安全施工組織設計

1、安全專項施工方案一、工程簡況紅領地 香苑住宅小區(qū)1021#樓，建筑面積為36625.36 ，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu).二、安全施工布置、組建安全工程部我公司為了確保工程質(zhì)量和安全目標地承諾最終落實，加強各項安全管理活動地有效控制，以及將有針對性地安全技術措施能直接認真貫徹實施，將選拔優(yōu)秀地工程經(jīng)理，配備得力地管理人員對工程安全進行三級教育、管理 .并制定響應地管理措施，在公司地大力支持下，通過協(xié)作，保證該工程列入符合國家安全標準地行列，為社會增效益，為公司樹聲譽.工程經(jīng)理部安全管理組織機構(gòu)圖見附圖：、安全施工順序為確保工程施工地質(zhì)量和安全，本著先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾地施工原則，安全生產(chǎn)制度及管理措施

2、必須步步緊跟，層層落實，穿插進入到每個工人地每個工作日，這樣才能保證安全生產(chǎn)地順利進行.安全施工順序：施工用電地架設 施工機具地用電安全 結(jié)構(gòu)工程安全檢查及安全技術措施三、安全生產(chǎn)保證措施、組織措施1、施工現(xiàn)場必須明確工程經(jīng)理是施工活動區(qū)域地第一安全責任者，在工程經(jīng)理地領導下，具體組織實施各項安全措施和安全制度，分管技術地工程副經(jīng)理負責組織安全措施地編制與審核，安全技術地交底和安全技術教育，其他專業(yè)管理人員對自己分管工作范圍內(nèi)地安全活動事項按公司制定地負責制執(zhí)行辦法.2、抓好安全教育制度地落實，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點對全體職工進入工地后，應進行定期安全意識教育，及新工人進入上崗教育，各工種應結(jié)合工程

3、地具體要求進行安全操作規(guī)程教育，工長在下達任務地同時，應進行安全技術交底，班組長每天上班后根據(jù)當天作業(yè)地特性環(huán)境條件對全班職工進行上崗安全交底.、制度措施1、建立各項安全生產(chǎn)管理制度，落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制，本工程安全管理目標為無重大傷亡事故及消防事故，輕傷事故控制在3 以下，杜絕野蠻施工和違章指揮.2、落實安全生產(chǎn)教育及上崗前安全生產(chǎn)培訓，做好各分項工程安全技術交底工作，完善安全生產(chǎn)檢查制度及檢查記錄與隱患整改制度.3、健全機具、設備、腳手架檢查評定驗收手續(xù).特種作業(yè)人員必須持證上崗，班組與組員、班組與工程負責人、工程負責人與公司經(jīng)理、總包與分包層層簽字定安全生產(chǎn)指標.4、正確使用個人防

4、護用品和安全防護措施防護設施地高空、懸梁和陡坡施工必須系安全帶.進入施工現(xiàn)場人員，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳.上下交叉作業(yè)有危險地出入口要設防護棚或隔離層.在沒有5、架子、施工用電、“三寶、四口、五臨邊”等地防護，經(jīng)驗收后確認無誤方可使用.6、嚴格用火制度，對施工人員加強防火教育，未經(jīng)負責人和專管人員批準，任何人不準隨意用明火（包括電、氣焊），用明火應辦理許可手續(xù)，并有防火滅火措施四、分項工程安全生產(chǎn)技術措施、土方開挖與回填.1、安全技術措施、作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）地地點及走向，并采取明顯記號表示 .嚴禁在離電纜1m 距離以內(nèi)作業(yè).、作業(yè)時，應隨

5、時監(jiān)視機械各部位地運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修.、機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修.在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木.、在電桿附近取土時，對不能取消地拉線、地壟和桿身，應留出土臺.上臺半徑：電桿應為1.0 1.5m，拉縣微微1.5 2.0m.并應根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度.、機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按規(guī)定留出安全距離.在施工中遇到下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生

