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文檔簡介

1、最新版全國焊工競賽試題第一章焊接材料一、判斷題.由于各種材料的熱物理性質(zhì)不同,特別是導(dǎo)熱系數(shù)、容積比熱容會(huì)使溫度場的分布發(fā)生很大變化。焊 接銀銘奧氏體鋼時(shí),相同的等溫線范圍(例如600)要比低碳鋼焊接時(shí)的小。(X ).低氫型焊條藥皮屬于Cao-SiChCaF?為主的渣系,呈現(xiàn)強(qiáng)堿性。(V ).鈦鐵礦、氧化鐵型焊條,難于脫硫、脫磷,因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。,).在CO2氣體保護(hù)焊施工中,為了防止產(chǎn)生氣孔,減少飛濺,焊絲中必須含有適量的Si、Mn等元素以 達(dá)到脫氧的目的。(V ).酸性焊條,電弧穩(wěn)定并集中在焊芯中心,由于藥皮熔點(diǎn)高,導(dǎo)熱慢,所以焊條端部套筒短。(X).對于厚藥皮焊條來說,

2、因?yàn)樗幤な遣粚?dǎo)電的,所以極性斑點(diǎn)不會(huì)在藥皮上形成,藥皮的熔化是靠熔滴 傳導(dǎo)的熱量。(V ).堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中,一般認(rèn)為短路電流越大,飛濺越小。(X ).在高溫電弧作用下的熔滴或短路電流作用下的金屬過橋內(nèi)部,由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,在析出過程中 會(huì)引起少量的飛濺。(V ).直流正接焊接時(shí),施焊中焊條發(fā)塵量隨著電弧在熔滴上析出熱量的增加而減少。(X ).直流正接焊接時(shí),當(dāng)電弧電壓及焊條熔化系數(shù)高于反接的電弧電壓和熔化系數(shù)時(shí),發(fā)塵量將高于反接 的發(fā)塵量。(J).當(dāng)直流正接電弧電壓和焊條熔化系數(shù)都低于直流反接值時(shí),正接發(fā)塵量將高于反接發(fā)塵量。(X ).弧長對于焊條發(fā)塵量的影響很小。(X

3、 ). 一般堿性焊接熔渣抗銹能力較高。(X ).焊劑中堿性成分(如CaO, MgO等)一般含水量較低而吸水性較強(qiáng)。(J ).焊條及燒結(jié)焊劑吸水性強(qiáng)的原因,主要是由于粘接劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所為。(V ).提高焊條烘干溫度,使其接近水玻璃的軟化溫度,可以降低焊條吸潮性。(V ).焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí),不僅焊縫有形成M-A組元的可能,在熱影響區(qū)也可能形成M-A組元(高碳馬氏 體和殘余奧氏體的混合物)。(J ).金屬在焊接熱循環(huán)的作用下,對于含碳量高、含合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種,會(huì)出現(xiàn)淬火組 織,降低塑性和韌性,因而易于產(chǎn)生裂紋。(J ).由金屬學(xué)理論得知,先結(jié)晶的金屬較純,后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)

4、較多,并且聚集在晶界上。 (V.金屬的熱焊接性,主要決定于母材的化學(xué)成分,與該金屬的熱處理狀態(tài)、焊接時(shí)的熱循環(huán)條件等無關(guān)。(X ).碳當(dāng)量法是一粗略估算低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。(V ).焊條金屬熔化系數(shù)并不能真實(shí)地反映焊接生產(chǎn)率的高低,熔敷系數(shù)才是反映生產(chǎn)率的指標(biāo)。(V) 23 焊條中粘接劑水玻璃,經(jīng)100C烘干后就可放出全部水分。(X )24.酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分。如果脫氧過分,則焊縫金屬可能出現(xiàn)大量氫氣孔。(V ). ffl E5OO3(J5O2), E5015Q507湃條來焊接16Mn鋼,能得到滿意的結(jié)果。(J ).對于09Mn2, 09Mn2Si, O8M1W鋼來說,所選

5、用的焊條,基本上與Q235鋼沒有區(qū)別,即可選用強(qiáng)度 相同的酸性焊條焊接。(J ).酸性渣比堿性渣有利于擴(kuò)散脫氫。(J ).用酸性焊條焊接的焊縫金屬含氫量,一般高于液態(tài)金屬的飽和濃度,但由于氣泡成長、逸出速度快, 也就不會(huì)形成氣孔。(J ).酸性焊條過分烘干,或焊接電流太大使藥皮過熱等,都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。(X ).堿性藥芯焊絲,焊速增加時(shí)氣孔消失。(X ).酸性藥芯焊絲,焊速增加時(shí),則氣孔也將增加。(V).通常所說的藍(lán)脆性,屬于靜態(tài)應(yīng)變時(shí)效。(X ). 15MnVN鋼的熱應(yīng)變脆化傾向比16Mn鋼的大。(X ).結(jié)晶裂紋主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)較多的碳鋼焊縫中和單相奧氏體鋼、銀基合金以及某些鋁及

