橋梁樁基施工技術(shù)方案培訓(xùn)資料

1、新建川藏鐵路成都至雅安段站前工程CYZQ-1標(biāo) 紫羅村特大橋樁基施工方案中鐵二局股份有限公司成都至雅安鐵路站前工程項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc424225432 一.編制制依據(jù)及及設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 一.編制制依據(jù)及及設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1編編制依據(jù)據(jù)1、鐵鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn) （TBB104424-20110）2、鐵鐵路混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性性設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 （TBB100005-20110）3、新新建川藏藏鐵路成成都朝陽(yáng)陽(yáng)湖至雅雅安段施施工圖4、鐵路路工程基基本作業(yè)業(yè)施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（鐵鐵建設(shè)200091181號(hào)號(hào)、TBB103301-

2、20009）5、鐵路路橋涵工工程施工工安全技技術(shù)規(guī)程程（鐵建建設(shè)2200991881號(hào)、TB1103003-220100）1.2主主要設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)級(jí)：I級(jí)級(jí)。正線數(shù)目目：雙線線。旅客列車車設(shè)計(jì)速速度目標(biāo)標(biāo)值：1160kkm/hh。線路坡度度：D22K1001+7703.15D2KK1011+8550為33；2KK1011+8550DD1K1102+7044.100為122。直曲線及及半徑：直線。線間距：4.22米。二編制制范圍中鐵二局局股份有有限公司司成雅鐵鐵路CYYZQ-1標(biāo)段段紫羅村特大大橋橋梁梁樁基結(jié)結(jié)構(gòu)施工工,起訖訖里程DD2K1101+7033.155D11K1002+7

3、704.10（00#331#臺(tái)臺(tái)）。三.工程程概況紫羅村特特大橋共共計(jì)2229根樁樁基（直直徑1.0m樁樁1366根，11.255m直徑徑93根根），單單樁長(zhǎng)88m226.55m，共共計(jì)40078.5m，其其中0-13號(hào)號(hào)墩臺(tái)樁樁基為端端承樁，114-331號(hào)墩墩臺(tái)為摩摩擦樁。地質(zhì)情況況簡(jiǎn)要描描述如下下：地震動(dòng)參參數(shù)：橋橋位處地地震動(dòng)峰峰值加速速度為00.1gg，地震震動(dòng)反應(yīng)應(yīng)譜特征征周期為為0.445s。水質(zhì)侵蝕蝕性情況況：根據(jù)據(jù)水質(zhì)化化驗(yàn)報(bào)告告，地表表水均無(wú)無(wú)侵蝕性性，地下下水、基基巖裂縫縫水具有有H1侵侵蝕性。地質(zhì)條件件：上覆覆第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)（Q44ml）人人工填土土，第四四系全新新統(tǒng)

4、坡洪洪積層(Q4d1+p1)軟塑狀狀黏土，沖沖洪積層層(Q44a1+p1)松軟土土，殘積積層（QQ4e1）粉粉質(zhì)黏土土，中更更新統(tǒng)冰冰水-流流水堆積積層（QQ2fg11-a11）粗圓圓礫土、卵石土土。下伏伏基巖為為白堊系系灌口組組（K22g）泥泥質(zhì)粉砂砂巖夾泥泥巖。四、主要要工程數(shù)數(shù)量序號(hào)全橋單位樁徑合計(jì)mD=1.00mm371441鉆孔樁mD=1.25m994.5m根2292水下砼m339400.7113HPB3300Kg2994466.7五、施工工總體部部署5.1工工期目標(biāo)標(biāo)紫羅村特特大橋樁樁基計(jì)劃劃于20015年年4月1日20015年年7月111日內(nèi)內(nèi)施工完完成。5.2安安全目標(biāo)標(biāo)杜絕較

5、大大（及以以上）施施工安全全事故；杜絕較較大（及及以上）道道路交通通責(zé)任事事故；杜杜絕較大大（及以以上）火火災(zāi)事故故，控制制和減少少一般責(zé)責(zé)任事故故。5.3質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)主體工程程質(zhì)量零零缺陷，橋橋梁混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)使用壽壽命不低低于1000年，一一次驗(yàn)收收合格。5.4環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)目標(biāo)環(huán)境污染染控制有有效，土土地資源源節(jié)約利利用，工工程綠化化完善美美觀，節(jié)節(jié)能、節(jié)節(jié)材和水水保措施施落實(shí)到到位。5.5 施工組織織機(jī)構(gòu)根據(jù)管段段內(nèi)所需需完成的的工程量量，經(jīng)理理部下設(shè)設(shè)第一分部，分分部設(shè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、副副隊(duì)長(zhǎng)，技技術(shù)主管管，機(jī)電電，安質(zhì)質(zhì)、試驗(yàn)驗(yàn)人員，分部下設(shè)作業(yè)二隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理總工副經(jīng)理辦公室試驗(yàn)室工經(jīng)部財(cái)務(wù)

6、部安質(zhì)部物機(jī)部工程部門第一分部作業(yè)二隊(duì)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖5.6主主要臨時(shí)時(shí)設(shè)施5.6.1施工工便道為減少或或避免路路地糾紛紛，縮短短運(yùn)距且且提高道道路的通通行能力力和承載載能力，沿沿線利用用紅線內(nèi)內(nèi)用地作作為施工工便道，便便道采用用換填220cmm厚建渣渣，整平平壓實(shí)，便便道底寬寬5m，頂頂寬4.5m，路路面設(shè)22%的人人字形排排水坡，兩兩側(cè)設(shè)排排水溝。5.6.2施工工用水、用電橋梁施工工用水主主要是養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和鉆鉆孔樁用用水，紫紫羅村特特大橋樁樁基施工工均可以以利用周周邊水渠渠水流作作為施工工用水。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘查需需從項(xiàng)目目經(jīng)理部部接入外外電方能夠夠滿足施施工的需需要。綜綜合考慮慮5#鋼鋼筋加工工場(chǎng)需

7、安安裝變壓壓器，同時(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備22臺(tái)3550KWW內(nèi)燃發(fā)發(fā)電機(jī)自自發(fā)電應(yīng)應(yīng)急。5.6.3砼拌拌和站及及鋼筋加加工場(chǎng)拌合站利利用二分分部1#拌合站站進(jìn)行混混凝土的的供應(yīng)。在紫羅村村特大橋橋7#-9#墩墩之間設(shè)設(shè)置鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)，面積14410mm2，負(fù)負(fù)責(zé)加工工管段內(nèi)內(nèi)橋梁下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。5.7主主要施工工設(shè)備序號(hào)資源名稱稱單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)機(jī)臺(tái)12汽吊（225t）臺(tái)13發(fā)電機(jī)（110KWW）臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)15抽水機(jī)臺(tái)26混凝土輸輸送泵臺(tái)17挖掘機(jī)臺(tái)18自卸汽車車臺(tái)19龍門吊（110t/17mm)臺(tái)110鋼筋籠滾滾焊設(shè)備備臺(tái)111鋼筋加工工設(shè)備套1六、樁基基工程施施工方案案、施工工方

8、法和和施工工工藝要求求6.1施施工準(zhǔn)備備6.1.1施工工前調(diào)查查主要管理理人員和和技術(shù)人人員及技技術(shù)骨干干工人進(jìn)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，開(kāi)展展施工調(diào)調(diào)查，詳詳細(xì)了解解項(xiàng)目周周邊資源源、氣候候水文等等情況，取取得施工工設(shè)計(jì)圖圖，結(jié)合合合同文文件，詳詳細(xì)了解解工程分分布、地地界、用用電、用用水及主主要材料料資源情情況，需需要遷改改的既有有道路、管線及及其它設(shè)設(shè)施情況況?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查主要內(nèi)內(nèi)容：場(chǎng)場(chǎng)地調(diào)查查、管線線調(diào)查、沿線房房屋、改改移道路路調(diào)查。既有材材料、水水、電等等可利用用資源情情況。場(chǎng)地調(diào)查查：主要要調(diào)查施施工場(chǎng)地地的狀況況，以便便合理布布置臨時(shí)時(shí)房屋、機(jī)械設(shè)設(shè)備和材材料存放放地等。管線調(diào)查查：主要要采

