管頭中壓施工組織設(shè)計(jì)施工方案培訓(xùn)資料

1、 施工組織織設(shè)計(jì)目 錄錄1、工程程概況2、編制制依據(jù)3、施工工準(zhǔn)備4、施工工部署5、施工工方案6、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施7、確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施8、保證證措施9、提高高工程質(zhì)質(zhì)量、保保證工期期、降低低工程造造價(jià)合理理化建議議10、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施11、交交通安全全保護(hù)措措施12、材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃13、雨雨天施工工的防護(hù)護(hù)措施14、安安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施施工措施施 工程概況況：1.本工工程燃?xì)鈿夤艿罏闉榈芈窆芄艿?，燃燃?xì)夤艿赖拦軓綖闉镈N440029900mm，PE管道道管徑為為DN3300440000m;管管材采用用流體輸輸送用無無縫鋼管管（GBB/T881633-200

2、08）。2.計(jì)劃劃施工工工期本工程計(jì)計(jì)劃開工工時(shí)間:20117年 8月7日,計(jì)計(jì)劃竣工工時(shí)間: 20017 年 99月 155日。3.施工工條件 （1）施施工占地地、由建建設(shè)單位位配合施施工單位位協(xié)調(diào)辦辦理。 （2）施施工圖紙紙由建設(shè)設(shè)單位按按規(guī)定提提供給施施工單位位。 二、編制制依據(jù)本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)主要依依照以下下文件、圖紙、施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范等材材料進(jìn)行行編制1.1業(yè)業(yè)主提供供的資料料：施工工圖1.2施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘資資料1.3國國家和行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范1.3.1國家家有關(guān)法法律、法法規(guī)1.3.2管道道線路部部分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范1.3.3環(huán)境境及安全全部分的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范1.4管管道線路路部分標(biāo)標(biāo)

3、準(zhǔn)規(guī)范范1）原原油和天天然氣工工程設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范 GBB501183-200042）輸輸氣管道道工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GBB502251-200033）油油氣長(zhǎng)輸輸管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBB503369-200064）石石油天然然氣工業(yè)業(yè)輸送鋼鋼管交貨貨技術(shù)條條件 第第2部分分：B級(jí)級(jí)鋼管 GGB/TT97111.22-199995）油油氣輸送送管道穿穿越工程程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 GBB 5004233-200076）油油氣輸送送管道穿穿越工程程施工規(guī)規(guī)范 GBB 5004244-200077）輸輸油（氣氣）鋼質(zhì)質(zhì)管道抗抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 SSY/TT04550-2200448）油油氣輸送送用鋼制

4、制彎管 SSY/TT52557-2200449）管管道干線線標(biāo)記設(shè)設(shè)置技術(shù)術(shù)規(guī)定 SSY/TT60664-11994410）石石油天然然氣鋼質(zhì)質(zhì)管道無無損檢測(cè)測(cè) SYY/T441099-2000511）鋼鋼質(zhì)管道道及儲(chǔ)罐罐腐蝕控控制工程程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 SY000077-1999912）鋼鋼質(zhì)管道道焊接及及驗(yàn)收 SYY /TT41003-22006613）關(guān)關(guān)于處理理石油管管道和天天然氣管管道與公公路相互互關(guān)系的的若干規(guī)規(guī)定（試試行）（778） 油油化管道道字4552號(hào)14）氣氣田地面面工程設(shè)設(shè)計(jì)節(jié)能能技術(shù)規(guī)規(guī)定 SYY/T663311-1999715）油油氣田和和長(zhǎng)輸管管道建設(shè)設(shè)項(xiàng)目環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)

5、設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范SSYJ224-11987716）砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002033-2000217）頂頂進(jìn)施工工法用鋼鋼筋混凝凝土排水水管JJC/TT6400-1999618）石石油天然然氣鋼制制管道對(duì)對(duì)接焊縫縫超聲波波探傷及及質(zhì)量分分級(jí)SSY40065-9319）石石油天然然氣鋼制制管道對(duì)對(duì)接焊縫縫射線照照相及質(zhì)質(zhì)量分級(jí)級(jí)SYY40556-99320）石石油建設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)輸油油輸氣管管道線路路工程SSY/TT04229-22000021)質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求22)職職業(yè)安全全健康管管理體系系規(guī)范23）城城鎮(zhèn)燃?xì)鈿庠O(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GGB5000288-2000624

6、）城城鎮(zhèn)燃?xì)鈿廨斉涔すこ淌┕すぜ?jí)驗(yàn)收收規(guī)范CCJJ333-2200551.5類類似施工工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合我公公司在壓壓力管道道、煤氣氣管道及及天然氣氣管道方方面的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。1.6本本公司施施工技術(shù)術(shù)和人員員素質(zhì)情情況，施施工機(jī)械械裝備力力量，焊焊接和探探傷技術(shù)術(shù)力量，焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書等；1.7本本公司依依據(jù)GBB/T1190002：119988ISOO90001：1199884質(zhì)質(zhì)量體系系生產(chǎn)、安裝和和服務(wù)的的質(zhì)量保保證模式式標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，所制制定的質(zhì)質(zhì)量保證證手冊(cè)和和程序序文件匯匯編三、施工工準(zhǔn)備3.1施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集集相關(guān)的的施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收規(guī)范，以以及業(yè)主主對(duì)管道道安裝工

7、工程的具具體要求求，對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范進(jìn)行行學(xué)習(xí)，并并貫徹到到作業(yè)層層; 施施工前編編制施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，按照照要求編編制工程程進(jìn)度，質(zhì)質(zhì)量控制制依據(jù)IISO990022標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行行計(jì)劃。 3.1.2熟悉悉設(shè)計(jì)文文件、圖圖紙，組組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行行圖紙內(nèi)內(nèi)部審核核，為設(shè)設(shè)計(jì)交底底，圖紙紙會(huì)審做做準(zhǔn)備，及及時(shí)與建建設(shè)單位位聯(lián)系，做做好圖紙紙會(huì)審工工作，并并做好記記錄。3.1.3組織織有關(guān)技技術(shù)人員員對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘，熟熟悉各個(gè)個(gè)進(jìn)場(chǎng)路路線，特特殊地段段施工。編制施施工組織織設(shè)計(jì)以以及相關(guān)關(guān)的施工工作業(yè)指指導(dǎo)書，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。3.1.4與業(yè)

8、業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位位取得聯(lián)聯(lián)系，落落實(shí)各種種施工技技術(shù)質(zhì)量量表格的的樣式，為為施工做做好準(zhǔn)備備。3.1.5建立立工程檔檔案資料料，做到到檔案與與工程同同期進(jìn)行行。3.2材材料供應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備3.2.1組織織材料管管理人員員學(xué)習(xí)了了解相關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。3.2.2向業(yè)業(yè)主單位位提供材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，與與業(yè)主物物資管理理部門聯(lián)聯(lián)系辦理理領(lǐng)料手手續(xù)。 3.22.3根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工實(shí)實(shí)際情況況配合業(yè)業(yè)主確定定臨時(shí)管管道堆場(chǎng)場(chǎng)。3.2.4編制制自購材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃并并按規(guī)定定向業(yè)主主及監(jiān)理理報(bào)批。3.2.5所有有進(jìn)場(chǎng)材材料必須須有合格格證，并并按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，及時(shí)時(shí)向監(jiān)理理報(bào)批，監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)后確認(rèn)認(rèn)合

9、格方方可使用用。3.3施施工人員員及機(jī)具具準(zhǔn)備3.3.1成立立項(xiàng)目部部配備項(xiàng)項(xiàng)目管理理人員，調(diào)調(diào)用施工工能力強(qiáng)強(qiáng)的施工工隊(duì)伍，明明確施工工任務(wù)。詳見：項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)配置表表及勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表3.3.2根據(jù)據(jù)施工組組織、工工程量及及工期配配備所需需機(jī)具進(jìn)進(jìn)行施工工。所用用機(jī)具均均有維修修人員檢檢修保養(yǎng)養(yǎng)后，確確保機(jī)具具處于良良好的工工作狀態(tài)態(tài)再運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。3.3.3對(duì)全全體人員員進(jìn)行安安全及質(zhì)質(zhì)量施工工培訓(xùn)，組組織各工工種的崗崗位培訓(xùn)訓(xùn)，所有有特殊工工種施工工人員均均持證上上崗。3.3.4編制制人員及及機(jī)具的的調(diào)遣計(jì)計(jì)劃并組組織實(shí)施施。3.4現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備3.4.1辦理理施工臨臨設(shè)及施施工

