工程質量通病及防治措施(土建、安裝、裝飾、鋼構)

1、PAGE PAGE 147 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc389816312 第一篇、土建部分 PAGEREF _Toc389816312 h 6 HYPERLINK l _Toc389816313 土方工程質量通病及防治 PAGEREF _Toc389816313 h 7 HYPERLINK l _Toc389816314 一、邊坡塌方 PAGEREF _Toc389816314 h 7 HYPERLINK l _Toc389816315 二、基坑泡水 PAGEREF _Toc389816315 h 8 HYPERLINK l _Toc389816316 三

2、、地基擾動 PAGEREF _Toc389816316 h 9 HYPERLINK l _Toc389816317 基礎工程質量通病及防治 PAGEREF _Toc389816317 h 10 HYPERLINK l _Toc389816318 一、集水井（坑）排水不暢或失效 PAGEREF _Toc389816318 h 10 HYPERLINK l _Toc389816319 二、地面沉陷 PAGEREF _Toc389816319 h 11 HYPERLINK l _Toc389816320 三、打樁樁身傾斜，達不到設計深度 PAGEREF _Toc389816320 h 12 HYPE

3、RLINK l _Toc389816321 混凝土質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816321 h 13 HYPERLINK l _Toc389816322 一、蜂窩 PAGEREF _Toc389816322 h 13 HYPERLINK l _Toc389816323 二、麻面 PAGEREF _Toc389816323 h 14 HYPERLINK l _Toc389816324 三、孔洞 PAGEREF _Toc389816324 h 15 HYPERLINK l _Toc389816325 四、露筋 PAGEREF _Toc389816325 h 16 HYPERL

4、INK l _Toc389816326 五、縫隙、夾層 PAGEREF _Toc389816326 h 17 HYPERLINK l _Toc389816327 六、缺棱掉角 PAGEREF _Toc389816327 h 18 HYPERLINK l _Toc389816328 七、表面不平整 PAGEREF _Toc389816328 h 19 HYPERLINK l _Toc389816329 八、強度不夠，均質性差 PAGEREF _Toc389816329 h 20 HYPERLINK l _Toc389816330 模板質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816330

5、 h 21 HYPERLINK l _Toc389816331 一、軸線位移 PAGEREF _Toc389816331 h 21 HYPERLINK l _Toc389816332 二、標高偏差 PAGEREF _Toc389816332 h 22 HYPERLINK l _Toc389816333 三、結構變形 PAGEREF _Toc389816333 h 23 HYPERLINK l _Toc389816334 四、模板接縫不嚴 PAGEREF _Toc389816334 h 24 HYPERLINK l _Toc389816335 五、脫模劑使用不當或未使用 PAGEREF _Toc

6、389816335 h 25 HYPERLINK l _Toc389816336 六、模板內(nèi)部清理不干凈 PAGEREF _Toc389816336 h 26 HYPERLINK l _Toc389816337 七、模板錯臺 PAGEREF _Toc389816337 h 27 HYPERLINK l _Toc389816338 鋼筋質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816338 h 28 HYPERLINK l _Toc389816339 一、原料材質缺陷 PAGEREF _Toc389816339 h 28 HYPERLINK l _Toc389816340 二、鋼筋加工時

7、的缺陷 PAGEREF _Toc389816340 h 29 HYPERLINK l _Toc389816341 三、鋼筋間距布置不符合要求 PAGEREF _Toc389816341 h 30 HYPERLINK l _Toc389816342 四、鋼筋保護層控制不到位 PAGEREF _Toc389816342 h 31 HYPERLINK l _Toc389816343 五、鋼筋連接長度過長或過短 PAGEREF _Toc389816343 h 32 HYPERLINK l _Toc389816344 六、鋼筋焊接與機械連接的通病 PAGEREF _Toc389816344 h 33 H

8、YPERLINK l _Toc389816345 混凝土裂縫通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816345 h 34 HYPERLINK l _Toc389816346 一、塑性收縮裂縫 PAGEREF _Toc389816346 h 34 HYPERLINK l _Toc389816347 二、干燥收縮裂縫 PAGEREF _Toc389816347 h 35 HYPERLINK l _Toc389816348 三、溫度裂縫 PAGEREF _Toc389816348 h 36 HYPERLINK l _Toc389816349 四、撞擊裂縫 PAGEREF _Toc389816