6、鋁合金的焊縫 中。(J ).高強(qiáng)鋼焊接時(shí),為保證焊縫韌性,常在焊縫中加入Ni。但是增大了產(chǎn)生凝固裂紋傾向。(V ).實(shí)踐證明,焊縫中的氫主要來自于母材表面的潮氣。(X ).對于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說,預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂,而對于改善熱影響區(qū)的性能的作用并不大。(V ).中碳調(diào)質(zhì)鋼淬硬傾向十分明顯,因此冷裂傾向較為嚴(yán)重。(V ).焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),采取預(yù)熱措施,就可防止產(chǎn)生冷裂紋。(X ).通常,低碳鋼和低合金鋼在室溫附近氫脆最明顯。(V ).在生產(chǎn)實(shí)踐中,對易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進(jìn)行消氫處理,特別是奧氏體鋼的焊接接頭消氫處理效 果最好。(X ). 15MnVN鋼大線能量焊接時(shí),過熱區(qū)脆化的主

7、要原因與16Mn鋼基本相同。(J ).正火鋼主要是靠加入的合金元素,在正火條件下,通過沉淀析出和細(xì)化晶粒來提高強(qiáng)度和保證韌性 的。(J ).焊接16Mn鋼時(shí),會(huì)出現(xiàn)少量的鐵素體、貝氏體以及大量的馬氏體。(X ).焊接低碳鋼厚板時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的鐵素體、少量的珠光體和貝氏體,更少量的馬氏體。(J ). 30CrMnSiA鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體和珠光體,調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的組織為回火索氏體。(J ). 16Mn鋼氣割后,氣割邊緣1 mm內(nèi)雖有淬硬傾向,仍可直接焊接而不需要對氣割邊緣進(jìn)行機(jī)械加工。(V ).中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí),冷卻速度越大,生成的高碳馬體越多,脆化也就越嚴(yán)重。為了減少過熱區(qū)脆化, 減少淬硬

8、傾向,應(yīng)采用大線能量焊接。(X ).中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接,熱影響區(qū)性能變化有兩點(diǎn):其一是過熱區(qū)的脆化,其二是焊接熱影響區(qū)的軟化。(V ).由于堿性焊條屬于渣、氣聯(lián)合保護(hù),所以可長弧操作。(X ).焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),必須注意預(yù)熱、層間溫度、中間熱處理和焊后熱處理的溫度,并且都一定要控制 在比母材淬火后的回火溫度低50C。 ( V ).珠光體耐熱鋼一般是在預(yù)熱狀態(tài)下焊接,焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。(J ).使用低氫焊條焊接時(shí),應(yīng)始終保持短弧和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?V ).常溫下焊接16Mn鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采用低氫型焊條,有時(shí)還進(jìn)行焊前預(yù)熱。(J ).鋼中含碳量增高,鋼的常溫強(qiáng)度提高,塑性和韌性也相應(yīng)提高。(X

9、 ). Q235-A鋼是高級優(yōu)質(zhì)鋼。(X ).焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑能改善引弧性能,提高電弧燃燒穩(wěn)定性。(V ).焊條藥皮中的脫氧劑能夠降低熔渣的氧化性并脫除熔池中的氧。(J ).焊接重要部件的焊條,烘焙后使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100150c的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。(V ).焊接材料是指焊接時(shí)所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)的通稱。(J ).金屬在凝固之后繼續(xù)冷卻時(shí),或者在加熱過程中,還會(huì)發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,從一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪?種晶格,這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。(V ).奧氏體是碳在a-Fe中的固溶體。(X ).珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機(jī)械混合物。(X ).由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體

10、時(shí)體枳要膨脹,引起很大的內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。(V ).含銘量越高,鋼的焊接性越好。(X ).鍋爐壓力容器重要承壓部件可以用沸腌鋼制造。(X ).各種合金元素總含量小于10%的鋼稱為低合金鋼。(X ). Mo可以提高鋼的熱強(qiáng)性.消除鋼的熱脆性和回火脆性,細(xì)化晶粒,改善鋼的塑性。(J ).鋼中的鍥含量越高,越易形成奧氏體組織,鋼的耐蝕性越好。(J ).不銹鋼的含碳量低,其最主要的合金元素是輅和銀。(V).只要鋼中含有格,則該鋼一定是不銹鋼。(X ).不銹鋼中的銘是提高抗腐蝕性能的最主要的合金元素之一。(4).鴇極氫弧焊時(shí),焊絲的主要作用是作填充金屬形成焊縫。(V ).鎰既是較好的脫氧

11、劑,又是常用的脫硫劑,與硫化合生成硫化鎰,形成熔渣浮于熔池表面,以減少焊 縫的熱裂傾向。(J ).焊接過程中,硫易引起焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋,故一般規(guī)定:焊絲中的含硫量不大于0 . 040%,優(yōu)質(zhì)焊 絲中不大于0.030%。( J ).敏氣純度越高,其保護(hù)液態(tài)金屬的作用就越好。(J).熔敷系數(shù)直接體現(xiàn)到焊接過程的生產(chǎn)效率,熔敷系數(shù)越大,熔敷的焊條金屬量就越多,焊接生產(chǎn)率也 就越高。(V ). TIGR40焊絲牌號中的“R”表示耐熱鋼焊絲。(J ). TiG-R31焊絲牌號中的“31”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。(X ).通常堿性焊條的烘干溫度是100150。( X ).不銹鋼焊條的電阻大,易過熱

