橫通道開(kāi)挖技術(shù)交底

1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)D3-TJ-032011067地鐵里程YDK17+135.957工程名稱(chēng)西安地鐵三號(hào)線TJSG-4標(biāo)延平門(mén)站科 路站區(qū)間F5地裂縫暗挖段豎井橫通道交底時(shí)間2012年9月15日施工單位中鐵隧道集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)名 稱(chēng)橫通道開(kāi)挖交底提要延科區(qū)間橫通道開(kāi)挖、初期支護(hù)交底內(nèi)容：一、適用范圍本交底適用于延科區(qū)間橫通道開(kāi)挖及初期支護(hù)。二、設(shè)計(jì)參數(shù)1、橫通道豎向分上、中、下三層，臺(tái)階法施工。施工通道開(kāi)挖寬度為5.5m，初期支護(hù)結(jié)構(gòu)厚度350mm。2、橫通道設(shè)計(jì)參數(shù)支護(hù)參數(shù)如下：超前注漿小導(dǎo)管：0 4

2、2普通鋼管，壁厚3.5mm,L=3.5m,環(huán)向間距0.3m，縱向間距1.0m,設(shè)于拱部 180范圍內(nèi)，外插角10，注漿壓力0.20.6MPa。漿液類(lèi)型為水泥水玻璃。格柵鋼架:格柵鋼架間距0.5m。鋼架內(nèi)外雙層0 22豎向連接鋼筋，環(huán)向間距1.0m； DN1000的污水 管及DN1800的排水管下方4m范圍內(nèi)采取格柵加密措施，間距加密為400mm。噴混凝土: C25早強(qiáng)混凝土，厚350mm,全斷面支護(hù)；DN1000的污水管及DN1800的排水管下方格柵加 密范圍內(nèi)噴砼厚度增加為400mm。鋼筋網(wǎng)：雙層鋼筋網(wǎng)0 6.5鋼筋150X150mm。根據(jù)施工步序，每個(gè)臺(tái)階應(yīng)設(shè)置鎖腳錨管，一處打設(shè)2根，以防

3、止格柵鋼架架設(shè)下沉。鎖腳錨管采 用0 42mm 鋼管，L=3.0m。臨時(shí)支護(hù)參數(shù)如下：臨時(shí)工字鋼：I20a工字鋼間距0.5m，、0 22縱向連接鋼筋，環(huán)向間距1.0m。噴混凝土: C25早強(qiáng)混凝土，厚200mm。鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)0 6.5鋼筋150X150mm。二、橫通道施工工藝流程1、橫通道施工工藝流程如圖2：破除橫通道下臺(tái)階馬頭門(mén)橫通道開(kāi)挖完成圖2橫通道施工工藝流程2、施工工藝（1）測(cè)量放線根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跈M通道內(nèi)放出橫通道中線，在邊墻放出開(kāi)挖同步控制點(diǎn) 及標(biāo)高控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)具體部位詳見(jiàn)相應(yīng)的測(cè)量放樣交底。（2）橫通道上臺(tái)階開(kāi)挖橫通道上臺(tái)階馬頭門(mén)破除（詳見(jiàn)馬頭門(mén)施工技術(shù)

4、交底）后，按照自上而下分部開(kāi)挖的要求進(jìn)行開(kāi) 挖，中間保留核心土，核心土尺寸為高度1m,寬度為2.5m，長(zhǎng)度2m。（3）鋼筋網(wǎng)片及拱架安裝根據(jù)測(cè)量控制線開(kāi)挖至設(shè)計(jì)位置后，進(jìn)行人工修整、找平，安裝迎土側(cè)鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片為中6.5鋼 筋間距150X150mm，要求搭接一個(gè)網(wǎng)格。迎土側(cè)網(wǎng)片安裝完成后，安裝格柵鋼架，調(diào)整格柵對(duì)中、標(biāo)高及垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，焊接內(nèi) 外雙層？ 22縱向連接鋼筋，環(huán)向間距1.0m。（4）打設(shè)超前注漿小導(dǎo)管及鎖腳錨管超前注漿小導(dǎo)管采用（P 42普通鋼管，壁厚3.5mm,長(zhǎng)度為3.5m,環(huán)向間距0.3m,縱向間距1m。設(shè)于拱部 180范圍內(nèi)，外插角10，注漿壓力0.81.2MPa