10、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水、電電、訊、路的使使用許可可和相關(guān)關(guān)手續(xù)。3.4.2實(shí)施施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全防護(hù)護(hù)和環(huán)保保措施。3.1.2進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)施施工平面面布置以以及各種種標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌制制作。3.1.3對(duì)于于地上障障礙物施施工單位位在開挖挖前根據(jù)據(jù)掘路許許可證要要求，設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)圍欄、設(shè)禁止止通行標(biāo)標(biāo)志、紅紅燈、警警示牌等等，地上上障礙物物在機(jī)械械開挖前前應(yīng)先行行清除，包包括沿途途建筑物物、垃圾圾、廢土土堆、伐伐樹等。3.4.5對(duì)于于地下障障礙隨著著城市建建設(shè)的不不斷發(fā)展展，各種種管線縱縱橫交錯(cuò)錯(cuò)，稍有有不慎將將造成巨巨大損失失，所以以在開挖挖前，首首先摸清清地下管管網(wǎng)的情情況，按按照縱斷斷圖中提提供的障障礙物位位

11、置，垂垂直于障障礙物方方向，先先用人工工找到準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置、深度度、走向向，必要要時(shí)會(huì)同同有關(guān)部部門進(jìn)行行處理，并并妥善保保護(hù)后，方方可進(jìn)行行全面開開挖。3.4.6對(duì)于于地下管管線的保保護(hù)跨越越溝槽的的雨水、污水及及通訊、供熱、電氣等等管線，均均需保護(hù)護(hù)。根據(jù)據(jù)不同跨跨度選擇擇D2000和DD3000鋼管作作橫梁，用用三合一一8#鉛鉛絲和6鋼筋筋做吊繩繩，將跨跨越管線線分別承承吊，吊吊繩間距距為1mm，下襯襯1m長(zhǎng)長(zhǎng)50mmm厚的的木板，派派專人檢檢查吊繩繩的牢固固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)情況況及時(shí)修修正。3.4.7根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況，將將整個(gè)線線路按自自然段為為界，分分段流水水施工，設(shè)設(shè)立砼集集中攪拌拌站或

12、商商品砼、機(jī)具設(shè)設(shè)備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的的存放場(chǎng)場(chǎng)地及施施工人員員居住辦辦公位置置。臨時(shí)時(shí)材料堆堆場(chǎng)、臨臨時(shí)用電電電源位位置以及及進(jìn)管下下管吊車車信道作作好規(guī)劃劃，并按按規(guī)劃與與甲方代代表和監(jiān)監(jiān)理工程程師協(xié)商商同意后后實(shí)施。3.4.8開工工前，按按照建設(shè)設(shè)單位給給定的永永久性及及臨時(shí)性性測(cè)量坐坐標(biāo)點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交接，施施工單位位派專職職測(cè)量人人員予以以校核，復(fù)復(fù)測(cè)高程程點(diǎn)的閉閉合差，按按平面圖圖的規(guī)劃劃，測(cè)出出占地范范圍，并并按一定定的距離離布點(diǎn)，組組成測(cè)量量控制網(wǎng)網(wǎng)，控制制網(wǎng)采用用方格網(wǎng)網(wǎng)，設(shè)經(jīng)經(jīng)緯坐標(biāo)標(biāo)樁及水水平基準(zhǔn)準(zhǔn)樁。根根據(jù)圖紙紙及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放放溝槽上上、下口口灰線，將將機(jī)械施施工易碰

13、碰樁（包包括中心心樁、折折點(diǎn)樁等等）和水水準(zhǔn)點(diǎn)都都要引出出機(jī)械活活動(dòng)區(qū)域域之外，設(shè)設(shè)置標(biāo)記記加以保保護(hù)，凡凡施工用用各種測(cè)測(cè)量?jī)x器器，必須須在檢驗(yàn)驗(yàn)期限內(nèi)內(nèi)，計(jì)量量器具使使用按照照檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備控控制程序序執(zhí)行行。3.4.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電源采采用移動(dòng)動(dòng)發(fā)電機(jī)機(jī)。3.5臨臨時(shí)設(shè)施施的準(zhǔn)備備3.1.1根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分布布情況，項(xiàng)項(xiàng)目部各各個(gè)施工工隊(duì)生活活設(shè)施充充分利用用當(dāng)?shù)孛衩裼迷O(shè)施施，以公公路主干干線附近近租用滿滿足施工工人員生生活住宿宿及辦公公用房。3.5.2材料料堆場(chǎng)及及工具倉倉庫應(yīng)派派專人看看守。同同時(shí)設(shè)可可拆卸帳帳篷一個(gè)個(gè)。四、施工工部署我公司為為了圓滿滿完成工工程施工工任務(wù)，按

14、按照機(jī)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)練、作風(fēng)嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)、職職責(zé)分明明、統(tǒng)一一指揮的的原則，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部全權(quán)權(quán)代表太太原市安安裝工程程有限公公司行使使施工工合同規(guī)規(guī)定的權(quán)權(quán)力，履履行施施工合同同的責(zé)責(zé)任和義義務(wù)。并并按照企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)辦法負(fù)負(fù)責(zé)工程程的施工工組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制和和對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)等職職能。1、主要要工程量量：序號(hào)名 稱稱型 號(hào)號(hào) 規(guī)規(guī) 格格單 位位數(shù) 量量備 注注13PE鋼鋼管DN4225.99X8.0(220#)米290002鋼制閥門門DN4000雙放放散 (20#)個(gè)13彎頭DN4000(220#)個(gè)44三通DN4000(220#)個(gè)25法蘭DN4000(220#)個(gè)26PE管DN3000米

15、400002、機(jī)械械計(jì)劃：（見機(jī)機(jī)械配備備表）序號(hào)機(jī)具名稱稱型號(hào)及規(guī)規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)2301臺(tái)2吊車25噸1臺(tái)3錨桿鉆機(jī)機(jī)1臺(tái)4空氣壓縮縮機(jī)1.1mm/miin1臺(tái)5電動(dòng)鋼絲絲刷10臺(tái)6電、氬弧弧焊機(jī)400SST4臺(tái)7焊條保溫溫筒2臺(tái)8角向磨光光機(jī)S1MJJ-12254臺(tái)9千斤頂5噸2臺(tái)10鏈條葫蘆蘆5T4套11全自動(dòng)PPE焊機(jī)機(jī)Dn31151臺(tái)4.1施施工機(jī)構(gòu)構(gòu)組織公司組建建鄉(xiāng)寧城網(wǎng)網(wǎng)施工工工程項(xiàng)目目部，工工程項(xiàng)目目經(jīng)理部部作為本本公司的的派出機(jī)機(jī)構(gòu)，行行使現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理職職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理理部要按按照公司司質(zhì)量體體系要求求組織施施工和管管理，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí)QG/TA229.00120006質(zhì)

16、質(zhì)量保證證手冊(cè)中中規(guī)定的的質(zhì)量職職責(zé)和公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標(biāo)。 施工組織織指導(dǎo)思思想是貫貫徹公司司壓力管管道安裝裝質(zhì)量保保證體系系，加強(qiáng)強(qiáng)工序控控制，確確保安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、按期期完成施施工任務(wù)務(wù)。 1、部部門職責(zé)責(zé)1.1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)整個(gè)工工程的質(zhì)質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度、環(huán)環(huán)保等方方面負(fù)全全責(zé)，對(duì)對(duì)工程施施工進(jìn)行行總體協(xié)協(xié)調(diào)管理理，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)業(yè)主主、監(jiān)理理、地方方政府等等部門的的聯(lián)系工工作。1.2、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理(1)全全面負(fù)責(zé)責(zé)組織工工程的實(shí)實(shí)施，對(duì)對(duì)工程的的質(zhì)量、進(jìn)度和和HSEE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。(2)組組織編制制項(xiàng)目施施工實(shí)施施計(jì)劃，確確保按期期完工。(3)組組織制定定項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)濟(jì)

