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1、火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注1汽輪機(jī)本體1、汽輪機(jī)軸瓦(推力瓦、支撐瓦)檢查測(cè)量、修刮;發(fā)電機(jī)密封瓦檢查測(cè)量、修刮。2、主機(jī)軸瓦接觸處軸頸打磨檢修。3、盤(pán)車(chē)解體檢修。4、頂軸系統(tǒng)檢查,頂軸油泵解體檢修。5、排大氣安全門(mén)檢修。6、汽封接觸檢查、測(cè)量,必要時(shí)進(jìn)行更換。7、滑銷(xiāo)系統(tǒng)檢查。1、各軸瓦鎢金良好,與軸頸接觸處間隙符合工藝規(guī)程。2、軸頸表面光滑3、軸承室結(jié)合面均勻接觸高于50以上。4、盤(pán)車(chē)裝置、頂軸系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。5、安全門(mén)動(dòng)作正常、可靠。2調(diào)速系統(tǒng)1、主油泵軸瓦軸承檢查檢修。2、部套檢修(隨動(dòng)滑閥、分配滑閥、中間滑閥、危及保安器滑閥、噴油滑閥、微
2、分器、調(diào)速部套連接件)。3、高、中壓調(diào)速汽門(mén)傳動(dòng)裝置、凸輪配汽機(jī)構(gòu)、彈簧座架檢查,調(diào)速汽門(mén)行程檢查。4、高、中壓油動(dòng)機(jī),滑閥、反饋滑閥檢查清掃,調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢查檢修。5、同步器及保安操縱裝置檢修。6、調(diào)速系統(tǒng)放水門(mén)、放油門(mén)檢修。7、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。1、軸瓦、軸承間隙符合規(guī)程要求,軸頸、推力盤(pán)表面光滑。2、閥體潔凈、無(wú)硬點(diǎn)、無(wú)變形,連接點(diǎn)不框動(dòng),密封面接觸良好;調(diào)速系統(tǒng)不卡澀。3、調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作可靠、靈活,保安系統(tǒng)靈活可靠,油動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)間0.5s。3油系統(tǒng)小修1、油系統(tǒng)閥門(mén)檢查檢修消缺,必要時(shí)油箱清掃,。2、排煙風(fēng)機(jī)檢查檢修。3、高、低壓油泵軸承檢查,更換密封件。4、油系統(tǒng)管道閥門(mén)消缺、油循環(huán)濾
3、油。5、油箱及其附件檢查消缺,射油器檢查。1、主、副油箱干凈、無(wú)雜物。2、風(fēng)機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,軸承溫度、振動(dòng)值符合標(biāo)準(zhǔn)。3、油系統(tǒng)無(wú)滲漏。濾油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠,油循環(huán)油質(zhì)合格?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注3油系統(tǒng)小修6、在線(xiàn)濾油機(jī)檢查消缺。4密封油系統(tǒng)1、平衡閥、壓蓋閥及油門(mén)檢查檢修。2、油箱及其附件、系統(tǒng)閥門(mén)檢修。3、濾網(wǎng)檢修,必要時(shí)更換。4、密封油泵檢修。密封有冷卻器打壓消缺。5、發(fā)電機(jī)打風(fēng)壓。1、閥門(mén)無(wú)卡澀,動(dòng)作靈敏可靠。2、密封油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,軸承(瓦)溫度、振動(dòng)值符合規(guī)程。3、濾網(wǎng)符合標(biāo)準(zhǔn),油系統(tǒng)無(wú)滲漏,管道支吊架合格。4、發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)合格
4、。5主汽、再熱汽系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)1、主汽電動(dòng)主閥門(mén)前后疏水門(mén)解體檢修。2、主汽電動(dòng)主閥門(mén)旁路門(mén)解體檢修。3、主汽電動(dòng)主閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置檢查,校對(duì)行程。4、高排逆止門(mén)及其前后疏水門(mén)解體檢修。5、再熱蒸汽熱段疏水門(mén)解體檢修。6、旁路進(jìn)汽、疏水、減溫及減壓閥解體檢修。7、抽汽系統(tǒng)逆止門(mén)檢查檢修。8、低加進(jìn)汽手電動(dòng)門(mén)、高加進(jìn)汽門(mén)解體檢9、按制度完成定期的金屬檢查項(xiàng)目及系統(tǒng)管吊架的檢查工作。1、所屬檢修項(xiàng)目全部完成。閥門(mén)動(dòng)作靈活可靠、能?chē)?yán)密關(guān)閉、行程正確與指示一致。系統(tǒng)無(wú)泄漏。2、高排逆止門(mén)前(后)蓖子堅(jiān)固、可靠。3、抽汽逆止門(mén)滿(mǎn)行程關(guān)閉時(shí)間符合規(guī)程要求。6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、高低加疏水系統(tǒng)1、給
