商品寫字樓主樓安裝工程項目施工組織設計范本

1、第一章 工程概況1.1 系統(tǒng)概況 南通新城區(qū)商品寫字樓主樓，總建筑面積為56000多平方米，為地下一屋，地上十九層，依照南通市建筑設計院設計的專業(yè)施工圖，安裝工程各系統(tǒng)概況簡述如下：1.1.1給排水工程：功能設計有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)分高、中、低三個區(qū)供水，地下室至三層為低區(qū)給水系統(tǒng)，采納自來水管網(wǎng)壓力直接供水，四至十層為中區(qū)給水，由地下室變頻設備恒壓供水；十一層至十九層為高區(qū)，由地下室高區(qū)生活泵和屋頂水箱聯(lián)合供水。生泵給水系統(tǒng)中水泵加壓管采納不銹鋼管，絲接，其余采納PPR管道熱熔連接，與金屬管件或用水器具五金配件采納絲扣連接。室內(nèi)污水排水系統(tǒng)由生活廢水和糞便污水合流組成，排至室外

2、，并設專用通氣立管。材質(zhì)+1.00以下采納柔性排水鑄鐵管，螺栓連接，+1.00以上采納UPVC塑料排水管，地下室集水坑排水管出水均采納無縫鋼管，焊接。生活用給水管采納PPR管熱熔連接。1.1.2電氣工程：功能設計有照明及配電、空調(diào)、防雷接地等系統(tǒng)。各單體電氣系統(tǒng)概況如下：強電部分設計有動力、照明及配電、空調(diào)、防雷與接地等系統(tǒng)。主樓按一類負荷設計供電系統(tǒng)，由供電部門提供兩路獨立10KV電源，互為備用。消防用電、電梯、公共照明、生活泵及消防操縱室、電話機房用電采納兩路電源供電，末端配電箱進行自動切換，其余采納單電源供電。在電井中敷設正常照明母線，除地下室及用電纜供電的配電箱外，樓層的用電均通過母線

3、插接開關箱從密集型母線上引接?？照{(diào)、應急照明及各層防火卷簾用電均采納預分支電纜供電。辦公室、消防操縱中心及電話機房選用高效嵌入式熒光燈具；電梯前室、走道采納嵌入式筒燈，車庫、庫房、變配電室及各設備用房采納簡式熒光燈具，熒光燈均采納電子鎮(zhèn)流器。照明、空調(diào)支線采納BV-0.45KV型導線，穿阻燃PVC管沿墻、現(xiàn)澆層或在吊頂內(nèi)敷設，應急照明線路均采納NH-BV型導線穿電線管敷設。本單體的防雷按二類防雷建筑物設計。在屋面設置避雷網(wǎng)作防雷愛護，利用柱子外側(cè)二根大于16主筋作引下線，利用建筑物基礎中大于16主筋作為接地。本單體中變壓器中性點工作接地、防雷接地、電氣設備外殼愛護接地、電梯操縱系統(tǒng)接地、計算機

4、及弱電設備的功能接地，均合同同一接地體（聯(lián)合接地體），接地電阻不大于1歐姆。本單體三層以上每三層設均壓環(huán)，45米以上每層金屬門窗連接。1.1.3暖通空調(diào)工程：功能設計有空調(diào)、通風等系統(tǒng)?？照{(diào)冷源采納三套電制冷冷水機組，冷凍水循環(huán)泵為三用一備，機組冷卻水循環(huán)泵三用一備，冷卻塔三套布置于屋頂。冷凍水采納靜電水處理器處理，空調(diào)水系統(tǒng)定壓為高位膨脹水箱，布置于屋頂。供暖熱源采納三套燃氣無壓熱水機組，每套機組配一套立式熱水循環(huán)泵及一只板式熱交換器形成一機對一泵一次熱水循環(huán)系統(tǒng)?？照{(diào)系統(tǒng)的末端，室內(nèi)辦公部分為低噪聲高余壓風盤管處理空氣，散流器送風，大空間會議室采納低噪聲吊裝空調(diào)機組處理空氣，散流器送風，門

5、廳，休息廳采納風機盤管送風，新風采納組合式新風機組分層集中處理后送入室內(nèi)及內(nèi)走道?？照{(diào)水系統(tǒng)分為四路。衛(wèi)生間設吸頂式排氣扇排入豎井，屋頂設集中式排風機高空排放。走道設排風豎井，每層設經(jīng)歷合金自動防火常開排風口，屋頂設正常排風機高空排放。地下設備用房設機械排風，豎井自然補風，地下庫房設機械送排風，地下室除走道外正常排風和消防排煙共用。空調(diào)水管規(guī)格小于等于DN80的為鍍鋅鋼管絲接，大于DN80的為無縫鋼管焊接。地下室及地上送、排風管道采納一次成形單層不燃型無機玻璃鋼風管，屋面露天風管采納防水型，接口應采納防雨措施。消防正壓送風采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。空調(diào)用新風總管為一次成形雙層不燃型無機玻璃鋼復合保

6、溫風管，吸頂式排氣扇出風短管為單層鋁箔玻纖軟管。風機盤管進出風管采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。1.1.4消防系統(tǒng):功能設計有:消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由屋頂消火栓增壓設備和地下室消火栓泵加壓供水，屋頂水箱消防儲水容積18立方米，地下室消防水池容積440立方米。管道材質(zhì)室內(nèi)采納無縫鋼管，溝槽式卡箍連接，室外采納球墨鑄鐵管。自動噴淋滅火系統(tǒng)，由屋頂噴淋增壓設備和地下室噴淋泵加壓供水，屋頂水箱和地下室消防水池與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)合建。管道材質(zhì)采納熱鍍鋅鋼管，規(guī)格小于等于DN50用絲接，大于DN50的采納溝槽式卡箍連接?；馂膱缶到y(tǒng)采納操縱中心報警系統(tǒng)形式，操縱臺中心

