(huán)境相相對溫度度不應大大于855%，構構件結露露時不得得涂刷。 每道道涂層涂涂刷后，表面至至少在44h內不得得低于1120m。一般般情況下下，涂刷刷遍數(shù)不不少于44遍；涂涂層干漆漆膜總厚厚度，室室外不應應少于1150m，室內內不應少少于1

51、225m。（9)包裝與與運輸構件件編號在在包裝前前，將各各種符號號轉換成成設計圖圖面所規(guī)規(guī)定的構構件編號號，并用用筆（油油漆）或或粘貼紙紙標注于于構件的的規(guī)定部部位，以以便包裝裝時識別別。在搬搬運過程程中注意意對構件件和涂層層的保護護，對易易碰撞的的部位應應提供適適當?shù)谋１Ｗo。搬運運后的構構件如發(fā)發(fā)生變形形損壞，應及時時進行修修補，以以確保發(fā)發(fā)運前構構件完好好無損。（10）驗收鋼構件出出廠前，應提交交以下資資料：產品品合格證證施工工圖和設設計文件件制作作過程技技術問題題處理的的協(xié)議文文件鋼材材、連接接材料和和涂料的的質量證證明書或或試驗報報告。焊縫縫檢測記記錄資料料涂層層檢測資資料主要要構件驗

52、驗收記錄錄構件件發(fā)運清清單資料料三、鋼結結構吊裝裝1、安裝裝前準備備工作柱腳腳螺栓的的施工：復核土土建基礎礎施工的的柱腳定定位軸線線，埋設設地腳螺螺栓。為為保證地地腳螺栓栓的定位位準確，將地腳腳螺栓用用鋼模板板孔套進進行定位位固定，并進行行反復校校核無誤誤后方能能進行混混凝土的的澆注施施工。地地腳螺栓栓露出地地面的部部分用塑塑料布進進行包裹裹保護。編制制安裝計計劃和構構件供應應計劃，組織好好施工。檢查查鋼構件件：鋼構構件出廠廠時應具具有出廠廠合格證證，安裝裝前按圖圖紙查點點復核構構件，將將構件依依照安裝裝順序運運到安裝裝范圍內內，在不不影響安安裝的條條件下，盡量把把構件放放在安裝裝位置下下邊，

53、以以保證安安裝的便便利。標準準節(jié)的安安裝流程程安裝裝質量標標準、項目名名稱、允許偏偏差、垂直度度：單節(jié)柱柱建筑物物總體HH1000且10mmm；標高、梁面LL10000且且100mm；柱頂5mmm；建筑物物高度n（n+n+w）。2、安裝裝施工工工藝（1）安安裝現(xiàn)場吊裝裝劃分為為二個施施工單元元，每個個單元分分別進行行獨立作作業(yè)。吊裝前前首先確確定構件件吊點位位置，確確定綁扎扎方法，吊裝時時做好防防護措施施。鋼柱柱起吊后后，當柱柱腳距地地腳螺栓栓約300-400CM時時扶正，使柱腳腳的安裝裝孔對準準螺栓，緩慢落落鉤就位位。經過過初校待待垂直偏偏差在220MMM內，擰擰緊螺栓栓，臨時時固定即即可脫

54、鉤鉤。待吊吊裝就位位后進行行對接調調整校正正，然后后固定連連接。（2）校校正垂直度校校正用經經緯儀或或吊線錘錘檢驗，當有偏偏差時采采用千斤斤頂進行行校正，標高校校正用千千斤頂將將底座少少許抬高高，然后后增減墊墊板厚度度，柱腳腳校正無無誤后立立即緊固固地腳螺螺栓，待待整體校校正無誤誤后在柱柱腳底板板下澆注注細石混混凝土固固定。軸線和垂垂直度的的測量校校正，校校正采用用千斤頂頂和倒鏈鏈進行，校正后后立即進進行固定定。（3）高高強螺栓栓施工高強強螺栓在在施工前前必須有有材質證證明書（質量保保證書）必須在在使用前前做復試試。高強強螺栓設設專人管管理妥善善保管，不得亂亂扔亂放放，在安安裝過程程中，不不得

55、碰傷傷螺栓及及污染臟臟物，以以防扭距距系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高強強螺栓要要防潮、防腐蝕蝕。安裝裝螺栓時時應用光光頭撬棍棍及沖釘釘對正上上下（或或前后）連接板板的螺孔孔，使螺螺栓能自自由投入入。若連連接板螺螺孔的誤誤差較大大時應檢檢查分析析酌情處處理，若若屬調整整螺孔無無效或剩剩下局部部螺孔位位置不正正，可使使用電動動絞刀或或手動絞絞刀進行行打孔。在同同一連接接面上，高強螺螺栓應按按同一方方向投入入，高強強螺栓安安裝后應應當天終終擰完畢畢。四、鋼結結構工程程冬季施施工措施施（1）鋼鋼結構制制作和安安裝冬季季施工嚴嚴格依據據有關鋼鋼結構冬冬季施工工規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（2）鋼鋼構件正正溫制作作負溫安安裝時，應

