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文檔簡介

1、箱涵 施工技術方案目 錄編依 . 工概 . 施準 . 進計 . 施工控 . - 3 -(一)施程序 . - 施放 . - 3 -基開 . - 4 -基檢 . - 5 -砂墊 . - 5 -C30 箱基礎 . - -C35 箱涵及石 - 6 -沉縫處 . - 9 -涵口字及石砌 . - 10 -防處及背填 . 12 質評標. - 12 -冬施措施 . - 16 -施安技措 . - 17 -六工質管體及證施. - 17 -質管體系 . - 17 -質保措施 . - 18 -七安生管體及證施. - 21 -安保體系 . - 21 -安保措施 . - 21 -八環(huán)保體及施 .25環(huán)保體 .25環(huán)保措施

2、 .25箱 術 方 案一編依公路工程國內招標文件范本 年版)專用本公路橋涵施工技術規(guī)范 JTJ 041-2000公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004兩階段施工圖設計公路工程施工安全技術規(guī)程 JTJ076-95二工概煙海高速第五合同段,全線 10.58Km,起訖樁號 K29+720-K40+300,共有箱 涵 2 道。K35+177 為 1-64.5m、 K39+667 為 。部位箱節(jié)洞身基礎洞口K35+17716 20C35箱體C35帽石C30砼基礎砂礫墊層M10 漿砌片石八字翼墻M10 漿片石八字截水墻C30 片石砼墻身M10 砌石八字墻鋪砌K39+16 20 C35 箱

3、C30 砼基礎砂礫墊層M10 砌石跌水截水墻M10 砌石跌水667三施準1、施工機械機具、設備表序號名稱規(guī)格數(shù)量性能砼運輸罐車拌和站裝載機電焊機砼振搗棒發(fā)電機發(fā)電機滾筒拌合機壓路機小振夯鋼串筒HS600ZL30140 千瓦50 千瓦YZ18LB-92B2161168520m良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好2、進場及施工便道已將便道打通至每道箱涵的施工現(xiàn)場采取片石鋪砌或砼澆筑等硬化措施,保證 晴雨暢通。3、施工用電利用當?shù)鼐W(wǎng)電,并自備兩臺 50KW 發(fā)電機以備急用。4、混凝土拌合站與原材料本合同段箱涵砼由拌合站二站供應,設置在 K38+600 路基右側。已硬化砂石料場 3600m2,

4、可儲備碎石 8000m3,砂 2700m3,水泥 噸,原料已檢驗合格。 5、勞力準備現(xiàn)已進場工人 80 人筋工 24 混凝土工人 16 電工 2 人木 18 人, 砌石 20 人?;娱_挖所需設備人員從鄰近土方隊伍借調。6、試驗準備C35、C30 混凝土配合比和 M10 砂漿配合比都已完成。石子、砂子、石料等原材料的試驗已完成。在每個施工處設臨時檢測點,以確保施工中各種材料的質量合格。7、技術交底施工前,由項目總工負責向各施工處長和分項技術負責人進行技術和安全交底,并組織全體職工認真學習熟悉實施性施工組織設計涵施工技術方案工 圖紙、技術規(guī)范等有關文件和圖紙,由各施工處長負責向各班組進行交底。四

5、進計本合同段箱涵施工計劃從 年 月 開工,到 2010 年 12 月 31 日竣 工。序號樁號K39+667K35+177結構形式箱涵箱涵開工時間2010.9.102010.10.10結束時間2010.12.12010.12.31五施工控(一)施工程特別說明:每道施工工序都必須經過監(jiān)理工程師驗收認可之后,方可進入下一步 工序。1、施放樣箱涵開工前,要對箱涵的中心位置及軸線和八字墻采用后方交會法進行定位放樣,放樣后加護樁保護?,F(xiàn)場核對圖紙所示的箱涵位置、方向、長度、出入口高程,以及與既有溝槽、排水渠道的連接是否相符。如有不符,及時提出處理措施,報監(jiān)理 工程師和設計單位審定。2、基開挖基坑開挖采用

