品管職責(zé)及權(quán)限課件

1、學(xué)習(xí)伴隨終身知識(shí)改變生活1東莞市易特五金制品有限公司講師：李清平課 堂 紀(jì) 律1. 手機(jī)請(qǐng)關(guān)機(jī)或調(diào)成靜音。2. 請(qǐng)保持課堂安靜,請(qǐng)勿交頭接耳或大聲講話。3. 如有問(wèn)題請(qǐng)會(huì)后交流 。目 錄1.認(rèn)識(shí)品管部及其工作性質(zhì)2.品質(zhì)保證3.品質(zhì)管制的責(zé)任和依據(jù)4.多掌握品管要點(diǎn)和技巧5.品管需要拓展的空間6.品管工作特點(diǎn)7.常用品質(zhì)術(shù)語(yǔ)1.1品管部的組成構(gòu)架 5 部長(zhǎng)IPQCFQCQAOQCIQCTest Room文員 QE1.2 品管員在各部門(mén)的稱(chēng)謂IQC： 進(jìn)料檢驗(yàn)員FQC： 最終檢驗(yàn)員IPQC：制程檢驗(yàn)員QA： 品質(zhì)稽核員OQC: 出貨檢驗(yàn)員QE: 品質(zhì)工程師1.3 品管的工作職責(zé)全面品質(zhì)的監(jiān)控 產(chǎn)

2、品及制程的檢驗(yàn) 品質(zhì)計(jì)量的管理 品管技能與品質(zhì)意識(shí)的提升品質(zhì)記錄的實(shí)施管理 問(wèn)題分析與持續(xù)改善的堅(jiān)持 質(zhì)量管理體系運(yùn)作的監(jiān)控71.4 品管員必備的技能熟知與品管工作相關(guān)的知識(shí)一定的管理督導(dǎo)能力一定的分析改善能力一定的教導(dǎo)能力優(yōu)秀的處理人際關(guān)系的能力82.品質(zhì)保證品質(zhì)保證 通過(guò)采取預(yù)防措施，把不良品消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合客戶要求的過(guò)程。102.2品質(zhì)保證方法一IQCIQC進(jìn)料檢查：利用抽樣或其他方法對(duì)采購(gòu)的物料實(shí)施驗(yàn)證的過(guò)程。抽樣檢查時(shí)使用AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于貴重物料或質(zhì)量影響大的產(chǎn)品實(shí)施全數(shù)檢查。對(duì)于難以檢驗(yàn)的物料，通過(guò)驗(yàn)證供應(yīng)商的檢查報(bào)告，實(shí)施規(guī)定數(shù)量的確認(rèn)。對(duì)于生產(chǎn)中不良

3、品按PPM進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將信息知會(huì)廠商。品質(zhì)異常時(shí)發(fā)出CAR給供應(yīng)商，要求其作糾正預(yù)防。檢驗(yàn)依據(jù)：采購(gòu)單，檢驗(yàn)規(guī)范（SIP），樣品，圖紙等。檢驗(yàn)記錄：為質(zhì)量記錄的一種，必須記錄檢驗(yàn)的實(shí)際情況，包含 檢驗(yàn)頻率，抽驗(yàn)數(shù)量，檢驗(yàn)結(jié)果。122.2.2 進(jìn)料檢驗(yàn)成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對(duì)按購(gòu)銷(xiāo)合同的規(guī)定供方后繼持續(xù)性供貨的正常檢驗(yàn)根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對(duì)性的檢查兩種檢驗(yàn)方法： 1.分類(lèi)檢驗(yàn)法 2.接受抽樣檢驗(yàn)2.2.2.1分類(lèi)檢驗(yàn)法 外購(gòu)物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分A、B、C三類(lèi)A類(lèi)：關(guān)鍵 嚴(yán)格全面逐項(xiàng)檢查B類(lèi)：重要 對(duì)必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢C類(lèi)：一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或

4、 作少量項(xiàng)目的抽檢2.2.2.2 接受抽樣檢驗(yàn) 對(duì)正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn).2.3.品質(zhì)保證方法二IPQCIPQC制程檢查：利用巡檢或其他方法對(duì)過(guò)程因素實(shí)施定時(shí)驗(yàn)證的方法。使用查核表確認(rèn)過(guò)程因素。關(guān)注工程更改后的結(jié)果。關(guān)注過(guò)程調(diào)整后的結(jié)果。品質(zhì)異常時(shí)發(fā)出CAR確認(rèn)品質(zhì)改善效果。172.3.1制程檢驗(yàn)（IPQC）-目的和意義目的在加工過(guò)程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢驗(yàn)影響質(zhì)量的主要工序因素（5MIE），判定生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài)意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用

