地下連續(xù)墻質(zhì)量通病

1、軟土地層下基坑開挖后對地下連續(xù)墻質(zhì)量通病的反思及防治1、引言地下連續(xù)墻的施工是在泥漿中進行的，肉眼無法觀測，儀器也不易探測，對墻體質(zhì)量好壞的判定大多是到基坑開挖后才得出結(jié) 論，若施工過程中操作稍有不當，容易在后期出現(xiàn)質(zhì)量問題和事 故，只有充分的掌握地墻施工各個工序之間質(zhì)量通病產(chǎn)生的來源 及對工程質(zhì)量的影響程度，找出消除、減弱病害的措施和方法， 對于正確指導(dǎo)現(xiàn)場施工具有重要意義。本文將從基坑開挖后的角度來論述一些地墻施工過程中常因 忽略而引起的質(zhì)量通病、危害及防治措施。2、施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施導(dǎo)墻和便道的質(zhì)量問題、危害原因分析導(dǎo)墻具有擋土、支承重物（重力）、作為測量的基準、維持穩(wěn)

2、定液面、存蓄泥漿的作用；它和便道的質(zhì)量是否穩(wěn)定乃是地下連 續(xù)墻順利施工的必要前提，導(dǎo)墻及便道的施工質(zhì)量在施工中往往 被忽視，表現(xiàn)在導(dǎo)墻變形、開裂、下沉、鼓包，其危害是容易漏 漿、墻后被泥漿掏空下沉，導(dǎo)致承載力不足、超方形成鼓包、鋼 筋籠無法下入，嚴重時返工重做。原因是導(dǎo)墻埋入不深，底部未 插入原狀土層中，墻背回填土不密實，拆模后未加木支撐且暴露 時間過長向內(nèi)傾斜，與地墻中心線不平行；養(yǎng)護措施不得當、不 及時、混凝土養(yǎng)護齡期不足受力導(dǎo)致開裂；便道與導(dǎo)墻凈距不夠，其承載力不足，被壓壞下陷而損壞等，直接制約著下步施工，容易留下隱患。預(yù)防對策及治理措施是：根據(jù)項目地理環(huán)境、土層性質(zhì)、水文、所受施工機械

3、荷 載、機械能力、對周邊環(huán)境的影響程度及施工進度綜合設(shè)計，選 擇較好的導(dǎo)墻形式和足夠的埋深，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范，按條形基礎(chǔ)進行設(shè)計，段落劃分應(yīng) 與槽段錯開，確保表面平整，高度一致，其高度應(yīng)比原地面稍高 出23 cm,避免雨水及灑漏泥漿流到槽內(nèi)。在軟弱地層中，可將導(dǎo)墻底部地基用振沖、高壓懸噴、 深層攪拌等方法預(yù)以加固，在端頭井陰陽角拐彎處，導(dǎo)墻應(yīng)往外 延伸一定距離，以免造成槽斷面不足，影響鋼筋籠施工。鋼筋綁扎時用腳手架固定，確保其位置準確，不變形、 散架，保證鋼筋與混凝土整體受力均衡?；坶_挖時采用小型挖掘機，嚴禁超挖，欠挖。邊挖邊 控制標高，回填土用跳夯分層夯實。

4、嚴格控制成槽機停機位置、吊機及罐車的開行路線，在 導(dǎo)墻邊上鋪設(shè)（9300X 1950X 30 mm, Q235B鋼板，減小接觸應(yīng) 力，避免導(dǎo)墻內(nèi)傾變形、下沉、開裂。在灌注磴時，把灌注高程 提高到導(dǎo)墻底以上0.30.5米，保持導(dǎo)墻穩(wěn)定。在施工便道時，預(yù)留出至槽段邊緣的距離，確保凈距大 于5米，底基層用10T以上壓路機壓實，鋼筋混凝土路面面層厚 度應(yīng)達到20以上，確保承載力滿足施工要求。3、成槽施工過程中的質(zhì)量通病及對策泥漿護壁，挖土成槽是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期的一半，成槽的精度決定了墻體精度，而泥漿的優(yōu)劣是確 保地墻順利施工及墻體質(zhì)量的關(guān)鍵，但開挖后發(fā)現(xiàn)仍有一些墻體 鼓包，接縫錯臺