6、挖掘機開挖,人工配合修理挖時派出專門的測量人員及時測出基底高程和開挖前的地面高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生,預留 30cm 工挖除整平。(1)對于有地下水的區(qū)域坑開挖時在基坑四周挖排水溝或者集水井以保持良好的排水,確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害,防止基坑坍塌。(2)容易坍塌的土質采取木板等措施進行支護挖基坑時必須放坡放坡坡度根 據(jù)下表結合現(xiàn)場的實際情況來確定?;涌颖谄露瓤颖谄露龋ǜ撸簩挘┛颖谕令惿邦愅恋[類土粉質土 粉土質砂粘質土極軟巖軟質巖硬質巖基坑頂緣無荷載1:11:0.751:0.671:0.331:0.251:01:0基坑頂緣有靜荷1:1.251:1.01:0.751:0.51:

7、0.331:0.11:0基坑頂緣有動載1:1.51:1.251:1.01:0.751:0.671”0.251:03、基檢驗基坑開挖時達到設計標高之前預留 30CM立即進行地基承載力檢測檢測合格后,人工挖至設計標高,壓實后,可進行漿砌片石基礎的施工。若承載力未達到設 計承載力要求,應按照設計圖紙、監(jiān)理工程師要求對地基進行處理。4、砂墊層基坑檢驗合格之后,根據(jù)圖紙要求,鋪設 30cm 砂礫墊層。5、C30 箱涵基礎5.1 模板:選用竹膠板配合方木。模板底部用砂漿找平,模板內側應直順板接縫處錯臺滿足施工規(guī)范及圖紙要 求。外側用用方木支撐在基坑坑壁之上。模板的允許偏差項目允許偏差 mm模板標高模板內部

8、尺寸軸線偏位基礎上部構造的所有構件基礎墩臺基礎柱或墻+15+5,0+30+20158裝配式構件支撐面的標高模板相鄰兩板表面高低差+22模板表面平整預埋件中心線位置預留孔洞中心線位置預留孔洞截面內部尺寸5310+10,05.2 砼的澆筑:混凝土澆筑前應再次對模板線形及其背后支撐牢固性進行檢查?;炷恋恼駬v采用插入式振搗,移動不超過振搗器作用半徑的 1.5 倍,與側 模應保持 5 到 10 厘米的距離?;炷琳駬v到混凝土達到不再下沉無顯著氣泡上升頂面平坦一致并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層,應立即檢查發(fā)生的原因并設法排除。(4)在混凝土收漿后盡快養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用毛氈覆蓋灑水養(yǎng)護時間不得

9、 少于 7 天。6、C35 箱涵涵身及石箱涵采用現(xiàn)場澆筑,每節(jié)分兩次澆筑完畢,第一次澆筑至底板內壁以上 30cm, 第二次澆筑剩余部分。6.1 鋼筋加工及安裝6.1.1 鋼筋質量要求鋼筋符合設計圖紙要求和規(guī)范要求,并按設計圖紙、規(guī)范或監(jiān)理工程師要求 進行抽樣檢測。鋼筋必須有產品合格證才能進場。每批鋼筋進場要按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示作抽樣試驗驗合格后方準 用于工程,否則不得用于工程,應立即運出施工現(xiàn)場。鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放存放臺高于地面 50cm,上蓋棚布等,以免銹蝕。6.1.2 鋼筋施工鋼筋使用前,應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他

10、雜 質,否則,應做相應處理。鋼筋下料彎曲成型除銹焊接等應按設計圖施工規(guī)范及監(jiān)理工程師的指示 施工。嚴格把握成型骨架的各部尺寸。箱涵箱身主筋采用雙面焊,焊縫長度不得小于 5 倍鋼筋直徑。在焊接前鋼筋 應做微彎處理,以保證焊接完成主筋在一條直線上。鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處并錯開不小于 1.0m 置對于綁 扎接頭,兩接頭間距不小于 1.3 搭接長度。接頭長度區(qū)段內受力鋼筋街頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率(%)項1主鋼筋綁扎接頭 主鋼筋焊接接頭受力鋼筋受拉區(qū)2550鋼安規(guī)值允偏 檢項兩排以上排距受壓區(qū)50不限制規(guī)值允偏 mm52間距同排基礎、墩臺身箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間