5、水泵出入口門(mén)、高加出入口門(mén)、旁路門(mén)再循環(huán)門(mén)、抽頭門(mén)檢查檢修。2、凝結(jié)水泵出入口閥門(mén)逆止門(mén)、凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)、除氧器上水電動(dòng)門(mén)調(diào)整門(mén)、疏放水門(mén)及低加出入口門(mén)旁路門(mén)解體檢修。凝結(jié)泵檢查。3、高低加各疏水門(mén)、四抽系統(tǒng)連接閥門(mén)解體檢修。高加各安全門(mén)檢修打壓。疏水泵檢修。4、高低加疏水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)1、所有閥門(mén)無(wú)內(nèi)外漏、關(guān)閉后嚴(yán)密可靠;電動(dòng)行程正確、電動(dòng)手動(dòng)靈活無(wú)卡澀。2、射水泵、凝結(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好,各軸瓦溫度、振動(dòng)值符合要求, 不超標(biāo)。出入口閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作靈活可靠。3、高、低加疏水泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好,符合規(guī)程規(guī)定要求。4、調(diào)整門(mén)有良好的線(xiàn)性調(diào)節(jié)特性?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)機(jī)組小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名
6、稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注6給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、高低加疏水系統(tǒng)疏水管道、彎頭按防磨防爆規(guī)程檢查、測(cè)厚。5、消除防磨防爆檢查出的缺陷,必要時(shí)更換疏放水管道。6、調(diào)整門(mén)校對(duì)行程和指示,滿(mǎn)足自動(dòng)要求。7除鹽水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)1、除鹽水系統(tǒng)各閥門(mén)及系統(tǒng)管道檢查消缺。2、循環(huán)泵出入口門(mén)、循環(huán)水濾網(wǎng)清理檢修;凝汽器補(bǔ)水門(mén)、凝汽器出入口門(mén)檢查檢修。1、所屬系統(tǒng)各閥門(mén)嚴(yán)密性良好,動(dòng)作靈活可靠。2、循環(huán)水系統(tǒng)濾網(wǎng)清潔符合規(guī)程要求。8射水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)1、射水泵軸承檢查、泵體檢查消缺。2、射水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)檢查消缺。3、射水泵出入口門(mén)檢查檢修。1、射水泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好,軸瓦溫度和振動(dòng)值符合規(guī)程規(guī)定值。2、射水系統(tǒng)各射水門(mén)
7、、空氣門(mén)嚴(yán)密不漏。9汽缸加熱、軸封供汽、軸抽漏汽系統(tǒng)1、系統(tǒng)各閥門(mén)及其驅(qū)動(dòng)裝置檢查檢修。2、系統(tǒng)安全門(mén)檢修。1、各閥門(mén)嚴(yán)密無(wú)泄漏,驅(qū)動(dòng)裝置可靠,安全門(mén)按規(guī)定值動(dòng)作且可靠靈活。10 凝汽器1、熱水井及除氧裝置檢修、水室清掃。2、收球閥及二次濾網(wǎng)清掃、一次表門(mén)檢修。3、放水和空氣門(mén)檢修。4、凝汽器找漏,按規(guī)程要求銅管堵管或更換。1、除氧裝置完好,水室、收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物。2、凝汽器無(wú)泄漏。11除氧器1、除氧頭檢查檢修,除氧水箱檢修。2、除氧器放水手動(dòng)、電動(dòng)門(mén)解體檢修;除氧器安全門(mén)、水位計(jì)附件檢查消缺。3、一次表門(mén)、取樣門(mén)檢查檢修、附件檢修。4、弧形水室、噴嘴排氧集汽管檢查。5、淋水盤(pán)檢查。除
