30萬噸年離子膜燒堿項目策劃商業(yè)計劃書

1、 30萬噸離子膜燒堿30萬噸/年離子膜燒堿項目（一期工程）商業(yè)打算書 名 稱： 地 址： 電 話： 傳 真： 郵 件： 聯(lián) 系 人： 保 密 須 知本商業(yè)打算書屬于商業(yè)機密，所有權(quán)屬于上海東華瑞泰投資治理有限公司。其所涉及的內(nèi)容和資料只限于有投資意向的投資者使用。收到本打算書后，收件人應(yīng)即刻確認，并遵守以下的規(guī)定： 若收件人不希望涉足本打算書所述項目，請按上述地址盡快將本打算書完整退回； 在沒有取得上海東華瑞泰投資治理有限公司的書面同意前，收件人不得將本打算書全部或部分地予以復(fù)制、傳遞給他人影印、泄露或散布給他人； 應(yīng)該像對待貴公司的機密資料一樣的態(tài)度對待本打算書所提供的所有機密資料。 本商業(yè)

2、打算書不可用作銷售報價使用，也不可用作購買時的報價使用。商業(yè)打算書編 號：授 方：公 司：簽 字：日 期：目 錄 1、 打算概要4 1.1項目動因4 1.2產(chǎn)品及技術(shù)介紹5 1.3行業(yè)現(xiàn)狀6 1.4目標市場的容量與前景7 1.5產(chǎn)品制造工藝及規(guī)模9 1.6市場營銷9 1.7治理層9 1.8企業(yè)進展目標10 1.9要求投資金額10 1.10投資回報預(yù)測 10 1.11結(jié)論 11 2、產(chǎn)品與技術(shù)11 2.1本項目建設(shè)的必要性及意義11 2.2產(chǎn)品的工藝及特點11 2.3產(chǎn)品的建設(shè)規(guī)模及品種12 2.4產(chǎn)品的技術(shù)工藝方案16 3、市場分析30 3.1市場現(xiàn)狀30 3.2目標市場定位39 3.3目標市

3、場容量41 3.4目標市場供需及價格優(yōu)勢46 3.5結(jié)論48 4、競爭分析49 4.1競爭優(yōu)勢49 4.2企業(yè)競爭優(yōu)勢分析52 4.3結(jié)論56 5、市場營銷56 5.1企業(yè)長遠進展規(guī)劃及目標56 5.2營銷策略定位60 5.3具體營銷策略60 5.4項目實施進度61 6、治理團隊63 6.1組織結(jié)構(gòu)63 6.2核心人物簡歷64 6.3部門職能65 6.4生產(chǎn)班制及定員66 6.5職員的來源及培訓(xùn)67 7、財務(wù)分析68 7.1計算方式68 7.2成本估算69 7.3財務(wù)評價71 7.4小結(jié)73 7.5要緊財務(wù)報表74 8、資金需求75 8.1資金需求數(shù)額75 8.2融資方式75 8.3投資地點7

4、5 8.4資金使用安排79 9、風險及對策79 9.1政策風險79 9.2技術(shù)風險80 9.3生產(chǎn)治理風險80 9.4市場風險81 10、資金的退出82 10.1退出方式 82 10.2退出時機 82 11、結(jié)論82 一、打算概要 本投資打算書包括打算概要、產(chǎn)品與技術(shù)、市場分析、競爭分析、市場營銷、治理團隊、財務(wù)分析、資金需求、風險與對策、資金的退出以及最后總結(jié)，共十一個部分。 1.1項目背景 進入二十一世紀，世界經(jīng)濟全球化進程和化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進一步加快，國際國內(nèi)市場競爭更加激烈?；瘜W(xué)工業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，既與國民經(jīng)濟息息相關(guān)，又與現(xiàn)代化工業(yè)和高科技進展緊密相連?；瘜W(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟

5、中最重要和活躍的產(chǎn)業(yè)部門之一，產(chǎn)業(yè)相關(guān)性和帶動性強，市場潛力大。目前我國化工行業(yè)的進展還遠遠不能滿足國民經(jīng)濟進展的要求，國內(nèi)石化和化工產(chǎn)品市場容量巨大，而國內(nèi)自給率專門低。可能以后十年國內(nèi)市場對化工產(chǎn)品的需求仍保持6-8%增長率，遠高于世界平均水平。因此，中國的市場資源受到國內(nèi)外投資者的極大關(guān)注，巨大的潛在市場為國內(nèi)外投資者提供了具有吸引力的投資機會。 化工產(chǎn)業(yè)具有資金和技術(shù)高度密集的特點，對資源的依靠性較強。從發(fā)達國家和國內(nèi)發(fā)達地區(qū)的經(jīng)驗來看，建立化工園區(qū)進展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)化工行業(yè)上下游一體化是提高競爭能力、降低風險的重要手段。 近年來，在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下，國內(nèi)大批的資金（包括民營資金）

6、流入了氯堿行業(yè)。他們瞄準了本土的豐富資源優(yōu)勢，憑借強大的資金和技術(shù)實力進入燒堿市場，構(gòu)成了對現(xiàn)有廠商的威脅。例如寧夏西部聚氯乙烯有限公司開始籌建50萬噸/年P(guān)VC及40萬噸/年燒堿裝置；新疆石河子化工城規(guī)劃建設(shè)40萬噸/年P(guān)VC及32萬噸/年離子膜法燒堿；由中化國際（控股）股份有限公司與內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團合作成立的中化三聯(lián)塑膠（內(nèi)蒙古）有限責任公司規(guī)劃建24萬噸/年 PVC及24萬噸/年燒堿項目等。 因此，在目前情況下，現(xiàn)有生產(chǎn)廠商必須加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極更新技術(shù)，努力擴大生產(chǎn)規(guī)模，才能在那個激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟。 1.2產(chǎn)品及項目介紹 燒堿是最重要的差不多化工原料之一，其最初的用途是從制造

7、肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的進展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達到900多種。另外，在燒堿生產(chǎn)過程中所聯(lián)產(chǎn)的氯氣、氫氣也是重要的差不多化工原料，在化肥、精細化工、輕工、紡織等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。近年來隨著我國經(jīng)濟的快速進展，對化肥、精細化工、輕工、紡織等有強勁的需求。 本項目建設(shè)所在地XX省XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)，對燒堿、液氯、次氯酸鈉、氫氣的需求量大，而在生態(tài)化工園區(qū)沒有燒堿生產(chǎn)企業(yè)。 本項目依托生態(tài)化工園區(qū)良好的建廠條件、相鄰XXXX鹽業(yè)公司豐富價廉的原鹽資源，以及XXXX投資治理有限公司擁有的資金、治理優(yōu)勢，采納先進、