11、mm)200,-203鋼筋骨架尺(mm)長高、寬或直徑105保護層厚度彎起鋼筋位(mm)基礎、墩臺身2010加鋼的定或許差項檢 查 項 目規(guī)值允偏 mm受力鋼筋順長度向加工后的全長()彎起鋼筋各部分尺寸()箍筋、螺旋筋各部分尺寸()10205(6)鋼筋保護層采取在鋼筋與模板之間設置墊塊來保證,保護層墊塊固定在鋼筋上并呈梅花狀相互錯開保護層厚度要符合設計要求且其厚度應等厚施工期間, 鋼筋骨架上的銹、油污、焊渣要及時除凈。在箱涵箱身兩層鋼筋之間設置足夠的架立鋼筋保證骨架的剛度和間距對于 綁扎完成的鋼筋骨架,可采取點焊部分節(jié)點,以增加其整體性。在沉降縫處,鋼筋應全斷面斷開,保持沉降縫整齊,上下一條垂

12、線。6.2 模板支護模板采用竹膠板。模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施。(3)安裝模板時,為防止模板移位變形,應在側墻模板外側搭設鋼管支架,對模板用方木配合鋼管支架支撐固定。箱涵箱身單個側墻的側模之間設置拉桿固定,并在內側設置 60cm60cm 的碗扣支架,用以支撐箱涵頂板及兩側墻。澆筑在混凝土中 的拉桿,外套 PVC 管,模板拆除后重復利用。(4)模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合

13、格后方可報監(jiān)理工程師檢驗,認可后 方能澆筑。發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的,應及時糾正。6.3 混凝土澆筑6.3.1 混凝土及原材料試驗室嚴格把關,各原材料都要滿足設計和施工需要?;炷猎诎韬驼炯邪韬凸捃囘\輸?shù)踯嚺浜系踹\入模澆筑?;炷涟韬蜁r間控制在 90S 以上,以保證混凝土的均勻性,混凝土的塌落度,應在拌合地點和澆筑 地點分別檢測,保證混凝土具有良好的和易性。6.3.2混凝土澆筑混凝土澆筑前應再次對支架板進行檢查板內的雜物水應清理干凈, 模板如有縫隙必須填塞嚴密。為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發(fā)生離析在澆筑時凝土自由傾落高 度不超過 2 米,超過 2 米時,通過設置串筒下落?;炷了椒謱?/p>

14、澆注、振搗。上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成上下層同時澆注時上層與下層澆 注距離保持 1.5 米以上,澆筑厚度不超過 30cm。砼振搗方式同上。混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。澆筑過程中派專人檢查模板和支撐的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時停止?jié)仓?查明原因,防止跑漿,脹模。在支立第二次涵身模板之前對第一次澆筑的砼頂面進行鑿毛處理用氣泵吹 干凈,同時,在第二次砼澆筑之前,再次用水沖洗,保持砼接觸面濕潤。養(yǎng)生方式同上。7、沉縫的處理沉降縫的設置根據(jù)設計圖紙洞身每墻 46 米設一道沉降縫縫的構造嚴格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線,箱涵涵身可根據(jù)沉

15、降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用鋼模板或木板作擋塊,等到砼達到一定強度后拆除鋼模板或木板擋塊沉降縫位置處貼上泡沫塑料待箱涵涵身完成后,統(tǒng)一在縫內填以瀝青麻絮。8、涵口八字墻及石鋪砌施工前應按設計圖紙所示尺寸及位置放出八字墻的控制點坐標,并根據(jù)現(xiàn)場實 際與放樣結果布設施工線。施工線布設應直順、美觀。8.1 M10 漿砌片石八字墻基礎及片石鋪砌8.1.1 石料要求石料符合設計規(guī)定的類別和規(guī)格,石質均勻、不易風化、無裂紋。本處所用片石一般指用爆破或楔劈法開采的石塊,厚度不小于 15cm,卵形和薄片者禁止采用。8.1.2石料在使用前澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,清洗干凈。8.1.3 片

