鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案、制作工藝流程：、技術(shù)準(zhǔn)備：（1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問的部分,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問題。針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。對(duì)專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3、鋼結(jié)構(gòu)加工、制作（1）材料管理：材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證， 對(duì)于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可

2、使用。焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。材料入庫時(shí)，要認(rèn)真檢尺、測(cè)量，并驗(yàn)收其供貨量，并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。（2）制作工藝及技術(shù)要求放樣：按1：1 實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值 8 mm。下料：鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等

3、加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量，每邊不少于 5 mm。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。鋼板不平度要求： 14 mmF 1.5 mm 14 mmF 1.0 mm切割允許偏差：半自動(dòng)切割允許偏差：1.5 mm。手工切割允許偏差：2.0 mm。校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。腹板刨邊加工：如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，腹板的邊緣要刨坡口。反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91 附表 5.1 來確定。裝配：柱裝配前，在翼板上

4、劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝如圖：裝配時(shí)注意：a、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。b、腹板要垂直翼緣板。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。點(diǎn)焊：裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過焊接時(shí)焊縫尺寸的 1/2，正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開。引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加固的角鋼。焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)要求如下：Q235 鋼構(gòu)件采用 E4303 焊條，焊絲采用 HA，焊劑采用 431 焊劑。08埋弧焊前對(duì)焊劑表面進(jìn)行清潔并進(jìn)行 250C 烘干 2 小時(shí)后保溫。所有二級(jí)焊縫均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的熔透深度，并進(jìn)行 50%的超聲波探傷檢驗(yàn)，三級(jí)焊縫須全進(jìn)行目檢，并填寫隱檢記錄。焊

5、縫縱向收縮近似值：對(duì)接焊縫 0.15-0.3 mm/mm，連續(xù)角焊縫 0.2-0.4 mm/mm。焊縫橫向收縮近似值：收縮量（mm）鋼板厚度（mm）接頭類型81014V 型坡口對(duì)接焊縫1.41.62.0X 型坡口對(duì)接焊縫1.31.41.7無坡口單面角焊縫0.90.90.8制孔：根據(jù)圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對(duì)于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進(jìn)行鉆孔，對(duì)于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線， 確定位置進(jìn)行鉆制，在制孔過程中劃線要準(zhǔn)確，允許誤差范圍如下：螺栓孔徑 D18 30 mm允許偏差： f：0.21 mm 任意兩孔距離：f：0.7 mm 兩組孔徑偏差：f：1.2 mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。打磨除銹：用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行機(jī)械除銹，噴砂等級(jí)達(dá)到Sa2.5 級(jí)（GBJ20590）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后 8 小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行油漆。油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號(hào)為C531 紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差：（）構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過工形調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（）成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求： 柱長(zhǎng)度：L10M：3 mmL 10M：4 mm鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離2 mm。柱身彎曲矢高（f）H/1500。柱身扭曲 h