17、責(zé)任任制及其其它制度度，并確確保其實(shí)實(shí)施。(4)組組織調(diào)動(dòng)動(dòng)施工單單位的人人員、設(shè)設(shè)備，解解決施工工中的重重大問題題。(5)組組織協(xié)調(diào)調(diào)和業(yè)主主、監(jiān)理理、地方方及其它它施工單單位的關(guān)關(guān)系。1.3項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理(1)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工組組織與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理。(2)參參與項(xiàng)目目重大問問題的討討論與決決策。(3)組組織各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。(4)按按項(xiàng)目實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工，組織織解決現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工問題。(5)組組織協(xié)調(diào)調(diào)各部施施工、合合理調(diào)配配施工力力量，組組織平衡衡、調(diào)整整施工計(jì)計(jì)劃內(nèi)。(6)參參與組織織竣工檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，組組織編制制保投產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)，并組組織實(shí)施施。1.4項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師

18、(1)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目技術(shù)和和質(zhì)量管管理，對(duì)對(duì)重大技技術(shù)質(zhì)量量問題的的解決進(jìn)進(jìn)行決策策。(2)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的培訓(xùn)訓(xùn)工作。(3)組組織實(shí)施施新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新工藝的的推廣應(yīng)應(yīng)用。(4)參參與項(xiàng)目目重大問問題的討討論與決決策。1.5生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組(1)參參與組織織有關(guān)施施工準(zhǔn)備備工作。(2)組組織內(nèi)部部圖紙會(huì)會(huì)審和技技術(shù)交底底，編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和施工工技術(shù)方方案、措措施。(3)檢檢查和監(jiān)監(jiān)督技術(shù)術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的的執(zhí)行。(4)按按公司制制度進(jìn)行行技術(shù)管管理，并并檢查所所屬施工工單位的的執(zhí)行情情況。(5)辦辦理設(shè)計(jì)計(jì)變更，處處理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)問問題，參參與質(zhì)量量事故的的分析與與處理。(6)負(fù)負(fù)責(zé)竣工

19、工資料的的實(shí)施及及施工計(jì)計(jì)劃的調(diào)調(diào)整。(7)參參與竣工工驗(yàn)收。(8)參參與組織織工程的的實(shí)施及及施工計(jì)計(jì)劃的調(diào)調(diào)整。(9)參參與組織織人員和和設(shè)備的的調(diào)遷及及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)動(dòng)。(10)協(xié)調(diào)各各單位的的關(guān)系，處處理解決決現(xiàn)場(chǎng)施施工組織織問題。(11)執(zhí)行公公司機(jī)動(dòng)動(dòng)資產(chǎn)管管理制度度，制定定項(xiàng)目設(shè)設(shè)備管理理制度。(12)參與組組織設(shè)備備的調(diào)遷遷及配備備。(13)編制設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃并負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施施。(14)組織防防腐管的的運(yùn)輸與與分配。(15)收集整整理施工工報(bào)表，定定期上報(bào)報(bào)。1.6根根據(jù)工期期要求及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，分段段進(jìn)行施施工。按按圖示尺尺寸長(zhǎng)度度每段展展開施工工。 五、主要要施工方方案

20、A土建建施工方方案一、工程程內(nèi)容：二、準(zhǔn)備備工作2.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1與與建設(shè)單單位一同同了解地地下障礙礙物情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下障障礙物應(yīng)應(yīng)作出專專門的處處理方案案。2.2協(xié)協(xié)同甲方方落實(shí)施施工用地地。3.土方方開挖4.1土土方開挖挖以人工工開挖為為主。4.2原原有道路路切割后后，廢棄棄土方棄棄于甲方方指定棄棄土地點(diǎn)點(diǎn)。由于于受場(chǎng)地地限制，商商鋪兩側(cè)側(cè)不能堆堆土，需需要土方方外棄。1.2回回填土按按設(shè)計(jì)要要求夯填填密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。8砌筑操操作施工工工藝B管網(wǎng)網(wǎng)施工方方案根據(jù)該工工程的特特點(diǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件、工期期狀況，合合理地安安排施工工順序，劃劃分施工工段，各各施工段段流水施施工

21、，處處理好施施工搭接接，組織織好后勤勤供應(yīng)，是是加快施施工進(jìn)度度，確保保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地地完成本本工程施施工任務(wù)務(wù)的關(guān)鍵鍵，本工工程總體體施工順順序如下下：測(cè)量量放線管溝開開挖管線布布管PE管管焊接PE管管焊口檢檢測(cè)PE管管穿越閥門安安裝焊口防防腐管線吹吹掃管線試試壓回填土土方警示帶帶、電子子標(biāo)示器器敷設(shè)竣工掃掃尾交工驗(yàn)驗(yàn)收竣工資資料。 (一)測(cè)量放放線、管管溝開挖挖方案1、測(cè)量量放線1.1測(cè)測(cè)量、放放線人員員應(yīng)在測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)人員主主持下參參加線路路交狀工工作，測(cè)測(cè)量?jī)x器器應(yīng)經(jīng)法法定計(jì)量量部門校校驗(yàn)合格格且在有有效期內(nèi)內(nèi)方可使使用。1.2設(shè)設(shè)計(jì)交樁樁后按施施工圖進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì)，根根據(jù)

22、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線、打百米米樁及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁，并并撒白灰灰線?？乜刂茦渡仙献⒚鳂稑短?hào)、里里程、高高程，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁應(yīng)應(yīng)注明角角度，彈彈性敷設(shè)設(shè)段還應(yīng)應(yīng)注明外外矢距及及切線長(zhǎng)長(zhǎng)，在地地形起伏伏段還應(yīng)應(yīng)打加密密樁。1.3根根據(jù)實(shí)際際要求，在在測(cè)量放放線時(shí)，根根據(jù)管道道線路部部分所在在地區(qū)等等級(jí)不同同，在各各地區(qū)等等級(jí)分界界處栽樁樁作出標(biāo)標(biāo)記；在在不同規(guī)規(guī)格、不不同防腐腐絕緣等等級(jí)的管管材的分分界點(diǎn)上上作出明明顯標(biāo)志志。1.4為為保證測(cè)測(cè)量的可可追溯性性，在施施工作業(yè)業(yè)帶清掃掃前應(yīng)對(duì)對(duì)各控制制樁進(jìn)行行復(fù)測(cè)和和移植，并并做好記記錄。1.5對(duì)對(duì)地勢(shì)起起伏較大大的地段段，在管管溝開挖挖前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)

23、計(jì)計(jì)的轉(zhuǎn)角角和坡度度打平面面轉(zhuǎn)角樁樁與縱向向變坡臨臨時(shí)控制制樁，在在臨時(shí)控控制樁上上應(yīng)注明明高程和和管溝深深度。1.6詳詳細(xì)記錄錄熱煨彎彎管部位位和角度度，并統(tǒng)統(tǒng)計(jì)用量量。1.7放放線中發(fā)發(fā)現(xiàn)的隱隱蔽障礙礙物應(yīng)在在與管道道交叉點(diǎn)點(diǎn)兩側(cè)作作出明顯顯標(biāo)志，注注明其深深度和名名稱，并并向業(yè)主主或有關(guān)關(guān)部門匯匯報(bào)。1.8及及時(shí)填寫寫測(cè)量放放線成果果記錄，并并向監(jiān)理理工程師師報(bào)驗(yàn)。1.9移移樁：放放線后在在施工作作業(yè)帶清清理前將將中心樁樁平移至至堆管側(cè)側(cè)距臨時(shí)時(shí)占地邊邊界0.2m處處。對(duì)移移樁困難難地段，可可采用增增加引導(dǎo)導(dǎo)樁、參參照物標(biāo)標(biāo)記等方方法來確確定原位位置。1.100掃線后后，在管管線中心心線

