沈陽化工大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)-沈陽石蠟化工有限公司

1、沈陽石蠟化工有限公司一、實習(xí)工廠概況沈陽石蠟化工有限公司是一家新型的石油化工企業(yè)，為沈陽化工股份有限公司的全資子公司。公司自1999年8月1日正式投產(chǎn)以來，堅持觀念、管理、技術(shù)、產(chǎn)品四項創(chuàng)新的發(fā)展方略，將企業(yè)逐步建設(shè)成為一個大型的有機化工原料及合成材料生產(chǎn)基地。公司主要產(chǎn)品包括丙烯、重液蠟、民用液化氣、車用液化氣、輕質(zhì)燃料油、聚乙烯、MTBE、丁烯-1、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸等17種石油化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、電子工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)等多個領(lǐng)域。二、產(chǎn)品在國民經(jīng)濟中的地位、意義近年來，公司依靠技術(shù)創(chuàng)新，推進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高級化、系列化和精細化發(fā)展。在原有5

2、0萬噸重油催化裂解裝置基礎(chǔ)上，2006年8月投產(chǎn)的13萬噸/年丙烯酸及酯項目，是引進國際先進生產(chǎn)技術(shù)和工藝，生產(chǎn)丙烯酸及丙烯酸酯，延長了產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)沈陽蠟化公司以“小油頭”向新型石油化工新材料企業(yè)的轉(zhuǎn)型。2009年投產(chǎn)的世界首套50萬噸/年CPP（催化熱裂解）制乙烯項目，采用了國際上最先進的以重質(zhì)油為原料，生產(chǎn)乙烯、丙烯的新技術(shù)，是CPP技術(shù)首次工業(yè)化應(yīng)用，被列為國家重點示范項目，為我國的乙烯生產(chǎn)開辟出一條原料豐富、成本低廉的新途徑。沈陽石蠟化工有限公司秉承創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的永恒動力的企業(yè)精神，堅持以人為本發(fā)展企業(yè)，不斷把科學(xué)管理融入現(xiàn)代企業(yè)制度，建立了具有蠟化特色的企業(yè)文化。公司擁有較高素質(zhì)

3、的員工隊伍.其中73%以上為近年畢業(yè)的大中專學(xué)生。公司實施以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，贏客戶信賴；用創(chuàng)新理念，促持續(xù)發(fā)展的質(zhì)量方針，2002年通過了IS09001國際質(zhì)量管理體系認證。丙烯酸是重要的有機化工原料，近幾年發(fā)展迅速，與聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷一樣成為丙烯重要的衍生物。20世紀(jì)70年代中期前，丙烯酸在工業(yè)上主要用來生產(chǎn)丙烯酸酯類，占丙烯酸總消費量的62%左右，應(yīng)用于建筑、涂料、粘合劑、造紙、皮革、紡織、塑料加工、包裝材料、日用化工、水處理、采油、冶金等領(lǐng)域。此外，其在精細化工領(lǐng)域占有相當(dāng)重要的地位。用丙烯酸生產(chǎn)的聚丙烯和丙烯酸共聚物，用作分散劑、絮凝劑和增稠劑等。聚丙烯和丙烯酸共聚物大量應(yīng)用于制造高

4、吸水樹脂和助洗滌劑。乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一，乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心，乙烯產(chǎn)品占石化產(chǎn)品的75%以上，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。世界上已將乙烯產(chǎn)量作為衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。生理作用是：三重反應(yīng)、促進果實成熟、促進葉片衰老、誘導(dǎo)不定根和根毛發(fā)生、打破植物種子和芽的休眠、抑制許多植物開花（但能誘導(dǎo)、促進菠蘿及其同屬植物開花）、在雌雄異花同株植物中可以在花發(fā)育早期改變花的性別分化方向等。三、原料，主要中間品，產(chǎn)品的性質(zhì)丙烯酸丙烯酸及其酯的性質(zhì)丙烯酸，化學(xué)式：CH2二CHCOOH，比重（20C）1.051外觀為無色透明液體，有較強刺激味，沸點141.3C，熔點1

