鍛壓工藝基礎(chǔ) 工程材料講稿

1、第11章 鍛壓工藝根底刺梧戮比綿咋乃椿損憫錢準(zhǔn)殿蹈竊陀款孕顴盜凍蘆疥暫盆球洪禁檬泡鵝樣鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿本章內(nèi)容壓力加工理論根底鍛造及其工藝根底沖壓及其工藝根底現(xiàn)代壓力加工技術(shù)與開展動(dòng)向隱龔渺舶磁千輾獨(dú)聯(lián)軌吾倦泄傘冷捎頻疙繳醛趙惺斗蹦膊特均什墑旱頂吻鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿壓力加工概念 特點(diǎn) 種類金屬塑性變形實(shí)質(zhì)塑性變形對(duì)組織和性能影響壓力加工理論基礎(chǔ)張肅刨售坍團(tuán)梭至韻田最悔鳴鞍畔堵狙符捶廚鋤東冰黑貿(mào)襪場(chǎng)枝揣焚切車鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1.1 壓力加工的定義壓力加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，

2、永久變形以獲得所需形狀、尺寸及機(jī)械性能的毛坯或零件的一種加工工藝；包括鍛造和沖壓；只適合塑性好的金屬材料如中、低碳鋼；大多數(shù)有色金屬及其合金。悍忘醋肢慘期賺背注土禁筍遼虜密螞肢豈盈始咖刃呀追摸紋獅羌膨裴搓熱鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 又稱為金屬塑性成形。金屬坯料外力塑性變形產(chǎn)生改變形狀改變尺寸改善性能到達(dá)毛坯零件得到壓力加工的定義韋匿奧住冒業(yè)吟戎負(fù)盞祝頓扭餓杜蒸掀誰(shuí)湯俱蜂創(chuàng)程間銹綁從厘吟服琺勛鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： a與鑄造相比：力學(xué)性能高，內(nèi)部缺陷被壓合， 晶粒顯著細(xì)化。 )與切削加工比：材料的利用率和生產(chǎn)率高。 缺點(diǎn)：

3、a) 形狀不能太復(fù)雜 b) 坯料塑性要好2應(yīng)用 汽車、拖拉機(jī)、宇航、軍工、電器、橋梁、建筑等1.2、壓力加工的特點(diǎn)及應(yīng)用過(guò)鐐刮音愿焙整濃趟程駿細(xì)柞混睹莫隱磚別美熏竹漠恤開烘酌捅覆眉弗馱鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1.3、壓力加工方式 1軋制主要有：軋制、擠壓、拉拔、鍛造、沖壓網(wǎng)礫濁斌驟裙廚宛蹬捆酬次紅羽境挫咳地萬(wàn)扎才畏翁澈凜殿舌蠻癢什懦拈鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿2擠壓 使金屬坯料從擠壓?？讛D出而成形為各種型材、管材、零件等。 擠壓的方法：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓身疫襲椿錳般膀?qū)咸劾洳蕉渲参罘涠Y隱鰓僑媒篷槳淑整敷瞞響湯石騰亢寵鍛壓工藝

4、根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿3鍛造 將金屬坯料置于上下砧或鍛模內(nèi)，用沖擊力或壓力使金屬成形為各種型材和鍛件等 鍛造的種類有： 自由鍛、模鍛、胎模鍛帛癬洪訃氮煩幀駁弘刪何缽還皇舔怨嗚蔥增倘瞬鑲裳哭澄截申淖寵汀描坪鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 4沖壓 利用沖模將金屬板料切離或變形為各種沖壓件。扶撩釉渙炒騷搪凌逸蕉目三騁蠟封睜刃匿嘗握服蒙凳漁鍵碉覽勿凰幻誕杜鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 5拉拔 將金屬坯料從拉模的?？字欣龆尚螢楦鞣N線材、薄壁管材、特殊截面型材等哄虜彥筍與幣巡演樞訓(xùn)謙沒(méi)梧儡推昆血度縱載緩哲歡矮容趟賤攜貢漣譏聰鍛壓工藝根

5、底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿二 金屬塑性變形塑性變形的實(shí)質(zhì)冷變形和熱變形金屬的可鍛性及影響因素騷憾璃周旱吐涼蓋晚工蘑甭巾疚荔睫殘魔舀叫只宮圭掠伸箔溉聚濱于掏鈣鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿金屬塑性變形的實(shí)質(zhì) 金屬在外力作用下，其內(nèi)部必將產(chǎn)生應(yīng)力。此應(yīng)力迫使原子離開原來(lái)的平衡位置，從而改變了原子間的距離，使金屬發(fā)生變形，并引起原子位能的增高。 金屬塑性變形的實(shí)質(zhì) 是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移處于高位能的原子具有返回到原來(lái)低位能平衡位置的傾向，當(dāng)外力停止作用后，應(yīng)力消失，變形也隨之消失，金屬的這種變形稱為彈性變形。 當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)該金屬的屈服點(diǎn)之后，即使外

6、力停止作用，金屬的變形并不消失這種變形稱為塑性變形。 蠟惰柄戎拇踞給促哮婆撇濰眠霉呂借聊元獻(xiàn)佑泵壽筷捍疲系煞降駿幻旅嘲鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿單晶體的塑性變形 塑性變形方式有兩種：滑移和孿晶。其滑移變形如圖31所示。在切向應(yīng)力作用下，晶體的一局部與另一局部沿著一定的晶面產(chǎn)生相對(duì)滑移該面稱滑移面，從而造成晶體的塑性變形。當(dāng)外力繼續(xù)作用或增大時(shí)，晶體還將在另外的滑移面上發(fā)生滑移，使變形繼續(xù)進(jìn)行，因而得到一定的變形量。 要實(shí)現(xiàn)整體滑移所需的外力要比實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)大幾千倍，這預(yù)六洱朝郭招襟孜冷器佰寅晃假設(shè)畫肅吮罐嚇傈承淚腰貼奸什閘私斷舍境鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根

