高速公路項(xiàng)目空調(diào)末端供貨及安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、河北省沿海公路秦皇島至冀津段高速公路項(xiàng)目空調(diào)末端供貨及安裝施工組織設(shè)計(jì)一 工程概況1.工程概況2.施工工特點(diǎn)：本工程施施工地點(diǎn)點(diǎn)分散、工期緊緊（600天），任務(wù)重重；通風(fēng)材質(zhì)質(zhì)：無(wú)機(jī)機(jī)玻璃鋼鋼風(fēng)管；空調(diào)水管管材質(zhì)：不銹鋼鋼；管件、閥閥門(mén)材質(zhì)質(zhì)：黃銅銅或不銹銹鋼；散流器材材質(zhì)：鋁鋁合金；本工程全全部為乙乙供材料料，因此此在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需設(shè)置置材料員員，負(fù)責(zé)責(zé)材料的的采購(gòu)與與保管，并建立立材料收收支臺(tái)賬賬。二 編制制依據(jù)1 招標(biāo)標(biāo)文件2 工程程量清單單3 主要要規(guī)程規(guī)規(guī)范3.1采暖通通風(fēng)與空空氣調(diào)節(jié)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GGBJ119-887(220011)年版版3.2 民用用建筑采采暖通風(fēng)風(fēng)設(shè)計(jì)技技術(shù)措施施3.

2、3 通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GB5502443-2200223.4建筑給給排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502242-200023.5建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn) GGB5003000-200013.6建筑工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB503300-200013.7建筑工工程質(zhì)量量管理?xiàng)l條例3.8建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3.9建筑工工程質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家現(xiàn)行行的采暖暖、通風(fēng)風(fēng)、防火火施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。三 主要要項(xiàng)目的的施工方方案1.空調(diào)調(diào)專(zhuān)業(yè)通通風(fēng)施工工方案2.空調(diào)調(diào)專(zhuān)業(yè)空空調(diào)水施施工方案案3.設(shè)備備運(yùn)輸?shù)醯跹b方案案4.成品品保護(hù)方方案5.專(zhuān)

3、業(yè)業(yè)調(diào)試方方案四 施工工方法和和施工工工藝1.主要要工程量量詳見(jiàn)工程程量清單單2.技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作2.1 根據(jù)工工程特點(diǎn)點(diǎn)認(rèn)真做做好圖紙紙自審、會(huì)審，并作好好記錄，充分了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖。2.2 施工前前，安排排專(zhuān)業(yè)工工程技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)技術(shù)工工人進(jìn)行行專(zhuān)項(xiàng)交交底、工工程內(nèi)容容交底、工藝流流程交底底，使所所有施工工人員在在進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前，熟熟悉所安安裝設(shè)備備的性能能、特點(diǎn)點(diǎn)及要求求，做到到胸中有有數(shù)。2.3 通過(guò)認(rèn)認(rèn)真審核核施工圖圖紙后，分部位位、按系系統(tǒng)及時(shí)時(shí)繪制出出風(fēng)管加加工大樣樣圖，并并委托通通風(fēng)專(zhuān)業(yè)業(yè)加工廠廠進(jìn)行加加工制作作。2.4 根據(jù)圖圖紙做好好施工預(yù)預(yù)算及各各種設(shè)備備、閥部部件的

4、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期期的統(tǒng)計(jì)計(jì)，提交交物資部部門(mén)，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后后進(jìn)行物物資的采采購(gòu)加工工定貨，確保各各項(xiàng)物資資按時(shí)到到場(chǎng)。2.5 施工前前應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑孔孔洞圖進(jìn)進(jìn)行孔洞洞的復(fù)核核，并做做好記錄錄工作。3.施工工工藝流流程3.1空空調(diào)風(fēng)管管及設(shè)備備制作風(fēng)管管及設(shè)備備支吊架架支吊架架安裝開(kāi)穿墻墻孔洞安裝風(fēng)風(fēng)管安裝新新風(fēng)機(jī)組組及各種種風(fēng)閥等等設(shè)備安裝風(fēng)風(fēng)口及軟軟連接系統(tǒng)檢檢測(cè)。3.1.1空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)及設(shè)備備制作管道道支吊架架等支吊架架安裝開(kāi)穿墻墻孔洞管道下下料、除除銹、刷刷漆管道安安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管安裝裝各種閥閥門(mén)安裝裝、并連連接各支支管管道沖沖洗管道試試壓管道刷刷漆、保保溫系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。4

5、 施施工組織織管理總總體思路路 本工程程要求高高，工種種多，施施工地點(diǎn)點(diǎn)分散，預(yù)先全全面系統(tǒng)統(tǒng)地進(jìn)行行施工組組織及管管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)工程程建設(shè)計(jì)計(jì)劃和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，圍繞繞著施工工準(zhǔn)備工工作內(nèi)容容，對(duì)人人力、資資金、材材料、機(jī)機(jī)械和施施工方法法等進(jìn)行行科學(xué)合合理的安安排。協(xié)協(xié)調(diào)好各各工種之之間，資資源與時(shí)時(shí)間之間間，各項(xiàng)項(xiàng)資源之之間的合合理關(guān)系系，在整整個(gè)施工工過(guò)程中中按照客客觀的施施工程序序及規(guī)律律做出科科學(xué)的合合理的安安排，使使工程施施工取得得相對(duì)最最優(yōu)的效效果，是是我們?cè)谠谑┕で扒澳酥琳麄€(gè)施工工全過(guò)程程中都需需認(rèn)真對(duì)對(duì)待的課課題，我我們一定定會(huì)抓好好這個(gè)關(guān)關(guān)鍵，使使得建設(shè)設(shè)單位的的投資效效益

6、、設(shè)設(shè)計(jì)效果果以及施施工單位位的綜合合經(jīng)濟(jì)效效益得到到最好的的體現(xiàn)。為此，我公司司將配備備一批施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富，技術(shù)水水平高，會(huì)管理理善協(xié)調(diào)調(diào)的管理理人員進(jìn)進(jìn)行施工工組織。針對(duì)施施工地點(diǎn)點(diǎn)分散的的特點(diǎn)，我們將將采取各各個(gè)地點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)開(kāi)開(kāi)工，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理全面管管理。每每個(gè)施工工點(diǎn)都配配備一支支優(yōu)秀的的施工隊(duì)隊(duì)伍，有有項(xiàng)目副副經(jīng)理具具體負(fù)責(zé)責(zé)。五.主要要施工方方法及技技術(shù)要求求5.1風(fēng)風(fēng)管制作作5.1.1本工工程所用用風(fēng)管均均采用雙雙層保溫溫?zé)o機(jī)玻玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管。我我公司系系ISOO90002國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)質(zhì)量體系系認(rèn)證企企業(yè)，產(chǎn)產(chǎn)品加工工制作全全面運(yùn)行行ISOO90002質(zhì)量量體系。無(wú)機(jī)玻玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管

7、完全全按JCC6466-19996氯氯氧鎂水水泥通風(fēng)風(fēng)管道標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及甲甲方提供供的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙為為依據(jù)制制作。5.1.2風(fēng)管管制作工工序圖紙分解解風(fēng)管及及部件大大樣圖繪繪制模具制制作玻璃鋼鋼原料配配制糊制固化脫模修正入庫(kù)風(fēng)管厚度度按GBB502243-20002執(zhí)行行中、低壓壓系統(tǒng)無(wú)無(wú)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管管板材厚厚度（MMM）圓形風(fēng)管管直徑DD或矩形形風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸寸b壁厚D（b）30002.53.55300D（bb）50003.54.55500D（bb）100004.55.5510000D（b）150005.56.5515000D（b）200006.57.55D（b）100007.58.55中、低壓壓

8、系統(tǒng)無(wú)無(wú)機(jī)玻璃璃鋼風(fēng)管管玻璃纖纖維布厚厚度與層層數(shù)（MMM）圓形風(fēng)管管直徑DD或矩形形風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸寸b風(fēng)管管體體纖維布布厚度風(fēng)管法蘭蘭玻璃纖纖維布厚厚度0.30.40.30.4玻璃布層層數(shù)D（b）30005487300D（bb）500075108500D（bb）100008613910000D（b）1500097141015000D（b）200001281614D（b）1000014920165.1.3質(zhì)量量要求：法蘭與風(fēng)風(fēng)管為一一整體結(jié)結(jié)構(gòu)，并并且與風(fēng)風(fēng)管軸線線成直角角，管體體和法蘭蘭結(jié)合平平整自然然。法蘭蘭平面的的不平度度偏差不不應(yīng)大于于3mmm。玻璃璃纖維氯氯氧鎂水水泥通風(fēng)風(fēng)管道內(nèi)內(nèi)表