12、發(fā)紅,因此應(yīng)選用較小的焊接電流。(J ).夾鴇易使焊縫金屬變脆。(V ).當(dāng)焊接材料雜質(zhì)較多時(shí),減小熔合比可以提高焊縫金屬的性能(X ). E5515 B3 VWB焊條的熔敷金屬中含有Cr、Mo、v、w、B等合金元素。(J ). 12CrlMoV鋼與20鋼焊接時(shí),宜選用E5O15焊條。(J ).凡無制造廠質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的焊條,應(yīng)按批號作熔敷金屬的理化性能試驗(yàn)。(V ).在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入總量26.5%的合金元素的鋼叫低合金鋼。(X ).金屬焊接性指工藝焊接性。(X ).金屬焊接性指使用焊接性。(X ).在低合金鋼焊縫中,冷卻速度過慢,容易形成珠光體組織。(V ).藥芯焊絲焊接的效

13、率低。(X ).某些不銹鋼、耐熱鋼焊條,在焊接電流增大時(shí),焊芯的電阻熱增大,會(huì)增加氣孔傾向。(V ).線膨脹系數(shù)大的材料,焊后焊縫收縮量小。(X ).鴇極氫弧焊使用的鴇棒,按其化學(xué)成分可分為純鴇棒、牡鴇棒、缽鴇棒、錮鴇棒和錯(cuò)鴇棒。(J).氧化鐵型碳鋼焊條,可用于焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu),但不適于焊薄板結(jié)構(gòu)。(J ).立焊時(shí),由上向下操作的專用焊條叫向下立焊,這種焊條有焊成型好生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)。(X ). 一種由空心鋼管,外涂穩(wěn)弧劑等組成物的水下電弧氧切割的專用焊條,叫水下割條。(J). X60鋼熱裂紋的傾向大。(X).奧氏體不銹鋼的熱裂傾向小。(X ).奧氏體不銹鋼的冷裂傾向小。(J ).耐熱鋼按

14、其合金成分的含量可分為低合金耐熱鋼、中合金耐熱鋼兩種。(X ).馬氏體耐熱鋼是低合金耐熱鋼。(X ).焊縫金屬中S含量過高時(shí),熱裂紋的傾向會(huì)大大增加,必須嚴(yán)格控制。(,).鋁及鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔是氫氣孔。(V ). E5016(J506)和E5015Q507)焊條不同之處,是前者含鉀較多,正因?yàn)槿绱?,兩種焊條在同樣條件下焊 接,E5016(J506)焊條比E50150507)焊條容易出氫氣孔。(J)二、多選題.焊條藥皮具有AB C方面的作用。A.保護(hù)B.冶金C.改善焊接工藝性能D.導(dǎo)電.在低溫下,高韌性焊條具有良好的AB .A.沖擊韌性B.抗斷裂性C.強(qiáng)度D.硬度.焊接發(fā)塵量低,對人體有害

15、的可熔性氟化物及鋅的含量少的焊條叫上J焊條。A.低塵B.低氫C.低毒D.鐵粉型.焊接中常用低合金鋼,可分為AC .A.高強(qiáng)鋼B.不銹鋼C.專用鋼D.鑄鐵.根據(jù)現(xiàn)行高合金耐熱鋼的標(biāo)準(zhǔn),按其組織特征可分為ABCD .A.奧氏體B.鐵素體C.馬氏體D.彌散硬化型.焊一按形狀結(jié)構(gòu)可分為BC D .A.實(shí)芯焊絲B.實(shí)心焊絲C.活性焊絲D.藥芯焊絲.實(shí)心焊絲是熱扎線材拉拔加工生產(chǎn)的,廣泛用于各種焊接方法中。A.手工焊B,自動(dòng)焊C.半自動(dòng)焊D,電阻焊.刀狀腐蝕發(fā)生于含有等穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼接頭中。A. Ti B. Cr C. Ni D. Nb.異種鋼焊接施工的方式有BCD等。A.凝固過渡層B.隔離堆焊

16、法C.直接施焊法D.過渡段的利用.更合鋼板的基層是較厚的BC金屬板。A.不銹鋼B.低碳鋼C.低合金鋼D,鋁合金.藥芯焊絲焊接的特點(diǎn)是一 ABC等。A,熔敷速度高B.成型好C.全位置焊D.飛濺和裂紋傾向小.熔煉焊劑是將BD等配方原料熔融,然后經(jīng)水中冷卻、破粉、過篩后形成。A.大理石B.氧化物C.碳酸鹽D.氟化物.噴焊粉末按基礎(chǔ)材料可分為ABCD 合金粉末。A.鉆基B.銀基C.銅基D.鐵基.焊接時(shí),鴇極起著ABC的作用。A.傳導(dǎo)電流B.引燃電弧C.維持電弧正常燃燒D.導(dǎo)熱的性能.在焊接過程中,AC具有填充金屬的作用。A.焊條B.保護(hù)氣體C.焊絲D.焊劑.焊條電弧焊時(shí),ABC等因素會(huì)使飛濺過大。A.

