企業(yè)管理MasterCAM的銑削編程

1、 HYPERLINK 邯鄲職業(yè)業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院教案案教研室：機(jī)電一一體化教教研室授課教教師：賈賈建軍課程名稱稱數(shù)控編程程與加工工技術(shù)課次25主要教學(xué)學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配配第7章數(shù)數(shù)控加工工計(jì)算機(jī)機(jī)輔助編編程7.3 Massterr CAAM的銑削削編程6. 平平行式曲曲面加工工刀具路路徑7.放射射狀曲面面加工刀刀具路徑徑8. 流流線式曲曲面加工工刀具路路徑9. 等等高外式式曲面加加工刀具具路徑10. 挖槽式式曲面加加工刀具具路徑11.環(huán)環(huán)繞等距距式曲面面加工刀刀具路徑徑15miin15miin15miin15miin15miin15miin教學(xué)目的的使學(xué)生掌掌握Maasteer CCAM的曲面面銑削編編

2、程刀具具路徑的的生成教學(xué)重點(diǎn)點(diǎn)各參數(shù)的的設(shè)定和和刀具路路徑的生生成教學(xué)難點(diǎn)點(diǎn)各參數(shù)的的設(shè)定和和刀具路路徑的生生成教學(xué)方法法使用教具具多媒體課課件、MMastter CAMM軟件擬留作業(yè)業(yè)授課總結(jié)結(jié)邯鄲職業(yè)業(yè)技術(shù)學(xué)學(xué)院講稿稿教研室：機(jī)電一一體化教教研室授課教教師：賈賈建軍第25次課第7章數(shù)數(shù)控加工工計(jì)算機(jī)機(jī)輔助編編程7.3 Massterr CAAM的銑削削編程6. 平平行式曲曲面加工工刀具路路徑生成Paaralllell平行式式曲面粗粗加工刀刀具路徑徑的操作作步驟如如下：(1)MMainn meenuTooolpaathssSurrfacce系統(tǒng)子子菜單有有六個(gè)選選項(xiàng)，前前兩個(gè)選選項(xiàng)后面面介紹

3、。Drivver選項(xiàng)用用于選擇擇加工面面，S將選擇擇加工面面，A全部是是加工面面，N無(wú)加工工面，本本處選A；Cheeck選項(xiàng)用用于選擇擇干涉面面，S將選擇擇干涉面面，A全部是是干涉面面，N無(wú)干涉涉面，本本處選N；CAD fille用于選選擇是否否讀取曲曲面的CADD文件，N不讀取取，Y讀取，本出選選擇N；Conntaiin用于選選擇邊界界串聯(lián)，N不選取取，Y選取，本處選選N。(2)繼繼續(xù)前面面選擇RRougghParralllel平行式式曲面粗粗加工刀刀具路徑徑子菜單單。系統(tǒng)統(tǒng)子菜單單有三個(gè)個(gè)選項(xiàng)，Bosss、Cavvityy和Unsspeccifiied。Bosss表示工工件的外外形為凸凸型

4、；Cavvityy表示工工件的外外形為凸凸型；Unsspeccifiied為默認(rèn)認(rèn)參數(shù)，一般與與上一次次生成平平行曲面面粗加工工刀具路路徑的參參數(shù)相同同時(shí)選擇擇Unsspeccifiied。在本本例中選選Bosss。(3)繼繼續(xù)前面面加工面面選擇。選擇AAllsurrfacceDone系統(tǒng)彈彈出如圖圖b所示對(duì)對(duì)話框：(4)點(diǎn)點(diǎn)擊Toool pparaametterss標(biāo)簽，其意義義與前面面相同。在此刀刀具選擇擇5端銑刀。(5)點(diǎn)點(diǎn)擊Surrfacce pparaametterss標(biāo)簽，其意義義與前面面相同。(6)點(diǎn)點(diǎn)擊Rouugh Parralllel parrameeterrs標(biāo)簽，如圖c所