8、成熟、清潔工藝的離子膜法技術(shù)生產(chǎn)燒堿、液氯、氫氣、次氯酸鈉等產(chǎn)品，具有較強的市場競爭力和良好的經(jīng)濟效益，對東華瑞泰投資治理有限公司拓展業(yè)務(wù)、做大做強化工產(chǎn)業(yè)十分有益。 因此，XXXX投資公司依照我國和世界經(jīng)濟形勢和化工行業(yè)的深刻變化和進展趨勢，借鑒國內(nèi)外化工產(chǎn)業(yè)基地化布局和集約化的建設(shè)模式，依托XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)生態(tài)化工園良好的建廠條件，以及生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)企業(yè)對燒堿、液氯、氫氣、次氯酸鈉等化工產(chǎn)品的需求，充分利用當?shù)刎S富價廉的原鹽、水資源，發(fā)揮自身掌握的資金、項目治理優(yōu)勢條件，提出建設(shè)30萬噸/年離子膜燒堿項目（其中一期工程15萬噸/年離子膜燒堿），關(guān)于整合生態(tài)化工園現(xiàn)有化工產(chǎn)業(yè)，形成和進

9、展具有比較優(yōu)勢的化工產(chǎn)業(yè)集群，全面提升生態(tài)化工園的進展水平，壯大自身的經(jīng)濟實力，都具有重要意義。 本項目投資較大，產(chǎn)品品種眾多，與生態(tài)化工園及周邊企業(yè)能有效形成產(chǎn)業(yè)鏈的合理“鏈接”關(guān)系，具有特不強的輻射功能，可有效地帶動上、下游多種相關(guān)產(chǎn)業(yè)進展，實現(xiàn)生態(tài)化工園的循環(huán)經(jīng)濟，推動XX經(jīng)濟的全面進展，促進XX地區(qū)實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會奮斗目標的早日實現(xiàn)。 1.3行業(yè)現(xiàn)狀 國際方面：全世界有500多家氯堿公司，2005年總生產(chǎn)能力約為5955.3萬噸/年，其中14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%，最大的6家分不是Dow化學(xué)、西方化學(xué)、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。2004年20

10、06年世界燒堿生產(chǎn)能力年均增長率約為1.1%，其增長集中在亞洲、中東和非洲，其中亞洲增幅為2.6%，中東增幅為4.7%，而南、北美及東、西歐地區(qū)幾乎處于停滯狀態(tài)，甚至負增長。 國內(nèi)方面：據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2005年我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)共有大中小型共246家，總生產(chǎn)能力約在1340萬噸，遍及全國除西藏以外的29個省、市、自治區(qū)。大中型企業(yè)要緊分布于沿海東部地區(qū)，中部和西部地區(qū)企業(yè)較少。 我國1999年和2000年產(chǎn)量分不達556.9萬噸和667.9萬噸，比上年分不增長9.5%和19.9%，其增長幅度較大。到2005年燒堿產(chǎn)量達到1240萬噸，19982005年燒堿產(chǎn)量年均增長率為13.57%，

11、講明近幾年聚氯乙烯的快速進展對氯的需求量大幅增長，刺激了燒堿的生產(chǎn)，使其產(chǎn)量大幅提高。2006年1-6月，我國燒堿產(chǎn)量差不多達到了717.8萬噸，同期增長了20%。 1.4目標市場的容量與前景 本項目離子膜燒堿產(chǎn)品中考慮生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場需求狀況，直接以32%液堿產(chǎn)品銷售，而31%高純鹽酸要緊供裝置自用。 液氯產(chǎn)品裝鋼瓶供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場。 10%次氯酸鈉產(chǎn)品供生態(tài)化工園區(qū)及周邊地區(qū)市場。 氫氣產(chǎn)品供相鄰的阜寧化肥廠。 其他地區(qū)市場概況： 華北華東地區(qū)：包括北京、天津、河北、內(nèi)蒙、山西、山東、江蘇、安徽、浙江、上海，這兩個地區(qū)有著發(fā)達的紡織、造紙以及化工和醫(yī)藥行業(yè)（其中華東以

12、浙江省為代表紡織印染業(yè)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位），因此是我國燒堿生產(chǎn)領(lǐng)域具有關(guān)鍵性的地區(qū)。在這兩個區(qū)域內(nèi)，燒堿生產(chǎn)一直是產(chǎn)需兩旺，兩個區(qū)域合計產(chǎn)能占全國的63%左右，2005年合計總產(chǎn)量為760.1萬噸。 華南地區(qū)：包括兩廣和江西、福建省，合計產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的7.0%，2005年總產(chǎn)量為96.9萬噸。其中南化股份是華南地區(qū)最大的氯堿企業(yè)，目前擁有16萬噸/年燒堿、6萬噸/年P(guān)VC生產(chǎn)能力，其燒堿產(chǎn)能占廣西地區(qū)的75%左右，在華南地區(qū)形成了局部壟斷。該地區(qū)其他氯堿企業(yè)規(guī)模專門小，近期內(nèi)無擴產(chǎn)打算，同時華南地區(qū)的電力緊張形勢與往年相比有過之而無不及。該地區(qū)因電價高差不多不適于高能耗的氯堿企業(yè)的生存。因此

13、，華南地區(qū)的燒堿貨源將一直處于緊張狀態(tài)，有資料預(yù)測該地區(qū)2006年燒堿需求量為100萬噸/年，需求缺口在60萬噸/年左右。這就給其他地區(qū)制造了向該地分流燒堿的機會。 西部地區(qū)：包括四川、重慶、云南、貴州、陜西、青海、甘肅、新疆和寧夏。合計生產(chǎn)能力占全國總產(chǎn)能的14%，2005年總產(chǎn)量為162萬噸。 華中地區(qū)：包括河南、湖北和湖南。2005年合計燒堿生產(chǎn)能力占全國的11%。2005年產(chǎn)量為142.6萬噸。 東北地區(qū)：包括遼寧、吉林和黑龍江，合計燒堿生產(chǎn)能力占全國的5%，2005年總產(chǎn)量為78.5萬噸。 綜合市場概況： 全球液氯在各行業(yè)比重及年均增長速度為：EDC/VCM占35%，年均增長4.6%

14、；紙和紙漿占5%，年均增長-5%；有機化工占32%，年均增長2.8%；無機化工占22%，年均增長1.8%；水處理占6%，年均增長1.5%；氯氣總需求量以2.5%速度增長。 1.5產(chǎn)品制造工藝及規(guī)模 本項目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過濾工藝兩種工藝。本項目推舉采納薄膜液體過濾工藝。 薄膜液體過濾工藝特點是流體通過濾元件，固液分離一次完成，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。與傳統(tǒng)的澄清桶工藝相比，薄膜液體過濾工藝改變傳統(tǒng)的鈣鎂同時去除，而是先除鎂和有機雜質(zhì)，然后用膜過濾除去鈣離子。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分不去除的，該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國內(nèi)鹽

15、質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點。 本項目建設(shè)規(guī)模為30萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)裝置，依照市場需求將分兩期工程建設(shè)，其中一期工程建設(shè)規(guī)模為15萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)裝置。 1.6市場營銷 我們將充分利用企業(yè)自身的優(yōu)勢，鞏固已有的銷售渠道和客戶資源，建設(shè)好銷售隊伍；以適度的生產(chǎn)規(guī)模（追求差異，強調(diào)成本優(yōu)勢），獵取首先行動的優(yōu)勢（如制定行業(yè)標準、獵取政府專門基金支持）快速進入市場，向客戶提供性價比最優(yōu)異的產(chǎn)品，獵取超常利潤；同時做好銷售人員的激勵工作，保證銷售人員具有專門高的積極性；維護好本企業(yè)同政府部門尤其是化工主管部門的良好關(guān)系；積極開發(fā)研制改進適銷對路的產(chǎn)品、合理定價、作好促銷工作