9、面平平整光滑滑，外表表面整齊齊美觀，厚度均均勻，不不得有返返鹵，嚴(yán)嚴(yán)重泛霜霜現(xiàn)象；法蘭邊邊角齊全全完整，邊緣無(wú)無(wú)毛刺、無(wú)起層層、疏松松現(xiàn)象；玻璃纖纖維布應(yīng)應(yīng)保持清清潔，鋪鋪置縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，玻璃纖纖維布的的含量與與規(guī)格滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。風(fēng)管的開(kāi)開(kāi)口表面面應(yīng)平整整，與設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸的允許許偏差不不應(yīng)大于于2mmm。矩形形的開(kāi)口口兩對(duì)角角線之差差不應(yīng)大大于3mmm，圓圓形開(kāi)口口任意正正交兩直直徑的允允許偏差差不應(yīng)大大于2mmm。玻璃纖維維氯氧鎂鎂水泥通通風(fēng)管道道物理指指標(biāo)：表表觀密度度21000kgg/m33，吸水水率88%，抗抗彎強(qiáng)度度80MMpa，軟化系系數(shù)0.88，抗沖沖擊性能能

10、25KKJ/，燃燒燒性能為為不燃材材料A級(jí)級(jí)，出廠廠含水率率5%。設(shè)計(jì)圖中中風(fēng)管的的標(biāo)高對(duì)對(duì)于圓形形管以管管中心為為準(zhǔn)，對(duì)對(duì)于方形形或矩形形管，以以風(fēng)管底底為準(zhǔn)。風(fēng)管與與配件可可拆卸的的接口，安裝在在矩墻330cmm外。所有水平平和垂直直的風(fēng)管管，全部部設(shè)支架架、吊架架或托架架，其構(gòu)構(gòu)造形式式由我公公司根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況按國(guó)國(guó)標(biāo)GBB/T6616或或GB/T6007選定定。風(fēng)管與配配件應(yīng)緊緊密、寬寬度應(yīng)一一致；折折角應(yīng)平平直，圓圓弧應(yīng)均均勻；兩兩端面平平行。風(fēng)風(fēng)管無(wú)明明顯扭曲曲與翹角角；表面面應(yīng)平整整，凹凸凸不大于于10mmm；風(fēng)風(fēng)管連接接處，接接縫應(yīng)牢牢固，無(wú)無(wú)孔洞和和開(kāi)裂；采用插插接時(shí)，接口

11、匹匹配，無(wú)無(wú)松動(dòng)，端口縫縫隙不應(yīng)應(yīng)大于55mm；3、風(fēng)管管外徑或或外邊長(zhǎng)長(zhǎng)的允許許偏差：當(dāng)小于于或等于于3000mm 時(shí)，為為2mmm；當(dāng)大大于3000mmm時(shí)，為為3mmm。管口口平面度度的允許許偏差為為2mmm，矩形形風(fēng)管兩兩條對(duì)角角線長(zhǎng)度度之差不不應(yīng)大于于3mmm；圓形形法蘭任任意正交交兩直徑徑之差不不應(yīng)大于于2mmm；彎頭可采采用內(nèi)、外弧形形，對(duì)于于受空調(diào)調(diào)及障礙礙物限制制的地方方，彎頭頭內(nèi)側(cè)的的曲率半半徑小于于1/22W（WW為風(fēng)管管寬度）時(shí)，氣氣流所形形成渦流流大，空空氣流動(dòng)動(dòng)噪音大大，需加加導(dǎo)流葉葉片。5.2 風(fēng)管及及部件的的安裝5.2.1 風(fēng)風(fēng)管的安安裝：地地上部分分的空調(diào)調(diào)風(fēng)

12、管采采用鍍鋅鋅鋼板，鋼板厚厚度按“通風(fēng)與與空調(diào)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范”（GBB50224320002）執(zhí)執(zhí)行。風(fēng)風(fēng)管穿沉沉降縫用用涂塑軟軟管，一一般風(fēng)管管法蘭連連接處墊墊料用橡橡塑海綿綿膠帶，排煙風(fēng)風(fēng)管使用用石棉扭扭纜。（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步核核實(shí)風(fēng)管管及送回回（排）風(fēng)口等等部件的的標(biāo)高是是否與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙相符，檢查土土建預(yù)留留的孔洞洞、預(yù)埋埋件的位位置是否否符合要要求，檢檢查風(fēng)機(jī)機(jī)、設(shè)備備基礎(chǔ)的的尺寸位位置是否否正確、質(zhì)量是是否符合合要求，并作好好基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，并將將預(yù)制加加工的支支吊架、風(fēng)管及及部件運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工工輔助用用料、墊墊料等和

13、和必要的的安裝工工具準(zhǔn)備備好，根根據(jù)工程程量大小小及系統(tǒng)統(tǒng)的多少少分段(按放火火分區(qū)劃劃分)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。（2）支支吊架安安裝風(fēng)管支吊吊架加工工用料如如下：風(fēng)管直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸橫擔(dān)吊桿吊鼻膨脹螺栓栓4330308L50M8430125504010L50M101250020000 612L50M12支吊架安安裝是風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝的的第一道道工序。支吊架架的形式式應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管截截面的大大小及工工程的具具體情況況選擇，必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙或或國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖的的要求。風(fēng)管的的支吊架架間距如如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí)，對(duì)于于不保溫溫風(fēng)管的的支架間間距應(yīng)符符合下列列要求：A、水平平安裝的的風(fēng)管直直徑或大大邊長(zhǎng)小小

14、于4000mmm，其間間距不超超過(guò)4米米；大于于或等于于4000mm其其間距不不超過(guò)33米。B、垂直直安裝的的風(fēng)管支支架間距距為3米米，但每每根立管管上設(shè)置置不少于于兩個(gè)固固定件。C、對(duì)于于保溫風(fēng)風(fēng)管，由由于選用用的保溫溫材料不不同，其其風(fēng)管的的單位長(zhǎng)長(zhǎng)度重量量也不同同，風(fēng)管管支架的的間距應(yīng)應(yīng)按不保保溫風(fēng)管管的長(zhǎng)度度乘以00.855。D、風(fēng)管管的安裝裝標(biāo)高，對(duì)于矩矩形風(fēng)管管是從管管底算起起，而圓圓形風(fēng)管管是從風(fēng)風(fēng)管中心心計(jì)算，在安裝裝支架時(shí)時(shí)應(yīng)引起起注意。E、對(duì)于于相同管管徑的支支吊托架架應(yīng)等距距離排列列，但不不能將支支吊托架架設(shè)置在在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)門(mén)及測(cè)定定孔等部部位處，否則將將影響系系

15、統(tǒng)的使使用效果果，應(yīng)適適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)一定距距離。矩矩形保溫溫風(fēng)管不不能直接接與支架架接觸，應(yīng)墊上上大堅(jiān)固固的隔熱熱料，其其厚度與與保溫層層相同。F、安裝裝吊加應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)管中心心線托出出吊桿敷敷設(shè)位置置，單吊吊桿在風(fēng)風(fēng)管中心心線上，雙吊桿桿按托架架鋼的螺螺孔間距距或風(fēng)管管中心線線對(duì)稱(chēng)安安裝。但但吊架不不能直接接吊在風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭上。G、安裝裝立管卡卡環(huán)應(yīng)先先在卡環(huán)環(huán)半圓弧弧的中點(diǎn)點(diǎn)劃線，按風(fēng)管管位置和和埋墻厚厚度將最最上半個(gè)個(gè)的卡環(huán)環(huán)固定好好，再用用線錘吊吊正，在在保證重重直的情情況下再再將下半半個(gè)卡環(huán)環(huán)固定。所有空調(diào)調(diào)通風(fēng)系系統(tǒng)的防防火閥，排煙閥閥均需單單獨(dú)支吊吊，以防防止火災(zāi)災(zāi)時(shí)閥門(mén)門(mén)變形影影響

