工程質(zhì)量通病及防治措施(土建、安裝、裝飾、鋼構(gòu))

1、PAGE PAGE 147 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc389816312 第一篇、土建部分 PAGEREF _Toc389816312 h 6 HYPERLINK l _Toc389816313 土方工程質(zhì)量通病及防治 PAGEREF _Toc389816313 h 7 HYPERLINK l _Toc389816314 一、邊坡塌方 PAGEREF _Toc389816314 h 7 HYPERLINK l _Toc389816315 二、基坑泡水 PAGEREF _Toc389816315 h 8 HYPERLINK l _Toc389816316 三

2、、地基擾動(dòng) PAGEREF _Toc389816316 h 9 HYPERLINK l _Toc389816317 基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病及防治 PAGEREF _Toc389816317 h 10 HYPERLINK l _Toc389816318 一、集水井（坑）排水不暢或失效 PAGEREF _Toc389816318 h 10 HYPERLINK l _Toc389816319 二、地面沉陷 PAGEREF _Toc389816319 h 11 HYPERLINK l _Toc389816320 三、打樁樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度 PAGEREF _Toc389816320 h 12 HYPE

3、RLINK l _Toc389816321 混凝土質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816321 h 13 HYPERLINK l _Toc389816322 一、蜂窩 PAGEREF _Toc389816322 h 13 HYPERLINK l _Toc389816323 二、麻面 PAGEREF _Toc389816323 h 14 HYPERLINK l _Toc389816324 三、孔洞 PAGEREF _Toc389816324 h 15 HYPERLINK l _Toc389816325 四、露筋 PAGEREF _Toc389816325 h 16 HYPERL

4、INK l _Toc389816326 五、縫隙、夾層 PAGEREF _Toc389816326 h 17 HYPERLINK l _Toc389816327 六、缺棱掉角 PAGEREF _Toc389816327 h 18 HYPERLINK l _Toc389816328 七、表面不平整 PAGEREF _Toc389816328 h 19 HYPERLINK l _Toc389816329 八、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 PAGEREF _Toc389816329 h 20 HYPERLINK l _Toc389816330 模板質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816330

5、 h 21 HYPERLINK l _Toc389816331 一、軸線位移 PAGEREF _Toc389816331 h 21 HYPERLINK l _Toc389816332 二、標(biāo)高偏差 PAGEREF _Toc389816332 h 22 HYPERLINK l _Toc389816333 三、結(jié)構(gòu)變形 PAGEREF _Toc389816333 h 23 HYPERLINK l _Toc389816334 四、模板接縫不嚴(yán) PAGEREF _Toc389816334 h 24 HYPERLINK l _Toc389816335 五、脫模劑使用不當(dāng)或未使用 PAGEREF _Toc

6、389816335 h 25 HYPERLINK l _Toc389816336 六、模板內(nèi)部清理不干凈 PAGEREF _Toc389816336 h 26 HYPERLINK l _Toc389816337 七、模板錯(cuò)臺(tái) PAGEREF _Toc389816337 h 27 HYPERLINK l _Toc389816338 鋼筋質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816338 h 28 HYPERLINK l _Toc389816339 一、原料材質(zhì)缺陷 PAGEREF _Toc389816339 h 28 HYPERLINK l _Toc389816340 二、鋼筋加工時(shí)

7、的缺陷 PAGEREF _Toc389816340 h 29 HYPERLINK l _Toc389816341 三、鋼筋間距布置不符合要求 PAGEREF _Toc389816341 h 30 HYPERLINK l _Toc389816342 四、鋼筋保護(hù)層控制不到位 PAGEREF _Toc389816342 h 31 HYPERLINK l _Toc389816343 五、鋼筋連接長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短 PAGEREF _Toc389816343 h 32 HYPERLINK l _Toc389816344 六、鋼筋焊接與機(jī)械連接的通病 PAGEREF _Toc389816344 h 33 H