9、用探探測(cè)儀沿沿線路紅紅線范圍圍探測(cè)管管線情況況，并確確定管線線與線路路的關(guān)系系，以便便制定各各種管線線更為詳詳細(xì)的保保護(hù)措施施。沿線建筑筑物調(diào)查查：對(duì)施施工影響響范圍內(nèi)內(nèi)的建筑筑物均進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的調(diào)查查，并清清楚地列列出房屋屋當(dāng)前狀狀況（包包括房屋屋的建筑筑材料、基礎(chǔ)狀狀況、損損壞情況況等）。對(duì)建筑筑物的內(nèi)內(nèi)外結(jié)構(gòu)構(gòu)（包括括建筑物物表面情情況和維維修情況況）進(jìn)行行目測(cè)、攝像、測(cè)縫。既有道路路調(diào)查：對(duì)施工工影響范范圍內(nèi)的的既有各各種道路路進(jìn)行調(diào)調(diào)查，并并提出初初步的處處置意見(jiàn)見(jiàn)（如采采取改道道、臨時(shí)時(shí)過(guò)渡保保通方案案等）。6.1.2技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備組織各專專業(yè)人員員進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部圖紙紙會(huì)審。主要為為施工圖

10、圖現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)，復(fù)復(fù)核設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，正正確領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意意圖，清清理工程程數(shù)量。發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)有誤誤或設(shè)計(jì)計(jì)不明確確時(shí)，及及時(shí)與建建設(shè)及設(shè)設(shè)計(jì)單位位聯(lián)系解解決。在實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，編編制各分分項(xiàng)工程程的施工工技術(shù)方方案及安安全技術(shù)術(shù)方案，制制定項(xiàng)目目的安全全、質(zhì)量量、環(huán)水水保等各各項(xiàng)保護(hù)護(hù)體系及及保證措措施。、線路路控制樁樁點(diǎn)交接接及復(fù)測(cè)測(cè)：由公公司精測(cè)測(cè)隊(duì)進(jìn)行行線路控控制樁點(diǎn)點(diǎn)交接，對(duì)對(duì)控制樁樁點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，形形成控制制測(cè)量文文件，報(bào)報(bào)監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行審批批。、做好好技術(shù)交交底工作作：在項(xiàng)項(xiàng)目正式式開(kāi)工前前，由項(xiàng)項(xiàng)目總工工組織向向全體施施工人員員（包括括項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理等主主要管理理人員在在內(nèi)）

11、進(jìn)進(jìn)行總體體的技術(shù)術(shù)交底工工作。并并每一道道工序開(kāi)開(kāi)工前，進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)項(xiàng)工程的的方案技技術(shù)交底底。采取取項(xiàng)目部部各專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人人直接對(duì)對(duì)施工每每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)工人及及管理人人員進(jìn)行行書(shū)面和和會(huì)議的的形式交交底。交交底要求求細(xì)致、齊全、完美的的圖文并并茂，并并要結(jié)合合具體操操作部位位、關(guān)健健部位的的質(zhì)量要要求，操操作要點(diǎn)點(diǎn)及注意意事項(xiàng)等等進(jìn)行詳詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底。= 3 * GB3、制定定現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)管理理辦法：制定現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工的技術(shù)術(shù)管理辦辦法以及及有關(guān)質(zhì)質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度管理理辦法，編編制關(guān)鍵鍵工序的的作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。= 4 * GB3、進(jìn)行行施工前前培訓(xùn)：對(duì)所有有人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)、操作規(guī)規(guī)程培訓(xùn)訓(xùn)，

12、以提提高作業(yè)業(yè)人員技技術(shù)和操操作水平平，從而而保證施施工質(zhì)量量，并確確保工程程施工順順利進(jìn)行行。= 5 * GB3、制定定科研計(jì)計(jì)劃：針針對(duì)本標(biāo)標(biāo)段工程程的技術(shù)術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)制制定科研研攻關(guān)計(jì)計(jì)劃。6.1.3組建建試驗(yàn)室室及工地地試驗(yàn)室室組建經(jīng)理理部試驗(yàn)驗(yàn)室和工工地試驗(yàn)驗(yàn)室，安安裝、調(diào)調(diào)試試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，并并按規(guī)定定進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，取取得資質(zhì)質(zhì)后投入入使用。并迅速速開(kāi)展項(xiàng)項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，保證證項(xiàng)目順順利開(kāi)工工。6.1.4技術(shù)術(shù)交底及及人員培培訓(xùn)根據(jù)施工工任務(wù)劃劃分，對(duì)對(duì)各項(xiàng)目目進(jìn)行技技術(shù)交底底。技術(shù)術(shù)交底包包括：施施工樁橛橛交接、工程特特點(diǎn)及難難點(diǎn)、技技術(shù)規(guī)范范、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、施施工方案

13、案、安全全、質(zhì)量量措施。開(kāi)工前前，組織織各專業(yè)業(yè)工種的的技術(shù)培培訓(xùn)工作作，崗前前培訓(xùn)到到位，并并經(jīng)考試試合格后后方可上上崗。6.1.5施工工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備結(jié)合設(shè)備備現(xiàn)狀，作作好提前前動(dòng)員準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，對(duì)計(jì)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的機(jī)械械設(shè)備提提前進(jìn)行行維修、養(yǎng)護(hù)，保保證設(shè)備備性能達(dá)達(dá)到要求求，能夠夠快速進(jìn)進(jìn)場(chǎng)并投投入正常常使用。6.1.6施工工隊(duì)伍準(zhǔn)準(zhǔn)備為確保工工程順序序開(kāi)工，所所有施工工人員有有較好的的施工能能力，將將根據(jù)施施工進(jìn)度度計(jì)劃，合合理組織織、有計(jì)計(jì)劃地調(diào)調(diào)動(dòng)人員員進(jìn)駐施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并采采取可靠靠措施，確確保勞動(dòng)動(dòng)力滿足足施工需需要。1、勞動(dòng)動(dòng)力組成成：施工隊(duì)伍伍均具有有豐富的的類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)

14、，參參加施工工的技術(shù)術(shù)工人都都有技術(shù)術(shù)等級(jí)證證書(shū)，普普通工人人均經(jīng)培培訓(xùn)考核核后，持持證上崗崗。2、勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)方式：參與本項(xiàng)項(xiàng)目作業(yè)業(yè)人員根根據(jù)施工工總體進(jìn)進(jìn)度要求求分批次次提前到到達(dá)施工工現(xiàn)場(chǎng)，并并進(jìn)行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)及交底底、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)熟悉等等。先期期進(jìn)行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)，作為為儲(chǔ)備的的施工隊(duì)隊(duì)伍在上上場(chǎng)之前前，先在在公司勞勞務(wù)基地地進(jìn)行相相關(guān)教育育培訓(xùn)，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工需需要時(shí)隨隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。3、崗前前培訓(xùn)：對(duì)所有作作業(yè)人員員進(jìn)行專專業(yè)技能能培訓(xùn)，根根據(jù)施工工任務(wù)劃劃分，對(duì)對(duì)各項(xiàng)目目進(jìn)行技技術(shù)交底底。技術(shù)術(shù)交底包包括：施施工樁橛橛交接、工程特特點(diǎn)及難難點(diǎn)、技技術(shù)規(guī)范范、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、施施工方案

15、案、安全全、質(zhì)量量措施。開(kāi)工前前，組織織各專業(yè)業(yè)工種的的技術(shù)培培訓(xùn)工作作，崗前前培訓(xùn)到到位，并并經(jīng)考試試合格后后方可上上崗。并并對(duì)作業(yè)業(yè)難度大大的地方方進(jìn)行一一對(duì)一現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物物示范，提提高作業(yè)業(yè)人員的的操作技技術(shù)水平平。對(duì)于于特殊工工種人員員、機(jī)械械設(shè)備操操作人員員嚴(yán)格經(jīng)經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)并考考核合格格持證上上崗，保保證工程程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行行。4、物資資材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后，清清理項(xiàng)目目生產(chǎn)所所需要的的主要材材料類別別及初步步數(shù)量，快快速組織織人員，對(duì)對(duì)區(qū)域內(nèi)內(nèi)可以供供應(yīng)相應(yīng)應(yīng)材料的的廠商進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查，快速速選定有有資質(zhì)、信譽(yù)較較好的材材料供應(yīng)應(yīng)商，并并簽訂相相關(guān)的供供貨協(xié)議議，并同

16、同時(shí)進(jìn)行行材料取取樣試驗(yàn)驗(yàn)，確保保其質(zhì)量量性能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。選定材料料存放的的場(chǎng)定，并并按相關(guān)關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地處理，搭搭建必要要的料棚棚及料室室，以滿滿足進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放放需要。5、施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)后，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查情情況，結(jié)結(jié)合公司司規(guī)定及及工程實(shí)實(shí)際需要要，快速速進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃劃?？焖偎偻瓿烧髡鞯丶斑w遷改工程程，保證證足夠的的施工作作業(yè)場(chǎng)地地。快速速進(jìn)行生生產(chǎn)臨時(shí)時(shí)道路規(guī)規(guī)劃及修修建，確確保各種種設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工工需要。快速進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)駐地及及生產(chǎn)廠廠房場(chǎng)的的搭建?？焖偻晖瓿膳R時(shí)時(shí)供水、供電系系統(tǒng)?？炜焖龠M(jìn)行行棄渣場(chǎng)場(chǎng)等有環(huán)環(huán)保需要要的臨時(shí)時(shí)場(chǎng)地租租用落實(shí)實(shí)，并進(jìn)進(jìn)行必要要

