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1、注塑公司年終總結(jié)報(bào)告課件注塑公司年終總結(jié)報(bào)告課件一2014年注塑廠取的成果 1、 2014年集團(tuán)公司,在集團(tuán)公司高層領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下和各部門的協(xié)調(diào)配合下 ,我廠提高生產(chǎn)能力、管理水平和注塑成型調(diào)較技術(shù),確保了機(jī)械安全生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn); 2、在這一年里注塑廠,制定了各個(gè)崗位評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及各級(jí)員工的績效考核制度;有效地提高了員工的工作積極性,為提高部門生產(chǎn)效率尊定了基礎(chǔ)。同時(shí)通過不斷的灌輸,生產(chǎn)以節(jié)省成本為理念。并在工作量大、訂單多,人力短缺的情況下,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力扶持下,注塑部克服生產(chǎn),基本能達(dá)成客戶的交貨期。 3在2014年以機(jī)臺(tái)保養(yǎng)和維修模具,減少人力浪費(fèi),從而減
2、少人力成本;為了日后工作落實(shí);編制保養(yǎng)維修規(guī)程,落實(shí)執(zhí)行任務(wù),監(jiān)督各類生產(chǎn)資的有效使用及注塑生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作執(zhí)行到位,同時(shí)也推行5S管理,使環(huán)境和生產(chǎn)取得有效的改善! 4、我部高度重視安全裝置工作,我?guī)ьI(lǐng)車間安全員經(jīng)常性的組織安全知識(shí)發(fā)面的培訓(xùn)和演練,認(rèn)真組織員工參加每周的安全學(xué)習(xí)活動(dòng),向員工進(jìn)行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識(shí)。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度,有效地避免了各類事故的發(fā)生。 一2014年注塑廠取的成果 二、2014年注塑廠需要改善的地方 1、同時(shí)注塑廠也有很多需要改善的地方,如部門人員的5S觀念不是很高;車間的環(huán)境不能經(jīng)常維持在
3、5S的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致車間環(huán)境混亂;新進(jìn)員工各方面的培訓(xùn)不是很到位,導(dǎo)致他們?cè)诠ぷ髦袝?huì)出現(xiàn)一些小的工傷事故。 2、新產(chǎn)品導(dǎo)入注塑生產(chǎn),注塑部與開發(fā)部、品質(zhì),銜接工作不夠完善,新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)時(shí),導(dǎo)致新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)較多問題! 3、注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?,F(xiàn)象;長期以來注塑班長、工藝員僅憑經(jīng)驗(yàn)處理,盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長,原料浪費(fèi)大,我部注塑班長、工藝員調(diào)較技術(shù)比較薄弱,要加強(qiáng)技術(shù)提升,提高工藝改善能力。降低不良率使生產(chǎn)利潤最大化提升!二、2014年注塑廠需要改善的地方 三、培訓(xùn)調(diào)較技能和管理知識(shí) 1、2014年我們組織多次培訓(xùn)、注塑成型方法、注塑機(jī)安全操作、員工的培訓(xùn)、吊機(jī)安全操作、模溫機(jī)使用
4、指導(dǎo)、產(chǎn)前會(huì)議等等!有效的提升和強(qiáng)化班長、工藝員的自身知識(shí)水平和調(diào)較技能!流程環(huán)環(huán)相扣,避免出現(xiàn)管理上的真空。 2、我們分享日常工作中的經(jīng)驗(yàn)、資料自學(xué)等多種方式。同時(shí)討論在實(shí)踐中怎樣控制操作工的個(gè)人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì); 根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本,使整個(gè)生產(chǎn)利潤得到最大化! 3、通過員工進(jìn)行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及安全、生產(chǎn)、人權(quán)、管理培訓(xùn)體系,使用全體員工知識(shí)、素質(zhì)、修養(yǎng)等等。使華一明德團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高,通過了多家外資企業(yè)驗(yàn)廠;同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)的持續(xù)改進(jìn)打下很好的基礎(chǔ)。三、培訓(xùn)調(diào)較技能和管理知識(shí) 1、2014年我們組織多
5、四、 2014年培訓(xùn)列表序號(hào)培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)教材12014-01-122014-05-182014-0816注塑機(jī)安全操作注塑機(jī)流程執(zhí)行、原理、安全知識(shí)、異常問題處理方法、日常保養(yǎng)維護(hù)22014-03-222014-06-28吊機(jī)安全操作吊機(jī)操作流程、安全知識(shí)、異常問題處理方法、日常保養(yǎng)維護(hù)32014-05-182014-09-28模溫機(jī)安全操作模溫機(jī)操作流程及異常處理方法42014-01-252014-04-202014-10-19新員工崗位培訓(xùn)注塑車間管理制度、機(jī)器安全操作、現(xiàn)場5S管理、物料擺放規(guī)則、上班前工作準(zhǔn)備52014-04-222014-07-26201410-18產(chǎn)品質(zhì)量培