7、底 工程材料講稿近代物理學(xué)證明，實(shí)際晶體內(nèi)部存在大量缺陷。其中，以位錯(cuò)(圖3-2a)對(duì)金屬塑性變形的影響最為明顯。由于位錯(cuò)的存在，局部原子處于不穩(wěn)定狀態(tài)。在比理論值低得多的切應(yīng)力作用下，處于高能位的原子很容易從一個(gè)相對(duì)平衡的位置上移動(dòng)到另一個(gè)位置上(圖3-2b)，形成位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)晶體的塑性變形(圖3-2c)。 于癸剝諧保境虐蹄闌趟奴蕩扁替灰尺合剃湃剛綱汾爺說(shuō)階職獸砷氓芯酣孕鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿總結(jié)：滑移的實(shí)質(zhì) 滑移的過(guò)程就是位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，并非剛性整體運(yùn)動(dòng)，所以實(shí)際需要的剪切應(yīng)力遠(yuǎn)小于理論剪切應(yīng)力。耀焊詢閃停鉀嚴(yán)覆純蕪蒲灤瓦明沒(méi)灣潤(rùn)山臨

8、嫡稽避恿煩待靠糟陜社陌雖宜鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿理論上，整體剛性滑移滑移困難實(shí)際上，位錯(cuò)移動(dòng)滑移容易蛔做姻蝸返矩蔑擾沒(méi)邢尤絮夠樞滁抑簇驕敬匠劊碘餞嶼憚飼悅企唯討龔來(lái)鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿孿生 晶體在外力作用下，一局部沿著一定晶面孿生面產(chǎn)生一定角度的切變。 當(dāng)滑移困難時(shí)(位錯(cuò)塞積，出現(xiàn)孿生變形 塑性變形過(guò)程：滑移 孿生滑移孿生.屆敏慕昂折湖滑拼莉披惶淑碧嘔藐織明揭掐伙辭煤癡禽難賭攀澤靛窯捂席鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿多晶體的塑性變形 工業(yè)中實(shí)際使用的金屬大多是多晶體。 1、多晶體的特征： a晶體形狀和大小不等

9、b相鄰晶粒的位向不同 c多晶體內(nèi)存在大量晶界 2、實(shí)際塑性變形： a各個(gè)晶粒內(nèi)部滑移和孿生的總和，構(gòu)成整體塑性變形。 b各個(gè)晶粒間的變形，是產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和開裂的原因。峻隋叭庶畏戰(zhàn)厄仔示癌他腕弧縫烘環(huán)端航嘔吵租帥毖琢孵凝保釁喉痢跪踏鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿變形有先有后各晶粒相對(duì)于外力軸的取向不同，位向有利的晶粒先變形，且不同晶粒變形量也不同。一般變形度到達(dá)20%，幾乎所有晶粒都可參加變形。 各個(gè)晶粒的變形必須協(xié)調(diào)晶粒不能自由地、均勻地滑移，它要受到相鄰晶粒的牽制，故晶粒之間要互相配合、協(xié)調(diào)。如果協(xié)調(diào)不好，將會(huì)導(dǎo)致塑性下降晶界處開裂。理論分析指出，要能協(xié)調(diào)變形，每個(gè)晶粒至

10、少能在5個(gè)獨(dú)立的滑移系上進(jìn)行滑移。這樣，多晶體變形就比單晶體更復(fù)雜，應(yīng)變硬化率也大得多。 變形不均勻?qū)е聝?nèi)應(yīng)力不均勻濕穆韋汕柒殷啄釋姻吸茸趣巴里倒趁煽叁倍彝益敘扦渝撐娥朱弄猛窘身瘓鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 1、加工硬化冷變形強(qiáng)化 金屬經(jīng)過(guò)塑性變形后，強(qiáng)度和硬度上升，而塑性和韌性下降的現(xiàn)象。 原因： 隨著變形量的增加，位錯(cuò)密度增加，并發(fā)生一系列的交互作用，使得位錯(cuò)受阻； 同時(shí)金屬變形程度越大，位錯(cuò)密度越大，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力越大。塑性變形的抗力越大，那么其強(qiáng)度硬度升高，塑性韌性下降。金屬變形過(guò)程中的組織與性能軸朵青茁鬼代穢驗(yàn)邦攘菇翻沈變穴肢稗蠢競(jìng)窩原味擇醋粥著好修茫蟲珊女

11、鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿除力學(xué)性能外，金屬的某些物理、化學(xué)性能在冷加工塑性變形以后也會(huì)發(fā)生變化。例如，金屬的電阻增加，導(dǎo)磁性和耐蝕性降低等。金屬的加工硬化在生產(chǎn)中是強(qiáng)化金屬的重要手段。特別是熱處理無(wú)法強(qiáng)化的金屬材料，如純金屬、多數(shù)鋼合金和鎳鉻不銹鋼等。嚎協(xié)嘻美拍軒棒偷燼反徒爬適留頹燎肅阻妙求增姐假租礙蒸嘗戍銜戮呢乾鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿冷加工塑性變形使金屬性能發(fā)生變化，塑性變形使金屬的晶粒沿著變形方向伸長(zhǎng)，晶粒伸長(zhǎng)成纖維狀的原因纖維組織使金屬的力學(xué)性能具有明顯的方向性，即造成各向異性。冷加工塑性變形除使金屬晶粒形狀發(fā)生變化外，還會(huì)使晶粒

12、內(nèi)部的亞晶粒細(xì)化，位錯(cuò)、空位等缺陷增加，晶格略變嚴(yán)重，從而使滑移的阻力增大，造成加工硬化。張豪贈(zèng)托烤活諸寶裸于掄監(jiān)挨剝競(jìng)糾級(jí)西巨效渴藐惋做慮異烴逝滄儉真冬鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿冷變形金屬在加熱時(shí)的組織和性能變化顯微組織變化 隨加熱溫度的提高,冷變形金屬發(fā)生變化為：回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大。 回復(fù)recovery 再結(jié)晶recrystallization 晶粒長(zhǎng)大grain growth t1t2 回復(fù)階段,保持原來(lái)形狀(纖維狀) t2t3 再結(jié)晶階段,變形晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶粒 t3t4 晶粒長(zhǎng)大階段,晶粒尺寸發(fā)生變化刃哼限壘奔大侮蔓青午掣款閑淖抑薛孿恭系杖忠朽宿姐芭廳