8、氧器打壓試驗(yàn)。1、噴嘴完好、篩盤(pán)完好平整、除氧器無(wú)泄漏。2、各安全門(mén)能按定值動(dòng)作、靈活、可靠、嚴(yán)密。3、金屬檢查項(xiàng)目全部結(jié)束、缺陷全部消除?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo) 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目報(bào)告質(zhì)量指標(biāo)備注11除氧器4、按規(guī)程要求進(jìn)行金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目。12高、低壓加熱器1、高、低壓加熱器找漏。堵管處理泄漏點(diǎn)。2、水位計(jì)檢查檢修。3、疏放水門(mén)、一次門(mén)、空氣門(mén)、注水門(mén)檢查檢修。4、疏放水調(diào)整門(mén)解體修研、校對(duì)行程。1、高、低壓加熱器及其附件、閥門(mén)無(wú)泄漏,保溫完好。2、調(diào)整門(mén)調(diào)整線(xiàn)性特性滿(mǎn)足調(diào)整要求。13電動(dòng)給水泵1、軸瓦檢修、中心復(fù)查,機(jī)械密封更換。2、冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)消缺,清理濾網(wǎng),冷
9、卻器打壓消除泄漏。3、潤(rùn)滑油泵解體檢修,油系統(tǒng)閥門(mén)檢修,濾網(wǎng)(濾芯)清理更換。4、水泵出口門(mén)、再循環(huán)門(mén)等閥門(mén)解體檢修。5、出入口濾網(wǎng)、密封水濾網(wǎng)清理、閥門(mén)解體檢修。6、偶合器檢查檢修、更換濾網(wǎng)。7、消除停機(jī)前系統(tǒng)設(shè)備存在缺陷。1、給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各軸瓦溫度、振動(dòng)值符合規(guī)程規(guī)定。2、油溫、油質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、機(jī)械密封嚴(yán)密無(wú)泄漏。4、偶合器效果穩(wěn)定,符合偶合后的甩減要求。14汽動(dòng)給水泵1、軸瓦軸封檢查,必要時(shí)更換。2、汽動(dòng)給水泵閥門(mén)及附件檢查消缺。3、導(dǎo)汽管按規(guī)定完成金屬項(xiàng)目的檢查工作。4、油泵解體、油系統(tǒng)消缺、清理更換濾網(wǎng)。5、冷卻水系統(tǒng)閥門(mén)檢查檢修,濾網(wǎng)清理。6、冷卻器清理,
10、打壓找漏。1、汽動(dòng)給水泵在投入運(yùn)行后,軸瓦溫度、振動(dòng)值符合工藝規(guī)程要求;參數(shù)接近或達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、金屬監(jiān)督項(xiàng)目已完成,系統(tǒng)管道保溫良好。15前置泵1、前置泵解體檢查檢修,更換軸承。2、聯(lián)軸器復(fù)核中心機(jī)械密封更換、油質(zhì)分析,必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。清理濾網(wǎng)、油冷卻器清掃。1、前置泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,溫度、振動(dòng)值滿(mǎn)足規(guī)程要求。2、前置泵無(wú)泄漏?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注15前置泵4、偶合器勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查、并校驗(yàn)行程。5、前置泵放水門(mén)檢查消缺。6、消除運(yùn)行中存在的缺陷。16低加疏水泵、凝結(jié)水泵、升壓泵1、軸承檢查、潤(rùn)滑油油質(zhì)分析,更換潤(rùn)滑油。2、中心復(fù)核,更換機(jī)
11、械密封。3、冷卻水系統(tǒng)消缺。4、水泵出入口門(mén)檢查消缺,放水門(mén)消缺。5、更換密封填料和盤(pán)根。1、軸承(軸瓦)間隙符合檢修工藝規(guī)程。2、運(yùn)行中滿(mǎn)足出力要求,軸承(軸瓦)溫度、振動(dòng)值符合標(biāo)準(zhǔn)。溫度70,振動(dòng)值0.05mm。17循環(huán)水泵1、軸瓦(包括水瓦)檢查檢修,必要時(shí)更換。2、中心復(fù)核調(diào)整。出入口蝶閥檢查消缺。3、修理或更換機(jī)械密封。4、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)檢查消缺。5、進(jìn)出口門(mén)、放水門(mén)檢查消缺。1、循環(huán)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出力滿(mǎn)足要求,軸承(瓦)溫度、振動(dòng)值符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。2、不漏油、不漏水。18內(nèi)冷水泵、排水泵1、轉(zhuǎn)動(dòng)體檢查修理,更換機(jī)械密封。2、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)消除消缺。3、消除停機(jī)前缺陷。1、內(nèi)冷水