9、349 h 37 HYPERLINK l _Toc389816350 五、凍脹裂縫 PAGEREF _Toc389816350 h 38 HYPERLINK l _Toc389816351 墻體質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816351 h 39 HYPERLINK l _Toc389816352 一、砂漿強度不穩(wěn)定 PAGEREF _Toc389816352 h 39 HYPERLINK l _Toc389816353 二、砂漿和易性差，沉底結硬 PAGEREF _Toc389816353 h 40 HYPERLINK l _Toc389816354 三、磚砌體組砌混亂

10、PAGEREF _Toc389816354 h 41 HYPERLINK l _Toc389816355 四、墻體裂縫 PAGEREF _Toc389816355 h 42 HYPERLINK l _Toc389816356 五、填充墻與砼柱、梁、墻連接不良 PAGEREF _Toc389816356 h 43 HYPERLINK l _Toc389816357 六、墻體整體性差 PAGEREF _Toc389816357 h 44 HYPERLINK l _Toc389816358 地下室滲漏質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816358 h 45 HYPERLINK l _

11、Toc389816359 一、基礎底板滲漏 PAGEREF _Toc389816359 h 45 HYPERLINK l _Toc389816360 二、地下室外墻滲漏 PAGEREF _Toc389816360 h 46 HYPERLINK l _Toc389816361 三、地下室頂板滲漏 PAGEREF _Toc389816361 h 47 HYPERLINK l _Toc389816362 正負零以上滲漏質量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816362 h 48 HYPERLINK l _Toc389816363 一、三小間滲漏 PAGEREF _Toc389816363

12、 h 48 HYPERLINK l _Toc389816364 二、外墻滲漏 PAGEREF _Toc389816364 h 51 HYPERLINK l _Toc389816365 三、外窗滲漏 PAGEREF _Toc389816365 h 55 HYPERLINK l _Toc389816366 四、屋面滲漏 PAGEREF _Toc389816366 h 57 HYPERLINK l _Toc389816367 第二篇、安裝部分 PAGEREF _Toc389816367 h 60 HYPERLINK l _Toc389816368 一、避雷網(wǎng)（帶）接地搭接長度不足、單面施焊 PAGE

13、REF _Toc389816368 h 61 HYPERLINK l _Toc389816369 二、配電箱安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816369 h 63 HYPERLINK l _Toc389816370 三、電氣配管安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816370 h 65 HYPERLINK l _Toc389816371 四、線盒預埋安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816371 h 67 HYPERLINK l _Toc389816372 五、橋架電纜敷設質量通病 PAGEREF _Toc389816372 h 68 HYPERLINK l _T

14、oc389816373 六、配電箱（柜）接地線連接質量通病 PAGEREF _Toc389816373 h 70 HYPERLINK l _Toc389816374 七、橋架安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816374 h 72 HYPERLINK l _Toc389816375 八、開關或面板安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816375 h 74 HYPERLINK l _Toc389816376 九、橋架、母線防火封堵質量通病 PAGEREF _Toc389816376 h 75 HYPERLINK l _Toc389816377 十、地漏安裝質量通病 PAGERE

15、F _Toc389816377 h 77 HYPERLINK l _Toc389816378 十一、 排水管安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816378 h 78 HYPERLINK l _Toc389816379 十二、排水管接頭安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816379 h 79 HYPERLINK l _Toc389816380 十三、排水管管卡安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816380 h 80 HYPERLINK l _Toc389816381 十四、排水立管阻火圈安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816381 h 81 HYPERL

16、INK l _Toc389816382 十五、屋頂通氣管安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816382 h 82 HYPERLINK l _Toc389816383 十六、排污管安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816383 h 83 HYPERLINK l _Toc389816384 十七、 HDPE虹吸雨水管焊接質量通病 PAGEREF _Toc389816384 h 84 HYPERLINK l _Toc389816385 十八、管道套管安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816385 h 85 HYPERLINK l _Toc389816386 十九、 管道