5、示。其意義義如下：Gutt toolerrancceCut tolleraancee輸入框框用來輸輸入曲面面刀具路路徑的精精度誤差差。設(shè)置置值越小小，刀具具路徑就就越精確確。但加加工時(shí)間間越長(zhǎng)。在一般般的曲面面粗加工工中其設(shè)設(shè)置值可可稍大，建議設(shè)設(shè)置為0.005。Cutttinng mmethhodCutttingg meethood下拉框用用來選擇擇切削方方式。Massterr CAAM提供兩兩種切削削方式：Ziggzagg(雙向切切削)和(Onnewaay)單單向切削削。Maxx. ssteppdowwnMaxsteepdoown輸入框框用來設(shè)設(shè)置兩相相近切削削路徑的的最大Z方向距距離。最

6、最大Z方向距距離越大大，則會(huì)會(huì)生成較較少數(shù)目目的粗加加工層次次，但加加工結(jié)果果比較粗粗糙。最最大Z方向距距離越小小，則粗粗加工層層次增加加，粗加加工比較較平滑。MaxxstoopovverMaxsteepovver輸入框框用來設(shè)設(shè)置兩相相近切削削路徑的的最大進(jìn)進(jìn)刀量。該設(shè)置置值必須須小于刀刀具的苴苴徑。同同樣，該該值設(shè)置置得越大大，生成成的刀具具路徑數(shù)數(shù)目越少少，加工工結(jié)果越越粗糙。該值設(shè)設(shè)置得越越小，攔攔成的刀刀具路徑徑數(shù)目較較多，加加工結(jié)果果越平滑滑。Macchinningg anngleeMachhiniing anggle輸入框框用來設(shè)設(shè)置加工工角度，加工角角度是從從X軸逆時(shí)時(shí)針方向向

7、計(jì)算。 圖a 平行加工零件 圖b 平行加工Tool parameters標(biāo)簽圖c 平行加工Rough Parallel parameters標(biāo)簽Pluungee coontrrolPlunnge conntrool欄用來來設(shè)置進(jìn)進(jìn)刀和退退刀時(shí)刀刀具在Z軸方向向的移動(dòng)動(dòng)方式。Proomptt foor sstarrtinng ppoinnt當(dāng)選中該該復(fù)選框框時(shí)，在在設(shè)置完完各參數(shù)數(shù)后，系系統(tǒng)提示示用戶指指定起始始點(diǎn)，系系統(tǒng)以距距選取點(diǎn)點(diǎn)最近的的角點(diǎn)為為刀具路路徑的起起始點(diǎn)。Alllow neggatiive Z mmotiion aloong surrfacce和Alllow possitiiv

8、e Z mmotiion aloong surrfacce 圖d 平行式曲面粗加工刀具路徑及模擬加工結(jié)果Cutt deepthh該對(duì)話框框用來設(shè)設(shè)置粗加加加工的的切削深深度。Gapp Seettiingss該對(duì)話框框用來設(shè)設(shè)置刀具具在不同同間隙時(shí)時(shí)的運(yùn)動(dòng)動(dòng)方式。(7)確確定。生生成如圖圖d所示的Parralllel平行式式曲面粗粗加工刀刀具路徑徑及模擬擬加工結(jié)結(jié)果。7.放射射狀曲面面加工刀刀具路徑徑Radiial放射狀狀曲面粗粗加工刀刀具路徑徑構(gòu)建步步驟:(1)MMainn meenuTooolpaathssSurrfacce，確定定為曲面面加工，然后選選擇加工工面與檢檢查面，同平行行加工。(