7、設置兩臺集中火災報警操縱器（聯(lián)動型）。每層設樓層顯示器，手動報警按紐、火災報警廣播、警鈴等消防設備。主樓部分以地下室至六層為一系統(tǒng)；七至十三層業(yè)系統(tǒng)；十四層至屋頂為一系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)要緊由排煙管道和防火閥等組成。1.2 施工條件本工程總預算人工約100000多個工日，要緊集中于給排水管道、衛(wèi)生潔具、電氣配電穿線、燈具、配電設備、空調(diào)水管、風管及空調(diào)設備等的安裝。由于工作量較大,工期較緊，為確保工程的質(zhì)量以及操縱進度，合理按排勞動力和現(xiàn)場操作面，而不阻礙建筑物內(nèi)其它工序之施工，現(xiàn)場臨時設施服從總承包方的安排（具體見附圖）。1.3 要緊施工特點（1）工作量大：本工程單體較多，且功能設計較為詳盡復雜

8、，安裝工作量較大。（2）工種交叉多：本安裝工程各專業(yè)與土建、裝璜、電梯等各工種同時作業(yè)，對施工進度打算的編制要求及相關專業(yè)協(xié)調(diào)配合要求較高。（3）技術要求高：本工程系統(tǒng)功能較為齊備，設備先進，操縱齊全，對施工質(zhì)量要求較高，我公司將爭創(chuàng)品牌工程，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量贏得信譽。（4）本工程為政府重點工程而且周圍又有居民小區(qū)，因此對文明施工要求較高，我公司在施工期間將充分考慮這一情況，制定嚴格的規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。第二章 施工部署2.1 指導思想 充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，進一步加強科學治理，運用先進合理的施工技術，確保合同內(nèi)容全面按期完成，全面貫徹ISO9002質(zhì)量體系標準，嚴格按質(zhì)量保證手冊程序文件要求運

9、作，確保達到質(zhì)量治理目標。2.2 項目實施目標 安裝工程質(zhì)量確保各分部優(yōu)良，積極配合業(yè)主、總承辦單位做好總體工程創(chuàng)優(yōu)工作，與總包單單位實行同目標治理。全面履行工程承包合同。2.3 項目組織治理機構(gòu)及人員配備 項目的組織、質(zhì)量、安全治理體系見附件一、二、三。2.4 現(xiàn)場要緊施工機械配置施工機具配備原則：大型設備少而精，盡量多使用安全可靠、操作簡便、利用率高的小型機具。本工程打算投入的施工機械設備見附件六.2.5工藝檢測計量器具配備打算表計量器具按江蘇省建筑安裝施工企業(yè)計量檢測及計量器具配備規(guī)范進行配備、治理和使用。計量器具必須在檢定有效期內(nèi)使用，確保檢驗和試驗結(jié)果的有效性、準確性、合法性，從而確

10、保工程質(zhì)量。計量器具配備一覽表見附件七。2.6 材料設備的采購與治理 （1）甲供材料、設備：在工程開工之前，按照規(guī)定的時刻提供一套完整的甲供材料設備打算；工程施工過程中，對業(yè)主提供物資，嚴格按照程序文件之要求進行治理，確保工程使用材料合格率100%。 （2）乙供材料：本工程所有乙供材料均由公司材料設備科統(tǒng)一采購，材料的采購程序嚴格按照程序文件要求進行，工程中所用要緊材料必須得到業(yè)主、監(jiān)理工程師、總承包單位的確認。乙供材料的供應程序：項目經(jīng)理部編制材料打算公司項目治理部審核材料設備科采購（或出庫）（供應商的選擇業(yè)主、監(jiān)理工程師、總承包確認訂立采購合同生產(chǎn)、供應）驗收。 （3）對質(zhì)量監(jiān)督部門所規(guī)定

11、的重要物資除按企業(yè)內(nèi)部程序檢驗外，還須按有關規(guī)定送有關技術部門進行檢測，有部分物資在質(zhì)量證明材料齊全時還需辦理進市準銷證。2.7相關工序、相關專業(yè)工種施工協(xié)調(diào) 總原則：以工程合同要求（質(zhì)量、工期與安全）為目標，以施工規(guī)范、操作規(guī)程和各類合同文件為依據(jù)，做好在現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種、相關工序的協(xié)調(diào)工作。要顧全大局，統(tǒng)籌安排，合理調(diào)度，做到總體協(xié)調(diào)共進，局部井井有條，減少各類施工矛盾的發(fā)生。 （1）工程協(xié)調(diào)以項目經(jīng)理為主，各專業(yè)負責人分清各自的職責范圍。 （2）實行現(xiàn)場例會制度，由總包單位依照工程進展情況一周開一次協(xié)調(diào)會，針對各工種提出的問題在會上討論并處理。 （3）專業(yè)負責人在施工前制定詳細的施工

12、方案，用于指導施工。施工方案中對本專業(yè)的施工進度打算安排以及對相關工種的要求等內(nèi)容應作為重點，詳細論述。 （4）主體時期以配合結(jié)構(gòu)施工為主，認真做好預埋、預留的配合工作；主體結(jié)束后，以安裝、裝璜施工為主，必須嚴格按照進度打算要求全面開展安裝工程施工，確保工程質(zhì)量和總工期目標，并做好與裝璜施工單位的配合工作；安裝、裝璜差不多結(jié)束后，以設備調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試為重點，制定周密的調(diào)試工作打算，配合設備廠商完成設備調(diào)試，并最終完成系統(tǒng)調(diào)試；工程竣工后，積極配合業(yè)主、總包單位做好工程竣工驗收工作，并嚴格按合同規(guī)定時刻提交工程竣工資料、工程決算書。 （5）在吊頂內(nèi)工作施工之前，安裝工程的水電風三專業(yè)間校核施工圖

13、尺寸，制作吊頂內(nèi)管線相對位置平面、剖面圖，規(guī)劃各種管線相對位置及相對標高，并嚴格按照圖示位置安裝噴淋、電氣、空調(diào)等管線，確保吊頂內(nèi)空間的合理利用，減少“打架”現(xiàn)象和返工損失。2.8 與業(yè)主、設計代表、監(jiān)理工程師及總承包單位的配合 總原則：以工程合同為依據(jù)，充分尊重業(yè)主與總承包的意見，積極配合監(jiān)理工程師、設計代表監(jiān)督、檢查工程全過程，以工程全局為重，積極配合土建單位、裝璜單位的工作。 （1）堅持質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上的質(zhì)量方針。 充分尊重設計代表和監(jiān)理代表，嚴格按圖紙和國家規(guī)范施工。 （2）我公司提出合理化建議時首先提出詳細的書面方案，經(jīng)總承包、設計方、監(jiān)理單位等部門同意后再組織實施。 （