5、3.2CC近似），閃點54.5C（開口杯），有腐蝕性。溶于水、乙醇?；瘜W(xué)性質(zhì)活潑。易聚合。丙烯酸甲酯（MA）,化學(xué)式：CH2二CHC00CH3。比重（2000.9536,外觀無色透明液體氣味、有刺激性味。丙烯酸乙酯（EA）化學(xué)式：CH2二CHCOOC2H5（M.W.100）,比重（20C）0.9536，外觀無色透明液體氣味有刺激性味。丙烯酸丁酯，分子式：C7H12O2，相對分子量：128.17，不溶于水，可混溶于乙醇，穩(wěn)定性較好。丙烯酸異辛酯（丙烯酸異辛酯）外觀為無色透明液體，有甘甜味，沸點216C，熔點-76C（近似），比重（20C）0.866。易燃，微溶于水。能與乙醇混溶，易聚合。易與多種

6、乙烯基單體共聚。丙烯酸異辛酯：丙烯酸異辛酯為無色透明液體，沸點213.5C，冰點-90C（近似）乙烯通常情況下，乙烯是一種無色稍有氣味的氣體,密度為1.256g/L,比空氣的密度略小，難溶于水，易溶于四氯化碳等有機溶劑。外觀與性狀：無色氣體，略具烴類特有的臭味。少量乙烯具有淡淡的甜味。熔點（C）：-169.4沸點（C）：-103.93-4凝固點：-169.4C相對密度：0.0012折射率:1.363相對密度(水=1)：0.61相對蒸氣密度(空氣=1):0.99飽和蒸氣壓(kPa):4083.40(0燃燒熱(kj/mol):1411.0臨界溫度(C):9.2臨界壓力(MPa):5.04閃點(fp

7、)：無意義引燃溫度(C)：425爆炸上限%(V/V):36.95爆炸下限%(V/V):2.74溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚。溶于四氯化碳等有機溶劑。四、產(chǎn)品的生產(chǎn)方法、基本原理丙烯酸的生產(chǎn)原理丙烯兩步氧化制取丙烯酸的主反應(yīng)可用下列兩式表示：CH2=CHCH3+02*ch2=chcho+h2oCHz=CHCHO+1/202CH2=CHCOOH由反應(yīng)式可知，反應(yīng)屬強放熱反應(yīng)。因此，及時有效的移出反應(yīng)放出的熱量是反應(yīng)過程的突出問題。除主反應(yīng)外，還有大量的副反應(yīng)發(fā)生，其主要產(chǎn)品有CO和C02等深度氧化物以及乙醛、醋酸、丙酮等。因此，提高反應(yīng)選擇性和主產(chǎn)物的收率也是非常重要的。要達到這一

8、目的，必須在反應(yīng)過程中使用催化劑。由于生產(chǎn)丙烯酸是分兩步進行的，因而每步使用的催化劑是不同的。第一步反應(yīng)，丙烯氧化制丙烯醛所用催化劑大多為Mo-Bi體系，并以相酸鹽的形式表現(xiàn)出催化活性，而組成催化劑的基本元素則是Ma,Bi,Fc,Ca等。作為助催化劑的兀素很多，但各種催化劑均具有以下三個共同點：Bi原子含量低，一般a原子與5原子之L為(12:1)(12:2);在大多數(shù)催化劑咋，添加Fe,Vi,CO,WSn,Sb,Sr,Mn,SiP等兒素可提高催化劑活性；在催化劑中添加少量堿金屬及Te等元素，可提高丙烯酸的選擇性。催化劑的活性不僅與活性組分有關(guān)，還與載體及催化劑的制備方法有關(guān)。催化劑載體主要有二