5、、垂直度超限等問題，增大了墻面鑿除量，甚至 侵限超標嚴重而引起質(zhì)量事故等，制約后續(xù)防水施工。其原因有 以下幾個方面成槽質(zhì)量的速度和精度主要靠成槽機司機及機器上的測斜 儀來控制，而司機的水平、施工經(jīng)驗、質(zhì)量意識，直接影響施工 質(zhì)量，有些未培訓(xùn)就上崗，沒有掌握一些成槽施工所必備的知識， 有時趕工期施工連軸轉(zhuǎn)，護壁泥漿不合格，成槽施工時附近有其 他施工荷載或附加應(yīng)力等，這些人為因素和偶然因素造成了難以 避免的質(zhì)量隱患。防治對策是：在成槽前檢驗導(dǎo)墻寬度、垂直度及成槽機抓斗尺寸等， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在挖槽過程中隨時檢查成槽機運行狀況是否 良好。對成槽機司機加強培訓(xùn)，調(diào)用素質(zhì)高、技術(shù)熟練、經(jīng)驗 豐富、責

6、任心強的人員擔當，不得疲勞施工。根據(jù)場地內(nèi)土層的特性、地墻形式、成槽深度，制定相 應(yīng)的成槽方案，使用合適的機械，制備和使用符合現(xiàn)場地質(zhì)條件 和施工條件的泥漿，合理安排挖槽順序來提高成槽精度和安全性。嚴格控制泥漿的使用和管理，在現(xiàn)場泥漿箱上搭設(shè)防雨 遮陽蓬，成槽中全程跟蹤取樣測試，根據(jù)測試結(jié)果，對泥漿采取 修正配合比、再生處理，或廢棄處理等措施，對成槽中、成槽后、 灌注前分別進行相關(guān)指標控制，確保泥漿指標滿足施工要求。成槽中加強垂直度控制，按照成槽機上垂直度顯示儀上 顯示的垂直度，及時調(diào)整臂桿的角度來調(diào)整抓斗的垂直度，利用 抓斗自身上下活動刷除不直之處，也可用超聲儀每隔35m進行抽查，發(fā)現(xiàn)傾斜度

7、超限時及時糾正，盡可能隨挖隨糾。抓斗每次下放和提起時都要緩慢、勻速進行，使抓斗兩 側(cè)阻力均衡。減少對槽璧的碰撞及泥漿的振蕩。優(yōu)化施工方案，加強工序間的銜接，對不同厚度的地墻 之間相接時應(yīng)優(yōu)先考慮施工薄的一幅，盡可能減小對鄰幅土體的 擾動，對特殊地層，必要時采用兩鉆一抓法控制垂直度。施工過程中嚴格控制地面的重載，避免槽璧受到施工荷 載作用而造成槽璧坍塌，縮短槽璧暴露時間，及時下放鋼筋籠和 導(dǎo)管、灌注混凝土。4、鎖口管施工中質(zhì)量的問題及對策驗槽結(jié)束后進行鎖口管下放、刷壁施工，可是鎖口管施工 卻是最脆弱的一個環(huán)節(jié)，施工中質(zhì)量控制容易被忽略，會產(chǎn)生管 身不穩(wěn)固、不垂直、偏斜等現(xiàn)象；一旦垂直度超限，很難

8、糾正。 造成地墻交錯不齊，鋼筋籠無法下放到位，若管后填土不足、不 密實會導(dǎo)致鎖口管在混凝土或鄰槽段土側(cè)壓力作用下變形、彎曲，造成灌注時繞流、夾泥、窩泥。防治對策是：下放前，找出導(dǎo)墻上的油漆線，嚴格控制頂拔機的位置， 用水平尺或水準儀控制底座的標高，保證其垂直、穩(wěn)固，提前檢查 管身受傷、連接件焊接質(zhì)量，各節(jié)拼裝后軸線是否直順，連接銷 和各節(jié)節(jié)間間隙是否影響其他工序。當墻體不深，整體起吊接頭管時不得使管子彎曲，吊放 時應(yīng)小心勻速輕放，專人用水平尺檢查管體垂直度情況，確保管身 自由而又垂直的插入到槽底。吊放到位后，及時檢驗管體是否在預(yù)定的位置上，是否 達到了規(guī)定的深度，是否滿足了接頭施工所要求的條件