17、套絲安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816386 h 86 HYPERLINK l _Toc389816387 二十、PP-R安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816387 h 87 HYPERLINK l _Toc389816388 二十一、 不銹鋼管焊接質量通病 PAGEREF _Toc389816388 h 88 HYPERLINK l _Toc389816389 二十二、不銹鋼管焊接質量通病 PAGEREF _Toc389816389 h 89 HYPERLINK l _Toc389816390 二十三、管道閥門安裝質量通病 PAGEREF _Toc3898163

18、90 h 90 HYPERLINK l _Toc389816391 二十四、洗手盆安裝質量通病 PAGEREF _Toc389816391 h 92 HYPERLINK l _Toc389816392 二十五、空調(diào)水管安裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816392 h 93 HYPERLINK l _Toc389816393 二十六、空調(diào)水立管安裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816393 h 94 HYPERLINK l _Toc389816394 二十七、設備減震安裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816394 h 95 HYPERLINK l _Toc3898

19、16395 二十八、風管安裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816395 h 97 HYPERLINK l _Toc389816396 二十九、風管穿防火分區(qū)安裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816396 h 98 HYPERLINK l _Toc389816397 三十、風閥吊裝質量缺陷 PAGEREF _Toc389816397 h 99 HYPERLINK l _Toc389816398 三十一、管道色標質量缺陷 PAGEREF _Toc389816398 h 101 HYPERLINK l _Toc389816399 三十二、空調(diào)系統(tǒng)設備泠凝水管安裝質量缺陷 PAGE

20、REF _Toc389816399 h 102 HYPERLINK l _Toc389816400 第三篇、裝飾部分 PAGEREF _Toc389816400 h 103 HYPERLINK l _Toc389816401 吊頂工程 PAGEREF _Toc389816401 h 104 HYPERLINK l _Toc389816402 一、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直： PAGEREF _Toc389816402 h 104 HYPERLINK l _Toc389816403 二、吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理： PAGEREF _Toc389816403 h 105 HYP

21、ERLINK l _Toc389816404 三、吊頂與設備銜接不妥： PAGEREF _Toc389816404 h 106 HYPERLINK l _Toc389816405 石膏板吊頂 PAGEREF _Toc389816405 h 107 HYPERLINK l _Toc389816406 一、拼板處不平整： PAGEREF _Toc389816406 h 107 HYPERLINK l _Toc389816407 二、罩面板大面積不平整,撓度明顯 PAGEREF _Toc389816407 h 108 HYPERLINK l _Toc389816408 三、吸音板吊頂?shù)目拙嗯帕胁粍颍?/p>

22、 PAGEREF _Toc389816408 h 109 HYPERLINK l _Toc389816409 隔墻工程 PAGEREF _Toc389816409 h 110 HYPERLINK l _Toc389816410 一、墻面不平整： PAGEREF _Toc389816410 h 110 HYPERLINK l _Toc389816411 二、板縫開裂： PAGEREF _Toc389816411 h 111 HYPERLINK l _Toc389816412 地面工程 PAGEREF _Toc389816412 h 112 HYPERLINK l _Toc389816413 一、

23、地面起砂： PAGEREF _Toc389816413 h 112 HYPERLINK l _Toc389816414 二、地面空鼓： PAGEREF _Toc389816414 h 113 HYPERLINK l _Toc389816415 三、浴廁間地面滲漏滴水： PAGEREF _Toc389816415 h 114 HYPERLINK l _Toc389816416 現(xiàn)制水磨石地面 PAGEREF _Toc389816416 h 115 HYPERLINK l _Toc389816417 一、石子及分格條顯露不清： PAGEREF _Toc389816417 h 115 HYPERLI

24、NK l _Toc389816418 門窗工程 PAGEREF _Toc389816418 h 116 HYPERLINK l _Toc389816419 一、門窗框變形，材質不合格等： PAGEREF _Toc389816419 h 116 HYPERLINK l _Toc389816420 二、門窗框松動： PAGEREF _Toc389816420 h 117 HYPERLINK l _Toc389816421 抹灰飾面工程 PAGEREF _Toc389816421 h 118 HYPERLINK l _Toc389816422 一、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落： PAGE

