鉗工金工實習報告總結(jié)

1、Word 鉗工金工實習報告總結(jié) 鉗工金工的實習是短暫和辛苦的，但是大家學到的東西是珍貴的，可以體會到做一個工人的辛苦與歡樂。下面就是我給大家?guī)淼你Q工金工實習報告總結(jié)600字，歡迎大家閱讀轉(zhuǎn)發(fā)! 鉗工金工實習報告總結(jié)篇1 上星期鉗工實習了一周，就一個感覺累！我們一周的任務就是把面前的xmm厚的鋼板據(jù)下來一塊做成一個小錘。 原來以為沒什么難度的，但是當我開頭據(jù)的時候，我才發(fā)覺原來鐵板是那么的硬！汗水順著臉掉落，潮濕了鐵板，但是同時也Ji起了我內(nèi)心那顆不服輸?shù)男?，我就不信我做不好你?剛開頭遇到的最大問題估量就是據(jù)下來一塊規(guī)格的鐵塊了，感覺自己老是據(jù)不直。沒方法了，只好放慢速度，把一圈都據(jù)個槽，根

2、據(jù)據(jù)的那個槽再據(jù)。雖然在第三天早上把鐵塊據(jù)下來了，但是已經(jīng)落后別人許多了，有點小小的絕望！但是我還是有點令自己興奮的地方，實習就是自己沒弄斷一根鋸條，沒據(jù)報廢一塊鐵塊，這也稍稍勸慰了一下我那失落的心靈了！ 接下來就是打磨了，由于我怕我的據(jù)壞了，所以我的鐵塊比規(guī)定的多了幾毫米，規(guī)定的是xmm，而我的是xmm，這下可有的磨了！我始終磨到了星期五下午才把鐵塊磨好，就剩下以一天了，心里有點焦急。原來預備放棄了，只要及格就可以了，但是內(nèi)心深處始終在反對，沒方法只好強迫自己去干。結(jié)果把鐵塊基本做成型只用了一個下午，令我很是意外！ 最終只剩下打孔了，這個可是個技術(shù)活，必需高度集中，稍不留意鉆頭就有可能折斷打

3、到人或把工件鉆報廢。鉆完孔，就只剩下最終一步了，拿個小銼刀把那兩個孔個磨透。這個看似簡潔的問題，我用了兩節(jié)課的時間才把他完成。 最終完工了，但是我的指頭卻腫了，雖然有點痛，但是心里還是很興奮的，究竟是大姑娘上轎頭一回，有這樣的成果自己已經(jīng)很滿足了！ 鉗工金工實習報告總結(jié)篇2 鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不行缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習就是將一塊15cm_15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設計的圖形。 實習第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學們

4、大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展現(xiàn)了幾份以前同學的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。最終發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開頭鉗工實習了。 拿到工具后同學們都開頭仔細的實習了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm_10mm的正方形。完成后每個同學都別出心裁，設計出各種各樣的圖形，依據(jù)老師教給大家的方法正式動手開頭了鉗工實習了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開頭我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平

5、，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程消失了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬槷斖瓿闪巳蝿铡?實習的最終一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告知我們鉆孔和擴孔時要留意對準圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿足，由于無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應進退交替，使鐵屑能準時送出?？粗蠋煹氖痉?，大家很清晰的了解了鉆孔的過程以及留意事項。最終大家整理完自己的工作臺，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習。 鉗工金工實習報告總結(jié)篇3 一、實習目的 金工實習是我們工科的一門必修課和基礎課。我們在我們黑龍江高校的機電學院的實習訓練中心進行了為期十天的金工實習。通過實習，我們將初步了解

6、金屬的各種加工的工作，并且在實踐過程中我們要學會不停的反省自己，理論聯(lián)系實際，提高我們的動手力量，提高我們的團隊合作與溝通力量。通過嫻熟運用老師所傳授的學問和精確 完成老師交給我們的工作任務，我們要養(yǎng)成勤于動腦、擅長思索的好習慣，把握好動手實踐的機會，樂觀學習，樂觀參加。 二、實習要求 實習過程中，我們要聽老師指揮，留意平安，聽從平安操作規(guī)程。比如，實習期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必需穿迷彩服，女生和長頭發(fā)男生必需戴帽子；機床防護罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不行用手；機床工作時，不使身體的任何部位進入工作區(qū)；對設備不了解的人員不要單獨操作。 三、實習內(nèi)容 1、銑削加工 銑刀的

7、旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動，進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。 2、一般車床 我所操作的車床的型號是CDS6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動，進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進給量是不變的。45彎刀既能車外圓