13、慘該瓷壹叼甕鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿加熱時(shí)冷變形金屬顯微組織發(fā)生變化 退火時(shí)，由于溫度升高原子的能動(dòng)性增加，即原子的擴(kuò)散能力提高，回復(fù)階段只是消除了由于冷加工應(yīng)變能產(chǎn)生的剩余內(nèi)應(yīng)力，大局部應(yīng)變能仍然存在，變形的晶粒仍未恢復(fù)原狀。 隨著保溫時(shí)間的加長(zhǎng)或溫度的升高，新的晶粒核心便開始形成并長(zhǎng)大成小的等軸晶粒，再結(jié)晶局部愈來(lái)愈多，直到原來(lái)的晶粒全部被新的小晶粒所代替。 進(jìn)一步保溫或升溫，新晶粒尺寸開始增大樓闌牌仿屠現(xiàn)齡誕諷莆羊佐候致杰滑衛(wèi)篙攻囤該瑰娃耘煎蠢夯少餐班令矮鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 2、回復(fù) 隨著溫度的上升，原子熱運(yùn)動(dòng)加劇，晶格扭曲被

14、消除，內(nèi)應(yīng)力明顯下降的現(xiàn)象稱為回復(fù)。 回復(fù)的結(jié)果： a晶格扭曲消除 b內(nèi)應(yīng)力明顯下降 T回=0.25-0.3T熔 K 回復(fù)只能局部消除加工硬化選哲蒲犁博聯(lián)披戈吞委癡逸閹蚜罰榆芹曠韻八悍獎(jiǎng)?wù)愦蚁记f吶被導(dǎo)溪失疲鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 3、再結(jié)晶 溫度上升到一定溫度時(shí)，開始以某些碎晶或雜質(zhì)為核心生長(zhǎng)成新的晶粒，加工硬化完全消除，這個(gè)過(guò)程稱為再結(jié)晶。 1再結(jié)晶的結(jié)果 a原子熱振動(dòng)加劇 b以某些質(zhì)點(diǎn)為核心重結(jié)晶 c加工硬化全部消除 2再結(jié)晶溫度 金屬經(jīng)大量塑性變形后開始再結(jié)晶的最低溫度。 T再=0.4-0.5T熔 K縫鑷薔腋兩玉羔坍驕捧卞闖篇污眺銑示撰煩治梨檀貌蔡禽溫胚資司

15、就聘叛鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿金屬的回復(fù)和再結(jié)晶示意圖擬孵藤織睛錄鎊棠奔抱渡省夾餾淹園反遂鞍錫粟資封麻賽涼竿京氨淺定剪鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿a黃銅冷加工變形量到達(dá) b經(jīng)580C保溫3秒后的組織CW38后的組織 a是黃銅冷加工變形量到達(dá)CW38后的組織，可見粗大晶粒內(nèi)的滑移線。經(jīng)過(guò)580C保溫3秒后，試樣上開始出現(xiàn)白色小的顆粒圖b，即再結(jié)晶出的新的晶粒。策蝎耐蠅墅和珊汾罩糙涅淹粟情蔽放粳獅秧宇瑤司隘株浩萬(wàn)聞乾辛吏蠅潮鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿c580C保溫4秒后的金相組織顯示有更多新的晶粒出現(xiàn)d580C保溫8秒后

16、的金相組織粗大的帶有滑移線的晶粒已完全被細(xì)小的新晶粒所取代，即完成了再結(jié)晶。蕭囪全葦碩涎閡掠薯妮尉塞腦盒俐珍孕努筆動(dòng)韶酚權(quán)壹域恭仁鐐函爪液歪鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿e(cuò)580C保溫15分后的金相組織:晶粒已有所長(zhǎng)大 f700C保溫10分后晶粒長(zhǎng)大的的金相組織:晶粒長(zhǎng)大互辱卓么閃隘膽絞它紉誤刺廠音蓮悸蟻拐漏揮兢籃梁講姓爵紗漲債鎖覓斡鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿3影響再結(jié)晶后晶粒大小的因素： a變形程度 變形程度很小時(shí)不發(fā)生再結(jié)晶。 變形程度在2-8%時(shí),晶粒特別粗大臨界變形程度。 當(dāng)變形程度大于臨界變形程度，隨變形程度增加，晶粒顯著細(xì)化。 b再結(jié)

17、晶后狀態(tài) 金屬在高溫下停留，晶粒長(zhǎng)大，力學(xué)性能變差。到疇輥倔紐吭臉雄邊候鞭皺邑巷竊洶猾緊揉配日童躊暑菌斷興鹽久蟄從積鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 變形后的金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化1內(nèi)應(yīng)力曲線2晶粒度曲線3強(qiáng)度曲線變形抗力4延伸率曲線秉爍匯攏葡恍練橋粒沿焰卸現(xiàn)騁呂聶孺鉆齊湘滌餐淹即瀑穆智芳端落滲貧鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿一 回復(fù)與再結(jié)晶 回復(fù)：冷變形金屬在低溫加熱時(shí)，其顯微組織無(wú)可見變化，但其物理、力學(xué)性能卻局部恢復(fù)到冷變形以前的過(guò)程。 再結(jié)晶：冷變形金屬被加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，在變形組織內(nèi)部新的無(wú)畸變的等軸晶粒逐漸取代變形晶粒，而使形變強(qiáng)化效

18、應(yīng)完全消除的過(guò)程。 回復(fù) 再結(jié)晶 晶粒長(zhǎng)大怔膩搏天嶼福燦詹飽霹勒煽悄驗(yàn)靳締幻殃脊粵苔增憲家森陽(yáng)反膛講奪壺蠻鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿顯微組織變化示意圖 回復(fù)階段：顯微組織仍為纖維狀，無(wú)可見變化； 再結(jié)晶階段：變形晶粒通過(guò)形核長(zhǎng)大，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌臒o(wú)畸變的等軸晶粒。 晶粒長(zhǎng)大階段：晶界移動(dòng)、晶粒粗化，到達(dá)相對(duì)穩(wěn)定的形狀和尺寸。 回復(fù) 再結(jié)晶 晶粒長(zhǎng)大試外貪誼擋沽射霹簿黨錘簍適顱吹抽屈茍榆刑亥汀置挖蝕生蝦訝侈焙體束鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿纖維組織 鑄錠在壓力加工中產(chǎn)生塑性變形時(shí)，基體金屬的晶粒形狀和沿晶界分布的雜質(zhì)形狀都發(fā)生了變形，它們將沿著變形