24、每隔隔20mm打上一一個(gè)加密密樁。按按照設(shè)計(jì)計(jì)給出的的轉(zhuǎn)角參參數(shù)，放放出轉(zhuǎn)角角處（水水平和縱縱向）的的始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)，打打上相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)記記樁。1.111施工測(cè)測(cè)量放線線允許誤誤差應(yīng)符符合以下下規(guī)定：a、長(zhǎng)度度測(cè)量誤誤差為1%；b、角度度測(cè)量誤誤差為2；c、標(biāo)高高測(cè)量誤誤差為+50-1000mmm。1.122放線過過程中，當(dāng)當(dāng)管線經(jīng)經(jīng)過地面面及地下下障礙物物地段時(shí)時(shí)應(yīng)與地地方有關(guān)關(guān)部門和和人員取取得聯(lián)系系，共同同看線，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)，對(duì)局局部線路路與當(dāng)?shù)氐匕l(fā)展有有重大爭(zhēng)爭(zhēng)議地段段，應(yīng)及及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主反映映，由業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和設(shè)設(shè)計(jì)方與與地方有有關(guān)部門門協(xié)商解解決。2、管溝溝開挖措措施3.1

25、與與其它管管線、先先纜交叉叉時(shí)，管管溝開挖挖前應(yīng)向向使用單單位了解解其具體體走向和和位置，并并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)標(biāo)志樁，將將其與新新建管線線交叉點(diǎn)點(diǎn)附近用用灰線作作出明顯顯標(biāo)記，管管溝開挖挖時(shí)采用用人工開開挖式。3.2開開挖前應(yīng)應(yīng)向施工工人員做做好管溝溝斷面、推土位位置、地地下隱蔽蔽物分布布情況及及施工技技術(shù)要求求等交底底工作，并并指定專專人配合合。3.3管管溝開挖挖前應(yīng)將將控制樁樁移到推推土一側(cè)側(cè)的占地地邊界內(nèi)內(nèi)，推土土?xí)r不得得將控制制樁埋入入土內(nèi)。3.4管管溝開挖挖時(shí)不可可兩邊拋拋土，應(yīng)應(yīng)將開挖挖的土方方堆放到到布管的的另一側(cè)側(cè)，且距距溝邊不不得小于于1m。3.5當(dāng)當(dāng)遇到地地下構(gòu)筑筑物及其其它

26、障礙礙時(shí)，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)關(guān)單位協(xié)協(xié)商制定定安全技技術(shù)措施施，并派派人到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督。3.6推推土?xí)r應(yīng)應(yīng)注意將將表層熟熟土和底底層生土土分層堆堆放。3.7挖挖溝時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)放放線樁來來確定溝溝深，推推土?xí)r應(yīng)應(yīng)注意不不要覆蓋蓋或破壞壞放線樁樁，以便便檢查溝溝深。3.8當(dāng)當(dāng)管溝通通過陡坎坎、斜坡坡時(shí)要防防止管溝溝土壤被被水沖刷刷流失，可可根據(jù)地地形和水水文地質(zhì)質(zhì)條件做做好地表表水的排排放、挖挖截水溝溝、設(shè)置置截水墻墻等措施施。管溝溝開挖與與管道下下溝的時(shí)時(shí)間間隔隔不宜太太長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)配合管管段組裝裝進(jìn)度適適時(shí)開挖挖以免積積水、塌塌方。3.9管管溝開挖挖時(shí)其段段面尺寸寸必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，溝溝底平直直，溝內(nèi)內(nèi)無塌方方、

27、無積積水、無無各種油油類及雜雜物，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角符合合設(shè)計(jì)要要求。3.100在水文文地質(zhì)條條件不良良地段，管管溝邊坡坡應(yīng)試確確定，挖挖深超過過5米的的管溝，可可將邊坡坡適當(dāng)放放緩或加加筑平臺(tái)臺(tái)。3.111地下水水位小于于管溝深深度地段段及溝深深超過55米的管管溝開挖挖，應(yīng)根根據(jù)采用用的施工工方法（明明渠排水水、井點(diǎn)點(diǎn)降水、管溝加加支撐、打排樁樁、濕地地機(jī)械開開挖等），在在開挖前前做坡比比試驗(yàn)，由由監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定定，批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可實(shí)施。3.122挖完成成的溝，自自檢合格格后，邀邀請(qǐng)業(yè)主主（監(jiān)理理）驗(yàn)收收，并及及時(shí)填寫寫測(cè)量成成果記錄錄。3.133據(jù)沿線線地形、工程地地質(zhì)等情情況，確確定管道道埋深。（二）

28、、運(yùn)、布布管方案案1、管道道運(yùn)輸及及保管措措施1.1管管道運(yùn)輸輸考慮采采用汽車車運(yùn)輸，管管材運(yùn)至至臨時(shí)堆堆管場(chǎng)，需需專人對(duì)對(duì)防腐層層、管口口等部位位逐根進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，有問問題的鋼鋼管可現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)處理理，不能能處理的的需報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可，或或拉回處處理。1.2堆堆放在臨臨時(shí)堆管管場(chǎng)的防防腐管應(yīng)應(yīng)同向、分層碼碼垛堆放放，堆管管高度不不宜超過過3層，應(yīng)應(yīng)根據(jù)防防腐管規(guī)規(guī)格、級(jí)級(jí)別分類類堆放，底底部應(yīng)墊墊軟墊層層支承（墊墊枕木或或麻袋裝裝細(xì)土，墊墊枕木時(shí)時(shí)，枕木木上應(yīng)包包覆膠皮皮），墊墊高2000mmm以上。管端距距端部支支承的距距離為11.21.88m，三三道管垛垛支承均均勻?qū)ΨQ稱地配置置，以便便使荷載

29、載分部均均勻，管管垛兩側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置置穩(wěn)固的的楔型物物，以防防滾管。1.3管管子裝卸卸使用專專用吊具具或管帶帶，其吊吊具不得得對(duì)絕緣緣層造成成損傷，不不得對(duì)管管端造成成破壞。吊具與與鋼管接接觸部分分的弧度度應(yīng)與鋼鋼管弧度度相同，且且用2mmm厚銅銅皮包裹裹，吊具具強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足起起吊要求求。與管管子接觸觸的表面面要襯上上橡膠或或其它軟軟材料，裝裝卸時(shí)輕輕吊輕放放，嚴(yán)禁禁摔、撞撞、磕、碰。吊吊鉤或吊吊帶要有有足夠的的強(qiáng)度且且防滑，確確保使用用安全，裝裝卸過程程中要注注意保護(hù)護(hù)管口，不不得使管管口產(chǎn)生生任何豁豁口與傷傷痕。1.4在在臨時(shí)堆堆場(chǎng)裝卸卸過程中中要注意意四周，吊吊車要避避開電力力線、通通訊線和

30、和其它地地面及地地下設(shè)施施，確保保施工安安全。所所有機(jī)具具和設(shè)備備的任何何部位與與架空電電力線路路的安全全距離要要符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。1KKV以下下電力線線路，安安全距離離大于11.5mm，135KKV電力力線路，安安全距離離大于33m。1.5當(dāng)當(dāng)臨時(shí)堆堆場(chǎng)位于于靠近村村鎮(zhèn)路口口時(shí)，應(yīng)應(yīng)在醒目目位置設(shè)設(shè)置安全全警告標(biāo)標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員靠靠近堆管管場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)管管材大批批量集中中堆放應(yīng)應(yīng)有專人人看管。2、管材材倒運(yùn)、布管一一般措施施2.1由由于施工工區(qū)域地地形起伏伏不大，運(yùn)運(yùn)、布管管應(yīng)從材材料臨時(shí)時(shí)堆場(chǎng)到到施工作作業(yè)帶及及各個(gè)臨臨時(shí)堆料料點(diǎn)。倒倒運(yùn)管材材時(shí)，起起重設(shè)備備主要考考慮122T

31、汽車車吊，運(yùn)運(yùn)輸車輛輛、拉管管運(yùn)具或或軌道及及拉管立立柱與防防腐管接接觸處需需綁扎廢廢舊輪胎胎或草袋袋。2.2根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地形地地貌，采采用汽車車、人工工抬管相相接合的的方式進(jìn)進(jìn)行倒運(yùn)運(yùn)。2.3布布管時(shí)管管道與管管溝邊線線的敬距距應(yīng)不小小于1.0m。2.4在在坡度較較大的溝溝邊布管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管子子的兩端端及兩側(cè)側(cè)采取穩(wěn)穩(wěn)管措施施，如在在管子的的兩側(cè)塞塞墊裝土土草袋，在在兩端用用木樁固固定阻擋擋以及錨錨固等，防防止管子子下滑和和滾動(dòng)，并并注意不不得破壞壞管道面面層。2.5運(yùn)運(yùn)到工地地上的管管應(yīng)盡量量堆放在在施工作作業(yè)帶地地勢(shì)較高高處并均均勻布置置管垛、每垛管管數(shù)量不不宜超過過30根根，露天天存

