450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程_第1頁(yè)
450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程_第2頁(yè)
450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程_第3頁(yè)
450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程_第4頁(yè)
450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、450m3高爐熱風(fēng)爐崗位技術(shù)操作規(guī)程PAGE 第 PAGE 18 頁(yè) 共 22 頁(yè)酒鋼集團(tuán)團(tuán)宏興鋼鋼鐵股份份有限公公司煉鐵廠作作業(yè)文件件編號(hào):LTZYSJJ-211450mm3高爐熱熱風(fēng)爐崗崗位技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程版 次:A/00擬制部門(mén)門(mén):宏興興煉鐵廠廠審 核 人:王王慶學(xué)批 準(zhǔn) 人:寇寇俊光20099-066-17日發(fā)布布20009-007-01日實(shí)實(shí)施受控狀態(tài)態(tài):發(fā)文編編號(hào):1 目的為規(guī)范熱熱風(fēng)爐系系統(tǒng)操作作,滿足高高爐生產(chǎn)產(chǎn)需要,特制定定本規(guī)程程。2 適用范范圍本規(guī)程適適用于煉煉鐵廠33#、4#、5#、6#高爐熱熱風(fēng)爐崗崗位。3 術(shù)語(yǔ)/定義4 職責(zé)4.1 煉鐵廠廠熱風(fēng)爐爐技術(shù)協(xié)協(xié)理工程程師

2、負(fù)責(zé)責(zé)熱風(fēng)爐爐崗位操操作規(guī)程程的制訂訂、修改改和完善善。4.2 煉鐵廠廠工藝責(zé)責(zé)任工程程師負(fù)責(zé)責(zé)本規(guī)程程的審定定。4.3 煉鐵廠廠3#、4#、5#、6#高爐作作業(yè)區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)本規(guī)規(guī)程的執(zhí)執(zhí)行。4.4 熱風(fēng)爐爐崗位工工負(fù)責(zé)本本規(guī)程的的執(zhí)行。保證供供給高爐爐所需風(fēng)風(fēng)溫,完完成當(dāng)班班清灰任任務(wù),負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備備的檢查查、維護(hù)護(hù)、清掃掃、加油油,正確確使用設(shè)設(shè)備,提提出設(shè)備備維檢計(jì)計(jì)劃和改改進(jìn)意見(jiàn)見(jiàn),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)與有有關(guān)單位位聯(lián)系處處理,并并做好記記錄。經(jīng)經(jīng)常檢查查微機(jī)參參數(shù)準(zhǔn)確確性及靈靈敏度,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與與有關(guān)單單位聯(lián)系系處理。5 管管理內(nèi)容容及要求求5.1 4500m3高爐熱熱風(fēng)爐系系統(tǒng):445

3、0mm3高爐熱熱風(fēng)爐系系統(tǒng)由11#、2#、3#、4#、(5#、6#、7#、8#)熱風(fēng)風(fēng)爐(其其中1#、5#熱風(fēng)爐爐為新增增卡魯金金頂燃式式熱風(fēng)爐爐,2#、3#、4#、6#、7#、8#為舊有有頂燃式式熱風(fēng)爐爐)和11個(gè)重力力除塵器器組成。每座高高爐配四四座熱風(fēng)風(fēng)爐,工工作時(shí)采采用兩燒燒兩送、三燒一一送或交交叉并聯(lián)聯(lián)工作制制。5.2 熱風(fēng)爐爐工藝參參數(shù)5.2.1 22#4#(6#8#)熱風(fēng)風(fēng)爐燃燒燒煤氣量量為2110000280000mm3/h,空空氣量為為150000200000mm3/h;1#(5#)熱風(fēng)風(fēng)爐燃燒燒煤氣量量為0260000mm3/h,空空氣量為為02210000m3/h。高高爐

4、煤氣氣壓力:69KPa,助燃燃空氣壓壓力:9911.7599KPa。5.2.2 22#4#(6#8#)熱風(fēng)風(fēng)爐拱頂頂溫度13550,廢氣氣溫度3500。1#(5#)熱風(fēng)風(fēng)爐錐形形拱頂溫溫度13550,燃燒燒器預(yù)混混室溫度度:3#、6#高爐熱熱風(fēng)爐9000(4#、5#高爐熱熱風(fēng)爐13550),廢廢氣溫度度3500,燒爐爐過(guò)程中中廢氣含含氧量下下限0.511.0%,上限限不得超超過(guò)6%。當(dāng)拱拱頂溫度度大于規(guī)規(guī)定值,可可增加廢廢氣中含含氧量控控制拱頂頂溫度。5.2.3 熱風(fēng)風(fēng)爐單爐爐送風(fēng)時(shí)時(shí)間600800minn,換爐爐時(shí)間22mmin。5.3 停、送送電操作作由專職職電工作作業(yè),崗崗位工配配合確認(rèn)

5、認(rèn)。5.3.1 總總電源送送電5.3.1.11確認(rèn)熱熱風(fēng)爐各各閥空氣氣開(kāi)關(guān)在在斷電位位置。5.3.1.22確認(rèn)各各電源開(kāi)開(kāi)關(guān)無(wú)“禁止合合閘”標(biāo)志。5.3.1.33經(jīng)有關(guān)關(guān)人員認(rèn)認(rèn)可聯(lián)系系送電。5.3.1.44確認(rèn)用用電回路路,禁止止兩路共共用。5.3.1.55確認(rèn)受受電屏電電壓讀數(shù)數(shù)是否在在正常范范圍內(nèi)(3800V5%),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)向當(dāng)當(dāng)班工長(zhǎng)長(zhǎng)匯報(bào)。5.3.1.確認(rèn)認(rèn)總電源源讀數(shù)后后可進(jìn)行行分屏送送電。5.3.2熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥門(mén)送電電5.3.2.11確認(rèn)爐爐與屏的的對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系。5.3.2.22確認(rèn)各各爐操作作狀態(tài):機(jī)旁操操作按鈕鈕恢復(fù)到到位,CCRT在在手動(dòng)狀狀態(tài)。5.3.2.33確認(rèn)

6、各各閥開(kāi)關(guān)關(guān)有無(wú)“禁止合合閘”標(biāo)志。5.3.2.44確認(rèn)對(duì)對(duì)應(yīng)的配配電屏后后,將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)關(guān)轉(zhuǎn)至合合閘位置置。5.3.3助燃燃風(fēng)機(jī)動(dòng)動(dòng)力電源源送電5.3.3.11兩臺(tái)助助燃風(fēng)機(jī)機(jī)電源為為3800V。5.3.3.22確認(rèn)用用1#助燃燃風(fēng)機(jī),還還是用22#助燃燃風(fēng)機(jī)。5.3.3.33經(jīng)點(diǎn)檢檢工確認(rèn)認(rèn)后,由由崗位操操作人員員與電工工聯(lián)系送送電。嚴(yán)嚴(yán)禁兩臺(tái)臺(tái)風(fēng)機(jī)同同時(shí)送電電。5.3.4各閥閥停電操操作5.3.4.11正常停停電應(yīng)使使各閥門(mén)門(mén)按工藝藝要求執(zhí)執(zhí)行程序序終了。5.3.4.22確認(rèn)各各閥門(mén)電電機(jī)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)斷電。5.3.4.33切斷各各閥對(duì)應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)換開(kāi)開(kāi)關(guān)。5.3.4.44停電后后掛牌。5.3.5熱風(fēng)

7、風(fēng)爐電磁磁站總電電源停電電5.3.5.11在執(zhí)行行完熱風(fēng)風(fēng)爐系統(tǒng)統(tǒng)停電后后,切斷斷總電源源空氣開(kāi)開(kāi)關(guān)。5.3.5.22停電后后掛牌。5.3.6助燃燃風(fēng)機(jī)停停電5.3.6.11確認(rèn)風(fēng)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。5.3.6.22通知點(diǎn)點(diǎn)檢電工工停電。5.3.6.33停電后后掛牌。注:助燃燃風(fēng)機(jī)停停送電由由專業(yè)電電工聯(lián)系系操作,崗崗位工確確認(rèn)。5.4 熱風(fēng)風(fēng)爐操作作5.4.1熱風(fēng)風(fēng)爐計(jì)算算機(jī)控制制系統(tǒng)操操作5.4.1.11熱風(fēng)爐爐工作方方式:舊舊熱風(fēng)爐爐: PPA2(操作臺(tái)臺(tái)):用于于緊急情情況下的的操作(無(wú)聯(lián)鎖鎖)機(jī)旁:通通過(guò)機(jī)旁旁操作箱箱進(jìn)行操操作(無(wú)無(wú)聯(lián)鎖)單爐停止 CCRT 手動(dòng)單爐爐自動(dòng)自動(dòng)全自自動(dòng)卡魯金

