水泥行業(yè)潤滑解決方案

1、水泥行業(yè)潤滑解決方案2009-08-11 -潤滑油行業(yè)第1站 RHY168 -【字體：大中小】 【打印】 【關(guān)閉】水泥行業(yè)是能耗高，污染大的行業(yè)，從能源及環(huán)境的角度出發(fā)，干法回轉(zhuǎn)窯 有取代濕法回轉(zhuǎn)窯的趨勢，近十年內(nèi)從國外引進(jìn)的大型干法水泥生產(chǎn)線對設(shè)備的潤 滑提出了較高的要求，對于大型的關(guān)鍵設(shè)備對潤滑管理重要，如大型球磨機(jī)的減 速機(jī)，回轉(zhuǎn)窯的開式齒輪的潤滑基本上都是選擇特種潤滑劑。水泥廠設(shè)備的運(yùn)動(dòng)零部件主要是齒輪、滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，在某些設(shè)備上也 有平面摩擦的零件。對這些運(yùn)動(dòng)部件的正確潤滑，不僅能提高零部件的承載能力、 延長設(shè)備的使用壽命，而且能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源。我們致力于提供全方位的合

2、理潤滑技術(shù)服務(wù)及商務(wù)管理，并可根據(jù)企業(yè)的設(shè)備 特點(diǎn)，針對性的提供量身訂做的產(chǎn)品。開式齒全面潤滑體系開式齒輪傳動(dòng)是原材料加工工業(yè)中常見的傳動(dòng)方式，廣泛應(yīng)用于電力、礦 山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設(shè)備經(jīng)。在水泥行業(yè)，回轉(zhuǎn)窯及鋼球磨 機(jī)等設(shè)備采用開式齒輪傳動(dòng)開式齒輪傳動(dòng)的主要特征為：重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸 較大且齒面粗糙度較高，工作條件嚴(yán)酷（如灰塵、高溫等），齒面承受極高的應(yīng)力作 用，除在節(jié)圓位置為滾動(dòng)摩擦狀態(tài)（啟動(dòng)、停機(jī)瞬間，剪切力過大、沖擊載荷 等），因此需要采用合適的粘附性潤滑劑。粘附性潤滑劑既要具有合適粘度的基礎(chǔ) 油，又要具有合適比例的極壓（EP）添加劑和具有層狀點(diǎn)陣晶體結(jié)構(gòu)的固體添

3、加劑 （例如：石墨），以及合適的增稠劑和其它一些特殊的添加劑，這樣才能滿足流體摩 擦和邊界摩擦以及緊急潤滑等方面的綜合要求。要保證開式齒輪獲得最佳的承載 能力和平穩(wěn)傳動(dòng)，齒輪的正確加工制造，傳動(dòng)裝置的精確找正（端跳、徑跳、齒頂 隙、齒側(cè)隙等），正確地實(shí)施初始、磨合和操作潤滑體系的一系列工作程序，選用 合適的高粘附性的潤滑劑以及合理的潤滑方式等都是缺一不可的因素。最佳的載荷 傳動(dòng)意味著應(yīng)力在整個(gè)齒面上均勻分布，但對于開式齒輪傳動(dòng)裝置即使采用最精 密的制造技術(shù)和最嚴(yán)格的找正程序，也很難達(dá)到這種理想狀態(tài)。不均勻的載荷分 布，在惡劣工況下會(huì)導(dǎo)致齒面產(chǎn)生擦傷、磨損、塑性變形、點(diǎn)蝕甚至斷齒等損 傷。用戶可

4、通過選擇合適的粘附性潤滑劑和合理的潤滑方式有效地降低這些損害， 從而延長設(shè)備壽命人。為滿足開式齒輪的上述特點(diǎn)，玉門煉化專業(yè)的技術(shù)人員專門研制了用于開式齒 輪不同應(yīng)用階段：初始階段-涂底潤滑，試運(yùn)轉(zhuǎn) 階段-摩合潤滑，運(yùn)行階段-操作潤 滑，損傷較重的齒面-特種修復(fù)劑的潤滑體系系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品適用于自動(dòng)噴 灑系統(tǒng)、飛濺潤滑、油池潤滑、混合潤滑（飛濺+油池）等各種潤滑形式。回轉(zhuǎn)窯輪帶潤滑通常情況下，回轉(zhuǎn)窯窯體和輪帶的熱膨脹率、剛性存在著差異，所以預(yù)先將輪 帶的內(nèi)徑設(shè)計(jì)得比窯體的外徑大。這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)窯體和輪帶的接觸面就產(chǎn)生了滾 動(dòng)位移，正常的滾動(dòng)位移量為窯體和輪帶的直徑差。但是，每條回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中