14、3）分項工程完成在自檢合格后，于24小時前通知業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師驗收，并按規(guī)定提交書面資料，待驗收合格后再進行下道工序。 （4）施工中出現(xiàn)的問題及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報，并提出整改意見，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施。 （5）在工作上與業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師保持謙遜態(tài)度，有問題共同協(xié)商解決。 （6）與土建單位、裝璜單位積極做好配合工作，出現(xiàn)工程交叉施工、工序銜接矛盾時，本著以工程大局為重，友好協(xié)商并使問題得到妥善解決。2.9對施工圖的深化建議 關于本工程的系統(tǒng)多、管線復雜，尤其暖通工程在施工前應專門好地組織，合理建議業(yè)主組織好工程施工，確保施工好、維修方便、使用節(jié)能。作為施工單位，首先應認真

15、作好施工圖紙的自審工作，認識各專業(yè)系統(tǒng)的原理、流程，然后各專業(yè)間包括與土建結(jié)構(gòu)間相互校核比較核對，是否有矛盾之處，或者是否與實際施工工藝有不相符的地點，這些均應認真作為自審記錄，在圖紙會審時提出，與設計院的同志作認真交流，將各矛盾解決在施工之前。在實際施工過程中，對施工圖中的局部細節(jié)有不明之處或與實際不符時，應及時與設計院進行溝通，并利用電腦CAD技術做好局部細化，交設計院簽認。結(jié)合規(guī)范與標準，進行施工圖的深化處理，并認真及時地與施工人員進行交底，使施工人員對施工要求與細節(jié)有個清晰的認識。這些交底資料應作為工程資料進行留底保存。在吊頂內(nèi)工作施工之前，安裝工程的水電風三專業(yè)間校核施工圖尺寸，利用

16、CAD技術制作吊頂內(nèi)管線相對位置平面、剖面圖，規(guī)劃各種管線相對位置及相對標高，并嚴格按照圖示位置安裝噴淋、電氣、空調(diào)等管線，確保吊頂內(nèi)空間的合理利用，減少“打架”現(xiàn)象和返工損失。對建筑市場不斷涌現(xiàn)出的新材料新工藝，結(jié)合公司已實際施工過的成功經(jīng)驗，積極向總承包方、業(yè)主、設計院提出合理化建議。努力降低工程成本，并制造較好的使用效果。第三章 施工進度打算、質(zhì)量、安全、工期、文明、季節(jié)施工、環(huán)保3.1施工進度打算（詳見附件四）3.2質(zhì)量目標與保證措施、通病預防(1)工程質(zhì)量目標：我公司按確保省優(yōu)、揚子杯，力爭魯班獎的標準進行施工。為了確保這一目標，我項目經(jīng)理部按照ISO9002質(zhì)量體系標準制定了項目質(zhì)

17、量打算TJZ/SKL/TJII/AZ2001-12 積極配合業(yè)主、總承包做好總體工程創(chuàng)優(yōu)工作，與總承包單位實行同目標治理。全面履行工程總承包合同。(2)質(zhì)量保證措施 1）所采納的技術規(guī)程規(guī)范： 采暖與衛(wèi)生設備工程施工及驗收規(guī)范（GBJ242-82） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97） 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(TJ231（五）-78) 自動噴淋滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（GBJ84-85） 室內(nèi)消火栓（GB3445-1993） 自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-1996） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程（CJJ/T29-98） 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收

18、規(guī)范 (GBJ126-89) 電氣、照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96） 1KV及以下配線工程及驗收規(guī)范（GB50258-96） 電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92） 接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92） 低壓電氣施及驗收規(guī)范（GB50254-96） 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ303-88） 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-1992） 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范（GBJ116-1998） 手動火災報警技術條件及試驗方法（GA5-1991） 建筑消防設施技術檢驗規(guī)程（DB32/186-1998） 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB5024

19、3-97） 制冷設備、空氣壓縮設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-1998） 2）建立完善的質(zhì)量工作治理網(wǎng)絡和QC領導小組，由項目經(jīng)理直接領導。質(zhì)量與有關人員經(jīng)濟效益掛勾，質(zhì)量擁有否決權(quán)。 3）嚴格工序治理，嚴格工序檢驗與驗收，嚴禁上道不合格工序流入下道工序。 4）嚴格執(zhí)行三檢二驗制度，項目組中質(zhì)檢職員作由項目經(jīng)理與公司質(zhì)量科進行雙重考核。 5）在開工前，認真認真閱讀圖紙，做好圖紙審核及施工技術交底工作，并編制施工大樣圖。 6）嚴格按圖施工，不得隨意改動，如發(fā)覺問題應及時與業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師、設計代表聯(lián)系，共同協(xié)商解決方法。 7）隱蔽工程在驗收、會簽前不得隱蔽。 8）各類施工調(diào)試

20、記錄必須及時、真實、準確、字跡工整、清晰，并得到監(jiān)理工程師的簽證。 9）建立完善的材料采購、驗收制度，并嚴格按照程序文件要求操作，確保工程中使用材料合格率100%，對質(zhì)量監(jiān)督部門所規(guī)定的重要物資除按企業(yè)內(nèi)部程序檢驗外，還需送有關技術部門進行檢測，有部分物資在質(zhì)量證明材料齊全時還需辦理進市準銷證。 10）認真做好結(jié)構(gòu)施工期間的預埋、預留配合工作，嚴格復核預埋、預留尺寸。(3)質(zhì)量通病及預防措施: 1）鍍鋅管接口處外露油麻，螺紋根部無外露螺紋或外露螺紋過長，螺紋外露部分不防腐等。 預防措施：接口處外露油麻應用鋸齒清理潔凈；管子與管件牢固后，管螺紋根部就有外露螺紋，長度為2-3扣；外露部分應防腐蝕良

21、好。 2）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔氣（電）割；安裝前不防腐，抱箍與徑不匹配；數(shù)量不足，支架不平，吊桿不直。 預防措施：管道支、吊、托架制作盡量按排統(tǒng)一加工，型式一致；型鋼下料不宜采納氣（電）割；打孔不得采納氣（電）孔，必須鉆孔；安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；安裝位置應正確，埋設應平坦牢固，吊桿要垂直于管道；鋼管水平安裝的支架間距，必須按規(guī)范要求進行操縱。 3）給水管道水壓試驗不正規(guī)、記錄不準確；多數(shù)未進行吹洗，使用中出現(xiàn)接口漏水，管子堵塞等事故。 預防措施：依照檢驗評定標準GBJ302-88的規(guī)定，給水管道試驗壓力不低于0.6