8、頂頂燃式熱熱風(fēng)爐:機(jī)旁:通通過(guò)機(jī)旁旁操作箱箱進(jìn)行操操作(無(wú)無(wú)聯(lián)鎖) 停止單爐 手動(dòng)動(dòng)單爐自自動(dòng) CCRT 自自動(dòng) 全全自動(dòng)5.4.1.22狀態(tài)顯顯示說(shuō)明明熱風(fēng)爐各各閥開(kāi)到到位時(shí)為為綠色,開(kāi)開(kāi)運(yùn)行中中為綠色色閃爍,關(guān)關(guān)到位時(shí)時(shí)為紅色色,關(guān)運(yùn)運(yùn)行中為為紅色閃閃爍,無(wú)無(wú)電源為為蘭色,開(kāi)開(kāi)、關(guān)信信號(hào)都到到為黃色色,中間間位置為為灰色。助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)紅色色為停止止,綠色色為運(yùn)行行。每座座熱風(fēng)爐爐所處狀狀態(tài):燃燃燒為紅紅色、送送風(fēng)為綠綠色,燃燃燒、送送風(fēng)時(shí)間間以“分”為單位位,原熱熱風(fēng)爐在在單爐畫(huà)畫(huà)面中有有各自的的狀態(tài)顯顯示:隔隔離、緊緊急、CCRT、機(jī)旁;卡魯金金頂燃式式熱風(fēng)爐爐:在單單爐畫(huà)面面中有各各自的

9、狀狀態(tài)顯示示:隔離離、CRRT、機(jī)機(jī)旁。5.4.1.33 電控控操作選選擇4#、66#高爐66#、7#、8#熱風(fēng)爐爐CRTT總貌設(shè)設(shè)有操作作臺(tái),33#高爐22#、3#、4#熱風(fēng)爐爐電器室室設(shè)PAA2操作作臺(tái),55#高爐22#、3#、4#熱風(fēng)爐爐主控室室設(shè)PAA2操作作臺(tái),每每座熱風(fēng)風(fēng)爐可以以選擇操操作臺(tái)操操作、CCRT操操作、機(jī)機(jī)旁操作作、隔離離操作。1#、5#熱風(fēng)爐爐操作畫(huà)畫(huà)面,可可以選擇擇隔離操操作、CCRT操操作、機(jī)機(jī)旁操作作。5.4.1.44 畫(huà)面面切換熱風(fēng)爐共共有畫(huà)面面12幅幅,分別別為總貌貌、1#4#(5#8#)爐、1#4#(5#8#)爐調(diào)節(jié)節(jié)、總調(diào)調(diào)節(jié)、操操作方式式選擇、趨勢(shì),每

10、每個(gè)畫(huà)面面下方有有切換到到其它畫(huà)畫(huà)面的功功能鍵,用用鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)擊相關(guān)關(guān)區(qū)域,就就可切換換到要求求的畫(huà)面面。5.4.1.55操作方方式選擇擇a.在每每座熱風(fēng)風(fēng)爐的分分畫(huà)面中中,進(jìn)行行手/自動(dòng)操操作方式式選擇,所所選擇的的操作方方式有效效。b.在選選擇畫(huà)面面中可以以完成以以下功能能選擇半半自動(dòng):選擇兩兩燒一送送、一燒燒一送、半交叉叉并聯(lián)、換爐聯(lián)聯(lián)動(dòng)、換換爐解鎖鎖、依據(jù)據(jù)時(shí)間換換爐和溫溫度換爐爐選擇。5.4.1.66電控系系統(tǒng)的操操作a.各閥閥門(mén)均設(shè)設(shè)有機(jī)旁旁操作,機(jī)機(jī)旁操作作閥門(mén)之之間無(wú)聯(lián)聯(lián)鎖,為為檢修調(diào)調(diào)試所用用。b.在CCRT上上,可以以進(jìn)行手手動(dòng)/自動(dòng)操操作,在在CRTT單爐操操作畫(huà)面面上單擊

11、擊閥門(mén)圖圖標(biāo)、就就可彈出出相關(guān)操操作窗口口,內(nèi)設(shè)設(shè)開(kāi)啟、關(guān)閉、停止、返回按按鈕,完完成操作作后點(diǎn)擊擊返回按按鈕返回回主畫(huà)面面,在單單熱風(fēng)爐爐畫(huà)面中中,若該該爐已選選擇自動(dòng)動(dòng)方式,且且選擇了了單爐自自動(dòng)方式式,才可可以進(jìn)行行單爐自自動(dòng)操作作,否則則操作無(wú)無(wú)效,在在每座熱熱風(fēng)爐分分畫(huà)面中中設(shè)有燜燜轉(zhuǎn)燃、燃轉(zhuǎn)燜燜、燜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送、送送轉(zhuǎn)燜四四個(gè)按鈕鈕,完成成該爐的的狀態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。c.如果果在畫(huà)面面中選擇擇全自動(dòng)動(dòng),則無(wú)無(wú)需人工工操作,所所有動(dòng)作作過(guò)程均均自動(dòng)完完成。d. 22#、3#、4#(6#、7#、8#)PA22(緊急急操作臺(tái)臺(tái)),在事事故狀態(tài)態(tài)時(shí),設(shè)設(shè)有冷風(fēng)風(fēng)閥(關(guān))、熱風(fēng)風(fēng)閥(關(guān))、煤氣氣閥(關(guān))、

12、廢氣氣閥(開(kāi)、關(guān)關(guān))、混風(fēng)風(fēng)閥(開(kāi)、關(guān)關(guān))、倒流流閥(開(kāi)、關(guān)關(guān))。5.4.1.77儀控的的操作a.趨勢(shì)勢(shì)的使用用:在趨趨勢(shì)的上上方有實(shí)實(shí)時(shí)/歷史趨趨勢(shì),用用鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)擊一下下,它的的狀態(tài)就就可相互互轉(zhuǎn)換。b.調(diào)節(jié)節(jié)方式及及參數(shù)設(shè)設(shè)定:在在四座熱熱風(fēng)爐調(diào)調(diào)節(jié)畫(huà)面面中,拱拱頂溫度度、廢氣氣溫度有有串級(jí)/停止方方式,用用鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)擊確認(rèn)認(rèn)后狀態(tài)態(tài)發(fā)生變變化。其其余調(diào)節(jié)節(jié)有手/自動(dòng)方方式。在在熱風(fēng)爐爐燃燒控控制中,當(dāng)當(dāng)拱頂溫溫度、廢廢氣溫度度選擇為為串級(jí)方方式,助助燃空氣氣、煤氣氣選擇為為自動(dòng),設(shè)設(shè)定拱頂頂溫度、煤氣量量,然后后燃燒將將自動(dòng)進(jìn)進(jìn)行,助助燃空氣氣流量按按拱頂期期、蓄熱熱期按自自動(dòng)設(shè)定定的空燃