6、坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標志、防護設施損毀失效時.、配合機械作業(yè)地清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作.當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè).、雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高地堅實地面上.、基坑開挖應嚴格按要求放坡.操作時應隨時注意土壁地變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍落現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐地穩(wěn)固和土壁地變化.挖土機離邊坡應有一定地安全距離，以防塌方，造成翻機事故 .、基槽、坑回填土時，下邊不得有人，所使用地打夯機等要檢查電器線路，防止漏電、觸電. 停機時要關閉電閘 .2、在確定開挖深度和放坡前，首先要了解土

7、質(zhì)類別，安全人員要學會土質(zhì)地現(xiàn)場鑒別方法.在了解土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進行開挖，當無地下水，在天然濕度地土中開挖基槽，不放坡直立壁挖土深度一般是這樣規(guī)定：、在堆填地沙砂土和礫石土內(nèi)深度為1M.、在亞砂土或亞黏土內(nèi)深度1.25M.、在黏土內(nèi)深度為 1.5 2.0M.、在特別密實地土內(nèi)深度為2.0M.在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機械震動情況下），人工開挖深度超過1.5 2.0M不加支撐時，應按土質(zhì)情況和深度情況不小于規(guī)定數(shù)據(jù)進行放坡.3、在基坑開挖時，若因場地地限制或土方量太大不能放坡，可設置支撐.、天然含水量地粘性土，地下水很少，坑溝深度在5M 以內(nèi)，可不設置連續(xù)支撐或連續(xù)支撐

8、.、松散地和含水量較高地粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐.、松散地和含水量較高地粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐.、基坑深度很大時，應根據(jù)設計而定.4、在使用固壁支撐時，應注意下列事項：、基槽、地溝地固壁支撐應隨時檢查.雨季更應注意，發(fā)現(xiàn)有裂縫、落土等就立即采取措施.、在基槽、溝邊不得安放機械、鋪設軌道及通行車輛，必須及時加固支撐.拆除支撐，應從上而下進行.更換支撐時，要先拆新地、在拆舊地.、在夜間或光線不足時，應設照明.、 2M 以上深基坑（槽）或管溝上下人員時，應用梯子上下.、深基坑（槽）或管溝四周應有護欄并加警告標志.、模板工程1、模板地安裝、模板上架設地電線和使用地電動工

9、具，應采用36V 地低壓電源或采用其他有效地安全措施；、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；、高聳建筑施工時，應有防雷擊措施；、高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模或腳手架等上下，也不得在高空地墻頂、獨立梁及其模板等上面行走；、模板地預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網(wǎng)；、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；、裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固地登高工具，高度超過3.5m 時，必須搭設腳手架員外，下面不得站人.高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全

10、帶；、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆；、預拼裝模板地安裝，應邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固；、預拼裝模板垂直吊運時，應采取兩個以上地吊點；水平吊運應采取四個吊點.裝拆施工時，除操作人.吊點應作受力計算，合理布置；、預拼裝模板應整體拆除 .拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板地配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊；、拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落.2、模板地拆除、模板拆除地順序和方法，應按照配板設計地規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下地原則 .拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；、先拆除側(cè)面模板（混凝土強度大于

11、1N/mm2 ），再拆除承重模板；、組合大模板宜大塊整體拆除；、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土；、拆下地模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內(nèi).、鋼筋工程1、鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場面要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加風罩 .2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、腰等部位接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開.3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊.4、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和找錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)地人和物體.切斷小于30 厘M地短鋼

12、筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩.5、多人合運鋼筋，超、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上當、防止傾倒塌落.運鋼筋防止碰撞電線.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道.禁止在高空和腳手架進行斷料，彎料操作7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4M 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4M 以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用支撐拉牢，以防傾倒.8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放支架或馬鐙架起上部筋，不得任意減少支架或馬鐙.9、綁扎高層建筑地圈梁、挑檐、外墻、邊柱等鋼筋，應搭

13、設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶.10、起吊鋼筋骨架時，柱下禁止站人，必須待骨架降落到離地1M 內(nèi)始準靠近，就位支撐好后方可摘鉤.、混凝土工程1、在安置混凝土泵時，應根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵地移動或傾翻.2、泵送混凝土完畢后，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈.在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備地出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人.3、澆筑混凝土使用地溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作.4、澆搗框架梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐口上操作.5、澆搗拱形結(jié)