22、MPa；如設計有規(guī)定，應按設計要求進行壓力試驗。試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。壓力試驗記錄要準確、清晰，并應包括以下內(nèi)容：試驗壓力值、保壓時刻、試驗結(jié)果及有關人員簽證。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。采納水吹洗時應保持連續(xù)進行，水介質(zhì)流速為3m/s，吹洗管道末端應保持有0.0045MPAa的水頭壓力，在設計無規(guī)定時，只需觀看進出口的水透明度，趨向一致，即算吹洗合格，并作好吹洗記錄。 4）排水管上的檢查口或清掃口的設置數(shù)量偏少，方向不當，不利檢查和清掃、管子堵塞不便處理。 預防措施：依照檢驗評定標準GB

23、J302-88規(guī)定，在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列規(guī)定： 、立管就每兩層樓設置一個檢查口，但在最低樓層和有衛(wèi)生器具的最高樓層必須設置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應安裝檢修門。 、在連接兩個及兩個以上或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應設置清掃口。 、在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 5）導線的連接、與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電、最后導致電氣事故等。 預防措施：導線連接時應符合下列規(guī)定： 、在剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線； 、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊。 、10平方毫米及以下的單股銅芯線，2.

24、5平方毫米及以下的多股銅 芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接。 、多股銅芯線和截面超過2.5平方毫米的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接。 6）接地線的連接不符合要求，一旦發(fā)生事故，超不到愛護接地作用，其后果不堪設想。 預防措施：接地線地連接應采納搭接焊，其焊接長度必須為： 、扁鋼：搭接長度為扁鋼寬度的二倍，且至少三個棱邊焊（兩長一短）； 、圓鋼：搭接長度為圓鋼直徑的六倍，且至少三個棱角； 、角鋼：鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠和保證足夠的截面積，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以鋼帶彎成的弧形或角形卡子； 、可拆卸部分用螺栓

25、連接，其接觸面要平，鍍鋅螺栓的零件要齊全，連接緊密。 7）凝聚水坡度不正確，排水不暢。 預防措施：A、在施工前先排布吊頂內(nèi)各管道走向，確保凝聚水管的安裝空間；B、自測標高水平線，確保所放坡度正確；C、變風量空調(diào)器凝聚水出口處設置存水彎，以存在負壓情況下發(fā)生排水不暢及倒吸現(xiàn)象；D、吊頂封閉前前，用臨時水試水，待排水順暢后方可隱蔽。 8）結(jié)露問題。 預防措施：A、加強保溫工作的檢查，嚴禁保溫留有縫隙；B、對關鍵部位的保溫應進行一定的技術處理，具體有以下幾個部位：吊架、閥門、管件、水泵進出口等；C、在吊頂封閉之前，對保溫管道進行全面檢查，將損壞處重新修整。3.3安全文明施工及保證措施 (1) 安全目

26、標 無死亡、重傷、中毒、火災等事故；輕傷事故頻率小于1.5。 (2)保證措施 1）建立完善的安全治理網(wǎng)絡和嚴格的項目安全治理制度并遵照執(zhí)行，安全與全員經(jīng)濟效益掛勾，關于施工安全擁有否決權(quán)，項目組安全職員作由項目經(jīng)理和公司安全科進行雙重考核。 2）進入工地要遵守安全紀律和安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導方針，加強現(xiàn)場自我愛護意識。 3）積極配合總包單位搞好標化現(xiàn)場工作，交叉作業(yè)，一定要有相應的安全措施，加強現(xiàn)場安全監(jiān)督。 4）加強現(xiàn)場臨時用電及電焊機、氧乙炔設備的安全操作和設備治理，用電設備應有良好的接地裝置和愛護裝置，氧、乙炔瓶放置符合安全距離要求，接

27、口處設置防回火裝置。 5）設備試運轉(zhuǎn)、水壓試驗時，應采取有關安全愛護措施，落實安全監(jiān)督人員，以防意外事故發(fā)生。 6）立體作業(yè)，人員必須交叉進行，不許從高空向下扔物件、工具。 7）搞好生活后勤工作，確保職工精神狀態(tài)良好。 8）做好工地的治安保衛(wèi)工作。 (3)文明施工 1)在全體職工中提倡團結(jié)互助，協(xié)作統(tǒng)一精神，加強文明生產(chǎn)宣傳、教育工作，提高工人積極性，以保證施工任務的完成。 2)遵守土建單位的各項規(guī)定，服從業(yè)主、總承包、監(jiān)理工程師的指揮，協(xié)調(diào)好各方面的關系。 3)嚴禁野蠻施工，加強對土建、裝璜單位的施工成品的愛護，嚴禁許亂鑿亂打現(xiàn)象的發(fā)生。 4）在作業(yè)場地做到工完料盡，不亂丟施工垃圾。3.4

28、工期及工期保證措施(1)工期 本安裝工程的施工工期執(zhí)行土建總包工期。于2003年3月28日竣工驗收。(2)工期保證措施 1)工程開工前，結(jié)合土建施工進度打算，認真細致地編排安裝工程的進度打算以及材料與施工機械投入的詳細打算，并提交總承包、監(jiān)理工程師進行審批。 2)在施工過程中，積極組織制造各項施工條件，結(jié)合項目之要求，公司對該項目所需的勞動力、材料、機械、后勤等方面加以保證，以確保工程順利進行。 3）嚴格掌握工程進度，除按工程的總進度打算和檢查操縱點操縱工程進度外，同時按土建單位的施工月度打算調(diào)整安裝施工作業(yè)打算 4）在安裝工程的施工中，應從進度等方面認真專門好地與土建進行協(xié)調(diào)配合，做到每天碰

29、一次面，每周開一次會，以更好地保證工期的順利實施。 5）盡早將可進行調(diào)試的設備利用臨時電進行單機調(diào)試，為最終系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試制造條件，調(diào)試檔案要全面、真實。 6）在工程竣工前，進行局部的整改、創(chuàng)優(yōu)工作，同時，竣工圖和資料工作也進行最后的完善，做到總體打算上力求向前壓工期，留出足夠的時刻為裝璜制造條件并全面完成調(diào)試和竣工驗收工作。35雨、冬、夏季施工措施 (1) 冬季施工：本工程在冬季時已進入安裝工程施工時期，應注意以下幾點： 1)防火措施：涉及電焊、動火的工作應辦理動火許可證，工作區(qū)域應配備滅火器材，并有專人看護。工作完畢應將工作場地清理潔凈，檢查是否有火災隱患，確認無誤后方可離開工作場地。 2)