32、放時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過33個(gè)月，否否則應(yīng)采采取保護(hù)護(hù)措施。（三）管管道安裝裝1.1鋼鋼管焊接接安裝1.1.1一般般要求1. 凡凡參加燃燃?xì)夤艿赖篮附拥牡暮腹ぃ鑸?zhí)行有關(guān)國家部門頒發(fā)的合格證，且在合格范圍內(nèi)從事焊接工作。2.管材材、管件件及設(shè)備備在安裝裝前應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求核對(duì)對(duì)質(zhì)量證證明書、合格證證，核對(duì)對(duì)無誤后后進(jìn)行外外觀檢查查，其內(nèi)內(nèi)外表面面應(yīng)無疤疤痕、裂裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕等缺陷陷，方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。3. 管管道組對(duì)對(duì)前，用用拖布清清除管內(nèi)內(nèi)雜物，保保證管內(nèi)內(nèi)干凈、干燥。4.管道道組對(duì)前前，用電電火花檢檢測(cè)儀對(duì)對(duì)管道外外壁防腐腐層進(jìn)行行檢測(cè)，電電火花擊擊穿處（防防腐層損損傷部位位）用粘粘膠帶進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)傷

33、傷。5. 檢檢查管端端坡口角角度，是是否完好好無損；管端部部橢圓度度是否超超標(biāo)，若若超標(biāo)，應(yīng)應(yīng)用液壓壓胎具校校正，若若管端變變形嚴(yán)重重，則應(yīng)應(yīng)切除。6. 下下班前，將將焊接管管段兩端端用盲板板封堵，防防腐膠帶帶纏繞，防防止管道道進(jìn)水進(jìn)進(jìn)土。1.1.2 焊焊接工藝藝要求1.1.2.11氬電聯(lián)聯(lián)焊工藝藝要求如如下：1. 焊焊工在正正式施焊焊前，應(yīng)應(yīng)明確了了解焊接接材質(zhì)、使用使使用焊條條的牌子子、規(guī)格格、烘烤烤溫度、焊前預(yù)預(yù)熱、施施焊過程程中的層層間溫度度等達(dá)到到要求后后，考慮慮好施工工過程中中的所要要采取的的技術(shù)措措施，不不得擅自自改變工工藝要求求；2. 焊焊接材料料的選用用a. 應(yīng)考考慮焊接接接

34、頭的的抗裂性性能；b. 應(yīng)考考慮母材材金屬的的化學(xué)成成分、機(jī)機(jī)械性能能、板厚厚；c. 應(yīng)考考慮焊條條的工藝藝性能;d. 如同同種鋼材材焊 接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮焊焊縫金屬屬與母材材金屬的的機(jī)械性性能，化化學(xué)成分分相匹配配，且工工藝性能能應(yīng)好；e. 焊條條直徑選選擇： 板板厚 焊條條直徑S4mmm 2.5mmm S 4412mmm 3.004.00mm S 12mm 4.00mmf. 焊條的的要求：除具有有使用說說明書外外，還應(yīng)應(yīng)有質(zhì)檢檢（量）證證書及合合格證、出廠時(shí)時(shí)間；焊條存存放過久久（一年年以上），藥藥皮開裂裂、發(fā)霉霉或受潮潮，禁止止使用；g. 擔(dān)擔(dān)任施焊焊的焊工工，應(yīng)熟熟悉常用用各種藥藥皮焊條

35、條的代號(hào)號(hào)及電源源種類，焊焊條使用用的極性性選擇，應(yīng)應(yīng)參照所所選取用用焊條用用焊條說說明書確確定，如如電源要要求用直直流電時(shí)時(shí)，都應(yīng)應(yīng)直流反反接（即即焊條端端為正極極）；h施焊焊前，焊焊條的烘烘烤應(yīng)遵遵循下列列要求： 按使用用說明書書要求溫溫度烘烤烤；低氫型型（堿性性）應(yīng)以以過3550C3880C烘烤烤23小時(shí)時(shí)，保持持3500C狀態(tài)態(tài)下恒溫溫備用，使使用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須用用保溫桶桶裝存，使使用一根根取出一一根。焊焊條重復(fù)復(fù)烘烤不不應(yīng)超過過叁次；i. 氬氬弧焊打打底，采采用焊絲絲H088MN22SIAA，施焊焊前徹底底清除焊焊絲表面面油、水水、銹。3. 焊焊前準(zhǔn)備備：清潔坡口口。施焊焊前，應(yīng)應(yīng)對(duì)坡口

36、口兩側(cè)550mmm處范圍圍內(nèi)的油油污、水水、銹跡跡等清理理干凈；坡口的幾幾何尺寸寸，如坡坡口角度度、間隙隙、邊等等應(yīng)滿足足施焊的的要求；焊接采用用手工鎢鎢極氬弧弧焊打底底，手工工電弧焊焊填充、蓋面。組對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)，起起止處均均應(yīng)圓滑滑，不宜宜過陡，施施焊時(shí)應(yīng)應(yīng)用砂輪輪打磨，避避免造成成未焊透透；點(diǎn)焊時(shí)，因因熱量低低，應(yīng)增增大電流流，其值值約為焊焊接電流流的確110%20%；點(diǎn)焊組對(duì)對(duì)時(shí)，可可使用外外對(duì)口裝裝置，為為避免組組對(duì)應(yīng)力力應(yīng)嚴(yán)禁禁強(qiáng)力組組對(duì)。4.焊接接要求選擇焊接接電流、電壓、焊速等等規(guī)范條條件時(shí)，并并非獨(dú)立立參數(shù)，應(yīng)應(yīng)綜合考考慮（形形狀系數(shù)數(shù)、熔合合、線解解量），電電流以平平焊為基基準(zhǔn)

37、值，立立仰可降降低100%；焊接層數(shù)數(shù)原則上上根據(jù)板板厚決定定，每層層厚度以以34mmm為宜，焊焊縫高（余余高）參參照H=t+（334）/3.55（H：焊縫高高mm，tt：板厚厚mm ）；當(dāng)施焊環(huán)環(huán)境溫度度低于00C時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)熱；施焊環(huán)境境應(yīng)滿足足下列條條件或有有相應(yīng)的的防護(hù)措措施保證證，否則則嚴(yán)禁施施焊；風(fēng)速：手工焊焊：8m/S；氬氬弧焊：2m/S相對(duì)濕濕度90%檢查焊口口是否正正常，極極性是否否正確，連連接是牢牢固；引弧時(shí)一一般宜在在坡口內(nèi)內(nèi)，盡量量采用短短弧焊接接，弧距距33.55 mmm為宜，多多層焊接接時(shí)，層層間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開，焊弧弧時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意填填滿弧坑坑；不能在母母材表面面引弧和

38、和檢查施施焊電流流，只能能沿焊口口引弧。5.焊后后處理焊接完成成后，焊焊工應(yīng)清清除焊道道兩側(cè)表表面熔渣渣、飛濺濺物；對(duì)焊縫、外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有氣孔孔、咬邊邊、夾渣渣等表面面缺陷應(yīng)應(yīng)立即處處理；外觀檢查查焊縫邊邊緣應(yīng)圓圓滑過渡渡到母材材,合格格后，才才可進(jìn)行行探傷檢檢測(cè) ，如如探傷不不合格，必必須立即即返修。(四)、天然氣氣管道PPE管施施工方法法：PE管清清理管口加加工PEE管組對(duì)管管道焊接接與檢驗(yàn)驗(yàn)就位分分段組對(duì)對(duì)1、PEE管組裝裝前必須須進(jìn)行擦擦拭，用用潔凈的的棉布擦擦凈連接接面上的的污物，連連接前測(cè)測(cè)量管件件的承口口長(zhǎng)度，并并在在插插入端標(biāo)標(biāo)出插入入深度，用用潔凈的的棉布擦擦凈連

