小議屏蔽泵的維修

1、小議屏蔽泵的維修前言：屏蔽泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，維修方便。而且在絕大多 數(shù)情況下屏蔽泵故障現(xiàn)象表現(xiàn)為軸承內(nèi)圈徑向磨損，軸套、 推力盤腐蝕、磨損、燒結(jié)，這時(shí)只需根據(jù)磨損情況更換軸承、 軸套、推力盤即可，操作簡(jiǎn)單，方便。時(shí)間一長(zhǎng)使得我們對(duì) 其輕視之心漸起，認(rèn)為屏蔽泵的維修毫無技術(shù)含量。但事實(shí) 情況并非如此，屏蔽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分析、故障原因分析及排 除方法的內(nèi)容是非常豐富的，是需要花費(fèi)很多時(shí)間學(xué)習(xí)的。 下面以解決P31371泵（立式屏蔽泵）軸承端而軸向磨損故 障為例，簡(jiǎn)述屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的判斷方法、故障原因分析、 檢修要點(diǎn)和檢查項(xiàng)目。關(guān)鍵詞：屏蔽泵、前軸承端而軸向磨損、軸向竄量、軸 向間隙。正文:在化工

2、生產(chǎn)過程中，泵擔(dān)負(fù)著將液體物料在管道內(nèi)從一 個(gè)生產(chǎn)崗位輸送到另一個(gè)生產(chǎn)崗位，從一臺(tái)設(shè)備輸送到另一 臺(tái)設(shè)備，以保證化工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的重要作用。他的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)是保障化工生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行的關(guān)鍵。泵的類型按其工 作原理可分為葉片泵、容積泵、流體動(dòng)力作用泵、電磁泵等。屏蔽泵出現(xiàn)于二十世紀(jì)三十年代，屬于葉片泵的一種。 其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：葉輪與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子聯(lián)成一 體裝在同一個(gè)密封殼內(nèi)，不需要軸封裝置，從根本上解決了 被輸送液體外漏的問題。故此屏蔽泵又被稱為無泄漏泵。這 種優(yōu)點(diǎn)對(duì)于輸送易燃易爆、有毒有害液體物料的場(chǎng)所具有重 要的意義。北京東方化工廠丙烯酸裝置中所輸送的物料絕大 部分屬于此類。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

3、、緊湊，操作維修方便，且沒有 聯(lián)軸器，安裝時(shí)不需要找正。軸承不需要另外的潤(rùn)滑油和 潤(rùn)滑脂運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，具有很高的平均無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。隨著 時(shí)間的推移，屏蔽泵制造成本高，屏蔽套加工困難的缺點(diǎn)因 產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；椭圃旒庸ぜ夹g(shù)的提高得到了解決?？v觀丙烯 酸分廠1AA裝置和3AA裝置中屏蔽泵所占比例，從一個(gè)側(cè)面 反映出屏蔽泵由于其本身所具備的突出優(yōu)點(diǎn)，在化工生產(chǎn)中 得到了越來越廣泛的應(yīng)用。（1AA裝置1982年建設(shè)完成，有 各種類型的泵88臺(tái)，其中屏蔽泵僅有6臺(tái)占6.8%。3AA裝 置建成于1998年，有各種類型的泵103臺(tái)，其中屏蔽泵達(dá)到了 49 臺(tái)占 47.5%。）由于屏蔽泵數(shù)量上的增加，針對(duì)這種泵的維