30、防凍措施：管道及設備的防凍最為重要，進入冬季，要注意給水管道或供水設備的保溫防護，以防止氣溫過低時，管道及設備凍裂，造成破壞和損失。3）防滑措施：現(xiàn)場施工、生活用水必須有可靠的排放措施，禁止倒在地上，以防結(jié)冰后出現(xiàn)人員的摔滑跌倒現(xiàn)象。上下人腳手架、簡易爬梯上如掛霜結(jié)露后，應由專人負責清除。4）防中毒措施：職工宿舍嚴禁使用煤爐采暖。油漆、松香水等有毒易揮發(fā)物品堆放的房間不準住人。（2）雨季施工：本工程在安裝工程施工時期經(jīng)歷冬季，應注意以下幾點：做好職工思想發(fā)動工作，備足防雨器材，雨季連續(xù)作戰(zhàn)不停歇。在配合土建過程中保持露天作業(yè)時小雨不停作、中雨接著堅持、大雨一歇就干的奮斗精神，同時項目部備足雨衣

31、、雨靴等防雨器材，解決職工雨季曬衣難等實際問題，食堂備足紅糖生姜開水，防止職工感冒患疾。做好材料保管工作。金屬材料尤其是黑鐵材料在雨季不準露天堆放，必須入庫貯存。設備吊裝、室外工程等露天作業(yè)的項目盡量避開在雨季施工，在編排進度打算和實際施工時注意這點。做好排水工作。備好潛水泵，保證在出現(xiàn)局部積水嚴峻而造成水害事故時能迅速投入使用，重點防止地下室進水。（3）夏季施工措施。協(xié)助總承包單位一起注意收聽專項天氣預報，幸免夏季暴雨對主體砼施工質(zhì)量產(chǎn)生不良阻礙，同時對電焊機等露天設備采取防雨淋措施。充分做好抗?jié)彻ぷ鳌，F(xiàn)場備足排水泵，尤其地下室的集水井要提早投入使用，注意排水泵的臨時用電安全。地下室設備進入

32、后應全部上基礎，無基礎的全部墊高，防止發(fā)生淹水現(xiàn)象。合理調(diào)整作息時刻，做到勞逸結(jié)合，確保職工的休息質(zhì)量。在主體配合作業(yè)時，實行二班制，輪流作業(yè)和休息，不打疲勞戰(zhàn)，確保提高連續(xù)作業(yè)能力。3.6 環(huán)保措施 （1）施工現(xiàn)場必須遵守土建單位的統(tǒng)一安排。做到不亂放垃圾，不阻礙工地周圍的衛(wèi)生。 （2）中午或晚上施工時，要注意盡量幸免發(fā)出較強的機械設備施工噪聲。對施工時具有較大噪聲的工作如風管的制作可避開中午和晚上集中生產(chǎn),以保證周圍環(huán)境的安靜。 (3)施工時，幸免產(chǎn)生大量灰塵而阻礙周圍環(huán)境，造成空氣污染。 （4）積極配合、參與總承包為改善施工環(huán)境而做的各項工作，積極配合環(huán)保部門進行的各項檢查工作。第四章

33、施工方案4.1 總則工藝先進、施工規(guī)范、質(zhì)量可靠4.2給排水與衛(wèi)生設備管道安裝：1、管道預留及套管預埋緊密配合土建做好各層管道預留洞及套管預埋工作，依照平面、立面放線的位置，準確牢固地布置。預留預埋時要注意上、下水管墻洞的標高位置及預埋套管的尺寸。在澆筑砼過程中，派專人看管預留預埋的模盒及套管，以免移位，給排水管穿過水池及地下室外墻時按設計圖紙中要求的位置預埋剛性防水套管，固定時加焊固定鋼筋，連接于砼墻筋上。穿樓板的套管上部高出地面20mm，衛(wèi)生間席子高出50mm，底部與板底平。待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。2、三型聚丙烯（PPR）給水管熱熔連接a.管材應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具有

34、市有關衛(wèi)生、建材等部門的認證文件，管材、管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，兇包裝上標明批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。b.管材的下料及連接施工方法及質(zhì)量要求管材下料采納鋼鋸切斷。采納鋼鋸斷管時，依照現(xiàn)場實測尺寸做好標記，用細齒鋸條，鋸齒向前，雙手前后扶持，齒條垂直管子，用力均勻，鋸到近管底處停鋸，用手將管子折斷。PPR給水管與金屬管件連接，采納帶金屬嵌件的管件作過渡，管件與塑料管采納熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采納絲扣連接，熱熔連接時，應滿足以下要求 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后開始操作，管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并

35、標繪出焊接深度，焊接深度應符合下表要求：熱熔連接技術要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時刻(s)加工時刻(s)冷卻時刻(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263086903240881104050108注:當環(huán)境溫度低于5時,加熱時刻應延長50%.焊接彎頭或三通時,應注意方向,在管件和管道的直線方向上,用輔助標志標出其位置.連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處,加熱時刻必須滿足上表規(guī)定,達到加熱時刻后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入所標深度,使接頭處形成均勻凸緣

36、,在上表規(guī)定的時刻內(nèi)剛剛?cè)酆负玫慕宇^還能夠略微進行校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。當管道暗敷直埋時，支架采納不大于1200mm,金屬管卡和管間墊橡膠軟墊。c.管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢進行綜合水壓試壓。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時刻，觀看其壓力下降在同意范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。d.管道沖洗：管道在試壓完成后即可沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。e.管道保溫其保溫材質(zhì)及厚度均按設計要求，質(zhì)量

37、達到國家驗收規(guī)范標準。f.質(zhì)量保證項目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)試驗記錄，給水系統(tǒng)竣工后，必須進行吹洗。差不多項目管道坡度的正負偏符合施工規(guī)范要求。檢驗方法：用水平尺拉線和尺量檢查或隱蔽工程記錄。管支（吊、托）架的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支唱歌與管道接觸緊密。檢驗方法：觀看及用手扳檢查。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、啟動靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。油漆必須符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜

38、厚度均勻，色澤一致，無流趟現(xiàn)象。檢驗方法：觀看檢查。3生活排水管道的施工 本工程主樓部分的生活排水管采納0.00以下柔性鑄鐵管，0.00以上部分采納硬聚氯乙烯管，管道安裝一般遵循自下而上，先立管后橫管的原則。依照施工圖紙及現(xiàn)場尺寸，首先也繪制實測施工圖。安裝橫管時，先確定排水管道預留管口的坐標，作出標記，檢查預留孔洞的尺寸并加以順通。依照實測尺寸進行下料。各潔具受水管口和立管均應采取妥善可靠的固定措施。安裝立管時先設置固定支架，再進行立管的吊裝，吊正后隨即固定。立管上的三通檢查門等到管件應正確對準方向和標高。 排水管安裝時應注意： a衛(wèi)生潔具受水口的中心位置一定要準確，在潔具安裝前應采取愛護措

39、施。 b水平橫管的坡度須按設計和規(guī)范要求操縱好，嚴禁倒坡。 c應及時做好埋地管道的灌水及系統(tǒng)的通球通水試驗。 d UPVC立管每層必須設置伸縮節(jié)。橫干管長度大于2M時應設伸縮節(jié),橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2M時應設伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不超過4M. d管道敷設時嚴禁有軸向扭曲。 e暗敷時在封閉前應作好試壓記錄，并及時作好隱蔽記錄方可封閉。 管道水平支架間距為1米，金屬支架與管之間墊入橡皮圈；管井內(nèi)的管道支架每層設置一個。（4）衛(wèi)生器具的安裝 大樓內(nèi)衛(wèi)生間的衛(wèi)生器具包括：蹲便器、坐便器、洗臉盆、小便器、洗滌盆等。其要緊的施工技術措施為：衛(wèi)生潔具的選型應在安裝預留預埋初期時期即予確定，依照產(chǎn)

40、品樣本尺寸進行潔具上下水的預埋預留，以保證潔具下水口預留洞位置的準確性，幸免事后打鑿。衛(wèi)生潔具的質(zhì)量應符合滿足以下要求和規(guī)定：外觀造型周正規(guī)矩；表面光滑無裂紋；潔具釉質(zhì)色澤一致。衛(wèi)生潔具應在衛(wèi)生間地坪防水層施工完畢后進行安裝，坐便器在衛(wèi)生間地磚鋪貼后安裝。安裝后的潔具口應用布團塞封后以防雜物進入排水管道，同時應做好成品愛護以防止衛(wèi)生潔具尚未正式使用而污物入內(nèi)的不衛(wèi)生不文明現(xiàn)象。成排衛(wèi)生潔具安裝必須做到間距一致、高度一致和給水配件安裝在一直線上，偏差不大于10mm。坐便器的固定用膨脹螺栓，加設平墊片（鋼墊片，硬塑墊片各一）；臉盆沿口與臺面接合處，應用玻璃密封膠涂抹，沿口四周不得滲漏，不得采納白膩

41、子批縫。衛(wèi)生器具安裝完后，應按規(guī)定做盛水、通水試驗，并做好成品愛護工作，以防失竊或被污染。4.3電氣工程(1) 安裝時的一般注意事項 1)電氣分部工程在施工各時期中，配合土建時期是十分關鍵的時期，施工時必須嚴格按圖紙以及規(guī)范標準進行配管預埋，配電箱、開關箱、插座箱配管應做好跨接。鋼管連接采納套筒焊接或絲扣連接，以防熔渣等雜物落入管內(nèi)。配電箱、開關箱及電源箱應裝于橫平豎直和凹凸墻面的距離，澆注在混凝土墻面內(nèi)所有管道和盒箱應封密處理。2)安裝過程中，清除盒箱內(nèi)的填充物，找出管頭，清理管中水份、雜物，進行穿線安裝。 3)對安裝好的每層燈具、配電箱等全部按下列順序調(diào)試：由上到下分層測試各回路絕緣電阻。

42、搖測總干線絕緣電阻。測試每層配電箱接地電阻。絕緣電阻、接地電阻合格后，總干線通電試驗。分層次的進行燈具調(diào)試，分層次的交付。(2)配管穿線 關于鋼管，其操作工藝流程為：配管預制（切管煨彎套絲明管支架）測定盒、箱位置明管支架及箱、盒固定管子套絲管，箍絲扣連接變形縫處理地線跨接穿鋼絲掃管帶護口導線與帶線綁扎拉線導線接線帽壓接及包扎絕緣測量。 安裝的要緊技術措施：a為確保彎管的彎曲半徑滿足要求，及明配的美觀要求，用自制或定型彎模進行彎管。彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。B進入落地式配電箱的電線愛護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50-80MM。C鋼結(jié)構(gòu)明管采納管

43、箍機械連接，保證不損傷鋼結(jié)構(gòu)。鋼管連接處的管內(nèi)表面應平坦、光滑。套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。D鋼管與電氣設備、器具間的電線愛護管宜采納金屬軟管或可撓金屬電線愛護管；金屬包塑軟管的長度不宜大于2M。金屬電線愛護管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。E直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土時，應派員看管，防止電管發(fā)生機械損傷。F當電線管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30M，無彎曲；管長度每超過20M，有一個彎曲；管長度每超過15M，有二個彎曲；管長度每超過8M，有三個彎曲。G管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉

44、刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應將電線愛護管內(nèi)的積水及雜物清除潔凈。H導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。導線連接采納壓線帽壓接。 I為確保符合規(guī)范及維修方便，對所有導線統(tǒng)一分色，黃、綠、紅為相線，藍色線為零線，黃綠雙色為接地線，開關線為第六色線且整個工程保持一致。J在電線管路遇到沉降縫時應做好伸縮處理。(3)燈具安裝 燈具安裝的操作工藝流程為：檢查燈具組裝安裝燈具通電試運行。 安裝時注意事項及要緊技術措施： a吊頂內(nèi)燈具采納全封閉式接線，燈頭盒到燈具之間的燈頭線采納鍍鋅涂塑金屬軟管活接頭納接愛護。 b金屬鹵化物燈電源經(jīng)接線柱連接，不得使電源線靠近燈具表面，燈具本身采納支架