16、石應分層砌筑,以 2 片石組成一工作層,每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯開,不貫通。外圈定位行列和轉角石,選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石。砌筑上層時,不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾 動、翻轉和敲擊石塊。8.1.4較大的片石使用于下層,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,但不允許在石塊下面用高于砂漿 砌縫的小石片支墊。8.1.5砌筑時必須在基礎內外兩側立桿掛線,掛線施工,并在砌筑過程中應經常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。8.1.6砂漿按試驗室提供的砂漿配合比用機械拌和,拌和時間為 35min。砂漿具有良好的

17、和易性,其稠度可用直觀法檢查:用手指能將砂漿捏成小團,松手后既不松散,又不由灰鏟上流下為度。在運輸或貯存過程中若發(fā)生泌水,在砌筑前重新拌 和,勾縫砂漿強度不低于 10MPa。做砂漿試塊,每個工作班不少于一組。8.1.78.28.2.1砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得有空洞。 片石混凝土八字墻身施工模板支護模板采用尺寸標準、表面平整光潔的鋼模板。模板必須保證其表面平整,板 縫間不漏漿。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時應在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施。3安裝模板時,為防止模板移位變形,應在模板外側搭設鋼管支架,對

18、模板用方木配合鋼管支架支撐固定。臺身、臺帽的側模之間設置拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外套 PVC ,模板拆除后重復利用。4模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑混凝土澆筑時現(xiàn)模板有超過允許偏差值的應及時糾正。8.2.2混凝土澆筑8.2.2.1 片石:片石采用石質均勻,無裂縫、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性 能的石塊。石塊抗壓強度不小于 30MPa,層厚不小于 15cm。8.2.2.2 混凝土澆筑(1)澆筑時采用分層澆筑,每層厚度不超過 ,大致水

19、平,分層振搗,邊振搗邊往里加片石,片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%,加片石時應注意,片石與模板之間的距離不得小于 15cm,片石與片石之間的距離大于 10cm。在澆筑前每一石塊 用干凈水洗凈使其徹底飽和,底層亦應干凈并濕潤。(2)片石混凝土臺身澆筑最后,宜在臺身頂面與臺帽交界處呈犬牙狀設置一排片石,片石埋入臺身三分之二左右,外露三分之一左右,以加大臺身與臺帽之間的摩擦力, 增強其整體性。(3)其他要求同上。(4)混凝土抗壓強度達到 2.5MPa ,方可拆除模板。9、防處理及臺背填9.1 涵頂、橋臺臺背的防水按設計文件施工,設計文件中未說明的涂兩遍熱瀝 青做防水處理。9.2 當墻身砼強度達到設

20、計值的 100%時,經監(jiān)理工程師同意后方能進行臺后填土,結構物臺背回填的范圍:首先滿足圖紙設計規(guī)范要求的范圍,如無特殊要求可按 沿路線方向距臺背不小于 2m,頂部為距臺背 1.5 倍路堤高度加 2m。9.3 臺背回填前先將箱涵基坑回填至原地面高,這部分屬于基坑回填,按基坑回 填方法進行。9.4 填筑前清除結合面淤泥雜物軟土松散土與路基銜接部位逐層開挖臺階、 臺階寬度不小于 1.3 米臺階向內傾斜 ,臺階立面坡率 1:0.2。9.5 填筑前在臺背(或肋板)處,分左、中、右用紅漆標示出填層厚度和層數(shù), 層厚 10cm20cm,保證填筑層厚和表面橫坡一致。9.6 填料采用透水性風化砂,洞身兩側,應對

21、稱分層回填壓實,填粒粒徑小于50mm。壓實度不小于 。檢測頻率為 1 點/ ,不足 時至少檢測 點, 每點必須合格。9.7 兩側填土時用手扶振動夯盡量減少壓實過程中對箱涵產生不利后果。9.8 箱涵頂部 范圍內填土時用輕型靜載壓路機進行壓實不許機械從 箱涵頂部通過。10、量評標準10.1 箱涵總體10.1.1 基本要求(1)箱涵施工嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求進行。 (2)接縫、沉降縫位置正確,填縫無空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象。(3)施工完,洞內不得遺留建筑垃圾、雜物等。10.1.2 實測項目:見下表。10.1.3 外觀鑒定洞身順直,進出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。帽石、