12、泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,溫升和振動(dòng)值符合規(guī)程規(guī)定。2、內(nèi)冷水泵無(wú)滲漏。19冷油器、冷卻器1、消除停機(jī)前存在的缺陷。1、無(wú)泄漏,能滿(mǎn)足冷卻效果。20保溫刷漆1、修補(bǔ)機(jī)組停用前破損的保溫。2、完成機(jī)組小修要求拆除保溫的恢復(fù)。3、完成小修中損壞油漆的修補(bǔ)工作。4、完成小修損壞的介質(zhì)流向和色環(huán)的恢復(fù)。1、保溫外表光滑、無(wú)明顯裂紋,溫度低于規(guī)定值。2、介質(zhì)流向、色環(huán)齊全,符合標(biāo)準(zhǔn);油漆光滑,色彩協(xié)調(diào)。3、現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、無(wú)雜物。21空冷塔(海勒式空冷系統(tǒng))1、空冷輸送泵出入口門(mén)、逆止門(mén)檢查。2、空冷輸送泵軸承檢查、加油、更換盤(pán)根。1、輸送泵、水輪機(jī)、噴淋泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行正常,軸瓦振動(dòng)值不高于0.05mm,溫度70?;?/p>
13、力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注21空冷塔(海勒式空冷)3、水輪機(jī)上下軸承檢查、超速保護(hù)裝置檢查。4、水輪機(jī)軸承室油質(zhì)檢查、更換軸封與機(jī)械密封。5、噴淋泵軸承檢查、加油,噴淋水濾網(wǎng)清理噴淋水噴嘴清理。6、百葉窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)加油、冷卻三角形檢查。7、緊急排水閥、液壓站小油泵檢查、換油。8、緊急排水閥、空冷閥門(mén)室閥門(mén)檢查消缺,電動(dòng)門(mén)校對(duì)閥門(mén)行程,調(diào)整門(mén)投自動(dòng)。9、扇形段人口濾網(wǎng)清理。10、豎管加熱裝置加油。11、冷卻三角形出入口波紋管檢查更換。12、循環(huán)水管伸縮節(jié)檢查。2、緊急排水閥動(dòng)作可靠。3、各閥門(mén)可靠、嚴(yán)密不泄漏。4、各動(dòng)作機(jī)構(gòu)靈活可靠。5、系統(tǒng)管道、伸縮
14、節(jié)嚴(yán)密。22空冷系統(tǒng)(直接空冷)1、檢查循環(huán)水管道腐蝕、沖刷、測(cè)厚。2、循環(huán)水閥門(mén)檢查消缺。3、根據(jù)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中投運(yùn)情況,檢查冷卻風(fēng)機(jī)軸承,檢查其油質(zhì)情況。4、檢查風(fēng)機(jī)百葉窗機(jī)構(gòu)活動(dòng)情況。5、冷卻水系統(tǒng)管道、閥門(mén)檢查消缺。6、凝結(jié)水泵檢查軸承,更換機(jī)械密封。7、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查消缺。8、凝汽器表面腐蝕、銹蝕檢查。9、蒸汽抽汽器檢查消缺。10、凝結(jié)水箱內(nèi)壁檢查,外壁腐蝕檢查,保溫修補(bǔ)。1、凝結(jié)水泵、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠正常,滿(mǎn)足出力要求。軸承(軸瓦)振動(dòng)值不高于0.05mm,溫度70。2、系統(tǒng)管道閥門(mén)嚴(yán)密不漏,支吊架完好。3、所有水箱、散熱器完好,不銹蝕,其附件完整齊全?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及主要質(zhì)量指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注22空冷系統(tǒng)11、冷凝器的散熱翅片管檢查、沖洗。12、水箱、散熱器附件檢查消缺。23濕冷塔1、噴濺裝置檢查,收水器、配水槽堵頭檢查。2、水塔放水門(mén)活動(dòng)檢查、水塔豎井門(mén)、直通門(mén)、放棟門(mén)活動(dòng)檢查。3、水塔放水鑄鐵網(wǎng)格板檢查,填料檢查。4、水塔濾網(wǎng)檢查清理。5、水塔配水槽積泥清理。1、水塔填料、收水器完整。2
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