17、的防護(hù)護(hù)，以滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)需要。6.1.7控制制測(cè)量1、平面面控制測(cè)測(cè)量橋梁平面面控制網(wǎng)網(wǎng)擬采用用GPSSC級(jí)控控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行控制制，控制制點(diǎn)與線線路的垂垂直距離離一般宜宜大于1100mm，控制制點(diǎn)位置置選在不不受施工工干擾并并且在施施工沉降降范圍以以外的地地方，視視野開(kāi)闊闊，遠(yuǎn)離離高壓線線、無(wú)線線電發(fā)射射塔，便便于GPPS接收收機(jī)接收收信號(hào)，控控制點(diǎn)埋埋設(shè)為現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土鐵芯芯樁，控控制點(diǎn)間間的距離離GPSS為50006600mm，導(dǎo)線線為20004400mm，并沿沿橋軸線線兩側(cè)布布設(shè)。GPS控控制網(wǎng)按按邊聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)或網(wǎng)聯(lián)聯(lián)式布設(shè)設(shè)，基本本圖形為為三角形形和大地地四邊形形，采用用GPSS接收機(jī)機(jī)按靜

18、態(tài)態(tài)觀測(cè)作作業(yè)，時(shí)時(shí)段觀測(cè)測(cè)時(shí)間60分分鐘。采采用導(dǎo)線線時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)位位除應(yīng)便便于橋梁梁基礎(chǔ)及及墩臺(tái)施施工外，應(yīng)應(yīng)滿足在在橋梁架架設(shè)后，軌軌道鋪設(shè)設(shè)時(shí)，測(cè)測(cè)設(shè)軌道道基標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)的需要要。導(dǎo)線線的測(cè)角角、測(cè)邊邊精度，按按測(cè)量設(shè)設(shè)計(jì)所確確定的等等級(jí)精度度、按測(cè)測(cè)量規(guī)范范作業(yè)實(shí)實(shí)施。2、高程程控制測(cè)測(cè)量施工時(shí)時(shí)，在復(fù)復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)定測(cè)四四等水準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，視視工程一一般分布布及需要要加密四四等水準(zhǔn)準(zhǔn)（若設(shè)設(shè)計(jì)已為為二等，則則應(yīng)按二二等復(fù)測(cè)測(cè)，加密密點(diǎn)應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)埋埋石）。儀器配配置和作作業(yè)要求求按規(guī)范范執(zhí)行，復(fù)復(fù)測(cè)和加加密均應(yīng)應(yīng)往返觀觀測(cè)。測(cè)測(cè)量結(jié)果果，按測(cè)測(cè)段往返返高差不不符值計(jì)計(jì)算的每每公里水水準(zhǔn)測(cè)量量

19、的偶然然中誤差差，應(yīng)不不超過(guò)55.0mmm/kkm。精密水水準(zhǔn)測(cè)量量水準(zhǔn)線沿沿線路附附近布設(shè)設(shè)，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)密度度以5000110000m為宜宜。標(biāo)石石應(yīng)按規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)埋設(shè)，水水準(zhǔn)點(diǎn)以以兩點(diǎn)為為一組更更好，便便于每次次使用檢檢測(cè)。儀儀器采用用不低于于DSII的常規(guī)規(guī)水準(zhǔn)儀儀或標(biāo)稱稱精度不不低于00.5mmm的數(shù)數(shù)字水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，按按測(cè)段往往返觀測(cè)測(cè)。觀測(cè)測(cè)作業(yè)順順、最大大視距、前后視視距差及及累積差差，抱著著按規(guī)范范要求執(zhí)執(zhí)行。測(cè)測(cè)量結(jié)果果按測(cè)段段往返觀觀測(cè)不符符值計(jì)算算的每公公里水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量偶偶然中誤誤差，不不超過(guò)22.0mmm/kkm。若若在二等等水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)間施測(cè)測(cè)附合水水準(zhǔn)路線線，則按按閉合差差計(jì)算

20、的的每公里里中誤差差，不超超過(guò)4.0mmm/kmm。6.2施施工工藝藝6.2.1施工工工藝流流程圖（見(jiàn)下圖圖）施工工藝藝框圖測(cè)量放樣定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)沉淤 安裝料斗澆筑砼自檢報(bào)檢制作鋼筋籠配制砼6.2.2平整整場(chǎng)地、整修道道路 根據(jù)樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高、自然地地面高程程平整場(chǎng)場(chǎng)地，按按鉆孔平平面布置置修筑鉆鉆孔機(jī)械械進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)道路。鉆碴排排放在指指定的棄棄碴場(chǎng)，施施工廢水水經(jīng)處理理達(dá)標(biāo)后后排放。6.2.3樁位位復(fù)核根據(jù)測(cè)定定出來(lái)的的橋墩中中心線，定定出孔位位中心樁樁，放出出護(hù)樁，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤、報(bào)報(bào)專業(yè)測(cè)測(cè)量監(jiān)理理工程師師復(fù)核認(rèn)認(rèn)可后，并并用表

21、格格形式交交鉆樁班班組，保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)樁位。6.2.4埋設(shè)設(shè)護(hù)筒 鉆孔前前設(shè)置堅(jiān)堅(jiān)固、不不漏水的的孔口護(hù)護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒采用用鋼護(hù)筒筒，用厚厚8mm的的鋼板卷卷彎成形形，護(hù)筒筒內(nèi)徑大大于鉆頭頭直徑，使使用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆鉆孔比鉆鉆頭大約約20ccm，護(hù)護(hù)筒頂面面高出施施工水位位或地下下水位22m，埋埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大200cm，高高出施工工地面00.5mm，護(hù)筒筒上口綁綁扎木方方對(duì)稱吊吊緊，防防止下竄竄。護(hù)筒筒埋置深深度符合合下列規(guī)規(guī)定：鋼護(hù)筒埋埋設(shè)示意意圖6.2.5鉆機(jī)機(jī)就位群樁鉆孔孔時(shí)采用用跳樁法法施工，在在已灌注注成樁鄰鄰近樁位位鉆孔時(shí)時(shí)，則要要等到已已灌注鉆鉆孔樁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度

22、達(dá)到到2.55MPaa以上后后方可施施鉆，避避免擾動(dòng)動(dòng)相鄰已已施工的的鉆孔樁樁。鉆孔孔前，先先埋置導(dǎo)導(dǎo)向護(hù)筒筒。護(hù)筒筒采用88mm鋼鋼板卷制制，長(zhǎng)度度2m，其其直徑比比樁徑大大20ccm，并并高出施施工水位位或地下下水位22m。在在陸地上上高出地地面及常常水位00.51.00m，在在砂性土土和流塑塑6.2.6鉆孔在鉆孔樁樁施工過(guò)過(guò)程中，棄碴用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)，禁止就地棄碴，污染周圍環(huán)境。6.2.7檢孔、清孔1、檢孔孔器的制制作要求求：檢孔器的的長(zhǎng)度不不得小于于孔徑的的4-66倍，主主筋采用用HPBB300025鋼鋼筋，其其外徑比比鋼筋籠籠外徑大大10ccm。加強(qiáng)圈鋼鋼筋采用用HPBB3000

23、25鋼鋼筋，每每隔兩米米設(shè)置一一道，焊焊接在主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，并在在加強(qiáng)圈圈的位置置焊接2225鋼鋼筋作為為十字加加強(qiáng)撐。檢孔器端端部斜錐錐每邊直直線長(zhǎng)11m。檢孔器在在制作完完成后要要注意保保護(hù)，使使用過(guò)程程中均勻勻設(shè)置吊吊點(diǎn)，確確保不變變形。2、檢孔孔流程檢測(cè)時(shí)，將將探孔器器吊起，使使籠的中中心、孔孔的中心心與起吊吊鋼繩保保持一致致，慢慢慢放入孔孔內(nèi)，上上下暢通通無(wú)阻表表明孔徑徑符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；若途途中遇阻阻則有可可能在遇遇阻部位位有縮徑徑和孔斜斜現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取措措施予以以消除。3、清孔孔當(dāng)鉆孔深深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即對(duì)對(duì)孔深、孔徑、孔形和和孔底沉沉碴量等等指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)