9、2)選選擇RooughhRaddiall，確定定為放射射狀曲面面粗加工工，然后后設(shè)置加加工面形形狀，同同平行加加工。 圖e 放射狀曲面粗加工零件 圖f 放射狀曲面粗加工Rough Radial parameters參數(shù)對(duì)話框(3)確確定加工工表面?？梢赃x選擇直接接選擇加加工表面面，也可可以利用用AllsurrfacceDonne選擇加加工表面面；然后后選擇放放射狀刀刀具路徑徑的放射射點(diǎn)，在在本例中中選加工工圓盤的的中心為為放射狀狀刀具路路徑的放放射點(diǎn)，之后系系統(tǒng)彈出出Rouugh Raddiall paarammeteers參數(shù)對(duì)話話框。(4)TTooll paarammeteers項(xiàng)項(xiàng)設(shè)置同

10、同平行加加工。為為快速去去除加工工余量，刀具選選擇10球頭銑銑刀。(5)SSurffacee paarammeteers項(xiàng)項(xiàng)設(shè)置同同平行加加工。(6)RRouggh RRadiial parrameeterrs參數(shù)框框設(shè)置。如圖f所示，其參數(shù)數(shù)意義如如下：(1)MMax. Annglee inncreemennt:該選項(xiàng)項(xiàng)可以設(shè)設(shè)定以放放射狀中中心為基基準(zhǔn)的每每?jī)上噜忇弮纱芜M(jìn)進(jìn)給之間間的最大大角度增增量值，本處選選2。(2)SSataar aanglle：相對(duì)對(duì)于工作作坐標(biāo)系系X軸的刀刀具路徑徑起始角角度，本本處選從從0開始加加工。(3)SSweeep aanglle：刀具具路徑的的結(jié)束角角度

11、，在在本例中中結(jié)束角角度為3600。(4)SStarrt ddisttancce：放射射狀曲面面粗加工工刀具路路徑中心心點(diǎn)與選選取點(diǎn)的的偏移距距離。(5)SStarrtinng ppoinnt:設(shè)置刀刀具的進(jìn)進(jìn)刀點(diǎn)?？梢杂糜脙煞N進(jìn)進(jìn)刀點(diǎn):由內(nèi)而而外:進(jìn)刀點(diǎn)在在放射狀狀刀路的的中心。由外而而內(nèi):進(jìn)刀點(diǎn)點(diǎn)在放射射狀刀路路的外邊邊界。 圖g 放射狀曲面粗加工刀具路徑及模擬加工結(jié)果其他參數(shù)數(shù)項(xiàng)目的的設(shè)定同同平行切切削的意意義，在在此不再再重復(fù)。(7)確確定。生生成如圖圖g所示的Raddiall放射狀狀曲面粗粗加工刀刀具路徑徑及模擬擬加工結(jié)結(jié)果。8. 流流線式曲曲面加工工刀具路路徑Flowwlinne流

12、線線式曲面面粗加工工與精加加工可以以沿曲面面流線方方向生成成加工路路徑。Flowwlinne流線線式曲面面粗加工工刀具路路徑構(gòu)建建步驟:(1)MMainn meenuTooolpaathssSurrfacce，確定定為曲面面粗加工工，然后后選擇加加工面與與檢查面面，同平平行加工工。(2)選選擇RooughhFloowliine，確定為為流線式式加工，然后設(shè)設(shè)置加工工面形狀狀，同平平行加工工。(3)選選擇加工工面Donne。(4)TTooll paarammeteers項(xiàng)項(xiàng)設(shè)置同同平行加加工。刀刀具選擇擇25球頭銑銑刀。(5)SSurffacee paarammeteers項(xiàng)項(xiàng)設(shè)置同同平行加加工

13、。(6)RRouggh FFlowwlinne pparaametterss參數(shù)框框設(shè)置。如圖ii所示，其參數(shù)數(shù)意義如如下：(1)CCut conntrool：控制制切削沿沿曲面移移動(dòng)的參參數(shù)，有有兩種控控制方式式：Disttancce：設(shè)置置沿曲面面移動(dòng)的的切削增增量，確確定兩相相鄰刀具具路徑的的移動(dòng)距距離。Totaal ttoleerannce：用于于確定實(shí)實(shí)際刀具具路徑與與實(shí)際曲曲面在切切削方向向的誤差差。較小小的切削削公差可可得到更更精確的的刀具路路徑，但但是需要要較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間生成成刀具路路徑，并并生成較較長(zhǎng)的NC程序。Checck ffloww mootioon ffor gouuge