8、YPERLINK l _Toc389816345 混凝土裂縫通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816345 h 34 HYPERLINK l _Toc389816346 一、塑性收縮裂縫 PAGEREF _Toc389816346 h 34 HYPERLINK l _Toc389816347 二、干燥收縮裂縫 PAGEREF _Toc389816347 h 35 HYPERLINK l _Toc389816348 三、溫度裂縫 PAGEREF _Toc389816348 h 36 HYPERLINK l _Toc389816349 四、撞擊裂縫 PAGEREF _Toc389816

9、349 h 37 HYPERLINK l _Toc389816350 五、凍脹裂縫 PAGEREF _Toc389816350 h 38 HYPERLINK l _Toc389816351 墻體質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816351 h 39 HYPERLINK l _Toc389816352 一、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定 PAGEREF _Toc389816352 h 39 HYPERLINK l _Toc389816353 二、砂漿和易性差，沉底結(jié)硬 PAGEREF _Toc389816353 h 40 HYPERLINK l _Toc389816354 三、磚砌體組砌混亂

10、PAGEREF _Toc389816354 h 41 HYPERLINK l _Toc389816355 四、墻體裂縫 PAGEREF _Toc389816355 h 42 HYPERLINK l _Toc389816356 五、填充墻與砼柱、梁、墻連接不良 PAGEREF _Toc389816356 h 43 HYPERLINK l _Toc389816357 六、墻體整體性差 PAGEREF _Toc389816357 h 44 HYPERLINK l _Toc389816358 地下室滲漏質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816358 h 45 HYPERLINK l _

11、Toc389816359 一、基礎(chǔ)底板滲漏 PAGEREF _Toc389816359 h 45 HYPERLINK l _Toc389816360 二、地下室外墻滲漏 PAGEREF _Toc389816360 h 46 HYPERLINK l _Toc389816361 三、地下室頂板滲漏 PAGEREF _Toc389816361 h 47 HYPERLINK l _Toc389816362 正負(fù)零以上滲漏質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc389816362 h 48 HYPERLINK l _Toc389816363 一、三小間滲漏 PAGEREF _Toc389816363

12、 h 48 HYPERLINK l _Toc389816364 二、外墻滲漏 PAGEREF _Toc389816364 h 51 HYPERLINK l _Toc389816365 三、外窗滲漏 PAGEREF _Toc389816365 h 55 HYPERLINK l _Toc389816366 四、屋面滲漏 PAGEREF _Toc389816366 h 57 HYPERLINK l _Toc389816367 第二篇、安裝部分 PAGEREF _Toc389816367 h 60 HYPERLINK l _Toc389816368 一、避雷網(wǎng)（帶）接地搭接長(zhǎng)度不足、單面施焊 PAGE

13、REF _Toc389816368 h 61 HYPERLINK l _Toc389816369 二、配電箱安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816369 h 63 HYPERLINK l _Toc389816370 三、電氣配管安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816370 h 65 HYPERLINK l _Toc389816371 四、線盒預(yù)埋安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816371 h 67 HYPERLINK l _Toc389816372 五、橋架電纜敷設(shè)質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816372 h 68 HYPERLINK l _T

14、oc389816373 六、配電箱（柜）接地線連接質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816373 h 70 HYPERLINK l _Toc389816374 七、橋架安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816374 h 72 HYPERLINK l _Toc389816375 八、開(kāi)關(guān)或面板安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816375 h 74 HYPERLINK l _Toc389816376 九、橋架、母線防火封堵質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816376 h 75 HYPERLINK l _Toc389816377 十、地漏安裝質(zhì)量通病 PAGERE

15、F _Toc389816377 h 77 HYPERLINK l _Toc389816378 十一、 排水管安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816378 h 78 HYPERLINK l _Toc389816379 十二、排水管接頭安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816379 h 79 HYPERLINK l _Toc389816380 十三、排水管管卡安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816380 h 80 HYPERLINK l _Toc389816381 十四、排水立管阻火圈安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816381 h 81 HYPERL

16、INK l _Toc389816382 十五、屋頂通氣管安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816382 h 82 HYPERLINK l _Toc389816383 十六、排污管安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816383 h 83 HYPERLINK l _Toc389816384 十七、 HDPE虹吸雨水管焊接質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816384 h 84 HYPERLINK l _Toc389816385 十八、管道套管安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816385 h 85 HYPERLINK l _Toc389816386 十九、 管道