24、滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可后，立立即進(jìn)行行清孔。鋼筋籠和和導(dǎo)管安安放完畢畢后、澆澆筑水下下混凝土土前，檢檢測(cè)樁底底沉碴厚厚度。若若沉碴超超標(biāo)，要要立即進(jìn)進(jìn)行第二二次清孔孔。6.2.8鋼筋籠籠加工與與吊放鋼筋籠加加工采用用長(zhǎng)線法法施工。鋼筋籠籠整節(jié)加加工制作作，整節(jié)節(jié)吊裝方方式。將每根樁樁的鋼筋筋籠按設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度分節(jié)并并編號(hào)，保保證相鄰鄰節(jié)段可可在胎架架上對(duì)應(yīng)應(yīng)配對(duì)綁綁扎，本本橋采用用瞬態(tài)激激振時(shí)域域頻域分分析法檢檢測(cè)基樁樁，不埋埋設(shè)聲測(cè)測(cè)管。鋼筋籠吊吊裝時(shí)配配備專用用托架，平平板車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，在孔孔口利用用25tt汽車吊吊吊放。下放前前檢查鋼鋼筋籠垂垂

25、直度。鋼筋籠籠安裝就就位后立立即將鋼鋼筋籠中中四根加加長(zhǎng)主筋筋與鋼護(hù)護(hù)筒頂部部焊接固固定，防防止混凝凝土澆筑筑過(guò)程中中鋼筋骨骨架上浮浮。6.2.9水下砼砼澆筑澆筑水下下混凝土土必須做做好充分分的準(zhǔn)備備工作，配配置足夠夠備用應(yīng)應(yīng)急設(shè)備備和材料料，確保保澆筑水水下混凝凝土?xí)r間間6小時(shí)時(shí)，必要要時(shí)在混混凝土內(nèi)內(nèi)摻入緩緩凝劑以以確保工工程質(zhì)量量。采用直徑徑為3000mmm的快速速卡口垂垂直提升升導(dǎo)管，孔孔底節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度為4mm，中間間每節(jié)223mm，同時(shí)時(shí)配置112節(jié)節(jié)111.5mm的短管管用于孔孔口高度度調(diào)整節(jié)節(jié)。導(dǎo)管管制作要要堅(jiān)固、內(nèi)壁光光滑、順順直、無(wú)無(wú)局部凹凹凸。各各節(jié)導(dǎo)管管內(nèi)徑大大小一致致

26、，偏差差2mmm。下放過(guò)程程中保持持導(dǎo)管位位置居中中，軸線線順直，逐逐步沉放放，防止止卡掛鋼鋼筋籠和和碰撞孔孔壁。澆澆筑首盤(pán)盤(pán)混凝土土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管底部部至孔底底距離控控制在335440cmm。澆筑水下下混凝土土之前，再再次檢測(cè)測(cè)孔底泥泥漿沉淀淀厚度（柱樁沉渣厚度不大于5cm，柱樁沉渣厚度不大于30cm），對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)定要求。澆筑前，先射水或壓氣35min，將孔底沉渣沖翻攪動(dòng)。采用混凝土罐車配合料斗澆筑水下混凝土。完成首批批封底混混凝土后后，將大大儲(chǔ)料斗斗換成22m3儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，采采用砼輸輸送車直直接澆筑筑砼，以以加快水水下砼的的澆筑速速度，砼砼澆筑速速度50mm3/h

27、h。澆筑過(guò)程程中經(jīng)常常量測(cè)孔孔內(nèi)混凝凝土面的的上升高高度，并并適時(shí)緩緩慢平穩(wěn)穩(wěn)提升，逐逐級(jí)快速速拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，并并在每次次起升導(dǎo)導(dǎo)管前，探探測(cè)一次次管內(nèi)混混凝土面面高度。混凝土澆澆筑開(kāi)始始后，應(yīng)應(yīng)快速連連續(xù)進(jìn)行行，不得得中斷。最后拔拔管時(shí)注注意提拔拔及反插插，保證證樁芯混混凝土密密實(shí)度?；炷翝矟仓?biāo)高高比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高高出1mm以上，多多余部分分在承臺(tái)臺(tái)施工前前鑿除，確確保樁頭頭無(wú)松散散層。干作業(yè)成成孔的鉆鉆孔樁混混凝土可可按水下下混凝土土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行配制制，嚴(yán)格格按照導(dǎo)導(dǎo)管法干干孔澆筑筑，樁頂頂4m范范圍內(nèi)的的混凝土土應(yīng)進(jìn)行行搗鼓。澆筑完完畢后對(duì)對(duì)樁頂部部混凝土土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。6.2.10鑿樁樁頭

28、、樁樁基檢測(cè)測(cè)待樁身砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的70%以后，人人工鑿除除樁頭。樁頭上上部用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除，樁頭頭以上110220cmm段用人人工打釬釬鑿除，不不能損傷傷樁頭砼砼質(zhì)量?；娱_(kāi)挖挖完畢后后，采用用環(huán)切法法破除樁樁頭,具具體步驟驟詳見(jiàn)下下圖。破破除樁頭頭前先放放出樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，并并用紅油油漆做好好標(biāo)記。破樁頭頭工藝流流程： 第一一步：在在樁頂位位置設(shè)置置1015CCM的切切割線，采采用圓盤(pán)盤(pán)鋸切線線，如圖圖中紅色色帶狀區(qū)區(qū)域（寬寬度為110115CMM）。 第二步步：人工工鑿開(kāi)缺缺口，深深度致鋼鋼筋。便便于后續(xù)續(xù)的風(fēng)鎬鎬作業(yè)不不會(huì)破壞壞鋼筋保保護(hù)層。 第三三步：風(fēng)風(fēng)鎬剝離離缺口上上

29、側(cè)鋼筋筋外保護(hù)護(hù)層。 第四步步：鋼筋筋向外側(cè)側(cè)微彎，便便于施工工。 第五步步，加鉆鉆頂斷，鉆鉆頭水平平或稍向向上，位位置在樁樁頂線以以上100155CM。 第第六步：將樁頭頭破除混混凝土提提出，然然后用人人工鑿除除并清頂頂，保證證不破壞壞保護(hù)層層，并至至樁頭微微凸。第第七步：清洗后后的樁頂頂效果圖圖。樁頭破除除步驟圖圖 樁樁基檢測(cè)測(cè)采用小小應(yīng)變法法檢測(cè),本橋采采用瞬態(tài)態(tài)激振時(shí)時(shí)域頻域域分析法法檢測(cè)基基樁。鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)四周周應(yīng)打磨磨出直徑徑不小于于10ccm的圓圓，每個(gè)個(gè)樁頭打打磨四個(gè)個(gè)點(diǎn)，周周圍三點(diǎn)點(diǎn)呈三角角形均勻勻布置，（11.0mm樁間距距57.7cmm、1.25mm樁間距距為722.1

30、 cm），距距樁中點(diǎn)點(diǎn)位置為為2/33R，要要求頂面面光滑，平平整，無(wú)無(wú)積水，布布置圖如如下圖。樁頂打磨磨點(diǎn)示意意圖6.2.11質(zhì)量量要求鉆孔灌注注樁的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目目允許偏差差或允許許值檢驗(yàn)方法法1護(hù)筒頂面位置置50mmm鋼尺量?jī)A斜度1%2孔位中心心50mmm3傾斜度鉆孔樁1%4鋼筋鋼筋骨架架在承臺(tái)臺(tái)底以下下長(zhǎng)度1000mm鋼尺量鋼筋骨架架直徑20mmm主鋼筋間間距0.55d鋼尺量檢檢查不少少于5處處加強(qiáng)筋間間距20mmm箍筋間距距或螺旋旋筋間距距20mmm鋼筋骨架架垂直度度1吊線尺量量檢查6.2.12鉆孔孔樁常見(jiàn)見(jiàn)事故及及處理（1）、首批混混凝土封封底失敗敗A、事故故原

31、因和和預(yù)防措措施：a、導(dǎo)管管底距離離孔底大大高或太太低。原因：由由于計(jì)算算錯(cuò)誤，使使導(dǎo)管下下口距離離孔底太太高或太太低。太太高了使使首批砼砼數(shù)量不不夠，埋埋不了導(dǎo)導(dǎo)管下口口（1米米以上）。太低了了使首批批砼下落落困難，造造成泥漿漿與混凝凝土混合合。預(yù)防措施施：準(zhǔn)確測(cè)量量每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管的長(zhǎng)長(zhǎng)度，并并編號(hào)記記錄，復(fù)復(fù)核孔深深及導(dǎo)管管總長(zhǎng)度度。也可將拼拼裝好的的導(dǎo)管直直接下到到孔底，相相互校核核長(zhǎng)度。b、首批批砼數(shù)量量不夠。原因：由由于計(jì)算算錯(cuò)誤，造造成首批批砼數(shù)量量不夠，埋埋管失敗敗。預(yù)防措施施：根據(jù)據(jù)孔徑、導(dǎo)管直直徑認(rèn)真真計(jì)算和和復(fù)核首首批砼數(shù)數(shù)量。c、首批批混凝土土品質(zhì)太太差。原因：首首批砼和和易

