樁芯灌漿封堵施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1工程概況2 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1.1工程簡(jiǎn)介21.2工程概況21.3樁基工程概況2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2編制說(shuō)明3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 3施工準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3.1施工前準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookm

2、ark30 o Current Document 3.2材料準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 3.3機(jī)具準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 4施工工藝6 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 4.1施工工藝6 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 4.2注意事項(xiàng)6 HYPERLINK l

3、bookmark68 o Current Document 5工程質(zhì)量保證措施8 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.1質(zhì)量保證體系8 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 5.2材料質(zhì)量保證8 HYPERLINK l bookmark83 o Current Document 6安全文明施工9 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 6.1安全保證措施96.2文明施工保證措施111工程概況1.1工程簡(jiǎn)介1.1.1工程名稱：1.1.2建設(shè)單位：1.1.3

4、代建單位：1.1.4設(shè)計(jì)單位：1.1.5勘察單位：1.1.6監(jiān)理單位：1.1.7施工單位：1.1.8工程地址：1.2工程概況1.3樁基工程概況本工程地基、基礎(chǔ)、樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)。樁基為鉆孔灌注樁，采用反 循環(huán)工藝。樁長(zhǎng)控制以進(jìn)入持力層深度控制為主，以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為輔。灌注樁實(shí)際灌注高度 為樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.81.0m,混凝土初灌量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下混 凝土符合設(shè)計(jì)要求。灌注樁樁身混凝土C35,水灰比不應(yīng)大于0.45，最小水泥用量為300kg/m3, 且應(yīng)工采用摻入礦物摻和料的硅酸鹽水泥?，F(xiàn)本程混凝土灌注樁共4655根已施工完畢，且全部 樁孔混凝土灌注滿足

5、齡期要求。本工程樁基數(shù)量及樁長(zhǎng)見下表：樁號(hào)樁數(shù)樁徑樁長(zhǎng)單樁豎向承載力特征值估算值（KN）備注Z1200380019.33200抗壓樁Z2214070019.0600（抗拔）、2300抗壓抗拔、抗壓樁Z2a26270019.0800（抗拔）、2300抗壓抗拔、抗壓樁Z366160021.711300抗壓樁Z4184160020.19600抗壓樁2編制說(shuō)明根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)要求，采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度并鉆 取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。 本工程要求具有資質(zhì)的專業(yè)化第三方單位對(duì)本工程樁進(jìn)行了鉆芯法檢測(cè)。鉆芯完

6、成后，根據(jù)建 筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)之要求，采用0.51.0Mpa壓力，從鉆芯孔孔底往上用 水泥漿回灌封閉，需對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿封堵。特制定本方案。3施工準(zhǔn)備3.1施工前準(zhǔn)備水電引入施工現(xiàn)場(chǎng)；完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設(shè)置；安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作；機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)；所需材料一水泥及膨脹劑等外摻劑的進(jìn)場(chǎng)；設(shè)備調(diào)試；開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。3.2材料準(zhǔn)備水泥采用P.O 42.5級(jí)水泥，采用自來(lái)水拌制，水灰比宜為0.40.5。3.3機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)主要施工器械及工具數(shù)量如下：序號(hào)儀器名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式注漿機(jī)JZB-2/2.8KW臺(tái)22水泥漿攪拌機(jī)臺(tái)23灰漿集

7、料斗容量400;臺(tái)24注漿管32m1503.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項(xiàng)目管理工作體系， 編制施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)和工作流程圖；做好職工入場(chǎng)教育工作，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法 教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。按照施工進(jìn)度要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足夠勞動(dòng)力，以技術(shù)工種為主，配以普通工： 所有的施工工人進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。勞動(dòng)力計(jì)劃如下：工種人數(shù)工作內(nèi)容(或工種)協(xié)調(diào)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)注漿相關(guān)工作的協(xié)調(diào)注漿泵操作人員2負(fù)責(zé)注漿泵的操作注漿操作人員6負(fù)責(zé)水泥漿注漿工作水泥漿拌制人員6負(fù)責(zé)水泥漿的拌制4施工工藝4

8、.1施工工藝4.1.1洗孔（1）鉆孔沖洗采用導(dǎo)管通入大量流水，從孔底向孔外沖洗；沖洗水壓力為灌漿壓力的80%, 若大于1 Mp時(shí)，采用1 Mpa；沖洗后，該孔應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)及早恢復(fù)灌漿， 是斷時(shí)間大于30min，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗，清洗完后，恢復(fù)灌漿。洗孔方法：將洗孔管 置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗；（2）做好孔口維護(hù)，防止泥漿流入孔內(nèi)。4.1.2注漿（1）注漿管安裝注漿管依次用絲扣連接后，下放至芯孔孔底；（2）注漿管試水每節(jié)注漿管下放時(shí)應(yīng)做試水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應(yīng)檢查壓漿管是否有砂眼、 絲扣連接是否密封。（3）壓水試驗(yàn)正式注漿前必須做壓水試驗(yàn)，以

