化妝品一般液態(tài)單元啫喱類HACCP計(jì)劃書（以眼線膏為例）

1、化妝品一般液態(tài)單元啫喱類HACCP計(jì)劃書（以眼線膏為例）產(chǎn)品名稱眼線膏主要成分水、乙醇、丙烯酸（酯）類共聚物、丙二醇、纖維素膠、聚乙烯比咯烷酮預(yù)期用途眼部美容消費(fèi)對象一般公眾銷售方式產(chǎn)品全部返銷給委托加工客戶包裝方式內(nèi)包裝：容器；外包裝：美容叉、彩盒、中包、紙箱保質(zhì)期限3年標(biāo)簽說明品名、規(guī)格、成份、使用方法、凈含量、保質(zhì)期、生產(chǎn)日期、三證信息等貯存要求常溫、干燥、通風(fēng)運(yùn)輸要求普通運(yùn)輸工具，避免受潮或污染A1半制品檢驗(yàn)、儲存A1半制品檢驗(yàn)、儲存AA2半制品儲存AA3 加料B1內(nèi)包材驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用A4灌裝（充填）B1內(nèi)包材驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用A4灌裝（充填）制程檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)A5包裝C1外包材驗(yàn)收、儲

2、存、領(lǐng)用A5包裝C1外包材驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)AA6入庫儲存AA7出庫工藝流程驗(yàn)證時(shí)間： 驗(yàn)證人：邱冬冬 A.倉管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)批量是否與送貨單相符，并作好記錄。 B.品控員每批核查供應(yīng)商COA(出廠合格證明)，取樣檢驗(yàn)半制品的外觀、理化及微生物指標(biāo)，按照檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告及張貼狀態(tài)標(biāo)識。若有不合格，開具“品質(zhì)異常報(bào)告單”交上級處理。 C.按照半制品儲存間的溫濕度等環(huán)境要求儲存。 A.內(nèi)包裝材料包括塑膠瓶、內(nèi)塞、蓋等。 B.倉管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量是否與送貨單的數(shù)量相符，并作好記錄。 C.品控員每批核查供應(yīng)商COA(出廠合格證明)，內(nèi)包裝的取樣檢驗(yàn)按照YS/Q-WI-002原料、配件檢驗(yàn)作

3、業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。依對應(yīng)的包材檢驗(yàn)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，按照檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告及張貼狀態(tài)標(biāo)識。若有不合格，開具“品質(zhì)異常報(bào)告單”交上級處理。 D.包裝材料儲存時(shí)應(yīng)保持清潔、干燥和通風(fēng)，嚴(yán)防被鼠害、蟲害污染。 E.車間領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行單領(lǐng)取對應(yīng)包材，內(nèi)包裝使用前必須先在脫包間進(jìn)行預(yù)處理，確認(rèn)沒有攜帶蟲子幾其他異物才能進(jìn)入包裝間。 A.加料員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周計(jì)劃單上所示的產(chǎn)品半制品編號核對半制品包裝上的編號、批號是否與周計(jì)劃單相符，是否有品控員的合格標(biāo)識，確認(rèn)無誤后開始加料。 B.加料員應(yīng)按照公司衛(wèi)生制度做好自身及設(shè)備、工具的清潔消毒，并按照半制品加料操作規(guī)范進(jìn)行加料操作。A.灌裝前檢查

4、工作臺保持清潔，與產(chǎn)品配套的模具潔凈度是否符合要求。B.灌裝過程嚴(yán)格按公司的衛(wèi)生管理制度操作，避免直接接觸化妝品內(nèi)容物。C.擺瓶，操作員佩戴手套按要求擺瓶并及時(shí)收回模具，不可有料體等其他污染。D.灌裝，灌裝速度要適當(dāng)，灌裝量須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，已灌裝的要及時(shí)放到流水線上，防止空瓶、滿瓶混淆。E.蓋內(nèi)塞按到位。F.插蓋、旋蓋，蓋子豎直插入瓶內(nèi)，旋蓋前檢查螺牙是否干凈，旋好后檢查配合情況。G.填寫首件確認(rèn)表，品控員對制程進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格立即停止罐裝，調(diào)整至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)進(jìn)行灌裝。外包裝材料驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用 A.外包裝包括標(biāo)貼、說明書、彩盒、中箱、外箱。B.倉管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量是否與送貨單的數(shù)量相符