8、又能車端面。 3、數(shù)控銑削加工 1）數(shù)控機床是利用專用或通用計算機，通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息（程序）掌握機床的運動，自動實現(xiàn)機械加工的機床。 2）加工特點：數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高，加工零件的外形簡單，加工范圍廣，自動化程度高，應用非常廣泛。 3）機床坐標系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標系X,Y,Z，機床主軸軸線方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向，Y軸的方向則依據(jù)XZ軸的方向確定。

9、 4）工件坐標系是用來確定工件上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點為工件的零點，位置由編程人員在編程是依據(jù)零件的特點選定。 5）銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避開加工產(chǎn)生刀痕。 6）常用編碼的功能指令 M03主軸正轉(zhuǎn)（順）。 M04主軸反轉(zhuǎn)（逆）。 M05主軸停止。 M00程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動、進給、切削液都停，以便進行某一手動操作。 M01方案停止。與M00指令功能相像圖四：數(shù)銑實踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則連續(xù)執(zhí)行下面的程序段。 M30程序結(jié)束。

10、7）常用預備功能指令 G54坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點位置在機床坐標系的位置G00快速定位指令。指令格式：G00X-Y-Z-。一般開頭加工時應先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動，加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動，不能做切削加工。 G01直線插補指令。指令格式：G01X-Y-Z-F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調(diào)倍率乘積G02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02X-Y-I-J-F-或G03X-Y-Z-F-。當用園R指定圓心位置時，規(guī)定圓心角小于等于180度時，用“R+”表示，圓心角大于180度時，用“R-”表示。 4、特種加工 1）電火花線切割加工

11、電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負極，運動殘生電火花，使工件局部溶化，進行切割。機床型號：DK7750。機器由掌握裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:加工窄槽加工高強度、高硬度材料加工特別平面圖形節(jié)省材料，降低成本可加工大角度的工件。 2）2B編程 5、數(shù)控車削加工 1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字掌握技術(shù)，根據(jù)預先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設備。 2）應用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種外形簡單的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。 3）常用編碼的指令 M03主軸正

12、轉(zhuǎn)（順）。 M04主軸反轉(zhuǎn)（逆）。 M05主軸停止。 M00M01程序停止。（M00無條件，M01有條件） M30M02程序結(jié)束。 M08冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。 G00快速定位指令。指令格式：G00X-Z- G01直線插補指令。指令格式：G01X-Z-F-G02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02/G03X-Z-R-F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機按供應電流性質(zhì)可分溝通焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分

13、類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。 6、鉗工 1）鉆孔 定義：實體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13Ra=12.5微米。常用設備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。 2）攻螺紋 定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。 3）套螺紋 定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。 4）銼削 平面銼削有三種方法： 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。 推銼。適

14、用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的狀況。 7、刨削加工 刨刀的往復直線運動是刨削加工的主運動，進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。 8、磨削加工 1）特點 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。 可加工一般鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。 2）刀具 刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類

15、、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。 9、塑性加工（沖壓加工） 1）沖床的結(jié)構(gòu)：機身傳動裝置離合器滑塊制動器操縱機構(gòu)電器潤滑 2）劃線操作：調(diào)整高度尺游標至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進行劃線，留意手型和游標使用規(guī)范。圖六：沖床3）簡介：塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有肯定外形和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板

16、機是完成分別工序的代表設備。彎板機是完成成形工序的代表設備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖?？煞譃樯夏：拖履刹糠帧?10、鋼的熱處理 熱處理是將固態(tài)金屬和合金在肯定介質(zhì)中加熱、保溫柔冷卻，以轉(zhuǎn)變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點：在固態(tài)下，只轉(zhuǎn)變工件的組織，不轉(zhuǎn)變外形和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱保溫冷卻。 11、鋁合金工件的砂型鑄造 鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得肯定外形和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、

17、起模針、墁刀、砂勾、吹風器?；X熔煉設備：可傾式化鋁坩堝熔化爐GRL-150Q。 鑄造技術(shù)優(yōu)點： 可成型外形簡單的毛坯件。 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種外形的工件。 原材料來源廣。 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)約消耗，削減刀削加工工作量。 四、實習心得 金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。 通過在機電學院實訓中心為期十天的實習，熬煉了我的動手力量，提高了我與伙伴們的團結(jié)合作與溝通的力量，養(yǎng)成了聽從命令聽指揮的習慣和快速汲取課堂所學并能嫻熟運用到實踐中的技巧。 第一天我們進行了兩箱分模試驗，現(xiàn)在看來