39、接接工具上上的污物物。2、將待待焊管子子用夾具具固定在在機(jī)架上上，連接接前應(yīng)校校直兩對(duì)對(duì)應(yīng)的待待接管件件，使其其在同一一軸線上上。3、PEE管道焊焊接3.1管管道、管管件應(yīng)有有出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告告，型號(hào)號(hào)及材質(zhì)質(zhì)性能應(yīng)應(yīng)一致，不不同牌號(hào)號(hào)材質(zhì)的的連接要要做試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證。3.2管管道熱熔熔或電熔熔連接的的環(huán)境溫溫度宜在在-545范圍內(nèi)內(nèi)。在環(huán)環(huán)境溫度度低于-5或風(fēng)力力大于55級(jí)的條條件下進(jìn)進(jìn)行熱熔熔或電熔熔連接操操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保保溫、防防風(fēng)措施施，并應(yīng)應(yīng)調(diào)整連連接工藝藝。3.3使使用專用用的熱熔熔對(duì)接機(jī)機(jī)具。PE管熱熱熔對(duì)接接焊通常常分三個(gè)個(gè)階段，加加熱段、切換段段、對(duì)接接段，根根據(jù)管子子的不同同規(guī)

40、格和和截面積積制定其其焊接參參數(shù)。3.5 焊接工工藝的三三個(gè)重要要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。3.6 PE管管的對(duì)接接最佳溫溫度為2200-2300，通常常焊接溫溫度定為為210010，PEE管的聚聚合物分分子在這這個(gè)溫度度條件下下才能進(jìn)進(jìn)行熔合合纏繞，這這樣的焊焊接效果果最佳，強(qiáng)強(qiáng)度最高高。焊接接溫度的的過高將將導(dǎo)致PPE管材材料的結(jié)結(jié)構(gòu)變化化，焊接接溫度的的過低都都將導(dǎo)致致焊接質(zhì)質(zhì)量降低低。3.7 PE管管加熱時(shí)時(shí)間的確確定為：焊接端端面平整整后100壁厚（mmm）秒秒 。加熱時(shí)間間的長(zhǎng)短短，決定定焊接的的質(zhì)量；是否能能將溫度度均勻傳傳遞到焊焊接面及及一定深深度，在在轉(zhuǎn)換的的階段保保持最佳佳的

41、焊接接溫度。管端面面溶化的的最佳時(shí)時(shí)間，是是隨著需需要加熱熱的面積積增大而而增大的的，更重重要的是是對(duì)流和和輻射傳傳播的能能量，會(huì)會(huì)隨著管管壁厚度度的增加加而減小小。管端端面的不不平度，造造成熱量量的傳遞遞不均勻勻，窩藏藏空氣，產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔，最終終影響焊焊接質(zhì)量量，所以以需要和和壓力密密切的配配合，在在加熱的的同時(shí)施施加一定定的壓力力，平整整焊接面面，促進(jìn)進(jìn)塑化，形形成理想想的焊接接面進(jìn)行行熱傳遞遞，然后后降壓吸吸熱。3.8 切換時(shí)時(shí)間的確確定：110秒內(nèi)內(nèi)盡可能地地縮短，其其端面冷冷卻非常?？欤瑢?duì)對(duì)接速度度慢直接接影響焊焊接質(zhì)量量。3.9 冷卻時(shí)時(shí)間的確確定：見見表1；1.11511.333

42、壁厚（mmm）分分鐘。聚合物材材料的導(dǎo)導(dǎo)熱性差差，只有有金屬的的幾十分分之一，冷冷卻速度度相應(yīng)緩緩慢，在在冷卻時(shí)時(shí)間內(nèi)需需要進(jìn)行行結(jié)晶，收收縮，所所以要有有充分的的時(shí)間降降到結(jié)晶晶溫度，進(jìn)進(jìn)行充分分的結(jié)晶晶粒生長(zhǎng)長(zhǎng)，消除除內(nèi)應(yīng)力力，在一一定壓力力下冷卻卻，避免免焊接端端面有縮縮孔。3.100焊接壓壓力和冷冷卻壓力力根據(jù)焊焊接面的的截面積積0.115N/mm22；在210010的溫度度下，焊焊接時(shí)間間、壓力力的取值值，可以以參照德德國焊接接協(xié)會(huì)DDVS 22007-995的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、PEE管焊接接操作檢查清潔潔熱板；聚四氟氟乙烯（PPTEFF）涂層層損壞需需跟換。其最大大粗糙度度為2.5umm

43、。4.1清清潔油路路接頭后后接通油油路。4.2檢檢查電源源、電壓壓、接地地后接通通電源，空空轉(zhuǎn)排氣氣。1.2熱熱板升溫溫，紅燈燈亮后預(yù)預(yù)熱100分鐘，熱熱板表面面溫度為為21001。1.3安安裝與管管材規(guī)格格相符的的卡具（卡卡具要求求：卡具具與管子子的焊接接部位不不同心度度小于22%）。管子的的不圓度度5%。 4.5焊接接操作時(shí)時(shí)打開機(jī)機(jī)架，按按工藝要要求設(shè)置置吸熱時(shí)時(shí)間和冷冷卻時(shí)間間。 4.6卡管管（管件件）；調(diào)調(diào)整同心心度，必必要時(shí)調(diào)調(diào)整浮動(dòng)動(dòng)懸掛裝裝置或用用輥杠支支架將管管墊平減減少摩擦擦力。 4.7放置置銑刀鎖鎖安全鎖鎖；啟動(dòng)動(dòng)銑刀，閉閉合機(jī)架架，調(diào)整整壓力，端端面進(jìn)行行銑削，形形成連

44、續(xù)續(xù)屑后，降降壓力。打開機(jī)機(jī)架，開開安全鎖鎖，取出出銑刀。4.8閉閉合機(jī)架架，a記記錄拖動(dòng)動(dòng)壓力（PP0）。b檢查查間隙0.33mm。c錯(cuò)位位量管管壁厚110%。4.9加加壓到焊焊接壓力力檢查管管子是否否卡緊。如果未未卡緊或或調(diào)整管管子位置置，（需需重復(fù)33次）的的過程。4.100閉合機(jī)機(jī)架加壓壓到焊接接壓力（PP1）=拖動(dòng)壓壓力（PP0）+接縫壓壓力（PP2）。觀察管管端凸起起高度，降降壓到拖拖動(dòng)壓力力（P00）同時(shí)時(shí)按吸熱熱計(jì)時(shí)按按鈕，計(jì)計(jì)時(shí)開始始。4.111蜂鳴器器響吸熱熱結(jié)束，打打開機(jī)架架，迅速速取出熱熱板，立立即閉合合機(jī)架，調(diào)調(diào)整壓力力（P11），同同時(shí)按冷冷卻計(jì)時(shí)時(shí)按鈕。當(dāng)蜂鳴鳴器

45、響，冷冷卻時(shí)間間到，降降壓力，松松開卡具具螺絲取取管，進(jìn)進(jìn)行下一一循環(huán)。5、焊接接的注意意事項(xiàng)1.1必必須測(cè)量量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)機(jī)電壓，保保證電壓壓2200V,防防毀機(jī)。5.2必必須測(cè)量量加負(fù)載載后的電電壓、機(jī)機(jī)器外殼殼接地，保保證人身身安全。 5.3與焊焊接端面面接觸的的所有物物件必須須清潔，保保證焊接接質(zhì)量。 5.4加熱熱板溫度度指示燈燈必須亮亮（紅色色），保保證焊接接溫度。 5.55卡管必必須留有有足夠的的距離，保保證焊接接端面有有效接觸觸。 5.6銑削削時(shí)銑刀刀安全鎖鎖必須鎖鎖死，以以防銑刀刀飛出傷傷人。 5.7銑屑屑必須是是連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)屑，保保證焊接接端面有有效接觸觸。5.8銑銑削完必必須先