17、熔渣的黏度過大B.藥皮含水量過多C.焊條偏心度過大D.低氫.焊劑是焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起- AC作用的一種顆粒狀物質(zhì)。A.保護(hù)B.導(dǎo)電C.冶金D.導(dǎo)熱.焊劑按制造方法分為A.熔煉焊劑B.粘接焊劑C.非熔煉焊劑D.燒結(jié)焊劑.焊縫中的夾雜物有ABD等。A,氧化物B,硫化物C.氫化物D.氮化物.錘擊焊道表而可以有AB的作用。A.改善焊縫的組織B.減小焊接殘余應(yīng)力C.減少未熔合D.減少夾雜物.焊接接頭由CD所組成,A.焊接材料B.熔敷金屬C.焊縫金屬D,焊接熱影響區(qū).應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生的原因有AB。A.拉應(yīng)力B.腐蝕介質(zhì)C.低熔共晶D.夾雜物.冷裂紋產(chǎn)生的三大因素為ABD ,0A.接

18、頭的擴(kuò)散氫的含量及分布B.鋼中的淬硬傾向C.腐蝕性介質(zhì) D.接頭承受的拘束應(yīng)力狀態(tài). X60鋼具有AC和良好的焊接性A.高強(qiáng)度B.耐大氣腐蝕的能力C.高韌性D,熱強(qiáng)性.焊縫熔敷金屬的合金成分可由工決定。A.焊芯B.藥皮C.焊劑D.保護(hù)氣體.常用的不銹鋼按組織不同可分為工和鐵素體不銹A.奧氏體B.萊氏體C.馬氏體D.珠光體.熔合比的大小取決于 AB、接頭形式、母材性質(zhì)等因素。A.焊接方法B.焊接規(guī)范C,熱處理?xiàng)l件D.合金元素.熔化焊的保護(hù)方式主要有熔渣保護(hù)、CD、氣渣聯(lián)合保護(hù)、真空保護(hù)等。A.等離子B.埋弧C.氣保護(hù)D.自保護(hù).氫對焊接質(zhì)量的影響有 AC、形成氣孔、產(chǎn)生冷裂等方而。A.氫脆B.熱

19、裂C.白點(diǎn)D.層狀撕裂.合金過渡的目的有 ABC。A.補(bǔ)償合金元素的損失B.消除焊接缺陷C.改善焊縫金屬的組織和性能D.保護(hù).在焊接過程中,焊條不僅可以作為 BC ,而且也是一個(gè)與焊件產(chǎn)生電弧的電極。A,散熱B.填充金屬C.傳導(dǎo)電流D.保護(hù).在低碳鋼焊接接頭中,性能最薄弱的區(qū)在BC A.焊縫B.熔合區(qū)C.過熱D.正火區(qū).鑄鐵焊條中的銀基焊條主要有ABD。A,純銀鑄鐵焊條B.銀鐵鑄鐵焊條C.灰鑄鐵焊條D.鍥銅鑄鐵焊條.下列材料AC的焊接屬于異種金屬焊接。A.奧氏體鋼與珠光體鋼B. 0235鋼與低碳鋼C.銅和鋁 D. 16Mn和Q345鋼.下列牌號的鑄鐵中,AB為灰鑄鐵。A HT100 B.HT2

20、5O C. QT400-15 D. QT600-03.牌號Q345鋼由于的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,可分為A、B、C、D、E五個(gè)等級。A.鐵B.碳C.硫D.磷.下列是氣孔產(chǎn)生原因的有3A.焊接區(qū)保護(hù)不良B.焊接材料含水量超標(biāo)C.焊接電弧太短.下列焊條型號中ACD是鑄鐵焊條。A. EZNiFe B. E4303 C. EZNi D. EZV.紫銅焊接時(shí)生成的氣孔主要是一 ABD氣孔。A. H2 B. N2 C. CO D.水蒸氣.下列鋁合金中 BD屬于熱處理強(qiáng)化鋁合金。A.鋁鎂合金B(yǎng).硬鋁合金C.鋁硅合金D.超硬鋁合金.下列型號的焊絲中,CD是銅及銅合金焊絲。A. Sal-1 B. SAlMg-1 C. H

21、SCu DHSCuZn-2.焊接條件下,影響CCT圖的主要因素有ABCD等。A.母材化學(xué)成分B.冷卻速度C.峰值溫度D.晶粒度.黃銅的導(dǎo)電性比紫銅差,但 ACD比紫銅好,因此廣泛用來制造各種結(jié)構(gòu)零件。A.強(qiáng)度B.導(dǎo)熱性C.耐腐蝕性D.冷加工和熱加工性能三、單選題290 MPa鋼中的290 MPa,是指鋼材的B A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.持久強(qiáng)度D.蠕變強(qiáng)度20鋼是含碳量為上碳素結(jié)構(gòu)鋼。A. 2%的優(yōu)質(zhì) B. 2%的普通C. 0.2%的優(yōu)質(zhì) D. 0.2%的普通 3.低碳鋼的含碳量小于B %。A. 0.1 B. 0.25 C. 0.6 D. 0.7.含碳量相同的普通鋼與優(yōu)質(zhì)碳素鋼按品質(zhì)區(qū)分,主

22、要區(qū)別在于0oA.冶煉方法B.含合金元素多少C.含硫、磷量的高低D.含輅量的高低.碳鋼隨著鋼中含碳量的增加,常溫下的強(qiáng)度A.增高,塑性、韌性也增高,焊接性變好B.增高,塑性、韌性降低,焊接性變壞C.增高,塑性、韌性增高,焊接性變壞D,降低,塑性、韌性降低,焊接性變好.純鐵的熔點(diǎn)是_C C。A. 910 B. 1 392 C. 1 534 D. 1 600.計(jì)算鋼材碳當(dāng)量時(shí),應(yīng)該取鋼材化學(xué)成分的C值。A.下限B.平均C上限D(zhuǎn).最大名義數(shù).對于純鐵、碳鋼和低合金鋼來講,隨著溫度的增加,其導(dǎo)熱系數(shù)1B .A.上升B,下降C.不變 D.增加.高合金鋼(不銹鋼、耐熱鋼等)的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度增加而上。A.增

