機械制造基礎-第2章-鑄造練習題

1、鑄造成形練習題一、填空TOC o 1-5 h z衡量合金鑄造性能的主要指標。合金的流動性不好，充型能力，鑄件易產(chǎn)生鑄造缺陷。防止或減小鑄件產(chǎn)生鑄造應力的措施是：設計時，應使壁厚；在鑄造工藝上，應采取凝固原則；鑄件成形后，消除殘余鑄造應力的方法是采用。合金的結晶溫度區(qū)間越寬，其鑄造性能越，越容易形成.（縮孔，縮松）缺陷。合金在凝固過程中，可分為三個收縮階段，依次為、收縮。是鑄件產(chǎn)生縮孔或縮松的主要原因，是鑄件產(chǎn)生鑄造應力、變形，甚至開裂的主要原因。鑄造應力為兩類，由熱阻礙引起的應力稱為，而由機械阻礙引起的應力稱；應力在鑄件落砂、清理后消失。為防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松，生產(chǎn)中采取合理安放冒口和冷鐵等

2、工藝措施，使鑄件遵循凝固原則。&鑄件的化學成分、金相組織的不均勻是由于造成的。根據(jù)石墨的形態(tài)不同，灰口鑄鐵可分為4大類，分別為、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄TOC o 1-5 h z鐵。其中，力學性能最好的是；抗壓、減震性能最好的是。鑄鋼件不能直接使用，通常采用熱處理，以改善其力學性能。合金的凝固方式有三種。以方式凝固的合金流動性好，充型能力強。鑄造分為砂型鑄造和兩大類，砂型鑄造又可分為和兩大類。澆注位置是指。澆口位置是指。冒口的主要作用是。鑄件的工作面、重要表面應放置，以避免氣孔、夾渣等缺陷。在鑄造工藝設計時，鑄件尺寸應比零件尺寸大一個，模樣尺寸必須比鑄件尺寸大一個。球化退火是使球化，用于鋼的預備熱處理

3、，改善鋼的組織和切削加工性能。球化處理是使結晶成球狀，用于鑄鐵的生產(chǎn)。生產(chǎn)中，采取合理安放冒口和冷鐵等工藝措施，使鑄件按規(guī)定方向順序凝固，可防鑄造缺陷的產(chǎn)生；使鑄件各部位幾乎同時凝固，可防止鑄造缺陷的產(chǎn)生。選擇填空：（1）下列鑄造方法中，無分型面，可實現(xiàn)“一型多鑄”，可用于生產(chǎn)空心回轉體鑄件和雙金屬鑄件，可在鑄件中嵌鑄其他材料，節(jié)省貴重材料和加工工時。A.金屬型鑄造B.離心鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造（2）鑄件要有“最小壁厚”限制，是因為薄壁件易產(chǎn)生鑄造缺陷。A.鑄造應力與變形B.縮孔與縮松C.澆不足與冷隔D氣孔與夾渣（3）灰口鑄鐵的收縮率比鑄鋼小，主要是因為。A含碳量高B.結晶時的石墨析出C

4、.結晶溫度區(qū)間大D澆注溫度范圍大二、砂型鑄件結構工藝性分析。指出下列鑄件結構不合理之處，并改進之。（示例）080三、問答題同種材料的鍛件與鑄件毛坯比較，哪個力學性能較好？請說明原因。什么是合金的鑄造成性能？常用衡量指標有哪些？合金的鑄造性能不好容易伴生哪些鑄造缺陷的？為什么鑄鋼的鑄造性能比灰口鑄鐵差？鑄鋼件為什么不能直接使用？應采取何種措施？解釋球化退火和球化處理，應用上有何不同？什么是合金的流動性和收縮性，它們對鑄件的質量有何影響？鑄鋼、灰口鑄鐵、鑄造鋁合金相比較，哪種鑄造性能最好？哪種最差？請說明原因。簡述鑄造合金收縮的三個階段及其對鑄件質量的影響？解釋同時凝固和順序凝固原則？生產(chǎn)中，采取這些工藝措施可防止哪些鑄造缺陷？應用上有何不同？為什么鑄件的壁厚不能太薄，也不能太厚，并且盡量薄厚均勻，壁的連接處要圓滑過渡？鑄件上安放冒口的作用是什么？以及它安放的位置？你都知道哪些特種鑄造方法？請寫出至少三種方法。四、畫鑄造工藝圖舉例1：生產(chǎn)如圖所示鑄件，砂型鑄造，小批量生產(chǎn)，材料為HT150。試回答下列問題：（1）標出圖示零件幾種不同的分型方案；（2）在你認為最佳的分型方案上做鑄造工藝圖。舉例2：如圖所示鑄件，砂型鑄造，小批量生產(chǎn)