5、操作者自檢，再由班組長(zhǎng)復(fù)檢，最后由檢驗(yàn)員專(zhuān)檢；首檢是否合格，應(yīng)由專(zhuān)職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，做好首件檢驗(yàn)記錄，這就是常說(shuō)的三檢制；無(wú)論如何，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)；檢驗(yàn)人員必須對(duì)首件的錯(cuò)漏檢所造成的后果負(fù)責(zé)；首檢依據(jù)：制令單, SIP, 樣品, 圖紙等；檢驗(yàn)記錄：為質(zhì)量記錄的一種，必須記錄檢驗(yàn)的實(shí) 際情況，包檢驗(yàn)頻率，抽驗(yàn)數(shù)量，檢驗(yàn) 結(jié)果。2.3.2.2 巡回檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：檢驗(yàn)規(guī)范（SIP），圖面，樣 品，制令單；檢驗(yàn)對(duì)象：工序質(zhì)量（人員，機(jī)械設(shè)備，物料管理，工法執(zhí)行， 作業(yè)環(huán)境等）是否與標(biāo)準(zhǔn)文件相符合。檢驗(yàn)記錄：為質(zhì)量記錄的一種，必須記錄檢驗(yàn)的實(shí)際情況，包含 檢驗(yàn)頻率，

6、抽驗(yàn)數(shù)量，檢驗(yàn)結(jié)果。異常處理：1.發(fā)現(xiàn)異常立即知會(huì)生產(chǎn)主管改善；針對(duì)兩次改善后 再次發(fā)生的異常，發(fā)CAR給生產(chǎn)單位作糾正預(yù)防； 2.發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須同時(shí)隔離在制品，等待異常處理 結(jié)論并依此對(duì)隔離品做相應(yīng)的處置（如特采/重工）。 3.追蹤C(jī)AR回復(fù)，記錄驗(yàn)證改善對(duì)策的效果，呈報(bào)主 管裁決是否結(jié)案。2.4.品質(zhì)保證方法FQCFQC最終檢查：專(zhuān)職的產(chǎn)品檢查工位，“QC PASS”的執(zhí)行者。全數(shù)、全功能的專(zhuān)職檢查工位。按檢驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品樣品進(jìn)行檢查（訂單要求）。如實(shí)記錄檢驗(yàn)的實(shí)際情況及其結(jié)果。232.5.品質(zhì)保證方法QAQA品質(zhì)稽核：稽核品質(zhì)管理過(guò)程及其結(jié)果的有效性。使用AQL抽樣計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品抽檢。決定

7、批量的產(chǎn)品是合格或不合格。24成品檢驗(yàn)（OQC）完工檢驗(yàn)：是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項(xiàng)活動(dòng)園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。完工檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運(yùn)用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄成品檢驗(yàn)（OQC）成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有兩種： 成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參與和認(rèn)可）完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)的情況而定2.7.品質(zhì)保證方法TESTTEST試驗(yàn)（產(chǎn)品試驗(yàn)） 。特定的精密性檢查試

8、驗(yàn)。模擬環(huán)境實(shí)驗(yàn)。破壞性實(shí)驗(yàn)。長(zhǎng)期壽命試驗(yàn)。其他安全指標(biāo)測(cè)試。283.品質(zhì)管制的責(zé)任和依據(jù) 1.品管部對(duì)公司的現(xiàn)在和將來(lái)的發(fā)展負(fù)責(zé)。 2.品管部對(duì)顧客負(fù)責(zé)，無(wú)論來(lái)自哪里的。 3.品管部對(duì)自己負(fù)責(zé)。 4.品管工作始于生產(chǎn)，終于生產(chǎn)。30產(chǎn)品規(guī)范 QE QE QE QC QA QE品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)證結(jié)果工程技術(shù)部門(mén)對(duì)策改進(jìn)合作品質(zhì)有保證責(zé)任部門(mén)關(guān)聯(lián)部門(mén)QST督促顧客滿意品管職責(zé)和依據(jù)流程圖4.多掌握品管要點(diǎn)和技巧A. 進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧： 1.進(jìn)料檢驗(yàn)室抽檢，可能會(huì)包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品。而真正的不合格率是生產(chǎn)中退返的不良品數(shù)量的比率。 2.供應(yīng)商是材料或部品的制造專(zhuān)家，真正能讀懂