9、氧化硅、氧化鋁、援基化硅等。由于該反應(yīng)為強放熱反應(yīng)，則要求載體比表而要低，孔徑要大、導(dǎo)熱性能要好。第二步反應(yīng)為丙烯醛氧化制丙烯酸。從日前看，活性高的丙烯酸催化劑均為Mo-V催化劑，通常要在Ma-V系催化劑中添加助催化劑，使用較多的為W,_另外還有CrFe,Cu等。載體的選擇對丙烯酸的選擇性有較大的影響，較好的載體有撥基化硅、硅與a一三氧化二鋁。乙烯的生產(chǎn)原理CPP(CatalyticPyrolysisProcess)工藝是以重質(zhì)石油烴為原料，采用提升管反應(yīng)器和專門研制的催化劑以及流化輸送的連續(xù)反應(yīng)再生的循環(huán)操作方式，在比蒸汽裂解緩和較DCC高的反應(yīng)溫度(620680C)下生產(chǎn)乙烯和丙烯的技術(shù)。

10、該工藝是一個催化反應(yīng)和熱反應(yīng)共存的過程，而新開發(fā)的催化劑具有正碳離子反應(yīng)和自由基反應(yīng)雙重催化活性，因此可以實現(xiàn)最大量生產(chǎn)乙烯和丙烯的目的.催化熱裂解(CPP)工藝技術(shù)是中國石化股份有限公司石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的新工藝，以常壓重質(zhì)油為原料，采用專門研制的酸性分子篩催化劑，以催化劑流化輸送的連續(xù)反應(yīng)經(jīng)再生循環(huán)操作的方式，在比傳統(tǒng)的蒸汽裂解緩和得多的操作條件下制取乙烯和丙烯。CPP工藝可以充分利用催化劑的催化作用，除多產(chǎn)乙烯外，還兼顧丙烯的生產(chǎn)，其乙烯和丙烯收率分別達到20wt%、18wt%以上，三烯產(chǎn)率達45wt%以上，并可以根據(jù)市場的需要，通過催化劑配方和操作條件的調(diào)整，靈活地多產(chǎn)乙烯或多產(chǎn)丙

11、烯。與傳統(tǒng)蒸汽裂解制乙烯技術(shù)相比，CPP工藝可以加工廉價的重質(zhì)原料,在我國原油偏重，乙烯裂解原料不足的資源特點下，CPP技術(shù)開發(fā)成功有著特殊的意義，為我國解決長期以來乙烯、丙烯等石油化工資源的短缺，開辟了新的原料來源。五、工藝流程（包括流程簡述和流程簡圖）1.丙烯兩步氧化法1、丙烯兩步氧化生成丙烯酸按Esc退出全屏模式。悟劑分宵爍U酸草取塔1、丙烯兩步氧化生成丙烯酸按Esc退出全屏模式。悟劑分宵爍U酸草取塔/A反應(yīng)器3I(f1反應(yīng)流程簡述丙烯酸和甲醇在反應(yīng)器中在陽離子交換樹脂作為催化劑的作用下反應(yīng)，生成物進入精餾塔分餾，塔頂產(chǎn)物進入萃取塔萃取，塔釜物料回反應(yīng)器反應(yīng);萃取塔塔頂出料進入醇拔頭，塔

12、釜物料則進入醇回收塔回收，醇回收塔塔頂物料回到反應(yīng)器反應(yīng)，塔釜則作為萃取塔的萃取水回到萃取塔;醇拔頭塔塔頂物料回到萃取塔重新萃取，塔釜物料則進入酷精制塔精制，精制塔塔頂出料則進入成品罐，塔夫回到精餾塔精餾。2,CPP(CatalyticPyrolysisProcess)工藝流程圖X-慶蠟級鹽*壓乙烯、丙烯袈解昇油、氫汽殳戕他石油氣X-慶蠟級鹽*壓乙烯、丙烯袈解昇油、氫汽殳戕他石油氣流程間介該功藝以重油(可摻入一定數(shù)量的減渣)為原料，采用專門研制的具有正碳離子反應(yīng)與自由基熱反應(yīng)雙功能的酸性分了篩催化劑，應(yīng)用綱合的硫化催化裂解技術(shù)，在反應(yīng)系統(tǒng)中通過催化裂化、高溫?zé)崃呀?、擇形催化、烯烴共聚岐化與芳構(gòu)

