樁芯灌漿封堵施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1工程概況2 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1.1工程簡介21.2工程概況21.3樁基工程概況2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2編制說明3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 3施工準備4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3.1施工前準備4 HYPERLINK l bookm

2、ark30 o Current Document 3.2材料準備4 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 3.3機具準備4 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3.4勞動力準備4 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 4施工工藝6 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 4.1施工工藝6 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 4.2注意事項6 HYPERLINK l

3、bookmark68 o Current Document 5工程質(zhì)量保證措施8 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.1質(zhì)量保證體系8 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 5.2材料質(zhì)量保證8 HYPERLINK l bookmark83 o Current Document 6安全文明施工9 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 6.1安全保證措施96.2文明施工保證措施111工程概況1.1工程簡介1.1.1工程名稱：1.1.2建設單位：1.1.3

4、代建單位：1.1.4設計單位：1.1.5勘察單位：1.1.6監(jiān)理單位：1.1.7施工單位：1.1.8工程地址：1.2工程概況1.3樁基工程概況本工程地基、基礎(chǔ)、樁基設計等級為甲級，安全等級為二級。樁基為鉆孔灌注樁，采用反 循環(huán)工藝。樁長控制以進入持力層深度控制為主，以設計樁長控制為輔。灌注樁實際灌注高度 為樁頂設計標高以上0.81.0m,混凝土初灌量應滿足相關(guān)規(guī)范要求，以保證設計標高以下混 凝土符合設計要求。灌注樁樁身混凝土C35,水灰比不應大于0.45，最小水泥用量為300kg/m3, 且應工采用摻入礦物摻和料的硅酸鹽水泥?，F(xiàn)本程混凝土灌注樁共4655根已施工完畢，且全部 樁孔混凝土灌注滿足

5、齡期要求。本工程樁基數(shù)量及樁長見下表：樁號樁數(shù)樁徑樁長單樁豎向承載力特征值估算值（KN）備注Z1200380019.33200抗壓樁Z2214070019.0600（抗拔）、2300抗壓抗拔、抗壓樁Z2a26270019.0800（抗拔）、2300抗壓抗拔、抗壓樁Z366160021.711300抗壓樁Z4184160020.19600抗壓樁2編制說明根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)要求，采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆 取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%，且不應少于10根。 本工程要求具有資質(zhì)的專業(yè)化第三方單位對本工程樁進行了鉆芯法檢測。鉆芯完

6、成后，根據(jù)建 筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)之要求，采用0.51.0Mpa壓力，從鉆芯孔孔底往上用 水泥漿回灌封閉，需對鉆孔進行注漿封堵。特制定本方案。3施工準備3.1施工前準備水電引入施工現(xiàn)場；完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設置；安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；機具、人員進場；所需材料一水泥及膨脹劑等外摻劑的進場；設備調(diào)試；開工前進行施工技術(shù)交底和安全教育。3.2材料準備水泥采用P.O 42.5級水泥，采用自來水拌制，水灰比宜為0.40.5。3.3機具準備現(xiàn)場主要施工器械及工具數(shù)量如下：序號儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式注漿機JZB-2/2.8KW臺22水泥漿攪拌機臺23灰漿集

7、料斗容量400;臺24注漿管32m1503.4勞動力準備建立以項目經(jīng)理部為核心的施工管理機構(gòu)，定崗定員，建立施工項目管理工作體系， 編制施工管理規(guī)劃，確定管理點和工作流程圖；做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法 教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。按照施工進度要求，以專業(yè)隊的形式配足夠勞動力，以技術(shù)工種為主，配以普通工： 所有的施工工人進場需進行技術(shù)交底和崗位培訓。勞動力計劃如下：工種人數(shù)工作內(nèi)容(或工種)協(xié)調(diào)人員1負責現(xiàn)場注漿相關(guān)工作的協(xié)調(diào)注漿泵操作人員2負責注漿泵的操作注漿操作人員6負責水泥漿注漿工作水泥漿拌制人員6負責水泥漿的拌制4施工工藝4

8、.1施工工藝4.1.1洗孔（1）鉆孔沖洗采用導管通入大量流水，從孔底向孔外沖洗；沖洗水壓力為灌漿壓力的80%, 若大于1 Mp時，采用1 Mpa；沖洗后，該孔應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時及早恢復灌漿， 是斷時間大于30min，應在灌漿前重新進行沖洗，清洗完后，恢復灌漿。洗孔方法：將洗孔管 置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復沖洗；（2）做好孔口維護，防止泥漿流入孔內(nèi)。4.1.2注漿（1）注漿管安裝注漿管依次用絲扣連接后，下放至芯孔孔底；（2）注漿管試水每節(jié)注漿管下放時應做試水試驗，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應檢查壓漿管是否有砂眼、 絲扣連接是否密封。（3）壓水試驗正式注漿前必須做壓水試驗，以