13、燃比自動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)換。c.當(dāng)拱拱頂、廢廢氣溫度度選擇為為停止時(shí)時(shí),煤氣氣、助燃燃空氣串串級(jí)停止止,按手手/自動(dòng)對(duì)對(duì)其流量量分別進(jìn)進(jìn)行控制制。d.參數(shù)數(shù)設(shè)定:首先點(diǎn)點(diǎn)擊允許許修改,在在自動(dòng)狀狀態(tài)下,可可用功能能鍵加減減SP值(設(shè)設(shè)定值),也也可直接接填寫(xiě)參參數(shù)。在在手動(dòng)狀狀態(tài)下,可可用下面面的輸入入按鈕進(jìn)進(jìn)行軟手手動(dòng)操作作,直接接控制調(diào)調(diào)節(jié)閥的的開(kāi)度,也也可直接接輸入調(diào)調(diào)節(jié)開(kāi)度度,修改改完畢后后,點(diǎn)擊擊修改確確認(rèn)兩次次后,點(diǎn)點(diǎn)擊修改改完成進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn),畫(huà)面面上同時(shí)時(shí)顯示手手動(dòng)輸出出值及實(shí)實(shí)際閥位位反饋,在在自動(dòng)方方式下手手動(dòng)輸出出值無(wú)效效。5.4.1.88 對(duì)報(bào)報(bào)警處理理在每個(gè)畫(huà)畫(huà)面的最最后一行行是報(bào)

14、警警提示欄欄,當(dāng)報(bào)報(bào)警出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)便在在此處以以漢字方方式給出出報(bào)警參參數(shù)。5.4.1.99操作約約定在完成參參數(shù)設(shè)定定及功能能選擇后后,點(diǎn)擊擊確認(rèn)鍵鍵可在參參數(shù)顯示示區(qū)出現(xiàn)現(xiàn)設(shè)定相相同的顯顯示值后后方可認(rèn)認(rèn)為操作作有效。5.4.2熱風(fēng)風(fēng)爐換爐爐操作5.4.2.11 燃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)燜操作作5.4.2.11.1舊舊熱風(fēng)爐爐2#、3#、4#(6#、7#、8#):燃燃燒爐廢廢氣燒到到規(guī)定值值(3500)關(guān)煤氣氣調(diào)節(jié)和和空氣調(diào)調(diào)節(jié)(留留3%閥位位)關(guān)煤氣氣切斷閥閥延時(shí)600秒關(guān)空氣氣閥關(guān)燃燒燒閥(放放散自動(dòng)動(dòng)打開(kāi))關(guān)煙道?,F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各閥開(kāi)、關(guān)到位,可進(jìn)行下一步操作。5.4.2.11.2卡卡魯金頂頂燃式熱熱風(fēng)爐11#

15、(5#):燃燃燒爐廢廢氣燒到到規(guī)定值值(3500)關(guān)煤氣氣調(diào)節(jié)和和空氣調(diào)調(diào)節(jié)(留留3%閥位位)關(guān)煤氣氣切斷閥閥開(kāi)氮?dú)鈿獯祾唛y閥20秒秒后關(guān)氮?dú)鈿獯祾唛y閥關(guān)煤氣氣燃燒閥閥開(kāi)放散散閥關(guān)助燃燃空氣切切斷閥關(guān)煙道道閥。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)各閥開(kāi)開(kāi)、關(guān)到到位,可可進(jìn)行下下一步操操作。5.4.2.22 燜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送操作作開(kāi)冷風(fēng)均均壓閥(冷冷風(fēng)均壓壓閥采用用手動(dòng)開(kāi)開(kāi)啟,冷冷風(fēng)壓力力向下波波動(dòng)要求求小于00.0008MPaa)冷風(fēng)壓壓差小于于0.001MPPa延時(shí)時(shí)30秒秒經(jīng)工長(zhǎng)長(zhǎng)同意后后開(kāi)熱風(fēng)風(fēng)閥開(kāi)冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)風(fēng)均壓閥閥(現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)各各閥開(kāi)到到位進(jìn)行行下一步步操作)。5.4.2.33 送轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)燜操作作經(jīng)工長(zhǎng)同同意后關(guān)關(guān)

16、原送風(fēng)風(fēng)爐冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)熱風(fēng)風(fēng)閥(現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)各閥關(guān)關(guān)到位)。5.4.2.44 燜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)燃操作作5.4.2.44.1原原熱風(fēng)爐爐(2#、3#、4#、6#、7#、8#):開(kāi)開(kāi)廢氣閥閥煙道壓壓差小于于0.0015MMPa延時(shí)330秒開(kāi)煙道道閥關(guān)廢氣氣閥開(kāi)燃燒燒閥(放放散自動(dòng)動(dòng)關(guān)閉)開(kāi)空氣閥開(kāi)煤氣切斷閥。5.4.2.44.2卡卡魯金頂頂燃式熱熱風(fēng)爐(11#、5#):開(kāi)開(kāi)廢氣閥閥煙道壓壓差小于于0.0015MMPa延時(shí)330秒開(kāi)煙道道閥關(guān)廢氣氣閥開(kāi)助燃燃空氣切切斷閥關(guān)放散散閥開(kāi)燃燒燒閥開(kāi)氮?dú)鈿獯祾唛y閥20秒秒后關(guān)氮?dú)鈿獯祾唛y閥開(kāi)煤氣氣切斷閥閥。a、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)各各閥開(kāi)關(guān)關(guān)到位后后,手動(dòng)動(dòng)設(shè)定助助燃空氣氣及煤氣

17、氣閥位,分分三次將將空氣量量和煤氣氣量加至至正常用用量后改改自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié),嚴(yán)嚴(yán)禁點(diǎn)爐爐前自動(dòng)動(dòng)設(shè)定煤煤氣及助助燃空氣氣量燒爐爐 (拱拱頂溫度度低于8800,必須須明火放放入點(diǎn)火火孔內(nèi),方方可開(kāi)煤煤氣閥,煤煤氣火著著穩(wěn)后逐逐步加空空氣、煤煤氣量)。b、熱風(fēng)風(fēng)爐自動(dòng)動(dòng)燒爐時(shí)時(shí),煤氣氣量或助助燃空氣氣量給定定量波動(dòng)動(dòng)10%,轉(zhuǎn)為為手動(dòng)燒燒爐,煤煤氣、助助燃空氣氣量穩(wěn)定定后方可可轉(zhuǎn)為自自動(dòng)燒爐爐。C、煤氣氣自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)裝置置失靈時(shí)時(shí),改用用手動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)控制制燒爐參參數(shù),嚴(yán)嚴(yán)禁煤氣氣過(guò)剩。5.4.3風(fēng)機(jī)機(jī)操作程程序5.4.3.11 啟動(dòng)動(dòng)風(fēng)機(jī)a.確認(rèn)認(rèn)選用11#風(fēng)機(jī)或或2#風(fēng)機(jī),操操作程序序相同。b.電工工到

18、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。c.開(kāi)總總管放散散蝶閥、壓力調(diào)調(diào)節(jié)閥,關(guān)關(guān)所選風(fēng)風(fēng)機(jī)出口口、吸風(fēng)風(fēng)口蝶閥閥,關(guān)備備用風(fēng)機(jī)機(jī)出口、入口蝶蝶閥。d.確認(rèn)認(rèn)各閥開(kāi)開(kāi)、關(guān)到到位所處處位置正正確。e.手動(dòng)動(dòng)按風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)行方方向盤(pán)車車時(shí)無(wú)卡卡現(xiàn)象。f.電工工合上所所選風(fēng)機(jī)機(jī)電源。g.卷?xiàng)顥盍宪囃MV股狭狭希?號(hào)號(hào)高爐水水渣泵停停止運(yùn)行行)。h.按所所選風(fēng)機(jī)機(jī),在機(jī)機(jī)旁操作作箱啟動(dòng)動(dòng)按鈕,風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)動(dòng)正常后后(通知知卷?xiàng)盍狭宪囌3I狭稀?號(hào)高高爐水渣渣泵正常常運(yùn)行)。i.開(kāi)所所選風(fēng)機(jī)機(jī)出口蝶蝶閥,逐逐步開(kāi)吸吸風(fēng)口蝶蝶閥,調(diào)調(diào)整壓力力放散,將將助燃空空氣壓力力調(diào)至99.0000111.7759KKPa。風(fēng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)正正常后通通知操