17、套絲安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816386 h 86 HYPERLINK l _Toc389816387 二十、PP-R安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816387 h 87 HYPERLINK l _Toc389816388 二十一、 不銹鋼管焊接質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816388 h 88 HYPERLINK l _Toc389816389 二十二、不銹鋼管焊接質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816389 h 89 HYPERLINK l _Toc389816390 二十三、管道閥門(mén)安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc3898163

18、90 h 90 HYPERLINK l _Toc389816391 二十四、洗手盆安裝質(zhì)量通病 PAGEREF _Toc389816391 h 92 HYPERLINK l _Toc389816392 二十五、空調(diào)水管安裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816392 h 93 HYPERLINK l _Toc389816393 二十六、空調(diào)水立管安裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816393 h 94 HYPERLINK l _Toc389816394 二十七、設(shè)備減震安裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816394 h 95 HYPERLINK l _Toc3898

19、16395 二十八、風(fēng)管安裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816395 h 97 HYPERLINK l _Toc389816396 二十九、風(fēng)管穿防火分區(qū)安裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816396 h 98 HYPERLINK l _Toc389816397 三十、風(fēng)閥吊裝質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816397 h 99 HYPERLINK l _Toc389816398 三十一、管道色標(biāo)質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc389816398 h 101 HYPERLINK l _Toc389816399 三十二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備泠凝水管安裝質(zhì)量缺陷 PAGE

20、REF _Toc389816399 h 102 HYPERLINK l _Toc389816400 第三篇、裝飾部分 PAGEREF _Toc389816400 h 103 HYPERLINK l _Toc389816401 吊頂工程 PAGEREF _Toc389816401 h 104 HYPERLINK l _Toc389816402 一、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直： PAGEREF _Toc389816402 h 104 HYPERLINK l _Toc389816403 二、吊頂造型不對(duì)稱，罩面板布局不合理： PAGEREF _Toc389816403 h 105 HYP

21、ERLINK l _Toc389816404 三、吊頂與設(shè)備銜接不妥： PAGEREF _Toc389816404 h 106 HYPERLINK l _Toc389816405 石膏板吊頂 PAGEREF _Toc389816405 h 107 HYPERLINK l _Toc389816406 一、拼板處不平整： PAGEREF _Toc389816406 h 107 HYPERLINK l _Toc389816407 二、罩面板大面積不平整,撓度明顯 PAGEREF _Toc389816407 h 108 HYPERLINK l _Toc389816408 三、吸音板吊頂?shù)目拙嗯帕胁粍颍?/p>

22、 PAGEREF _Toc389816408 h 109 HYPERLINK l _Toc389816409 隔墻工程 PAGEREF _Toc389816409 h 110 HYPERLINK l _Toc389816410 一、墻面不平整： PAGEREF _Toc389816410 h 110 HYPERLINK l _Toc389816411 二、板縫開(kāi)裂： PAGEREF _Toc389816411 h 111 HYPERLINK l _Toc389816412 地面工程 PAGEREF _Toc389816412 h 112 HYPERLINK l _Toc389816413 一、

23、地面起砂： PAGEREF _Toc389816413 h 112 HYPERLINK l _Toc389816414 二、地面空鼓： PAGEREF _Toc389816414 h 113 HYPERLINK l _Toc389816415 三、浴廁間地面滲漏滴水： PAGEREF _Toc389816415 h 114 HYPERLINK l _Toc389816416 現(xiàn)制水磨石地面 PAGEREF _Toc389816416 h 115 HYPERLINK l _Toc389816417 一、石子及分格條顯露不清： PAGEREF _Toc389816417 h 115 HYPERLI

24、NK l _Toc389816418 門(mén)窗工程 PAGEREF _Toc389816418 h 116 HYPERLINK l _Toc389816419 一、門(mén)窗框變形，材質(zhì)不合格等： PAGEREF _Toc389816419 h 116 HYPERLINK l _Toc389816420 二、門(mén)窗框松動(dòng)： PAGEREF _Toc389816420 h 117 HYPERLINK l _Toc389816421 抹灰飾面工程 PAGEREF _Toc389816421 h 118 HYPERLINK l _Toc389816422 一、墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落： PAGE