16、性能能。5.3 閥部件件安裝5.3.1防火火閥安裝裝按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，裝裝置管徑徑相應(yīng)的的6800C7000C防火火調(diào)節(jié)閥閥，閥片片調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，易易熔片應(yīng)應(yīng)放在順順氣流方方向，執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)距離墻墻體最小小距離為為1000mm。5.3.2排煙煙口安裝裝后應(yīng)做做動(dòng)作試試驗(yàn)，包包括手動(dòng)動(dòng)、電動(dòng)動(dòng)操作靈靈活可靠靠、嚴(yán)密密。手動(dòng)動(dòng)操作裝裝置連接接應(yīng)牢固固，且復(fù)復(fù)位靈活活、準(zhǔn)確確。5.3.3消聲聲器安裝裝方向必必須正確確，并單單獨(dú)設(shè)置置吊托卡卡，每臺(tái)臺(tái)不少于于2付。5.3.4各種種百葉送送、回風(fēng)風(fēng)口、散散流器的的安裝與與風(fēng)管連連接嚴(yán)密密、牢固固，明裝裝在室內(nèi)內(nèi)墻面或或吊頂上上，應(yīng)做做到橫平

17、平豎直，表面平平整，風(fēng)風(fēng)口與裝裝飾面貼貼實(shí)，應(yīng)應(yīng)達(dá)到無(wú)無(wú)明顯的的縫隙，同一房房間內(nèi)安安裝多個(gè)個(gè)風(fēng)口時(shí)時(shí)，應(yīng)保保持安裝裝一致，并考慮慮整體的的協(xié)調(diào)。5.3.5各種種蝶閥、多葉閥閥安裝，其轉(zhuǎn)軸軸與風(fēng)管管的結(jié)合合處要嚴(yán)嚴(yán)密，方方向應(yīng)正正確，閥閥片開(kāi)、閉靈活活。安裝裝后應(yīng)加加潤(rùn)滑油油，無(wú)應(yīng)應(yīng)標(biāo)明調(diào)調(diào)節(jié)角度度，并能能有效的的固定。5.3.6接設(shè)設(shè)備軟管管采用阻阻燃涂塑塑料布制制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度15502200mmm，要要求松緊緊適度，安裝時(shí)時(shí)要平直直、方正正。5.4風(fēng)風(fēng)口安裝裝5.4.1凡有有吊頂?shù)牡姆块g的的風(fēng)口均均為鋁合合金風(fēng)口口噴塑，所有風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管的回風(fēng)風(fēng)口均為為帶濾網(wǎng)網(wǎng)的雙層層百葉風(fēng)風(fēng)口，送送風(fēng)口為為

18、雙層百百葉風(fēng)口口，地下下明裝管管道的風(fēng)風(fēng)口為鋁鋁合金風(fēng)風(fēng)口，地地下室正正壓送風(fēng)風(fēng)雙層百百葉風(fēng)口口后加調(diào)調(diào)節(jié)閥。5.4.2風(fēng)管管轉(zhuǎn)彎半半徑一般般RDD，矩形形半徑彎彎頭應(yīng)在在導(dǎo)流葉葉片，導(dǎo)導(dǎo)流葉片片厚度為為風(fēng)管厚厚度兩倍倍，導(dǎo)流流片間距距不小于于60mmm，片片數(shù)不小小于兩片片。5.4.3風(fēng)管管穿墻和和樓板之之間的間間隙應(yīng)使使用防火火柔性材材料密實(shí)實(shí)填充。5.5 管道保保溫5.5.1本工工程凡敷敷設(shè)在吊吊頂內(nèi)的的排煙管管道需保保溫，保保溫材料料為W338玻璃璃棉保溫溫板，厚厚度為550，容容重644Kg/m3。保溫層層應(yīng)密實(shí)實(shí)，與風(fēng)風(fēng)管之間間不留間間隙。5.5.2保溫溫刷膠前前，要求求先將風(fēng)風(fēng)管

19、外表表表面清清除干凈凈，使用用保溫專(zhuān)專(zhuān)用膠，在環(huán)境境溫度50CC以上操操作。5.6 防腐刷刷油5.6.1先清清除所有有附在管管道表面面的漬脂脂和污染染物，以以便進(jìn)行行風(fēng)管的的刷漆工工作。5.6.2角鋼鋼法蘭、支、托托吊架及及各種鋼鋼制構(gòu)件件，除銹銹后涂防防銹底漆漆兩道。5.6.3刷漆漆時(shí)，要要保證按按設(shè)計(jì)要要求的涂涂層遍數(shù)數(shù)，使漆漆膜均勻勻無(wú)漏涂涂。5.7 通風(fēng)機(jī)機(jī)、空氣氣處理機(jī)機(jī)安裝5.6.1 所所有風(fēng)機(jī)機(jī)、均設(shè)設(shè)置減振振器，做做法按照照91SSB6圖集，懸吊式式的設(shè)備備安裝時(shí)時(shí)均加裝裝減振吊吊架，吊吊桿作穿穿樓板透透孔加固固。5.7.2 機(jī)機(jī)組的基基礎(chǔ)必須須平整，一般應(yīng)應(yīng)高出地地面1550

20、2200mmm。5.7.3 風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝減震器器時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求的減減震器型型號(hào)、數(shù)數(shù)量和位位置進(jìn)行行安裝。5.8 空調(diào)系系統(tǒng)的試試運(yùn)行及及風(fēng)量分分配5.8.1 試試運(yùn)轉(zhuǎn)的的準(zhǔn)備：為保證證試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作順順利進(jìn)行行，必須須制訂試試運(yùn)轉(zhuǎn)方方案，明明確試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和程程序。根根據(jù)方案案要求，必須做做好試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前的的準(zhǔn)備工工作。5.8.2 試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)具備的的條件：（1）通通風(fēng)與空空調(diào)工程程安裝結(jié)結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位與與施工單單位對(duì)工工程質(zhì)量量檢查后后，應(yīng)符符合施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。（2）制制訂試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方案案及日程程定排表表，并明明確試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人。（3

21、）有有關(guān)的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及設(shè)備備技術(shù)資資料齊全全，并熟熟悉和了了解設(shè)備備性能及及技術(shù)資資料中的的主要參參數(shù)。（4）試試運(yùn)轉(zhuǎn)所所需用的的水、電電等，應(yīng)應(yīng)具備使使用的條條件。（5）風(fēng)風(fēng)機(jī)及附附屬設(shè)備備所在場(chǎng)場(chǎng)地土建建施工應(yīng)應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)清理干干凈。5.8.3 設(shè)設(shè)備單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)風(fēng)機(jī)的試試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作A.核對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及及皮帶輪輪直徑是是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符符；B.檢查查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩兩個(gè)皮帶帶輪的中中心是否否在一條條直線上上，地腳腳上螺絲絲是否擰擰緊。C.檢查查風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)出口外外柔性接接管是否否嚴(yán)密。D.傳動(dòng)動(dòng)皮帶松松緊是否否適度。E.檢查查軸承處處是否有有足夠的的潤(rùn)滑油油，加

22、注注潤(rùn)滑油油的種類(lèi)類(lèi)和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)定定。F.用手手盤(pán)車(chē)時(shí)時(shí)，風(fēng)朵朵葉輪應(yīng)應(yīng)無(wú)卡碰碰現(xiàn)象；G.檢查查風(fēng)機(jī)調(diào)調(diào)節(jié)閥門(mén)門(mén)啟、閉閉應(yīng)靈活活，定位位裝置應(yīng)應(yīng)可靠；H.檢查查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連連接地線線接應(yīng)可可靠。風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)閥閥、風(fēng)口口檢查。I.主干干管、支支干管、支管上上的多葉葉調(diào)節(jié)閥閥全開(kāi)，若用三三通閘板板閥應(yīng)調(diào)調(diào)整到中中間位置置。風(fēng)管內(nèi)的的防火閥閥閥片應(yīng)應(yīng)放在開(kāi)開(kāi)啟位置置。送、回風(fēng)風(fēng)口的調(diào)調(diào)節(jié)閥全全部開(kāi)啟啟。（2）風(fēng)風(fēng)機(jī)的啟啟動(dòng)和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)A、風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)一一次立即即停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查葉輪輪與機(jī)殼殼有無(wú)磨磨擦和不不正常的的聲音。風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)與與機(jī)殼上上箭頭所所示的方方向一致致