5、。漿液類(lèi)型為水泥水玻璃雙液漿。鎖腳錨管采用Q 42普通鋼管，壁厚3.5mm，長(zhǎng)度為3m，每處拱腳打設(shè)2根鎖腳錨管，并與拱架主筋焊 接。如圖3所示圖3橫通道小導(dǎo)管及鎖腳錨管布置圖背后回填注漿初支背后注漿管采用42普通鋼管，壁厚3.5mm,長(zhǎng)度為0.5m,環(huán)向布置2根，設(shè)置于拱頂，縱向間距5m, 仰拱封閉后及時(shí)進(jìn)行回填注漿，保證初支背后充填密實(shí)，注漿壓力0.20.6MPa。噴射混凝土橫通道格柵鋼架、連接筋焊接和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后，及時(shí)噴射砼進(jìn)行封閉，注意保證拱頂噴射 混凝土密實(shí)度。橫通道中、下臺(tái)階開(kāi)挖橫通道中、下臺(tái)階馬頭門(mén)破除(詳見(jiàn)馬頭門(mén)施工技術(shù)交底)后，開(kāi)挖兩側(cè)土體安裝拱架，每層中間 保留核心土，

6、核心土尺寸為高度1.5m，寬度為2.5m，長(zhǎng)度3m。開(kāi)挖過(guò)程中保證上、中、下臺(tái)階每步錯(cuò)開(kāi)間距不小于3m。如圖4所示：圖4橫通道開(kāi)挖步序圖圖4橫通道開(kāi)挖步序圖（8）橫通道變斷面施工橫通道變斷面開(kāi)挖采用逐棉擴(kuò)挖，保證上臺(tái)階臨時(shí)仰拱位于同一平面上，逐棉增加拱頂高度，每米抬升高度為14cm，配合橫通道變斷面格柵鋼架圖施工，上臺(tái)階開(kāi)挖高度大于4口后，側(cè)墻拱架分為兩段安裝。如下圖上臺(tái)階中臺(tái)階下臺(tái)階146-37上臺(tái)階中臺(tái)階下臺(tái)階146-37（9）臨時(shí)仰拱安裝上臺(tái)階拱部拱架安裝完成后，安裝臨時(shí)仰拱，臨時(shí)拱架滯后拱架安裝1m。臨時(shí)仰拱為工20a工 鋼，拱架安裝完成后在工鋼上、下安裝雙層網(wǎng)片，并噴射混凝土及時(shí)封閉

7、成環(huán)。（10）橫通道堵頭墻封堵橫通道堵頭墻分上、中、下三臺(tái)階分步進(jìn)行封堵，詳見(jiàn)橫通道堵頭墻封堵技術(shù)交底四、施工質(zhì)量要求1、橫通道開(kāi)挖尺寸控制要求開(kāi)挖尺寸不小于初支外輪廓線2、拱架安裝質(zhì)量要求格柵鋼架拼裝允許誤差a、周邊拼裝允許偏差：10mm。b、平面翹曲：小于10mm。為了保證橫通道的格柵連接準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照格柵安裝技術(shù)要求架設(shè)。格柵鋼架安裝允許誤差如下所示。格柵鋼架安裝允許誤差方位中線高程格柵安裝水平允許誤差1cm+1cm、 -01cm3、噴射混凝土C25噴射,砼配合比表原材水泥砂石速凝劑水每方用量43590983921.75207重量比12.091.930.050.48（1）噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與橫通道土體間隙部分，后噴 上下兩兩鋼架之間部分。（2）噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度為7cm-10cm，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝 后或間隔一小時(shí)后噴射，受?chē)娒鎽?yīng)用風(fēng)水清洗干凈。（3）嚴(yán)格控制噴嘴與受?chē)娒娴木嚯x和角度。噴嘴與受?chē)娒鎽?yīng)垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與 受?chē)娒婢嚯x控制在0.6-1.2m范圍以?xún)?nèi)。（4）噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，平整度允許偏差 為3cm。五、施工注意事項(xiàng)1、施工過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，隨橫通道開(kāi)挖施工進(jìn)程，及時(shí)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)上 報(bào)，確保監(jiān)控量測(cè)