6、訓(xùn)講解品質(zhì)要求及其批峰方法,提高員工質(zhì)量意識(shí)62014-03-302014-07-21驗(yàn)廠資料培訓(xùn)講解ISO9001、驗(yàn)廠要求、人權(quán)、待遇、防恐、基本要點(diǎn)7每周一周例會(huì)總結(jié)一周下來所存在的不良問題,將其總結(jié)、改善四、 2014年培訓(xùn)列表序號(hào)培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)教材1201五、 編制和完善作業(yè)文件 為了結(jié)合之前注塑管理上的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際要求,2014年,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件,從生產(chǎn)、進(jìn)倉、維修機(jī)臺(tái)模具、保養(yǎng)機(jī)臺(tái)模具!制定操作流程,配套表格,出了問題,做到所有數(shù)據(jù)有據(jù)可查,直追蹤到當(dāng)事人,債任分明,使注塑管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化。五、 編制和完善作業(yè)文件 為了結(jié)合之前
7、注六、2014年編制和完善的作業(yè)文件列表序 號(hào)編制和完善的各項(xiàng)作業(yè)文件 1注 塑 機(jī) 臺(tái) 保 養(yǎng) 表 2注 塑 模 具 保 養(yǎng) 表 3注 塑 模 具 維 修 單 4產(chǎn) 品 進(jìn) 倉 出 倉 單 5申 購 物 料 統(tǒng) 計(jì) 表 6材 料 損 耗 統(tǒng) 計(jì) 表 7材 料 廢 料 統(tǒng) 計(jì) 表六、2014年編制和完善的作業(yè)文件列表序 號(hào)編制和完七、2014年1月至11月品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)表月 份來料總批次合格批次不合格批次合格率不合格率1 月2870255831289.1%10.9%2 月1607143517289.3%10.7%3 月4458403941990.6%9.4%4 月5532503150190.9
8、%9.1%5 月6379597740293.7%6.3%6 月6932651941394.0%6.0%7 月7547720734095.5%4.5%8 月6985668030595.6%4.4%9 月5805566314297.6%2.4%10 月413240379597.7%2.3%11 月5695558511098.1%1.9%合計(jì)5794254731321194.5%5.5%七、2014年1月至11月品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)表月 份來料總批次合八、2014年1月至11月品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)圖八、2014年1月至11月品質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)圖九、2014年1 月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)表日 期1月2月3月4月5
9、月6月7月8月9月10月11月合 計(jì)準(zhǔn)時(shí)完成(批)1721532752602712602502802701872302608超期(批)1310121252993773生產(chǎn)中(批)2113177310155951106取消(批)2203311222321模具維修中(批)02651285802149訂單完成率87.76 %88.44%89.29%90.59%90.03%91.55%91.58%92.11%93.10%93.97%95.04%91.22%合計(jì)(批):1961733082873012842733042901992422857九、2014年1 月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)表日 期1十、2
10、014年1月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)圖十、2014年1月至11月訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)計(jì)圖十一、2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)表日 期總用料超用(KG)超量%1 月77226.565500.712%2 月86286.615570.646%3 月167847.6910500.626%4 月136344.569000.660%5 月169472.1611210.661%6 月144925.419110.629%7 月131106.887500.572%8 月78038.573750.481%9 月76455.043300.432%10 月110159.19501.50.455%11 月 10417
11、2.438.10.037%合 計(jì)12820357083.60.054%十一、2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)表日 期總用料超用(十四、 2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)圖十四、 2014年1月至11月份超用料統(tǒng)計(jì)圖十三、2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)表月 份總用料(KG)報(bào)廢膠料(KG)材料報(bào)廢率%1 月77226.56801.51.038%2 月86286.61945.981.096%3 月167847.6917481.041%4 月136344.5614601.071%5 月169472.1615800.932%6 月144925.4112610.870%7 月131106.