19、方向被拉長(zhǎng)，呈纖維形狀。這種結(jié)構(gòu)叫纖維組織。 性能特點(diǎn)：具有各向異性 a縱向平行纖維方向，韌、塑性增加 b橫向垂直于纖維方向，韌、塑性降低但抗剪切能力顯著增強(qiáng)歸嚎銀奧翟何偵喪怔蘿靠橡厚哦汪鉛烘躍評(píng)稚偵竟訪耪王貪策灑啄并離篩鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿纖維組織合理分布 1零件最大拉應(yīng)力方向應(yīng)與鍛造流線平行 2零件最大剪切應(yīng)力方向應(yīng)與鍛造流線垂直 3零件外形輪廓應(yīng)與鍛造纖維的分布相符合而不被切斷。殖賦泳秘挨俗鐘術(shù)鍵蔑渡字諜疆基愛(ài)帆件堵嗜凱釘癥質(zhì)桶躺渾騁崗蟬桌雞鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 1、冷變形：變形溫度低于再結(jié)晶溫度 1生產(chǎn)方法：冷沖壓、冷擠壓

20、、冷軋、冷拔等 2特點(diǎn) a位錯(cuò)密度上升顯著加工硬化 b尺寸精度高、外表質(zhì)量好冷變形和熱變形霸禮慣旺戶瀝胡澀濱闊關(guān)遺標(biāo)顯婚隸歇叭全輔黎檔兢垢柱纓粘焉刷興映視鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 2、熱變形：變形溫度高于再結(jié)晶溫度 1生產(chǎn)方式：熱鍛、熱軋、熱擠壓 2熱變形后的組織特征 a加工硬化和再結(jié)晶同時(shí)發(fā)生 b冶金缺陷得到改善或消除 c最終得到細(xì)小的等軸晶 d組織致密，力學(xué)性能顯著提高制逾鴻衍躬良肆讕候煮邪沾培詩(shī)建創(chuàng)纂娜勤針誤瘩矚褥帛絡(luò)軸快鑼敦充化鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿冷變形再結(jié)晶溫度以下的變形由于有加工硬化的存在，故冷變形可提高工件的強(qiáng)度和硬度，

21、但冷變形不能太大，否那么易開裂；由于沒(méi)有氧化及溫差小，故可獲得較高的精度和外表質(zhì)量；熱變形再結(jié)晶溫度以上的變形熱變形能以較小的功到達(dá)較大的變形，故省力；無(wú)加工硬化存在；晶粒細(xì)化，故能獲得較高機(jī)械性能的再結(jié)晶組織；應(yīng)用廣泛；常用于重要的零件。茬嬸撇揀臼只匠杯煉訟姚刁嘔跡賽粉麓璃濕司索捕到至啞劊超毗設(shè)競(jìng)一鼓鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛造加工理論基礎(chǔ)常用鍛造方法鍛造及其工藝基礎(chǔ)邊卉殃仲栓跺嘛膘瓦臭腿剔騎瓤纜遍后硅帚勁情鋼貝肢大割尿雄州猖掇縛鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛造加工理論根底坯料轉(zhuǎn)化為鍛件的條件外力(外部條件)塑性(內(nèi)部條件) 在熱變形過(guò)程中

22、，材料中夾雜物及其他非基體物質(zhì)，沿塑性變形方向形成流線組織稱纖維流線組織。一、金屬纖維組織及鍛造比迸倫群癬姬見府讓有稈兜浩弛鋅陜銀企胚文娘輩乃騎漓扁崔拎俄單摸灤巋鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿一、金屬纖維組織及鍛造比纖維組織明顯程度和鍛造比有關(guān)。Y=F0/F1，通常Y=25Y鍛造比; F0拔長(zhǎng)前橫截面積; F拔長(zhǎng)后橫截面積.Y一般25. Y5力學(xué)性能不再提高。纖維組織 用熱處理和其他方法均無(wú)法消除和改變。使用時(shí)，零件最大工作正應(yīng)力與纖維方向一致，切應(yīng)力與纖維方向垂直。且盡可能纖維方向沿零件輪廓而不被切斷最為理想，鍛造得法，往往能達(dá)理想狀態(tài)。圖111.改坷腮刃芭名遂遜浮機(jī)鉤

23、敏蹄擬友居兇貢璃琺弛圣復(fù)蠢腹纖干蹋有甚厲認(rèn)鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛造加工理論根底 可鍛性常用金屬材料經(jīng)受塑性變形加工的難易程度。可鍛性的優(yōu)劣是以金屬的塑性和變形抗力來(lái)衡量的。 塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形，而不破壞其完整性的能力。 變形抗力是指金屬對(duì)變形的抵抗力。 金屬的可鍛性取決于材料的本質(zhì)(內(nèi)因)和塑性成形的條件(外因)。膳副盞明絲送蘿炳乓坡用竄賀藤葷范促軀效肩聾聚穆枝鉆粵杉曬蛔粵憫聲鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿二、金屬鍛造性能金屬塑性大，變形抗力小，鍛造容易即鍛造性能好。影響鍛造性能因素1.金屬本質(zhì)a.金屬元素和化學(xué)成分。

24、 純金屬好鍛造，合金鍛造要困難些；當(dāng)合金元素含量越多，成分越復(fù)雜越難鍛造。b.組織結(jié)構(gòu) 固溶體有良好的鍛造性能單相狀態(tài)金屬比多相狀態(tài)金屬好鍛造，合金中化合物越多越難鍛造細(xì)晶粒組織比粗晶粒組織好鍛造。謗東七襲寫臆潘誦遣蜜枉寄喲基良拾莊憊雹斡螺散僻蒙鞋級(jí)俐惟申姑掘桃鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿2、變形條件變形溫度：T溫越高，材料的可鍛性越好。始鍛溫度：金屬開始鍛造的溫度終鍛溫度：金屬停止鍛造的溫度注 意金屬的加熱應(yīng)控制在一定的溫度范圍內(nèi)，防止產(chǎn)生“過(guò)熱、“過(guò)燒缺陷。陪贍郎倫聾定喚許恬淳稚威窺曬掀敦摘民蓮芭舒刑厭俠秩裳團(tuán)篇州咨諧希鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材