46、降降壓力，后后打機(jī)架架，再停停銑刀防防止端面面出臺(tái)階階。5.9取取出銑刀刀、熱版版時(shí)不能能碰傷端端面，防防止翻邊邊不均勻勻有劃痕痕。1.100凸起要要求的高高度必須須是圓周周，保證證焊接有有效面平平整。1.111焊接壓壓力必需需加入拖拖動(dòng)壓力力，保證證有效焊焊接面的的壓力值值。1.122熔融面面相接觸觸時(shí)嚴(yán)禁禁高壓碰碰撞，保保證焊接接質(zhì)量。1.133啟動(dòng)泵泵站時(shí)，方方向桿應(yīng)應(yīng)處于中中位，保保證電機(jī)機(jī)無負(fù)載載啟動(dòng)。1.144安裝高高壓軟管管時(shí)接頭頭必須清清潔，防防止泥沙沙進(jìn)入液液壓系統(tǒng)統(tǒng)。1.155機(jī)器遠(yuǎn)遠(yuǎn)離酸堿堿或要有有防護(hù)，保保證機(jī)器器的使用用壽命。1.166必須保保持機(jī)架架鍍鉻導(dǎo)導(dǎo)桿清潔潔

47、勿劃傷傷，保證證不漏油油和損失失壓力值值。1.177熱板必必須清潔潔、無劃劃痕、無無油污及及粘異物物，保證證焊接質(zhì)質(zhì)量。1.188 NN68抗抗磨液壓壓油六個(gè)個(gè)月更換換一次，勿勿因小失失大。1.199機(jī)器的的電子部部分不防防水，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)水水，陰雨雨天施工工要有保保護(hù)。 5.20拆拆卸油管管必須泄泄壓，接接頭加防防塵帽，保保證下次次安裝順順利。 5.21電電容連接接時(shí)，首首先用潔潔凈的棉棉布察凈凈連接面面上的污污物，用用螺旋刮刮刀將管管子端頭頭標(biāo)記段段刮好，插插入管件件（承口口）內(nèi)至至標(biāo)記處處，其次次將焊機(jī)機(jī)導(dǎo)線引引至管件件兩級(jí)接接線柱上上，開始始熱熔操操作。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照焊機(jī)機(jī)說明書書的具體體

48、步驟進(jìn)進(jìn)行熔接接操作。熔接鞍鞍型管件件時(shí)刮去去管材熔熔接區(qū)域域外表面面的氧化化層，用用專用鉆鉆孔工具具在主管管道上鉆鉆孔。鉆鉆孔后鉆鉆到復(fù)位位，戴好好管帽，拆拆除夾具具。 5.222管道道連接結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)下下表中有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行接接頭質(zhì)量量檢查。不合格格者必須須反工，返返工后從從新進(jìn)行行接頭質(zhì)質(zhì)量檢查查。 6、PPE管安安裝注意意事項(xiàng)1.1開開挖管段段覆土深深度為11.2mm,如有有調(diào)整不不得小于于1.00m。 6.22地下天天然氣管管道與建建、構(gòu)筑筑物或相相鄰管道道之間水水平、垂垂直安全全凈距應(yīng)應(yīng)滿足城城鎮(zhèn)燃?xì)鈿庠O(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（GGB5000288-20006）、聚乙乙烯燃?xì)鈿夤艿拦すこ碳?/p>

49、術(shù)術(shù)規(guī)程（CCJJ663-220088）要求求。在施施工中，如如遇障礙礙物，可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況在滿足足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求下作適適當(dāng)調(diào)整整，并可可依據(jù)相相關(guān)規(guī)范范采取相相應(yīng)安全全保護(hù)措措施（加加大壁厚厚、加套套管及砌砌墻保護(hù)護(hù)）。 6.33管道的的管基應(yīng)應(yīng)為無尖尖硬土石石和無鹽鹽類的原原土層，當(dāng)當(dāng)原土層層有尖硬硬土石和和鹽土?xí)r時(shí)，應(yīng)鋪鋪墊細(xì)砂砂或細(xì)土土，細(xì)砂砂或細(xì)土土的厚度度不得小小于1550mmm。 6.44PE管管敷設(shè)時(shí)時(shí)宜蜿蜒蜒狀敷設(shè)設(shè)，并可可隨地形形彎曲敷敷設(shè)，盡盡量的減減少彎頭頭的數(shù)量量，繞開開電桿、閥井和和樹等障障礙物，當(dāng)當(dāng)管道上上無承插插接頭時(shí)時(shí)，PEE管道彎彎曲半徑徑：不小小于2

50、55倍公稱稱直徑；有承插插接頭時(shí)時(shí)，PEE管道彎彎曲半徑徑不小于于1255倍公稱稱直徑。 6.55對(duì)天然然氣管道道敷設(shè)時(shí)時(shí)在距管管頂5000mmm處，應(yīng)應(yīng)埋設(shè)警警示帶，但但不得敷敷設(shè)于路路基和路路面里。警示帶帶宜采用用聚乙烯烯或不易易分解的的材料制制造，顏顏色應(yīng)為為黃色，且且在警示示帶上印印有醒目目、永久久性警示示語,警警示帶的的寬度應(yīng)應(yīng)與管徑徑相適應(yīng)應(yīng);示蹤蹤線應(yīng)貼貼管敷設(shè)設(shè)，并應(yīng)應(yīng)有良好好的導(dǎo)電電性，有有效的電電氣連接接和設(shè)置置信號(hào)源源井，。 6.66圖中采采用定向向鉆施工工的管段段，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行油油氣輸送送管道穿穿越工程程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GGB5004233-20007和和油氣氣輸送管管道穿越越

51、工程施施工規(guī)范范GBB504424-20007。由由于未能能獲得該該路地質(zhì)質(zhì)勘探資資料，定定向鉆設(shè)設(shè)計(jì)為指指導(dǎo)性施施工方案案，施工工前，必必須先確確定土壤壤條件及及地下其其他管線線布置情情況后，方方可采用用定向鉆鉆施工后后，方可可施工。入土角角控制在在8%D118%D，出出土角控控制在44%DD122%DD為宜，（穿穿越管段段的應(yīng)根根據(jù)穿越越地形、地質(zhì)條條件和穿穿越管段段管徑大大小來確確定）。根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘查情情況，可可對(duì)穿越越長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行合理理調(diào)整，最最終穿越越管線的的長(zhǎng)度以以實(shí)際施施工長(zhǎng)度度為準(zhǔn)。7、管道道吹掃及及管道強(qiáng)強(qiáng)度、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)1、試驗(yàn)驗(yàn)的原則則：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，燃燃?xì)夤艿赖老?/p>

52、進(jìn)行行吹掃，然然后進(jìn)行行強(qiáng)度、氣密試試驗(yàn)。本本工程采采用清管管球進(jìn)行行吹掃在在管道安安裝、防防腐、下下溝、探探傷等工工序經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行。分段段進(jìn)行吹吹掃，由由我公司司與監(jiān)理理公司聯(lián)聯(lián)合參加加。1.1 吹掃掃要求：吹掃方向向一致吹掃口應(yīng)應(yīng)順管道道方向朝朝空曠地地帶的天天空。吹掃口指指向處不不得有人人或物，設(shè)設(shè)安全警警戒區(qū)。吹掃壓力力：不超超過0.3Mppa。反復(fù)吹掃掃，直至至干凈。由吹掃質(zhì)質(zhì)檢員作作好詳細(xì)細(xì)記錄。吹掃示意意圖見下下圖。 鋼質(zhì)質(zhì)管道吹吹掃、強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)裝置示示意圖12強(qiáng)強(qiáng)度、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)要求如如下：1.燃?xì)鈿夤艿缽?qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為0.11Mpaa，試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)為為壓縮空空氣

53、，試試驗(yàn)時(shí)間間為1小時(shí)。 2. 氣氣密性試試驗(yàn)壓力力為0.1Mppa，試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)為壓縮縮空氣，試試驗(yàn)保證證壓力時(shí)時(shí)間為224小時(shí)時(shí)。在試試驗(yàn)之前前，把強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力通通過放散散閥把壓壓力調(diào)至至試驗(yàn)壓壓力，保保持一段段時(shí)間，管管內(nèi)外達(dá)達(dá)到常溫溫，壓力力穩(wěn)定后后，記時(shí)時(shí)間、溫溫度、觀觀察壓力力表讀數(shù)數(shù)，穩(wěn)壓壓24小小時(shí),當(dāng)當(dāng)壓力降降小于1133ppa為合合格，修修正壓力力降應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算。. 允允許壓降降： 式中中 P修正正壓力降降（Paa）；H1、 H2試驗(yàn)驗(yàn)開始和和結(jié)束時(shí)時(shí)的壓力力計(jì)讀數(shù)數(shù)（Paa）；B1、BB2試驗(yàn)驗(yàn)開始和和結(jié)束時(shí)時(shí)的氣壓壓計(jì)讀數(shù)數(shù)（Paa）；t1、tt2試驗(yàn)驗(yàn)開始和和