16、、相信我們產(chǎn)品一定能順利的擴大市場占有份額。 1.7治理層 本項目建成后，成立項目公司進行生產(chǎn)經(jīng)營和治理。項目公司設(shè)總經(jīng)理1人，全面主持、組織公司的日常生產(chǎn)、經(jīng)營、財務(wù)等工作，設(shè)副總經(jīng)理1人（分管生產(chǎn)）、總工程師1人、總經(jīng)濟師1人、總會計師1人由總經(jīng)理聘用，將協(xié)助總經(jīng)理工作。同時，營銷、研發(fā)部門作為要緊部門，為企業(yè)的運營增添動力。 總經(jīng)理-全面負責公司的經(jīng)營治理； 總工程師-負責加工生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，主持技術(shù)、生產(chǎn)的全面工作； 營銷中心經(jīng)理-負責產(chǎn)品的銷售，獲得合理的市場占有率、銷售額和銷售利潤； 研發(fā)中心經(jīng)理-負責生產(chǎn)中的技術(shù)支持，以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和技術(shù)領(lǐng)先； 人力資源中心-要緊負責公司全

17、體職員招聘、錄用、績效考核以及培訓(xùn)； 總會計師-要緊負責會計、出納以及向公司提供財務(wù)數(shù)據(jù)分析； 總經(jīng)濟師-負責企業(yè)的資本運做和績效審計。 1.8企業(yè)進展目標 企業(yè)建設(shè)成為氯堿行業(yè)的領(lǐng)先者，培養(yǎng)起一支一流的持續(xù)創(chuàng)新的治理團隊，使得產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定，市場營銷網(wǎng)絡(luò)成熟； 年均銷售收入可實現(xiàn)51481萬元。 1.9要求投資金額 為了實現(xiàn)我們的經(jīng)營目標，本項目總共需要獲得44137萬元人民幣作為企業(yè)開辦費用、流淌資金、和首期固定資產(chǎn)投資。 1.10投資回報預(yù)測 1 投資利潤率(年平均) 11.54% 2 投資利稅率(年平均) 18.01% 3 資本金利潤率(年平均) 54.13% 1.11結(jié)論 這是一個極富

18、有生命力的產(chǎn)品，永續(xù)經(jīng)營幾乎沒有風險?？偠灾捎谖覀円延械募夹g(shù)優(yōu)勢加上巨大的市場空間和全體職員的不懈努力，假如能夠獲得足夠的投資，這一項目將為投資者帶來豐厚的回報。 二、產(chǎn)品與技術(shù) 2.1 本項目建設(shè)的必要性及意義 燒堿是重要的差不多化工原料，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的進展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達到900多種。 目前，工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的要緊方法為隔膜電解法和離子膜交換法。其中，離子膜法以其能耗低、無污染、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點，在世界范圍內(nèi)得到了推廣，代表著當今氯堿工業(yè)的進展方向。 本項目的建設(shè)將全面拉動XX縣乃

19、至XX地區(qū)的經(jīng)濟增長，充分體現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的龍頭作用，實現(xiàn)化工行業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)互相促進，共同進展；可進一步加強蘇北地區(qū)資源、市場和科技、人才方面的交流，促進生態(tài)化工園內(nèi)各企業(yè)之間緊密合作，使資源得到優(yōu)化配置，構(gòu)筑上下游一體化的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益得到充分體現(xiàn)，最終形成具有當?shù)刭Y源和區(qū)位特色的化學(xué)工業(yè)格局。 2.2產(chǎn)品的工藝特點 本項目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過濾工藝兩種工藝。 傳統(tǒng)的鹽水精制工藝是先將粗鹽水加精制劑反應(yīng)后經(jīng)澄清桶澄清，再經(jīng)砂濾器和-纖維素預(yù)涂型過濾器過濾后進入螯合樹脂塔系統(tǒng)。該工藝所需澄清桶龐大、占地多。此外，該工藝對原鹽品質(zhì)要求較高，為了

20、達到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。該工藝的優(yōu)點是工藝成熟、可靠、操作簡單、運行穩(wěn)定。 薄膜液體過濾工藝特點是流體通過濾元件，固液分離一次完成，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。與傳統(tǒng)的澄清桶工藝相比，薄膜液體過濾工藝改變傳統(tǒng)的鈣鎂同時去除，而是先除鎂和有機雜質(zhì)，然后用膜過濾除去鈣離子。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分不去除的，該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點。其缺點是流程較長、操作較復(fù)雜。 上述兩種工藝各有優(yōu)缺點，國內(nèi)氯堿廠中均有使用。從投資和運行費用比較來看，兩種工藝差不多相當，薄膜液體過濾工藝的投資比澄清桶工藝略高，但運行費用略低

21、于澄清桶工藝。依照最近幾年薄膜過濾工藝在國內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項目推舉采納薄膜液體過濾工藝。 2.3 產(chǎn)品的建設(shè)規(guī)模及品種 依照市場調(diào)研，本項目確定建設(shè)總規(guī)模為30萬噸/年離子膜燒堿裝置，擬分兩期工程建設(shè)，其中一期工程為15萬噸/年離子膜燒堿裝置。 （1）建設(shè)規(guī)模：詳見下表2-3-1。 表2-3-1本項目裝置建設(shè)規(guī)模序號名稱建設(shè)總規(guī)模一期工程建設(shè)規(guī)模備注1離子膜燒堿30萬噸/年15萬噸/年折100%NaOH計2高純鹽酸6萬噸/年3萬噸/年折31%HCL計3液氯28萬噸/年14萬噸/年4次氯酸鈉5萬噸/年2.5萬噸/年折10%NaClO3計（2）操作時刻 本項目設(shè)計年操作時刻8000小時

22、 （3）產(chǎn)品產(chǎn)量及商品量 本項目一期工程產(chǎn)品產(chǎn)量及商品量見下表2-3-2。 表2-3-2 一期工程產(chǎn)品產(chǎn)量及商品量（萬噸/年）序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量商品量備注132%燒堿1514折100%NaOH計2液氯1.083高純鹽酸2.4 0折31%HCL計410%次氯酸鈉2 .05氫氣0.3750.355折100%H2計產(chǎn)品品種及規(guī)格 （1）32%液堿產(chǎn)品 32%液堿產(chǎn)品執(zhí)行國家標準GB/T11199-89優(yōu)級品，詳見下表。 表2-3-3 32%液堿標準（GB/T11199-89）優(yōu)等品序號指 標 名 稱指 標1氫氧化鈉（NaOH）% 32%(wt)2氯化鈉（NaCl）% 40ppm3三氧化二鐵（Fe2O3