4、修及日常維 護(hù)保養(yǎng)工作愈發(fā)顯得重要。下面的文字對(duì)屏蔽泵的一些故障 現(xiàn)象、原因分析、排除方法進(jìn)行了一些淺顯的敘述，以期達(dá) 到拋磚引玉之功效。屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的判斷在沒有專業(yè)儀器的情況下，我們可以通過聽（聲音）摸 （振動(dòng)、溫度）嗅（氣味）看（電流、壓力、流量、有無泄 漏、軸承監(jiān)測(cè)器指示等）這些傳統(tǒng)的手段來判斷屏蔽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。其中軸承監(jiān)測(cè)器比較直觀的表達(dá)了屏蔽泵的一部分 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，對(duì)我們判斷屏蔽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況具有重要的指導(dǎo)作 用。下表羅列了 TRG軸承監(jiān)測(cè)器常見的指示說明。TRG指示及電泵狀態(tài)可能發(fā)生故障的位置檢查及處理方法表針逐漸增大、表針不擺動(dòng)軸承磨損增大或（電源電壓升 高）進(jìn)入黃區(qū)后應(yīng)及時(shí)拆檢，

5、更換 超過要求的零部件（檢查電 壓）表針擺動(dòng)無規(guī)則，電泵電量、 壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常 或電機(jī)局部發(fā)熱系統(tǒng)循環(huán)不正常，流量不足或 有氣泡檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類 型是否符合工藝要求表針突然上升至紅色區(qū)，表 針規(guī)則性擺動(dòng)幅度增大，又 是停機(jī)后再啟動(dòng)故障消失轉(zhuǎn)子籠條漲開造成局部斷條更換同型號(hào)轉(zhuǎn)于表針突然上升至紅色區(qū)，表 針規(guī)則性擺動(dòng)幅度增大，伴 隨泵內(nèi)聲音不正常葉輪晃動(dòng)、轉(zhuǎn)子軸彎曲、口環(huán)磨損拆機(jī)檢修表針指示大于0.75，流量、 壓力不足反相重新接線運(yùn)轉(zhuǎn)正常，表針指示大于 0.75或表針指示正常，流量、 壓力不足模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)喘子 的相序不一致。TRG與熱兀件 線路接錯(cuò)按正確相序接好表針指

6、示0.5, 一相電流為零缺相重新接線表針指示忽大忽小或擺動(dòng)，管路混入異物或所輸送液體清洗泵及管路TRG指示及電泵狀態(tài)可能發(fā)生故障的位置檢查及處理方法且這種現(xiàn)象是短暫的物料聚合或沉淀泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線正接反 接表針指示始終大于0.75， 有時(shí)停轉(zhuǎn)一段時(shí)間再啟動(dòng)表 針正常模塊或TRG表?yè)p壞，TRG回路 系統(tǒng)接地檢查模塊輸入、輸出參數(shù)，檢 查電表參數(shù)，檢查模塊、TRG 表是否接地表針無指示或只是反向模塊極性裝反。模塊選用錯(cuò) 誤。儀表?yè)p壞。檢查儀表及模塊選用類型。模 塊安裝孔及儀表的極性是否 對(duì)應(yīng)表針在某位置不動(dòng)卜針檢查或更換儀表主電路端子對(duì)地絕緣為零， 或者啟動(dòng)時(shí)跳閘接線端子損壞，模塊損壞，主 繞組

7、損壞，TRG表與熱元件接 線錯(cuò)誤將模塊及主繞組拆下檢查需要說明的是，在判斷的過程中要綜合考慮泵的聲音、 振動(dòng)、溫度、電流、泵出口壓力、流量、TRG指示等各種運(yùn) 轉(zhuǎn)狀態(tài)，不能只對(duì)泵的某一類運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象進(jìn)行片面的分析，更 不能唯監(jiān)測(cè)器論，只有這樣才能對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況作出快速準(zhǔn) 確的判斷。屏蔽泵故障原因分析及排除方法前文介紹的屏蔽泵的第二個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊 湊，維修方便。典型的屏蔽泵結(jié)構(gòu)如附圖一所示。其中軸承、 軸套、推力盤為易損件，絕大多數(shù)情況下屏蔽泵故障現(xiàn)象表 現(xiàn)為軸承內(nèi)圈徑向磨損，軸套、推力盤腐蝕、磨損、燒結(jié)， 這時(shí)只需根據(jù)磨損情況更換軸承、軸套、推力盤即可，操作 簡(jiǎn)單，方便。時(shí)間一長(zhǎng)使得我們