23、加B.減小C.不變D.下降.焊條電弧焊時(shí),焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)上進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.母材.低氫型和氧化鈦型焊條的熔渣屬于生,適用于全位置焊接。A.長渣B.短渣C.特長渣D.含Si(h很多的渣。.在酸性渣中加入Si(h,使Si-0陰離子的聚合程度增大,其尺寸也增加,所以渣的黏度迅速A.升高B,降低C.緩降D.恒定.焊條電弧焊使用酸性焊條起頭焊時(shí),應(yīng)進(jìn)行正常焊接。A.引燃電弧后將電弧拉長,對起焊端部進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后壓短電弧長度B.引燃電弧后即C.在離焊縫起焊處30 mm左右引燃電弧后拉向焊縫端部D.采用引弧板引燃電弧后即.在焊接熔渣中加入酸性氧化物TiCh、S

24、i(h、B203o等,由于綜合矩小,因此該溶渣表面張力a .A.減小B.加大C.略大D,不變.有些酸性焊條由于熔化后期藥皮過熱,使藥皮含量過低而使焊縫產(chǎn)生氣孔。A.氧 B.氫 C.氮 D. C02.堿性焊條熔化面是凸型的原因主要是堿性焊條藥皮含有二。A. SiO2 B. TiO2 C. CaF2 D. P2O5.對于焊接熔池結(jié)晶來講,藝晶核起著主要作用。A.自發(fā)B,非自發(fā)C.柱狀晶D.等軸晶.為改善焊縫金屬的性能,可在焊接材料中加入一定量的合金元素作為熔池中 B晶核的質(zhì)點(diǎn),從而使焊縫金屬晶粒化。A.自發(fā)B,非自發(fā)C.柱狀D.等軸晶.熔池結(jié)晶時(shí),當(dāng)晶體最易長大方向與散熱最快方向相一致時(shí),A于晶粒

25、長大。A.最有利B.最不利C.無關(guān)D.稍不利.熔池結(jié)晶時(shí),晶粒主軸的成長方向與結(jié)晶等溫面正交,并且以彎曲的形狀B成長。A.向焊縫兩側(cè)B.向焊縫中心C.平行熔合線D.沿焊接方向.熔池結(jié)晶過程中,晶粒成長的方向以及平均線速度都是變化的,晶粒成長線速度在焊縫中心最大, 在熔合線上最小,等于A A.零B. 1 / 2焊速C. 2/3焊速D. 3/5焊速.焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越大時(shí),晶粒主軸的成長方向越于焊縫的中心線。A.平行B.垂直C.彎曲D.相交.焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越小時(shí),則晶粒主軸的成長方向越,。A.平行B.垂直C.彎曲D.斜向相交.焊接奧氏體鋼和

26、鋁合金時(shí),應(yīng)特別注意不能采用上焊接速度。A.小的B.中等C.大的D.略小的.焊縫金屬在結(jié)晶過程中,存在化學(xué)成分的不均勻性。如低碳鋼焊縫晶界的碳含量比焊縫的平均碳含量 口些。A.略低B.極低C.略高D.低.細(xì)晶粒的焊縫金屬,由于晶界的增多,偏析分散,偏析的程度將會(huì)A.加強(qiáng)B.減弱C.嚴(yán)重D.無變化.當(dāng)焊接速度較大時(shí),成長的柱狀晶在焊縫中心附近相遇,溶質(zhì)和雜質(zhì)都聚集在這里,從而出現(xiàn)區(qū)域偏 析,在應(yīng)力作用下,容易產(chǎn)生A裂紋。A.縱向B.橫向C.斜向D.表面.高纖維素型焊條適用于工焊接。A.平焊B.平角焊C.全位置D.立向上焊.低碳鋼焊縫含碳量較低,其二次結(jié)晶組織主要是鐵素體加少量的上。A,珠光體B.

27、貝氏體C.馬氏體D.魏氏體.化學(xué)成分相同的低碳鋼焊縫金屬,住不同冷卻速度下也會(huì)使焊縫組織有明顯的不同,冷卻速度越大, 焊縫金屬中珠光體越多,而且越細(xì),同時(shí)硬度C A.降低B.不變C.增高D,略低.低合金鋼焊縫的二次組織,由于匹配的焊接材料化學(xué)成分和冷卻條件的不同,可有不同的組織,但多 數(shù)情況下以鐵素體和上 為主。A.奧氏體B.珠光體C.滲碳體D.馬氏體.魏氏組織主要出現(xiàn)在上的焊接熱影響區(qū)的過熱區(qū)部位。A.中碳鋼B.耐熱鋼C.低碳鋼和低合金鋼 D.高合金鋼.低合金鋼焊縫金屬中,粒狀貝氏體不僅在晶界形成,也可在B晶內(nèi)形成。A.珠光體B.奧氏體C.鐵素體D.馬氏體.低合金鋼焊縫的含碳量偏高或合金元素