23、）% 3 ppm4碳酸鈉（Na2CO3）% 0.04%(wt)5氯酸鈉（NaClO3）% 0.002%(wt) （2）液氯產(chǎn)品 液氯產(chǎn)品標準執(zhí)行國家標準GB/T5138-1996一等品，詳見下表。 表2-3-4 液氯標準GB/T5138-1996指標名稱指 標優(yōu)等品一等品合格品氯含量%（V/V）99.899.699.6水分含量%（m/m）0.0150.0300.040（3）高純鹽酸 高純鹽酸標準執(zhí)行原化工部標準HG/T2778-1996優(yōu)級品，見下表。 表2-3-5 高純鹽酸規(guī)格HG/T2778-1996指標名稱指標優(yōu)級品合格品總酸度（以HCl計）%31.031.0鈣（以Ca+計），mg/l0

24、.300.50鎂（以Mg+計），mg/l0.070.20鐵（以Fe+計），mg/l0.303.0蒸發(fā)殘渣，mg/l 25.020.0游離氯，mg/l 20.060.0 （4）次氯酸鈉 次氯酸鈉產(chǎn)品標準執(zhí)行國家標準GB/T2498-1993II型，詳見下表。 表2-3-6次氯酸鈉規(guī)格GB/T2498-1993指標名稱指 標I型II型III型有效氯含量%(以氯計) 13.010.05.0游離堿含量%(以NaOH)0.1-10.1-10.1-1鐵含量% 0.0100.0100.010 （5）氫氣 氫氣產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標準，詳見下表。 表2-3-7 氫氣產(chǎn)品規(guī)格序號項目名稱指標備注1H2 %99.92壓力

25、 M Pa.G0.1 2.4產(chǎn)品的工藝技術(shù)方案 2.4.1工藝介紹 一次鹽水工藝 （1）鹽水精制工藝 本項目以固體鹽為原料生產(chǎn)燒堿，目前鹽水精制有傳統(tǒng)的澄清桶工藝與薄膜液體過濾工藝兩種工藝。 傳統(tǒng)的鹽水精制工藝是先將粗鹽水加精制劑反應(yīng)后經(jīng)澄清桶澄清，再經(jīng)砂濾器和-纖維素預(yù)涂型過濾器過濾后進入螯合樹脂塔系統(tǒng)。該工藝所需澄清桶龐大、占地多。此外，該工藝對原鹽品質(zhì)要求較高，為了達到好的澄清效果，原鹽中Ca/Mg要大于1。該工藝的優(yōu)點是工藝成熟、可靠、操作簡單、運行穩(wěn)定。 薄膜液體過濾工藝特點是流體通過濾元件，固液分離一次完成，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。與傳統(tǒng)的澄清桶工藝相比，薄膜液體過濾工藝改變傳

26、統(tǒng)的鈣鎂同時去除，而是先除鎂和有機雜質(zhì)，然后用膜過濾除去鈣離子。也正由于粗鹽水中的雜質(zhì)是分不去除的，該工藝對原鹽的要求低于傳統(tǒng)澄清桶工藝，能克服國內(nèi)鹽質(zhì)不佳(大部分原鹽鎂含量較高)且不穩(wěn)定的缺點。其缺點是流程較長、操作較復(fù)雜。 上述兩種工藝各有優(yōu)缺點，國內(nèi)氯堿廠中均有使用。從投資和運行費用比較來看，兩種工藝差不多相當，薄膜液體過濾工藝的投資比澄清桶工藝略高，但運行費用略低于澄清桶工藝。依照最近幾年薄膜過濾工藝在國內(nèi)氯堿廠中的廣泛使用情況，本項目推舉采納薄膜液體過濾工藝。 （2）鹽水脫除SO42-方案 鹽水脫除SO42-的方法中常用傳統(tǒng)的化學(xué)品法和膜分離法。 A化學(xué)品法 氯化鋇法或氯化鈣法是目前

27、化學(xué)品法脫除SO42-工業(yè)應(yīng)用中使用較多的兩種方法，投資低，但運行成本（化學(xué)品消耗）較高。 氯化鋇法是目前化學(xué)法脫除SO42-工業(yè)應(yīng)用中最廣泛采納的一種方法，其原理確實是利用BaCl2與SO42-反應(yīng)生成溶解度較小的BaSO4沉淀而達到去除鹽水中SO42-的目的，其工藝操作簡單，去除SO42-效果較好，具有成熟、可靠等特點。但氯化鋇法具有以下弱點，氯化鋇有較強的毒性，儲存要求較高；使用成本較高。 若采納氯化鈣法脫SO42-，其原理和氯化鋇法相同，但由于硫酸鈣微溶于水，故加入氯化鈣需過量，因而精制劑碳酸鈉的加入量需相應(yīng)增加，另外，由于氯化鈣和碳酸鈉不能同時加入同一反應(yīng)器，故除SO42-和除Ca/

28、Mg必須分開進行，使過程變得復(fù)雜，設(shè)備投資加大，同時采納鈣法除硫酸根生成的硫酸鈣容易結(jié)垢堵塞管道。 B膜分離法 膜分離法脫除SO42-是近年來進展起來的新技術(shù)，技術(shù)的關(guān)鍵在于其中有一層NF膜，它能夠有效地從鹽水溶液單價陰離子（如Cl-）中分離出多價陰離子（如SO42-）。在所有的濃氯化物的鹽溶液和濃硫酸鹽溶液中，硫酸鹽對NF膜的排斥率專門高（在98%以上），而氯化物對它的排斥率專門低。由于氯化鈉溶液對NF膜的排斥力專門小，大部分進料鹽水通過膜滲透進入工藝流程，硫酸鹽被排斥而被分離出來，從而達到鹽水脫除SO42-的目的。 膜分離技術(shù)優(yōu)越性在于操作運行費用少、操作和維護簡便、安裝方便和具有降低鹽耗

29、和化學(xué)品成本的潛力，但膜分離技術(shù)的一次性投資相對較高。 對生產(chǎn)規(guī)模大的氯堿廠，尤其是原鹽SO42-含量較高的情況下膜分離法除SO42-的技術(shù)具有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢。然而此種工藝技術(shù)目前在國內(nèi)應(yīng)用還不是專門成熟，運用業(yè)績較少，國內(nèi)目前已有三家簽約，其中湖南建滔（衡陽）公司SRS裝置已建成投產(chǎn)，使用效果較好。本項目所用原鹽鹽質(zhì)好，硫酸根含量低（0.26%），從項目經(jīng)濟性考慮，本報告推舉采納化學(xué)法（氯化鋇）工藝技術(shù)。 電解（含二次鹽水及淡鹽水脫氯工序）工藝 （1）電解工序 采納食鹽溶液電解制燒堿、氯氣和氫氣的方法有三種，即水銀法、隔膜法和離子膜法。 水銀法生產(chǎn)的燒堿盡管質(zhì)量高，但因汞污染嚴峻，國內(nèi)又無完