22、八字墻等平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明。箱涵處路面平順,無跳車現(xiàn)象。外露面混凝土表面平整,顏色一致箱涵規(guī)定值或允許偏差檢查項目 軸線偏位(mm)暗涵允許偏差(mm)50流水面高程(mm)涵底鋪砌厚度(mm) 長度(mm) 孔徑(mm)20+40,-10+100,-5020頂面高程(mm)暗涵 5010.2 基礎、臺身、臺帽10.2.1 基本要求所用的水泥、砂、石、水、外加劑等原材料質量和規(guī)格符合有關技術規(guī)范的 要求,按規(guī)定的配合比施工。地基承載力及基礎埋置深度滿足規(guī)范及設計要求?;炷翢o空洞現(xiàn)象和無露筋現(xiàn)象。10.2.2 實測項目:見箱涵基礎、臺身、臺帽實測項目表。10.2.3 外觀鑒定

23、線條順直,表面平整?;炷翂Ψ涓C麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。箱涵基礎、臺身、臺帽允規(guī)定值或許偏差檢查項目 混凝土(MPa)涵臺斷面尺寸(mm)混凝土規(guī)定值或允許偏差 在合格標準內15豎直度或斜度(mm) 頂面高程(mm)10.2.4 八字墻10.2.4.1 基本要求0.3%臺高10砌塊、砂漿所用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料質量和規(guī)格符合有關技術 規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。地基承載力及基礎埋置深度必須滿足規(guī)范及設計要求。砌塊應分層錯縫砌筑,坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得有空洞。抹面應壓光、無空鼓現(xiàn)象。10.2.4.2 實測項目八字墻規(guī)定值或允許偏差檢查項目 砂漿強度(MPa)

24、平面位置(mm) 頂面高程(mm) 底面高程(mm) 豎直度或坡度(%) 斷面尺寸(mm)規(guī)定值或允許偏差在合格標準內 5020500.5不小于設計10.2.4.3 外觀鑒定墻體直順、表面平整。砌縫無裂縫;勾縫平順,無脫落、開裂現(xiàn)象。 11、藝流框圖監(jiān)理驗收測量放樣基坑開挖監(jiān)理驗收地基承載力實驗地基處理監(jiān)理驗收砂墊層監(jiān)理驗收C30 砼基礎監(jiān)理驗收C35 砼臺身監(jiān)理驗收C35 砼翼墻及臺帽監(jiān)理驗收洞底鋪砌及八字墻施工監(jiān)理驗收防水處理臺背回填交工驗收(二)冬期施措施按整個工程工期考慮有部分基礎、下部工程需在冬季氣溫較低時進行施工,應采 取必要的防凍措施。防凍措施主要有:應及時準備冬季施工的砼配合比

25、,確保砼的強度。對砼拌和料進行加溫,拌合用水不得高 80 度,骨料不得高于 60 ,保證 砼的入模溫度10 度。砌體所用砂漿隨拌隨用,攪拌時間比常溫時增加 0.5-1 倍,砌石砂漿的稠度 要求 40-60mm。在冬季氣溫較低情況下進行鋼筋焊接應采取擋風措施,當氣溫過低超過規(guī)范 要求時應停止焊接作業(yè)。冬季氣候干燥,加之養(yǎng)護覆蓋物較多以及取暖等因素,冬季施工期間應進一 步加強火災的防范工作?;炷恋酿B(yǎng)護:當氣溫低于 5 ,應覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。 可采用暖棚法和蒸汽加熱法養(yǎng)護。冬季施工尚需要注意天氣預報,及時和氣象站聯(lián)系,警惕可能出現(xiàn)的短期寒流的不利影響,作好相應的防范措施。(三)施工安