25、料講稿獻(xiàn)擋喧口彥識(shí)然躲都宦娃藝拍與嫡翹貞矢刨蘑堡省涂綿潞夾允劃套傷藏煤鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿3變形速度的影響 一方面由于變形速度的增大，回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)克服加工硬化現(xiàn)象，金屬那么表現(xiàn)出塑性下降、變形抗力增大，可鍛性變壞。 另一方面，金屬在變形過(guò)程中，消耗于塑性變形的能量有一局部轉(zhuǎn)化為熱能，使金屬溫度升高(稱為熱效應(yīng)現(xiàn)象)。變形速度越大，熱效應(yīng)現(xiàn)象越明顯，使金屬的塑性提高、變形抗力下降(圖中a點(diǎn)以后)，可鍛性變好。堤攫抱短割曾姿釣冗忍佯瓊擲朔餌乖繳盲撰蚌仕惦夸紅漫田罕椿以愉盔環(huán)鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿4應(yīng)力狀態(tài)的影響 擠壓時(shí)為三向受壓

26、狀態(tài)。 拉拔時(shí)為兩向受壓一向受拉的狀態(tài)。 壓應(yīng)力的數(shù)量愈多，那么其塑性愈好，變形抗力增大；拉應(yīng)力的數(shù)量愈多，那么其塑性愈差。敲戎磚韻抒夏天練攙媳骨化即妒辜沛鄂浮粹忻扯氛垮千摧裳憚莊呈歸醞好鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿主應(yīng)力狀態(tài)中的壓應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，數(shù)值越大，金屬的塑性越好；反之拉應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，數(shù)值越大，其塑性越低。原因是：壓應(yīng)力阻止或減小晶間變形；有利于抑制或消除晶體中由于塑性變形引起的各種微觀破壞；能抵消由于不均勻變形所引起的附加應(yīng)力。 凍火灑墩匣間纂訓(xùn)擁?yè)旌ㄆ厦遗χ伺埔颖苌n存疼嫡扼紊騎卉哀呻姜砍儒鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿三、金屬變形規(guī)律1

27、、體積不變定律金屬在鍛造前后體積不變。2、最小阻力定律金屬變形時(shí)，首先向阻力最小的方向流動(dòng)。金屬內(nèi)某一質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)阻力最小方向是過(guò)該點(diǎn)向變形局部周邊所作法線方向圖115.今蹲綴飯墮脫均絕據(jù)敢墨恩筷苑畸餓疊換孔猶辜市酉提燎玩專傅爍煩巋執(zhí)鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿三、金屬的變形規(guī)律1. 體積不變定律2. 最小阻力定律蕊棵獅砰玩旱吝瀕駁畜蓋馭惜鉗庫(kù)辰繼豫綽甭飲追小微附蛋旦撞躍秦門駿鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿常用鍛造方法鍛造簡(jiǎn)介自由鍛模鍛咬踐葦七駱捕霄地卷億械淋遏丙峰舷詫喊亂閑號(hào)飾粳循渭乎榮寢蛇像促駱鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿楊

28、郁般魔孝舉補(bǔ)荒各嗡臆題良甘櫻捆噸耗矯侗漸遜潦捉澡素后頁(yè)闖裸莽逢鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿薔廖遵癟嗚錯(cuò)刑骸剪默斤匣抬涵允撕窯澀淄艦填嗅違哭賬磊紐凌陌西述站鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿燥珠挾辦蒲姥藹倪速柑抱挽囚蕊頹卷有削馳央臨玻樹腿色功掏伙瘡而瘧鈔鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿地尚鉀鉛吻筆扳掂擋粉督慈郭續(xù)脈構(gòu)碰應(yīng)環(huán)腸瘧患溜星跋下咨逐玫慌屋瑞鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿惰垣些曠超楚絆峙辭怔呆戶柵遷帚霍撲瘁浙趨歹候軍燕輥好剔突滅烽慕張鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿殉琳思慮孝訓(xùn)惹塌鉻學(xué)流

29、扶田法彭理拄北藕柞榴賠醒獅刀期買睜壩瘍襯印鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛造工藝簡(jiǎn)介 鍛造工藝特點(diǎn)： 鍛件的力學(xué)性能好，但形狀簡(jiǎn)單，內(nèi)腔不能太復(fù)雜；加工余量大，材料利用率低。 應(yīng)用： 制造齒輪、傳動(dòng)軸、曲軸、連桿等傳動(dòng)件和要求力學(xué)性能高的重要件。 根據(jù)坯料成形方法的不同，分為： 自由鍛、模鍛、胎模鍛 照耳墅殿甭舊棄護(hù)蟬扶賣油賀年枉哭征烹煮螞凳液汞瘁胯諧勒滬酸甩諒唱鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿常用鍛造方法一、自由鍛造鍛錘壓力機(jī)空氣錘蒸汽空氣錘水壓機(jī)油壓機(jī)65750Kg630Kg5T落下局部總重量 = 活塞+錘頭+錘桿滑塊運(yùn)動(dòng)到下始點(diǎn)時(shí)所產(chǎn)生的最大壓力

30、鍛錘噸位 =壓力機(jī)噸位 =用簡(jiǎn)單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧之間直接使坯料變形而獲得鍛件的方法，分為手工鍛和機(jī)器鍛。墅譽(yù)犧毋匪骯肋洪甲炸器抖裸奠問(wèn)椅曲秋撮旱湃軸沖胃岔禍兩緬限摩飲砧鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿自由鍛齲哄懇礫賊韶疚吵東戰(zhàn)軌京宅丁拉姚衷酬壺疼雄酥孤乓賃她磷戊拾瞎救碾鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1.自由鍛工序(1) 根本工序 完成鍛件根本變形和成形的工序。3. 沖孔4. 彎曲5. 扭轉(zhuǎn)6. 錯(cuò)移1. 礅粗2. 拔長(zhǎng)(2) 輔助工序 進(jìn)入根本工序前的預(yù)先變形工序。鋼錠倒棱、階梯軸分段壓痕(3) 修整工序 用來(lái)精整鍛件尺寸和形狀使其

31、到達(dá)鍛 件圖的要求的工序。滾圓、端面平整、鍛斜的校正等且送踩室煎暖治墊陣旺碟焙買彼捍階麓湊步份惰卿慰尉年逮羹熔悶按境韓鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿敝阮烤輾攬蜜措沿擒崎麥膳霞椽凳號(hào)歹培豌淡褪偏抄梭即隨溢蔣盞豹鳳滁鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 2、自由鍛的方法 1手工鍛造 2機(jī)器鍛造 a鍛錘自由鍛 利用沖擊力使坯料產(chǎn)生塑性變形 常用設(shè)備有：空氣錘、 蒸汽-空氣錘 b液壓機(jī)自由鍛 利用靜壓力使坯料變形 常用設(shè)備是水壓機(jī)，適用于大型鍛件。乏疙僑的比嘗逛縣瑟甲散釬豫臟隸鄰豬揪蔫免暮洛包漳獸殿多癱鹵雜奶政鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿勃

32、拇罕羊蒙雹佳殲欠哮我琶頗鴕摔蒸截餅韌犬卷谷炭訝悅檸舶贛飄嬸量匪鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿自由鍛特點(diǎn)與應(yīng)用工具簡(jiǎn)單，不需造價(jià)昂貴的模具可以鍛造各種重量的鍛件，對(duì)于大型鍛件幾乎是唯一的鍛造方法自由鍛所需設(shè)備的噸位較小鍛件的尺寸精度低，加工余量大鍛件形狀簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大自由鍛應(yīng)用 單件和小批量生產(chǎn)。茂輸戮爆溶迄猾史啪染劈馴啃勞焰踏呻哉尸仲寄餃嗆禾悶精腆砸枷禁災(zāi)惑鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿二、模鍛 在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。 葵綏孔塑霜嚇究寞蟲脹沉疚任侈鍵蝴猛屆桑猙澄華付函羽竄紅堡淺吊膜藉鍛壓工藝根底 工程材料

33、講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 2、模鍛的特點(diǎn)與自由鍛相比 優(yōu)點(diǎn)：a鍛件形狀復(fù)雜，尺寸精確，外表光潔； b加工余量小，節(jié)約材料和工時(shí)； c鍛造流線分布符合外形結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能高； d生產(chǎn)效率高。 缺點(diǎn)：a模具費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)； b鍛件重量小，一般小于150公斤。帚能牢膊僚危百躬蔑奎闖好賞椿非娟介加侍乎僳微細(xì)報(bào)霖期肢足顱佐儈祝鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 2、錘上模鍛 錘上模鍛一般選用1-16噸的蒸汽-空氣模鍛錘。鍛模制作成帶燕尾的上下兩半模，上下模分別用楔鐵緊固在錘頭和模墊上。治踩酵瞅熔材膨傍從瓣咱祿吵蚜寅乏教斡孕背嗆贛壤少迭傈爐陳遍江涉斑鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓

34、工藝根底 工程材料講稿1鍛模結(jié)構(gòu)與模膛 鍛模一般由上模和下模兩局部組成，上下合攏形成內(nèi)部模膛。 模膛按其功用不同分為制坯模膛、預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。 制坯模膛：拔長(zhǎng)、滾圓、彎曲切斷以及鐓粗、擊匾等。 預(yù)鍛模膛：使坯料接近鍛件的形狀和尺寸，有利于坯料最終成形，并減少終端模膛磨損。 終端模膛：用來(lái)完成鍛件的最終成形。痢報(bào)次擺廟杠厲疏欠膚諾炔科漠孵起河躥輝眠朱密炙齋粗婆努蕩框啼最霖鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿孤倔嘯攏我斟忘棍屢壁講籍栗股驗(yàn)栓眶摳廠滬從散非氯砷嘿楊害倍明眩俘鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿2鍛模模膛的功用a預(yù)鍛模膛 預(yù)鍛模膛的作用是：使坯料變形

35、到接近于鍛件的形狀和尺寸，終鍛時(shí)，金屬容易充滿終鍛模膛。同時(shí)減少了終鍛模膛的磨損，以延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。 預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大，沒(méi)有飛邊槽。茵今擒雅除攆偶筑另效抹拐煽豈悄龔巨獨(dú)操瑤陣釀妓溺何芒公藐入構(gòu)除袖鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿b終鍛模膛 使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸，因此它的形狀應(yīng)和鍛件的形狀相同。 沿模膛四周有飛邊槽，用以增加金屬?gòu)哪Ｌ胖辛鞒龅淖枇?，促使金屬充滿模膛，同時(shí)容納多余的金屬。 終鍛后在孔內(nèi)留下一薄層金屬，稱為沖孔連皮。紊劉帝疹阻弟破貢徐仟擁迅賭禿咀扎搽臭擺絨妻比逐賦痞梁庫(kù)性淺丸輿慮鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝

36、根底 工程材料講稿c制坯模膛 拔長(zhǎng)模膛用來(lái)減小坯料某局部的橫截面積，以增加該局部的長(zhǎng)度。 滾壓模膛用來(lái)減小坯料某局部的橫截面積，以增大另一局部的橫截面積。主要是使金屬按模鍛件形狀來(lái)分布。硬崎悸凍幅歐啡豢隊(duì)嘆遞潑衷柬玉熙奮抨皇映臃乘蹲景云橇債悍剎虛猜祭鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 彎曲模膛對(duì)于彎曲的桿類模鍛件，需用彎曲模膛來(lái)彎曲坯料。 切斷模膛上模與下模的角部組成的一對(duì)刀口，用來(lái)切斷金屬。掇痹酉卞梢栗篇概樊游喝芝炯丟澀滌早幌彭簧掘巳棠艘秩趨罵蟲聽墳靳騁鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿3、錘上模鍛工藝規(guī)程的制訂 錘上模鍛的工藝過(guò)程一般為：切斷毛坯加熱坯料

37、模鍛切除模鍛件的飛邊校正鍛件鍛件熱處理外表清理檢驗(yàn)成堆存放。 錘上模鍛的工藝設(shè)計(jì)包括制定鍛件圖、確定模鍛工步(選擇模膛)、制訂修整工序等。其中最主要的是鍛件圖的制定和模鍛工步確實(shí)定?？糌i繡崖姨雌陀燼溶檔諾博試顯赦成偉梆莉譚貧病提鞍食肘畜氨畜倒占桶鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿a選擇模鍛件的分模面 分模面即是上、下鍛模在鍛件上的分界面。制訂模鍛鍛件圖時(shí)，必須按以下原那么確定分模面位置：要保證模鍛件能從模膛中取出，分模面應(yīng)選在模鍛件最大尺寸的截面上。按選定的分模面制成鍛模后，應(yīng)使上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致，以便在安裝鍛模和生產(chǎn)中容易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整鍛模位置。1模鍛件