19、作作工燒爐爐。兩座座熱風(fēng)爐爐同時(shí)燒燒爐時(shí),調(diào)調(diào)節(jié)運(yùn)行行風(fēng)機(jī)入入口閥,使使風(fēng)機(jī)壓壓力放散散開(kāi)度10%。i.助燃燃空氣壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)分為:調(diào)節(jié)總總管壓力力調(diào)節(jié)閥閥和調(diào)節(jié)節(jié)運(yùn)行風(fēng)風(fēng)機(jī)入口口閥進(jìn)行行總管壓壓力控制制。5.4.3.22停風(fēng)機(jī)機(jī)操作程程序a.熱風(fēng)風(fēng)爐燃燒燒爐停燒燒,通知知電工到到現(xiàn)場(chǎng)。b.關(guān)所所停風(fēng)機(jī)機(jī)吸風(fēng)口口,在機(jī)機(jī)旁按停停止按鈕鈕,確認(rèn)認(rèn)風(fēng)機(jī)停停轉(zhuǎn)。c.關(guān)所所停風(fēng)機(jī)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)口蝶閥閥。d.風(fēng)機(jī)機(jī)停機(jī)完完畢后,電電工停電電,停電電后確認(rèn)認(rèn),并做做好記錄錄。5.5 休風(fēng)倒倒流及復(fù)復(fù)風(fēng)操作作程序5.5.1休風(fēng)風(fēng)倒流操操作程序序5.5.1.11接到高高爐工長(zhǎng)長(zhǎng)準(zhǔn)備休休風(fēng)的通通知后,將將燃燒的的熱

20、風(fēng)爐爐停燒。5.5.1.22當(dāng)高爐爐冷風(fēng)壓壓力0.005MPPa,關(guān)混混風(fēng)閥(混混風(fēng)閥選選擇自動(dòng)動(dòng)時(shí),自自動(dòng)關(guān)閉閉)。5.5.1.33接到工工長(zhǎng)休風(fēng)風(fēng)指令后后,點(diǎn)擊擊“休風(fēng)、送風(fēng)”轉(zhuǎn)換鍵鍵至休風(fēng)風(fēng)狀態(tài)。5.5.1.44關(guān)冷風(fēng)風(fēng)閥。5.5.1.55關(guān)熱風(fēng)風(fēng)閥。5.5.1.66接到倒倒流通知知,開(kāi)倒倒流閥(球球式熱風(fēng)風(fēng)爐嚴(yán)禁禁用熱風(fēng)風(fēng)爐倒流流)。5.5.2復(fù)風(fēng)風(fēng)操作程程序5.5.2.11接到工工長(zhǎng)復(fù)風(fēng)風(fēng)通知后后,在總總畫(huà)面上上點(diǎn)擊“休風(fēng)、送風(fēng)”轉(zhuǎn)換鍵鍵至送風(fēng)風(fēng)狀態(tài),關(guān)關(guān)倒流閥閥。準(zhǔn)備備兩座熱熱風(fēng)爐送送風(fēng)。5.5.2.22送風(fēng)熱熱風(fēng)爐處處于燜爐爐狀態(tài),煙煙道壓差差小于00.011MPa(大于于0.0

21、01MPPa時(shí),開(kāi)開(kāi)廢氣閥閥放凈爐爐內(nèi)廢氣氣),點(diǎn)點(diǎn)擊均壓壓解除鍵鍵變?yōu)榫G綠色。5.5.2.33開(kāi)熱風(fēng)風(fēng)閥。5.5.2.44開(kāi)冷風(fēng)風(fēng)均壓閥閥(冷風(fēng)風(fēng)壓差小小于0.02MMPa)。5.5.2.55開(kāi)冷風(fēng)風(fēng)閥。5.5.2.66確認(rèn)各各閥開(kāi)、關(guān)到位位后,通通知工長(zhǎng)長(zhǎng)送風(fēng)完完畢。5.5.2.77冷風(fēng)壓壓力大于于0.005MPPa以上,經(jīng)經(jīng)工長(zhǎng)同同意后,開(kāi)開(kāi)混風(fēng)大大閘(高高爐送風(fēng)風(fēng)正常后后,聯(lián)系系改為單單座熱風(fēng)風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng))。注:上述述各種操操作程序序在CRRT操作作不正常常時(shí),應(yīng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到機(jī)機(jī)旁操作作。5.5.3噴煤煤引廢氣氣期間聯(lián)聯(lián)系規(guī)定定5.5.3.11噴煤引引廢氣時(shí)時(shí)記錄在在板報(bào)上上,姓名名時(shí)

22、時(shí)間。5.5.3.22噴煤引引廢氣時(shí)時(shí),同時(shí)時(shí)告知:熱風(fēng)爐爐產(chǎn)生廢廢氣量(廢廢氣量按按煤氣量量的1.5倍計(jì)計(jì)算)。防止熱熱風(fēng)爐產(chǎn)產(chǎn)生廢氣氣量,不不能滿足足噴煤所所需,造造成空氣氣倒吸,影影響噴煤煤系統(tǒng)安安全運(yùn)行行。5.5.3.33熱風(fēng)爐爐換爐時(shí)時(shí),單爐爐或停燒燒前2分分鐘,增增加1座座熱風(fēng)爐爐燒爐正正常后22分鐘,電電話通知知噴煤氣氣主控室室,并通通報(bào)產(chǎn)生生廢氣量量。5.5.3.44外網(wǎng)高高爐煤氣氣壓力波波動(dòng)大,熱熱風(fēng)爐燒燒爐不正正常,防防止煤氣氣或空氣氣過(guò)剩對(duì)對(duì)噴煤系系統(tǒng)安全全造成影影響,及及時(shí)通知知噴煤停停止引廢廢氣。5.5.4冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)操作5.5.4.11熱風(fēng)爐爐燃燒閥閥、熱風(fēng)風(fēng)閥冷

23、卻卻水溫差差按控制制5.00(燃燒燒或送風(fēng)風(fēng)時(shí)最高高時(shí))。5.5.4.22主管水水壓大于于熱風(fēng)壓壓力0.05MMPa。5.5.4.33閉水要要求:對(duì)對(duì)冷卻水水溫差3.00,可適適當(dāng)從各各閥支管管閉水(點(diǎn)檢配配合),閉閉水后出出水保持持滿管水水;5.5.4.44閉水后后,操作作各閥時(shí)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須有有人,帶帶好工具具,防止止熱風(fēng)爐爐操作閥閥時(shí),造造成斷水水5.5.4.55看水調(diào)調(diào)水時(shí)必必須通知知熱風(fēng)爐爐,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有人檢檢查,防防止高爐爐調(diào)水時(shí)時(shí)造成熱熱風(fēng)爐個(gè)個(gè)別出水水?dāng)嗨?.5.4.66熱風(fēng)爐爐冷卻水水水壓下下降0.02MMPa,冷冷卻水量量減小330m33/h以以上,控控制工立立即通知知操作工

24、工,進(jìn)行行檢查熱熱風(fēng)爐冷冷卻水。5.5.4.77水溫差差檢測(cè):每天中中班用紅紅外測(cè)溫溫儀檢測(cè)測(cè),對(duì)水水溫差大大于規(guī)定定使用看看水測(cè)溫溫儀檢測(cè)測(cè)。5.6 應(yīng)急急預(yù)案5.6.1高爐爐緊急休休風(fēng),熱熱風(fēng)爐操操作程序序5.6.1.11發(fā)現(xiàn)高高爐冷、熱風(fēng)壓壓突然下下降,風(fēng)風(fēng)量回零零,煤氣氣壓力、布袋除除塵凈煤煤氣流量量也隨之之下降時(shí)時(shí),冷風(fēng)風(fēng)壓力小小于0.05MMPa關(guān)混風(fēng)風(fēng)閥。5.6.1.22各燃燒燒爐停燒燒。5.6.1.33根據(jù)工工長(zhǎng)指令令關(guān)閉送送風(fēng)爐的的冷、熱熱風(fēng)閥。5.6.1.4與有有關(guān)單位位聯(lián)系休休風(fēng)原因因及時(shí)間間長(zhǎng)短,確確定是否否停煤氣氣。5.6.2高爐爐系統(tǒng)停停電(包包括停鼓鼓風(fēng)機(jī))操操作