8、對(duì)其輕視之心漸起，認(rèn)為屏 蔽泵的維修毫無技術(shù)含量。但事實(shí)情況并非如此，屏蔽泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分析、故障原因分析及排除方法的內(nèi)容是非常豐富 的，是需要花費(fèi)很多時(shí)間學(xué)習(xí)的。下面以解決P31371泵（立式屏蔽泵）軸承端而軸向磨損故障為例，重點(diǎn)敘述一下屏蔽 泵在拆機(jī)檢修過程中的檢修要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。丙烯酸分廠3AA裝置P31371泵是T31071塔釜輸送泵。 日本帝國(guó)株式會(huì)社生產(chǎn)。型號(hào)為FW91-216J4DM-0204SL1-BJ， 揚(yáng)程35m、流量2m3/h、功率2.2kW，安裝方式為立式，循環(huán) 方式為外循環(huán)。2003年6月該泵因轉(zhuǎn)子套磨損，廠內(nèi)無維修 手段，送出外修。檢修回來復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后泵自停，

9、拆 檢發(fā)現(xiàn)泵前軸承端而與推力盤接觸部位磨損嚴(yán)重（軸承端而 與軸承函端而平齊）、前推力盤端而磨損、葉輪前端而磨損 嚴(yán)重。更換石墨軸承、軸套、推力盤復(fù)位，嚴(yán)格按照操作程 序啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)仔細(xì)觀察泵的聲音、振動(dòng)、溫度、電流、 出口壓力、流量、TRG指示等各種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，均未發(fā)現(xiàn)異常。 當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)了 15分鐘左右時(shí)發(fā)現(xiàn)電流表指針逐漸增加（正常 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流值為5A），出口壓力、流量、泵體溫度、TRG指 示無變化，聲音、振動(dòng)變化不明顯。約20分鐘左右電流表 指針接近上限，停泵。將泵解體，前軸承端而與推力盤接觸 部位磨損。故障分析：很明顯，導(dǎo)致P31371泵自停的原因是因?yàn)?前軸承端而磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)于軸下沉，隨著

10、磨損的加劇葉輪與 泵渦殼接觸，發(fā)生劇烈摩擦，泵運(yùn)轉(zhuǎn)功率增大，當(dāng)電流增大 到過流保護(hù)電流值時(shí)，泵自停。是什么原因?qū)е螺S承端而在 很短的時(shí)間內(nèi)迅速磨損的呢？我們知道，在一般情況下屏蔽 泵軸承的磨損主要主要表現(xiàn)在其內(nèi)圈與軸套的摩擦而，其與 推力盤相接觸的摩擦而磨損量非常小。而此次情況恰恰相 反，P31371泵從開始運(yùn)轉(zhuǎn)到過電流自停止用了 30分鐘左右， 軸承端而磨損量為5mm，這說明在前軸承端而與前推力盤端 面之間存在著很大的軸向力。這個(gè)力從哪里來的？是不是工 藝人員對(duì)泵的操作出現(xiàn)失誤造成的？是不是當(dāng)時(shí)泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 環(huán)境因工藝波動(dòng)出現(xiàn)偏差造成的？還是泵出現(xiàn)了問題而在 檢修過程中沒有發(fā)現(xiàn)？回憶泵第二次啟動(dòng)