32、性太太差，翻翻漿困難難?；蛱涠忍?，造造成離析析。預(yù)防措施施：搞好好配合比比設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土和易性性。B、處理理辦法首批混凝凝土封底底失敗后后，應(yīng)撥撥出導(dǎo)管管，提起起鋼筋籠籠，立即即清孔。（2）、供料和和設(shè)備故故障使灌灌注停工工A、事故故原因和和預(yù)防措措施原因：由由于設(shè)備備故障，混混凝土材材料供應(yīng)應(yīng)問(wèn)題造造成停工工較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間，使使混凝土土凝結(jié)而而斷樁。預(yù)防措施施：施工工前應(yīng)做做好過(guò)程程能力鑒鑒定，對(duì)對(duì)于部分分設(shè)備考考慮備用用；對(duì)于于發(fā)生的的事故應(yīng)應(yīng)有應(yīng)急急預(yù)案。B、處理理方法a、如斷斷樁距離離地面較較深，考考慮提起起鋼筋籠籠后重新新成孔。b、如斷斷樁距離離地面較較淺，可可采用接

33、接樁。c、如原原孔無(wú)法法利用，則則回填后后采取補(bǔ)補(bǔ)樁的辦辦法。（3）、灌注過(guò)過(guò)種中坍坍孔A、事故故原因和和預(yù)防措措施原因：由由于清孔孔不當(dāng)、下鋼筋筋籠時(shí)碰碰撞孔壁壁、致使使在灌注注過(guò)程中中發(fā)生坍坍孔。預(yù)防措施施：a、在松松散粉砂砂土或流流砂中鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺速度度。b、發(fā)生生孔口坍坍塌時(shí)，可可立即拆拆除護(hù)筒筒并回填填鉆孔，重重新埋設(shè)設(shè)護(hù)筒再再鉆。c、如發(fā)發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘質(zhì)土土（或砂砂礫和黃黃土）混混合物到到坍孔處處以上11m-22m，如如坍孔嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)應(yīng)全部回回填，待待回填物物沉積密密實(shí)后再再行鉆進(jìn)進(jìn)。d、清孔孔時(shí)應(yīng)指指定專人人補(bǔ)漿（或或水），保保證孔內(nèi)

34、內(nèi)必要的的水頭高高度。供供水管最最好不要要直接插插入鉆孔孔中，應(yīng)應(yīng)通過(guò)水水槽或水水池使水水減速后后流入鉆鉆中，可可免沖刷刷孔壁。應(yīng)扶正正吸泥機(jī)機(jī)，防止止觸動(dòng)孔孔壁。不不宜使用用過(guò)大的的風(fēng)壓，不不宜超過(guò)過(guò)1.55-1.6倍鉆鉆孔中水水柱壓力力。e、吊入入鋼筋骨骨架時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆鉆孔中心心豎直插插入，嚴(yán)嚴(yán)防觸及及孔壁。B、處理理辦法a、如坍坍孔并不不嚴(yán)重，可可繼續(xù)灌灌注，并并適當(dāng)加加快進(jìn)度度。b、如無(wú)無(wú)法繼續(xù)續(xù)灌注，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回回填重新新成孔。（4）、導(dǎo)管撥撥空、掉掉管。A、事故故原因和和預(yù)防a、導(dǎo)管管撥空原因：由由于測(cè)量量和計(jì)算算錯(cuò)誤，致致使灌注注砼時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管撥空空，對(duì)管管內(nèi)充滿滿泥漿；或?qū)Ч芄苈裆钸^(guò)

35、過(guò)少，泥泥漿涌入入導(dǎo)管。預(yù)防措施施：應(yīng)認(rèn)認(rèn)真測(cè)量量和復(fù)核核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)長(zhǎng)度；應(yīng)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管管埋深適適當(dāng)取保保守?cái)?shù)值值。b、掉管管原因：導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭連接不不符合要要求；導(dǎo)導(dǎo)管掛住住鋼筋籠籠，強(qiáng)拉拉拉脫等等。預(yù)防措施施：每次次拆管后后應(yīng)仔細(xì)細(xì)重新連連接導(dǎo)管管接頭；導(dǎo)管埋埋深較大大時(shí)應(yīng)及及時(shí)拆管管。B、處理理辦法a、混凝凝土面距距離地面面較深時(shí)時(shí)應(yīng)重新新成孔。b、混凝凝土面距距離地面面較淺可可采取接接樁辦法法。（5）、灌注過(guò)過(guò)程中混混凝土上上升困難難、不翻翻漿。A、事故故原因a、混凝凝土供料料間隔時(shí)時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng)，灌注注停頓，混混凝土流流動(dòng)性變變小。b、混凝凝土和易易性太差差。c、導(dǎo)管管埋深過(guò)過(guò)大。d、在灌

36、灌注將近近結(jié)束時(shí)時(shí),由于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱高減減小,超超壓力降降低。B、補(bǔ)救救措施：a、提起起導(dǎo)管，減減少導(dǎo)管管埋深。b、接長(zhǎng)長(zhǎng)導(dǎo)管，提提高導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱高高。（6）、灌注高高度不夠夠A、事故故原因和和預(yù)防原因：測(cè)測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；樁樁頭預(yù)留留量太少少。預(yù)防措施施：可采采用多種種方法測(cè)測(cè)量，確確保準(zhǔn)確確；樁頭頭超灌預(yù)預(yù)留量可可適當(dāng)加加大。B、處理理辦法挖開(kāi)樁頭頭，重新新接樁處處理。（7）、坍孔各種鉆孔孔方法都都可能發(fā)發(fā)生坍孔孔事故，坍坍孔的特特征是孔孔內(nèi)水位位突然下下降，孔孔口冒細(xì)細(xì)密的水水泡，出出渣量顯顯著增加加而不見(jiàn)見(jiàn)進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷荷顯著增增加等。A、坍孔孔原因a、護(hù)筒筒埋置太太淺，下

37、下端孔口口漏水、坍塌或或孔口附附近地面面受水浸浸濕泡軟軟，或鉆鉆機(jī)直接接接觸在在護(hù)筒上上，由于于振動(dòng)使使孔口坍坍塌，擴(kuò)擴(kuò)展成較較大坍孔孔。b、在松松軟砂層層中鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺太太快。c、提出出鉆錐鉆鉆進(jìn)，回回轉(zhuǎn)速度度過(guò)快，空空轉(zhuǎn)時(shí)間間太長(zhǎng)。d、水頭頭太高，使使孔壁滲滲漿或護(hù)護(hù)筒底形形成反穿穿孔。e、清孔孔操作不不當(dāng)，供供水管嘴嘴直接沖沖刷孔壁壁、清孔孔時(shí)間過(guò)過(guò)久或清清孔停頓頓時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。f、吊入入鋼筋骨骨架時(shí)碰碰撞孔壁壁。B、坍孔孔的預(yù)防防和處理理a、在松松散粉砂砂土或流流砂中鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制進(jìn)進(jìn)尺速度度。b、發(fā)生生孔口坍坍塌時(shí)，可可立即拆拆除護(hù)筒筒并回填填鉆孔，重重新埋設(shè)設(shè)護(hù)筒再再鉆。c、如發(fā)發(fā)

38、生孔內(nèi)內(nèi)坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘質(zhì)土土（或砂砂礫和黃黃土）混混合物到到坍孔處處以上11m-22m，如如坍孔嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)應(yīng)全部回回填，待待回填物物沉積密密實(shí)后再再行鉆進(jìn)進(jìn)。d、清孔孔時(shí)應(yīng)指指定專人人補(bǔ)漿（或或水），保保證孔內(nèi)內(nèi)必要的的水頭高高度。供供水管最最好不要要直接插插入鉆孔孔中，應(yīng)應(yīng)通過(guò)水水槽或水水池使水水減速后后流入鉆鉆中，可可免沖刷刷孔壁。應(yīng)扶正正吸泥機(jī)機(jī)，防止止觸動(dòng)孔孔壁。不不宜使用用過(guò)大的的風(fēng)壓，不不宜超過(guò)過(guò)1.55-1.6倍鉆鉆孔中水水柱壓力力。e、吊入入鋼筋骨骨架時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆鉆孔中心心豎直插插入，嚴(yán)嚴(yán)防觸及及孔壁。（8）鉆鉆孔偏斜斜各種鉆孔孔方法可可能發(fā)生生鉆孔偏偏