9、最深刻不良原因的是他自己。 3.有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái)。反而利用了“JIT”方式。 4.審核供應(yīng)商只是一種方式，更重要的是通過(guò)審核獲得良好的交流和溝通。 5.不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的出貨檢驗(yàn)報(bào)告更有效果。 6.要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或已經(jīng)過(guò)期。 7.應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試產(chǎn)用的。 8.檢驗(yàn)取樣的方式是有經(jīng)驗(yàn)和技巧的，這樣比較能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 314.多掌握品管要點(diǎn)和技巧B. 制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧： 1.巡回檢查可能是IPQC最有效的作業(yè)方式。 2.讓制程符

10、合標(biāo)準(zhǔn)容易，但確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難得多。 3.汽車(chē)的最高時(shí)速是180公里，但跑到190公里可能也不會(huì)翻車(chē)，管理制程同理。 4.統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無(wú)特別要求時(shí)可用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制。 5.IPQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序。 6.制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理。 7.制程審查的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌。324.多掌握品管要點(diǎn)和技巧C.品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧： 1.AQL并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2.發(fā)行的CAR一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果。 3.品質(zhì)檢討會(huì)議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)施結(jié)果更重要。 4.從某種意義上說(shuō)，讓步不是降低根本品質(zhì)要求，而是對(duì)品質(zhì)要求的另一種解釋。 5.

11、產(chǎn)品審查并不僅僅是對(duì)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，而是對(duì)產(chǎn)品生命力的鞭策。335.品管需要拓展空間34不合格對(duì)策改善糾正NG生產(chǎn)任務(wù)工程成本工程技術(shù)責(zé)任者供應(yīng)商品 管 工 作生產(chǎn)部顧客品管工作所受的重重包圍5.1.品管需要拓展空間品管鏈就是我的“關(guān)系網(wǎng)”，示意圖如下：35工程技術(shù)品管工作供應(yīng)商物料部生產(chǎn)部檢驗(yàn)市場(chǎng)部顧客售后服務(wù)用好材料才可能做出好產(chǎn)品我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則，方的工作標(biāo)準(zhǔn)，圓的工作態(tài)度顧客永遠(yuǎn)都是對(duì)的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù)，我享用不夠顧客是我的朋友不發(fā)出不良材料，不把產(chǎn)品放壞不接受不良不制造不良不傳遞不良不出貨不良5.2.品管需要拓展空間品管關(guān)系中最重要的是上級(jí)支持： 1.取得上級(jí)的信任。

12、2.凡需要向上級(jí)報(bào)告的事項(xiàng)在三思后進(jìn)行，確保失誤率為零。 3.做出決定要慎重，不要朝令夕改。 4.確保按期完成工作，否則要事先報(bào)告并制定好對(duì)策。 5.別忘了時(shí)時(shí)刻刻都不要對(duì)上級(jí)太隨意。和生產(chǎn)部處好關(guān)系是你的一項(xiàng)本領(lǐng)，示意圖如下：36品管部生產(chǎn)部前后工序關(guān)系顧客關(guān)系朋友關(guān)系5.3.品管需要拓展空間與生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅僅使你生存的空間大大擴(kuò)展，更有利于品管舉措的實(shí)施，這些內(nèi)容主要包括： 1.明確我們之間是：一致的目標(biāo)，不同的崗位。 2.做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解。 3.像朋友一樣往來(lái)，可以掌握更多的實(shí)際信息。 4.確保品管政策的透明度。 5.品質(zhì)管理無(wú)兒戲，有要求就必須

13、要追蹤落實(shí)。 6.對(duì)于違反品管規(guī)定的事件決不手軟。把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴，共同搞好品質(zhì)： 1.作為伙伴，他們知道你的要求，你了解他們的難處。 2.作為伙伴，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你的意外損失。 3.努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商。 4.適當(dāng)加壓對(duì)你不屑一顧的供應(yīng)商。 5.對(duì)于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱任何幻想。 6.伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展。375.4.品管需要拓展空間消除品管隔閡，實(shí)現(xiàn)親密接觸。在日常工作中，因?yàn)槠饭苁聞?wù)問(wèn)題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。假如長(zhǎng)期如此，隔閡就會(huì)在不知不覺(jué)中形成了。隔閡越大工作障礙也越大。所以，消除隔閡實(shí)現(xiàn)親密接觸是很有必要的。導(dǎo)致隔閡產(chǎn)生的原因： 1.溝通