14、：執(zhí)行過過切檢查查。(2)SSteppoveer cconttroll：用來來計(jì)算刀刀具在截截面方向向移動(dòng)路路徑間的的參數(shù)。Disttancce：確定定兩相鄰鄰刀具路路徑在截截面方向向的移動(dòng)動(dòng)距離。 圖h 流線式曲面加工零件 圖i 流線式曲面加工Rough Flowline parameters參數(shù)框Scalllopp heeighht：設(shè)置置曲面流流線式加加工刀具具路徑間間剩余材材料的高高度(3)CCutiing：該參參數(shù)是設(shè)設(shè)置用于于粗加工工流線式式曲面的的刀具路路徑的切切削加工工方法，可選取取雙向銑銑削或單單向銑削削。(4)PPlunnge conntrool：用于確確定Z軸粗加加工進(jìn)刀

15、刀型式。選取下下列選項(xiàng)項(xiàng)之一：Alloow mmulttiplle PPlunngess Allongg：沿切切削方向向允許多多次進(jìn)刀刀和退刀刀。Cut froom oone sidde：僅沿沿工件的的一邊進(jìn)進(jìn)刀。Cut froom bbothh siidess：沿工工件的兩兩邊進(jìn)刀刀。Cut alllow neggatiive z mmotiion aloong surrfacce：當(dāng)進(jìn)進(jìn)刀切削削時(shí)，讓讓刀具沿沿曲面負(fù)負(fù)Z軸方向向切削。Cut alllow possitiive z mmotiion aloong surrfacce：當(dāng)當(dāng)進(jìn)刀切切削時(shí)，讓刀具具沿曲面面正Z軸方向向切削。 圖j

16、 圖k 流線式曲面粗加工刀具路徑和模擬加工結(jié)果(7)確確定，系系統(tǒng)彈出出曲面流流線加工工修正菜菜單，如如圖j所示，各參數(shù)數(shù)解釋如如下：(1)FFLIPP：該項(xiàng)項(xiàng)用于切切換曲面面法向和和曲面法法向反向向之間的的半徑修修正。(2)OOffsset：該項(xiàng)項(xiàng)用于切切換流線線方向。(3)CCut dirr：該項(xiàng)項(xiàng)用于切切換切削削方向(4)SSet dirr：該項(xiàng)項(xiàng)用于設(shè)設(shè)置每個(gè)個(gè)曲面刀刀具路徑徑的切入入點(diǎn)。(5)EEdgee toolerr：該項(xiàng)項(xiàng)用于設(shè)設(shè)置邊界界的誤差差值。(6)PPlott eddgess：顯示示邊界線線經(jīng)設(shè)置后后，選擇擇Donne，生成成如圖k所示的的Floowliine流線式式曲

17、面粗粗加工刀刀具路徑徑和模擬擬加工結(jié)結(jié)果。9. 等等高外式式曲面加加工刀具具路徑Counnterr等高外外式曲面面粗加工工刀具路路徑構(gòu)建建步驟:(1)MMainn meenuTooolpaathssSurrfacceRouughConntouur。(2)選選取所加加工的零零件曲面面，然后后選擇Donne選項(xiàng)。(3)TTooll paarammeteers參數(shù)框框設(shè)置。選擇20mmm的平頭頭牛鼻銑銑刀為粗粗加工刀刀具。(4)SSurffacee paarammeteers參數(shù)框框設(shè)置。(5)RRouggh cconttourr paarammeteers參數(shù)框框設(shè)置。如圖m所示，其參數(shù)數(shù)意義如如