28、較復(fù)雜時(shí),在快速冷卻條件下,B過冷到M:溫度以下將發(fā) 生馬氏體轉(zhuǎn)變。A.珠光體B.奧氏體C.鐵素體D.滲碳體.在連續(xù)冷卻條件下,低碳低合金鋼焊縫金屬常出現(xiàn)工馬氏體。A.針狀B.片狀C.板條狀D.塊狀.錘擊焊道表面可改善焊縫二次組織。一般多采用風(fēng)鏟錘擊,錘擊的方向應(yīng)筌依次進(jìn)行。A.先中央后兩側(cè) B.先兩側(cè)后中央C,由一端向另一端D.逐步后退.每焊完一層焊縫后,立即用氣焊火焰加熱焊道表面,溫度控制在工C的操作叫跟蹤回火。A. 700-800 B. 800-900C. 900-1 000 D. 1 0001 100.當(dāng)熔池結(jié)晶和相變時(shí),氣體的溶解度會(huì)突然下降,高溫時(shí)溶解在熔池金屬中的某些氣體,部分來

29、不及 逸出的會(huì)殘留在焊縫金屬內(nèi)部,如氫和 A。A. N2 B. CO C. H20 D. C02.焊縫成形系數(shù)是指A .A.焊縫寬度/焊縫計(jì)算厚度B.焊縫計(jì)算厚度/焊縫寬度C.余高/焊縫計(jì)算厚度D.熔深/焊健寬度. Q235-A鋼與16Mn鋼焊接時(shí),應(yīng)選用生系列焊條。A. E50 B. E43 C. E55 D. E60.低碳鋼和低合金鋼焊接時(shí)產(chǎn)生的氫氣孔,多數(shù)情況下,出現(xiàn)在焊縫一A 。A.表面B.內(nèi)部C.根部D.焊趾.焊接鋁、鎂合金時(shí),氫氣孔常出現(xiàn)在焊縫上。A.表面B.內(nèi)部C.根部D.焊趾.焊接碳鋼時(shí),由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣孔沿方向分布。A.結(jié)晶反B.垂直結(jié)晶C結(jié)晶D. 60結(jié)晶.酸性焊條

30、與堿性焊條相比,焊縫金屬的抗裂性能 B A.好B.差C. 一般D.相同.酸性焊條(如J422、J423、J424)藥皮中不含 A,控制氫主要依靠藥皮中有較強(qiáng)氧化性組成物。A. CaF2 B. FeO C. SiO2 D. P2O5.堿性焊條(如J506、J507)藥皮中,除含CaF?外,還常含有一定量的碳酸鹽,加熱后分解出 B ,在高 溫時(shí)可與氫形成0H和HzO,同樣具有防止氫氣孔的作用。A. CO B. CO2 C. HF D. N2.用E4303U422)焊條在焊接過程中不進(jìn)行預(yù)熱的條件下,可焊接)普通低合金鋼。A. 09Mn2 B. 16Mn C. 16MnNb D. 15MnVN. E

31、5OO3(J5O2)焊條,在不預(yù)熱的條件下,可用來焊接普通低合金鋼。A. 09Mn2 B. 16Mn C. 16MnNb D. 15MnVN. E5O16(J5O6)焊條,一般情況下焊件不預(yù)熱或預(yù)熱100150C,可用來焊接普通低合金鋼B 0A. 09Mn2 B. 16Mn C. 16MnNb D. 15MnVN. 16Mn鋼焊條電弧焊時(shí),焊條可采用D。A. E4303(J422)、E5015(J507)B. E4303(J422)、E4314(J421)C. E5016(J506). E4303(J422)D. E5OO3(J5O2)、E5016(J506). E5015(J507). 15

32、MnV和15MnTi鋼的焊條電弧焊,對于厚度不大,坡口不深的結(jié)構(gòu),可以采用的焊條為D 0A. E4303(J422)B. E5OOKJ5O3)C. E4303Q422)、E5001(J503)D. E5OOKJ5O3). E5003(J502). E5015(J507). E5O15-G焊條藥皮類型是二。A.低氫鉀型B.鐵粉低氫型C.低氫鈉型D.鐵粉低氫鉀型. J507R焊條相當(dāng)新國標(biāo)C oA. E5016 B. E5011 CE5O15-G D. E5001. E5O15焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度。A. 50 kgf / mm2(450 MPa) B. 45 kgf / mnio (490 MPa

33、)C. 50 kgf / mm2(490 MPa) D. 45 kgf / mm2(450 MPa). 18MnMoNb鋼焊接,應(yīng)選用焊條 D 0A. E4303(J422) B. E5OO3 0502)C. E5O15O5O7) D. E6015(J607).焊條電弧焊焊接15MnVN鋼,應(yīng)選用的焊條是C 0A. E4315(J427) B. E5015(J507)C. E6015(J607) D. E7015(J707). 15CrMoV鋼焊接,應(yīng)選用焊條 DoA. E5015-AKR107)C.E5515 - Bl(R207)C. E5515 B2-V(R317) D.E5515 B2

34、- VNb(R337).珠光體耐熱鋼焊接過程中,主要應(yīng)該考慮旦的產(chǎn)生。A.焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止熱裂紋B.焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止冷裂紋C.焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止熱裂紋D.焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止冷裂紋.焊條電弧焊使用酸性焊條時(shí),液態(tài)金屬滴的過渡形式為一A一過渡。A.粗滴B.渣壁C.噴射D.短路. E5016(J506)焊條在較高空載電壓下能使用交流焊機(jī)焊接,是因?yàn)楹笚l藥皮中有衛(wèi)一A.螢石B.鈦白粉C.石英砂D.鉀、鈉等化合物.焊接低碳鋼時(shí),高鈦鉀焊條:E4313CJ421)的脫渣性A A.最好B.最差C.較差D. 一般.焊接低碳鋼時(shí),低氫鈉型焊條E4315Q427)的脫渣性一C

