熔化極氣體保護(hù)焊課件

1、熔化極氣體保護(hù)焊第一節(jié) 熔化極氣體保護(hù)焊的原理及分類一、熔化極氣體保護(hù)焊的原理、 特點(diǎn)及分類1、熔化極氣體保護(hù)焊的原理氣體保護(hù)電弧焊：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。2、熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）采用明弧焊，不用焊劑，無(wú)熔渣，適合 全位置焊接。（2）電弧熱量集中，熔池和熱影響區(qū)小，產(chǎn) 生缺陷的可能性小。（3）采用惰性氣體保護(hù)時(shí)，焊接質(zhì)量好。（4）不宜在野外操作。3、熔化極氣體保護(hù)焊的分類二、熔化極氣體保護(hù)焊常用氣體及應(yīng)用1、Ar和He不容易與金屬發(fā)生反應(yīng)，常用于有色金屬的焊接2、N2和H2都是還原性氣體， N2主要用于銅及合金的焊接，H2一般不單獨(dú)使用。3、CO2成本低

2、，主要用于焊接碳鋼及低合金鋼4、混合氣體焊絲熔滴過(guò)渡類型 根據(jù)國(guó)際焊接學(xué)會(huì)（IIW）的分類，熔化極氣體保護(hù)焊焊絲金屬的熔滴過(guò)渡類型有三大類：自由過(guò)渡、短路過(guò)渡和混合過(guò)渡 自由過(guò)渡又分為兩種：滴狀過(guò)渡和噴射過(guò)渡第二節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理及特點(diǎn)1、CO2氣體保護(hù)焊原理2、 CO2氣體保護(hù)焊分類按照直徑分 細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊 粗絲CO2氣體保護(hù)焊按操作方式分 CO2半自動(dòng)焊 CO2自動(dòng)焊2、 CO2焊的氣孔問(wèn)題（1）CO氣孔（蟲(chóng)條狀）產(chǎn)生原因：脫氧不完全時(shí)，熔池金屬中有大 量的FeO反應(yīng)：FeO+C Fe+CO防止：要使焊縫脫氧完成必須在焊絲中加入 Mn Si，降低焊絲中

3、的含碳量（2）H2（喇叭狀）產(chǎn)生原因：鐵銹、水分、油污及CO2中的水分防止：從根本上杜絕（3）N2（蜂窩狀）產(chǎn)生原因：保護(hù)效果不好防止：增加CO2氣體流量和純度3、 CO2焊的熔滴過(guò)渡短路過(guò)渡：細(xì)焊絲、小電流、低電弧電壓 過(guò)渡頻率高，電弧穩(wěn)定，飛濺 小，焊縫成形良好，焊接電流小， 焊接熱輸入低，宜焊接薄板和全位 置焊接。滴狀過(guò)渡（細(xì)滴過(guò)渡）：粗焊絲、大電流、高電壓焊接電流較大，電弧穿透力強(qiáng)，焊縫厚度大，多用于中、厚板2、焊絲（1）對(duì)焊絲的要求比母材多的含Mn、Si元素含碳量控制在0.1%以下焊絲表面鍍銅焊絲直徑：0.55mm（2）焊絲型號(hào)ER XX- X熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度 焊絲化學(xué)成分代號(hào)四

4、、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備1、 CO2半自動(dòng)焊設(shè)備（1）焊接電源電弧靜特性曲線為上升，外特性為水平或下降都滿足要求。（2）送絲機(jī)構(gòu)和焊槍送絲機(jī)構(gòu)拉絲式：焊絲阻力小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大， 只適合細(xì)焊絲（=0.50.8mm）推絲式：焊絲受到阻力，送絲難，軟管長(zhǎng)度 為25m，主要用于=0.82.0mm。推拉絲式：焊絲阻力小，軟管長(zhǎng)度可達(dá)到15m, 焊絲直徑不限。焊槍冷卻方式：水冷式 空冷式送絲方式：推絲式 拉絲式CO2焊供氣系統(tǒng)氣瓶 預(yù)熱器 減壓器 流量計(jì) 氣閥 干燥器控制系統(tǒng)五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝1、短路CO2焊工藝焊絲直徑細(xì)焊絲0.61.6mm焊接電流與送絲速度成正比，還與焊絲直徑、干伸長(zhǎng)度有關(guān)