23、。B、風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)用鉗鉗形電流流表測(cè)量量電動(dòng)機(jī)機(jī)的啟動(dòng)動(dòng)電流。C、風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中中，應(yīng)借借助金屬屬棒或螺螺絲刀。仔細(xì)傾傾聽(tīng)軸承承內(nèi)有無(wú)無(wú)噪聲來(lái)來(lái)判斷軸軸承是否否損壞或或潤(rùn)滑油油中是否否混入雜雜物。風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一段時(shí)時(shí)間后，用表面面溫度計(jì)計(jì)測(cè)量軸軸承溫度度，其溫溫度值不不應(yīng)超過(guò)過(guò)設(shè)備技技術(shù)文件件的規(guī)定定，可參參照表11所列的的數(shù)值。軸承溫度度 軸承形式式滾動(dòng)軸承承滑動(dòng)軸承承溫度不宜宜高于00C8070D、風(fēng)機(jī)機(jī)經(jīng)上述述運(yùn)轉(zhuǎn)檢檢查正常常后，可可進(jìn)行連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小小于2個(gè)個(gè)小時(shí)，試車(chē)完完畢后，填好試試車(chē)記錄錄以備存存檔。（3）風(fēng)風(fēng)機(jī)及系系統(tǒng)風(fēng)量量的測(cè)定定與調(diào)整整風(fēng)機(jī)及系系統(tǒng)風(fēng)量量的測(cè)定

24、定與調(diào)整整，應(yīng)在在風(fēng)機(jī)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)風(fēng)管網(wǎng)中中所出現(xiàn)現(xiàn)的毛病病，如風(fēng)風(fēng)道漏風(fēng)風(fēng)，風(fēng)閥閥啟閉不不靈活或或損壞等等應(yīng)消除除后進(jìn)行行。風(fēng)機(jī)機(jī)和系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量測(cè)測(cè)定和調(diào)調(diào)整應(yīng)包包括下列列內(nèi)容：風(fēng)機(jī)最大大風(fēng)量及及全壓系系統(tǒng)總送送回風(fēng)口口風(fēng)量。測(cè)試前，應(yīng)首先先檢查測(cè)測(cè)量?jī)x器器、儀表表示什是是否正確確，是否否經(jīng)過(guò)校校正。測(cè)量后，實(shí)測(cè)值值與設(shè)計(jì)計(jì)值偏差差不應(yīng)超超10，并做做好調(diào)試試記錄。5.9 空調(diào)水水專(zhuān)業(yè)5.9.1 管管材材質(zhì)質(zhì)要求本工程冷冷凍水管管管材采采用不銹銹鋼管材材,冷凝凝水管管管材采用用PVCC管。5.9.2 當(dāng)當(dāng)管徑小小于500mm時(shí)時(shí)采用全全銅截止止閥；當(dāng)當(dāng)管徑大大于等于于50mmm時(shí)采采用全

25、銅銅閘板閥閥，止回回閥采用用DRVVZ-000500型靜音音止回閥閥；閥門(mén)門(mén)的開(kāi)啟啟壓力為為工作壓壓力加550Kppa；風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管上的電電動(dòng)閥為為不銹鋼鋼電動(dòng)兩兩通閥。5.9.3 各種種管材、型鋼及及各種閥閥部件在在進(jìn)場(chǎng)后后認(rèn)真檢檢查，必必須符合合國(guó)家或或部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，有有質(zhì)量、技術(shù)要要求并有有產(chǎn)品合合格證。各種關(guān)斷斷閥門(mén)在在安裝前前應(yīng)拆開(kāi)開(kāi)清洗，為保證證自控效效果，經(jīng)經(jīng)試壓不不漏方可可使用。管道在在安裝前前必須清清除臟液液并刷洗洗內(nèi)壁，將管內(nèi)內(nèi)的沙子子，鐵屑屑及油污污等清除除干凈，動(dòng)態(tài)流流量平衡衡閥安裝裝前和安安裝過(guò)程程中均不不能自行行拆開(kāi)，并嚴(yán)格格按照產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)安裝裝。5.9.4 所所

26、有不銹銹鋼管在在使用前前應(yīng)做外外觀檢查查，有缺缺陷的鋼鋼管不允允許使用用，管壁壁厚度偏偏差應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求。5.9.5不銹銹鋼管在在安裝前前，管壁壁內(nèi)、外外表面應(yīng)應(yīng)仔細(xì)清清理，除除去鐵銹銹、渣質(zhì)質(zhì)和污物物，呈現(xiàn)現(xiàn)金屬光光澤，再再按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求做做防腐處處理。5.9.6 閥閥門(mén)應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行抽抽檢，有有防火要要求（或或特別要要求）的的材料應(yīng)應(yīng)具有政政府消防防部門(mén)（或權(quán)威威機(jī)構(gòu)）的檢定定證明文文件。5.100 套管管安裝5.100.1 管管道穿墻墻壁或樓樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼鋼制套管管。根據(jù)據(jù)所穿部部位的厚厚度及管管徑尺寸寸確定套套管規(guī)格格、長(zhǎng)度度。一般般非保溫溫管道套套管內(nèi)徑徑應(yīng)大

27、于于管道外外徑300mm；安裝保保溫水管管，其套套管內(nèi)徑徑應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定厚度度的保溫溫層通過(guò)過(guò)。安裝裝在樓板板內(nèi)的套套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出地地面500mm，底部應(yīng)應(yīng)與飾面面相平；套管與與管道之之間用非非燃性保保溫材料料填實(shí)；穿過(guò)廁廁所、廚廚房等潮潮濕房間間的立管管，套管管與管道道之間可可用油麻麻填實(shí)。5.100.2 關(guān)關(guān)于防水水套管安安裝（見(jiàn)見(jiàn)91SSB圖集集） A柔性性穿墻防防水套管管用于管管道穿過(guò)過(guò)墻壁之之處受有有震動(dòng)或或有嚴(yán)密密防水要要求的構(gòu)構(gòu)筑物（做法見(jiàn)見(jiàn)91SSB圖集集）；B剛性性套管適適用于鋼鋼管穿過(guò)過(guò)墻壁之之處有嚴(yán)嚴(yán)密防水水要求的的構(gòu)筑物物。5.111型鋼管管架安裝裝：5.1

28、11.1管管道支、吊架的的間距及及做法應(yīng)應(yīng)參見(jiàn)技技術(shù)規(guī)格格說(shuō)明書(shū)書(shū)及有關(guān)關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)圖圖集，且且需根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況設(shè)置支支架；最大管道道支架間間距規(guī)格各種材料料管道支支架設(shè)置置間距（M）PVC管管不銹鋼管管DN1550.92DN20012DN2551.22DN3221.42DN4001.62.5DN5001.73DN7001.74DN8001.85DN100025.5DN1225-7DN1550-8DN2000-9.55.111.2管管道及其其部件必必須用支支吊架固固定穩(wěn)固固，不得得把管道道及其部部件的重重量傳遞遞給設(shè)備備承受，如連接接設(shè)備等等須提供供附加支支架，以以防設(shè)備備過(guò)度受受力

29、。5.111.3 如管夾夾/碼和和管子為為不同材材料時(shí)，兩者之之間應(yīng)安安裝墊片片。5.111.4 空調(diào)冷冷凍水管管等需絕絕熱的管管道敷設(shè)設(shè)在金屬屬支架時(shí)時(shí)，與金金屬支架架之間必必須墊以以經(jīng)瀝青青蒸煮過(guò)過(guò)的硬墊墊木，其其厚度應(yīng)應(yīng)與保溫溫層厚度度相同。5.111.5 水平安安裝的管管道支吊吊架一般般應(yīng)設(shè)置置在建筑筑物的鋼鋼筋混凝凝土梁上上；垂直直安裝的的管道（含在管管井內(nèi)安安裝）在在多層的的樓板處處設(shè)支架架。5.111.6 在直段段管廊內(nèi)內(nèi)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范范要求，測(cè)定好好吊卡位位置和標(biāo)標(biāo)高，找找好坡度度，將預(yù)預(yù)制好的的型鋼吊吊架用膨膨脹螺栓栓固定在在砼梁、樓板或或墻面上上；支、吊架安安裝應(yīng)平

30、平整、牢牢固，與與管道接接觸良好好；所有有金屬支支吊架都都做防腐腐處理。5.111.7 管井內(nèi)內(nèi)所有立立管均固固定在各各層樓板板上；固固定支架架采用槽槽鋼制作作，固定定在砼結(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)預(yù)埋件上上；如果果沒(méi)有預(yù)預(yù)埋件，可用膨膨脹螺栓栓固定在在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)上。5.111.8 管道導(dǎo)導(dǎo)向支架架所有水平平和垂直直的管道道在適當(dāng)當(dāng)位置都都應(yīng)配有有導(dǎo)向支支架，以以能有效效地控制制因熱漲漲冷縮所所產(chǎn)生的的移動(dòng)和和配合伸伸縮圈及及伸縮器器的效能能，導(dǎo)向向支架的的布置和和間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)伸伸縮器制制造廠所所建議安安排。5.111.9管管道固定定支架A須用用槽鋼固固定在建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上作為為管道的的固定支支架安裝裝；B管道道