30、全治理的方法，我國已取消了水銀法電解，不再予以考慮。 隔膜法又分石墨陽極電解槽和金屬陽極電解槽。石墨陽極電解槽由于鉛污染嚴峻、電耗高、勞動強度大的缺點，目前已逐步淘汰。金屬陽極電解槽盡管克服了石墨陽極電解槽鉛污染嚴峻、電耗高的缺點，但仍存在石棉絨污染、產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗較高、操作治理復(fù)雜、勞動強度較大、技術(shù)落后等不足。 離子膜法制燒堿是目前世界上工業(yè)化生產(chǎn)燒堿當中最先進的一項技術(shù)，與隔膜法、水解法相比，本方法具有能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量高、三廢污染?。o隔膜法的石棉絨和水銀法的汞污染，為清潔工藝）、成本低及操作治理方便等優(yōu)點，高純離子膜堿可應(yīng)用于化纖、人造棉、醫(yī)藥和食品工業(yè)上，市場競爭力和應(yīng)變性強。故本

31、項目采納離子膜法制燒堿工藝。 （2）復(fù)極槽和單極槽的比較 離子膜電解技術(shù)分為復(fù)極式和單極式兩類。復(fù)極式電解槽和單極式電解槽要緊特點比較見下表。 表2-4-1 復(fù)極式和單極式電解槽要緊特點比較表 項目 槽型 復(fù)極式 單極式 通電情況 小電流、高電壓 大電流、低電壓 槽間電流分布 均勻 欠均勻 電解槽容量 便于加大容量 不易 電槽占地面積 同樣規(guī)模較小 較大 電槽組裝、折卸 較簡單 較復(fù)雜 整流效率 較高 較低 電流泄漏 較大（可加措施） 較小 膜利用率 較高 較低 陰、陽極材料 均好 均好 投資 較低 較高 從當前世界離子膜電解技術(shù)進展來看，采納自然循環(huán)復(fù)極式電槽、高電流密度、單元面積大型化、零

32、（膜）極距是其方向，故本項目推舉采納自然循環(huán)高電流密度復(fù)極槽技術(shù)。 （3）進口離子膜技術(shù)/電槽與北化機技術(shù)/電槽的技術(shù)性能比較 離子膜電解槽是離子膜技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。目前世界上擁有離子膜法燒堿生產(chǎn)技術(shù)的電槽制造商專門多，如德國伍德公司、伍德公司和意大利迪諾拉公司合資的伍德諾拉公司、日本的旭化成、日本氯工程公司CEC、英國INEOS公司以及北京化工機械廠從日本旭化成公司引進技術(shù)、經(jīng)消化汲取和改進并在國內(nèi)生產(chǎn)的北化機電槽等。其中，旭化成、氯工程公司和伍德諾拉公司以其在離子膜電解工藝專利技術(shù)、高性能電解槽、穩(wěn)定的質(zhì)量、較高的性價比及良好的售后服務(wù)，在中國的離子膜燒堿項目中得到了較多的合同項目。 A伍德

33、及伍德諾拉電解槽特點 陽極半殼和陰極半殼以及離子膜組成的“獨立單元”設(shè)計結(jié)構(gòu)，易于更換電槽，維修時刻短，主裝好的單元最長存放時刻可達2年。 電槽單元的焊接由激光自動焊接，均勻，電流接觸好，使用壽命穩(wěn)定，有益于高電流密度下運行。 電解槽材料使用好，陽極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長。 單元面積2.7 m2，操作電流密度一般為56KA/ m2適于高電流密度下運行。 系統(tǒng)設(shè)計報警連鎖多，安全性考慮周到。 B氯工程公司n-BiTAC電槽特點 復(fù)極式電解裝置，結(jié)構(gòu)簡單。 電極波浪式結(jié)構(gòu)，電解液分布和電流分布較均勻，較低的電壓降，功率消耗低，高電流密度操作。 操作壓力低，溢流式，操作較安全 電解槽

34、材料好，陽極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長。 單元面積3.276 m2，操作電流密度一般56KA/m2適于高電流密度下運行。 C日本旭化成復(fù)極NCH型電解槽特點 旭化成是世界上唯一能同時向客戶提供離子膜法電解技術(shù)，以及離子交換膜的公司。 電槽板框為壓濾機型（由許多單元槽串聯(lián)組成），獨立組成供電線路。 電解槽操作壓力是各家公司中最高的，有益于后工序處理。 電解槽材料好，陽極用鈦材制成，陰極由鎳材制成，使用壽命長。 單元面積 2.7m2，適于的電流密度 4.55.5KA/m2。 D北化機電解槽 從1984年開始，北京化工機械廠在國家計委批準下，先后引進了日本旭化成和旭硝子公司的離子膜電槽制

35、造技術(shù)，采納國外進口材料配套制造離子膜電解槽，日前已進展到離子膜電解槽可全部進行國產(chǎn)化設(shè)計制造時期。該廠氯堿裝備設(shè)計研究所自行開發(fā)、設(shè)計的第一套MBC-2.7型復(fù)極式離子膜電槽，于1993年7月在滄州投入運行，通過多年來不斷的改進和完善技術(shù)水平得以提高，特不是近23年通過引進日本旭化成的高電流密度自然循環(huán)復(fù)極式電解槽制造技術(shù)，生產(chǎn)出的電槽已接近國際先進水平，適于的電流密度為4.5KA/m2。 EINEOS電解槽特點 槽電壓較低，電耗低：每個單元槽具有512個十字導(dǎo)電爪，電流分布均勻。 電解槽材料使用好，鎳材多，鈦材少，其電耗及維修費用低。 電流效率高，離子膜壽命長。電槽陰極室內(nèi)部設(shè)有擋板，以增

36、強電解液的混合，完全浸潤的離子膜，能充分利用膜的有效面積。 電解槽操作簡單，停車時刻少。其單元槽采納螺栓緊固，單元槽之間壓緊要求不嚴，只要求保證通電，每個單元槽的密封差不多上單獨的，膜更換時刻短。 單元面積2.895 m2，操作電流密度一般為56KA/ m2適于高電流密度下運行。 上述各家電槽技術(shù)各有特點，沒有絕對優(yōu)勢。究竟采納哪家技術(shù)，需通過技術(shù)交流、現(xiàn)場考察和合同談判，綜合比較后才能確定。 （4）二次鹽水精制工序 離子膜電解對鹽水的質(zhì)量要求高，經(jīng)薄膜液體過濾工藝精制的一次精鹽水還需通過離子交換，進一步降低Ca、Mg等離子含量。 離子交換樹脂塔有兩塔流程和三塔流程之分。對大中型項目，宜采納三

37、塔流程。正常情況下，兩臺串聯(lián)操作，一臺進行再生。 （5）淡鹽水脫氯工序 離子膜電解槽排出的淡鹽水含有游離氯，腐蝕性高，必須脫除游離氯后才能送回一次鹽水工序進行重飽和。 淡鹽脫氯目前有下述幾種方法： a壓縮空氣吹除 b真空脫氯 鑒于壓縮空氣吹除產(chǎn)生濃度低的氯氣，降低了氯氣利用率，對規(guī)模較大的裝置不適用，故本項目采納真空脫氯。 真空脫氯分蒸氣噴射、氯水噴射和真空泵三種，從節(jié)能和運行穩(wěn)定動身采納能耗較低、操作穩(wěn)定的真空泵作為真空源。 經(jīng)真空脫氯后的淡鹽水含游離氯15mg/l，然后加亞硫酸鈉進行化學(xué)脫氯以除凈游離氯。 氯氣干燥與壓縮工藝 氯氣干燥有填料塔+泡沫塔，三臺或四臺填料塔以及填料塔+泡罩塔等干