39、斜事故故。A、偏斜斜原因a、鉆孔孔中遇有有較大的的孤石或或探頭石石b、在有有傾斜的的軟硬地地層交界界處，巖巖面傾斜斜鉆進(jìn)；或者粒粒徑大小小懸殊的的砂卵石石層中鉆鉆進(jìn)，鉆鉆頭受力力不均。c、擴(kuò)孔孔較大處處，鉆頭頭擺動(dòng)偏偏向一方方。d、鉆機(jī)機(jī)底座未未安置水水平或產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻沉陷陷、位移移。e、鉆桿桿彎曲，接接頭不正正。B、預(yù)防防和處理理a、安裝裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)要使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)、底底座水平平，起重重滑輪緣緣、固定定鉆桿的的卡孔和和護(hù)筒中中心三者者應(yīng)在一一條豎直直線上，并并經(jīng)常檢檢查校正正。b、由于于主動(dòng)鉆鉆桿較長(zhǎng)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)上部部擺動(dòng)過(guò)過(guò)大。必必須在鉆鉆架上增增設(shè)導(dǎo)向向架，控控制桿上上的提引引水龍頭頭，使其其

40、沿導(dǎo)向向架對(duì)中中鉆進(jìn)。c、鉆桿桿接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢檢查，及及時(shí)調(diào)正正，當(dāng)主主動(dòng)鉆桿桿彎曲時(shí)時(shí)，要用用千斤頂頂及時(shí)調(diào)調(diào)直。（9）、掉鉆落落物鉆孔過(guò)程程中可能能發(fā)生掉掉鉆落物物事故。A、掉鉆鉆落物原原因a、卡鉆鉆時(shí)強(qiáng)提提強(qiáng)扭，操操作不當(dāng)當(dāng)，使鉆鉆桿或鋼鋼絲繩超超負(fù)荷或或疲勞斷斷裂。b、鉆桿桿接頭不不良或滑滑絲。c、電動(dòng)動(dòng)機(jī)接線線錯(cuò)誤，鉆鉆機(jī)反向向旋轉(zhuǎn)，鉆鉆桿松脫脫。d、轉(zhuǎn)向向環(huán)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向套等等焊接處處斷開(kāi)。e、操作作不慎，落落入扳手手、撬棍棍等物。B、預(yù)防防措施a、開(kāi)鉆鉆前應(yīng)清清除孔內(nèi)內(nèi)落物，零零星鐵件件可用電電磁鐵吸吸取，較較大落物物和鉆具具也可用用沖抓錐錐打撈，然然后在護(hù)護(hù)筒口加加蓋。b、經(jīng)常常檢查

41、鉆鉆具、鉆鉆桿、鋼鋼絲繩和和聯(lián)結(jié)裝裝置。C、處理理方法掉鉆后應(yīng)應(yīng)及時(shí)摸摸清情況況，若鉆鉆錐被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住應(yīng)首先先清孔，使使打撈工工具能接接觸鉆桿桿和鉆錐錐。（10）、擴(kuò)孔和和縮孔擴(kuò)孔比較較多見(jiàn)，一一般表局局部的孔孔徑過(guò)大大。在地地下水呈呈運(yùn)動(dòng)狀狀態(tài)、土土質(zhì)松散散地層處處或鉆錐錐擺動(dòng)過(guò)過(guò)大，易易于出現(xiàn)現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)擴(kuò)孔發(fā)生生原因與與坍孔相相同，輕輕則為擴(kuò)擴(kuò)孔，重重則為坍坍孔。若若只孔內(nèi)內(nèi)局部發(fā)發(fā)生坍塌塌而擴(kuò)孔孔，鉆孔孔仍能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度則則不必處處理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若因擴(kuò)擴(kuò)孔后繼繼續(xù)坍塌塌影響鉆鉆進(jìn)，應(yīng)應(yīng)按坍孔孔事故處處理?？s孔即孔孔徑的超超?？s小小，一般般表現(xiàn)

42、為為鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)時(shí)發(fā)發(fā)生卡鉆鉆、提不不出鉆頭頭或者提提外鳴叫叫的跡象象?？s孔孔原因有有兩種：一種是是鉆錐焊焊補(bǔ)不及及時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)重磨耗耗的鉆錐錐往往鉆鉆出較設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑稍小的的孔；另另一種是是由于地地層中有有軟塑土土（俗稱稱橡皮土土），遇遇水膨脹脹后使孔孔徑縮小小。各種種鉆孔方方法均可可能發(fā)生生縮孔。為防止止縮孔，要要及時(shí)修修補(bǔ)磨損損的鉆頭頭，并復(fù)復(fù)鉆二三三次；或或者使用用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)吊住鉆鉆錐上下下、左右右反復(fù)掃掃孔以擴(kuò)擴(kuò)大孔徑徑，直至至使發(fā)生生縮孔部部位達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求為止止。對(duì)于于有縮孔孔現(xiàn)象的的孔位,鋼筋籠籠就位后后須立即即灌注,以免樁樁身縮徑徑或露筋筋.（11）、外桿折折斷常見(jiàn)于旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)。

43、A、折斷斷原因a、用水水文地質(zhì)質(zhì)或地質(zhì)質(zhì)鉆探小小孔徑鉆鉆孔的鉆鉆桿來(lái)作作橋梁大大孔徑鉆鉆孔樁用用，其強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度太小小，容易易折斷。b、鉆進(jìn)進(jìn)中選用用的轉(zhuǎn)速速不當(dāng)，使使鉆桿所所受的扭扭轉(zhuǎn)或彎彎曲等應(yīng)應(yīng)力增大大，因而而折斷。c、鉆桿桿使用過(guò)過(guò)久，連連接處有有損傷或或接頭磨磨損過(guò)甚甚。d、地質(zhì)質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)進(jìn)尺太快快，使鉆鉆桿超負(fù)負(fù)荷工作作。e、孔中中出現(xiàn)異異物，突突然增加加阻力而而沒(méi)有及及時(shí)停鉆鉆。B、預(yù)防防和處理理a、不使使用彎曲曲嚴(yán)重的的鉆桿，要要求各節(jié)節(jié)鉆桿的的連接和和鉆桿與與鉆頭的的連接絲絲扣完好好，以螺螺絲套連連接的鉆鉆桿接頭頭要有防防止反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)松脫的的固鎖設(shè)設(shè)施。b、鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中應(yīng)控制

44、制進(jìn)尺速速度。遇遇到堅(jiān)硬硬、復(fù)雜雜的地質(zhì)質(zhì)，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)操作。c、鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中要經(jīng)常常檢查鉆鉆具各部部分的磨磨損情況況和接頭頭強(qiáng)度是是否足夠夠。不合合要求者者，及時(shí)時(shí)更換。d、在鉆鉆進(jìn)中若若遇異物物，須以以處理后后再鉆進(jìn)進(jìn)。e、如已已發(fā)生鉆鉆桿折斷斷事故，可可按前述述打撈方方法將掉掉落鉆桿桿打撈上上來(lái)。并并檢查原原因，換換用新或或大鉆桿桿繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。6.2.13沖擊擊鉆孔樁樁1.施工工工藝流流程圖如如下：沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖安放導(dǎo)管自檢泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)自檢度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度自檢填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可二次清孔若報(bào)檢不合格自檢密水實(shí)驗(yàn)測(cè)孔深、孔

45、徑鋼筋籠制作自檢補(bǔ)焊鉆頭復(fù)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠制作護(hù)筒自檢平整場(chǎng)地測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒樁基檢測(cè)灌注混凝土鑿除樁頭1.埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒施工工工藝同旋旋挖鉆。2.鉆機(jī)機(jī)就位鉆機(jī)的鉆鉆頭中心心對(duì)準(zhǔn)樁樁位，保保持穩(wěn)定定，確保保鉆機(jī)的的起重滑滑輪和樁樁孔中心心在同一一垂直線線上，保保持鉆孔孔垂直，吊吊鉆鋼絲絲繩中心心與樁中中心偏差差不得大大于5ccm。3. 鉆鉆孔鉆孔作作業(yè)應(yīng)分分班連續(xù)續(xù)進(jìn)行，填填寫(xiě)鉆孔孔施工記記錄。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意地層層變化，每隔2m和在地層變化處應(yīng)撈取樣渣放在樣渣盒內(nèi)，并在每個(gè)樣渣上用標(biāo)簽注明取樣時(shí)間、深度及地質(zhì)情況。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)始終保保持孔內(nèi)內(nèi)水位高