31、固定點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置須配合合有關(guān)管管道的改改向和管管網(wǎng)內(nèi)的的伸縮器器及伸縮縮管彎，以能有有效地將將管道系系統(tǒng)因膨膨脹、收收縮及內(nèi)內(nèi)壓力所所產(chǎn)生的的推力和和回應(yīng)力力傳遞到到建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上。C管道道固定支支架同時(shí)時(shí)要承受受管道水水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生的較較高軸向向推力。5.122 空調(diào)調(diào)管道安安裝工藝藝5.122.1 管管道組成成件及管管道支承承件必須須具有制制造廠的的質(zhì)量證證明書(shū)，其質(zhì)量量不得低低于國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；5.122.2 鋼鋼管在安安裝前，管壁內(nèi)內(nèi)、外表表面應(yīng)仔仔細(xì)清理理，除去去鐵銹、渣質(zhì)和和污物，呈現(xiàn)金金屬光澤澤，再按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求做防防腐處理理；5.122.3 閥閥門(mén)應(yīng)從從每

32、批中中抽取110%，且不少少于1個(gè)個(gè)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)不不合格時(shí)時(shí)，應(yīng)加加倍抽查查，仍不不合格時(shí)時(shí)，該批批閥門(mén)不不得使用用，閥門(mén)門(mén)的強(qiáng)度度試驗(yàn)壓壓力不得得小于公公稱(chēng)壓力力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)時(shí)間不得得少于55minn，以殼殼體填料料無(wú)滲漏漏為合格格；嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)宜以公公稱(chēng)壓力力進(jìn)行，以閥瓣瓣密封面面不漏為為合格；5.122.4 空空調(diào)水系系統(tǒng)管路路的放水水點(diǎn)與放放氣點(diǎn)，除圖中中已標(biāo)明明的，若若在安裝裝過(guò)程中中出現(xiàn)局局部的最最高點(diǎn)和和最低點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在相應(yīng)應(yīng)的位置置分別裝裝設(shè)放氣氣或放水水設(shè)施。5.122.5 管管道的伸伸縮補(bǔ)償償：一般般采用自自然補(bǔ)償償，若自自然補(bǔ)償償不能滿滿

33、足時(shí)，可采用用不銹鋼鋼波紋伸伸縮節(jié)或或其它補(bǔ)補(bǔ)償措施施。5.122.6 根根據(jù)技術(shù)術(shù)規(guī)格說(shuō)說(shuō)明書(shū)的的要求選選用相應(yīng)應(yīng)管材材材質(zhì)和連連接施工工方法，如有變變更以業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理聯(lián)合合簽發(fā)的的書(shū)面文文件為準(zhǔn)準(zhǔn)。5.122.7 采采用絲接接時(shí)應(yīng)注注意以下下問(wèn)題：A.螺紋紋應(yīng)用符符合要求求的套絲絲機(jī)加工工，套絲絲過(guò)程中中應(yīng)經(jīng)常常加油，從最后后的1/3長(zhǎng)度度處起，板牙應(yīng)應(yīng)逐漸放放松，以以便形成成錐狀。B.檢查查螺紋應(yīng)應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有有毛刺、亂斯、斷斯和和缺絲現(xiàn)現(xiàn)象。C.螺紋紋加工時(shí)時(shí)，應(yīng)用用力均勻勻，不得得用加套套管接長(zhǎng)長(zhǎng)手柄的的方法進(jìn)進(jìn)行套絲絲。D.螺紋紋連接時(shí)時(shí)，應(yīng)在在管段螺螺紋外面面

34、敷上填填料（聚聚四氟乙乙稀帶或或一氧化化鉛和甘甘油制成成的粘稠稠混合物物），用用手?jǐn)Q入入233扣，再再用管子子鉗一次次裝緊，不得倒倒回，裝裝緊后應(yīng)應(yīng)留有絲絲尾。E.管道道連接后后，應(yīng)把把擠到螺螺紋外面面的填料料清除掉掉，填料料不得擠擠入官腔腔，以免免阻塞管管路。F.一氧氧化鉛與與甘油混混合后，需在110分鐘鐘后用完完，否則則就會(huì)硬硬化，不不得再用用。各種種填料在在螺紋里里只能使使用一次次，若螺螺紋拆卸卸，重新新裝緊時(shí)時(shí)，應(yīng)更更換新填填料。5.122.8 采采用法蘭蘭連接時(shí)時(shí)，應(yīng)保保持法蘭蘭平行，不得用用加緊螺螺栓的方方法消除除歪斜。所有部部件、測(cè)測(cè)量?jī)x表表按要求求采用專(zhuān)專(zhuān)用產(chǎn)品品，應(yīng)按按設(shè)計(jì)及

35、及有關(guān)圖圖集要求求裝在便便于觀察察、不防防礙操作作檢修、光線良良好的地地方。5.122.9 管管道采用用法蘭連連接時(shí)（一般為為與閥門(mén)門(mén)等管件件連接方方法），法蘭裝裝配的技技術(shù)要求求：A.法蘭蘭與管子子焊接裝裝配時(shí)，法蘭端端面應(yīng)與與管子中中心線相相垂直，其偏差差度可用用角尺和和鋼尺檢檢查，當(dāng)當(dāng)Dg3000mm時(shí)時(shí)，允許許偏差度度為1mmm；當(dāng)當(dāng)Dg3000mm時(shí)時(shí)，允許許偏差度度為2mmm。B.管子子插入法法蘭內(nèi)距距密封面面應(yīng)留出出一定距距離，一一般為法法蘭厚度度的一半半，最多多不超過(guò)過(guò)法蘭厚厚度的22/3，以便于于內(nèi)口焊焊接。C.高壓壓螺紋法法蘭裝配配時(shí)，一一般應(yīng)涂涂以二硫硫化鉬（有脫脂脂要求

36、除除外），螺紋法法蘭擰入入端口時(shí)時(shí)，應(yīng)使使管端螺螺紋倒角角外露。5.122.9 法蘭安安裝技術(shù)術(shù)要求及及要點(diǎn)：A.法蘭蘭連接時(shí)時(shí)應(yīng)保持持平行，其偏差差不大于于法蘭外外徑的千千分之11.5，且不大大于2mmm，不不得用強(qiáng)強(qiáng)緊螺栓栓的方法法消除偏偏斜；B.法蘭蘭連接應(yīng)應(yīng)保持同同一條軸軸線，其其螺孔中中心偏差差一般不不超過(guò)孔孔徑的33，并并保證螺螺栓自由由插入；C.法蘭蘭墊片應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不不允許使使用斜墊墊片或雙雙層墊片片。采用用軟墊片片時(shí)，周周邊應(yīng)整整齊，墊墊片尺寸寸應(yīng)與法法蘭密封封面相符符。當(dāng)大大口徑的的墊片需需要拼接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用斜斜口搭接接或迷宮宮形式，不得平平口對(duì)接接；D.墊片片安裝時(shí)

37、時(shí)，可根根據(jù)要求求，分別別涂以石石墨粉、二硫化化鉬油脂脂等涂劑劑；E.法蘭蘭連接應(yīng)應(yīng)使用同同一規(guī)格格的螺栓栓，安裝裝方向一一致，緊緊固螺栓栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)均勻，松緊適適度，緊緊固后外外漏長(zhǎng)度度不大于于兩倍螺螺距；F.螺栓栓緊固后后，應(yīng)與與法蘭緊緊貼，不不得有楔楔縫；需需要加墊墊圈時(shí)，每個(gè)螺螺栓所加加墊圈不不應(yīng)超過(guò)過(guò)一個(gè)；G.法蘭蘭不允許許裝在裝裝在樓板板、墻壁壁和套管管內(nèi)，為為了便于于裝拆，法蘭與與支架邊邊緣或建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)一般不不小于2200mmm；H.高溫溫或低溫溫管道法法蘭連接接螺栓，在試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要要進(jìn)行熱熱緊和冷冷緊。熱熱緊或冷冷緊應(yīng)在在保持工工作溫度度24小小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行；緊緊固螺栓栓時(shí)，管管

38、內(nèi)最大大內(nèi)壓應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)壓力力確定；設(shè)計(jì)壓壓力大于于6Mppa時(shí)，熱緊最最大內(nèi)壓壓為0.5Mppa，冷冷緊一般般應(yīng)卸壓壓。5.133 鋼管管焊接工工藝 ：5.133.1.對(duì)焊工工的要求求：由于于空調(diào)水水管道是是承壓管管道，凡凡參加此此項(xiàng)工程程施工的的焊工應(yīng)應(yīng)具有勞勞動(dòng)局頒頒發(fā)的焊焊工證。5.133.2.焊接方方法：A.氧乙炔焊焊：一般般適用于于外徑小小于或等等于577毫米，壁厚小小于3.5。B.手工工電弧焊焊：一般般適用于于外徑大大于577毫米的的不銹鋼鋼管、旋旋電焊。C.焊接接接頭型型式：管管道對(duì)接接D.坡口口型式：V型；E.焊接接材料EE3088-55.133.3.焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：A.