38、燥流程。 由于填料塔+泡沫塔流程，含水量高（在200ppm以上），目前只有小規(guī)模生產(chǎn)裝置還有使用。而三臺或四臺填料塔工藝流程，其設(shè)備多、占地大、投資高。 填料塔+泡罩塔流程技術(shù)有以下優(yōu)點： 氯氣干燥效率高（可使氯氣中含水小于50ppm），因而大大延長了設(shè)備操作運行壽命，減少了維修工作量。 設(shè)備臺數(shù)少，整個系統(tǒng)只有1臺填料干燥塔、1臺泡罩干燥塔、1+1臺循環(huán)泵、1臺板式換熱器，與要達到相同效果的三臺或四臺填料塔相比，少79臺設(shè)備。因而占地小、投資省、操作簡單。 中國成達工程公司通過消化汲取并自行開發(fā)了高效的填料塔+泡罩塔的氯氣干燥技術(shù)，該技術(shù)現(xiàn)已系列化和大型化。本項目推舉采納大型的填料塔+泡罩塔

39、技術(shù)。 關(guān)于氯氣壓縮，如考慮壓縮機引進，則無需備機，本項目一期15萬噸/年離子膜燒堿只需1臺；假如采納國產(chǎn)(如錦化機、杭州求是等)的透平機，則需要2+1臺。從投資比較，引進費用比國產(chǎn)高約20%，但從設(shè)備長周期運行的可靠性來看，尤其是引進壓縮機適宜生產(chǎn)負荷變化的靈活性能遠強于國產(chǎn)壓縮機，本項目推舉采納引進壓縮機。 氫氣處理工藝 由于電解槽出來的氫氣溫度較高，其中含有大量飽和水蒸汽，同時還帶有堿霧等雜質(zhì)。需通過洗滌和冷卻，使其中所帶的堿霧被洗滌掉，同時氣體溫度也得到降低，所含的飽和水蒸汽被冷凝下來，使氫氣得到凈化。壓縮后的氫氣再通過冷凍水冷卻，進一步除去氫氣中的水分，回收冷凝水。目前國內(nèi)大多數(shù)氯堿

40、廠采納的是生產(chǎn)上水或含堿循環(huán)水直接噴淋洗滌冷卻的方法，如用生產(chǎn)上水，排水量大，只能在小規(guī)模裝置使用，如采納含堿循環(huán)水，需要單獨設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，必將增加投資。為此本項目采納填料塔洗滌冷卻工藝技術(shù)以節(jié)約投資并簡化操作。 高純鹽酸工藝 高純鹽酸的生產(chǎn)方法有兩種，即三合一工藝和二合一工藝?？紤]本項目高純鹽酸要緊以裝置自用為目的，為節(jié)約建設(shè)投資，本項目推舉采納三合一合成爐生產(chǎn)高純鹽酸工藝。 2.4.2 工藝技術(shù)來源 目前世界上擁有離子膜法電解技術(shù)的專利商專門多，如日本的旭化成、日本氯工程公司、英國Ineos(原ICI)公司、德國伍德公司、伍德公司和意大利迪諾拉公司合資的伍德諾拉公司以及引進了旭化成技術(shù)的

41、北京化工機械廠，上述各家技術(shù)各有特點，沒有絕對優(yōu)勢。采納哪家技術(shù)，需通過技術(shù)交流、現(xiàn)場考察和合同談判，綜合比較后確定。在現(xiàn)時期考慮到伍德諾拉電解槽操作壓力較高，對后續(xù)工序處理氯氣和氫氣有利，暫按引進伍德諾拉高電流密度復(fù)極式電解專利技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備考慮。 .4.3要緊原材料及公用工程消耗 32%NaOH消耗定額（包括一次鹽水、電解、氯氫處理）見下表。 32%NaOH消耗定額（以1噸100%NaOH計） 序號 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 原鹽（NaCl 97%） 噸 1.52 2 碳酸鈉（Na2CO398%） 噸 0.0085 3 高純鹽酸（折31%HCl） 噸 0.15 4 亞硫酸鈉 N

42、a2SO395% 噸 0.0015 5 純水 電導(dǎo)率2us/cm m3 2.5 6 離子交換樹脂 l 0.0091 7 三氯化鐵（FeCl3） 噸 0.00065 8 硫酸 （H2SO498%） 噸 0.018 9 燒堿(NaOH以100%計) 噸 0.032 10 蒸汽 0.4MPaG t 0.4 11 循環(huán)水 t=8 m3 180 12 生產(chǎn)上水 25 m3 7 13 動力電 10000V/380V kWh 200 14 直流電耗 DC kWh 2200 15 離子膜 m2 0.006 16 儀表空氣0.6MpaG Nm3/h 300 17 工藝空氣0.6MpaG Nm3/h 400 最大

43、 18 氮氣0.6MpaG Nm3/h 400 間斷 19 冷凍水+10 t=3 m3 12.00 次氯酸鈉消耗定額見下表。 次氯酸鈉消耗定額（以每噸10%NaClO計） 序號 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氯氣Cl2=100% kg 100 2 燒堿(以32%NaOH 計) kg 380 3 生產(chǎn)上水 25 m3 0.8 4 循環(huán)水 32，t=8 m3 30 5 冷凍水 +9 t=4 m3 4 6 儀表空氣0.6MPaG Nm3/h 30 7 動力電 380V kWh 15 液氯消耗定額詳見下表。 液氯消耗定額（以每噸100%液氯計） 序號 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氯氣

44、Cl2=100% kg 1000 2 動力電（包括冷凍量）380V kWh 95 3 硫酸 98% kg 1.4 4 氮氣 0.6MPaG Nm3 2 5 氮氣 2.5MPaG Nm3 0.6 6 循環(huán)水（冷凍機組用）32， m3 50 t=8 7 生產(chǎn)上水 m3 0.5 高純鹽酸消耗定額詳見下表。 高純鹽酸消耗定額（以每噸31%HCl計） 序號 名稱及技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 氯氣Cl2=100% 噸 0.302 2 氫氣H 2=100% 噸 0.0093 3 純水電阻率1105 cm m3 0.8 4 循環(huán)水 t=8 m3 40 5 儀表空氣 0.6MpaG Nm3/h 30 6 動

45、力電 380V kWh 5 2.4.4要緊設(shè)備選型 電解槽 本項目在可研時期暫按伍德諾拉高電流密度復(fù)極式電解槽考慮。其要緊規(guī)格如下： 電解槽型式 BM-2.7 每槽單元數(shù) 123 設(shè)計電流密度 5 kA/m2 膜有效面積 2.72 m2 電解槽臺數(shù) 8 氯氣干燥塔 本項目采納高效的填料干燥塔和泡罩干燥塔，國內(nèi)生產(chǎn)。 氯氣壓縮機 本項目推舉采納國外品牌氯壓機組1套。 液氯生產(chǎn)成套機組 本項目推舉采納國產(chǎn)2.4萬噸/年液氯生產(chǎn)成套機組6+1套。 三合一石墨合成爐 本項目推舉采納國產(chǎn)三合一石墨合成爐，合成爐能力（32%HCl）50噸/(天.套)，共1+1套。 2.4.5 要緊設(shè)備來源及理由 電解槽是