11、時(shí)的情景，當(dāng)時(shí)的 操作是嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行的，不會(huì)有問題！從DCS中調(diào) 出當(dāng)時(shí)相關(guān)設(shè)備的工藝參數(shù)記錄，沒有問題！看來泵本身出 現(xiàn)了問題。在當(dāng)?shù)臋z修過程中泵的拆卸、解體、裝配、復(fù)位 的方法和步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，各種小件也沒有遺漏。把泵再 次組裝完畢，用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位尺寸發(fā)現(xiàn)該泵“軸向間 隙”（“G值”）實(shí)際測(cè)量值為3mm，“軸向竄量”實(shí)際測(cè)量值 為2.3mm，而該泵電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)是210，“軸向間隙”應(yīng)為4mm， 軸向竄量應(yīng)為07mm2.1mm，不在規(guī)定范圍內(nèi)，這就限制了 葉輪沿軸向運(yùn)動(dòng)的范圍，破壞了泵對(duì)軸向力的調(diào)節(jié)能力，直 接導(dǎo)致了軸承端而在很短的時(shí)間內(nèi)迅速磨損。重新調(diào)整軸承 調(diào)整墊圈和葉輪

12、調(diào)整墊圈把“軸向間隙”與“軸向竄量”調(diào) 整在規(guī)定范圍內(nèi)，復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)，故障消除！為方便大家查詢下面將常用屏蔽泵的軸向竄量規(guī)定 值與軸向間隙規(guī)定值以表格形式列出：軸向竄量規(guī)定值電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)軸向竄量（無自動(dòng)平衡）軸向竄量（有自動(dòng)平衡）1100.7-1.91.5-1.92100.7-2.11.5-2.13100.7-2.11.5-2.1410、 3200.9-2.51.9-2.5510、 4201.1-2.91.8-2.9610、 5201.2-3.02.1-3.0710、 6201.4-3.42.5-3.4軸向間隙規(guī)定值電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪規(guī)格110R210R - ST310R - STU410320R

13、- STUV510420STUV610SG值（無自動(dòng)平衡）0.1G值（有自動(dòng)平衡）0.140.544.244.24.74.24.5564.44.6564.4電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪規(guī)格520TUV710620TUV、WG值（無自動(dòng)平衡）0.1G值（有自動(dòng)平衡）0.14.6564.85.46.45 - 0 rnm ：a i fl F !冷I：；噌.m - rf檀*心 - C j 11.“G值”測(cè)量示意圖注：“G值”的測(cè)量方法：無自動(dòng)平衡型的測(cè)量：將葉輪向外拉出，用游標(biāo)卡尺測(cè)量葉輪與前軸 承端蓋之間的空隙，所的尺寸就是“G值”。有自動(dòng)平衡型的測(cè)量：將葉輪向內(nèi)推實(shí)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量葉輪與前軸 承端蓋之間的空隙

14、，所的尺寸就是“G值”。這次對(duì)P31371故障的處理，說明了因?yàn)榉N種因素的存 在，長(zhǎng)期以來對(duì)屏蔽泵的維護(hù)維修處于一種初級(jí)狀態(tài)，即按 照：泵解體一更換零部件一按原樣組裝一日測(cè)“軸向間隙” 與“軸向竄量” i復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)，這么一個(gè)過程進(jìn)行，從沒有 出現(xiàn)過這樣一種情況。此次因該泵外修回來，由于不可知的 原因?qū)е隆拜S向間隙”與“軸向竄量”不在規(guī)定范圍內(nèi)。在 拆檢過程中沿著舊有的思路進(jìn)行檢修，故不能及時(shí)找出故障 原因。下面用一些文字?jǐn)⑹鲆幌略趯?shí)際工作中總結(jié)出的屏蔽 泵的檢修要點(diǎn)及檢查項(xiàng)目屏蔽泵在拆卸作業(yè)中的要點(diǎn)：在將泵從泵頭內(nèi)抽出時(shí)特別注意不能沖撞葉輪，以避免 轉(zhuǎn)于軸彎曲。當(dāng)拆卸葉輪、前后軸承時(shí)應(yīng)分別妥善保

