礦物質(zhì)電纜施工難度

1、礦物質(zhì)電纜施工難度文件管理序列號(hào)：K8UY ? K9IO69? O6M243? OL889? F88688礦 物質(zhì)電纜施工難度主要集中在施放電纜和電纜頭制作時(shí)兩大塊。1?礦物質(zhì)電纜施放由于現(xiàn)場采用的是硬芯礦物質(zhì)電纜，硬度較大，施工時(shí)不易進(jìn)行煨 彎，所以對(duì)于電纜的長度有很嚴(yán)格的要求，施工不當(dāng)就容易造成電纜長 度 不夠。由于礦物質(zhì)電纜硬度較大在施放電纜時(shí)銅外殼，在井道或者橋 架中 釋放時(shí)，如果空間不夠很容易碰傷壓扁，一不注意很可能出現(xiàn)外殼 與線芯 或線芯與線芯之間短路，在施工完以后很難查出原因。其次，礦 物質(zhì)電纜 內(nèi)部填充的是氧化鎂，極易受潮，保護(hù)不當(dāng)安裝完以后無法送 電還無法查 明原因。2.電纜

2、頭制作礦物質(zhì)電纜頭制作相比普通電纜頭制作要求更高，且制作工藝更繁瑣，施工難度較大。首先第一點(diǎn)，就是在電纜頭壓箱時(shí)難度大大提高，由于硬度較大，極不容易將電纜頭沿著橋架壓箱，所以一不小心就將電纜損壞或者突出橋 架電 纜交叉影響美觀。礦物質(zhì)電纜施工工藝：安裝開孔 - 定位-絕緣測試 - 剝除銅外殼 - 絕緣測試 - 制作終端絕緣與密封 - 固定電纜 -制作線芯絕緣 - 安裝接線端子 -接線。其中第一次絕緣測試是為了檢查電纜是否完好，避免電纜在釋放過程 中 損壞而無法及時(shí)得知，第二次絕緣測試是為了檢查電纜是否在制作電 纜頭 時(shí)受潮。電纜頭制作時(shí)需要以下集中工具 : 汽油噴燈：用于礦物絕緣電纜的驅(qū)潮 處

3、理以及烘烤熱縮絕緣套管。銅皮剝切器：用于接線時(shí)礦物絕緣電纜端部銅護(hù)套的剝除。 銅皮切割器：用于銅護(hù)套剝切口的限位、剝離、以及小規(guī)格礦物絕緣電 纜 的切割。電纜彎曲扳手：用于轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲以及線路整理時(shí)電纜的矯直。封罐壓合器：用于礦物絕緣電纜端頭密封罐罐蓋的壓合。安裝、制作礦物絕緣電纜的中間連接頭和終端時(shí)，均需將電纜末端的金屬護(hù)套剝除，以便于電纜的連接安裝。采用斜口鉗剝切：在確定需剝除的銅護(hù)層的長度，在切口切好后，用斜口鉗在銅護(hù)套端頭掰卷出一個(gè)長約 5mm的三角斜條，將斜口鉗住掰出的斜條，沿銅護(hù)套成45斜角旋轉(zhuǎn) 使銅皮成螺旋形逐段剝出，在剝除過程中不要將剝出的銅皮沿根部剪 斷。即將剝至 于環(huán)形切口時(shí)，應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)斜口鉗，使銅皮緩慢剝出以保 證切口的圓整、 平齊、光潔。將剝完后外殼的電纜清除干凈后，將線芯均勻分開。保證膠木板能很好 地 安裝于線芯上。采用汽油噴燈對(duì)電纜進(jìn)行驅(qū)潮以及熱縮套管的加熱收縮。在施工過程 中 一旦發(fā)現(xiàn)電纜吸潮，應(yīng)及時(shí)對(duì)受潮段進(jìn)行驅(qū)潮處理。用火烤過后，立即用有機(jī)膠對(duì)聯(lián)接器的封頭內(nèi)進(jìn)行注膠。注膠時(shí)，要 保 證飽滿充實(shí)。在膠未冷時(shí)，即時(shí)壓下膠木板。使有機(jī)膠與外部隔離。 保證 潮汽不再進(jìn)入電纜內(nèi)。測相位 由于礦物質(zhì)電纜內(nèi)只有線芯，無法判別各個(gè)線芯的相位，這就要求 我們 在接線前用相位表對(duì)每個(gè)線芯進(jìn)行相位測量，這項(xiàng)工作是最為重要的頭 講機(jī)7環(huán)節(jié)，并且也