14、不到位，上下級(jí)之間產(chǎn)生隔閡。 2.固執(zhí)己見(jiàn)，部門(mén)間產(chǎn)生隔閡。 3.處理問(wèn)題走極端，產(chǎn)生人為的對(duì)抗。 4.傲慢與偏見(jiàn)，令人心理上不能接受。 5.只有承諾，沒(méi)有行動(dòng)，放空炮。 6.夸夸其談，說(shuō)的多，干的少。 7.口是心非，表里不一，失去信用。 8.井水不犯河水，本位主義嚴(yán)重。 9.授權(quán)不到位，產(chǎn)生內(nèi)訌。 10.各人各掃門(mén)前雪，留有三不管地帶。 11.權(quán)責(zé)不明確，工作秩序混亂。 12.資源供給出現(xiàn)矛盾，當(dāng)事人心有余而力不足。385.5.品管需要拓展空間莫讓改進(jìn)付東流：視品質(zhì)改良為己任，促使產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)滿足顧客的要求，品管部主管應(yīng)牢牢盯住如下的事項(xiàng)： 1.總的產(chǎn)品合格率保持上升。 2.對(duì)品質(zhì)改良的典

15、型事例心中有數(shù)。 3.不會(huì)做類(lèi)似“猴子搬包谷”之類(lèi)的事情。 4.相同的事故在一段時(shí)間后再發(fā)生時(shí)要徹底追查原因。 5.追查問(wèn)題的目的不是確定誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò)，而是尋找解決或杜絕的方法。 6.多走動(dòng)，多聯(lián)絡(luò)，保持對(duì)問(wèn)題點(diǎn)具有一致的看法。 7.品質(zhì)分析會(huì)議結(jié)束之時(shí)就是品管推進(jìn)工作跟蹤的開(kāi)始。 8.品質(zhì)像擠牙膏，你不用力擠，它就不會(huì)出。 396.1.品管工作無(wú)戲言簽板須慎重拍板非兒戲標(biāo)準(zhǔn)無(wú)例外讓步有限度40品管工作無(wú)戲言簽板拍板不要叫板標(biāo)準(zhǔn)讓步6.品管工作特點(diǎn)6.2指導(dǎo)品質(zhì)有方法指導(dǎo)品質(zhì)的途徑、方法和目的41指導(dǎo)品質(zhì)指導(dǎo)供應(yīng)商指導(dǎo)下屬接受指導(dǎo)溝通認(rèn)識(shí)明確要求傳授技術(shù)培訓(xùn)業(yè)務(wù)明確要求傾聽(tīng)意見(jiàn)提升產(chǎn)品品質(zhì)不同對(duì)象

16、，不同途徑，不同方法，相同目的！7.常用品質(zhì)術(shù)語(yǔ)QC:Quality control;(品質(zhì)管理)QS:Quality system; (品質(zhì)系統(tǒng))IQC:Incoming quality control;(進(jìn)料檢驗(yàn))PQC:Process quality control;(制程檢驗(yàn))FQC:Final quality control;(最終檢驗(yàn))OQC:Outgoing quality control;(出貨檢驗(yàn))QA:Quality assurance;(品質(zhì)保証)QE:Quality engineer;(品質(zhì)工程師)PQE:process quality engineer;(制程品質(zhì)工程

17、師)SQE:supplier quality engineer;(供應(yīng)商品質(zhì)工程師)PIE:product industrial engineer;(產(chǎn)品工業(yè)工程師)ERP:enterprise resource planning;(企業(yè)資源規(guī)劃) QCC:quality control circle;(品管圈)SOP:Standard operating procedure;( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定)WIWorking Instructions. （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）SIP:Standard inspection procedure;(檢驗(yàn)規(guī)范)QIP:Quality inspection procedu

18、re;(品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃)ECN:Engineering change notice;(工程變更通知)ECR:engineering change requirement;(工程變更申請(qǐng))7.常用品質(zhì)術(shù)語(yǔ)Label:標(biāo)簽 set:套 rev:版本 P/N(part NO):料號(hào)PO/N:訂單號(hào)碼 QTY:數(shù)量 N/W:淨(jìng)重 G/W:毛重 pcs:(多少)個(gè) K:等于1000pcsCustomer drawing:客戶圖紙 assembly drawing:組立圖紙 housing:塑膠外套,外殼 finish:拋光(表面處理)Plating:鍍層 Electrical:電氣性能 voltage rating:導(dǎo)通電壓 Insulation re