9、檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時(shí)清除單向閥周圍凝土 中沉渣和泥漿。（4）注漿參數(shù)本注漿技術(shù)終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔，壓力控制為主。壓漿量為實(shí)際芯孔 體積，壓力為0.51.0Mpa。（5）漿液配制：水灰比：0.40.5，水泥：P.O.42.5；（6）水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；（7）注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔 出注漿管，以保證底端注漿充實(shí)；（8）采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；（9）注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；（10）為了提高漿體的早期強(qiáng)度，加入適量的外摻劑，起

10、到早強(qiáng)和膨脹的作用；4.2注意事項(xiàng)（1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料 帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長(zhǎng)鋼管連接。（2）壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無(wú)法壓漿的情況， 也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加 的狀況。如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí)，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的 水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量。當(dāng)出現(xiàn)壓漿量滿足要求、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓 漿。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓、摻

11、早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。5工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系（1）實(shí)行全面、全員、全過(guò)程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部組成的三級(jí)質(zhì) 量保證體系，定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)存在的問(wèn)題全面分析，找出原因，制定對(duì)策，確保質(zhì)量。 施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項(xiàng)指令。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)目技術(shù)管理制度、開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制， 做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求 有深刻了解。（3）實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)

12、各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的 權(quán)利，并將檢查結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，做為考核班組和個(gè)人的依據(jù)并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。（4）對(duì)影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。（5）實(shí)行質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。（6）認(rèn)真做好各種原始記錄施工日記，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全，整理匯總反饋信息，進(jìn) 一步指導(dǎo)施工。5.2材料質(zhì)量保證嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織合格材料進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)材料包裝完整，標(biāo)簽清楚，具合格證；嚴(yán) 格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢制度，進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，檢驗(yàn)必須合格；防水工程中所用材 料必須符合設(shè)計(jì)要求和相

13、關(guān)規(guī)范規(guī)定；嚴(yán)格執(zhí)行材料報(bào)審制度，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位審批合格的材料 方可使用到工程中；6安全文明施工6.1安全保證措施6.1.1安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，研究 項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全施工合同，使各級(jí)明確自己的安 全目標(biāo)，達(dá)到全面管理，消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。6.1.2安全管理組織安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖6.1.3安全管理制度（1）堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，防患于未然，現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)專職安全員， 建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周兩次安全例會(huì)，強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安 全措施，做到人人關(guān)

14、心生產(chǎn)重視安全。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規(guī)程和有 關(guān)規(guī)定，各安全口掛設(shè)警示牌。（3）所有機(jī)械操作人員均應(yīng)有操作合格證，設(shè)備要經(jīng)常檢查，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用。（4）現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)有專職電工值班，電器設(shè)備均要安裝漏電保護(hù)器。（5）嚴(yán)禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴(yán)格按要求控制荷載，避免堆磚過(guò)高導(dǎo)致基坑塌方或 磚垮塌。（6）加強(qiáng)安全監(jiān)控措施，必要時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，加以補(bǔ)救。6.1.4施工安全技術(shù)措施（1）壓漿泵操作1）壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫 度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏

15、;吸水及排水閥 門工作狀態(tài)是否正常；2）吸漿閥門必須裝有過(guò)濾罩；3）使用過(guò)程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用；停 機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后，方可打開管路；4）輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事 故。5）長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通 工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6）分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗， 保證不被水泥堵塞。7）軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油。8）每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9）施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)

16、測(cè)試泵體的溫度變化，添加潤(rùn)滑 油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10）泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的內(nèi)容執(zhí)行。（2）灰漿攪灌機(jī)操作1）使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準(zhǔn) 確；2）漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過(guò) 期的水泥。3）使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥塊。6.2文明施工保證措施6.2.1文明施工（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊，如露天堆放可放在陰涼的位置，并用塑布覆蓋。（2）施工操作場(chǎng)地不得堆放過(guò)多的材料，應(yīng)隨用隨取，防止材料浪費(fèi)，水泥漿配置后應(yīng) 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，力求做到工完料清。（3水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。（4）施工完成后，應(yīng)驗(yàn)收施工6.2.2職業(yè)健康（1）操作人員要保持宿舍和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，衣服要勤洗、被褥勤曬，生活垃圾及時(shí)放 到垃圾桶，生活廢水排入生活區(qū)下水道，自覺打掃宿舍內(nèi)衛(wèi)生，保持宿舍內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。（2）保持生活區(qū)公共衛(wèi)生設(shè)施干凈，不損壞公共衛(wèi)生設(shè)施，如生活區(qū)公環(huán)境衛(wèi)生給排水、 垃圾桶、垃圾倉(cāng)、生活區(qū)照明，防偷和放盜設(shè)施等。做一個(gè)文明操作人員，保