5、都有其自身的特點(diǎn)和缺點(diǎn)，各種原因造成的窯體 變形、運(yùn)轉(zhuǎn)中窯體的抖動(dòng)、墊板和輪帶的磨損。在這種狀況下，輪帶和墊板之間如 果沒有潤滑或者潤滑不良，將加據(jù)滾動(dòng)位移的異常，從而帶來各種損害；墊板和 輪帶急劇磨損、運(yùn)行耗能增大、耐火磚破損脫落等，導(dǎo)致非正常停機(jī)，給企業(yè)帶來 重大損失。推薦產(chǎn)品石墨高溫合成油是含固體潤滑劑石墨的高溫合成脂。隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)及重力 作用，基礎(chǔ)油帶動(dòng)固體潤滑劑在輪帶內(nèi)側(cè)與墊板之間流動(dòng)，形成一層良好的油膜， 基礎(chǔ)油于高溫時(shí)完全揮發(fā)，固體潤滑劑的干膜穩(wěn)定至600C，發(fā)揮良好潤滑作用10 天以上。使用專用加油泵，在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中加油，單人實(shí)現(xiàn)操作。托輪軸承專用潤滑劑酯型托輪軸承專用潤滑

6、劑當(dāng)選用B型號(hào)時(shí)，對于抗水會(huì)起來額外的保護(hù)作用，但是需注意密封材料與油品的 相容性原料破碎機(jī)破碎機(jī)是水泥廠常見的設(shè)備，用于破碎。潤滑工況既高速、又重載，沖擊強(qiáng) 烈，還受粉法，室外潮氣影響，工況惡劣。如果潤滑不良會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效 果，甚至最終影響正常生產(chǎn)。因?yàn)榭紤]到后遇水的情況，通常使用復(fù)合鈣基潤滑脂。輥壓機(jī)結(jié)輥軸承的潤滑輾壓機(jī)作為節(jié)能粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥行業(yè)和其它行業(yè)物料的粉磨，以其顯 著的節(jié)能、增產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)被世界公認(rèn)為是國際上最先進(jìn)的粉磨設(shè)備。目前國內(nèi)水泥企 業(yè)已有數(shù)百臺(tái)輾壓機(jī)在運(yùn)行。運(yùn)行工況：重載低速粉塵沖擊栽荷潤滑要求:油膜厚度大，粘附力強(qiáng)；（基礎(chǔ)油粘度1000cst）極壓承載力強(qiáng)；

7、（四球焊接負(fù)荷500KG）耐沖擊栽荷，需要額外固體潤滑保護(hù)（如含有古墨）泵送性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作溫度范圍寬軸承專用潤滑脂軋輥軸承潤滑脂特別設(shè)計(jì)用于高負(fù)載、高溫、有水沖以及低轉(zhuǎn)速、震動(dòng)沖擊等工 況下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備潤滑。其獨(dú)特的理化性能，使?jié)櫥哂袠O佳的潤滑性能，可減少 磨擦，延長設(shè)備壽命。適合于低速有震動(dòng)沖擊的機(jī)械。性能特點(diǎn)：高滴點(diǎn)泵送性佳抗重載、抗震動(dòng)沖擊性能優(yōu)良高粘附性能顯著的防腐性能特強(qiáng)的抗氧化性能長效鋼絲繩潤滑劑鋼絲繩專用潤滑劑，用于鋼絲繩的防護(hù)，無滴點(diǎn)，含固體潤滑劑。用刷直接刷于清 潔鋼索的表面，油品具有很好的滲透性和附著力，1KG的潤滑脂（對于新的鋼索第 一次使用）可提供直徑25mm的

8、鋼索潤滑40-50米。復(fù)合鋁基潤滑脂，含固體潤滑劑石墨，應(yīng)用于鋼絲繩的潤滑，獲是POLYSIUS、 DANIELI設(shè)備認(rèn)證。立磨的潤滑立磨在最近幾年應(yīng)用于水泥生料粉磨、煤粉磨和熟料粉磨越來越廣泛。進(jìn)口立 磨中，丹麥?zhǔn)访芩笷。LSMITH、普利鳩斯POLYSIUS，萊歇、非凡等，國內(nèi)立磨制 造近年也發(fā)展迅速，技術(shù)掌握日趨成熟。立磨磨輥軸承潤滑、減速機(jī)潤滑、液壓油 一般均采用中央潤滑系統(tǒng)。磨輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中負(fù)載高，并且伴有沖擊振動(dòng)，并且要 求潤滑油耐高溫性能好。主減速機(jī)CKT抗點(diǎn)蝕型極壓重載齒輪油磨輥軸承軋輥軸承脂重載抗磨型、高粘度合成齒輪、軸承潤滑油液壓HMDIN-51524HLP級(jí)別高性能抗磨液壓油磨輥支撐軸承HP-S重載、低速、高溫軸承潤滑脂蝸輪蝸桿減速機(jī)