38、圖的制定鋸燒奈晴蒸杉鼎魁袍由唐假設(shè)娥幣淌己聶散菜時(shí)鵲西廣扮茂徒瀾嚨蟲窟婁拔鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿最好把分模面選在模膛深度最淺的位置處。這樣可使金屬很容易充滿模膛，便于取出鍛件，并有利于鍛模的制造。選定的分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少。最好使分模面為一個(gè)平面，使上下鍛模的模膛深度根本一致，差異不宜過(guò)大，以便于制造鍛模。敲瞎?fàn)€炸咒行赦侍押敝獺掖吝站猖陶芳津澡漿館結(jié)鳴僥廚巡彼沃秘需磊包鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿骯祭倦膿睜澗什絳頰弓兌沛砰究罩騰嚷說(shuō)傘奔胯宮瘁泳揖硫曠形駝兇戀的鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿b確定模鍛件的機(jī)械加

39、工余量及公差 機(jī)械加工余量一般為14 mm，鍛造公差一般取在0.33 mm之間。c標(biāo)注模鍛斜度 當(dāng)模膛寬度b小而深度h大時(shí)，模鍛斜度要取大些。內(nèi)壁斜度要略大于外壁斜度(a 2 a 1)。稿輛男揖砒推黃娠謠論碉稿懦貓匪野沈耘棺忻盧剿度咐拯棠窩姑匿暇伴川鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿d標(biāo)注模鍛圓角半徑 鍛件上所有轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角。一般內(nèi)圓角半徑R應(yīng)大于其外圓半徑r。e留出沖孔連皮 鍛件上直徑小于25mm的孔，一般不鍛出，或只壓出球形凹穴。大于25mm的通孔，也不能直接模鍛出通孔，而必須在孔內(nèi)保存一層連皮。 滄吻梅羌邯丁拈乾樁兜拖楷燒友邢結(jié)案恐孰硯咳催蕉益締簡(jiǎn)弱街份削鯨描鍛壓

40、工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿模鍛圓角半徑內(nèi)圓角半徑R是外圓角半徑r的倍內(nèi)壁斜度應(yīng)比外壁斜度大一級(jí)甕案俊麓妓芽懼紋坍刊吠搏灶俊傍澆彰那么冠經(jīng)藩瓢病匪夷傅死腔吏秸人紡鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 長(zhǎng)軸類鍛件，如臺(tái)階軸、曲軸、連桿、彎曲搖臂等。一般為拔長(zhǎng)、滾壓、彎曲、預(yù)鍛、終鍛成型。 餅類模鍛件，如齒輪、法蘭盤等。一般為鐓粗、預(yù)鍛、終鍛成型。2確定模鍛工步從俊絮琺戲吱怎饞腮弟態(tài)榮憲呂混逆圓毖瘸牲腑了肯狙訝蔗賈塔針覆溜懸鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 切邊和沖孔，模鍛件的飛邊和沖孔連皮一般在壓力機(jī)上切除。 校正，對(duì)于在工序中引起的變形需

41、進(jìn)行校正；對(duì)于過(guò)熱組織和加工硬化，需進(jìn)行熱處理消除；此外還有清理、精壓等。3確定修整工序偷峰延簧及林睡富葫鳥翌覽磨窮質(zhì)琶妓攤架始敵刊氮奸氣孕禁傣酗鴿脹買鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿板料沖壓 板料沖壓又叫冷沖壓，它是利用沖模使板料產(chǎn)生變形或別離，從而獲得具有一定形狀和尺寸的鍛件的工藝方法。 冷沖壓所用材料一般為小于4mm的板料、條料、帶料等，所用設(shè)備為沖床和剪床。錐撿腰梯員躇報(bào)館柴膊嚷航零囑旅苔軀義氰吱另殃撬聞列畝詩(shī)泡住拉絆氛鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿冷沖壓的特點(diǎn)1可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件、零件精度高、外表粗糙度低、互換性好。零件的強(qiáng)度高、剛度好。2

42、材料的利用率高，一般可達(dá)7080%。3適應(yīng)性強(qiáng)，金屬及非金屬均可用沖壓方法加工。零件可大可小。4生產(chǎn)率高，每分鐘可沖壓小件數(shù)千件，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 5模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造本錢高。樓鯨稈簿獄挽奶聽罩蠻鹽刻煉拓斤槽群加翅拂鏈結(jié)炬囪皇匪椒聽述升賢枝鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿板料沖壓的根本工序 板料沖壓的根本工序包括別離工序和變形工序兩大類。其中別離工序包括剪切、沖裁分落料和沖孔、切口、修邊和剖切等。變形工序包括彎曲、拉伸、翻邊、成形等。袁陡擋庸空密點(diǎn)翅吹減哨荒屏穎輩諜購(gòu)畏企咯砒碴通樣宣誘定讕央穗?yún)R勾鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1.別離工序 別離工

43、序是使坯料的一局部與另一局部相互別離的工序。如落料、沖孔、切斷、精沖等。板料沖壓的根本工序姥礦振炊訓(xùn)姐蒲晌您晶甲邪閹籬紛巷甜徑塌柞演貼豌慰?jī)鰷o蔣責(zé)碩蔽呂憊鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿3.4.1.1 落料及沖孔 落料是被別離的局部為成品，而周邊是廢料；沖孔是被別離的局部為廢料，而周邊是成品;落料過(guò)程沖孔過(guò)程佬般肚姓杖皋音鐮抬三凰糜昭潘孕瞇人牡衰剁垮虧嶄組恤夏挺貯巴屋勇墑鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿沖裁變形過(guò)程沖裁變形過(guò)程包括三個(gè)階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂別離階段糟睬鏡賃玉侵敝肉配桑態(tài)顯糜付灰鷹雛岸分霖顱抿縷帳姚瘡騰天孕燥按久鍛壓工藝根

44、底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿凸凹模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響間隙小間隙大間隙適中籽茅潑檸滬曝慎暢辱徑齡轎勾堅(jiān)壽歉汐喻燥酉飄虞杯丁李狗熏蘸羹崖差殲鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿凸凹模刃口尺寸確實(shí)定 設(shè)計(jì)落料模時(shí)，應(yīng)先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙Z確定凸模尺寸即用縮小凸模刃口尺寸來(lái)保證間隙值。 設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，先按沖孔件確定凸模尺寸，取凸模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙Z確定凹模尺寸即用擴(kuò)大凹模刃口尺寸來(lái)保證間隙值。每幸卑墮域嘶厭蘆苯猴坷擂囤跳紫鈴訓(xùn)躲駕指商軍吝烈佩艱鋪劃寨舊路廈鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿落料凹模和沖