46、本裝置的核心設(shè)備，本項目可研時期暫按伍德諾拉高電流密度復(fù)極式電解槽考慮引進考慮。氯氣壓縮機考慮國內(nèi)生產(chǎn)的大規(guī)模的單機生產(chǎn)業(yè)績欠缺，從技術(shù)可靠考慮引進。 引進設(shè)備范圍見下表。 序號 引進內(nèi)容 1 離子交換樹脂塔（包括內(nèi)件、程控閥和操縱系統(tǒng)，外殼國內(nèi)制造） 2 樹脂捕集器（過濾網(wǎng)引進） 3 電解槽及其附件（包括部分專門修槽設(shè)備和工具） 4 離子膜 5 堿液循環(huán)泵(選擇項) 6 脫氯真空單元(選擇項) 7 部分專門儀表，在線分析儀等(電槽進出管線和與性能考核相關(guān)的、關(guān)鍵的儀表) 8 透平式氯氣壓縮機 本項目其它設(shè)備，如氯氣干燥塔、液氯生產(chǎn)機組等考慮國內(nèi)制造。 三、市場分析 3.1行業(yè)現(xiàn)狀 燒堿是重要

47、的差不多化工原料，其最初的用途是從制造肥皂開始，逐漸用于輕工、紡織、化工等領(lǐng)域。隨著制鋁工業(yè)及60年代后期石油化學(xué)工業(yè)的進展，其應(yīng)用范圍更加廣泛，下游產(chǎn)品已達到900多種。 目前，工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的要緊方法為隔膜電解法和離子膜交換法。其中，離子膜法以其能耗低、無污染、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點，在世界范圍內(nèi)得到了推廣，代表著當今氯堿工業(yè)的進展方向。 行業(yè)性質(zhì) 燒堿生產(chǎn)屬于資本密集型產(chǎn)業(yè)，其行業(yè)的生產(chǎn)要素要緊歸納為原材料供應(yīng)；能源消耗；物流(運輸和倉儲)；技術(shù)水平等。 原材料供應(yīng) 原鹽是燒堿生產(chǎn)的要緊原料，約占其生產(chǎn)成本的17%。燒堿耗鹽量（折百）約為1.54噸/噸。我國燒堿生產(chǎn)用原鹽的品種要緊有海鹽、湖鹽

48、和井鹽，其中海鹽約占全國原鹽總產(chǎn)量的70%，井鹽+湖鹽約占30%。渤海灣地區(qū)是我國最重要的海鹽生產(chǎn)基地，產(chǎn)量約占全國海鹽產(chǎn)量的70%，要緊包括長蘆、遼東灣、萊洲灣三大鹽區(qū)；井鹽要緊分布在四川、湖北、江西、湖南、云南、安徽、江蘇等7個??；湖鹽要緊分布在青海、內(nèi)蒙、新疆等地。 近年來由于燒堿、純堿等行業(yè)的持續(xù)擴產(chǎn)，使工業(yè)鹽的消費量不斷上升，供應(yīng)趨緊，價格上揚。但由于需求促進生產(chǎn)，加之北方近年來連續(xù)的少雨干旱氣候，海鹽的生產(chǎn)放量增長，加之湖鹽、井鹽的擴產(chǎn)，使得我國鹽的供應(yīng)總體上處于供求平衡，價格差不多平穩(wěn)。 據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會報導(dǎo)，燒堿用鹽約占到全國工業(yè)鹽總量的一半左右，是用鹽大戶。因近幾年全國燒堿

49、擴能迅速，據(jù)實際了解以后兩年全國新擴能400萬噸以上，需要新增加工業(yè)鹽將超過780萬噸。若長此以往，必定會改變原鹽市場的供求關(guān)系。 能源消耗 氯堿行業(yè)是國內(nèi)僅次于電解鋁的用電大戶，耗電量相當于全國總耗電量的2%左右。作為燒堿生產(chǎn)的要緊能源，電力市場直接阻礙著燒堿行業(yè)，因為電耗成本約占燒堿成本的60%。近兩年來電價的上調(diào)，給燒堿市場帶來震蕩，各地企業(yè)都有不同反應(yīng)，燒堿價格部分同步上提。 物流 我國頒布的公路法差不多給燒堿企業(yè)運輸成本帶來專門大壓力。從2004年6月20日開始并持續(xù)到2006年的超載超限治理又再度加重了燒堿企業(yè)生產(chǎn)和銷售成本，同時運力不足的問題也浮出水面。大幅增加的運輸成本使得下游

50、企業(yè)難以全盤同意，因此燒堿企業(yè)不得不適當降低燒堿出廠價而與下游企業(yè)共同承擔上漲的運費，這在一定程度上降低了燒堿的企業(yè)利潤。 目前，我國燒堿生產(chǎn)的進展趨向于區(qū)域化。區(qū)域化的優(yōu)勢在于能夠把作為液體產(chǎn)品的燒堿的生產(chǎn)和銷售范圍差不多確定在本區(qū)域內(nèi)，如此可削弱物流條件的阻礙。 技術(shù)水平 技術(shù)水平也是制約燒堿生產(chǎn)的要素。近年來，我國的燒堿生產(chǎn)裝置技術(shù)水平逐步提高。在當前環(huán)保要求嚴格、能源緊缺且價格上漲的形勢下，進展離子膜法燒堿差不多成為我國氯堿企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、愛護環(huán)境、增強市場競爭力的要緊措施，絕大多數(shù)企業(yè)將離子膜法裝置作為擴建和新建氯堿裝置的首選。 更為可喜的是，作為國家“863”打算的重大

51、科技攻關(guān)項目500t/a全氟離子交換樹脂和離子膜項目已在山東東岳國際氟硅材料工業(yè)園動工建設(shè)。假如取得成功，必將對我國氯堿行業(yè)產(chǎn)生重大阻礙，使我國成為繼美國、日本之后的第3個能夠生產(chǎn)全氟離子交換膜的國家。 國際和國內(nèi)市場供應(yīng)現(xiàn)狀 國際市場 目前全世界有500多家氯堿公司，2005年總生產(chǎn)能力約為5955.3萬噸/年，其中14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%，最大的6家分不是Dow化學(xué)、西方化學(xué)、ICI、PPG工業(yè)、Solvay和Bayer公司。2004年2006年世界燒堿生產(chǎn)能力年均增長率約為1.1%，其增長集中在亞洲、中東和非洲，其中亞洲增幅為2.6%，中東增幅為4.7%，而南、北美及東