15、管好各自的調(diào)整 墊圈。當(dāng)取下前端蓋時(shí)注意不要碰傷轉(zhuǎn)于軸，并且泵內(nèi)殘留的 物料會(huì)流出來，操作時(shí)要注意。拆卸后的檢查項(xiàng)目：軸承工作而有無光澤、損傷等。內(nèi)徑的磨損量應(yīng)符合軸承磨損極限表中的規(guī)定。推力而溝槽的磨損程度如檢查未發(fā)現(xiàn)任何問題，則可以繼續(xù)使用。軸承磨損極限表電動(dòng)機(jī)機(jī)座號(hào)p Ap BL1100.344.22100.449.23100.459.2410、 3200.469.2510、 4200.578.2610、 5200.51137100.51197200.6128.5注：中A一軸承內(nèi)徑；中b一軸承外徑；L軸承長(zhǎng)度軸承安裝示意圖軸套及推力盤有無腐蝕。磨損程度。工作而有無光澤、損傷等。經(jīng)檢查確認(rèn)

16、是否需要更換。其它部件（鍵、鍵槽、密封墊等）有無損傷。對(duì)于采用內(nèi)循環(huán)方式的泵，應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)于軸孔及前后鎖緊螺栓孔暢通。組裝及復(fù)位時(shí)的要點(diǎn)及檢查項(xiàng)目前后軸承是否與原裝件結(jié)構(gòu)相同（如是否有直槽）， 安裝時(shí)注意帶V型槽的而為摩擦而。推力盤有一面有一層硬質(zhì)合金涂層此面為摩擦面（沒 有涂層的表面光潔度高的一面為摩擦而）。轉(zhuǎn)于組裝好后應(yīng)測(cè)定“軸向竄量”，其數(shù)值必須符合軸向竄量規(guī)定值表的規(guī)定；葉輪安裝完畢后應(yīng)測(cè) 定“軸向間隙”（“G值”），其數(shù)值必須符合軸向 間隙規(guī)定值表的規(guī)定。如不符合，可以通過軸承調(diào) 整墊圈和葉輪調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整。（后端蓋密封墊的 厚度對(duì)“軸向間隙”值也有影響）。在將泵安裝回泵頭內(nèi)時(shí)特別注意

17、不能沖撞葉輪，以避 免轉(zhuǎn)于軸彎曲。對(duì)于采用外循環(huán)方式的泵，復(fù)位前應(yīng)檢查循環(huán)管是否 暢通。泵復(fù)位后有冷卻水的必須檢查冷卻水是否暢通。在本文的最后給出一張表格，這張表格是根據(jù)以彳主的經(jīng) 驗(yàn)并查閱了屏蔽泵使用維護(hù)說明書等資料，總結(jié)出的一 些屏蔽泵常見的故障現(xiàn)象、原因分析及排除方法。希望對(duì)大家有所幫助。屏蔽泵故障及其原因和排除方法一覽表故障或現(xiàn)象原因電動(dòng)機(jī)泵震動(dòng)、噪音排除方法不 能 啟 動(dòng)電 流 過 大過熱 八、絕 緣 不 良T R G 指 示 大軸 承 異 常 磨 損軸承損壞不上 液流量太小達(dá) 不 到 揚(yáng) 程能 力 降 低產(chǎn) 生 汽 蝕流 量 不 穩(wěn)定振動(dòng) 大振 動(dòng) 逐 漸 增 大噪音大噪 音 逐 漸 增 大線圈干燥不良V送電修干燥處理或外修雨水浸入V由電修人員檢修接線盒及密封墊規(guī)格不符VVVV返回廠家，更換正確規(guī)格泵腐蝕VVVVVVV外修，或更換其它材質(zhì)磨損VVVVVVVV外修修補(bǔ)、更換軸承負(fù)荷過大VV如果是R型，返回廠家更改逆向循環(huán)流量軸彎曲VVVV外修矯直平衡不良VV返回廠家或外修重新平衡異物堵塞VVVVVVVVV清除并采取防護(hù)措施規(guī)格不符VVVVV返回廠家，更換正確規(guī)格使吸入阻力大VVVVVVVV檢查過濾器及進(jìn)口