56、根據據環(huán)境溫溫度的差差異考慮慮構件收收縮量,并在施施工中采采取調整整偏差的的技術措措施。（3）參參加負溫溫鋼結構構施工的的電焊工工應經過過負溫度度焊接工工藝培訓訓，考試試合格,并取得得相應的的合格證證。（4）負負溫下使使用的鋼鋼材及有有關連接接材料須須附有質質量證明明書,性性能符合合設計和和產品標標準的要要求。（5）負負溫下使使用的焊焊條外露露不得超超過2小小時，超超過2小小時重新新烘焙，焊條烘烘焙次數(shù)數(shù)不超過過3次。（6）焊焊劑在使使用前按按規(guī)定進進行烘烤烤，使其其含水量量不超過過0.11%。（7）負負溫下使使用的高高強螺栓栓須有產產品合格格證，并并在負溫溫下進行行扭矩系系數(shù)、軸軸力的復復驗

57、工作作。（8）負負溫下鋼鋼結構所所用的涂涂料不得得使用水水基涂料料。（9）構構件下料料時，應應預留收收縮余量量，焊接接收縮量量和壓縮縮變形量量應與鋼鋼材在負負溫度下下產生的的收縮變變形量相相協(xié)調。（10）構件組組裝時，按工藝藝規(guī)定的的順序由由里往外外擴展組組拼，在在負溫組組拼時做做試驗確確定需要要預留的的焊縫收收縮值。（11）構件組組裝時，清除接接縫500mm內內存留的的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等等雜物，保持接接縫干燥燥無殘留留水分。（12）負溫下下對9mmm以上上鋼板焊焊接時應應采用多多層焊接接，焊縫縫由下向向上逐層層堆焊，每條焊焊縫一次次焊完，如焊接接中斷，在再次次施焊之之前先清清除焊

58、接接缺陷。嚴禁在在焊接母母材上引引弧。（13）鋼結構構現(xiàn)場安安裝時，如遇雪雪天或風風速在66m/ss以上，搭設防防護棚。（14）不合格格的焊縫縫鏟除重重焊，按按照在負負溫度下下鋼結構構焊接工工藝的規(guī)規(guī)定進行行施焊。（15）環(huán)境溫溫度低于于0時，在在涂刷防防腐涂料料前進行行涂刷工工藝試驗驗，涂刷刷時必須須將構件件表面的的鐵銹、油污、毛刺等等物清理理干凈，并保持持表面干干燥。雪雪天或構構件上有有薄冰時時不得進進行涂刷刷工作。（16）冬季運運輸、堆堆放鋼結結構時采采取防滑滑措施，構件堆堆放場地地平整堅堅實無水水坑，地地面無結結冰。同同一型號號構件疊疊放時，構件應應保持水水平，墊墊鐵放在在同一垂垂直線

59、上上，并防防止構件件溜滑。（17）鋼結構構安裝前前根據負負溫條件件下的要要求，對對其質量量進行復復驗，對對制作中中漏檢及及運輸堆堆放時產產生變形形的構件件，在地地面上進進行修理理矯正。（18）使用鋼鋼索吊裝裝鋼構件件時應加加防滑隔隔墊，與與構件同同時起吊吊的節(jié)點點板，安安裝人員員需用的的卡具等等物用繩繩索綁扎扎牢固。（19）根據氣氣溫條件件編制鋼鋼構件安安裝順序序圖表，施工時時嚴格按按規(guī)定的的順序進進行安裝裝。（20）編制鋼鋼結構安安裝焊接接工藝，一個構構件兩端端不得同同時進行行焊接。（21）安裝前前清除構構件表面面冰、雪雪、露，但不得得損壞涂涂層。（22）負溫安安裝鋼構構立即進進行矯正正，位

60、置置校正正正確立即即永久固固定，當當天安裝裝的構件件要形成成穩(wěn)定的的空間體體系。（23）高強螺螺栓接頭頭安裝時時構件摩摩擦面不不得有積積雪結冰冰，不得得接觸泥泥土、油油污等贓贓物。（24）負溫下下鋼結構構安裝質質量除遵遵守鋼鋼結構工工程施工工及驗收收規(guī)范（GBB502250-95）要求外外，還應應按設計計要求進進行檢查查驗收。第六節(jié)干掛掛花崗巖巖幕墻的的施工方方法為保證花花崗巖幕幕墻的裝裝飾效果果，施工工過程中中將采取取如下措措施控制制好質量量：一、施工工準備施工人員員在工作作前應先先熟悉圖圖紙，熟熟悉施工工工藝，對施工工班組進進行技術術交底和和操作培培訓及安安全教育育。對花花崗巖板板材需開開