9、。管后填土盡可能用人工將挖出的新鮮粘土回填 ，用自制搗 固棒或鋼釬分層搗實,避免灌注磴時繞流。鎖口管拔出后要將其拆開，然后將其沖洗干凈，堆放在 指定位置，留備下次再用。5、對基坑開挖后墻面暴露出來的通病的反思及防治地墻鋼筋籠施工近年來呈現(xiàn)出長度長、重量大、柔性大、接點多、技術(shù)要求高的特點。鋼筋骨架在胎膜上施焊成型，采用 雙機多點抬吊，空中回直，抬吊過程中不可避免的產(chǎn)生了晃動和 振顫，稍有大意，便會脫焊、變形、扭曲、散架造成損失。開挖后常見的通病有露筋、保護層不夠、下沉；骨架扭曲、 變形錯位；預(yù)埋件偏位，接駁器錯位；內(nèi)側(cè)分布筋上、接駁器上、 預(yù)埋件處夾泥、保護層脫焊掉落等。對結(jié)構(gòu)造成不易根治的病

10、害。圖1、籠體露筋、下沉圖2、預(yù)埋件處夾泥、窩泥圖3、鋼筋籠上浮、接駁器錯位、墻縫滲水圖4、保護層處夾泥、滲水針對以上現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn)有些是鋼筋骨架制作時產(chǎn)生的，有 些是鋼筋骨架起吊時產(chǎn)生的，有些是下放時產(chǎn)生的，有些是下放 后產(chǎn)生的。防治措施是：為了有利于鋼筋受力、施工方便和加快成墻速度，鋼筋 籠盡量整體加工和吊裝，起吊前用專業(yè)軟件對鋼筋骨架整體剛度 及吊點受力進行模擬驗算，對施工人員進行詳細的技術(shù)交底，道 路不平時要用鋼板鋪平，鋼筋骨架在胎膜上制作時，每隔 2.0米 布置一道閉合的水平箍筋，以加強其整體性和剛度，每個焊點要 焊接牢固，對于起吊點處更要加強，焊縫長度，飽滿度要達到規(guī) 范要求。起吊時

11、鋼筋籠頂部設(shè)置一根扁擔橫梁，為避免鋼筋籠在 空中晃動，在底部系兩根麻繩，用人力控制，起吊時不允許在地 面上拖引。吊放過程中要小心平穩(wěn)，不得強行沖放，防止鋼筋籠晃 動而引起槽璧坍塌。鋼筋籠入槽時吊點中心必須對準槽段中心，然后徐徐下降，吊放過程中隨時用吊線陀或經(jīng)緯儀檢查、控制鋼筋籠的位置、偏斜情況，及時糾正，鋼筋籠接長時，必須避免鋼筋籠橫向擺動， 將下段支撐橫梁兩端墊平， 保持籠體鉛直，確保上下段垂直對齊。 如果槽璧凹凸不平、彎曲，導(dǎo)致鋼筋籠不能入放，用抓斗、刷壁 器修整槽璧直至可以入放。下放到位后及時用水準儀精確復(fù)測其頂面標高，確保和 設(shè)計一致，偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。6、砂灌注的施工質(zhì)量問題分析

12、、防治基坑開挖后地墻表面有鼓包、泛砂、蜂窩、氣孔、孔洞、 夾層、夾泥、接縫處有滲水、漏水、鋼筋籠上浮、地墻下沉等現(xiàn) 象，見下列施工圖片，這些通病的出現(xiàn)直接影響下步施工，甚至 會造成質(zhì)量事故引起經(jīng)濟損失。圖圖6、彼松散圖 7、 墻 面 鼓 包圖8、孔洞圖 9、 墻 縫 窩 泥圖10、墻縫處漏水圖 11、 氣 泡 孔圖12、接縫處孔洞分析其原因主要是成槽過程中泥漿不能起到護壁效果，槽 壁局部坍塌，而坍塌的部位只能由混凝土來填充，從而形成了鼓 包。其次硅質(zhì)量差、和易性和工作性能不好，里面的氣泡不能及 時排除，形成蜂窩、孔洞、泛沙、氣孔，直接影響墻體的強度和 抗?jié)B性能，混凝土若置換不了槽底沉渣，會使地

13、墻承載力降低， 沉降量加大，過多沉渣影響鋼筋籠插到預(yù)定位置，影響結(jié)構(gòu)及預(yù) 埋件、接駁器標高。產(chǎn)生墻身和墻頂夾泥的原因是刷壁、清底不徹底，松動的 泥塊、沉淀物、不合格的泥漿等加速了泥漿變質(zhì)，使混凝土上部 不良部分增加，影響了流動性，降低了灌注速度、接頭部位的凝 結(jié)強度和防滲性能，還容易使鋼筋籠上浮。灌注時導(dǎo)管與導(dǎo)管的間距過大，攤鋪面積不夠，兩個管灌 注混凝土時不同步，導(dǎo)致灌注速度不一致，上升的速度也不一致， 浮在最頂部的泥漿被擠向慢的一邊，有塊狀的稀泥塊或混合物被 鋼筋、鎖口管接頭銷及接駁器，預(yù)埋件、鋼片保護層攔住，從而 夾泥、窩泥。灌注速度太快、導(dǎo)管埋入過深，混凝土上升浮力大于鋼筋 籠自重使籠