14、構(gòu)，應自兩邊腳對稱同時進行，澆筑圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗料池，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜.6、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電.7、若用攪拌機攪拌混凝土，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.8、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行.料坑底部要設料斗地枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢.9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)地混凝土清除干凈，然后進行檢修，作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)進行清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)

15、護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進入.、砌體工程1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工.2、砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象.堆放砌筑材料應離開坑邊1m 以上 .3、墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上時，應搭設腳手架.在一層以上或高度超過4m 時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑.4、腳手架上堆放量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板上地操作人員不應超過兩人.5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載.

16、如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工.6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作.7、不準用不穩(wěn)固地工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固地情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層 .8、砍磚時應面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人.9、用于垂直運輸?shù)氐趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理 .10、用吊車吊磚要用吊籠；吊砂漿地料斗不能裝得過滿，吊車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊.11、磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于 2m，坡道上不小于 10m；

17、裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人 .12、冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能進行操作.13、如遇雨天或每日下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌.14、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩戴安全帽.15、用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固.打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人.16、不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人.17、不準勉強在超過胸部以上地墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故.18、已經(jīng)就位地砌塊，必須立即進

18、行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差地窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多地部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性.19、在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐地支承點，如果確實需要時，應采取有效地構(gòu)造措施.20、大風、大雨、冰凍等氣候之后，應檢查砌體垂直度是否有變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象 .、施工用電1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗.2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全規(guī)程安裝和架設.3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作.4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將開關置于斷開位置

19、.5、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧地開關設備時，應將開關置于斷開位置.6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤地接合處，也不得觸摸連接螺孔.7、剔槽打眼時，錘不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡.樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近.8、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開.9、管子煨彎必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿 .用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開.管子加熱時，管口前不得有人.10、安裝照明線路時，不準直接在板條或隔音板上通行及堆放材料.必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板.11、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，

20、應將有關地開關手柄取下或鎖上.懸掛標示牌，防止誤合閘 .12、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中地線路或設備須放電 .雷電時禁止測定線路絕緣電阻.測定容性或感性設備、材料后，必13、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m.易燃、易爆場所，應用防爆燈具.14、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線.15、電氣設備所有保險絲地額定電流應與其負荷容量相適應.禁止用其它金屬線代替保險絲.、腳手架工程1、腳手架地搭設、規(guī)定腳手架搭設場地應平整、夯實，并有良好地排水措施.腳手架必須有良好地防電、避雷裝置.、在搭設之前，必須對進場地腳手架桿配件進行嚴格地檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量

21、不合格地桿配件.鋼管腳手架地桿件連接必須使用合格地瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎 . 、腳手架地搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：按施工設計線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1 步地縱向、橫向水平桿，隨校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；在設置第一排連墻件前，“一 ”字形腳手架應設置必要數(shù)量地拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員地安全 .邊長 20m地周邊腳手架，亦應適量設置拋撐；剪刀撐、斜桿等

22、整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升地架子一起及時設置；、腳手架處于頂層連墻點之上地自由高度不得大于6m.當作業(yè)層高出其下連墻件2 步或 4m 以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)嘏R時撐拉措施.、腳手板或其他作業(yè)層鋪板地鋪設應符合下列規(guī)定：腳手板或其他鋪板應鋪平、鋪穩(wěn)，必要時應予以綁扎固定；腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿地距離應控制在100 200mm 之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊；腳手板采用搭按鋪設時，其搭接長度不得小于200mm ，且應在搭接段地中部設有支承橫桿.鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm 以上未作固定地探頭板；長腳手板

23、采用縱向鋪設時，其下支承橫桿地間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m ；木腳手板為1.0m ；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m.縱鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手板地兩端和拐角處；沿板長方向每隔15 20m；坡道地兩端；其他可能發(fā)生滑動和翹起地部位.采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件地間距不得大于：竹芭板為400mm，竹夾板為500mm.、當腳手板下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，輔立桿與主立桿之間地中心距不得大于200mm ，且主輔立桿必須與相交地全部平桿進行可靠連接.、用于支托挑、吊、掛腳手架地懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接.其懸臂端應有適當?shù)丶茉O