52、、西歐地區(qū)幾乎處于停滯狀態(tài)，甚至負增長。 全球氯堿生產(chǎn)商產(chǎn)能排名及世界燒堿生產(chǎn)能力情況見下表。 全球氯堿生產(chǎn)商產(chǎn)能排名 （萬噸） 公司名稱 生產(chǎn)能力 占有率% 公司名稱 生產(chǎn)能力 占有率% 陶氏化學(xué) 536.5 8.94 拜耳 120.7 2.0 西方化學(xué) 225.0 3.8 埃爾夫阿托 104.6 1.7 FPC 177.2 3.0 ICI 86.9 1.4 索爾維 156.8 2.6 Olin 84.3 1.4 PPG工業(yè) 145.3 2.4 Pioneer 78.0 1.3 全球氯堿產(chǎn)能年度變化一覽表 （萬噸） 地區(qū) 2001 2002 2003 2004 2005 2006 北美 16

53、29.5 1639.9 1624.4 1624.4 1635.8 1635.8 增長率% -3.2 0.6 -1.0 0.0 0.7 0.0 南美 241.2 242.2 243.5 243.5 243.5 243.5 增長率% 1.7 0.5 0.5 0.0 0.0 0.0 西歐 458.8 487.9 488.0 478.4 478.5 492.8 增長率% 0.0 0.5 0.0 -2.0 0.0 2.9 亞洲 1953.2 1989.7 2028.4 2068.2 2117.4 2117.4 增長率% 4.8 1.8 1.9 1.9 2.3 0.0 中東 248.2 273.6 279

54、.5 291.1 291.1 291.1 增長率 6.7 9.3 2.1 4.0 0.0 0.0 總計 5708.6 5797.2 5849.5 5885.7 5955.3 5969.6 增長率% 1.2 1.5 0.9 0.6 1.2 0.2 燒堿生產(chǎn)一直與聯(lián)產(chǎn)的氯及氯加工產(chǎn)品市場需求緊密相關(guān)。前幾年世界經(jīng)濟不景氣及氯產(chǎn)品在一些發(fā)達國家受環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)的限制，其需求量下降。但近年來隨著世界經(jīng)濟的回升，燒堿產(chǎn)量也逐步增加，2000年總產(chǎn)量達4600萬噸；2003年約為5004萬噸； 2005年約達到了5200萬噸?？赡?006年總產(chǎn)量將達到5748萬噸。 國內(nèi)市場 據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，

55、2005年我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)共有大中小型共246家，總生產(chǎn)能力約在1340萬噸，遍及全國除西藏以外的29個省、市、自治區(qū)。大中型企業(yè)要緊分布于沿海東部地區(qū)，中部和西部地區(qū)企業(yè)較少。我國1999年和2000年產(chǎn)量分不達556.9萬噸和667.9萬噸，比上年分不增長9.5%和19.9%，其增長幅度較大。到2005年燒堿產(chǎn)量達到1240萬噸，19982005年燒堿產(chǎn)量年均增長率為13.57%，講明近幾年聚氯乙烯的快速進展對氯的需求量大幅增長，刺激了燒堿的生產(chǎn)，使其產(chǎn)量大幅提高。2006年1-6月，我國燒堿產(chǎn)量差不多達到了717.8萬噸，同期增長了20%。我國近年及2006年上半年燒堿生產(chǎn)情況見下表。

56、表2-1-3 中國近年燒堿生產(chǎn)情況 （萬噸） 年份 生產(chǎn) 能力 總產(chǎn)量 隔膜法 離子膜法 產(chǎn)量 比例% 產(chǎn)量 比例% 1998 743 508.5 391.7 74.6 119.6 22.66 1999 775 556.9 420.47 73.4 146.07 25.5 2000 790 667.9 475.75 74.15 165.86 25.85 2001 820 727.9 573.14 78.74 154.75 21.26 2002 870 822.7 630.64 77.28 189.33 22.72 2003 1100 940 642 68.3 298 31.7 2004 1196

57、 1050.2 688.2 65.53 362 34.47 2005 1340 1240 874.4 70.5 365.6 29.5 2006（16） - 717.8 2006年上半年我國燒堿要緊生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量（萬噸） 企 業(yè) 產(chǎn)量 同比增長% 上海氯堿股份有限公司 19.8 -16.29 錦化化工集團有限責任公司 15.3 1.71 天津大沽化工股份有限公司 19.94 27.45 齊魯石化股份有限公司(子公司) 25.13 -1.73 天津渤?；び邢挢熑喂咎旖蚧S 12.61 -0.84 巨化集團公司 17.32 18.43 沈陽化工股份有限公司 8.83 3.94 自貢鴻鶴化工股份有

58、限公司 7.93 9.63 宜賓天原股份有限公司 12.95 43.02 江蘇江東化工股份有限公司 12.77 15.43 南寧化工股份公司 10.60 42.73 新疆天業(yè)股份有限公司 10.59 60.7 山東恒通化工股份有限公司 12.69 -2.6 福建東南電化股份有限公司 5.75 0 近兩年國內(nèi)迎來了第二次燒堿產(chǎn)業(yè)的擴產(chǎn)潮， 2005年新、擴建離子膜法燒堿裝置已投產(chǎn)的裝置能力為112.5萬噸。有資料統(tǒng)計2005-2008年我國在建和擬建的要緊燒堿裝置（5萬噸/年）情況見下表。 我國在建和擬建要緊燒堿裝置情況(萬噸/年) 地區(qū) 企業(yè)名稱 產(chǎn)能 技術(shù)路線 打算投產(chǎn) 華北 滄州化工股份有

59、限公司 8 離子膜法 2007年 陽泉煤業(yè) 10 離子膜法 2006年 天津LG 24 離子膜法 2007年 天津化工廠 12 離子膜法 2006年 山東?；?10 離子膜法 2005年 內(nèi)蒙古億利集團 18 離子膜法 2006年 內(nèi)蒙古三聯(lián)化工 24 離子膜法 2008年 內(nèi)蒙古吉蘭太集團 18 離子膜法 2007年 齊魯石化公司 25 離子膜法 已投產(chǎn) 東北 沈陽石蠟化工有限公司 20 離子膜法 擬建 華東 上海天原與上海氯堿化工合資 36 離子膜法 2006年 臺塑集團（寧波） 30 離子膜法 2005年 寧波鎮(zhèn)洋化工進展有限公司 10 離子膜法 2008年 華南 福建東南電化股份公司

60、20 離子膜法 十一五 廣西南化集團公司 6 離子膜法 2006年 西南 四川和邦 10 離子膜法 2006年 四川金路樹脂有限公司 8 離子膜法 2006年 宜賓天原集團公司 10 離子膜法 2005年 貴州安龍華虹集團 10 離子膜法 2005年 云南鹽化集團公司 10 離子膜法 2006 西北 寧夏西部聚氯乙烯公司 10 離子膜法 在建 新疆天業(yè) 18 離子膜法 2007 新疆中泰 10 離子膜法 2006 陜西天橋渤化有限公司（榆林） 13 離子膜法 2006 陜西投資控股集團公司（榆林） 10 離子膜法 在建 華中 焦作氯堿基地 5 離子膜法 在建 平頂山匯源集團公司 10 離子膜法