12、8811180.853%8 月78038.57614.20.787%9 月76455.04531.20.695%10 月110159.195320.483%11 月104172.46300.605%合 計(jì)128203511221.880.86%十三、2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)表月 份總用十四、 2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)圖十四、 2014年1月至11月份膠頭料報(bào)廢率統(tǒng)計(jì)圖十五、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)表日 期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合計(jì)生產(chǎn)模具(套)1851652902802952752642952751902332747自然損耗(
13、套)514232313171423271817194注塑損壞(套)1714262625232124221515228損壞率(%)9.19%9.09%8.97%9.29%8.81%8.36%8.33%8.47%8.00%7.89%6.44%8.44%十五、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)表日 期1月2月3月十六、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)圖十六、2014年1月至11月模具損壞統(tǒng)計(jì)圖十七、注塑部目前存在的問題 1、注塑部領(lǐng)導(dǎo)班組調(diào)較技能有待提高 ,工作理念有待改善,加強(qiáng)理論和技術(shù)方面的學(xué)習(xí),提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng)全車間各班組員工,重視產(chǎn)品質(zhì)量,完成公司下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 2、注
14、塑部大部分人的工資、待遇偏低,造成人員流失在,招工比較困難,管理不理想,難調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干及員工積極性,人員流動(dòng)較大,不利于長期而穩(wěn)定的生產(chǎn)。 3、雖然通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)、實(shí)踐討論等方式,至2014年底,注塑部整體人員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升,但是仍需繼續(xù)改善。 4、注塑部在人力、設(shè)備等資源上還有所欠缺。特別是隨著公司管理的完善和產(chǎn)品類型的增多,現(xiàn)有人員還未能滿足生產(chǎn)需求;現(xiàn)在的機(jī)臺(tái)隨著老化,也越來越不能滿足生產(chǎn)要求,需要更多新設(shè)備投入,(比如:現(xiàn)生產(chǎn)尼龍料產(chǎn)品,是用普通干燥機(jī)烘料,所以造成顏色變化和材料損耗控制都不理想,如改用抽濕烘料機(jī)來烘料,顏色變化和材料損耗
15、都會(huì)有很大的改善;)降低損耗使企業(yè)利潤得到提升!十七、注塑部目前存在的問題 1、注塑部領(lǐng)導(dǎo)班十八 2015年質(zhì)量工作計(jì)劃 強(qiáng)化基礎(chǔ),重點(diǎn)改進(jìn) 在總結(jié)2014年工作的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,首先確定了2015年新的工作目標(biāo),以及有待改進(jìn)的工作重點(diǎn)問題; 2015年,我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的管理思路,各班組對(duì)自己的工作負(fù)有主人翁的責(zé)任感;同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃,將繼續(xù)調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和各班組人員的積極性,以確保完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo) 。十八 2015年質(zhì)量工作計(jì)劃 十九、2015年工作目標(biāo)目標(biāo)分類目標(biāo)值 1、訂單及時(shí)完成率 98% 2、質(zhì)量目標(biāo)合格率98% 3、機(jī)器保養(yǎng)率99.5% 4、
16、模具保養(yǎng)率99.5% 5、模具損壞率4% 6、原料損耗率0.3% 7、膠頭報(bào)廢率0.5%十九、2015年工作目標(biāo)目標(biāo)分類目標(biāo)值 1、訂單及時(shí)二十、2015年工作重點(diǎn) 1、規(guī)范的管理制度,使車間的各項(xiàng)工作步入正軌,車間的綜合管理水平明顯提高;根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本,提高效率,使整個(gè)生產(chǎn)利潤得到最大化! 2、通過各項(xiàng)教育培訓(xùn),加強(qiáng)注塑部的團(tuán)隊(duì)精神,綜合素質(zhì)、管理水平,提高責(zé)任心 ! 3、有效解決2014年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。 4、加強(qiáng)車間安全管理工作,強(qiáng)化職工安全意識(shí),根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,組
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