9、檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周圍凝土 中沉渣和泥漿。（4）注漿參數(shù)本注漿技術(shù)終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔，壓力控制為主。壓漿量為實際芯孔 體積，壓力為0.51.0Mpa。（5）漿液配制：水灰比：0.40.5，水泥：P.O.42.5；（6）水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；（7）注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔 出注漿管，以保證底端注漿充實；（8）采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準，充盈系數(shù)達1.2以上；（9）注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；（10）為了提高漿體的早期強度，加入適量的外摻劑，起

10、到早強和膨脹的作用；4.2注意事項（1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料 帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。（2）壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況， 也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加 的狀況。如壓漿量未達到設計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的 水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。當出現(xiàn)壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓 漿。此時應采用間隔復壓、摻

11、早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。5工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系（1）實行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質(zhì) 量保證體系，定期召開質(zhì)量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質(zhì)量。 施工過程中嚴格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項指令。（2）加強技術(shù)管理：認真貫徹各項目技術(shù)管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制， 做好技術(shù)交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量和技術(shù)要求 有深刻了解。（3）實行項目技術(shù)負責人質(zhì)量負責制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡，項目技術(shù) 負責領(lǐng)導下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導

12、各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的 權(quán)利，并將檢查結(jié)果上報項目經(jīng)理部，做為考核班組和個人的依據(jù)并與經(jīng)濟收入掛鉤。（4）對影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠煟膊环腺|(zhì) 量標準的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。（5）實行質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，嚴格掌握各工序的質(zhì)量標準，防患于未然。（6）認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進 一步指導施工。5.2材料質(zhì)量保證嚴格按照國家有關(guān)標準組織合格材料進場；進場材料包裝完整，標簽清楚，具合格證；嚴 格執(zhí)行現(xiàn)場抽檢制度，進場材料按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣，檢驗必須合格；防水工程中所用材 料必須符合設計要求和相

13、關(guān)規(guī)范規(guī)定；嚴格執(zhí)行材料報審制度，經(jīng)過監(jiān)理單位審批合格的材料 方可使用到工程中；6安全文明施工6.1安全保證措施6.1.1安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，研究 項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安 全目標，達到全面管理，消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。6.1.2安全管理組織安全管理組織機構(gòu)框圖6.1.3安全管理制度（1）堅持預防為主的原則，防患于未然，現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。設專職安全員， 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安 全措施，做到人人關(guān)

14、心生產(chǎn)重視安全。（2）進入現(xiàn)場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規(guī)程和有 關(guān)規(guī)定，各安全口掛設警示牌。（3）所有機械操作人員均應有操作合格證，設備要經(jīng)常檢查，不可帶病運轉(zhuǎn)使用。（4）現(xiàn)場24小時有專職電工值班，電器設備均要安裝漏電保護器。（5）嚴禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴格按要求控制荷載，避免堆磚過高導致基坑塌方或 磚垮塌。（6）加強安全監(jiān)控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救。6.1.4施工安全技術(shù)措施（1）壓漿泵操作1）壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)，以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫 度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏

15、;吸水及排水閥 門工作狀態(tài)是否正常；2）吸漿閥門必須裝有過濾罩；3）使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用；停 機檢查時,應安全降壓后，方可打開管路；4）輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事 故。5）長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通 工作自如。軟管接頭處不應漏氣。6）分流閥（或泄壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗， 保證不被水泥堵塞。7）軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。8）每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9）施工時操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運行情況，隨時

16、測試泵體的溫度變化，添加潤滑 油，出現(xiàn)零件損壞則應立即更換密封件或易損件。10）泵的保養(yǎng)和維修須嚴格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。（2）灰漿攪灌機操作1）使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準 確；2）漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數(shù)量必須準確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過 期的水泥。3）使用結(jié)束后必須及時清洗,保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。6.2文明施工保證措施6.2.1文明施工（1）進入現(xiàn)場的材料堆放整齊，如露天堆放可放在陰涼的位置，并用塑布覆蓋。（2）施工操作場地不得堆放過多的材料，應隨用隨取，防止材料浪費，水泥漿配置后應 在規(guī)定的時間內(nèi)用完，力求做到工完料清。（3水泥漿灌注要嚴格控制標高，每桶漿要按施工配合比配料。（4）施工完成后，應驗收施工6.2.2職業(yè)健康（1）操作人員要保持宿舍和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，衣服要勤洗、被褥勤曬，生活垃圾及時放 到垃圾桶，生活廢水排入生活區(qū)下水道，自覺打掃宿舍內(nèi)衛(wèi)生，保持宿舍內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。（2）保持生活區(qū)公共衛(wèi)生設施干凈，不損壞公共衛(wèi)生設施，如生活區(qū)公環(huán)境衛(wèi)生給排水、 垃圾桶、垃圾倉、生活區(qū)照明，防偷和放盜設施等。做一個文明操作人員，保