25、REF _Toc389816422 h 118 HYPERLINK l _Toc389816423 二、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫 PAGEREF _Toc389816423 h 119 HYPERLINK l _Toc389816424 三、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正： PAGEREF _Toc389816424 h 120 HYPERLINK l _Toc389816425 四、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫： PAGEREF _Toc389816425 h 121 HYPERLINK l _Toc389816426 抹灰飾面工程 PAGEREF _Toc389816426 h 122 H

26、YPERLINK l _Toc389816427 一、外墻面空鼓： PAGEREF _Toc389816427 h 122 HYPERLINK l _Toc389816428 二、外墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻： PAGEREF _Toc389816428 h 123 HYPERLINK l _Toc389816429 三、雨水污染墻面： PAGEREF _Toc389816429 h 124 HYPERLINK l _Toc389816430 第四篇、鋼結構部分 PAGEREF _Toc389816430 h 125 HYPERLINK l _Toc389816431 一般鋼結構拼裝與安裝

27、PAGEREF _Toc389816431 h 126 HYPERLINK l _Toc389816432 一、構件運輸、堆放變形 PAGEREF _Toc389816432 h 126 HYPERLINK l _Toc389816433 二、構件拼裝后扭曲 PAGEREF _Toc389816433 h 127 HYPERLINK l _Toc389816434 三、構件起拱不準確 PAGEREF _Toc389816434 h 128 HYPERLINK l _Toc389816435 四、拼裝焊接變形 PAGEREF _Toc389816435 h 129 HYPERLINK l _To

28、c389816436 五、鋼柱底腳有空隙 PAGEREF _Toc389816436 h 130 HYPERLINK l _Toc389816437 六、柱地腳螺栓位移 PAGEREF _Toc389816437 h 131 HYPERLINK l _Toc389816438 七、細高鋼柱垂直偏差過大： PAGEREF _Toc389816438 h 132 HYPERLINK l _Toc389816439 八、鋼屋架、天窗架垂直偏差過大 PAGEREF _Toc389816439 h 133 HYPERLINK l _Toc389816440 九、鋼吊車梁垂直偏差過大 PAGEREF _T

29、oc389816440 h 134 HYPERLINK l _Toc389816441 十、其他通病 PAGEREF _Toc389816441 h 135 HYPERLINK l _Toc389816442 鋼網(wǎng)架結構拼裝與安裝 PAGEREF _Toc389816442 h 136 HYPERLINK l _Toc389816443 一、拼裝尺寸偏差大 PAGEREF _Toc389816443 h 136 HYPERLINK l _Toc389816444 二、焊接球節(jié)點的鋼管布置不合理 PAGEREF _Toc389816444 h 137 HYPERLINK l _Toc389816

30、445 多層和高層鋼結構制作與安裝 PAGEREF _Toc389816445 h 138 HYPERLINK l _Toc389816446 一、多層和高層鋼結構制作通?。?PAGEREF _Toc389816446 h 138 HYPERLINK l _Toc389816447 高強螺栓連接 PAGEREF _Toc389816447 h 140 HYPERLINK l _Toc389816448 一、高強度螺栓孔超偏 PAGEREF _Toc389816448 h 140 HYPERLINK l _Toc389816449 二、高強度螺栓連接板拼裝不嚴密 PAGEREF _Toc3898

31、16449 h 141 HYPERLINK l _Toc389816450 三、高強度螺栓連接的其他通病 PAGEREF _Toc389816450 h 142 HYPERLINK l _Toc389816451 栓接及壓型金屬板施工 PAGEREF _Toc389816451 h 143 HYPERLINK l _Toc389816452 一、栓釘焊接外觀質量不符合要求 PAGEREF _Toc389816452 h 143 HYPERLINK l _Toc389816453 管管相貫節(jié)點結構 PAGEREF _Toc389816453 h 144 HYPERLINK l _Toc38981