18、是最簡潔的一次實踐了。只要根據(jù)老師教的步驟，一步一個腳印，踏踏實實地，就可以做的很好。 其次周周一是我最興奮的一天，那天我們進行了數(shù)控銑削加工的學習。老師說我們只實習一天且理論學習只有一上午，所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐，數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成果。 最終兩天我們學習的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實習后，看到我們的小錘子生龍活虎的呈現(xiàn)在我們面前，我真的特殊的興奮。鉗工看起來是力氣活，但是許多任務都是很細致的?？傊?，我們要腳踏實地，樂觀學習！ 鉗工金工實習報告總結(jié)篇4 實習目的： 1、簡潔了解車床

19、的工作原理及其工作方式; 2、學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。 車工預備學問： 一、車工平安學問 1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。 2、工作時必需精力集中，不準擅自離開機床。 3、工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。 4、工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。 5、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。 6、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。 二、車工理論學問 1、車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。 2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動力，轉(zhuǎn)變工件毛坯尺寸的大小和外形的一種冷加工車削方法。 3、車床的

20、型號標準解釋及說明：CW6140車床特性：萬能變通車床組型別，表示最大加工直徑的140mm 4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。 5、車床的維護和保養(yǎng) 潤滑油檢查機床是否完好防砸打掃衛(wèi)生關(guān)閉電源。 工件的加工 步驟： 1、檢查機床是否完好。 2、裝夾車刀，車刀裝夾時不應伸出過長，以免車刀被打斷。 3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。 4、校正。 5、加工。 這次實習我加工了幾個工件，主要的都是加工外圓，端面。各種刀具的使用。 零件加工 第一個工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件。如圖(a)

21、先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線在同始終線上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約1525mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進行較正，使工件在加工中不消失各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成平安事故。先加工工件的端面，將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓，先粗車出工件尺寸大于0.5mm處。在精車使工件尺寸達到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。 其次個零件是在第一個工件的基礎上

22、進行加工。加工成一根圓柱。加工此零件需要達到直線公差要求，應用百分表對工件進行校正。首先裝夾刀具，再裝夾工件，使用百分表進行校正至其跳動范圍在0.03mm內(nèi)，在倒角。調(diào)頭裝夾工件另一頭，用百分表在以加工表面上對工件進行校正，使其達到精度要求。然后加工外圓，直至達到尺寸要求。 第三個零件是在其次個工件的基礎上進行加工的。這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高，為了更好的達到加工要求，我采納兩把車刀加工。先用一把車刀進行粗加工，將其外形及尺寸加工制比要求大0.5mm以外，再換刀進行精加工，加工到比尺寸大0.1mm時，就多走幾次空刀，防止有時加工過大而導致工件報廢。在加工過程中，加工一次就停車進行測

23、量，查看尺寸是否達到加工要求。說有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭，加工方法和前面一樣，加工完后再對工件倒角。 最終我們就用切斷刀加工片。我加工片時先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱，再用切斷刀加工片，切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣，先將高速鋼切斷刀裝在一個特制的刀具盒里面夾緊，再將刀盒裝到刀架上，刀應與工件表面垂直，刀頭應與工件的中心在一條直線上，工件裝夾時伸出不能太長，約1020mm。校正后就可以切片了，在切斷刀加工是，車床主軸轉(zhuǎn)速不能太快，為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤，應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之后，換刀將端面車平，再加工下一個。 實習結(jié)果： 車工的實習時間相對充裕。我們加工的零件

24、是一個階梯圓柱體。除此而外，我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等。 總結(jié)體會： 車工是我實習的其次個工種，也是我練習時間最長，自我感覺把握程度最好的一個工種。 這不能不說是我們的一個小勝利。車床上的工作，最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是一般車床，一切的操作都是人為的掌握，要想做出精致的工藝來，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的支配難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時，不僅僅懂得支配先處理那塊，后處理那里，還必需懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)協(xié)作起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且，車床的工作當中留意事

25、項相當?shù)姆彪s，更需要你有急躁有恒心有毅力。 鉗工金工實習報告總結(jié)篇5 由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的平安教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡潔，其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡，是理論連接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開頭。下面是我的鉗工實習報告。 一、實習時間 20_年_月_日-_月_日。 二、實習地點 _鉗工實訓室。 三、實習任務 用一根鐵棒做一個長為150.1mm，寬為150.1的正方體。 四、實習目的 1、熟悉并把握鉗工基本操作步驟。 2、熟悉并把握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護學問。 五、實習過程 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工

26、、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。 鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習平安技術(shù)： 1、鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣。以保證平安。 2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用。需要修好再用。 3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。 4、使用

27、電動工具時，要有絕緣愛護和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。 5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。 6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。 7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必需懂的基本學問。 第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺

28、寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。 但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。假如是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件