39、管道道安裝點(diǎn)點(diǎn)固前應(yīng)應(yīng)將坡口口內(nèi)外表表面（不不大于110mmm范圍內(nèi)內(nèi)）的油油污、銹銹垢等清清理干凈凈。B.再次次檢查管管道有無(wú)無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等等缺陷。電焊條使使用前要要按焊條條說(shuō)明書(shū)書(shū)要求烘烘干。C.DNN50（含）以以下的管管道用砂砂輪鋸切切割，DDN500以上的的管道用用氧乙炔炔火焰切切割，切切口表面面應(yīng)平整整，無(wú)裂裂紋、重重皮、毛毛刺、凹凹凸、縮縮口、熔熔渣、氧氧化物、鐵屑等等；切口口端面傾傾斜偏差差不應(yīng)大大于管子子外徑的的1%，且不得得超過(guò)33mm；D.對(duì)接接管道坡坡口型式式及間隙隙坡口角度度（度）間隙（mmm）鈍邊（mmm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度度（mmm）60021.541210225E.

40、焊接接工藝參參數(shù)管徑（mmm）焊接層次次焊條直徑徑焊接電流流（A）焊條角度度38-5712.5一層700800應(yīng)隨焊接接空間位位置不斷斷變化22.5二層655755159913.2一層1110112023.2二層9001000F.焊縫縫加強(qiáng)面面高度和和寬度 壁厚（mm）34567100V型坡口口焊縫加強(qiáng)強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1121焊縫寬度度b（mmm）蓋過(guò)每邊邊坡口約約122mm注意：法法蘭內(nèi)側(cè)側(cè)的焊縫縫不得凸凸出法蘭蘭密封面面。G.管子子對(duì)口時(shí)時(shí)，應(yīng)在在距接口口中心2200mmm處測(cè)測(cè)量平直直度，當(dāng)當(dāng)管子工工稱(chēng)直徑徑小于1100mmm時(shí)，允許偏偏差為11mm；當(dāng)管子子公稱(chēng)直直徑大于于或等于于100

41、0mm時(shí)時(shí)，允許許偏差為為2mmm。但全全長(zhǎng)允許許偏差為為10mmm 。H.管道道連接時(shí)時(shí)，不得得用強(qiáng)力力對(duì)口、加偏墊墊或加多多層墊等等方法來(lái)來(lái)消除接接口端面面的空隙隙、偏斜斜、錯(cuò)口口或不同同心等缺缺陷。保證管道道的保溫溫層能夠夠穿過(guò)套套管，管管道焊縫縫不宜置置于套管管內(nèi)，穿穿墻套管管的長(zhǎng)度度不得小小于墻厚厚。穿樓樓板套管管應(yīng)高出出樓面220mmm,穿過(guò)過(guò)屋面的的管道應(yīng)應(yīng)有防水水肩和防防雨帽，管道與與套管之之間的空空隙應(yīng)采采用不燃燃材料填填塞；冷凍水管管道與吊吊架之間間要設(shè)木木托，以以防止結(jié)結(jié)露，木木托的厚厚度與保保溫層相相同。管道安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)固固定和調(diào)調(diào)整支吊吊架，支支吊架位位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)

42、確，安安裝應(yīng)平平整牢固固，與管管子接觸觸應(yīng)緊密密；導(dǎo)向支架架或滑動(dòng)動(dòng)支架的的滑動(dòng)面面應(yīng)潔凈凈平整，不得有有歪斜和和卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，其其安裝位位置應(yīng)從從支撐面面中心向向位移反反方向偏偏移，偏偏移量應(yīng)應(yīng)為位移移值的11/2；支吊架的的焊接應(yīng)應(yīng)由合格格焊工施施焊，并并不得有有漏焊、欠焊或或焊接裂裂紋等缺缺陷，管管道與支支架焊接接時(shí)，管管子不得得有咬邊邊、燒穿穿等現(xiàn)象象；管架緊固固在槽鋼鋼或工字字鋼翼板板斜面上上時(shí)，其其螺栓應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的斜墊墊片；管道安裝裝時(shí)，不不宜使用用臨時(shí)支支吊架，當(dāng)使用用臨時(shí)支支吊架時(shí)時(shí)，不得得與正式式支吊架架沖突，并應(yīng)有有明顯標(biāo)標(biāo)記，在在管道安安裝完后后拆除。5.144 風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)

43、管的的安裝5.144.1.風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管安裝裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單機(jī)機(jī)三速試試運(yùn)轉(zhuǎn)及及水壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力力為工作作壓力的的1.55倍，不不漏為合合格；5.144.2 吊吊裝時(shí)，要平穩(wěn)穩(wěn)牢固，位置正正確。吊吊桿用10的的鋼筋四四根，垂垂直于風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管，采用用雙螺母母上下擰擰緊，找找平找正正。安裝裝后，做做通水試試驗(yàn)，滴滴水盤(pán)內(nèi)內(nèi)不能存存水。5.144.3 臥臥式風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管應(yīng)應(yīng)由支、吊架固固定，并并應(yīng)便于于拆卸和和維修；5.144.4 凝凝結(jié)水管管道采用用鍍鋅鋼鋼管絲扣扣連接，套絲無(wú)無(wú)斷絲，上料無(wú)無(wú)絕扣，絲扣要要抹鉛油油，用麻麻要適量量，安裝裝坡度33%，安安裝后麻麻頭要及及時(shí)清理理，水壓壓試驗(yàn)后后進(jìn)行

44、防防腐處理理。凝結(jié)結(jié)水管與與風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管接水水盤(pán)連接接，采用用透明軟軟管27mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得超過(guò)1150mmm，用用喉箍卡卡子擰緊緊。5.144.5 供回水水管與風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管管的連接接應(yīng)采用用不銹鋼鋼波紋軟軟接頭；5.155 管道道試壓及及沖洗5.155.1.1 管管道沖洗洗 A.調(diào)試試、運(yùn)行行前必須須進(jìn)行系系統(tǒng)的沖沖洗：水水系統(tǒng)主主、干管管必須開(kāi)開(kāi)式進(jìn)行行沖洗排排污，反反復(fù)多次次直至甲甲方、監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)清潔，然后才才允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入封閉閉式循環(huán)環(huán)過(guò)濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整整體進(jìn)行行），反反復(fù)清理理過(guò)濾器器，直到到整個(gè)系系統(tǒng)干凈凈、清潔潔。B 管道道系統(tǒng)在在清洗前前必須把把設(shè)備與與系統(tǒng)分分離開(kāi)（即關(guān)閉

45、閉設(shè)備進(jìn)進(jìn)出口閥閥門(mén)），開(kāi)啟旁旁通閥（可以臨臨時(shí)設(shè)置置），向向管網(wǎng)最最高點(diǎn)（如膨脹脹水箱、冷卻塔塔水盤(pán)等等）或設(shè)設(shè)定補(bǔ)水水點(diǎn)灌水水，直到到系統(tǒng)灌灌滿水為為止；接接著從系系統(tǒng)的最最低點(diǎn)處處把臟水水放出，按上述述方法反反復(fù)多次次，直至至系統(tǒng)無(wú)無(wú)臟物；然后啟啟動(dòng)冷凍凍水泵、冷卻水水泵，使使水循環(huán)環(huán)多次，停泵后后將系統(tǒng)統(tǒng)水放盡盡，檢查查水過(guò)濾濾器，確確認(rèn)系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)清清潔時(shí)止止。C 沖洗洗前還應(yīng)應(yīng)將管路路上安裝裝的流量量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、調(diào)節(jié)節(jié)閥等拆拆除，待待沖洗合合格后再再恢復(fù)安安裝。D 管道道沖洗進(jìn)進(jìn)水口及及排水口口應(yīng)選擇擇適當(dāng)位位置，并并能保證證將管道道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的雜物物沖洗干干凈，其其截面積積