54、結(jié)束時(shí)時(shí)的管內(nèi)內(nèi)溫度（）。3.試壓壓過程：.試壓壓前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：a、管道道的吹掃掃及試驗(yàn)驗(yàn)所用設(shè)設(shè)備和儀儀表的精精度符合合圖紙要要求和有有關(guān)規(guī)定定。b、試驗(yàn)驗(yàn)按圖紙紙及本章章各節(jié)的的要求，對(duì)對(duì)管道及及附件的的安裝進(jìn)進(jìn)行全面面檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行行。c、試壓壓盲板壓力表表頭進(jìn)氣點(diǎn)點(diǎn)均已準(zhǔn)準(zhǔn)備完畢畢，試壓壓系統(tǒng)已已檢查完完畢并符符合試壓壓要求。d、在端端頭處用用盲板對(duì)對(duì)管路系系統(tǒng)進(jìn)行行封閉。并在起起始點(diǎn)加加裝壓力力表，在在方便的的地方設(shè)設(shè)置空壓壓機(jī)進(jìn)氣氣系統(tǒng)。e、吹掃掃在試壓壓前進(jìn)行行。設(shè)備備在吹掃掃試壓合合格后才才可進(jìn)行行全面安安裝。f、試壓壓前已通通知有關(guān)關(guān)單位試試壓的時(shí)時(shí)

55、間地點(diǎn)準(zhǔn)備好好所有的的試壓資資料。4.試壓壓設(shè)備：a、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)1.11 m/miin 一臺(tái)臺(tái)；b、壓力力表1.5級(jí)、0.44Mpaa 兩兩只。5.試壓壓過程：、升壓壓前準(zhǔn)備備好試壓壓檢查工工具，并并在壓力力表點(diǎn)設(shè)設(shè)專人觀觀察壓力力的升降降情況。、升壓壓時(shí)、開開啟空壓壓機(jī)緩慢慢地向試試壓的管管段內(nèi)加加壓,壓壓縮機(jī)出出口端安安裝油水水分離器器和過濾濾器。、在00.1 Mpaa 時(shí)停停壓100分鐘，如如無壓降降則升至至0.554Mppa停壓壓60分分鐘。這這時(shí)對(duì)管管道進(jìn)行行全面的的檢查，穩(wěn)穩(wěn)壓600分鐘無無壓降則則視為強(qiáng)強(qiáng)度壓力力試驗(yàn)合合格。、強(qiáng)度度壓力試試驗(yàn)合格格后，關(guān)關(guān)閉所有有試壓系系統(tǒng)的

56、閥閥門，進(jìn)進(jìn)行244小時(shí)系系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)，并派派專人巡巡視。、244小時(shí)內(nèi)內(nèi)管道系系統(tǒng)的壓壓力降值值小于允允許壓力力降，則則視為系系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)合格。這時(shí)可可卸壓恢恢復(fù)管道道系統(tǒng)，試試壓結(jié)束束。、在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立即即請(qǐng)各有有關(guān)單位位人員辦辦理試壓壓簽字手手續(xù)，完完善工程程資料。、試壓壓完畢后后，恢復(fù)復(fù)所有管管口接頭，安安裝好所所有設(shè)備備，交付付驗(yàn)收。（六）、土方回回填1、回填填土包括括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等等工序，還還土一般般采用溝溝槽原土土。管頂頂5000mm以以下采用用人工分分層夯實(shí)實(shí)，5000mmm以上人人工開挖挖部分采采用毛砂砂人工夯夯填；回回填土應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的

57、的75%以上方方可回填填。夯實(shí)實(shí)過程中中，上下下層接茬茬應(yīng)錯(cuò)開開，分層層夯實(shí)，如如遇回填填土深淺淺不一時(shí)時(shí)，應(yīng)先先填深處處后填淺淺處，表表面應(yīng)平平整。胸腔內(nèi)不不得含有有碎石、石塊及及大于1100mmm的硬硬土塊，對(duì)對(duì)防腐絕絕緣層的的直埋管管道，用用用細(xì)土土回填，在在填前應(yīng)應(yīng)將溝槽槽里的積積水排出出檢查管管基是否否牢固，然然后回填填，道路路部分應(yīng)應(yīng)用毛砂砂回填。在管道安安裝后立立即回填填土方，并并夯實(shí)，穩(wěn)穩(wěn)定以鋪鋪設(shè)的管管道。溝溝槽兩邊邊應(yīng)同時(shí)時(shí)回填，高高差不得得超過3300mmm，搗搗實(shí)，穩(wěn)穩(wěn)定管道道，防止止地下水水使管基基周圍土土層流失失。2、余土土外運(yùn)回填土完完畢后，應(yīng)應(yīng)把管柱柱土方和和超

58、過設(shè)設(shè)計(jì)地標(biāo)標(biāo)高的土土方以及及置換毛毛砂的土土方、碎碎石、磚磚、砼塊塊運(yùn)離施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，具體體的倒土土位置按按城市監(jiān)監(jiān)察文件件的有關(guān)關(guān)規(guī)定，運(yùn)運(yùn)至指定定的地點(diǎn)點(diǎn)。（七）、竣工驗(yàn)驗(yàn)收：本工程各各單項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)應(yīng)即時(shí)向向建設(shè)單單位遞交交竣工報(bào)報(bào)告，并并同時(shí)提提供下列列資料，以以備有關(guān)關(guān)方查閱閱。（1）施施工組織織設(shè)計(jì)；（2）施施工記錄錄；（3）工工程質(zhì)量量自檢記記錄，工工程質(zhì)量量管理部部門的評(píng)評(píng)定結(jié)論論；（4）材材料管件件的產(chǎn)品品合格證證、材質(zhì)質(zhì)單和分分析檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；（5）設(shè)設(shè)備的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、設(shè)設(shè)備帶的的專用工工具和設(shè)設(shè)備的移移交證明明；竣工測(cè)量量資料；竣工圖。六、質(zhì)量量保證措措施施工

59、管理理（1）領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)重視視，企業(yè)業(yè)一把手手親自抓抓質(zhì)量，有有“質(zhì)量興興業(yè)”的意識(shí)識(shí)，有長(zhǎng)長(zhǎng)遠(yuǎn)和近近期質(zhì)量量目標(biāo)。（2）建建立本工工程質(zhì)量量保證體體系，編編制該工工程的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃，并按按其進(jìn)行行質(zhì)量控控制。（3）嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的安安裝工藝藝及施工工程序精精心施工工，消滅滅質(zhì)量通通病，并并在工程程觀感上上下功夫夫。（4）工工程的施施工質(zhì)量量檢查應(yīng)應(yīng)執(zhí)行本本公司工工程質(zhì)量量檢查管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)QGG/TAA15.0319998的規(guī)規(guī)定。（5）每每道工序序應(yīng)經(jīng)單單位質(zhì)檢檢員、監(jiān)監(jiān)理、甲甲方工地地代表的的簽字驗(yàn)驗(yàn)收。（6）施施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工工規(guī)范，并并對(duì)工程程進(jìn)行工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定。（7）為為使

60、工程程達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，工程程項(xiàng)目部部及施工工小組應(yīng)應(yīng)積極開開展QCC小組活活動(dòng)，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全面控控制。施工過程程熟知施工工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟熟悉工程程圖設(shè)計(jì)計(jì)意圖，按按圖施工工。熟知工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)各分分部、分分項(xiàng)工程程的質(zhì)量量要求，完完成分部部、分項(xiàng)項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)評(píng)定定工作。嚴(yán)格管理理工程所所需材料料，執(zhí)行行國家有有關(guān)規(guī)定定，材料料到貨應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢檢驗(yàn)，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書、合格格證等文文件必須須齊全，進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)識(shí)清清晰。項(xiàng)目經(jīng)理理妥善安安排好各各工種、工序的的合理銜銜接，上上道工序序不完不不驗(yàn)，不不進(jìn)行下下道工序序。在施工過過程中注注意對(duì)已已完成產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量保護(hù)護(hù)。對(duì)于于