13、化的綜合反應(yīng)途徑，實現(xiàn)最大量生產(chǎn)乙烯和丙烯的日的。重質(zhì)渣油等原料進入生產(chǎn)裝置，經(jīng)過高溫深度催化和精制分離，產(chǎn)生出高質(zhì)量的乙烯、丙烯、裂解輕油等珍貴的石化產(chǎn)品。六、手工繪制每個企業(yè)主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖七、主要操作條件表裂解爐操作條件工藝條件項目單位扌旨標(biāo)物料樸跨溫度9660稀釋蒸汽比0.335裂解爐出口逼度9840廢熱鍋爐出口溫度420丙烯精憾塔操作條件工藝條件項目單位指標(biāo)塔頂壓力MPa1.s塔頂溫，麥40塔底壓力MPa1.84塔底溫度P51側(cè)線壓力MPaLSI側(cè)線溫燮*C43乙烯精憾塔操作條件塔頂溫度-347C塔底溫度-11.2C塔釜壓力17.5kg/cm2.G塔頂壓力24kg/cm2.G八、其它（

14、包括安全，環(huán)保，自動控制，人員安排等）。r安全工藝方案物料閃點C爆炸槻限危險特牲安全對策甲醇116-36.5%昜燃易揮發(fā)、有毒可致人失明防靜電,抑阻火裝置丙烯酸502.48%辛辣氣嘛*有腐燭性，易自最爆炸加阻聚劑，密封保存，避免高溫，避免光照，加阻火裝置丙烯酸甲酯-3有催淚性.對呼吸系統(tǒng)和皮肢有刺激性，屬全身性毒掬加阻聚劑,避免高溫和光照，避免與氧化劑接觸，加阻火裝2、環(huán)保技術(shù)方案三廢來源三廢組咸預(yù)防方案治理方案分倔塔塔底廢水二聚物，多聚物，阻聚劑等重組分通過減壓適當(dāng)降低精韜溫度，避免多聚物產(chǎn)生送三廢處理循環(huán)過濾器多聚物通過加入阻聚劑降低多聚物的產(chǎn)生空送三廢處理酯分館塔頂物料分離出的水相水，甲

15、醇作為醇萃取塔的進料醇回收塔底物料水作為醇萃取塔的萃取劑多余的送廢水處理醇拔頭塔頂物料水，少量甲醇，酯油相去萃取塔水相去廢水罐處理酯提純塔底組分少量酯和酸去分館塔進料項目涉及危險化學(xué)品特性一覽表序號熔點沸點(X?)閃點(V)爆炸極限(V%)引燃制度(V)氣壓KPa)相対密度U=l)相對密皮(空代=1)外觀與性危害LC5001甲醇-97.81：64.7116-36.546413-33kpa0791J1無色橙淸100ml02丙晞戰(zhàn)14141502.4-84381.33kpat.OB245無色澄淸液休2.59g/Mj03丙烯股甲7580-313.380.952.97無色滑清03g/kg04對軽基苯甲st52.52433、公司人員安排3、公司人員安排CHEMCtNA中國代工集團魚祠中國爺星燻團）股份有限扯司我陽化工集團有畔司充陽化工股份有眼去司監(jiān)車會董事會股東犬會監(jiān)車會董事會審計委員會J薪酬與考核委員合戰(zhàn)略委員會提駕委員會丿經(jīng)理層黨委工作部安全壞保訥營誚部，生產(chǎn)部信息化部財務(wù)管理範(fàn)企業(yè)運營管理部廠；控股子埜司九、心得體會通過這次沈陽石蠟化的實習(xí)，我看到了一個企業(yè)的發(fā)展的所必需的種種因素，令我受益匪淺。實習(xí)的過程中，自己學(xué)到了