26、技術措施挖機和人不允許同時在基坑內作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機之間保持 米 以上的安全距離。在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。嚴格按設計規(guī)范放坡棄土嚴禁隨意堆放堆放時必須離邊坡線 1 米上距 離。砌筑所需的石料嚴禁放在邊坡,以防坍塌事故。2 米以上高處作業(yè)的,需搭設工作平臺。作業(yè)面臨邊必須有防護措施焊接架立鋼管,懸掛安全防護網(wǎng)。雨季施工時對臨建房屋、機械設備、電器、線路全面檢查,防止漏雨、漏電 和其他不安全因素存在。施工作業(yè)區(qū)設置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離嚴禁非作業(yè)人員進入施 工現(xiàn)場。夜間施工,應配備足夠的照明,機械設備夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨 時掌握設備運行情況

27、。六、工程量管理體系保證措施建立由項目部直管工程作業(yè)隊的質量管理體系。項目部設立質檢部工區(qū)設立質檢組作為質量安全管理機構,在施工過程中堅持工班自檢、技術人員專檢、質檢工程 師終檢的方法,實施工程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理(一)質量管體系質量方針:質量第一精心施工恪守合同爭創(chuàng)一流質量目標:工程一次驗收合格率 100%,優(yōu)良品率 以上。滿足業(yè)主對工程產品的質量要求和期望。工程質量超過國內同行業(yè)先進水平,爭創(chuàng)國際先進水平。(二)質量保措施從工程一開始就做好質量控制,建立質量崗位責任制,從管理、實施和檢驗三個層次把關,在人員、設備、材料、工藝、環(huán)境五個方面采取一整套切實可行措施,確 保優(yōu)質

28、工程。人員保證:安排得力的技術骨干,充實各關鍵技術崗位。技術保證:施工前認真會審圖紙,吃透設計意圖,并組織人員對施工現(xiàn)場進 行調查,制定切實可行的施工方案;做好施工記錄,嚴格遵守監(jiān)理程序。原材料保證:施工所需原材料必須具有材料合格證和檢驗證,并經試驗室抽樣,檢驗合格后方可使用,不合格的原材料不準進場入庫。入庫原材料嚴把質量關, 對統(tǒng)供原材料、構件也不免除質量檢驗的責任。4 、嚴格抓好試驗檢測工作,認真貫徹執(zhí)行各項技術規(guī)范。質量保證體系施工全過程質量保證體系組織保證體施工準備階段質 量保證子體系施工階段質量保 證子體系竣工階段質量 保證子體系質量監(jiān)督保 證子體系系作業(yè)隊創(chuàng)優(yōu)領導小組創(chuàng)優(yōu)領導小組辦

29、公室各QC小組開工條件保證設計、施工圖紙 分級會審保證施工組織設計保證施工預算保證劃分質量驗收項目安全質量措施保證分級測量保證QC 小組建組保證施工質量保證 項目體系施工作業(yè)人員保證施工技術力量保證施工設備保證原材料保證施工工藝保證施工工序質量保證輔助質量保 證項目體系材料供應質量保證外協(xié)作件質量保證擇優(yōu)定點保證按標驗收保證優(yōu)質管理保證技術協(xié)作保證材料移交保證交工質量保證資料整理保證竣工決算保證竣工文件保證施工技術總結保證質量評定保證獎懲保證隱蔽工程質量檢查質量評定安全質量措施保證檢查質量管理辦法保證創(chuàng)優(yōu)工作模式化制度質量組織系統(tǒng)化質量第一、用戶至上七安生管體及證施(一)安全證體系職業(yè)健康安全

30、方針:安全施工,預防為主;遵章守法,保護健康;持續(xù)改進,創(chuàng)平安路橋。職業(yè)健康安全方針的內涵是:職業(yè)健康安全管理,必須提高全員安全意識,強化安全預防措施。必須自覺遵守國家、地方政府或相關部門制定、頒布的法律、法規(guī),加強安全生產管理,建立健全安全生產責任制度,完善安全生產條件,確保安全生產,維護 工作場所內員工和其他人員在安全生產方面的合法權益。通過職業(yè)健康安全管理體系的核心要素,周而復始的按照 PDCA 循環(huán) 的模式運行,實現(xiàn)對整個安全狀況的改進,促進企業(yè)健康和諧的發(fā)展。職業(yè)健康安全目標:杜絕職業(yè)健康安全重大事故的發(fā)生。施工生產輕傷率小于 5。崗前安全教育培訓率 100%。(二)安全證措施根據(jù)此