18、下：1)Diirecctioon OOf cclossed conntouur該欄用于于設(shè)置封封閉外形形的銑削削方向，有Connvenntioonall(順銑)和Cliimb(逆銑)兩個(gè)選選項(xiàng)。2)Diirecctioon OOf oopenn coontoourss該欄用于于設(shè)置開開放曲面面外形的的銑削方方向，有有Onee waay(單向切切削)和Ziggzagg(雙向切切削)選項(xiàng)。3)Trranssitiion該欄用于于設(shè)置當(dāng)當(dāng)移動(dòng)量量小于允允許間隙隙時(shí)刀具具移動(dòng)的的形式，與前面面介紹的Gapp seettiingss框基本本相同，其中Higgh sspeeed選項(xiàng)相相當(dāng)于Smooothh

19、選項(xiàng)，Rammp選項(xiàng)相相當(dāng)于Dirrect選項(xiàng)。4)Enntryy/exxit arcc 圖n 等高外式曲面粗加工刀具路徑及模擬加工結(jié)果選中該復(fù)復(fù)選框后后，添加加圓弧形形式的進(jìn)進(jìn)刀/退刀刀刀具路徑徑，Raddiuss輸入框框用于輸輸入圓弧弧刀具路路徑的半半徑，Sweeep輸入框框用于輸輸入圓弧弧刀具路路徑的掃掃描角度度。 圖l 高外式曲面加工零件 圖m 高外式曲面加工粗Rough contour parameters參數(shù)框5)Coorneer rrounndinng該輸入框框用于輸輸入在銳銳角處(角度小小于1355)用來替替代銳角角刀具路路徑的長(zhǎng)長(zhǎng)度6)Orrderr cuuts bottto

20、mm too toop選擇該復(fù)復(fù)選框后后，從底底部向上上部執(zhí)行行等高外外形加工工。(6)確確定。生生成如圖圖n所示Couunteer等高外外式曲面面粗加工工刀具路路徑及模模擬加工工結(jié)果。10. 挖槽式式曲面加加工刀具具路徑Pockket挖槽式式曲面粗粗加工可可以依據(jù)據(jù)曲面形形態(tài)，沿沿-Z方向生生成粗加加工具路路徑。要要生成曲曲面挖槽槽加工刀刀具路徑徑，除了了要設(shè)置置共有的的刀具參參數(shù)和曲曲面參數(shù)數(shù)外，還還要使用用Surrfacce RRouggh PPockket對(duì)話框框中的Rouugh pocckett paarammeteers選項(xiàng)，設(shè)置一一組曲面面挖槽加加工路徑徑參數(shù)。Rouugh po

21、cckett paarammeteers選項(xiàng)與與前面介介紹的二二維挖槽槽參數(shù)基基本相同同，所增增加的幾幾個(gè)參數(shù)數(shù)在前面面也已經(jīng)經(jīng)進(jìn)行了了介紹。Pockket挖槽式式曲面粗粗加工刀刀具路徑徑構(gòu)建步步驟:(1)MMainn meenuTooolpaathssSurffaceeRouughPocckett。(2)選選取如圖圖所示的的凹形面面為加工工曲面后后選擇Donne選項(xiàng)。(3)TTooll paarammeteers參數(shù)框框設(shè)置。選擇10mmm的球頭頭銑刀為為粗加工工刀具。(4)SSurffacee paarammeteers參數(shù)框框設(shè)置。(5)RRouggh ppockket parrameeterrs參數(shù)框框設(shè)置。如圖p所示 圖o 挖槽式曲面粗加工零件 圖p 挖槽式曲面粗加工Rough pocket parameters參數(shù)框 圖q 挖槽式曲面粗加工刀具路徑及模擬加工結(jié)果(6)確確定。生生成如圖圖q所示Pocckett挖槽式曲曲面粗加加工刀具具路徑及及模擬