25、5.6.2.11熱風(fēng)爐爐系統(tǒng)處處于手動(dòng)動(dòng)狀態(tài)。5.6.2.22高爐工工長(zhǎng)通知知后,手手動(dòng)關(guān)混混風(fēng)閥及及熱風(fēng)閥閥、開(kāi)煙煙道閥。5.6.2.33關(guān)燃燒燒爐的煤煤氣調(diào)節(jié)節(jié)閥及煤煤氣閥。5.6.2.44根據(jù)指指揮中心心能源調(diào)調(diào)度指令令煤氣保保壓,若若停煤氣氣,按處處理煤氣氣程序進(jìn)進(jìn)行。5.6.2.55了解停停電原因因及時(shí)間間長(zhǎng)短。5.6.2.66高爐引引風(fēng)前將將原送風(fēng)風(fēng)爐的冷冷風(fēng)閥關(guān)關(guān)閉。5.6.3熱風(fēng)風(fēng)爐系統(tǒng)統(tǒng)停電操操作5.6.3.11手動(dòng)關(guān)關(guān)閉燃燒燒爐煤氣氣調(diào)節(jié),關(guān)關(guān)煤氣切切斷閥。5.6.3.22及時(shí)和和相關(guān)單單位聯(lián)系系,了解解停電原原因及時(shí)時(shí)間長(zhǎng)短短,待送送電后繼繼續(xù)燒爐爐。5.6.4熱風(fēng)風(fēng)爐系

26、統(tǒng)統(tǒng)斷水操操作5.6.4.11熱風(fēng)閥閥閥柄斷斷水5.6.4.11.1正正在燃燒燒的熱風(fēng)風(fēng)爐轉(zhuǎn)入入送風(fēng),只只全開(kāi)熱熱風(fēng)閥,冷冷風(fēng)及均均壓閥關(guān)關(guān)閉;正正在送風(fēng)風(fēng)的熱風(fēng)風(fēng)爐換另另一座熱熱風(fēng)爐送送風(fēng),斷斷水熱風(fēng)風(fēng)閥全開(kāi)開(kāi),冷風(fēng)風(fēng)及均壓壓閥關(guān)閉閉。5.6.4.1.2燃燒閥閥斷水燃燒爐停停止燃燒燒,關(guān)煤煤氣調(diào)節(jié)節(jié)、煤氣氣閥,稍稍開(kāi)空氣氣調(diào)節(jié)。送風(fēng)熱熱風(fēng)爐轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)另一座座熱風(fēng)爐爐送風(fēng),熱熱風(fēng)爐按按送轉(zhuǎn)燜燜、燜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)燃操作作,但煤煤氣閥不不開(kāi)。5.6.4.1.33熱風(fēng)爐爐全部斷斷水,立立即休風(fēng)風(fēng)處理注:熱風(fēng)風(fēng)閥冷卻卻水壓力力應(yīng)大于于熱風(fēng)壓壓力0.05MMPa;各閥閥冷卻水水停、送送由崗位位工操作作。5.6.4.11

27、.4若若斷水時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng),閥門(mén)門(mén)內(nèi)冷卻卻水已干干,待恢恢復(fù)送水水時(shí)先小小開(kāi)冷卻卻水,待待水管冒冒蒸汽后后,緩慢慢加大水水量,以以防冷卻卻器炸裂裂。5.6.4.11.5冷冷卻水送送正常后后,對(duì)冷冷卻設(shè)備備全面檢檢查,對(duì)對(duì)燒壞設(shè)設(shè)備及時(shí)時(shí)更換。5.6.5高爐爐放風(fēng)閥閥失靈不不能放風(fēng)風(fēng),用熱熱風(fēng)爐放放風(fēng)操作作5.6.5.11高爐工工長(zhǎng)通知知鼓風(fēng)機(jī)機(jī)減風(fēng)550%或更低低。5.6.5.22開(kāi)停燒燒熱風(fēng)爐爐煙道閥閥(三座座熱風(fēng)爐爐)開(kāi)冷風(fēng)風(fēng)均壓閥閥(機(jī)旁旁操作)。5.6.5.33打開(kāi)一一座準(zhǔn)備備放風(fēng)的的熱風(fēng)爐爐冷風(fēng)閥閥逐步放放風(fēng)至0.0020MMPa,然后后按休風(fēng)風(fēng)程序休休風(fēng),但但放風(fēng)熱熱風(fēng)爐的的冷風(fēng)閥閥

28、不得關(guān)關(guān)閉。5.6.6熱風(fēng)風(fēng)爐廢氣氣閥打不不開(kāi),不不能放廢廢氣時(shí)的的操作 采用廢廢氣閥前前手動(dòng)放放散進(jìn)行行放廢氣氣。5.6.7熱風(fēng)風(fēng)爐突然然發(fā)生斷斷風(fēng)、斷斷電、斷斷蒸氣時(shí)時(shí)的操作作5.6.7.1冷風(fēng)壓壓力0.005MPPa時(shí),熱熱風(fēng)爐崗崗位工手手動(dòng)關(guān)混混風(fēng)大閘閘。熱風(fēng)風(fēng)爐崗位位工接到到工長(zhǎng)休休風(fēng)通知知后,手手動(dòng)關(guān)送送風(fēng)熱風(fēng)風(fēng)爐的熱熱風(fēng)閥,送送風(fēng)熱風(fēng)風(fēng)爐的冷冷風(fēng)閥不不得關(guān)閉閉。打開(kāi)開(kāi)送風(fēng)熱熱風(fēng)爐煙煙道閥,打打開(kāi)倒流流閥。5.6.7.2要求熱熱風(fēng)爐崗崗位工對(duì)對(duì)以上操操作程序序在255分鐘內(nèi)內(nèi)完成。熱風(fēng)爐爐崗位人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)高爐突突然斷風(fēng)風(fēng)、斷電電時(shí),副副班執(zhí)行行 5.6.77.1條條操作程程序。5.

29、6.7.33熱風(fēng)爐爐崗位工工手動(dòng)打打開(kāi)四座座熱風(fēng)爐爐煙道閥閥,打開(kāi)開(kāi)末端熱熱風(fēng)爐的的冷風(fēng)均均壓閥,分分別關(guān)閉閉燃燒熱熱風(fēng)爐煤煤氣閥,關(guān)關(guān)閉空氣氣閥并進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)。5.6.7.44確認(rèn)各各爐煤氣氣調(diào)節(jié)、煤氣閥閥門(mén)關(guān)嚴(yán)嚴(yán)。5.6.7.55蒸氣壓壓力0.115MPPa時(shí),熱熱風(fēng)爐崗崗位工立立即給各各爐煤氣氣支管通通入蒸氣氣。5.6.7.66蒸氣壓壓力0.44MPa,熱風(fēng)風(fēng)爐按規(guī)規(guī)程,停停熱風(fēng)爐爐高爐煤煤氣、焦焦?fàn)t煤氣氣。熱風(fēng)風(fēng)爐控制制工通知知生產(chǎn)指指揮中心心能源調(diào)調(diào)度,聯(lián)聯(lián)系防護(hù)護(hù)站、盲盲板組堵堵眼睛閥閥盲板。堵完后后,高爐爐煤氣支支管連續(xù)續(xù)通蒸氣氣吹掃,到到熱風(fēng)爐爐煤氣系系統(tǒng)無(wú)異異常時(shí)為為止。5.