35、oA.最好B.最差C.較差D.較好.焊接條件下45鋼的CCT曲線比熱處理?xiàng)l件下的稍向右移,說明在相同的冷卻速度條件下,焊接時(shí)比熱 處理時(shí)的淬硬傾向上。A.大B.小C.較小D.相同. 40Cr鋼的CCT曲線在焊接條件下比在熱處理?xiàng)l件下向左移動(dòng),說明在同樣的冷卻速度下,焊接時(shí)比熱 處理時(shí)淬硬傾向A.大B.小C.較大D,相同.合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),幾乎所有固溶于奧氏體的合金元素都使鋼材S曲線向右移,不僅增加鋼材淬硬傾 向,也A Ms點(diǎn)。A.降低B提高C.增加D.不變.焊條電弧焊工藝參數(shù)如下:焊接電流180 A,電弧電壓24 V,焊速0.25cm/s,有效系數(shù)0.6,其熱輸 入是A J / cm。A. 1

36、0 368 B. 17 280 C. 28 800 D. 30 580.通常所說的焊接接頭的藍(lán)脆性,屬于B時(shí)效現(xiàn)象。A,靜應(yīng)變B.動(dòng)應(yīng)變C.淬火D.高溫回火.調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊接前的熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊前調(diào)質(zhì)時(shí)的回火溫度越低, 則焊后的軟化程度上。A.越小B.降低C.越大D.不變. 一般來講,調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí),熱影響區(qū)軟化或失強(qiáng)最大的部位是在加熱峰值溫度為 B附近。A. Ac3 B. Aci C. 200C D. 300*C:.在低碳鋼焊縫中,一定的含C量條件下,隨著含S量的增加,結(jié)晶裂紋傾向B A,減小B.增大C.降低D.不變.低碳鋼焊縫中,在一定的含C量條件下,隨著含Mn量

37、的增多,結(jié)晶裂紋傾向三.A.降低B.減小C.增大D.不變.焊縫結(jié)晶后,如果晶粒越粗大,柱狀晶的方向越明顯,則產(chǎn)生結(jié)晶裂紋傾向A,越小B.增大C.越大D,降低.多邊化裂紋附近常伴隨有再結(jié)晶晶粒出現(xiàn),所以多邊化裂紋總是工再結(jié)晶。A.早于B.遲于C.發(fā)展成D.消除.中碳調(diào)質(zhì)鋼碳含量及合金元素含量都較高,因此液一固相區(qū)間A ,偏析也更嚴(yán)重,這就促使產(chǎn)生較 大的熱裂紋傾向。A.較大B.較高C.較小D.較低.焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熱裂紋問題,所以在選擇焊接材料時(shí),應(yīng)盡量選用含_L 量低 的,含S、P雜質(zhì)少的填充材料。A. Ti B. C C. V D. Ni.低溫用鋼如采用奧氏體材料焊接時(shí),焊縫

38、中的)裂紋是一個(gè)普遍問題。A.熱B.冷C.再熱D.應(yīng)力腐蝕.熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,它的特征是沿C晶界開裂。A.馬氏體B.鐵素體C.奧氏體D,貝氏體.低碳鋼和強(qiáng)度級別較低的低合金鋼,熱裂紋主要出現(xiàn)在焊縫,并且具有斷裂的特征,斷口帶有氧 化的色彩。A.沿晶B.穿晶C.沿晶及穿晶D.位錯(cuò).解理斷裂是金屬在正應(yīng)力作用下,由于晶內(nèi)原子間的結(jié)合鍵而造成的穿晶斷裂。所以C晶格的金屬一般不發(fā)生解理斷裂。A.體心立方B.六方C.面心立方D.化合物.冷裂紋斷口的形貌受含氫量的影響,隨含氫量的增加,斷口形貌將由上向準(zhǔn)解理和沿晶發(fā)展。A.韌窩B.解理C.滑移D.疲勞.研究證明,焊接時(shí),延遲裂紋只是在一定的溫度

39、區(qū)間一C發(fā)生,溫度太高則氫易逸出,溫度太低則 氫的擴(kuò)散受到抑制,因此都不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋。A. -100-100 B. 100-200C. 200300 D. 300400.在高合金鋼(如18-8不銹鋼)中,氫的擴(kuò)散速度很小,但溶解度較大,因此不會(huì)在局部地區(qū)發(fā)生聚集而 產(chǎn)生B裂紋。A.結(jié)晶B.延遲C.再熱D.液化.在中、高碳鋼,低、中合金鋼中,氫的擴(kuò)散速度較慢,氫既來不及逸出金屬,也不能完全受到抑制, 因而易在金屬內(nèi)部發(fā)生聚集,具有不同程度的工裂紋傾向。A.結(jié)晶B.再熱C.延遲D.液化.相變時(shí)由于體積膨脹,所以相變應(yīng)力將會(huì)使冷裂傾向A 0A.降低B.增大C.不變D,提高.從國內(nèi)一些常用低合金鋼避