25、REF _Toc389816422 h 118 HYPERLINK l _Toc389816423 二、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫 PAGEREF _Toc389816423 h 119 HYPERLINK l _Toc389816424 三、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正： PAGEREF _Toc389816424 h 120 HYPERLINK l _Toc389816425 四、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫： PAGEREF _Toc389816425 h 121 HYPERLINK l _Toc389816426 抹灰飾面工程 PAGEREF _Toc389816426 h 122 H

26、YPERLINK l _Toc389816427 一、外墻面空鼓： PAGEREF _Toc389816427 h 122 HYPERLINK l _Toc389816428 二、外墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻： PAGEREF _Toc389816428 h 123 HYPERLINK l _Toc389816429 三、雨水污染墻面： PAGEREF _Toc389816429 h 124 HYPERLINK l _Toc389816430 第四篇、鋼結(jié)構(gòu)部分 PAGEREF _Toc389816430 h 125 HYPERLINK l _Toc389816431 一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝

27、PAGEREF _Toc389816431 h 126 HYPERLINK l _Toc389816432 一、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形 PAGEREF _Toc389816432 h 126 HYPERLINK l _Toc389816433 二、構(gòu)件拼裝后扭曲 PAGEREF _Toc389816433 h 127 HYPERLINK l _Toc389816434 三、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確 PAGEREF _Toc389816434 h 128 HYPERLINK l _Toc389816435 四、拼裝焊接變形 PAGEREF _Toc389816435 h 129 HYPERLINK l _To

28、c389816436 五、鋼柱底腳有空隙 PAGEREF _Toc389816436 h 130 HYPERLINK l _Toc389816437 六、柱地腳螺栓位移 PAGEREF _Toc389816437 h 131 HYPERLINK l _Toc389816438 七、細(xì)高鋼柱垂直偏差過(guò)大： PAGEREF _Toc389816438 h 132 HYPERLINK l _Toc389816439 八、鋼屋架、天窗架垂直偏差過(guò)大 PAGEREF _Toc389816439 h 133 HYPERLINK l _Toc389816440 九、鋼吊車(chē)梁垂直偏差過(guò)大 PAGEREF _T

29、oc389816440 h 134 HYPERLINK l _Toc389816441 十、其他通病 PAGEREF _Toc389816441 h 135 HYPERLINK l _Toc389816442 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝 PAGEREF _Toc389816442 h 136 HYPERLINK l _Toc389816443 一、拼裝尺寸偏差大 PAGEREF _Toc389816443 h 136 HYPERLINK l _Toc389816444 二、焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管布置不合理 PAGEREF _Toc389816444 h 137 HYPERLINK l _Toc389816

30、445 多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝 PAGEREF _Toc389816445 h 138 HYPERLINK l _Toc389816446 一、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作通病： PAGEREF _Toc389816446 h 138 HYPERLINK l _Toc389816447 高強(qiáng)螺栓連接 PAGEREF _Toc389816447 h 140 HYPERLINK l _Toc389816448 一、高強(qiáng)度螺栓孔超偏 PAGEREF _Toc389816448 h 140 HYPERLINK l _Toc389816449 二、高強(qiáng)度螺栓連接板拼裝不嚴(yán)密 PAGEREF _Toc3898

31、16449 h 141 HYPERLINK l _Toc389816450 三、高強(qiáng)度螺栓連接的其他通病 PAGEREF _Toc389816450 h 142 HYPERLINK l _Toc389816451 栓接及壓型金屬板施工 PAGEREF _Toc389816451 h 143 HYPERLINK l _Toc389816452 一、栓釘焊接外觀質(zhì)量不符合要求 PAGEREF _Toc389816452 h 143 HYPERLINK l _Toc389816453 管管相貫節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc389816453 h 144 HYPERLINK l _Toc38981