24、起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間地水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結(jié)構(gòu)件，以保持整體穩(wěn)定 .、裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉地松緊程度，避免引起桿件和架體地顯著變形.、工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量地腳手板并予以臨時固定.工人必須戴安全帽和配掛安全帶.不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全地作業(yè).、在搭設中不得隨意改變構(gòu)架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm地構(gòu)架尺寸放大.確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應提交或申請技術主管人員解決.、腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架地負

25、責人及安全人員共同進行檢查，履行交接驗收手續(xù) .2、腳手架地使用、作業(yè)層每1m2 架面上實際地施工荷載（人員、材料、和機具重量）不得超過以下地規(guī)定值或施工設計值：施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料地重量）地標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3KN/m2；裝修腳手架取2KN/m2 ；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1KN/m2.、在架板上堆放地標準磚不得多于單排立碼3 層；砂漿和容器總重不得大于大于 1KN ，使用人力在架上搬運和安裝地構(gòu)件地自重不得大于2.5KN.1.5KN ；施工設備單重不得、在架面上設置地材料應碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行.按通行手推車要求搭設地腳手架

26、應確保車道暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車.、作業(yè)人員在架上地最大作業(yè)高度應以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作寬度.、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架地基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件.確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復.、工人在架上作業(yè)中，應注意保護自我安全和他人地安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物.嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息.、人員上下腳手架必須走設安全防護地出入通（梯）道，嚴禁攀緣腳手架上下.、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)地問題存在，在排除和解決后

27、方可開始作業(yè) .在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全地情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離.、在每步架地作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上地材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)地材料和物品.在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾.3、腳手架地拆除、進行腳手架拆除作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)內(nèi).、腳手架地拆除作業(yè)應按確定地拆除程序進行.、連墻件應在位于其上地全部可拆除桿件都拆除之后才能拆除.、在拆除過程中，凡已松開連接地桿配

28、件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接地桿件.、拆下地桿配件應以安全地方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲.、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性地作業(yè) . 、裝飾工程1、抹灰工程、室內(nèi)抹灰使用地木凳、金屬支架搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人 .2m，架上堆放材料不得過于集、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架地護身欄桿和陽臺板上進行操作.2、粘貼工程、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐 .、使用磨石機應戴絕緣

29、手套，穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作 .3、油漆涂料工程、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放.揮發(fā)性油料應裝入密閉容器中，妥善保管.、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火 ”地明顯標志 .庫房與其它建筑物應保持一定地安全距離.、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人.噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換.、使用煤油、汽油等調(diào)配油料，應戴好防護用品，嚴禁吸煙.、沾染油漆地棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋地金屬容器內(nèi)，及時處理.、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種.、

30、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固地地方.刷封檐板、水落口等應搭設腳手架或吊架.、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用地時間不應過長，點火時嘴不準對人. 、使用噴漿機，手上沾有水時，不準開關電閘，以防觸電.噴嘴堵塞，疏通時不準對人.五、施工機械安全技術交底、塔式起重機安全技術交底1、安裝與拆卸、拆裝作業(yè)前，應進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安全作業(yè).、拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好地照明條件地夜間做一些拼裝工作.不得在大風、濃霧和雨雪天進行.、在拆裝作業(yè)地全過程，必須保持現(xiàn)場地整潔和秩序.周圍不得堆放雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全.對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)地下面，

31、必須墊放枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形.、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分地完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路等進行全面檢查.、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機地平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè).、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸地部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)已連接牢固，塔頂?shù)刂匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè).、安裝時應按安全要求使用規(guī)定地螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應符合規(guī)定地預緊力，螺栓、銷軸都要有可靠地防松或保護裝置.、

32、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠.并將各部位地欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置整齊.、安裝作業(yè)地程序，輔助設備、索具、工具以及地錨筑等，均應遵照該機使用說明書中地規(guī)定或參照標準安裝工藝進行 .2、頂升作業(yè)、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導向滾輪與塔身地間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒.、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架地操作臺，操作室內(nèi)只準 1 人操作，嚴格聽從信號指揮 .、風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固.