40、免裂紋的后熱溫度及后熱時(shí)間的關(guān)系得知,后熱的溫度越高,所需要的后 熱時(shí)間C A.越長B.增加C.越短D.減小.普通低氫焊條烘干應(yīng)在350,超低氫焊條應(yīng)在保溫2 h并應(yīng)在保溫箱(筒)內(nèi)存放,隨用隨取, 以防吸潮。A. 200-250 B. 250-300C. 400-450 D. 350-400.熔煉焊劑,由于經(jīng)過高溫熔煉,所以含水分極少,焊前一般經(jīng)C C烘干并保溫2 h即可。A. 150 B. 200 C . 250 D. 300.采用上焊條焊接某些淬硬傾向較大的低、中合金高強(qiáng)鋼,能很好避免冷裂紋。A.馬氏體B.奧氏體C.鐵素體D.貝氏體.對于高強(qiáng)鋼的多層焊,層間溫度應(yīng)A預(yù)熱溫度,否則,同樣會(huì)

41、產(chǎn)生裂紋。A,不低于B.不高于C.等于D.略低于.根據(jù)煉鋼時(shí)的脫氧程度,可將鋼分為特殊鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、2L.oA.沸騰鋼B.高級優(yōu)質(zhì)鋼C.優(yōu)質(zhì)鋼D.普通鋼.許多低合金高強(qiáng)鋼的再熱裂紋屬于“楔型開裂”的性質(zhì),并具有上開裂的特征。A.晶間B.晶內(nèi)C.穿晶D沿晶.珠光體耐熱鋼的再熱裂紋多屬“空位開裂陛質(zhì),并具有開裂特征。A.晶間B.晶內(nèi)C.穿晶D.沿晶.再熱裂紋的敏感溫度,視鋼種的不同而不同,約在A C發(fā)生。A. 500-700 B. 650-750C. 750-850 D. 850900.堿性焊條焊縫金屬的綜合力學(xué)性能與酸性焊條相比上。A.堿性焊條好B.堿性焊條差C.兩者相同D.酸性焊條好.從低碳

42、調(diào)質(zhì)鋼合金系統(tǒng)來看,大多數(shù)合金元素都能引起再熱裂紋,尤其以元素對引起再熱裂紋影響 最大。A. Cr B. Ti C. V, Mo D. K, Mg.對于含有一定數(shù)量的銘、鋁、鈿、鈦、銀等元素的某些低合金鋼焊接結(jié)構(gòu),在消除應(yīng)力退火時(shí),還應(yīng) 注意防止C A.冷裂紋B.熱裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂. Q345鋼中的Mn是一種有意加入的合金元素,它能溶入A中,使鋼材的強(qiáng)度和硬度升高。A.鐵素體B.晶粒C.奧氏體D.滲碳體.鋼的晶粒度越大,則晶界開裂所需的應(yīng)力C ,也就越容易形成再熱裂紋。A.越大B.增大C.越小D,減小.低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件加熱溫度和保溫時(shí)間與消除應(yīng)力的效果有關(guān),加熱 c,保

43、溫2040 h,基本上可以消除全部殘余應(yīng)力。A. 450 B. 550 C. 650 D. 700.在高溫水中工作的18-8不銹鋼隨含碳量的增加,應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性將C 0A,減小B.降低C.增大D,不變.當(dāng)18-8不銹鋼的碳含量超過0.1%時(shí),應(yīng)力腐蝕裂紋開裂的形態(tài)為 B .所以選用的焊接材料也應(yīng)以 低碳或超低碳為宜。A.由沿晶轉(zhuǎn)穿晶B.由穿晶轉(zhuǎn)沿晶C.穿晶D.沿晶.珠光體耐熱鋼主要用于最高工作溫度為的高溫設(shè)備,如熱動(dòng)力設(shè)備和化工設(shè)備等。A. 200-300 B. 300-400C. 400-500 D. 500-600.珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,而要進(jìn)行C處理。A.低溫回火B(yǎng).

44、中溫回火C.高溫回火D.淬火.屈服強(qiáng)度294343 N/mm?。的熱軋鋼基本上都是屬于C-Mn, Mn-Si系的鋼種,有時(shí)也能用上代替 部分Mn,以達(dá)到細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的作用。A. V, Nb B. Ti, Cr C. Mg, Ti D. Ca, P.熱軋及正火鋼含C量超過0. 3%和含Mn量超過1. 6%后,焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋,同時(shí)在熱軋板上 還會(huì)出現(xiàn)脆性的上組織。A.魏氏體B.馬氏體C.貝氏體D.鐵素體. 16Mn鋼厚板或作為低溫壓力容器用鋼時(shí),為了提高低溫韌性,降低脆性轉(zhuǎn)變溫度,需要在 C處理 后使用。A.回火B(yǎng)退火C.正火D.調(diào)質(zhì). 一些含Mo的熱軋及正火鋼,正火后還必須進(jìn)行當(dāng) 才能保證良好的塑性和韌性。A.退火B(yǎng).回火C.冷處理D.淬火. 18MnMoNb鋼,通過Nb的沉淀強(qiáng)化和細(xì)化晶粒的作用,使該鋼的屈服強(qiáng)度490 MPa。另外,由于 Mo和Nb都能提高鋼的熱強(qiáng)性,因此,這種鋼適合于制造中溫厚壁的上容器。A.高壓B.中壓C.低壓D.普通. 18MnMoNb鋼厚板,氣割前必須先經(jīng)過L,否則氣割邊緣會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋。A.退火B(yǎng).

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