32、6454 一、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)及材料選擇不當(dāng) PAGEREF _Toc389816454 h 144 HYPERLINK l _Toc389816455 二、管管相貫節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量不符合要求 PAGEREF _Toc389816455 h 145第一篇、土建部分土方工程質(zhì)量通病及防治一、邊坡塌方塌方現(xiàn)象：在場(chǎng)地開(kāi)挖過(guò)程中或開(kāi)挖后，邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。 土方塌方 合理布置后的開(kāi)挖一）、產(chǎn)生的原因1、邊坡坡度過(guò)陡；2、開(kāi)挖順序不合理； 3、地表水、地下水作用，未做好排水工作；4、邊坡頂部存在堆重或振動(dòng)荷載； 二）、防治的措施1、開(kāi)挖前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)，在斜坡等地段開(kāi)挖時(shí)，制定

33、有效的開(kāi)挖措施；2、基坑四周應(yīng)做好排水、截水、降水措施；3、嚴(yán)禁在開(kāi)挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛；二、基坑泡水基坑泡水現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。 基坑泡水 排水措施一）、產(chǎn)生的原因1、開(kāi)挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地表水流入基坑；2、未采取降排水措施,或未能夠連續(xù)降水； 二）、防治的措施1、合理設(shè)置排水溝或擋水堤；2、地下水位以下土方開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)水位高度，確定降水方式及設(shè)置排水溝；3、施工中保持連續(xù)性降水，直至基坑（槽）回填完畢。三、地基擾動(dòng)地基擾動(dòng)現(xiàn)象：基坑開(kāi)挖后，地基土表層局部或大范圍出現(xiàn)松動(dòng)、浸泡等現(xiàn)象。原土結(jié)構(gòu)遭

34、到破壞，造成承載力降低，基土下沉等現(xiàn)象。 地基浸泡 地基下層注漿加固處理一）、產(chǎn)生的原因1、基坑開(kāi)挖后未及時(shí)進(jìn)行下道工序，重型機(jī)械或車(chē)輛移動(dòng)造成地基擾動(dòng)；2、地基長(zhǎng)時(shí)間爆曬導(dǎo)致失水，槽底土質(zhì)情況發(fā)生變化；3、冬季地基表層受凍脹等破壞；4、排水措施不到位，地基浸泡受損嚴(yán)重；二）、防治的措施1、基坑挖好后，立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地基。不能立即進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留一層150200mm厚土層不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200300mm厚用人工清理找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。3、基坑挖好后，避免在基土上行駛施工機(jī)械和車(chē)輛或大量堆放材料。必要時(shí)，應(yīng)

35、鋪路基箱或墊道木保護(hù)。4、基坑四周應(yīng)做好排水降水措施，降水工作應(yīng)持續(xù)到基坑回填土完畢。5、雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊層，并在坑周?chē)恋袒蛲谂潘疁希苑赖孛嬗晁魅牖?槽)，浸泡地基。6、冬期施工時(shí)，如基坑不能立即澆筑墊層，應(yīng)在表面進(jìn)行適當(dāng)覆蓋保溫，防止受凍?；A(chǔ)工程質(zhì)量通病及防治一、集水井（坑）排水不暢或失效排水不暢現(xiàn)象：集水井（坑）內(nèi)水排不出，影響排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差。 排水不暢導(dǎo)致基坑泡水 正常情況下地基排水一）、產(chǎn)生的原因1、抽水泵功率不夠；2、集水井（坑）布置距離過(guò)大；3、集水井（坑）深度和大小不能滿足要求；二）、防治的措施1、根據(jù)涌水量選擇水泵

36、的型號(hào)及數(shù)量；2、合理布置井的數(shù)量，科學(xué)確定井的深度及大小；3、井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過(guò)慮層；4、經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及垃圾。二、地面沉陷地面沉陷現(xiàn)象: 在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。 地基沉陷引起附近住宅裂縫 地基注漿加固處理一）、產(chǎn)生的原因1、降水的深度過(guò)大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，擴(kuò)大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大；2、采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷；二）、防治的措施1、降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)；2、根據(jù)不同的要求