30、6.7.77高爐復(fù)復(fù)風(fēng)送完完煤氣后后,高爐爐熱風(fēng)爐爐崗位工工聯(lián)系抽抽眼睛閥閥盲板。依據(jù)送送煤氣規(guī)規(guī)程,聯(lián)聯(lián)系送熱熱風(fēng)爐凈凈煤氣,爆爆發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)合格,關(guān)關(guān)凈煤氣氣管道放放散,聯(lián)聯(lián)系燒爐爐。5.6.7.88處理事事故期間間,嚴(yán)禁禁在介質(zhì)質(zhì)管道、高爐爐爐頂和冷冷、熱風(fēng)風(fēng)管道上上動(dòng)火作作業(yè)。5.6.8現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作(檢檢修后的的試車)5.6.8.11更換電電器后,各各閥的電電動(dòng)試車車,各閥閥必須手手動(dòng)開(kāi)至至中間位位置。開(kāi)開(kāi)始時(shí)須須點(diǎn)動(dòng),一一只手點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)(或或關(guān)),另另一只手手放在停停止位置置上以便便于發(fā)生生故障時(shí)時(shí)及時(shí)停停止工作作。5.6.8.22煤氣閥閥:在檢檢修時(shí)(停停煤氣)試試車,一一只手點(diǎn)點(diǎn)開(kāi)(關(guān)關(guān))

31、,另另一只手手放在停停止位置置上以便便于發(fā)生生故障時(shí)時(shí)及時(shí)停停止工作作。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥所處位位置如下下:冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)、熱風(fēng)閥閥關(guān)、煙煙道閥開(kāi)開(kāi)、燃燒燒閥開(kāi)、空氣閥閥開(kāi)、空空氣調(diào)節(jié)節(jié)閥開(kāi)110%、煤氣調(diào)調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān),操作作同(55.6.8.11)。5.6.8.33助燃空空氣閥:在檢修修時(shí)(停停煤氣)試試車,操操作同(5.6.8.1)。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥所處位位置如下下:冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)、熱風(fēng)閥閥關(guān)、煙煙道閥開(kāi)開(kāi)、燃燒燒閥開(kāi)、空氣調(diào)調(diào)節(jié)閥開(kāi)開(kāi)100%,操操作同(5.6.8.1)。5.6.8.44均壓閥閥:在檢檢修時(shí)(停停煤氣)試試車,操操作同(5.6.8.1)。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥

32、所處位位置如下下:冷風(fēng)風(fēng)閥開(kāi)、熱風(fēng)閥閥開(kāi)、煙煙道閥關(guān)、燃燃燒閥關(guān)關(guān)、空氣氣閥關(guān)、煤氣關(guān)關(guān),操作作同(55.6.8.11)。5.6.8.55廢氣閥閥:在檢檢修時(shí)(停停煤氣)試試車,操操作同(5.6.8.1)。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥所處位位置如下下:冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)、熱風(fēng)閥閥關(guān)、煙煙道閥開(kāi)開(kāi),操作作同(55.6.8.11)。5.6.8.66冷風(fēng)閥閥:在檢檢修時(shí)(鼓鼓風(fēng)機(jī)停停機(jī)或鼓鼓風(fēng)機(jī)放放風(fēng)冷風(fēng)風(fēng)壓力為為零與值值班工長(zhǎng)長(zhǎng)確認(rèn)后后)試車車,操作作同(55.6.8.11)。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥所處位位置如下下:熱風(fēng)風(fēng)閥開(kāi)、煙道閥閥關(guān)、燃燃燒閥關(guān)關(guān)、空氣氣閥關(guān)、煤氣閥閥關(guān)、均均壓閥關(guān)關(guān)、廢氣氣閥關(guān),

33、操操作同(5.6.8.1)。5.6.8.77熱風(fēng)閥閥:在檢檢修時(shí)(鼓鼓風(fēng)機(jī)停停機(jī)或鼓鼓風(fēng)機(jī)放放風(fēng)冷風(fēng)風(fēng)壓力為為零與當(dāng)當(dāng)班工長(zhǎng)長(zhǎng)確認(rèn)后后)試車車,操作作同(55.6.8.11)。正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥所處位位置如下下:冷風(fēng)風(fēng)閥關(guān)(冷冷風(fēng)閥前前后壓差差小于00.0001Mppa)、煙道閥閥關(guān)、燃燃燒閥關(guān)關(guān)、空氣氣閥關(guān)、煤氣閥閥關(guān)、均均壓閥關(guān)關(guān)、廢氣氣閥關(guān),操操作同(5.6.8.1)。5.6.8.8混風(fēng)風(fēng)閥:在在檢修時(shí)時(shí)(鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)停機(jī)機(jī)或鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)放風(fēng)風(fēng)冷風(fēng)壓壓力為零零與值班班工長(zhǎng)確確認(rèn)后、高爐風(fēng)風(fēng)口全部部堵泥、混風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥關(guān)關(guān))試車車,操作作同(55.6.8.11),正正常生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)熱風(fēng)風(fēng)爐各閥閥

34、所處位位置下:高爐使使用風(fēng)溫溫高,經(jīng)經(jīng)高爐工工長(zhǎng)同意意,混風(fēng)風(fēng)調(diào)節(jié)全全關(guān)。5.6.8.9倒流流休風(fēng)閥閥:在檢檢修時(shí)(高高爐休風(fēng)風(fēng)、高爐爐風(fēng)口全全部堵泥泥、高爐操作作工同意意)試車車,操作作同“5.66.8.1”,正常常生產(chǎn)時(shí)時(shí)熱風(fēng)爐爐各閥所所處位置置如下:冷風(fēng)閥閥、熱風(fēng)風(fēng)閥、混混風(fēng)產(chǎn)閥閥關(guān)閉,高高爐臨時(shí)時(shí)休風(fēng)、風(fēng)口大大蓋全部部關(guān)閉、操作工工長(zhǎng)同意意后,操操作同(5.6.8.1)。5.6.9熱風(fēng)風(fēng)爐爐殼殼、短節(jié)節(jié)、熱風(fēng)風(fēng)管道溫溫度規(guī)定定5.6.9.11爐殼、短節(jié)、熱風(fēng)爐爐管道溫溫度正常常2000。5.6.9.22當(dāng)溫度度2000時(shí),通通過(guò)架風(fēng)風(fēng)管強(qiáng)制制冷卻,采采用風(fēng)管管冷卻溫溫度2500,及時(shí)時(shí)

35、通知點(diǎn)點(diǎn)檢人員員采取其其它措施施,確保保熱風(fēng)爐爐系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行安全全。5.6.9.33當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)爐皮和和管道大大面積發(fā)發(fā)紅(發(fā)發(fā)紅面積積直徑大大于1000mmm),有有開(kāi)裂危危險(xiǎn)時(shí),燒燒爐的熱熱風(fēng)爐立立即停燒燒,送風(fēng)風(fēng)的熱風(fēng)風(fēng)爐以最最快的速速度轉(zhuǎn)為為停爐狀狀態(tài),換換爐過(guò)程程控制在在5分鐘鐘以內(nèi);熱風(fēng)主主管及時(shí)時(shí)通知高高爐工長(zhǎng)長(zhǎng)減風(fēng),出出鐵后休休風(fēng)處理理。5.6.9.44因爐皮皮溫度高高而停爐爐的熱風(fēng)風(fēng)爐經(jīng)檢檢查處理理后要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為送風(fēng)風(fēng)時(shí),必必須經(jīng)點(diǎn)點(diǎn)檢人員員同意。送風(fēng)時(shí)時(shí)必須并并聯(lián)送風(fēng)風(fēng)兩次(每每次送風(fēng)風(fēng)60mmin),檢檢查爐皮皮溫度2000時(shí),可可以單獨(dú)獨(dú)送風(fēng)。5.7 停送送煤氣操操作5.7.1停

36、高高爐煤氣氣操作程程序接到停煤煤氣通知知后,準(zhǔn)準(zhǔn)備膠管管,檢查查蒸汽閥閥門(mén)是否否靈活。5.7.1.11停煤氣氣前要停停燒,若若停煤氣氣時(shí)停助助燃風(fēng)機(jī)機(jī),如大大于4小時(shí)全全開(kāi)壓力力調(diào)節(jié),關(guān)關(guān)閉吸風(fēng)風(fēng)口蝶閥閥。5.7.1.22給熱風(fēng)風(fēng)爐煤氣氣支管通通蒸汽。5.7.1.33打開(kāi)12000mmm閥后蒸蒸汽,提提前聯(lián)系系指揮中中心能源源調(diào)度,關(guān)關(guān)12000mmm電動(dòng)閥閥,打開(kāi)開(kāi)總管末末端放散散。5.7.1.44如停氣氣時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)或煤氣氣設(shè)備需需檢修動(dòng)動(dòng)火時(shí),提提前聯(lián)系系指揮中中心能源源調(diào)度,盲盲板班人人員到位位,崗位位工堵12000mmm眼睛盲盲板閥。(3號(hào)號(hào)高爐熱熱風(fēng)爐12000mmm眼睛盲盲板閥人人孔