45、包箍安裝，并與配管穿線同步進行。c設熔絲或其它線路保險。 d安裝高度低于2.4M燈具均應做好可靠接地，并有明顯標識牌。 e應急照明燈和疏散指示燈應有明顯的標志。 f大廳內(nèi)或地下室燈具應成排，中心偏差不應大于5MM。 g吸頂燈內(nèi)，燈泡不應貼緊燈罩。(4)配電設備的安裝 本工程需用許多配電箱（屏）等設備，其差不多工藝流程如下： 配電箱安裝： 彈線定位鐵架固定(明配)箱體固定端子板安裝接地絕緣測試 配電屏安裝： 基礎制作（槽鋼）檢查屏內(nèi)設備配電屏安裝接線調(diào)試運行 配電箱（屏）安裝技術措施： a基礎制作時，先型鋼調(diào)直找正后再焊接成框架，安裝時用水平尺、小線找平直再固定牢，并焊上接地螺絲。 b.箱、屏內(nèi)

46、配線應用塑料或尼龍綁扎帶綁扎成束，也可用塑料纏繞管纏緊。 c.照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3MM；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。照明配電箱內(nèi)，應分不設置零線和愛護地線（PE）線匯流排，零線和愛護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 d.重復接地處做好可靠連接。(5)橋架的安裝 動力配電干線采納橋架敷設，安裝時施工要求如下： a.安裝前先要對土建施工預留孔洞位置進行復測。 b.在管井內(nèi)，應垂直掛線，會同生產(chǎn)廠家結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸制作支架，三通彎頭等配件。 c.彎曲部位及交叉處采納定型產(chǎn)品，以確保線纜彎曲半徑。 d

47、.通過建筑物的伸縮縫時，橋架本身應斷開，用內(nèi)連接板端搭接，另一側(cè)不需固定，愛護接地線及其中線纜要留有余量。 e.愛護接地用螺栓簧墊應采納鍍鋅制件，確保長期不銹蝕，接地點處采納明顯標識牌。f.橋架在拼裝組合過程中出現(xiàn)長度不湊數(shù)而需切割時，嚴禁使用電弧、氣割，應用鋸割下料。 g.在防火墻及樓層預留孔洞處須填設防火堵料.(6)母線槽安裝母線槽安裝前檢查其型號及規(guī)格，逐段進行絕緣測試，絕緣電阻值應大于0.5兆歐，按設計和產(chǎn)品技術文件規(guī)定組裝，母線槽直接用螺栓固定在支架上，螺栓應加平墊圈和彈簧墊圈，母線槽安裝應橫平豎直，位置正確，便于維修。段與段連接時外殼應對正，連接后不得使外殼和母線受到剪切力。母線槽

48、兩端必須與愛護接地連接，母線槽拐彎處不大于2m，母線每隔30M設一膨脹節(jié)。母線安裝完畢應清理潔凈，用搖表檢測相間、相對地間絕緣電阻，并做好記錄，檢查測試符合要求，送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。施工完畢后在穿墻，板地面部位用防火堵料將周圍縫隙堵塞嚴密。（7）電纜敷設 本工程中動力干線均采納電纜，敷設時須注意： a.依照設計要求，明確電纜的規(guī)格型號和專門要求，尤其是一般電纜、耐火電纜與阻燃電纜，幸免用錯。 b.橋架內(nèi)敷設電纜按一定的順序，應用綁扎固定，電纜從橋架進入配電盤時穿愛護管。 c.電纜進入配電屏后，做到橫平豎直，電纜頭采納熱縮型電纜首套愛護，以提高施工工效，保證工期，并壓

49、接銅接線端子，搪錫處理，安裝電纜頭前測試電纜絕緣電阻。配電盤內(nèi)預留一定的長度，電纜用綁扎固定整齊。電纜頭接好后用標牌注明，并做好接地。(8)防雷及接地系統(tǒng) 本工程利用鍍鋅扁鋼在屋頂設置避雷帶，并用柱內(nèi)兩根16的主筋作引下線與地下室或各單體基礎內(nèi)接地極組成接地裝置。要緊的技術措施： a.避雷網(wǎng)用的鍍鋅扁鋼，在安裝前應先加工整平直，安裝為一直線，無高低起伏不平彎曲的缺陷。 b.支架埋設應牢固，固定點間距均勻，支持卡高為0.15M,水平間距不大于1.0M，轉(zhuǎn)角處間距為0.5M。 c.屋頂上所有高于女兒墻金屬必須與避雷網(wǎng)連接。突出部位及屋頂設備處加裝短針作為接閃器。 d.系統(tǒng)施工完畢，應及時做好接地電

50、阻的測試工作。接地電阻應小于1歐姆。當接地電阻不小于1歐姆時應補打接地極。 e.接地電阻的測試：采納上海第六電表廠ZC29B2型接地電阻測試儀進行測試：將探棒P、C分不插在距被測點E20m、40m外的土壤中，且P棒應在C棒與E之間。正確插棒、接線完畢后，二人操作進行測試，用每分鐘150轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，慢慢調(diào)整電位器刻度盤，當檢流計指針指向“0”并平衡不擺動時，刻度盤上的讀數(shù)X倍率即為被測點接地電阻值。測試應在晴天進行，接地電阻值測試合格后方可進行砼的灌注。4.4 暖通空調(diào)工程（1）風管制作與安裝 1)鍍鋅鋼板風管的制作 a.鍍鋅鋼板風管的制作在施工現(xiàn)場較為平坦空曠的場地進行. b.制

51、作程序：板材調(diào)平清潔板材拼接畫線下料機械咬口折方或卷圓鉚接兩端裝設法蘭 c.風管制作之前由專業(yè)施工員制作加工詳圖，對班組進行交底，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫必須錯開，交錯距離不得小于50MM，風管表面凹凸量不大于10MM。風管法蘭的孔距符合設計和規(guī)范要求，法蘭角鋼選用嚴格按規(guī)范要求，焊接牢固、焊縫處不得設置螺孔，螺孔距必須具備互換性。大口徑風管嚴格按規(guī)范規(guī)定設置加固。 2)鍍鋅鋼板風管及部件安裝 a安裝前預備工作 風管安裝前，應校核風管及送回風管及送回風等部件的標高是否與設計圖紙相符，預留洞安裝須配合土建定位復尺，并檢