37、，合理選擇降水方式、設(shè)備、深度等；3、盡可能縮短基坑開(kāi)挖、地基與基礎(chǔ)工程的施工時(shí)間；三、打樁樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度傾斜現(xiàn)象:成樁未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁體偏斜過(guò)大。 示意圖 工程實(shí)例一）、產(chǎn)生的原因1、遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2、遇到干硬粘土或硬夾層；3、遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向；4、地面不平坦、不實(shí)，致使樁體傾斜；5、樁管本身彎曲過(guò)大；二）、防治的措施1、施工前平整場(chǎng)地，并壓實(shí)；2、選擇合格的樁管，并校正；3、對(duì)于特殊的地質(zhì)情況，制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案；4、選擇合理的打樁順序及打樁方式；5、嚴(yán)格控制樁位偏差，打樁過(guò)程中定期校核；主體工程質(zhì)量通病及防治混凝土質(zhì)量通病的

38、防治措施一、蜂窩 蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿等現(xiàn)象。 蜂窩處理前 蜂窩預(yù)防治理后 一）、產(chǎn)生的原因1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石料、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； 2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； 3、下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)、漏振或振搗時(shí)間不夠；5、模板縫隙未堵嚴(yán)，加固不牢，過(guò)振，導(dǎo)致水泥漿流失；6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)?。?、基礎(chǔ)、柱、墻身根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 二）、防治的措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，嚴(yán)

39、格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板拼縫堵塞應(yīng)嚴(yán)密，澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎(chǔ)、柱、薄壁墻、肋板根部應(yīng)在下部澆完間歇一段時(shí)間，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。2、小蜂窩處理：砼表面洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。二、麻面麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 麻面處理前 麻面預(yù)防后一、產(chǎn)生的原因：1、模

40、板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物，導(dǎo)致拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。4、模板隔離層涂刷不勻、局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。6、拆模過(guò)早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上。二）、防治的措施：1、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆筑混凝土前，模板縫隙應(yīng)用雙面膠條、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止?？刂撇鹉r(shí)間。2、麻面處理：應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，

41、用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、孔洞孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土?；蚍涓C特別大，鋼筋局部或全部裸露。 孔洞現(xiàn)象 孔洞修補(bǔ)后一 )、產(chǎn)生的原因：1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被隔住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2、混凝土離析，導(dǎo)致砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿等現(xiàn)象，又未進(jìn)行振搗；3、混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚。振搗不到，形成松散孔洞；4、混凝土內(nèi)掉入器具、木塊、泥塊等雜物，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r候被卡住。二)、防治的措施： 1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處應(yīng)兩側(cè)同時(shí)投料。澆筑混凝土過(guò)程中，控制下

42、料高度、厚度。保證混凝土澆筑時(shí)不離析，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。2、若砂石中混有粘土塊或模板內(nèi)有工具等雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈；3、將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用提高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑、搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 四、露筋露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 露筋現(xiàn)象 露筋修補(bǔ)后一）、產(chǎn)生的原因：1、澆筑混凝土?xí)r，因鋼筋保護(hù)層墊塊移位、墊塊太少或漏放等現(xiàn)象，致使鋼筋緊貼模板，造成外露；2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，導(dǎo)致水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋?、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折；在模板拼縫部位的砼缺漿或嚴(yán)重漏漿

43、；4、混凝土保護(hù)層太薄或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)。振搗過(guò)程中，振搗棒撞擊鋼筋或工人踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋；二）、防治的措施：1、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整直正。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。2、表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1：

44、2或1：2.5水泥砂漿，將原露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。五、縫隙、夾層縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。 新舊砼夾層現(xiàn)象 施工縫澆筑前需清理一）、產(chǎn)生的原因：1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理，未清除表面水泥漿膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并未充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；2、施工縫處鋸屑、泥土、木塊，磚塊等雜物未清除干凈；3、混凝土澆筑高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析；4、樓層交接處未接漿、未澆水濕潤(rùn)，接縫處混凝土未很好振搗。二）、防治的措施：1、嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)施工縫及變形縫表面進(jìn)行

45、處理；接縫處紙屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈；混凝土澆筑高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆筑前應(yīng)先澆水濕潤(rùn)、后澆50100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以保證結(jié)合良好；加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗，保證密實(shí)；大體積混凝土接縫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)行二次振搗。2、縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，澆筑細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。六、缺棱掉角缺棱掉角現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。 棱角破壞現(xiàn)象 棱角保護(hù)到位產(chǎn)生的原因：1、木模板在混凝土澆筑前未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不