37、打開(kāi)開(kāi),煤氣氣合格后后關(guān)吹掃掃蒸汽)。5.7.1.55高爐長(zhǎng)長(zhǎng)期休風(fēng)風(fēng)前徹底底放凈除除塵器內(nèi)內(nèi)的存灰灰,高爐爐爐頂火火點(diǎn)著后后按照煤煤氣處理理負(fù)責(zé)人人指令,通通知打開(kāi)開(kāi)卸灰閥閥放凈殘殘灰。(送送風(fēng)前按按照煤氣氣負(fù)責(zé)人人通知關(guān)關(guān)閉卸灰灰閥,其其它高爐爐熱風(fēng)爐爐停煤氣氣期間不不停蒸汽汽,打開(kāi)開(kāi)凈煤氣氣管泄水水)。5.7.2送煤煤氣操作作程序5.7.2.11送煤氣氣前準(zhǔn)備備膠管,檢檢查閥門(mén)門(mén)是否正正常、準(zhǔn)準(zhǔn)備爆發(fā)發(fā)試驗(yàn)筒筒。5.7.2.22確認(rèn)關(guān)關(guān)閉煤氣氣調(diào)節(jié)閥閥及切斷斷閥。5.7.2.33打開(kāi)煤煤氣主管管放散,給給熱風(fēng)爐爐煤氣支支管通蒸蒸汽,抽抽12000mmm眼睛閥閥。5.7.2.44打開(kāi)120

38、00mmm閥后蒸蒸汽,通通知指揮揮中心能能源調(diào)度度。5.7.2.5512000mmm電動(dòng)閥閥打開(kāi)后后,煤氣氣壓力大大于2KKPa時(shí)關(guān)閉閉所有吹吹掃蒸汽汽。5.7.2.66通知煤煤氣防護(hù)護(hù)站人員員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做爆發(fā)發(fā)試驗(yàn),合合格后關(guān)關(guān)閉總管管放散,可可與煤氣氣調(diào)度聯(lián)聯(lián)系后熱熱風(fēng)爐正正常燒爐爐(蒸汽汽與煤氣氣管道斷斷開(kāi))。5.7.3停、送焦?fàn)t爐煤氣操操作5.7.3.11停焦?fàn)t爐煤氣操操作程序序a.焦?fàn)t爐煤氣總總閥門(mén)后后通蒸汽汽,與煤煤調(diào)聯(lián)系系后關(guān)截截止閥,開(kāi)開(kāi)總管末末端放散散。b. 如如焦煤、蒸汽檢檢修時(shí),在在截止閥閥后堵盲盲板(焦焦?fàn)t煤氣氣管道上上動(dòng)火期期間蒸汽汽或氮?dú)鈿獠坏猛MV勾祾邟撸?。c.放散

39、散見(jiàn)蒸汽汽后吹掃掃2小時(shí)關(guān)關(guān)蒸汽,打打開(kāi)泄水水。5.7.3.22送焦?fàn)t爐煤氣程程序a.接到到送焦?fàn)t爐煤氣通通知后,準(zhǔn)準(zhǔn)備膠管管,檢查查閥門(mén)、法蘭管管道是否否正常無(wú)無(wú)漏氣、準(zhǔn)備爆爆發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)筒。b.如焦焦?fàn)t煤氣氣總閥門(mén)門(mén)處堵盲盲板時(shí),提提前抽盲盲板(管管道無(wú)動(dòng)動(dòng)火)。c.給焦焦?fàn)t煤氣氣總閥后后通入蒸蒸汽(或或氮?dú)猓?,總總管放散散及排水水?jiàn)蒸汽汽后關(guān)泄泄水。d.與煤煤調(diào)聯(lián)系系,經(jīng)煤煤調(diào)同意意后打開(kāi)開(kāi)截止閥閥。e.焦煤煤壓力大大于1.5KPPa后關(guān)關(guān)蒸汽,通通知煤氣氣防護(hù)站站人員做做爆發(fā)試試驗(yàn)合格格后,關(guān)關(guān)所有放放散閥;經(jīng)煤調(diào)調(diào)同意,可可使用焦焦?fàn)t煤氣氣。注:焦煤煤壓力低低于1.5Kppa,高高爐煤氣

40、氣壓力低低于2KKpa時(shí)時(shí)停止使使用。5.8高高爐減風(fēng)風(fēng)坐料不不下情況況下的熱熱風(fēng)爐操操作5.8.1嚴(yán)禁禁用熱風(fēng)風(fēng)爐開(kāi)廢廢氣閥放放風(fēng)減風(fēng)風(fēng)坐料。5.8.2休風(fēng)風(fēng)坐料條條件:高高爐減風(fēng)風(fēng)后風(fēng)壓壓小于00.1000MPPa,風(fēng)風(fēng)量回零零;當(dāng)風(fēng)風(fēng)壓大于于0.1100 MPaa時(shí),高高爐必須須通過(guò)出出鐵,鼓鼓風(fēng)機(jī)減減風(fēng)等手手段使風(fēng)風(fēng)壓小于于0.1100 MPaa;高爐爐停煤氣氣完畢。5.8.3休風(fēng)風(fēng)操作步步驟5.8.3.11工長(zhǎng)通通知熱風(fēng)風(fēng)爐關(guān)混混風(fēng)閥,關(guān)關(guān)送風(fēng)爐爐冷、熱熱風(fēng)閥。5.8.3.22待高爐爐料下來(lái)來(lái)后,工工長(zhǎng)通知知熱風(fēng)爐爐送風(fēng)。5.8.3.33熱風(fēng)爐爐控制工工按送風(fēng)風(fēng)程序送送風(fēng)。5.8.3

41、.44熱風(fēng)爐爐操作工工確認(rèn)送送風(fēng)爐冷冷、熱風(fēng)風(fēng)閥開(kāi)到到位后,通通知工長(zhǎng)長(zhǎng)加風(fēng)。5.8.4高爐爐開(kāi)倒流流坐料5.8.4.11熱風(fēng)爐爐關(guān)混風(fēng)風(fēng)閥、冷冷、熱風(fēng)風(fēng)閥,熱熱風(fēng)爐壓壓力仍大大于0.02 MPaa,高爐爐懸料未未下。5.8.4.22高爐工工長(zhǎng)通知知看水工工打開(kāi)部部分風(fēng)口口小蓋,進(jìn)進(jìn)行泄壓壓使熱風(fēng)風(fēng)壓力小小于0.02 MPaa。5.8.4.33熱風(fēng)爐爐控制工工,打開(kāi)開(kāi)倒流閥閥進(jìn)一步步泄壓,高高爐料下下來(lái)后,熱熱風(fēng)爐按按正常休休風(fēng)后送送風(fēng)操作作程序送送風(fēng)。5.9熱熱風(fēng)爐冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)的檢查查5.9.1每周周一次、高爐計(jì)計(jì)劃休風(fēng)風(fēng)前,對(duì)對(duì)熱風(fēng)爐爐冷卻系系統(tǒng)全面面檢查。5.9.2熱風(fēng)風(fēng)爐操作作工負(fù)責(zé)責(zé)

42、,看水水負(fù)責(zé)人人和點(diǎn)檢檢協(xié)助。5.9.3對(duì)熱熱風(fēng)閥檢檢查在熱熱風(fēng)爐送送風(fēng)時(shí)進(jìn)進(jìn)行。5.9.4逐步步關(guān)閉各各支管進(jìn)進(jìn)水閥,確確保不斷斷水,出出水帶有有氣泡;閥柄漏漏水時(shí),閥閥柄出水水軟管振振動(dòng)。5.9.5燃燒燒閥主要要從燃燒燒窺視孔孔觀察和和閉水檢檢查相結(jié)結(jié)合進(jìn)行行判斷。5.9.6高爐爐休風(fēng)時(shí)時(shí),熱風(fēng)風(fēng)爐操作作工操作作,點(diǎn)檢檢配合打打開(kāi)熱風(fēng)風(fēng)閥下排排污閥進(jìn)進(jìn)行檢查查是否有有水。如如需打開(kāi)開(kāi)排污蓋蓋檢查時(shí)時(shí)提前聯(lián)聯(lián)系點(diǎn)檢檢做準(zhǔn)備備。5.9.7對(duì)熱熱風(fēng)閥、燃燒閥閥水溫差差的檢測(cè)測(cè),每天天在熱風(fēng)風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng)時(shí)和燒燒爐時(shí),各各檢測(cè)一一次,并并注明熱熱風(fēng)爐狀狀態(tài)(要要求:送送風(fēng)和燒燒爐200分鐘后后進(jìn)行),