46、不小于于被沖洗洗管道截截面的。E 沖洗洗要求一一般以系系統(tǒng)內(nèi)可可能達(dá)到到的最大大流量或或不小于于1.55mss流速進(jìn)進(jìn)行，直直至出水水水色和和透明度度與入水水水色和和透明度度目測(cè)一一致為合合格。F 沖洗洗水應(yīng)排排入指定定的泄水水點(diǎn)，避避免出現(xiàn)現(xiàn)跑水事事故。5.166管道試試壓：5.166.1 水系系統(tǒng)試壓壓必須在在沖洗排排污之后后進(jìn)行，不得在在其之前前進(jìn)行。5.166.2 管管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)前前應(yīng)具備備以下條條件：A.管路路系統(tǒng)施施工安裝裝完畢，且符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范的的要求。B.全部部支、吊吊架安裝裝完畢且且合格。C.焊接接工作結(jié)結(jié)束，并并經(jīng)外觀觀檢驗(yàn)合合格；焊焊縫等接接口部位位未經(jīng)刷刷漆和隱隱

47、蔽。D.管道道的位置置、標(biāo)高高、坡度度、坡向向等經(jīng)復(fù)復(fù)查合格格；試驗(yàn)驗(yàn)用的臨臨時(shí)加固固措施經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)安全全可靠。E.試驗(yàn)驗(yàn)用的壓壓力表經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)；精精度不低低于1.5級(jí)，表的滿滿刻度值值為最大大被測(cè)壓壓力的11.52倍；試驗(yàn)壓壓力表不不少于22塊。F.將不不能參加加試壓的的設(shè)備及及閥件、儀表等等管道附附件加以以隔離；試壓泵泵已設(shè)置置好。G.具有有完善合合理并經(jīng)經(jīng)報(bào)批的的試壓方方案。5.166.3 本本工程空空調(diào)水高高區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓壓力為11.6MMpa，依據(jù)國(guó)國(guó)標(biāo)GBB502243要要求，空空調(diào)水試試驗(yàn)壓力力為2.4Mppa；底底區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓壓力為11.0MMpa，依

48、據(jù)國(guó)國(guó)標(biāo)GBB502243要要求，空空調(diào)水試試驗(yàn)壓力力為1.5Mppa。具具體試驗(yàn)驗(yàn)方法宜宜采用分分區(qū)、分分層試壓壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓相相結(jié)合的的方法。分區(qū)、分層試試壓時(shí)，待系統(tǒng)統(tǒng)充滿水水且放凈凈空氣后后進(jìn)行加加壓，先先把管網(wǎng)網(wǎng)或管段段的壓力力升至試試驗(yàn)壓力力，穩(wěn)壓壓10分分鐘，壓壓力不得得下降，再將壓壓力降至至工作壓壓力，在在60分分鐘內(nèi)壓壓力不得得下降、外觀檢檢查無(wú)滲滲漏為合合格。系系統(tǒng)試壓壓時(shí)以最最低點(diǎn)壓壓力為準(zhǔn)準(zhǔn)，壓力力升至試試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘，壓力下下降不得得大于220Kppa，再再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工作作壓力，外觀檢檢查無(wú)滲滲漏為合合格。通通知有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收、辦辦理交接接手

49、續(xù)，然后把把水泄凈凈、拆除除試壓泵泵和水源源。5.166.4 試試壓過(guò)程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏漏等問(wèn)題題，在泄泄壓后再再行修理理；焊縫縫滲漏必必須鏟掉掉重焊，缺陷修修復(fù)后須須重新試試壓；被被破損的的鍍鋅層層和外露露絲扣處處須補(bǔ)做做防腐處處理再進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽工作。5.166.5 冷冷凝水管管管網(wǎng)安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行充充水試驗(yàn)驗(yàn)，不滲滲不漏為為合格。5.177.水系系統(tǒng)防腐腐與保溫溫5.177.1 防腐及及油漆A 所有有防腐涂涂料及油油漆均根根據(jù)本工工程技術(shù)術(shù)規(guī)格說(shuō)說(shuō)明書(shū)的的要求及及程序進(jìn)進(jìn)行選廠廠、申報(bào)報(bào)及采購(gòu)購(gòu)訂貨，涂料及及油漆的的材質(zhì)、各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)及實(shí)施施必須符符合本工工程本工工程技術(shù)術(shù)規(guī)格

50、說(shuō)說(shuō)明書(shū)的的要求。所有漆油油須在廠廠家指定定使用限限期內(nèi)使使用，同同時(shí)有關(guān)關(guān)漆油在在開(kāi)啟使使用后，不容許許再加添添新油或或稀釋劑劑；所有鋼鐵鐵表面及及金屬鍍鍍層表面面的總干干涂漆層層厚度須須按照本本工程技技術(shù)規(guī)格格說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求求進(jìn)行，但最薄薄不能少少于0.2mmm。所有油漆漆材料，涂刷的的程序和和方法均均須在施施工前提提交監(jiān)理理工程師師作審批批。并在在施工過(guò)過(guò)程中，工程師師會(huì)對(duì)已已施工部部份提出出要求進(jìn)進(jìn)行檢查查，以確確保品質(zhì)質(zhì)符合要要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。B.非鍍鍍鋅鋼材材非鍍鋅管管道在涂涂漆前進(jìn)進(jìn)行表面面防銹去去污，非非保溫管管道刷鐵鐵紅防銹銹漆一道道，調(diào)和和漆兩道道；保溫溫管道外外表面刷刷防銹漆漆

51、兩到。鍍鋅鋼鋼管對(duì)鍍鍍鋅表面面缺損處處涂防銹銹漆，管管道和設(shè)設(shè)備的支支吊架均均應(yīng)除銹銹后刷防防銹漆兩兩遍。C 所有有機(jī)電設(shè)設(shè)備均根根據(jù)本工工程技術(shù)術(shù)規(guī)格說(shuō)說(shuō)明書(shū)及及業(yè)主、監(jiān)理的的要求，對(duì)廠商商或供應(yīng)應(yīng)商提出出具體明明確的預(yù)預(yù)處理、噴涂油油漆及色色澤要求求，此過(guò)過(guò)程應(yīng)在在工廠進(jìn)進(jìn)行，出出廠或進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝前前經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格的聯(lián)聯(lián)合進(jìn)貨貨檢驗(yàn)（我公司司、業(yè)主主及監(jiān)理理參加），確保保其品質(zhì)質(zhì)。D 下列列各項(xiàng)物物品也須須做油漆漆保護(hù)：所有與安安裝的機(jī)機(jī)電設(shè)備備有關(guān)連連的鋼鐵鐵配件包包括：閥閥門(mén)、膨膨脹伸縮縮器、聯(lián)聯(lián)接器、裝配件件、支架架等外露露鋼制成成品；在機(jī)電用用房?jī)?nèi)所所有不需需保溫的的管道和和配件；

52、所有只附附有由生生產(chǎn)商所所提供防防銹底漆漆的設(shè)備備和配件件；有關(guān)上述述物品的的油漆保保護(hù)要求求如下：不會(huì)受水水滲漏影影響的部部件，須須根據(jù)要要求做一一般性油油漆保護(hù)護(hù)；會(huì)受水滲滲漏影響響或需在在潮濕環(huán)環(huán)境下操操作的部部件，須須根據(jù)要要求做底底層防銹銹漆、內(nèi)內(nèi)層涂漆漆、面層層涂漆的的至少三三層油漆漆保護(hù)；所有保溫溫材料的的表面在在涂漆前前須保持持乾燥和和清潔。并在清清理后須須立即涂涂上適當(dāng)當(dāng)?shù)牡灼崞帷?.177.2 系統(tǒng)統(tǒng)保溫A 一般般要求保溫材料料無(wú)論在在運(yùn)送、儲(chǔ)存和和安裝期期間，應(yīng)應(yīng)采取正正確的保保護(hù)設(shè)施施，以確確保在任任何情況況下不受受破損；保溫材料料必須不不含石棉棉物質(zhì)；B質(zhì)量量保證及及

53、資料呈呈送所有保溫溫材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，遵遵從北京京市消防防局規(guī)定定；所有保溫溫廠商或或供應(yīng)商商應(yīng)出示示以上經(jīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)檢定定測(cè)試的的證明文文件及資資質(zhì)證明明，我公公司將資資料整理理審閱后后報(bào)監(jiān)理理審核；所有保溫溫廠商或或供應(yīng)商商要提交交完整的的保溫材材料產(chǎn)品品技術(shù)說(shuō)說(shuō)明書(shū)資資料（一一式六份份）及材材料樣品品，我公公司將資資料整理理認(rèn)定后后按要求求將資料料和樣品品呈報(bào)監(jiān)監(jiān)理審核核。C水管管系統(tǒng)保保溫空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)空調(diào)機(jī)機(jī)房、新新風(fēng)機(jī)房房及空調(diào)調(diào)風(fēng)、水水管道保保溫采用用W388貼面離離心玻璃璃棉管殼殼，保溫溫厚度為為50mmm。本工程空空調(diào)使用用6111C的低溫溫冷凍水水，