46、夠；2、低溫施工過(guò)程中過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；3、拆模時(shí)邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，導(dǎo)致棱角被碰掉； 4、模板未涂刷脫模劑，或涂刷不均。二)、防治措施：1、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。2、缺棱掉角的處理：可將該處松散顆粒鑿除，清理沖洗并充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模，用比原來(lái)高一級(jí)的混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。七、表面不平整表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板

47、厚薄不一，表面不平。 表面不平現(xiàn)象 施工現(xiàn)場(chǎng)照片一）、產(chǎn)生的原因：1、混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；2、排架未支撐在堅(jiān)硬土層上、支撐面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，導(dǎo)致新澆筑的混凝土在早期養(yǎng)護(hù)時(shí)，支撐發(fā)生不均勻下沉；3、混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，上人施工，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕等現(xiàn)象。二）、防治措施：嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2以上時(shí)，方可上人

48、施工。 八、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差的現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。碳纖維加固一）、產(chǎn)生的原因：1、水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，孔隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；2、混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，導(dǎo)致水灰比增大；3、混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；4、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析；混凝土澆筑時(shí)已初凝；模板嚴(yán)重漏漿5、低溫施工，拆模過(guò)早或早期受凍；6、混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。二）、防治措施：1、水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)

49、期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才可使用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；混凝土產(chǎn)生離析時(shí)應(yīng)二次攪拌，初凝前完成澆筑，控制模板拼縫及做好堵縫措施。低溫施工過(guò)程中，做好混凝土養(yǎng)護(hù)保溫工作；混凝土試塊制作嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。模板質(zhì)量通病的防治措施一、軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻的實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。 梁

50、位移剔鑿現(xiàn)象 模板限位措施需到位 一）、產(chǎn)生的原因 1、翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。 2、軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。 3、墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。 4、支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。 5、模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。 6、混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。 7、對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位二）、防治的措施1、模板軸線測(cè)放后，技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)立即進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，以保證

51、位置準(zhǔn)確。3、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 4、 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。5、混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓、垂直度進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改結(jié)束后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。二、標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。 澆筑時(shí)底板監(jiān)測(cè) 后澆帶位置標(biāo)高控制不到位 一）、產(chǎn)生的原因1、樓層標(biāo)高控制點(diǎn)過(guò)少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；2、模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工；3、標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大；4、樓梯踏步模板未考慮裝修

52、層厚度；二）、防治的措施1、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平2、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 3、建筑樓層標(biāo)高由首層0000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。 4、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓瑖?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。 5、樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。三、結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。 混凝土漲模 漲模剔鑿 一）、產(chǎn)生的原因1

53、、支撐體系間距過(guò)大，模板剛度差； 2、墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小 3、豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成支承部分地基下沉。 4、門(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。 5、梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。 6、澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。 7、采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。 二）、防治的措施1、模板及支撐系統(tǒng)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓

54、力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2、梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 3、梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。4、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。5、經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。四、模板接縫不嚴(yán)現(xiàn)象：由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 模板接縫過(guò)大 現(xiàn)場(chǎng)成型照

55、片一）、產(chǎn)生的原因 1、翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。 2、木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模變形而造成接縫過(guò)大。 3、木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。 4、澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。 5、鋼模板變形未及時(shí)修整。 6、鋼模板接縫措施不當(dāng)。 7、梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。二）、防治的措施1、合理編制模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案，認(rèn)真制作和拼裝模板 2、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 3、木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。 4、鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。 5、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用塑料布，水泥袋等去

56、嵌縫堵漏。 6、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間粘貼雙面膠)，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。五、脫模劑使用不當(dāng)或未使用現(xiàn)象：模板表面使用廢機(jī)油涂刷造成砼污染，或砼殘漿未清除就刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。 混凝土表面污染 預(yù)防處理后效果一）、產(chǎn)生的原因1、脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過(guò)厚；2、使用廢機(jī)油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質(zhì)量；3、模板拆除后，未得到及時(shí)清理；二）、防治的措施 1、拆模后，及時(shí)清理砼殘漿； 2、不宜使用廢機(jī)油； 3、脫模劑刷完后，應(yīng)及時(shí)澆筑砼； 4、脫模劑材料宜拌成稠狀；涂刷應(yīng)均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。六、模