32、6454 一、設計節(jié)點及材料選擇不當 PAGEREF _Toc389816454 h 144 HYPERLINK l _Toc389816455 二、管管相貫節(jié)點焊接質量不符合要求 PAGEREF _Toc389816455 h 145第一篇、土建部分土方工程質量通病及防治一、邊坡塌方塌方現(xiàn)象：在場地開挖過程中或開挖后，邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。 土方塌方 合理布置后的開挖一）、產(chǎn)生的原因1、邊坡坡度過陡；2、開挖順序不合理； 3、地表水、地下水作用，未做好排水工作；4、邊坡頂部存在堆重或振動荷載； 二）、防治的措施1、開挖前根據(jù)現(xiàn)場土質情況確定放坡系數(shù)，在斜坡等地段開挖時，制定

33、有效的開挖措施；2、基坑四周應做好排水、截水、降水措施；3、嚴禁在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機械設備和車輛；二、基坑泡水基坑泡水現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。 基坑泡水 排水措施一）、產(chǎn)生的原因1、開挖基坑未設排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2、未采取降排水措施,或未能夠連續(xù)降水； 二）、防治的措施1、合理設置排水溝或擋水堤；2、地下水位以下土方開挖時，根據(jù)水位高度，確定降水方式及設置排水溝；3、施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完畢。三、地基擾動地基擾動現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土表層局部或大范圍出現(xiàn)松動、浸泡等現(xiàn)象。原土結構遭

34、到破壞，造成承載力降低，基土下沉等現(xiàn)象。 地基浸泡 地基下層注漿加固處理一）、產(chǎn)生的原因1、基坑開挖后未及時進行下道工序，重型機械或車輛移動造成地基擾動；2、地基長時間爆曬導致失水，槽底土質情況發(fā)生變化；3、冬季地基表層受凍脹等破壞；4、排水措施不到位，地基浸泡受損嚴重；二）、防治的措施1、基坑挖好后，立即澆筑混凝土墊層保護地基。不能立即進行下道工序施工時，應預留一層150200mm厚土層不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。2、機械開挖應由深而淺，基底應預留一層200300mm厚用人工清理找平，以避免超挖和基底土遭受擾動。3、基坑挖好后，避免在基土上行駛施工機械和車輛或大量堆放材料。必要時，應

35、鋪路基箱或墊道木保護。4、基坑四周應做好排水降水措施，降水工作應持續(xù)到基坑回填土完畢。5、雨期施工時，基坑應挖好一段澆筑一段墊層，并在坑周圍筑土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑(槽)，浸泡地基。6、冬期施工時，如基坑不能立即澆筑墊層，應在表面進行適當覆蓋保溫，防止受凍。基礎工程質量通病及防治一、集水井（坑）排水不暢或失效排水不暢現(xiàn)象：集水井（坑）內(nèi)水排不出，影響排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差。 排水不暢導致基坑泡水 正常情況下地基排水一）、產(chǎn)生的原因1、抽水泵功率不夠；2、集水井（坑）布置距離過大；3、集水井（坑）深度和大小不能滿足要求；二）、防治的措施1、根據(jù)涌水量選擇水泵

36、的型號及數(shù)量；2、合理布置井的數(shù)量，科學確定井的深度及大??；3、井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層；4、經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及垃圾。二、地面沉陷地面沉陷現(xiàn)象: 在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。 地基沉陷引起附近住宅裂縫 地基注漿加固處理一）、產(chǎn)生的原因1、降水的深度過大，時間過長，擴大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大；2、采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷；二）、防治的措施1、降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對其進行沉降觀測；2、根據(jù)不同的要求

37、，合理選擇降水方式、設備、深度等；3、盡可能縮短基坑開挖、地基與基礎工程的施工時間；三、打樁樁身傾斜，達不到設計深度傾斜現(xiàn)象:成樁未能達到設計標高，樁體偏斜過大。 示意圖 工程實例一）、產(chǎn)生的原因1、遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2、遇到干硬粘土或硬夾層；3、遇到了傾斜的軟硬土結合處，使樁尖滑移向軟弱土方向；4、地面不平坦、不實，致使樁體傾斜；5、樁管本身彎曲過大；二）、防治的措施1、施工前平整場地，并壓實；2、選擇合格的樁管，并校正；3、對于特殊的地質情況，制定專項施工方案；4、選擇合理的打樁順序及打樁方式；5、嚴格控制樁位偏差，打樁過程中定期校核；主體工程質量通病及防治混凝土質量通病的