52、查土建預留孔洞，預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支（吊）架、風管及部件運到施工現(xiàn)場、按照順序和不同系統(tǒng)編號組對，復核無誤后連接和安裝。 b.風管連接長度，應由風管壁厚、風管的連接方法、風管安裝的結(jié)構(gòu)和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，宜在地面進行連接，一般可接6-8米。風管連接時不同意將可拆卸的接口裝設在墻和樓板內(nèi)。法蘭墊片的材質(zhì)按設計要求，連接螺栓方向應一致。 c.用自制活動井字梯架安裝風管，以利加快速度和保證安全。風管水平安裝，水平度的同意偏差每米不大于3MM，總偏差不大于20MM，風管垂直安裝，垂直度的同意偏差每米不應大于2MM，總偏差不應大于20MM。 d.注意風管部件的安裝位

53、置和安裝質(zhì)量。通風空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)裝置，應安裝在易于操作部位，并在靠近的吊頂上設手孔。防火調(diào)節(jié)閥的易熔片必須安裝在迎風面，嚴禁倒裝。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈活、可靠，閥板關閉時應嚴密。風口的安裝位置嚴格按照裝修吊頂平面圖尺寸進行，以保證整體協(xié)調(diào)與美觀。 e.風管寬度大于500MM的彎頭，需制作導流葉片。 f.風管的安裝施工過程中及時將風管口用塑料薄膜紙包扎，防止風管內(nèi)壁被灰沙二次污沾。 g.柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲，安裝在機組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機組啟動被吸入而減少截面尺寸。嚴格將柔性短管當成找正的連接管或異管徑。3)無機玻璃鋼風管

54、安裝：無機玻璃鋼風管及配件應平坦，外表面整齊，美觀，厚度均勻邊緣無毛刺，不得有氣泡，分層現(xiàn)象，風管壁厚應符合設計要求。法蘭與風管、法蘭與配件必須連成一體，不得有漏風和分離現(xiàn)象，法蘭面應垂直風管中心線。安裝方法同金屬風管。(2)支、吊架安裝 1）支、吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的選型和安裝必須符合設計圖紙的要求。風管的支吊架間距地于保溫風管應符合下列要求： a.水平安裝的風管直徑或大邊長小于400MM時，其間距不超過4M，大于或等于400MM時，其間距不超過3M。 b.垂直安裝的風管支架間距為4M，且每根立管上固定件設置許多于兩個。 c.矩形保溫風管的支、吊、托架應設在保溫層外部，

55、且在吊架處應加設硬木墊層以防“冷橋”。木墊層必須先經(jīng)防腐處理，木墊層的長度與風管寬度相等、厚度與保溫層厚度一致。 d.在安裝與吊裝時應注意風管的安裝標高，關于矩形風管要從底算起，圓形風管則從風管中心計算起。 e.關于相同管徑的支吊托架等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、監(jiān)視門及測定孔等部位，應適當錯開一定的距離。否則將阻礙系統(tǒng)的使用效果。 f.安裝吊架應依照風管中心線找出吊杠敷設位置。單吊杠在風管中心線上，雙吊杠按托架角鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝，但吊架不能直接吊在風管法蘭上。(3)空調(diào)水管安裝1)工前預備：現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安

56、全、技術交底。施工進場材料和大型設備應會同業(yè)主、監(jiān)理、供應商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗收，合格后方可進場使用，對大型設備應做好詳細記錄，并由業(yè)主、監(jiān)理認可簽字。2)管道支、吊架制作安裝a.支架、吊架制作：支架、吊架的材質(zhì)、型式、加工尺寸、精度及焊接應符合設計和規(guī)范要求。支架底板應平坦，支、吊架的工作面應平坦。支、吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等現(xiàn)象。焊接變型應予矯正。制作合格的支吊架，應進行防腐處理，妥善保管。b.支吊架安裝：確定支吊架間距時應考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應力和應變，不得超過同意范圍。當設計要求時，按設計要求進行設置。支吊架的坡度

57、、標高必須符合設計和規(guī)范要求，坡度應依照兩點間的距離的大小，算出兩點的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的間距畫出每個支架的位置。管道安裝時，應及時進行支、吊的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應正確，安裝要平坦牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。管道的焊縫不應在應力集中的支架上，應離開一定距離（一般為50200mm）。彈簧支架的彈簧安裝高度，應按設計要求調(diào)整并記錄。彈簧的臨時固定件，等系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。各種支、吊架選擇應按設計要求和參照有圖集進行。3）管道安裝：工藝流程：安裝預備 立管安裝 干管安裝 支管安裝管道試壓管道沖洗配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試A立管安裝：本工程的立管有冷水

58、機組的冷卻水立管（一供一回），媒水立管（兩根供水管，兩根回管，壹根同程管，壹根回水管）分兩個管弄。1.對所用的管材、管件做相應的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。黑鐵管按設計要求刷面漆。2.從上到下統(tǒng)一吊線，將預制好的立管支架跟預埋鋼板焊接好。3.將預制好的立管按編號排出，利用總包單位的塔吊順序吊入管道井中，在適當層次的預留洞口用厚度16mm的鋼板作臨時支撐。4.遵循自上而下的原則用手拉葫蘆進行立管接口，每對好一個口，將立管支架固定好。在安裝中，核實預留甩口的高度、方向是否正確。焊口應刷好防銹漆。支管甩口應加好臨時堵頭，立管閥門朝向應便于操作和維修。B.支管安裝:依照橫支管設計排列情況及有關規(guī)范規(guī)

59、定，確定支吊架的位置及數(shù)量。將預制好的支吊架按設計院和規(guī)范要求加以固定。臨時固定卡栽好后，將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，等安裝完畢后，按設計和規(guī)范要求調(diào)節(jié)其坡度，C.試壓和沖洗:管道系統(tǒng)安裝完畢，嚴格按照設計要求進行水壓試壓。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。關于不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應有突出于法蘭的邊耳，且應做好明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時刻，觀看其壓力下降在同意范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交

60、接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。試壓合格后，應進行沖洗，其順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取愛護措施，止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色差不多一致時，沖洗方可結(jié)束。4）空調(diào)水管道施工技術要求A.管道及管件安裝之前，必須認真檢查，凡有裂縫、沙眼及明顯缺陷的不得使用；B.冷熱水豎向主管在最高處需設排氣裝置，空調(diào)機的凝聚水管出口處需設存水彎，且凝聚水坡度必須大于千分之三，嚴禁倒坡；C.冷熱兩用水管，其支架、吊架處必須大于或等于保溫厚度的浸