31、項目工程環(huán)境和特點制定和落實安全保障措施以防范和化解安全隱患的 發(fā)生。1、組織保證措施成立以項目經理為組長,項目經理、項目總工為副組長,各施工處處長為組員的安全領導小組,項目部設置專職安全員職能部門和各專業(yè)班組均設置兼職安全員,全面負責施工安全管理工作。確立明確的安全目標:堅持“安全第一,預防為主,教育開 路,制度確?!钡姆结?,堅決杜絕人為重大事故。2、建立安全保證制度制定安全生產目標,實行單位連續(xù)安全生產天數(shù)累進獎勵制和事故當事人與領 導責任追究制,采用行政和經濟相結合的獎罰辦法。建立安全工作“日查月審”制度,安全工作要做到時時講、處處講,將“質量第一,安全第一”的口號叫響,使安全意識深入人

32、心,不允許有半點僥幸麻痹的思想存 在。(3)專業(yè)作業(yè)班組都必須結合工程特點,補充制定完善的安全施工規(guī)章制度,報項目經理批準后認真貫徹執(zhí)行協(xié)作施工的人員必須遵守呼喚應答制和聯(lián)絡信號確認 安全后方可操作。(4)種機械設備均由經考核合格的專職人員操作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,無證人員嚴禁擅自操作。實行單機包機制,安全責任到人。加強運輸管理,遵守交通規(guī)則,服從 當?shù)亟痪块T的管理,防止交通事故發(fā)生。3、加強安全教育和安全措施的設置所有工種操作人員都必須加強崗前培訓,系統(tǒng)掌握有關安全知識,并通過考核 合格后,持證上崗。開展普遍的安全知識教育,提高職工在險情下的應對能力。所有進入施工現(xiàn)場的人員,都必須配帶安全帽

33、和安全通行證。項目部及施工隊駐地設立保安人員,加強與當?shù)毓膊块T的聯(lián)系,共同維護好 施工區(qū)域的治安管理。在施工作業(yè)現(xiàn)場,設置醒目的警示標志及各類操作規(guī)程和安全規(guī)則。實行安全生產交接制度,安全措施不落實或不安全、隱患不排除前,不得進入 場地?;觾仁┕と藛T必須通過專門預留的安全通道上下業(yè)過程中隨時留意坑壁的穩(wěn) 定性,預防邊坡坍塌。規(guī)范用電操作,施工用電必須采用 36安全電壓照明?;觾入娖髟O備,如電焊機等驅動電源必須采取可靠的接地措施,并安裝有效的漏電保安設備方可作業(yè)。 4、加強安全工作的物質保障(1)作業(yè)人員必須配發(fā)有關的勞動保護用品,如安全帽、安全帶、防滑勞動鞋等。 (2)定期對施工人員進行

34、體檢,不適宜從事特種崗位工作的人員要及時撤換。各級領導組安全生產黨政工團齊織保委員會經 理副經理抓好安全預防,開展預想、預測、預防活動安全質量部證總工程師安全員基礎工作抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓,堅持培訓、持證上崗安檢機械人安加大安全技術設備和設施的投入安全責任制各部門按職全班前安全講話制建立群體保工嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定保作周一安全活動日制保防高空墜落事故證證安全設計制防物體打擊事故體系防范重點防機具設備傷害事故安全技術交底制交接班制防爆破傷害事故安全掛牌制防電擊傷害事故安全檢查制防行車事故制安全生產獎懲制度安全目標消滅死亡、重傷、多人事故保證年負傷率在 以內定期與日常質量檢查制定期安全課制八 環(huán)保體及施( 一 ) 境保護體系成立環(huán)保領導管理小組,由項目經理擔任組長,副經理任副組長并具體實施全員、全方位、全過程的管理,建立健全制度,完善環(huán)境保護、水土保持保證體系,做到人與自然和諧發(fā)展,真正建成一條“環(huán)保路、生態(tài)路” 。環(huán)

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