29、表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開頭鋸時我實在是吃了大虧，由于我始終都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，其次天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我最終學會了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推

30、力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 六、心得體會 光陰似劍，轉(zhuǎn)瞬間，一周的實習就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。 在這一周里，我學到了許多有用的學問，我也深深地體會到工人們的辛苦和宏大，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一，或許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的珍貴閱歷是永久難以忘記的，并將作為我可以受用終生的財寶。剛開頭的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這

31、實習的日子?？墒?，轉(zhuǎn)瞬間，最終一個周已經(jīng)來到了，最終一天即將向我們招手，不知怎么的，原來始終希望的最終一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產(chǎn)生一種劇烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在歡樂中獵取無盡的學問。 鉗工金工實習報告總結(jié)篇6 時間過得真快，兩周的實習生活就這樣過去了。還記得自己剛開頭有多厭煩這個實習，可是現(xiàn)在，我竟然還在留戀。很不舍得?。∵@兩周以來，我自己動手做了許多工件，也學到了許多書本上不曾學到的東西。才發(fā)覺自己原來也這么厲害，才知道那些以前在自己看來是如此簡單的零件，原來是經(jīng)過這樣加工出來的。假如畢業(yè)以后找不到工作呢，就干這行業(yè)不錯啊。 我知道，作

32、為機電的同學，學好理論學問當然重要，但實踐力量也是很重要的。其實在我看來，要想適應這個社會，實踐還是最重要的。金工實習這門課程是專為我們這些工科同學帶來熬煉機會的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗。也特別感謝那些在實習過程中陪伴著我們的老師們，他們孜孜不倦地教育我們，指導我們，讓我們都能順當?shù)赝瓿勺约旱墓ぜ?，那種勝利感與喜悅感，不是任何東西能取代的。接下來的就是我這兩周的實習狀況： 第一項 我們實習的第一個星期是在校外的鐵路運輸實習基地，每天都要搭著校車去那里，而我間或可以搭搭我們老師的私家車，值得說一下的就是那條路空氣很差，據(jù)老師說那是由于周邊有許多私人煉

33、油廠。第一天，老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設備。在此過程中，老師給我們強調(diào)最多的是平安問題，在操作過程中要留意操作規(guī)范，而且最重要的是女生要把長頭發(fā)扎起來。在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關(guān)重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。接著，老師給我們示范了如何畫綻開圖，我們自己動手操作，我們那組一開頭畫圖就畫錯了，結(jié)果綻開圖當然就畫錯了，于是我就跑去其他組偷學他們怎樣畫圖，在我們多次的改正下最終畫完那個綻開圖了，然后又照著綻開圖畫到鐵板上，老師說星期五就鋸開給我們焊接，結(jié)果由于時間不夠，他就沒幫我們鋸，那我們自然就沒有做出成品啦。其次天老師就給我們分組，讓我們分別去學習氣割、氣焊、

34、電焊、氬弧焊，老師很仔細的給我們講解原理、留意事項，還親自操作給我們看，以前我在工廠也看過，但自己去嘗試時，那感覺超爽，超緊急，手腳顫抖，不過我還是很正確的操作了，沒出什么大錯，很有成就感，以后找不到工作也可以去混這口飯吃。在校外實習一點都不累，閑暇之時還可以處處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，第一次跑到鐵軌上去玩，就給老師捉住了，他說很危急，叫我們下來，以后再跑上去就扣非常，我們很聽話的，后來就沒上去玩了。實習基地的風景很不錯，我們還拍了許多照。還常常跑到辦公室去和老師談天，那些老師都很和氣可親，時間飛逝，我們?yōu)槠谖逄斓男Ｍ鈱嵙暰徒Y(jié)束了，很不舍得，下星期我就在校內(nèi)的實習基地實習了，據(jù)說很幸苦，不過我還是很期盼的。 其次項、鉗工 其次周我們就來到校內(nèi)的實習基地實習了，早就聽說鉗工的實習是最苦最累的了，經(jīng)受后才明白，在實習期間雖然真的很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。 鉗工金工實習報告總結(jié)篇7 轉(zhuǎn)瞬間，-鉗工實訓就要結(jié)束了，有圓滿，但更多的是歡樂，現(xiàn)在在這里我悄悄地寫著那實訓報告總結(jié)。實訓了，好快樂。最終能用我的雙手成就自己的試驗品，我比誰都快樂，開頭我覺得自己會用百分之百的心對待。然而我做的遠遠不及我想的。 x周你來了，在x周我已看到你的氣息。來的是那么猛烈，來的是那么激情，每一位同學用他們熱血的心，在那個地方磨、據(jù)、