各種機(jī)械操作規(guī)程

1、各種機(jī)械操作規(guī)程一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動(dòng)攪動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。3、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭伸入料斗與機(jī)架之間察看或摸探進(jìn)料情況。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。6、禁無證操作。嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。7、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料斗時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工

2、作,切斷電源鎖好箱門。二、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,工作裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。2、啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)、或筒口里清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。5、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。三、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前,檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。3

3、、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土。4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。10、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放

4、在干燥處。四、圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩）,在鋸片后面,離齒10-15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。2、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。4、啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢均速送料,鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭,應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力

5、方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。五、木工平刨安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度3厘米、長(zhǎng)度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5厘米、長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨機(jī)上加工。5、遇節(jié)疤,要減慢

6、推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。7、同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。8、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、一般場(chǎng)所選用II類手持式電動(dòng)機(jī)具并安裝額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手

7、套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。2、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持式電動(dòng)工具。3、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面,工作時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。6、作業(yè)前必須

8、檢查：（1）、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；（2）、保護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法；（3）、電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。7、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。8、手持砂輪機(jī),角向磨光機(jī),必須裝有機(jī)玻璃罩,操作時(shí)加力要平衡,不得用力過猛。9、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,隨時(shí)注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),溫度升高,應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。11、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。12、使用電鉆注意事項(xiàng)；（1）、鉆頭應(yīng)頂在工件上打

9、鉆,不得空打和頂死；（2）、鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；（3）、必須垂直頂在工件上,不得在鉆孔中晃動(dòng)；（4）、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。13、使用角向磨光機(jī)注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時(shí)應(yīng)使輪與工作面保持15-30度的傾斜位置。作切割時(shí)砂輪不得傾斜。七、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速

10、時(shí)不得切料,切斷時(shí)必須使用切刀的中下部,握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片的距離應(yīng)保持150毫米以上,如手握端小于400毫米時(shí),。應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的短頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物,切斷電源,鎖好箱門。八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求

11、裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊,彎鉤不得朝上。8、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。九、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)

12、安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切孔的中心。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除,導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如有慢彎,可加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。十、鋼筋冷拉機(jī)具操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查冷

13、拉夾具、夾具端部要有防射出的裝置（或帶小擋板）。夾齒磨損太大和打滑的不得使用?；喴獫?rùn)滑靈活,鋼絲繩磨損或斷裂其直徑減損10%以上的要更換或修理。2、作業(yè)前應(yīng)作一次外表觀察鋼筋品種和性質(zhì),凡過硬的或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉,必要時(shí)拉伸率作適當(dāng)減少,或達(dá)到平直為止,同時(shí)在張拉過程中加倍留意,鋼筋局部有破裂或缺陷的應(yīng)截去,方可張拉。3、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從掌握卡夾鋼筋人員指揮開庫(kù),如系采用自控裝置,則按電鈕的人要在鋼筋?yuàn)A牢后方按電鈕,并且嚴(yán)禁戴手套按鈕,預(yù)防指頭動(dòng)作感應(yīng)不靈,失卻或延緩制動(dòng)作用導(dǎo)致事故發(fā)生。4、冷拉區(qū)應(yīng)禁止非工作人員停留,工作人員也要避開夾具附近的危險(xiǎn)區(qū),司機(jī)應(yīng)注意當(dāng)無人跨越冷拉線和工作人

14、員散開在線的兩旁2米外,才能開動(dòng)機(jī)器。5、冷拉完畢,機(jī)具拉力部位均應(yīng)放松,未拉盤圓鋼筋的引頭應(yīng)盤住,防止拌倒行人。十一、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)注意初、次級(jí)線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,初,次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。2、次級(jí)接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備有消防用品。4、焊接時(shí),焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。6、焊接

15、銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。7、在容器內(nèi)實(shí)焊時(shí),必須采取下列措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。8、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。9、高空焊接或切割時(shí),須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。10、電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下穿過。11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)

16、良好,機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣靴。13、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí)須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。14、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),臉部應(yīng)避開被清的焊縫。15、在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,如超過A級(jí)60、B級(jí)80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。16、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。17、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。18、作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng)、

17、滅絕火種、清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。十二、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。十三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)宜在12級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè),不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)

18、進(jìn)行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常,各潤(rùn)滑部位是否缺機(jī)油等,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。3、作業(yè)前應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況,尤其在倒車時(shí),更應(yīng)注意身后有無行人,作業(yè)過程中,嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。4、在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。5、在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地,制動(dòng)牢靠后,再行啟動(dòng)。6、夜間工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)齊全完好。7、作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置,進(jìn)行清潔,潤(rùn)滑后關(guān)好門窗。十四、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程

19、1、起步時(shí)應(yīng)平衡,不得突然加大油門,不得用二、三檔起步。2、如遇雨后泥濘、熔軟的瀝青路面,或灰砂地帶條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不利急劇加速猛沖。3、爬坡時(shí)如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換檔,慢速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,注意來往行人。4、往坑溝里卸料時(shí),接近坑邊應(yīng)減速行駛,并需和坑邊保持安全距離。5、行駛前,檢查鎖緊裝置,必須將料斗鎖緊,以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。6、嚴(yán)禁車上或料斗內(nèi)載人,料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí),嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何工作。8、操作人員離開時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。并掛檔拉緊制動(dòng)器。十五、打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、夯土機(jī)械

20、適于夯實(shí)灰土和黃土地基、地坪以及場(chǎng)地平整工作,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。2、夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，并做好接零保護(hù)。3、夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不大于50m。4、操作夯土機(jī)械必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得小于5m,串聯(lián)工作時(shí)，不得小于10m。5、夯土機(jī)械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。6、作業(yè)時(shí)電纜不可張拉過緊應(yīng)保

21、證有34m的余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整。作業(yè)中需移線時(shí),應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)后面。7、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。8、夯實(shí)填實(shí)土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015厘米開始夯實(shí)23遍后,再夯實(shí)邊緣。9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。十六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著通道。啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等,確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。2、工作的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架

22、的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,夾合力適中,對(duì)有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)行平衡測(cè)試,合格后方能使用。3、砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。4、砂輪軸頭堅(jiān)固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持堅(jiān)固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。5、嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。6、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí),均應(yīng)更換新砂輪。7、磨工件時(shí),不準(zhǔn)震動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動(dòng)的工件8、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。9、砂輪禁裝倒順開關(guān),中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。10、磨工件時(shí),應(yīng)使工件緩慢接近砂輪

23、,不準(zhǔn)用力過猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11、磨小工件時(shí),不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。12、安裝砂輪片時(shí),不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。13、砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更新部件后方可繼續(xù)使用。十七、混凝土泵機(jī)安全操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆

24、止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少是傾斜高低差的五倍,否則應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí),料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度,防止吸入空氣傷人。5、風(fēng)力大于六級(jí)及以上時(shí),泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6、泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。7、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊閉,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。8、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿

25、、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn),布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)應(yīng)進(jìn)行反泵使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。13

26、、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?6、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖冼。用壓縮空氣沖冼管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。17、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。18、將兩

27、側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤(rùn)滑油。19、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。十八、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合兩機(jī)的操作規(guī)定。2、空壓機(jī)作業(yè)前應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距罐15m以內(nèi)不得焊接和熱加工作業(yè)。3、空壓機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐與輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求：（1）、燃、潤(rùn)油料均添加充足；（2）、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；（3）、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水；（4）、電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Q。6、空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求