38、防治措施一、蜂窩 蜂窩現(xiàn)象：混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿等現(xiàn)象。 蜂窩處理前 蜂窩預防治理后 一）、產(chǎn)生的原因1、混凝土配合比不當或砂、石料、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多； 2、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 3、下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；4、混凝土未分層下料，振搗不實、漏振或振搗時間不夠；5、模板縫隙未堵嚴，加固不牢，過振，導致水泥漿流失；6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?、基礎、柱、墻身根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 二）、防治的措施1、根據(jù)設計文件的要求，嚴

39、格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽，澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振，模板拼縫堵塞應嚴密，澆筑過程中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎、柱、薄壁墻、肋板根部應在下部澆完間歇一段時間，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2、小蜂窩處理：砼表面洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級補償收縮細石混凝土仔細填塞搗實。二、麻面麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 麻面處理前 麻面預防后一、產(chǎn)生的原因：1、模

40、板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物，導致拆模時混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土構件表面的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴，局部漏漿。4、模板隔離層涂刷不勻、局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。5、混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。6、拆模過早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上。二）、防治的措施：1、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆筑混凝土前，模板縫隙應用雙面膠條、膩子等堵嚴。模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。控制拆模時間。2、麻面處理：應在麻面部位澆水充分濕潤后，

41、用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。加強養(yǎng)護。三、孔洞孔洞現(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土?；蚍涓C特別大，鋼筋局部或全部裸露。 孔洞現(xiàn)象 孔洞修補后一 )、產(chǎn)生的原因：1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料被隔住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2、混凝土離析，導致砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿等現(xiàn)象，又未進行振搗；3、混凝土一次下料過多，過厚。振搗不到，形成松散孔洞；4、混凝土內(nèi)掉入器具、木塊、泥塊等雜物，導致澆筑混凝土時候被卡住。二)、防治的措施： 1、在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆筑，預留孔洞和預埋件處應兩側同時投料。澆筑混凝土過程中，控制下

42、料高度、厚度。保證混凝土澆筑時不離析，認真分層振搗密實，嚴防漏振。2、若砂石中混有粘土塊或模板內(nèi)有工具等雜物，應及時清除干凈；3、將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用提高一強度等級的補償收縮細石混凝土仔細澆筑、搗實，加強養(yǎng)護。 四、露筋露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面。 露筋現(xiàn)象 露筋修補后一）、產(chǎn)生的原因：1、澆筑混凝土時，因鋼筋保護層墊塊移位、墊塊太少或漏放等現(xiàn)象，致使鋼筋緊貼模板，造成外露；2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，導致水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3、混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折；在模板拼縫部位的砼缺漿或嚴重漏漿

43、；4、混凝土保護層太薄或保護層處混凝土振搗不實。振搗過程中，振搗棒撞擊鋼筋或工人踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋；二）、防治的措施：1、澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性。澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離析。模板應充分濕潤并認真堵好縫隙?；炷琳駬v嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等現(xiàn)象應及時調(diào)整直正。保護層混凝土要振搗密實，正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2、表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1：

44、2或1：2.5水泥砂漿，將原露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的補償收縮細石混凝土填塞壓實。加強養(yǎng)護。五、縫隙、夾層縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。 新舊砼夾層現(xiàn)象 施工縫澆筑前需清理一）、產(chǎn)生的原因：1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理，未清除表面水泥漿膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并未充分濕潤就灌筑混凝土；2、施工縫處鋸屑、泥土、木塊，磚塊等雜物未清除干凈；3、混凝土澆筑高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析；4、樓層交接處未接漿、未澆水濕潤，接縫處混凝土未很好振搗。二）、防治的措施：1、嚴格按照規(guī)范要求對施工縫及變形縫表面進行

45、處理；接縫處紙屑、泥土磚塊等雜物應及時清理干凈；混凝土澆筑高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆筑前應先澆水濕潤、后澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，以保證結合良好；加強接縫處混凝土的振搗，保證密實；大體積混凝土接縫時間過長，進行二次振搗。2、縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，澆筑細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。六、缺棱掉角缺棱掉角現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 棱角破壞現(xiàn)象 棱角保護到位產(chǎn)生的原因：1、木模板在混凝土澆筑前未澆水濕潤或濕潤不