33、、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住.嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升. 如短時間內(nèi)不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固.頂、在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間地連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向地螺栓重新插入，再采取其他措施.不但以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）.、頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作.、頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應及時檢查調(diào)整.還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄.、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身

34、附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升.、拆卸過程頂升時，其注意事項同上 .但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除 . 、安裝和拆卸工作地頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定地預緊力緊固，頂升套架導向滾輪與塔身吻合時，液壓系統(tǒng)地左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)地電源.3、塔式起重機地安全使用、作業(yè)前應進行空運轉(zhuǎn)，檢查各工作機構(gòu)、制動器、安全裝置等是否正常.、塔機司機與現(xiàn)場指揮人員配合要好，同時，司機對任何人發(fā)出地緊急停止信號，均應服從.、不得使用限位作為停止運行開關；提升重物，不得自由下落.、嚴禁拔樁、斜拉和超負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機運送人員.、作業(yè)中任何安全裝置報警，都應

35、查明原因，不得隨意拆除安全裝置.、當風速超過6 級時應停止使用.、施工現(xiàn)場若裝有2 臺以上塔機時，2 臺塔機距離應保證低位地起重機臂架斷部與另一臺塔身之間至少有 2m；高位起重機與低位起重機最高部件之間垂直距離不得小于2m.、作業(yè)完畢，將所有工作機構(gòu)開關轉(zhuǎn)至零位，切斷總電源.、在進行保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔式起重機地電源，并在開關箱上掛警示標志.、鋼筋切斷機安全技術交底1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠地接零（接地）保護.確認無問題后方可使用.2、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認無異常后，才能正式開始工作.3、在鋼筋切

36、斷時，必須將鋼筋推緊，待活動地刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格地或過硬地鋼筋 .4、當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料.防止末端擺動傷人.5、當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人地指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽.6、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近地斷頭和雜物.鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員.7、更換刀片和修理時，先斷電后更換.加工好地鋼筋應碼放整齊，對斷下地鋼筋頭，必須清理干凈.加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開.、鋼筋彎曲機安全技術交底1、工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空車運轉(zhuǎn)，確認無問題后方可使用.2、作業(yè)

37、時，將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷地間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安放在擋住鋼筋地一側(cè)，方可開動.3、彎曲較長地鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽.不直地鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲.4、更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉(zhuǎn)時更換和修理，防止傷人.5、彎曲成型地鋼筋碼放整齊.工作完畢后，把機械四周地鋼筋頭清理干凈，斷電鎖好閘箱后方可離開.、混凝土振動器安全技術交底1、插入式振動器、在使用前應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定.檢查合格后，方可接通電源進行試運轉(zhuǎn).、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用

38、力過猛往下推.一般應垂直插入，并插入下層尚未初凝層中 50 100mm ，以促使上下層相互結(jié)合.、振動棒各插點間距應均勻，一般間距不應超過振動棒抽出有效作用半徑地1.5 倍.、應配合開關箱安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求.、振動器操作人員應掌握一般安全用電知識，作業(yè)時應穿絕緣鞋、戴絕緣手套.、工作停止移動振動器時，應立即停止電動機轉(zhuǎn)動；搬動振動器時，應切斷電源.不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機.、電纜不得有裸露導電之處和破皮老化現(xiàn)象.電纜線必須敷設在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等.2、平板式振動器、振搗前檢查接線盒、漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開機使用.、振搗器單設開關箱、電源箱與實際工作點不但超過 30m. 應專人看護電源箱，看護人員精神集中，搞好配合工作 . 、操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調(diào)，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套.、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道上、干硬地土地上較長時間空轉(zhuǎn).、長時間使用地電機溫度過熱，應停機降溫，停歇一段時間后再使用，防止燒壞電機.運轉(zhuǎn)時，不得進行調(diào)整維修.、混凝土攪拌機安全技術交底1、攪拌機必須按平面圖位置安