5、，并作好記錄。C.品控員每批核查供應(yīng)商COA(出廠合格證明)，依對應(yīng)的包材檢驗(yàn)指導(dǎo)書和標(biāo)樣檢查材質(zhì)，尺寸規(guī)格，外觀印刷及功能性指標(biāo)是否符合要求，按照檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報(bào)告及張貼狀態(tài)標(biāo)識。若有不合格，開具“品質(zhì)異常報(bào)告單”交上級處理。D.包裝材料貯存時(shí)應(yīng)保持清潔、干燥和通風(fēng)，嚴(yán)防被鼠害、蟲害污染。E. 車間領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行單領(lǐng)取對應(yīng)包材。 A.產(chǎn)品彩盒易劃傷，生產(chǎn)時(shí)注意保護(hù)。 B.貼防偽標(biāo)，按照標(biāo)樣及配件明細(xì)表要求的位置及方向貼標(biāo)。 C.折彩盒，全檢彩盒外觀及配套性是否符合產(chǎn)品要求，折盒時(shí)先折底部，同時(shí)注意有無劃傷及污染。 D.裝瓶，操作員佩戴手套或手指套以免留下指紋，按作業(yè)指導(dǎo)書要求方向?qū)⑵矿w

6、裝入彩盒。 E.填寫首件確認(rèn)表，品控員對制程進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格立即停止包裝，調(diào)整至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)進(jìn)行包裝。 F.裝中盒、外箱，按照作業(yè)指導(dǎo)書要求數(shù)量裝中盒、外箱，彩盒正面對應(yīng)中盒正面，中盒要平整的放入外箱內(nèi)，空余處用波浪板填滿，外向指定位置貼我司裝箱明細(xì)。入庫儲存、出庫A.檢驗(yàn)成品按YS/Q-WI-005成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)中的要求進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告。B.成品倉庫管理員核對生產(chǎn)入庫單上的品項(xiàng)、批號、數(shù)量點(diǎn)收，辦理入庫。C.檢驗(yàn)結(jié)果合格后，貼上合格標(biāo)簽。D.倉管員按照出貨單（品名、規(guī)格、數(shù)量等）及時(shí)核發(fā)出庫產(chǎn)品，并檢查運(yùn)輸車輛是否衛(wèi)生、無污染。 加工步驟確定在此步驟中引入、增加或控制的潛在危害

7、危害風(fēng)險(xiǎn)評估危害評分是否為顯著危害發(fā)生概率危害程度A1 半制品驗(yàn)收儲存生物性危害：微生物224是化學(xué)性危害：無物理性危害：無A2加料生物性危害：微生物212否化學(xué)性危害：無物理性危害：扎帶、塑料袋111否A3灌裝生物性危害：微生物染否化學(xué)性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛發(fā)否A4包裝生物性危害：蟲害224是化學(xué)性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛發(fā)212否A5入庫儲存生物性危害：微生物122否化學(xué)性危害：無物理性危害：無A6出庫生物性危害：微生物122否化學(xué)性危害：無物理性危害：無B1內(nèi)包材驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用生物性危害：微生物122否化學(xué)性危害：無物理性危害：無C1外包材驗(yàn)收、儲存、領(lǐng)用生物性危害：無

8、化學(xué)性危害：無物理性危害：無 （一）加工步驟（二）本步驟引入和（或）污染，擴(kuò)散，能被控制的潛在危害？（三）潛在危害顯著嗎？（是/否）（四）對第三欄判斷提出的依據(jù)？（五）對顯著危害提供的預(yù)防措施是什么？（六）這一步是否為關(guān)鍵控制點(diǎn)？（是/否）A1 半制品驗(yàn)收儲存生物性危害：微生物是高溫袋儲存環(huán)境可能導(dǎo)致對高溫袋進(jìn)行進(jìn)料微檢驗(yàn)證，合理儲存，建立SOP否化學(xué)性危害：無物理性危害：無A2加料生物性危害：微生物否手套、半制品包裝可能導(dǎo)致，完善原SOP可消除否化學(xué)性危害：無物理性危害：扎帶、塑料袋否對原SOP加以修訂完善可消除否A3灌裝生物性危害：微生物染否公司衛(wèi)生管理制度可消除?；瘜W(xué)性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛發(fā)否包材帶入，選擇合格的供應(yīng)商，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)可消除否A4包裝生物性危害：蟲害是SSOP可消除。內(nèi)包裝必須先在脫包間進(jìn)行預(yù)處理，確認(rèn)沒有攜帶蟲子幾其他異物才能進(jìn)入包裝間否化學(xué)性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛發(fā)否SSOP可消除。否A5入庫儲存生物性危害：微生物否儲存環(huán)境可導(dǎo)致，建立SOP控制儲存環(huán)境否化學(xué)性危害：無物理性危害：無A6出庫