46、夠；2、低溫施工過程中過早拆除側面非承重模板；3、拆模時邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，導致棱角被碰掉； 4、模板未涂刷脫模劑，或涂刷不均。二)、防治措施：1、木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2Nmm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。2、缺棱掉角的處理：可將該處松散顆粒鑿除，清理沖洗并充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模，用比原來高一級的混凝土搗實補好，并認真養(yǎng)護。七、表面不平整表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板

47、厚薄不一，表面不平。 表面不平現(xiàn)象 施工現(xiàn)場照片一）、產(chǎn)生的原因：1、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；2、排架未支撐在堅硬土層上、支撐面不足，或支撐松動、泡水，導致新澆筑的混凝土在早期養(yǎng)護時，支撐發(fā)生不均勻下沉；3、混凝土未達到規(guī)定強度時，上人施工，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕等現(xiàn)象。二）、防治措施：嚴格按照規(guī)范要求操作，澆筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，混凝土強度達到1.2Nmm2以上時，方可上人

48、施工。 八、強度不夠，均質性差強度不夠，均質性差的現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。碳纖維加固一）、產(chǎn)生的原因：1、水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，孔隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確；2、混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，導致水灰比增大；3、混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；4、運輸過程中產(chǎn)生離析；混凝土澆筑時已初凝；模板嚴重漏漿5、低溫施工，拆模過早或早期受凍；6、混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。二）、防治措施：1、水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過

49、期水泥經(jīng)試驗合格才可使用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；混凝土產(chǎn)生離析時應二次攪拌，初凝前完成澆筑，控制模板拼縫及做好堵縫措施。低溫施工過程中，做好混凝土養(yǎng)護保溫工作；混凝土試塊制作嚴格按照規(guī)范要求進行，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。2、當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施。模板質量通病的防治措施一、軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻的實際位置與建筑物軸線位置有偏移。 梁

50、位移剔鑿現(xiàn)象 模板限位措施需到位 一）、產(chǎn)生的原因 1、翻樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。 2、軸線測放產(chǎn)生誤差。 3、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。 4、支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。 5、模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。 6、混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力過大擠偏模板。 7、對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位二）、防治的措施1、模板軸線測放后，技術負責應立即進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。2、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，以保證

51、位置準確。3、支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。 4、 根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。5、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、垂直度進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題整改結束后方可進行混凝土澆筑施工。二、標高偏差現(xiàn)象：測量時，發(fā)現(xiàn)砼結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。 澆筑時底板監(jiān)測 后澆帶位置標高控制不到位 一）、產(chǎn)生的原因1、樓層標高控制點過少，控制網(wǎng)無法閉合；2、模板頂部無標高標記，或未按標記施工；3、標高控制線轉測次數(shù)多，累計誤差大；4、樓梯踏步模板未考慮裝修

52、層厚度；二）、防治的措施1、每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平2、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。 3、建筑樓層標高由首層0000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。 4、預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。 5、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。三、結構變形現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。 混凝土漲模 漲模剔鑿 一）、產(chǎn)生的原因1

53、、支撐體系間距過大，模板剛度差； 2、墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小 3、豎向承重支撐在地基土上未夯實，未墊平板，也無排水措施，造成支承部分地基下沉。 4、門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。 5、梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數(shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側向壓力，導致局部爆模。 6、澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。 7、采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。 二）、防治的措施1、模板及支撐系統(tǒng)，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側向壓

54、力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2、梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 3、梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。4、澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。5、經(jīng)驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。四、模板接縫不嚴現(xiàn)象：由于模板接縫不嚴有間隙，砼澆筑時產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 模板接縫過大 現(xiàn)場成型照

55、片一）、產(chǎn)生的原因 1、翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。 2、木模板安裝周期過長，因木模變形而造成接縫過大。 3、木模板制作粗糙，拼縫不嚴。 4、澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。 5、鋼模板變形未及時修整。 6、鋼模板接縫措施不當。 7、梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。二）、防治的措施1、合理編制模板專項施工方案，認真制作和拼裝模板 2、嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。 3、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 4、鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。 5、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用塑料布，水泥袋等去