46、高出地下下水位（或或施工水水位）11.5mm2.00m，并并低于護(hù)護(hù)筒頂面面0.33m以防防溢。護(hù)筒埋埋設(shè)好后后，短沖沖程慢速速鉆進(jìn)，沖沖程以223m為宜宜。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中中應(yīng)勤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、勤勤松繩、少松繩繩，堅(jiān)實(shí)實(shí)地層每每次松繩繩35cmm，松軟軟地層每每次松繩繩58cmm。粉砂砂土層松松軟容易易卡鉆，用用短沖程程快頻率率鉆進(jìn)。當(dāng)鉆到到卵石層層時(shí)，放放慢鉆進(jìn)進(jìn)速度，硬硬層或巖巖層中的的鉆進(jìn)速速度以鉆鉆機(jī)不發(fā)發(fā)生跳動(dòng)動(dòng)為準(zhǔn)。進(jìn)入基基巖后，應(yīng)應(yīng)低錘沖沖擊或間間斷沖擊擊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏孔孔應(yīng)回填填片石至至偏孔上上方3000cmm5000cmm處，然然后重新新沖孔；遇到孤孤石時(shí)，可可用高低低沖程交交替沖擊擊，

47、將大大孤石擊擊碎或擠擠入孔壁壁；每鉆鉆進(jìn)45m深度度驗(yàn)一次次孔，在在更換鉆鉆頭前或或容易縮縮孔處均均應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)孔，鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)；鉆孔深度通過(guò)機(jī)架做標(biāo)記控制，終孔時(shí)用測(cè)繩鉛錘檢驗(yàn)。鉆孔產(chǎn)生的渣土臨時(shí)堆放須遠(yuǎn)離孔口2.0m以上，達(dá)到一定數(shù)量后及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。 沖孔孔中遇到到斜孔、彎孔、梅花孔孔、塌孔孔、護(hù)筒筒周圍冒冒漿等情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止施施工，采采取措施施后再行行施工。在鉆孔孔排渣、提鉆頭頭出土或或因故停停鉆時(shí)，保保證孔內(nèi)內(nèi)具有規(guī)規(guī)定的水水位和要要求，并并將鉆頭頭提出孔孔外。為為防止由由于沖擊擊振動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)致鄰孔孔孔壁坍坍塌或影影響鄰孔孔已澆筑筑混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)待鄰孔孔混

48、凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55MPaa后方可可開(kāi)鉆。4. 檢檢孔、清孔、鋼筋籠籠制作、安裝、導(dǎo)管安安裝、水下混混凝土澆澆灌施工工工藝同同旋挖鉆鉆。6.2.14鋼筋筋加工及及焊接施施工工藝藝（1）、鋼筋材材料質(zhì)量量檢驗(yàn)鋼筋到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后，必須須檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、附附件清單單和有關(guān)關(guān)材質(zhì)報(bào)報(bào)告單或或檢查報(bào)報(bào)告，并并進(jìn)行外外觀檢查查，按660噸為為驗(yàn)收批批進(jìn)行力力學(xué)性能能抽驗(yàn)。熱軋圓圓盤(pán)條、熱軋帶帶肋鋼筋筋和余熱熱處理鋼鋼筋的檢檢驗(yàn)符合合下列規(guī)規(guī)定： A、每批鋼鋼筋由同同一牌號(hào)號(hào),同一一爐罐號(hào)號(hào)、同一一規(guī)格、同一交交貨狀態(tài)態(tài)組成，并并不得大大于600噸。 B、檢查每每批鋼筋筋的外觀觀質(zhì)量。鋼筋表表

49、面不得得有裂紋紋、結(jié)疤疤和拆疊疊；表面面的突塊塊和其它它缺陷的的深度和和高度不不得大于于所在部部位尺寸寸的允許許偏差（帶帶肋鋼筋筋為橫肋肋的高度度）。測(cè)測(cè)量本批批鋼筋的的直徑偏偏差。 C、在經(jīng)外外觀檢查查合格的的每批鋼鋼筋中任任選兩根根鋼筋,在其上上各截取取1組試試樣,每每組試樣樣各制22根試件件,分別別做拉伸伸(含抗抗拉強(qiáng)度度屈服服點(diǎn)伸伸長(zhǎng)率)和冷彎彎試驗(yàn)。 D、當(dāng)當(dāng)試樣中中有1個(gè)個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目不符符合要求求時(shí)，另另取2倍倍數(shù)量的的試件對(duì)對(duì)不合格格項(xiàng)目做做第2次次試驗(yàn)。當(dāng)仍有有1根試試件不合合格時(shí)，則則該批鋼鋼筋判為為不合格格。 E、鋼筋機(jī)機(jī)械接頭頭的檢驗(yàn)驗(yàn)符合鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程

50、（JJGJ1107）的的規(guī)定。（2）、鋼筋的的加工方方法及注注意事項(xiàng)項(xiàng) A、鋼筋的的除銹a、加工工方法鋼筋均清清除油污污和錘打打能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹。大量量除銹，可可通過(guò)鋼鋼筋冷拉拉或鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直過(guò)過(guò)程中完完成；少少量的鋼鋼筋除銹銹，可采采用電動(dòng)動(dòng)除銹機(jī)機(jī)或噴砂砂方法除除銹，鋼鋼筋局部部除銹可可采取人人工用鋼鋼絲刷或或砂輪等等方法進(jìn)進(jìn)行。 b、注意意事項(xiàng)及及質(zhì)量要要求如除銹后后鋼筋表表面有嚴(yán)嚴(yán)重的麻麻坑、斑斑點(diǎn)等，已已傷蝕截截面時(shí)，降降級(jí)使用用或剔除除不用，帶帶有蜂窩窩狀銹跡跡鋼筋，不不得使用用。B、鋼筋筋的調(diào)直直a、加工工方法對(duì)局部曲曲折、彎彎曲或成成盤(pán)的鋼鋼筋加以以調(diào)直。鋼筋調(diào)調(diào)

51、直普遍遍使用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)拉拉直和用用調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直。b、注意意事項(xiàng)及及質(zhì)量要要求用卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)拉直鋼鋼筋時(shí)，注注意控制制冷拉率率：級(jí)鋼筋筋不宜大大于4%；級(jí)鋼筋筋及不準(zhǔn)準(zhǔn)采用冷冷拉鋼筋筋的結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜大大于1%。用調(diào)調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直鋼筋筋時(shí)，表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使截面面面積減少少5%以以上。調(diào)調(diào)直后的的鋼筋平平直、無(wú)無(wú)局部曲曲折，冷冷拔低碳碳鋼筋表表面不得得有明顯顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注注意：冷冷拔低碳碳鋼絲經(jīng)經(jīng)調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直后后，其抗抗拉強(qiáng)度度一般要要降低110115%，使使用前要要加強(qiáng)檢檢查，按按調(diào)直后后的抗拉拉強(qiáng)度選選用。C、鋼筋筋的切割割a、加工工方法鋼筋彎曲曲成型前前，根據(jù)據(jù)配料表表要求長(zhǎng)長(zhǎng)度分別別截?cái)?，通通常?/p>

52、用用鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)進(jìn)行。在在缺乏設(shè)設(shè)備時(shí)，可可用斷絲絲鉗（剪剪斷鋼絲絲）、手手動(dòng)液壓壓切斷（切切斷不大大于166mm鋼鋼筋），對(duì)對(duì)直徑較較大的鋼鋼筋，采采用切割割機(jī)割斷斷。b、注意意事項(xiàng)及及質(zhì)量要要求將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)短搭搭配、統(tǒng)統(tǒng)籌排料料；一般般先斷長(zhǎng)長(zhǎng)料，后后斷短料料，以減減少短頭頭和損耗耗。避免免用短尺尺量長(zhǎng)料料，防止止產(chǎn)生累累計(jì)誤差差，在工工作臺(tái)上上標(biāo)出尺尺寸、刻刻度，并并設(shè)置控控制斷料料尺寸用用的擋板板。切斷斷過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)劈裂、縮頭或或嚴(yán)重的的彎頭等等，必須須切除。切斷后后鋼筋斷斷口不得得有馬蹄蹄形或起起彎等現(xiàn)現(xiàn)象，鋼鋼筋長(zhǎng)度度偏差不不應(yīng)小于于10mmm。(3)、鋼筋閃