54、為保保證冷凍凍水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行正正常，需需要采用用高品質(zhì)質(zhì)黑色閉閉孔橡塑塑保溫材材料，嚴(yán)嚴(yán)密保溫溫，不得得留有縫縫隙。閥門(mén)、過(guò)過(guò)濾器和和配件所有用于于空調(diào)水水系統(tǒng)的的閥門(mén)、過(guò)濾器器、法蘭蘭和其它它配件等等應(yīng)按與與其聯(lián)接接管道的的保溫厚厚度作相相同厚度度保溫處處理。閥閥門(mén)的外外殼覆蓋蓋至閥桿桿并設(shè)有有箱蓋方方便閥門(mén)門(mén)操作；而在鄰鄰近接駁駁法蘭兩兩側(cè)的管管道保溫溫須整齊齊地折入入，以方方便法蘭蘭的螺栓栓之裝拆拆。D.保溫施施工要求求一般要求求:在需要保保溫的設(shè)設(shè)備和管管道，必必須完成成所需的的各項(xiàng)系系統(tǒng)測(cè)試試后，才才能進(jìn)行行保溫安安裝。所有保溫溫安裝由由我公司司保溫廠廠熟練的的技術(shù)工工人進(jìn)行行施工。須

55、在清潔潔及干燥燥而沒(méi)有有任何污污染物質(zhì)質(zhì)的表面面才能進(jìn)進(jìn)行保溫溫工作。而所有有冷熱水水管道在在安裝保保溫材料料前，必必須先清清除表面面鐵銹，并揉上上兩層防防銹底漆漆。只可使用用清潔及及干燥的的保溫材材料。由保溫材材料廠商商所提出出的保溫溫施工建建議將作作為基本本的保溫溫施工條條件要求求。凡穿過(guò)保保溫層而而與冰冷冷管道表表面接觸觸的金屬屬構(gòu)件，均須做做完善的的防潮密密封處理理。穿越套管管和孔洞洞的管道道保溫須須保持連連續(xù)不斷斷。保溫應(yīng)按按國(guó)家規(guī)規(guī)范及圖圖集進(jìn)行行仔細(xì)地地安裝，以保證證外表平平滑而厚厚度一致致。E.水管管道保溫溫安裝在管管道系統(tǒng)統(tǒng)中的法法蘭、閥閥門(mén)和其其他管道道配件須須以與相相連管

56、道道的保溫溫厚度和和規(guī)格相相同的保保溫材料料進(jìn)行保保溫。對(duì)對(duì)所有有有突出的的金屬部部件和閥閥桿須作作徹底保保溫密封封。所有保溫溫接口、接縫處處必須用用膠水粘粘接嚴(yán)密密。所有用于于空調(diào)水水系統(tǒng)的的閥門(mén)、存水彎彎、過(guò)濾濾器、法法蘭和其其它配件件等應(yīng)按按其聯(lián)接接管道的的保溫厚厚度作相相同厚度度之保溫溫，過(guò)濾濾器的保保溫須容容許于清清理過(guò)濾濾器時(shí)不不會(huì)使有有關(guān)保溫溫材料受受破損。閥門(mén)的的保溫須須覆蓋至至闊帽。在管托支支座上的的保溫采用與有有關(guān)管道道相同厚厚度和規(guī)規(guī)格的保保溫材料料，剪裁裁成一塊塊比管道道外徑和和管托支支座間的的空隙稍稍大的保保溫材料料；用手將有有關(guān)保溫溫充塞在在管外壁壁及支座座間的空空

57、隙內(nèi),以效保保溫稍微微超出支支應(yīng)兩端端；把保溫與與支座齊齊口切平平；不能用填填充物、膠貼劑劑或其他他物料去去填補(bǔ)有有關(guān)空隙隙或不完完整的保保溫。F 固定定支撐的的保溫固定冷凍凍水管道道之固定定支撐應(yīng)應(yīng)安裝保保溫，其其覆蓋范范圍距離離管道保保溫表面面不能少少于2000mmm。管道在承承托支架架處的保保溫及保保護(hù)所有保溫溫水管須須在承托托支架位位置設(shè)置置硬木管管墊作管管道承托托和保溫溫，而硬硬木管墊墊的闊度度須比管管道托架架的寬度度每邊長(zhǎng)長(zhǎng)至少225mmm。在承托支支架位置置需同時(shí)時(shí)提供比比硬木管管墊長(zhǎng)度度每邊長(zhǎng)長(zhǎng)至少225mmm。所有穿越越保溫層層的管道道支撐須須提供妥妥善和足足夠的保保溫，以以

58、確保結(jié)結(jié)露不會(huì)會(huì)產(chǎn)生。五 質(zhì)量量保證體體系、保保證措施施1 項(xiàng)目目組織結(jié)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部組組成名職務(wù)姓名職稱(chēng)主要資歷歷、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及承擔(dān)擔(dān)過(guò)的項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人工程師預(yù)決算負(fù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)責(zé)人高工安全負(fù)責(zé)責(zé)人工程師電工助工項(xiàng)目經(jīng)理理簡(jiǎn)歷表表姓名性別男年齡29歲職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理理職稱(chēng)工程師學(xué)歷中專(zhuān)參加工作作時(shí)間19999年擔(dān)任項(xiàng)目目經(jīng)理年年眼四年項(xiàng)目經(jīng)理理業(yè)績(jī)項(xiàng)目名稱(chēng)稱(chēng)建設(shè)規(guī)模模開(kāi)、竣工工日期工程內(nèi)容容中標(biāo)價(jià)其它情況況55600020033.9-20004.22中央空調(diào)調(diào)14300萬(wàn)優(yōu)良41600020022.122-20003.3全套中央央空調(diào)580萬(wàn)萬(wàn)優(yōu)良75000020033.5

59、-20003.8全套中央央空調(diào)592萬(wàn)萬(wàn)優(yōu)良45000020033.5-20004.77中央空調(diào)調(diào)505萬(wàn)萬(wàn)合格2 職責(zé)責(zé)2.1 項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理2.1.1 遵遵守國(guó)家家工程建建設(shè)管理理的法律律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行企業(yè)業(yè)的規(guī)章章制度，嚴(yán)格履履行企業(yè)業(yè)與業(yè)主主簽訂的的工程承承包合同同，主動(dòng)動(dòng)接受工工程監(jiān)理理和質(zhì)量量監(jiān)督部部門(mén)的監(jiān)監(jiān)督，確確保完成成項(xiàng)目各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)。2.1.2 自自覺(jué)接受受上級(jí)職職能部門(mén)門(mén)的業(yè)務(wù)務(wù)指導(dǎo)及及監(jiān)督、檢查，按管理理要求定定期向上上級(jí)報(bào)告告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文文明及各各項(xiàng)管理理工作情情況，遇遇重大問(wèn)問(wèn)題、緊緊急情況況等特殊殊事項(xiàng)要要隨時(shí)報(bào)報(bào)告。2.1.3 組組織制定定項(xiàng)目工工期、

60、工工程質(zhì)量量、成本本控制、安全消消防、文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)等等各項(xiàng)管管理目標(biāo)標(biāo)、措施施及保證證體系，并落實(shí)實(shí)執(zhí)行情情況。 2.1.4負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目組組織管理理機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置、人人員配置置、人事事管理及及各類(lèi)管管理人員員的崗位位職責(zé)和和項(xiàng)目管管理的各各項(xiàng)規(guī)章章制度的的建立；組織編編制各種種激勵(lì)措措施，并并組織實(shí)實(shí)施。2.1.5 組組織實(shí)施施CI戰(zhàn)戰(zhàn)略，充充分展示示企業(yè)形形象和社社會(huì)信譽(yù)譽(yù)。2.1.6 組組織編制制項(xiàng)目的的總進(jìn)度度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，并以以此作為為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工工具、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、資金金、技術(shù)術(shù)支持工工作、施施工圖紙紙完善等等生產(chǎn)要要素的計(jì)計(jì)劃并組組織落實(shí)實(shí)。2.1.7 按按“