56、嵌縫堵漏。 6、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密(必要時縫間粘貼雙面膠)，發(fā)生錯位要及時校正好。五、脫模劑使用不當或未使用現(xiàn)象：模板表面使用廢機油涂刷造成砼污染，或砼殘漿未清除就刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。 混凝土表面污染 預防處理后效果一）、產(chǎn)生的原因1、脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過厚；2、使用廢機油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質量；3、模板拆除后，未得到及時清理；二）、防治的措施 1、拆模后，及時清理砼殘漿； 2、不宜使用廢機油； 3、脫模劑刷完后，應及時澆筑砼； 4、脫模劑材料宜拌成稠狀；涂刷應均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。六、模

57、板內(nèi)部清理不干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 模板內(nèi)有木方現(xiàn)象 處理后效果 一）、產(chǎn)生的原因1、鋼筋綁扎完畢后，模板位置未用壓縮空氣或壓力水進行清掃；2、封模前未對底部進行清掃；3、墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當導致無法進行清掃干凈。二）、防治的措施 1、鋼筋綁扎完成后與封模板前，必須采用水泵或氣泵對模板面進行清掃； 2、墻柱根部；梁、柱接頭處；施工縫閘槎處的梁底部位，必須留置清掃孔，便于澆筑混凝土前，清掃垃圾；七、模板錯臺現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)上下層施工縫處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象 樓梯間上下剪力墻錯臺 預防處理后效果 一）、產(chǎn)生

58、的原因 1、測量時軸線位置控制不準，使上下層墻體軸線錯位。 2、支模時，沒有按軸線位置加固支撐，模板位置偏移；或模板安裝不垂直，造成墻體上口位移。 3、上層模板與下部墻體間有縫隙，造成錯臺。 4、下層墻頂部和梁側模支撐固定不牢，導致截面尺寸或大或小，安裝上層大模時貼附不嚴，造成錯臺。 5、電梯井兩側大模板只能支在臨時鋼平臺上，支模困難，致使模板支設不牢?；炷琳駬v過度以使模板發(fā)生變位或變形。二）、防治的措施 1、對電梯井及外墻軸線上下層做好驗線工作，技術負責做好復核工作； 2、合理使用雙F卡、梯子筋等控制構件的截面尺寸，做好模板位置及垂直度的控制工作。 3、嚴格按照中南憲章要求，外墻模板支設，

59、模板必須與下層現(xiàn)澆面緊靠，用下層外墻預留螺桿加固牢固； 4、澆筑完混凝土后及時對混凝土成型質量進行檢查，有漲?，F(xiàn)象應及時剔鑿； 5、增加型鋼接觸面積，模板支撐必須牢固穩(wěn)定。鋼筋質量通病的防治措施一、原料材質缺陷現(xiàn)象：存在表面銹蝕、原料曲折、成形后彎曲處有裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎性能不良、無生產(chǎn)廠標識等現(xiàn)象。 、產(chǎn)生的原因1、保管不良，受到雨、雪侵蝕。2、運輸、裝卸不當，3、鋼筋進場驗收不到位，不合格材料被混入；4、鋼筋原材料質量差，加工成型時氣溫偏低。；二）、防治的措施1、嚴格把控進貨質量，鋼筋進場，嚴格按照公司要求進行驗收。2、原材料進場嚴格按照規(guī)范要求做

60、好復試檢測；經(jīng)檢驗合格后方可使用，對檢驗不合格的材料堅決給予退場處理。3、原材料分類堆放，布置好檢驗合格材料和待檢材料的堆放區(qū)，并且落實好明顯的標識標牌。以防止誤用。二、鋼筋加工時的缺陷現(xiàn)象：鋼筋加工后存在條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形等現(xiàn)象。 鋼筋裂縫 加工尺寸合格的箍筋 一）、產(chǎn)生的原因1、鋼筋進場調(diào)運、加工過程中野蠻加工造成鋼筋破壞；2、鋼筋下料未經(jīng)檢查盲目下料，加工鋼筋粗制濫造； 二）、防治的措施1、直條鋼筋彎曲：1)采用車架較長的運輸車或掛車，對較長鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車，避免用