53、閃光對(duì)焊焊a、采用用閃光對(duì)對(duì)焊接頭頭時(shí)，符符合下列列規(guī)定： = 1 * GB3 、每批批鋼筋焊焊接前，先先選定焊焊接工藝藝和參數(shù)數(shù)，按實(shí)實(shí)際條件件進(jìn)行試試焊，并并檢驗(yàn)接接頭外觀觀質(zhì)量及及規(guī)定的的力學(xué)性性能。僅僅在試焊焊質(zhì)量合合格和焊焊接工藝藝確定后后，方可可正式施施焊。 = 2 * GB3 、每個(gè)個(gè)焊工均均在每班班工作開(kāi)開(kāi)始時(shí)，先先按實(shí)際際條件試試焊2個(gè)個(gè)對(duì)接接接頭試件件，并做做冷彎試試驗(yàn)，待待其結(jié)果果合格后后方可正正式施焊焊。b、冬期期閃光對(duì)對(duì)焊施工工 = 1 * GB3 、冬期期的閃光光對(duì)焊施施工宜在在室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，焊焊接時(shí)的的環(huán)境溫溫度不宜宜低于零零攝氏度度。 = 2 * GB3 、鋼筋筋

54、提前運(yùn)運(yùn)入車間間，焊接接后的鋼鋼筋待完完全冷卻卻后才能能運(yùn)往室室外。 = 3 * GB3 、在困困難條件件下，對(duì)對(duì)以承受受靜力荷荷載為主主的鋼筋筋，閃光光對(duì)焊的的環(huán)境氣氣溫可適適當(dāng)降低低，最低低不低于于-100攝氏度度。C、鋼筋筋的接頭頭布置要要求鋼筋接頭頭應(yīng)設(shè)置置在承受受應(yīng)力較較小處并并分散布布置，配配置在“同一截截面”內(nèi)受力力鋼筋的的截面面面積，占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)五五要求時(shí)時(shí)，焊（連連）接接接頭在受受彎構(gòu)件件的受拉拉區(qū)不得得大于550，軸軸心受拉拉構(gòu)件不不得大于于25%；綁扎扎接頭在在構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得大大于255%，受受壓區(qū)不不得大于于50%；鋼筋筋接頭應(yīng)

55、應(yīng)避開(kāi)鋼鋼筋彎曲曲處，距距彎曲點(diǎn)點(diǎn)得距離離不得小小于鋼筋筋直徑得得10倍倍；在同同一根鋼鋼筋上少少設(shè)接頭頭，“同一截截面”（接頭頭在鋼筋筋直徑的的35倍倍范圍且且不小于于50ccm）內(nèi)內(nèi)同一鋼鋼筋上不不得超過(guò)過(guò)一個(gè)接接頭。（4）、鋼筋的的安裝A、安裝裝的鋼筋筋品種、級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，鋼鋼筋的位位置和混混凝土保保護(hù)層應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，在多多排鋼筋筋之間，必必要時(shí)可可墊短鋼鋼筋頭或或其他適適當(dāng)?shù)匿撲搲|，但但其端頭頭不得深深入混凝凝土保護(hù)護(hù)層內(nèi)。B、可以以在鋼筋筋與模板板之間采采用墊塊塊支墊確確保混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，墊塊塊的強(qiáng)度度、密度度不應(yīng)低低于本體

56、體混凝土土的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度和和密度，墊墊塊互相相錯(cuò)開(kāi)、分散布布置，并并不得橫橫貫保護(hù)護(hù)層的全全部截面面。C、綁扎扎和焊接接的鋼筋筋骨架在在運(yùn)輸、安裝和和澆注混混凝土的的過(guò)程中中不得有有變形、開(kāi)焊或或松脫現(xiàn)現(xiàn)象。在在鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)用直徑徑0.772mmm的鐵絲絲，按逐逐點(diǎn)改變變繞絲方方向（88字形）的的方式交交錯(cuò)扎結(jié)結(jié)，或按按雙對(duì)角角線（十十字形）方方式扎結(jié)結(jié)；除設(shè)設(shè)計(jì)有要要求外，柱柱結(jié)構(gòu)中中的鋼筋筋骨架的的箍筋應(yīng)應(yīng)與主筋筋垂直圍圍緊，箍箍筋與主主筋交叉叉點(diǎn)用鐵鐵絲綁扎扎，拐角角處的交交叉點(diǎn)全全部綁扎扎，中間間平直部部分的交交叉點(diǎn)可可交錯(cuò)扎扎結(jié)；根根據(jù)安裝裝需要配配必要數(shù)數(shù)量的架架立鋼筋筋

57、；柱中中箍筋接接頭兩端端應(yīng)向柱柱內(nèi)彎曲曲，柱中中箍筋的的接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)與柱柱的角部部主筋相相交處，并并沿豎直直方向交交錯(cuò)布置置。D、鋼筋筋骨架宜宜先預(yù)制制，應(yīng)有有足夠的的剛度，必必要時(shí)可可補(bǔ)入輔輔助鋼筋筋或在鋼鋼筋的某某些交叉叉點(diǎn)焊牢牢，不得得在主筋筋上起弧弧。E、安裝裝鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)保證證其在模模型中的的正確位位置，不不得傾斜斜、扭曲曲，不得得變更保保護(hù)層的的規(guī)定厚厚度，在在澆注混混凝土過(guò)過(guò)程中安安裝骨架架時(shí)，不不應(yīng)妨礙礙澆注工工作的正正常進(jìn)行行，不得得造成施施工縫。骨架就就位后，進(jìn)進(jìn)行檢查查。作記記錄妥加加保護(hù)，不不得在其其上行走走運(yùn)料。 F、無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)鋼筋筋安裝的的允許偏偏差為：鋼筋總總截

58、面面面積：-2%；主筋排排與排間間距的局局部偏差差：同排排受力鋼鋼筋的局局部偏差差：柱（基基礎(chǔ)、墻墻）10mmm（20mmm）；分分布鋼筋筋間距：20mmm；箍箍筋間距距：幫扎扎（焊接接）20mmm（10mmm）；彎起點(diǎn)點(diǎn)偏差（加加工偏差差20 mm包包括在內(nèi)內(nèi)）：30mmm；保保護(hù)層偏偏差：10mmm，-5mmm（保保護(hù)層厚厚度大于于35mmm）。6.2.15高性能能混凝土土生產(chǎn)及及澆筑施施工工藝藝(1)、施工前前準(zhǔn)備A、按照照施工技技術(shù)規(guī)范范選擇混混凝土原原材料。B、培訓(xùn)訓(xùn)專門從從事混凝凝土關(guān)鍵鍵工序施施工的操操作人員員和試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)人人員。C、明確確施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方法。質(zhì)量檢檢驗(yàn)方法法和

59、手段段符合本本技術(shù)條條件的規(guī)規(guī)定以及及國(guó)家和和鐵道部部的相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求，檢檢驗(yàn)結(jié)果果真實(shí)可可靠。D、針對(duì)對(duì)不同混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的特特點(diǎn)和施施工季節(jié)節(jié)、環(huán)境境條件特特點(diǎn)進(jìn)行行混凝土土試澆筑筑，驗(yàn)證證并完善善混凝土土的施工工工藝，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)調(diào)調(diào)整。E、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求、工工程性質(zhì)質(zhì)以及施施工管理理要求，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建立立經(jīng)鐵道道部資質(zhì)質(zhì)論證的的實(shí)驗(yàn)室室。F、制定定嚴(yán)密的的施工技技術(shù)方案案，及混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施方案。包含以以下內(nèi)容容：a、 質(zhì)質(zhì)量保證證體系及及其驗(yàn)證證制度。b、 混混凝土原原材料的的質(zhì)量要要求及其其檢驗(yàn)方方法。c、 落落實(shí)混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)所提出出的特殊殊要求的的具體措

60、措施。d、 混混凝土攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等關(guān)關(guān)鍵工序序的施工工質(zhì)量控控制措施施及其檢檢驗(yàn)方法法。e、 設(shè)設(shè)計(jì)和施施工技術(shù)術(shù)文件未未明確的的混凝土土專項(xiàng)檢檢查的方方法、設(shè)設(shè)備及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。f、 按按照混凝凝土驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)的的要求對(duì)對(duì)施工試試件的制制作和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)所做做出的明明確規(guī)定定。(2)、原材料料儲(chǔ)存與與管理A、混凝凝土原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，對(duì)對(duì)原材料料的品種種、規(guī)格格、數(shù)量量以及質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收核查，并并按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定取取樣和復(fù)復(fù)驗(yàn)。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的原原材料方方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。對(duì)于于檢驗(yàn)不不合格的的原材料料，按有有關(guān)規(guī)定定清除出出場(chǎng)。B、混凝凝土原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，及及時(shí)建立