5、電弧電壓1725V之間短路過(guò)渡焊接電流為200A以下，U=0.04I+(162)焊接速度半自動(dòng)焊通常為3060cm/min保護(hù)氣體流量200A以下1015L/min200A以上1525L/min焊絲伸出長(zhǎng)度伸出長(zhǎng)度為焊絲直徑的10倍電感值作用：調(diào)節(jié)短路電流增長(zhǎng)速度 調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間，控制母材熔深電源極性一般采用直流反接2、細(xì)滴過(guò)渡CO2焊工藝焊絲直徑1.6mm以上焊接電流一般為200A以上電弧電壓3445V焊接速度通常用4060m/h保護(hù)氣體流量2550L/min第三節(jié) 熔化極惰性氣體保護(hù)焊一、熔化極氬弧焊的原理及特點(diǎn)1、熔化極氬弧焊的原理及特點(diǎn)（1）原理（2）特點(diǎn)焊接質(zhì)量高 焊接范圍很廣焊接

6、效率高 產(chǎn)生缺陷可能大二、熔化極惰性氣體保護(hù)焊的設(shè)備及工藝1、熔化極惰性氣體保護(hù)焊的設(shè)備焊接電源 送絲機(jī)構(gòu) 焊槍 控制系統(tǒng) 供氣和供水系統(tǒng)2、熔化極氬弧焊的焊接工藝（1）熔滴過(guò)渡短路過(guò)渡 射流過(guò)渡 亞射流過(guò)渡（2）焊絲直徑2、焊接電流保證焊接電流必須超過(guò)臨界值才能獲得需要的過(guò)渡形式。起皺電流：電流太大，焊縫凹凸不平，熔化 焊絲過(guò)量，形成夾渣。3、電弧電壓4、焊接速度5、焊絲位置6、噴嘴直徑和噴嘴端部至焊件的距離一般為1222mm二、熔化極活性氣體保護(hù)焊的氣體1、Ar+O2 2、Ar+CO2 3、Ar+O2+CO2三、熔化極活性氣體保護(hù)焊的設(shè)備及工藝1、熔化極活性氣體保護(hù)焊的設(shè)備2、熔化極活性氣

7、體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)（1）焊絲的選擇 （2）焊接電流（3）電弧電壓 （4）焊絲伸出長(zhǎng)度（5）氣體流量 （5）焊接速度（6）電源種類極性第五節(jié) 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊一、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的原理1、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的原理2、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）氣渣聯(lián)合保護(hù)，焊縫成形美觀，飛濺少。（2）焊絲熔敷速度快（3）適應(yīng)性強(qiáng)（4）對(duì)電源特性沒(méi)有要求（5）焊絲制造復(fù)雜，送絲難（6）焊絲表面容易銹蝕、藥粉容易吸潮二、藥芯焊絲及焊接工藝1、藥芯焊絲的組成2、碳鋼藥芯焊絲的型號(hào)E XX X T-X M L熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度 焊接位置 藥芯焊絲 焊絲的類型特點(diǎn)無(wú)時(shí)保護(hù)氣體為CO2或自保護(hù)類型，有時(shí)表示活性氣體L表示在-40時(shí)，V型缺口沖擊吸收功不小于27J無(wú)時(shí)表示沖擊符合要求 3、藥芯焊絲的牌號(hào)Y X XX X-X藥芯焊絲 所用鋼材類型 熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度 熔渣類型和電流種類 保護(hù)形式4、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)1第六節(jié) 熔化極氣體保護(hù)窄間隙焊實(shí)心焊絲氣體保護(hù)窄間隙焊藥芯焊絲氣體保護(hù)窄間隙焊焊絲在深坡口中進(jìn)行焊接，側(cè)壁融合不良時(shí)最常見(jiàn)的缺陷，因而電弧擺動(dòng)技術(shù)是解決窄間隙焊接時(shí)側(cè)壁良好融合的關(guān)鍵，代表性的擺動(dòng)方式有：四種 上述四種