57、板內(nèi)部清理不干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 模板內(nèi)有木方現(xiàn)象 處理后效果 一）、產(chǎn)生的原因1、鋼筋綁扎完畢后，模板位置未用壓縮空氣或壓力水進(jìn)行清掃；2、封模前未對(duì)底部進(jìn)行清掃；3、墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當(dāng)導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行清掃干凈。二）、防治的措施 1、鋼筋綁扎完成后與封模板前，必須采用水泵或氣泵對(duì)模板面進(jìn)行清掃； 2、墻柱根部；梁、柱接頭處；施工縫閘槎處的梁底部位，必須留置清掃孔，便于澆筑混凝土前，清掃垃圾；七、模板錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)上下層施工縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象 樓梯間上下剪力墻錯(cuò)臺(tái) 預(yù)防處理后效果 一）、產(chǎn)生

58、的原因 1、測(cè)量時(shí)軸線位置控制不準(zhǔn)，使上下層墻體軸線錯(cuò)位。 2、支模時(shí)，沒(méi)有按軸線位置加固支撐，模板位置偏移；或模板安裝不垂直，造成墻體上口位移。 3、上層模板與下部墻體間有縫隙，造成錯(cuò)臺(tái)。 4、下層墻頂部和梁側(cè)模支撐固定不牢，導(dǎo)致截面尺寸或大或小，安裝上層大模時(shí)貼附不嚴(yán)，造成錯(cuò)臺(tái)。 5、電梯井兩側(cè)大模板只能支在臨時(shí)鋼平臺(tái)上，支模困難，致使模板支設(shè)不牢?；炷琳駬v過(guò)度以使模板發(fā)生變位或變形。二）、防治的措施 1、對(duì)電梯井及外墻軸線上下層做好驗(yàn)線工作，技術(shù)負(fù)責(zé)做好復(fù)核工作； 2、合理使用雙F卡、梯子筋等控制構(gòu)件的截面尺寸，做好模板位置及垂直度的控制工作。 3、嚴(yán)格按照中南憲章要求，外墻模板支設(shè)，

59、模板必須與下層現(xiàn)澆面緊靠，用下層外墻預(yù)留螺桿加固牢固； 4、澆筑完混凝土后及時(shí)對(duì)混凝土成型質(zhì)量進(jìn)行檢查，有漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)剔鑿； 5、增加型鋼接觸面積，模板支撐必須牢固穩(wěn)定。鋼筋質(zhì)量通病的防治措施一、原料材質(zhì)缺陷現(xiàn)象：存在表面銹蝕、原料曲折、成形后彎曲處有裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)等現(xiàn)象。 、產(chǎn)生的原因1、保管不良，受到雨、雪侵蝕。2、運(yùn)輸、裝卸不當(dāng)，3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不到位，不合格材料被混入；4、鋼筋原材料質(zhì)量差，加工成型時(shí)氣溫偏低。；二）、防治的措施1、嚴(yán)格把控進(jìn)貨質(zhì)量，鋼筋進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照公司要求進(jìn)行驗(yàn)收。2、原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求做

60、好復(fù)試檢測(cè)；經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決給予退場(chǎng)處理。3、原材料分類(lèi)堆放，布置好檢驗(yàn)合格材料和待檢材料的堆放區(qū)，并且落實(shí)好明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。以防止誤用。二、鋼筋加工時(shí)的缺陷現(xiàn)象：鋼筋加工后存在條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形等現(xiàn)象。 鋼筋裂縫 加工尺寸合格的箍筋 一）、產(chǎn)生的原因1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)、加工過(guò)程中野蠻加工造成鋼筋破壞；2、鋼筋下料未經(jīng)檢查盲目下料，加工鋼筋粗制濫造； 二）、防治的措施1、直條鋼筋彎曲：1)采用車(chē)架較長(zhǎng)的運(yùn)輸車(chē)或掛車(chē)，對(duì)較長(zhǎng)鋼筋，盡可能采用吊架裝卸車(chē)，避免用