14、體上浮。太快時磴來不及下泄，從料斗內(nèi)溢出，灑落 到槽內(nèi)，污染泥漿，懸浮物易于沉淀并吸附于鋼筋上，時間越長,吸附量越大，影響裹握力，形成了滲水通道。施工對策是：施工過程中及時測量混凝土面的高度，做好第一手資料的記錄、整理工作，詳細記錄各項技術(shù)參數(shù)， 算出導(dǎo)管埋置深度，決定導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù)，勤測勤拆，最大埋深不得超過6米。確?；炷恋墓?yīng)，使灌注連續(xù)進行。灌注速度不低于2m,正常灌注時須勻速進行，不得左右提拉導(dǎo)管。嚴格泥漿的管理，對比重、粘度、含砂量大的被污染的泥漿堅決廢棄，防止因泥漿質(zhì)量問題造成夾層現(xiàn)象。7、墻體及支護結(jié)構(gòu)變形問題及防治后期墻址壓漿不及時及質(zhì)量不達標時會增大墻體的沉降，開挖后，地墻的

15、墻背受土壓力、水壓力及施工動載的作用，接縫處易形成活較，隨著基坑的暴露及坑底附加壓力的釋放，會產(chǎn)生 一定的側(cè)向變形，支護結(jié)構(gòu)的位移與坑內(nèi)土體的狀況有很大關(guān)系， 受自然溫度變化，支撐混凝土徐變、坑內(nèi)加固、降水和時空效應(yīng) 的影響，大多數(shù)情況下坑內(nèi)土體不能保持原狀性質(zhì)，與設(shè)計取用 的參數(shù)存在一定的差異，同時現(xiàn)場通常的作法是先挖土后支撐施 工，而設(shè)計工況為先撐后開挖，加上支撐不及時和預(yù)應(yīng)力損失， 致使設(shè)計工況與施工工況嚴重不符，導(dǎo)致地墻變形過大，增大了 滲漏的可能。治理措施是：嚴格按照設(shè)計方案來施工，合理組織安排，盡可能縮短 基坑暴露的時間。開挖后若遇到滲漏，根據(jù)滲漏程度的大小、部 位選擇適合的堵漏方

16、式，對于可見的墻身夾泥，露筋部位，先其 將清除干凈，用高一級的磴（微膨脹）進行修補。當裂隙、蜂窩、孔眼處、接縫處有微量漏水而滲水面積 不大時，采用填堵法，先將漏水部位鑿出，鑿出深度510,沖洗干凈后將細麻絲用扁鎏子塞入縫內(nèi)，然后用摻入防滲劑的水泥漿 或速凝型（堵漏劑）水不漏膩子對鑿出部位進行封堵。漏水較嚴重、面積較大時采用先排后堵法，先將漏水部 位鑿出，及時安裝排水管,用軟管引流，將水匯集于排水管內(nèi)排除 這時再將其它部位用摻入防滲透劑的水泥漿進行封堵,使?jié)B漏面積逐漸縮小，最后再堵塞排水管。在漏水嚴重的部位,由于水壓高、水量大,漏水洞眼有可 能產(chǎn)生大量土砂漏入出水口無法封堵時,先清理漏水孔，及時用木楔堵住，并用快速水泥封堵，然后采用打孔注漿法堵漏，用電錘 在漏水處周圍鉆孔，安裝針頭，壓注化學膠水封堵。當漏水嚴重時用棉被、土袋等封堵漏水點，阻水后盡快用鋼板將漏水點焊死，然后在地墻迎土面用水泥或化學漿液灌漿 封堵，當漏水點漏砂嚴重，封堵無效，有可能導(dǎo)致基坑周圍環(huán)境 破壞時，用土方、砂或混凝土等材料回填基坑。8、結(jié)論地下連續(xù)墻施工專業(yè)性強，對下一步基坑開挖施工起到至 關(guān)重要的基礎(chǔ)作用，在施工前對地墻施工的質(zhì)量要有充分的認識， 從源頭上加強管理，現(xiàn)場管理中要多主動，少被動，所謂“預(yù)防 勝于治療”，對施工人員加強培訓(xùn)和技術(shù)交底，令每個相關(guān)工作人 員都清楚的認識到地墻