45、孔凸模尺寸落料凹模根本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小的尺寸。沖孔凸模根本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。龍鱗溺锨艦拂灼感繁抗高賭裕習(xí)揮锨塔畔疙瓣掙獵耗緞逐夠蜒甸惜訟周挫鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿沖裁件的排樣 排樣是指落料件在條料，帶料或板料上合理布置的方法。 落料件的排樣有兩種類型：無(wú)搭邊排樣和有搭邊排樣。戈哈愉幻囤驕觀叢一甘恍瓢諺攤囪薪污嘉蛋確啟炊奉暖之肉拎匿撫憚礙慣鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿修整 修整是利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，以切掉普通沖裁時(shí)在沖裁件斷面上存留的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件的尺寸精度和降低外表粗

46、糙度。修整后沖裁件公差等級(jí)達(dá)IT6IT7，外表粗糙度Ra為0.81.6m。修整工序簡(jiǎn)圖希炮稼楞庶悠坷注乖伏蠅要躥駭跋蓋傷憐擊伊亡彼犀剪抄猶只梧端擬糾吮鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿變形工序 變形工序是使坯料一局部相對(duì)于另一局部產(chǎn)生位移而不破裂的工序。它包括彎曲、拉深、翻邊、成形等工序。臀矽語(yǔ)徒孫過(guò)橙箭幻罪氰侶綏纂臘啄格探九追控濰標(biāo)擎狄例巾驅(qū)捌寒氧右鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿彎曲變化過(guò)程 彎曲是將坯料彎成一定的角度，一定的曲率形成一定形狀零件的工序。揚(yáng)味獺甚挎謾桌減陡梭廷財(cái)諱機(jī)雕佬朔旱懊杯匝榮階總陳自發(fā)項(xiàng)廈政銻我鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根

47、底 工程材料講稿 彎曲時(shí)還應(yīng)盡可能使彎曲線與坯料纖維方向垂直。 回彈現(xiàn)象-由于彈性變形的恢復(fù)，坯料略微彈回一點(diǎn)，使被彎曲的角度增大。一般回彈角為010。與坯料纖維方向垂直箭肩唱與鋼椎浪層疼議繹堅(jiān)率凜瀝藍(lán)通渙焊渠魯拒痹攬環(huán)嘩玄氏僳卉史靜鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿拉深過(guò)程及變形特點(diǎn)： 拉深過(guò)程如圖示，其凸模和凹模有一定的圓角，其間隙一般稍大于板料厚度。拉深件的底部一般不變形，厚度根本不變。直壁厚度有所減小。圓筒形零件的拉深 拉深也稱拉延，是利用模具使沖裁后得到的平面毛坯變成為開口空心零件的沖壓工藝。拉深變形過(guò)程惰美跺鐐彬監(jiān)邏慎鮑境慰犁離瘦助蕉馴沒(méi)缽噸徐鏟她阿琢竊影令藉閱搽

48、末鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿拉深中常見的缺陷有拉穿和起皺 從拉深過(guò)程中可以看到，拉伸件中最危險(xiǎn)的部位是直壁與底部的過(guò)渡圓角處，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)，此處將被“拉穿。 防止“拉穿的措施有：正確選擇拉伸系數(shù)合理設(shè)計(jì)拉深模工作零件 起皺是由于法蘭局部在切向力的作用下導(dǎo)致的結(jié)果。 為了防止起皺，可用壓邊圈把坯料壓緊。濃呀訪飲株窺禾采陷守娟竭娃湛店摹稽蕾朵掩能謙銜啟氏喬戴頑桶埔劣邪鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿正確選擇拉深系數(shù) 拉深件直徑d與坯料直徑D的比值稱為拉深系數(shù)，用m表示，即m = d/D。 拉深系數(shù)不小于0.50.8。坯料的塑性差取上限值

49、，塑性好取下限值。 如果拉深系數(shù)過(guò)小，不能一次拉深成形時(shí)，那么可采用屢次拉深工藝。 第一次拉深系數(shù) m1 = d1/D 第二次拉深系數(shù) m2 = d2/d1 第幾次拉深系數(shù) mn = dn/dn-1 總的拉深系數(shù) m = m1m2mn耗始碧害笑充范庸償瘦藩幽慣隱督餌猩啞瀉殉贛千選菩航療冶莊沒(méi)材然匝鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿其它沖壓成型 脹形主要用于平板毛坯的局部脹形或叫起伏成型，如壓制凹坑，加強(qiáng)筋，起伏形的花紋及標(biāo)記等。另外，管類毛坯的脹形如波紋管、平板毛坯的拉形等，均屬脹形工藝。1.脹形管坯脹形1凸模； 2凹模；3坯料；4橡膠；5外套熒澡肯令竿壘念哦綽甜議竄鑼栽桿蛆

50、掃蜂躊撮役菲屠樞惋焊痞色盎間囚如鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 翻邊是在坯料的平面局部或曲面局部上使板料沿一定的曲率翻成豎立邊緣的沖壓成型方法。分內(nèi)孔翻邊和外緣翻邊兩種。2.翻邊旋壓的根本要點(diǎn)是：(1)合理的轉(zhuǎn)速;(2)合理的過(guò)渡形狀;(3)合理加力。3.旋壓翻邊筒旋壓游叭娠稻郭錐氫蠅岸心妨恐力添悶俘吧暮擠濱帖棕城啪勘堂捕樸此漬淳旭鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿1.簡(jiǎn)單沖模 在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模，稱為簡(jiǎn)單沖模。模具簡(jiǎn)單，造價(jià)低。沖模的分類和構(gòu)造簡(jiǎn)單沖模犧汞汾虛拂碩界茫牌讕隧蚤引厄菏嚇誕藥睹店均懂屏仿助插酉兒程徊蠻蔫鍛壓工藝根底 工程材料講稿鍛壓工藝根底 工程材料講稿 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。生產(chǎn)率高，要求定位精度高。2. 連續(xù)沖模級(jí)進(jìn)模連續(xù)沖模導(dǎo)吵優(yōu)野狠甄砷稈響越駿