43、混混風(fēng)閥和和倒流休休風(fēng)閥每每天檢測(cè)測(cè)一次。5.9.8當(dāng)出出現(xiàn)熱風(fēng)風(fēng)爐冷卻卻系統(tǒng)各各閥出水水明顯減減少,出出水水溫溫差升高高,出水水中帶有有氣泡,閥閥柄出水水軟管振振動(dòng)時(shí),聯(lián)聯(lián)系進(jìn)行行閉水檢檢查。5.100除塵器器放灰操操作5.100.1放灰灰操作5.100.1.11放灰前前與高爐爐工長(zhǎng)聯(lián)聯(lián)系,確確認(rèn)高爐爐爐況正正常后,當(dāng)當(dāng)班工長(zhǎng)長(zhǎng)同意后后,方可可進(jìn)行放放灰操作作,合好好動(dòng)力電電源及操操作開(kāi)關(guān)關(guān)。5.100.1.22啟動(dòng)攪攪拌機(jī)。5.100.1.33常開(kāi)上上3000球閥(每每周動(dòng)作作一次,點(diǎn)點(diǎn)檢必須須現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)閥位位)。5.100.1.44全開(kāi)3000鐘閥。5.100.1.5稍開(kāi)開(kāi)下3000蝶閥

44、。5.100.1.6灰灰下來(lái)后后開(kāi)噴水水截門(mén),調(diào)調(diào)整下3000蝶閥開(kāi)開(kāi)度,調(diào)調(diào)整灰量量及水量量到無(wú)干干灰、無(wú)無(wú)流水。5.100.2停止止放灰操操作5.100.2.1關(guān)3000鐘閥,并并確認(rèn)鐘鐘閥關(guān)到到位并自自鎖裝置置鎖死。5.100.2.2關(guān)噴噴水閥門(mén)門(mén)。5.100.2.3開(kāi)3000蝶閥,放放凈殘灰灰,關(guān)3000蝶閥。5.100.2.44攪拌機(jī)機(jī)灰箱無(wú)無(wú)存灰時(shí)時(shí),停攪攪拌機(jī)。5.100.2.5放灰灰結(jié)束后后,確認(rèn)認(rèn)卸灰鐘鐘閥關(guān)嚴(yán)嚴(yán),無(wú)漏漏灰、煤煤氣后方方可離開(kāi)開(kāi)操作平平臺(tái)。注:1.放灰前前把車對(duì)對(duì)正,看看周圍是是否有人人作業(yè)。2.高爐爐放風(fēng),低低壓出鐵鐵不能放放灰,灰灰箱內(nèi)不不應(yīng)有存存灰。 3

45、.冬冬季做好好排水保保溫工作作。 4.長(zhǎng)長(zhǎng)期休風(fēng)風(fēng),提前前1天除除塵器放放空大噴噴,休風(fēng)風(fēng)前4小小時(shí)除塵塵器放空空大噴,高高爐停煤煤氣前放放灰車在在除塵器器下面待待命,在在停氣前前放空除除塵器放放空大噴噴后,高高爐停煤煤氣。5.100.3卸灰灰閥卡東東西關(guān)不不嚴(yán)或灰灰放不下下來(lái)的操操作將鐘閥、下3000蝶閥開(kāi)開(kāi)至最大大,來(lái)回回開(kāi)關(guān)將將硬塊放放下。如如無(wú)效時(shí)時(shí),通知知工長(zhǎng)改改常壓,并并通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)附近近人員撤撤離,高高爐減風(fēng)風(fēng)至人能能靠近捅捅灰孔處處,崗位位工戴上上空氣呼呼吸器,在在專人監(jiān)監(jiān)護(hù)下打打開(kāi)捅灰灰孔,用用鋼釬將將硬塊異異物捅下下,關(guān)鐘鐘閥、下下3000蝶閥,通通知高爐爐加風(fēng)。5.100.

46、4高爐長(zhǎng)長(zhǎng)期休風(fēng)風(fēng)后清理理除塵器器操作5.100.4.1高爐爐每次長(zhǎng)長(zhǎng)期休風(fēng)風(fēng)后崗位位工進(jìn)入入除塵器器清灰所所具備的的條件:爐頂火火點(diǎn)著,除除塵器及及荒煤氣氣處理完完,除塵塵器上、下部人人孔打開(kāi)開(kāi),除塵塵器蒸汽汽關(guān)完,除除塵器內(nèi)內(nèi)溫度小小于500,使用用照明電電壓12VV。5.100.4.2除塵塵器遮斷斷閥關(guān)閉閉,經(jīng)工工長(zhǎng)確認(rèn)認(rèn)后停電電掛牌。5.100.4.3聯(lián)系系煤氣防防護(hù)站人人員,對(duì)對(duì)除塵器器內(nèi)一氧氧化碳含含量分析析監(jiān)測(cè),一一氧化碳碳含量不不超過(guò)224pppm時(shí),可可連續(xù)工工作較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間。一氧化化碳含量量不超過(guò)過(guò)40pppm時(shí)時(shí),進(jìn)人人煤氣設(shè)設(shè)備內(nèi)連連續(xù)工作作時(shí)間不不得超過(guò)過(guò)1h。在一氧氧

47、化碳含含量不超超過(guò) 880pppm時(shí),進(jìn)進(jìn)人煤氣氣設(shè)備內(nèi)內(nèi)連續(xù)工工作時(shí)間間不得超超過(guò)300minn。在一一氧化碳碳含量不不超過(guò)1160pppm時(shí)時(shí),連續(xù)續(xù)工作時(shí)時(shí)間不得得超過(guò)115220miin。在在一氧化化碳含量量超過(guò)2240pppm時(shí)時(shí),不得得進(jìn)行工工作。進(jìn)進(jìn)入除塵塵器人員員必須配配戴煤氣氣報(bào)警器器和含氧氧分析儀儀,氧含含量在118%23%方可進(jìn)進(jìn)入作業(yè)業(yè)。清灰灰人員每每次進(jìn)人人設(shè)備內(nèi)內(nèi)部清灰灰的時(shí)間間間隔至至少在22h以上上。每次兩人人一組,準(zhǔn)準(zhǔn)備跳板板兩塊,要要規(guī)范使使用安全全帶,清清灰作業(yè)業(yè)應(yīng)自上上而下進(jìn)進(jìn)行,不不應(yīng)掏洞洞,輪流流將除塵塵器下部部和出灰灰口積灰灰清凈,清清出的瓦瓦斯灰經(jīng)經(jīng)出灰口口流入攪攪拌機(jī),放放入汽車車運(yùn)走。5.100.4.4清完完灰后由由作業(yè)區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)確確認(rèn)合格格后,將將清灰用用的工具具、照明明拿出,清清灰人員員撒離并并告訴工工長(zhǎng)除塵塵灰已清清完。5.100.5 重力力除塵器器連續(xù)不不放灰時(shí)時(shí)間不得得超過(guò)448小時(shí)時(shí);3天天小噴一一次,77天大噴噴一次。5.111熱風(fēng)爐爐烘爐與與涼爐工工作5.111.1熱風(fēng)風(fēng)爐烘爐爐工作5.111.1.11新建、大修、中修或或長(zhǎng)期停停用的熱熱風(fēng)爐,在在投產(chǎn)前前必須進(jìn)進(jìn)行烘爐爐。烘爐爐方法可可根據(jù)新新舊和大大中修及及砌筑耐耐火材

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論